四位一体防突措施在立井揭煤中的应用
落实“四位一体”综合防突措施保障突出矿井安全生产
落实“四位一体”综合防突措施保障突出矿井安全生产通化矿业（集团）公司松树镇煤矿各位领导、同志们：今天召开的全省煤矿瓦斯防治座谈会议，吉林煤矿安全监察局、吉林煤炭工业局对煤矿安全生产和瓦斯治理工作的高度重视，也坚定了我们抓好瓦斯治理工作，保证安全生产的决心和信心。
下面，就松树镇煤矿二井在开展“防突”工作的几点做法向领导和同志们汇报。
松树镇煤矿二井1965年投产，核准生产能力75万吨/年。
煤系地层为石炭二迭系，共含Ⅵ层煤，其中Ⅰ、Ⅱ层煤为主要可采煤层；Ⅰ层煤平均厚度3.19米，Ⅱ层煤平均厚度3.5米；煤种为1/3焦煤，挥发份30.64%；煤层倾角由西部的缓倾斜向东逐渐变陡为急倾斜，地质构造复杂，主要为断层和火层岩。
2003年1月10日5时28分三水平+206m西一采区，I层煤集中上山西侧二阶段掘进工作面发生煤与瓦斯突出，突出煤量455吨，突出瓦斯量48700m3, 突出点标高+258.9 m，始突开采深度597m，由高瓦斯矿井转为突出矿井。
一、提高认识，制定防治突出管理制度，落实防突安全生产责任制一是我们认真贯彻落实了国务院81次常务会议、安徽淮南“全国煤矿瓦斯防治工作现场会议”和省政府《关于开展煤矿瓦斯集中整治活动实施方案》（吉安委字[2005]3号）精神，并先后4次召开专题会议，认真落实上级会议精神及有关规定，以“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针为总纲，制定了《松树镇煤矿瓦斯综合治理方案》和《一通三防十三项管理制度》以及各项管理措施。
针对吉林煤矿安全监察局瓦斯综合治理专项监察以及省政府瓦斯治理督导组所提出的监察意见，先后召开6次专题会议进行研究落实，以严、细、实的工作作风，狠抓瓦斯综合治理责任制和瓦斯综合治理措施的落实。
二是强化管理，落实责任。
集团公司（通煤通字…2005‟1号）文件，明确矿长是“一通三防”、瓦斯治理的第一责任人，矿总工程师对“一通三防”瓦斯治理技术负总责，负责组织制定瓦斯治理方案、安全技术措施和资金的安排使用，安全矿长（经理）对瓦斯治理负检查、管理责任，安监处长负监督检查责任，其他行政副职负责分管区域范围内瓦斯治理措施的落实。
“四位一体”综合防突措施.doc
“四位一体”综合防突举措1 突出概略我国是世界上煤与瓦斯突出最严重的国家，1950—— 1985年时期，共发生突出12089次，强度超出千吨的特大型突出约有 80 次，突出最大强度达 12400t。
35 年来我国突出矿井数 n 和突出次数 N 的变化状况如图 1。
由图 1 看出，在 1950——1980的 30 年间，突出矿井数由一个增添到 205个。
1980年后因为一些地方突出矿井报废，突出矿井略有降落，但仍多达187 个。
年突出次数总趋向也是逐年增添，在1980 年达最高值，年突出 1151 次， 1980 年后虽有必定程度减少，但仍保持年突出500~600 次。
在 20 世纪 60 年月，只管突出矿井数有所增添，但因为较宽泛地推行应用开采解放层等防突举措，突出次数显然降落。
从 20 世纪 70 年月起，因为开采深度加大很多解放层变成突出危险层，且有些解放层变薄为不行采层，所以突出次数又急剧上涨。
经检查剖析， 1986 年和 1988年各次突出的举措履行状况如表 1。
表 1 部分突出局矿防突举措履行状况由表1看出,1986年有 75.7%的突出是在未采纳防突举措的状况下发生的，这基本上反应了我国多年来防突举措的履行状况。
只管在我国《煤矿安全规程》中规定了在突出危险煤层中进行采掘工作要采纳防治突出举措，但因为采纳防突局部举措要耗费大批人力和物力，故很多突出矿井常常只采纳安全保护举措。
1987年后，因为各级安全领导部门严格要求，并在各次防突出会议上重申要采纳防突技术举措，故不履行举措的状况大有好转。
1988 年未采纳举措发生突出由 1986 年的 75.7%降落为 21.1%。
但从表 1 看出，有 78.9%的突出是在采纳防突举措状况下发生的，这表示我国防突举措的成效亟待提升。
2 综合防突举措在突出煤层开采过程中，只有很小的地区或区段才发生突出，在对突出的地区散布性质未认识或无展望突出危险性方法的条件下，要求在突出危险煤层采掘工作中广泛采纳防突举措是合理的。
“四位一体”综合防突措施及执行规定
“四位一体”综合防突措施及执行规定一、石门揭煤工作面防突措施（一）在井巷设计布置中，应尽量减少石门揭煤的次数。
应采取煤巷先掘到位，然后石门与煤巷贯通的措施。
（二）在地质构造复杂地段，地测部门和施工连队应采取先探后掘的安全技术措施，防止岩石井巷误揭构造和煤层。
（三）石门揭煤必须编制防突设计，采取防止煤与瓦斯突出措施，报集团公司总工程师批准。
其设计内容包括：1、突出预测方法及预测钻孔布置、控制突出煤层层位和测定煤层瓦斯压力的钻孔布置；2、建立安全可靠的独立通风系统，并采取加强控制通风风流设施的措施；3、揭穿突出煤层的防治突出措施；4、准确确定安全岩柱厚度的措施；5、安全防护措施。
（四）石门揭穿突出煤层前，必须遵守下列规定：1、石门揭穿突出煤层前，必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性；2、在石门工作面掘进至距煤层垂距10m之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶板不少于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料，地质构造复杂带距煤层垂距20m前布孔探煤；3、在石门距煤层垂距5m以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度、坚固性系数和钻屑瓦斯解析指标等。
测压孔应布置在岩层比较完整的地方，测压孔与前探孔可共用，如不能共用时，两者见煤点之间的距离不得小于5m。
当煤层瓦斯压力大于0.74MPa时，必须采取防治突出措施。
4、为了防止误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距5m时，应在石门工作面顶部两侧补打3个直径42mm的超前钻孔，其超前距不得小于2m。
当石门距煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止误穿突出煤层，必须及时采取探测措施，确定煤层层位，保证岩柱厚度不小于垂距2m。
5、石门与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。
采用抽放瓦斯和排放钻孔的岩柱不得小于3m；采用震动放炮揭煤时，岩柱厚度不得小于1.5m，若岩石松软、破碎，还应适当增加垂距（岩柱厚度）。
（五）石门揭穿突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取抽放瓦斯或排放钻孔等防治突出措施，经效果检验有效后可采用运距离震动放炮揭穿突出煤层；若效检无效，应采取补充措施，经再次效检有效后，采用远距离震动放炮揭穿煤层。
“四位一体”防突措施在南山矿煤掘巷道的应用
“四位一体”防突措施在南山矿煤掘巷道的应用作者：张海雷来源：《中国科技博览》2014年第13期[摘要]介绍了高瓦斯矿井在煤掘巷道所采取的“四位一体” 综合措施有效的防治了煤与瓦斯突出。
内容全面、方法正确、措施得当，为在煤掘巷道防突提供了宝贵经验。
[关键词]四位一体、预测预报、综合防突、煤掘巷道、安全防护。
中图分类号：TD766 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）13-0267-02南山煤矿属于高突瓦斯矿井。
虽然建立了瓦斯抽放系统，加强了瓦斯抽放力度，但仍是瓦斯灾害最为严重的矿井，现已开采深部煤层，地应力增大，瓦斯涌出量显著增加，煤与瓦斯突出灾害是该矿重大隐患危险源。
为了防治煤巷掘进诱发煤与瓦斯突出带来的事故，南山煤矿在3102队进组的盆地区北翼18层三分段切眼煤掘作业时采用了“四位一体”防突措施有效的预防并控制了煤与瓦斯突出事故的发生。
一、基本概况1、工作面情况及地质概况本工程为盆底区北翼18层三分段切眼煤掘巷道，沿煤层底板掘进。
煤层赋存复杂，煤层大体上呈单斜构造，煤层倾角平均11°左右；煤层走向N25°E——N80°E；煤厚度平均14米。
煤层自燃发火期3-6个月，在掘进期间加强了防灭火管理，在掘进期间，瓦斯涌出量较大，在掘进煤巷期间加强通风和瓦斯管理。
受南1断层影响，切眼施工期间瓦斯量较大，因此在掘进期间加强了突出危险性预测预报。
2、区域瓦斯预抽及开采保护层情况由于该面上覆15层已采完，对本层起到缷压和释放瓦斯的作用，因回掘工期长，在本层进组前预测本层瓦斯含量和瓦斯压力依然较大。
因此在开采前对该面打穿层钻孔进行了采前抽放并在抽放后再次进行效果检验，其残余瓦斯含量和残余瓦斯压力已底于突出危险临界值可以进组施工。
二、“四位一体”防突措施由于受南1断层影响和开采地应力的影响在施工该工程切眼时，瓦斯压力增加、增大，有明显的突出预兆，因此采取了四位一体防突出措施，并得以实践。
“四位一体”综合防突措施
王家寨煤矿“四位一体”综合防突措施一、煤与瓦斯突出概念：定义：煤与瓦斯突出是指随着煤矿开采深度的增加、瓦斯含量的增加，煤层中形成在地应力和瓦斯引力的共同作用下,使软弱煤层突破抵抗线，破碎的煤与瓦斯由煤体内突然喷出到采掘空间的动力现象，分为煤与瓦斯突出、煤的突然倾出、煤的突然压出、岩石与瓦斯突出。
煤与瓦斯突出预兆：1、有声预兆：1）响煤炮。
在煤层内发出像机枪声、炮击声。
由于条件不同，声音大小、间隔时间也不相同。
2）突然支架压力增大。
支柱来劲，发出咔咔的响声，或发出劈裂折断的响声，手摸煤壁能感到冲击和震动，有煤岩层的破裂声，有时会听到气体穿过含水裂缝时的“吱吱”声等。
2、无声预兆：1）压力增大，顶板来压，片帮、掉碴、煤壁向外鼓，煤岩自行剥落。
2）煤层发生变化。
层理紊乱，变软、暗淡无光，煤层粉碎，煤质干燥。
3）瓦斯及温度变化。
瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大，气味异常，发闷，打钻时喷煤、喷瓦斯，煤壁发冷，气温下降等。
二、局部防突措施1、抽放瓦斯、排放钻孔、大直径超前钻孔，水力冲孔及水力割缝、水力压裂，金属骨架，深孔松动爆破，震动放炮等。
2、小直径排放钻孔防突，主要利用钻孔周围形成的破坏圈，使煤体透气性增加，煤体瓦斯解吸加快，达到降低工作面前方煤体瓦斯应力，从而在钻孔所控制的范围内形成一个排放瓦斯的卸压带。
3、小直径排放钻孔排放半径的确定，（1）掘进工作面：在掘进工作面正前方打3个孔径∮=42mm、深8-10m的观测孔，用封孔器封孔，然后在距观测孔不同距离的位置打平行于观测孔的排放孔，孔深10m 以上；与此同时，测定观测孔在排放前后的瓦斯流量变化。
经测定我矿掘进工作面∮=75mm钻孔的影响半径为0.25m。
（2）采煤工作面：在采煤工作面沿走向方向打1个孔径∮=75mm、深8~10m的观测孔，用封孔器封孔，然后在距观测孔不同距离的位置打平行于观测孔的排放孔，孔深10m以上；与此同时，测定观测孔在排放孔前后的瓦斯流量变化。
“四位一体”防突措施在防治煤与瓦斯突出中的应用
中 图分 类 号 ： Ｄ １ ． 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ： ０ ６— ８ ８ ２ １ ０ Ｔ ７３ ３ Ｂ １ ０ ０ ９ （ ０ ０） ２—０ ５ ０ ９—０ ２ 在 煤 矿 生 产 中 ， 着 开 采 深 度 的 增 加 ， 层 随 煤 的 瓦 斯 含 量 、 斯 压 力 都 呈 上 升 趋 势 ， 生 煤 与 瓦 发
一
排 措 施 孔 ７ ｍ 孔 深 ２ ｍ （ 空 白 带 为 ５ ｍ， ０ 非
２ 工 作 面 突 出危 险 性 预 测
Байду номын сангаас
１ Ｉ）， 间距 １ ５ｎ 措 施 孔 距 顶 板 １ １１ 每 打 ５ｌ 孔 １ ． Ｉ， ． １。 １ 完 一 个 孔 ， 其 进 行 联 孔 抽 放 ， 后 一 个 孔 的 联 一 对 最
郑 煤 超 化 矿 主 采 的 山西 组 二 １煤 层 为 煤 与 瓦 斯 突 出煤 层 。２ １ １综 采 面 走 向长 度 ８ ２ 倾 斜 ２０ ４ ｍ，
危 险 。若 无 危 险 ， 可 以 进 尺 出 煤 ； 有 突 出 危 则 若 险 ， 须 重 新 执 行 打 孔 卸 压 措 施 ， 新 检 测 ， 到 必 重 直
下 出 口煤 壁 上 帮 １ ｍ 处 。 预测 孔 垂 直 于 煤 墙 、 ０ 平 行于煤层 顶 板 布置 ， 齐 弹簧 秤 、 气 表 、 表 ， 备 煤 秒 测 出 瓦斯 初 速 度 ｑ、 屑 量 ｓ和 瓦 斯 流 量 衰 减 指 钻
标 Ｃ ， 据 预 测 指 标 及 临 界 值 确 定 是 否 具 有 突 出 ｑ根
应 的 临 界 值 ： ＞５ ／ ｎ Ｓ＞４ Ｏ ｇｒ， ｑ＞０ ｑ Ｌ ｍｉ、 ． ｋ／ｌ Ｃ ｌ ． ６ ２危 险 ； ＜５ ： ｎ Ｓ＜４ Ｏ ｇｍ、 ｑ＜０ ６ ｑ Ｉ ｍｉ、 ／ ． ｋ／ Ｃ ．２
“四位一体”综合防突措施
织金县白泥乡金西煤矿“四位一体”综合防突措施编制时间：2017年7月金西煤矿“四位一体”综合防突措施根据黔安监管办字(2007)345号文件“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”，我矿被划定为煤与瓦斯突出区域，在建设和生产过程中必须按规定测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯涌出量等数据，在石门揭煤时必须编制防突措施，严格按“四位一体”的防突措施进行施工；开采时，必须采取突出危险预测、防治、效果检验、安全防护“四位一体”的综合措施。
一、防治误穿煤层的安全措施主平硐、副平硐、回风平硐井，二采区开采时，其主要巷道布置在M16与M17号煤层中间。
二采区建设和生产过程中，但随着采掘工作面接续及矿井开拓准备的需要，井筒及井下巷道将延续不断的进行掘进作业。
由于受断层、褶曲等不可预见的构造影响，或者煤层赋存条件的变化，难免突出危险区有主要巷道靠近甚至穿越煤层的情况出现。
为防止误穿煤层、地质构造等情况，设计特编制以下防突安全措施：1．认真做好地质编录工作，注意局部地质构造的变化，巷道施工时必须坚持“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则，同时必须坚持“有疑必停”的原则。
巷道施工前，必须编制完善的安全技术措施，并报有矿总工程师审批。
2．加强瓦斯地质工作，摸清掘进工作面迎头前方煤层赋存、瓦斯参数，从而有利指导防突工作。
3．加强安全管理。
井巷施工中，必须实施过地质构造、瓦斯异常带“四位一体”现场管理措施。
4．巷道从开采煤层顶、底板掘进时，必须采取措施严格控制突出煤层层位和地质构造，巷道掘进至少每隔50m要施工地质探测钻孔控制层位，特别是距突出煤层法线距离的净岩柱小于10m(地质构造复杂、岩石破碎的区域20m)的掘进卷道，要求循环打钻施工地质探测钻孔控制层位，防止误穿突出煤层或构造。
5．掘进巷道必须设有独立的通风系统，配备完善的安全防护系统或装置。
6．在过突出煤层及在其附近10m范围内进行采掘作业时，必须加强支护。
“四位一体”综合防突措施
纳雍县勺窝乡向阳煤矿“四位一体”综合防突措施纳雍县勺窝乡向阳煤矿二O一二年元月技术指导：编制：技术协作：纳雍县勺窝乡向阳煤矿二O一二年元月纳雍县勺窝乡向阳煤矿“四位一体”综合防突措施纳雍县勺窝乡向阳煤矿属生产矿井，根据上级文件精神凡是开采高瓦斯矿井均安装瓦斯抽采系统。
因此根据《煤矿安全规程》要求，本矿煤层所有采掘过程中均必须采取“四位一体”的综合防突措施，按照《防治煤与突出细则》，结合本矿实际，特编制本防突措施。
一、煤层突出危险性预测及方法：由于本矿煤层开采前采取了煤层预抽瓦斯，地面抽采泵房安装了两台2BEA-252型真空泵，抽放主管为ф200PVC管，支管为ф125PVC管，掘进工作面采用顺层抽放，回采工作面采用抽放采空区抽放，当采掘作业面煤层瓦斯含量降到8m3/t,煤层瓦斯压力降到0.74Mpa以下后仍然按照要对各工作面进行突出危险性预测。
若工作面预测为有突出危险工作面，则继续抽放。
直至经防突措施效果检验有效后方可采取安全防护措施进行作业；若工作面预测为无突出危险工作面，则不采取防治突出措施而直接采取安全防护措施进行作业。
根据《防治煤与瓦斯突出细则》，本矿采掘工作面实施煤层突出危险性预测方法采用WTC钻屑瓦斯解吸指标法。
1、石门揭煤工作面煤层突出危险性预测：在石门掘进工作面距煤层至少3m （垂距）时，在碛头岩层中打2个φ50-75㎜的预测孔，见煤后改打φ42㎜的煤层预测孔，打穿煤层全厚，同时取煤钻屑，用煤与瓦斯突出预测预报仪测定钻屑瓦斯解吸值K1（预测孔布置见图一）。
钻屑瓦斯解吸指标法测定石门揭煤工作面煤层突出危险的临界值：干煤样0.5ml/g.min1/2 湿煤样0.4ml/g.min1/2当实测的钻屑瓦斯解吸值K1≥0.5ml/g.min1/2 （干煤样）或K1≥0.4ml/g.min1/2 （湿煤样）时，该石门揭煤工作面为有突出危险工作面，必须对工作面煤层采取防治突出措施直至经防治突出措施效果检验有效后方可采取安全护护措施进行作业。
煤矿“四位一体”防突措施
煤矿“四位一体”综合防突措施编制人：机电矿长：通风矿长：生产矿长：安全矿长：总工程师：矿长：2012年2月一、区域综合防突措施1、区域防突措施(1)、采掘工作面区域防突措施2012年回采的采煤工作面有162采面、166采面，掘进工作面有166回风巷、166运输巷、168运输巷、168回风巷，均为6#煤层采掘工作面，顶板岩性主要为粉砂质泥岩，底板岩性为泥岩，，地质构造稳定，预计无较大构造影响。
区域防突措施如下：A、开采保护层各采掘工作面为6#煤层开采，经鉴定，在现开采水平无突出危险性，与下覆7#煤层的层间距为10米，上覆无煤层可采，现作为下覆7#煤层的保护层开采。
B、抽放本煤层瓦斯采煤工作面在回采前，必须分别在回风巷、运输巷施工顺层瓦斯抽放孔进行瓦斯预抽，沿走向每隔1.5米施工一个钻孔，运回巷钻孔形成交叉布置，每个钻孔必须施工至运回巷10米处；掘进工作面在掘进过程中，必须严格按规定作好突出危险性预测预报，一旦相关突出指标超限，必须停止掘进，停头施工瓦斯抽放孔，钻孔控制范围严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》有关条款执行，每个钻孔施工结束后，必须及时封孔联管抽放，并确保抽放时间达到规定。
2、区域防突措施效果检验区域防突措施效果检验采用直接测定煤层残余瓦斯含量法或煤层瓦斯压力，必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。
采掘工作面根据《防治煤与瓦斯突出规定》第五十一条规定，采用测定残余瓦斯压力、残余瓦斯含量的方法进行区域防突措施效果检验，并严格按《防治煤与瓦斯突出规定》第四十二条、四十三条规定执行。
3、区域验证根据《防治煤与瓦斯突出规定》中第五十七条、七十四条、七十五条，采用钻屑指标预测方法对采煤工作面无突出危险区进行区域验证。
连续区域验证两次后，若验证结果为无突出危险，则回采过程中每间隔25m区域验证一次，区域验证设计如下：沿工作面在软分层中每隔15m布置一个预测钻孔；未受保护范围及应力集中带、地质构造带、煤层松软带，沿工作面在软分层中每隔10m布置一个预测钻孔，孔深均为8m。
“四位一体”防突措施在南山矿煤掘巷道的应用
施 工钻 孔后 ， 采 用ＭＤ － － ２ 型钻 屑瓦斯 解 吸仪 、 ｗＴｃ 瓦斯 突 出参数仪 和弹 簧
秤进 行△ ｝ １ ２ 、 Ｋ１ 、 Ｓ Ｚ 个指标 的 测试 ， 三个 指标 ： △ｈ ２ 为２ ２ ０ １ ： ｍ、 Ｋ１ 为０ ． ３ ｍＬ・ ・
１ ） 超 前钻 孔 释放 瓦斯 ： ’
本 工程 为盆 底 区北翼 １ ８ 层 三分段 切 眼煤 掘巷 道 ， 沿煤 层 底板 掘进 。 煤层 赋 存复 杂 ， 煤层 大体上 呈单 斜构造 ， 煤层 倾 角平均 １ １ 。 左右； 煤层 走 向 Ｎ２ ５ 。 Ｅ ＿ Ｎ ８ Ｏ 。 Ｅ ｌ 煤厚 度 平均 ｌ ４ 米。 煤层 自燃 发火 期 ３ － ６ 个月， 在掘进 期 间加 强了 防灭 火管 理 ， 在 掘进 期间 ， 瓦斯 涌出量 较大 ， 在掘进煤 巷 期间加 强通风 和瓦 斯 管理 。 受南 １ 断层 影响 ， 切 眼施工 期 间瓦斯量 较 大 ， 因此在 掘进 期 间加 强 了突 出危 险性 预测 预报 。 ２、 区 域瓦 斯 预抽 及 开 采保 护 层情 况 由于该 面上覆 １ ５ 层 已采完 ， 对本 层起 到卸压 和释 放 瓦斯的作 用 ， 因回掘 工 期长， 在本 层进 组前 预测 本层 瓦斯含 量和 瓦斯压 力依 然较 大 。 因此在开 采前 对 该面 打穿层 钻 孔进行 了采前抽放 并在 抽放后再 次进 行效果 检验 ， 其残 余瓦斯 含 量 和残余 瓦 斯压 力 已底于 突 出危 险临界 值 可 以进 组 施工 。 ＝ “ 四位 一体 ” 舫 突 描旅 由于 受南 １ 断层 影响和 开 采地 应 力 的影 响在 施工该 工程 切 眼时 ， 瓦斯 压力 增加 、 增大， 有 明显 的突 出预兆 ， 因此 采取 了四位一 体 防突出措施 ， 并得 以实践 。 １． 工 作面 突 出 危 险性 预测 预测 时 ， 在 工作 面选 择软 分层打 ３ 个直 径 ｑ ￣ ４ ２ ｍｍ， 深度１ ２ ｍ预测 钻孔 ， 并保
掘进“四位一体”综合防突措施
掘进“四位一体”综合防突措施（一）掘进工作面突出危险性预测1.掘进前，采用钻屑指标法预测工作面的突出危险性。
其测定方法为：1)在工作面打3个直径为42mm、孔深8--10m的钻孔，钻孔布置在软分层中，一个钻孔布置在巷道工作面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2--4m处（见钻孔布置图）。
2)钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次钻屑解吸指标。
根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量S max和钻屑解吸指标K1max值预测掘进工作面的突出危险性，若钻屑S max≥6kg/m，K1max≥0.35ml/（g.min1/2），掘进工作面为突出危险工作面；若钻屑S max＜6kg/m，K1max＜0.35ml/（g.min1/2），掘进工作面为无突出危险工作面。
2.当预测为突出危险工作面时，掘进工作面必须停止工作，采取打排放钻孔（见排放钻孔图）等措施排放后，再进行预测，直到预测为无突出危险后，方可采取安全防护措施掘进。
3.预测为无突出危险时，可以采取安全防护措施掘进，每预测循环应留不少于2m的预测超前距离。
（二）防治突出措施4.在一个相邻的两个采区中，同一阶段的突出煤层中进行采掘作业时，不得布置两个工作面相向回采或掘进。
5.掘进工作面不得进入本煤层或相邻煤层采煤工作面的应力集中区。
6.在掘进过程中，发现煤层赋存条件发生变化或接近地质构造带时，应认真检验防治突出措施的效果。
若措施无效时，应及时采取补救措施。
7.结合我矿实际，采取超前钻孔防治突出，钻孔直径为￠42mm。
8.钻孔超前于工作面的距离不得小于5m。
9.打钻时，钻孔应尽量布置在煤层的软分层中。
10.超前钻孔的控制范围，应控制到巷道轮廓线外2--4m（包括巷道断面内的煤层），超前钻孔数为3个。
11.施工超前钻孔前，必须对工作面加强支护，支架抵迎头，并加强背顶、帮的工作。
12.施工超前钻孔后，必须进行效果检验，若措施无效，可采取打排放钻孔等补救措施后再进行效果检验。
煤矿两个四位一体防突措施
煤矿两个“四位一体”综合防突措施一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任1、矿长：对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查防治煤与瓦斯突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的顺利实施。
2、矿总工程师：对防治突出工作负技术责任，组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。
3、生产副矿长：对分管范围内的防突工作负责。
4、安全副矿长：对防突工作负责监督检查。
5、防突组长：负责人对本职范围内的防突工作负责。
6、通风科长：对管辖内的防突工作负直接责任。
防突人员对所在岗位的防突工作负责。
7、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体；煤矿各科室对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。
8、煤矿成立“四位一体”防突专职机构（或防突小组），配齐专业技术人员和防突专业人员。
9、煤矿成立“四位一体”防突领导小组：总工程师任组长。
10、通风副组长，安全生产处室负责人与通风处全体人员为成员。
负责全局防突工作的监督、指导与管理。
11、煤矿成立“四位一体”防突工作小组：矿长为组长，总工程师为副组长，成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。
负责矿井的防突工作的具体实施。
12、完善煤矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制；防突措施设计和措施会审制度；掘进进尺审批制度；预测预报、防突措施、效果检验的验收制度；防突事故分析追究制度等。
二、区域综合防突措施要求（一）基本要求1.突出矿井应做好防突工程的计划和实施，将预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，合理布置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。
2.区域预测、区域效果检验工作由矿防突专职人员进行测定，出具区域预测结果和区域效果检验报告。
3.区域防突措施的施工由各矿井组织人员实施。
（二）区域预测1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应根据具体情况和条件分别布置；每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元，同一地质单元内沿煤层走向不少于2个，沿倾向不少于3个测试点。
石门揭煤防突措施
石门揭煤“四位一体”防突措施距煤层法距为10m（若该处煤层赋存不稳定时为20m）时施工探煤孔，距煤层法距5m时进行危险性预测。
若预测有突出危险，当法距为3m时候，开始打排放孔（若煤层顶板破碎，法距5m时打排放孔）并进行效果检验，若措施孔无效，继续补打措施孔，并进行效果检验，直到措施有效时方可掘进，当法距为2m时进入远距离放炮阶段，直至揭煤结束。
一、石门揭煤措施（1）、前探钻孔在石门工作面掘至煤层顶板法距10m（若该处煤层赋存不稳定时为20m）之前，打三个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探钻孔，其中2个钻孔水平向前，1个钻孔与煤层垂直，并详细记录岩芯资料。
地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距煤层20m（垂距）之前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等。
1、前探钻孔具体操作方法：1）当石门工作面距煤层垂距10m（若该处煤层赋存不稳定时为20m）时，打3个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探钻孔。
探煤钻孔布置在巷帮钻场或者工作面，开孔位置在钻场中部，1#和2#开孔间距为0.5m，使用ZY--650液压钻机，其参数及钻孔位置应根据实际情况在施工钻孔前确定。
2）前探钻孔施工完毕后，3号孔测瓦斯压力，将1、2号孔填实。
（2）突出危险性预测1、主要预测方法为：测定瓦斯压力、放散初速度△P、煤的坚固性系数f值，最后以综合指标判断。
在前探钻孔施工后，可先利用垂直于煤层的3号钻孔测定煤层瓦斯压力。
2、当距煤层垂距为5m时，工作面应停止掘进，进行突出危险性预测。
此时向工作面前方施工2个测压钻孔，然后封孔测定瓦斯压力。
在施工测压孔时，用取芯钻头取煤芯，采集煤样2Kg左右，每孔各取一份，送实验室测定放散初速度△P、煤的坚固性系数f。
3、工作面揭煤突出危险性预测，采用综合指标法。
在试验地点采取煤样，测定该地点煤的瓦斯放散初速度指标△P及煤坚固性系数f值，采用综合指标D、K值对该地点的突出危险性进行预测，D、K值按下式计算：()()74.0f=PHD.0--30075=K∆fP式中 D —突出危险性预测综合指标之一；K —突出危险性预测综合指标之二；H —煤层埋藏深度，m；由于该矿为在建矿井，尚无明确的突出预测指标临界值，故其指标临界值选用《突出规定》规定的临界值。
“四位一体”综合防突措施在永贵能源下属矿井的应用
作面在地质构造带、煤层软分层变厚时，必须加强防突考察，增加 防突考 察 孔 ，并 且考 察孔 布 置在 软 分层 中；当 区域 验证 为无 突 出危 险时，应当采取安全防护措施后进行回采作业，但若为工作面在该 区域进行的首次区域验证时，回采前还应保留足够的突 出预测超前 距；只要有一次区域验证为突出危险或超前钻孔等发现突出预兆 ， 则该区域 以后的回采作业均应当执行局部综合防突措施。 ３ 局部综合 防突措施 ３ ． １ 工 作 面 突 出危 险性 预测 采用钻屑指标法预测采煤工作面突 出危险性 时， 应沿采煤工 作面每隔 ｌ ０ ｂ１ ５ ｍ布置一个预测钻孔 ， 钻孔直径 ４ ２ ｍｍ、 孔深 ５ ～ １ ０ ｍ，测定钻屑 瓦斯解 吸指标和钻 屑量 ，预测钻孔布置情况见 图 ２ 。钻孔 应尽 可能布置在软分层 中，一个钻孔 位于工作面 中部 ， 并平行于回采方 向。钻孔每钻进 ｌ ｍ测 定该 ｌ ｍ 段的全部钻屑量 Ｓ ，每钻进 ２ ｍ至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标 Ｋ１ 或△ｌ ｌ ２ 值。 判定 采煤工作 面突 出危 险性 的各指标 临界值应根 据试验考 察确定 ，在确定前暂按下表 的临界值确定工作面 的突 出危险性。 ３ ． ２ 工 作 面 防 突 措 施 当采煤工作面 防突考察指标超标后 ， 立 即采取临 时封孔器预 抽瓦斯的局部防突措施 。工作面 防突措施钻孔布置 图见 图 ３ 。 ３ ． ２ ． １ 排 放 钻 孔 在采煤工作面每 隔 ３ ｍ 布置一个排放孔 ，共布置 ４ １个，孔 径 ７ ６ ｍ，孔深 ８ － １ ０ ｍ，排放钻孔用 ９ Ｏ防突钻机施工 ，并配 ６ ９ 螺旋钻杆和 ７ ５螺旋钻 杆钻 头，最后一个 排放钻孔施工 ８小时之 后方可进行作面措施效 果检验 。 ３ ． ２ － ２ 浅孔 抽 放 浅 孔 抽 放 钻 孔 布 置方 式 同排 放 钻 孔 一致 ， 浅 孔 抽 放 钻 孔 抽 放 时间在 ８小时 以上方可进行工作面措施效果检验 （ 若 效果不好必 须增加抽 放时间或增加抽放孔数量 ） 。浅孔抽放钻孔必须 做到施 工一个连抽一个 ，连抽时用快速封孔器进行封孔 ，并在运输机后 侧安装一 路 ＤＮ１ ０ ０ ｍｍ抽放 管路 ，封 孔连 抽后即可抽放 。 ３ ． ３ 工作面措施效果检验 对采煤工作面防突措施效果的检验 参照工作面突 出危 险性预 测的方法和指标实施 。应当沿采煤工作面每 隔 １ ０ － － １ ５ ｍ 布置一个检 验钻孑 Ｌ ，深度应当小于或等于防突措施钻孔 ，布孔方式与工作面预 测孔布置要求一致。检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计
“四位一体”的综合防突措施
“四位⼀体”的综合防突措施“四位⼀体”的综合防突措施为了贯彻落实“安全第⼀，预防为主”的安全⽣产⽅针和⽡斯治理⼗⼆字⽅针，认真执⾏《煤矿安全规程》和《防治煤与⽡斯突出细则》、《中华⼈民共和国国家安全⽣产⾏业标准》防治煤与⽡斯突出的各项规定，预防突出的发⽣，确保安全⽣产，特制定本规定。
第1条开采突出煤层的矿井，必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的综合措施。
第2条突出矿井在编制⽣产建设计划的同时，必须编制防治突出措施计划，并保证予以实施。
⼀、突出危险性预测第3条突出煤层的区域性突出危险性预测突出煤层的区域预测采⽤综合指标法进⾏，并符合下列规定：1、在岩⽯⼯作⾯向突出煤层⾄少打两个测压钻孔，测定煤层⽡斯压⼒；2、在打测压孔的过程中，每⽶煤孔采取⼀个煤样，测定煤的坚固性系数（f）；3、将两个测压孔所得的坚固性系数最⼩值加以平均作为煤层软分层的平均坚固性系数4、将坚固性系数最⼩的两个煤样混合后，测定煤的⽡斯放散初速度指标（ΔP）。
煤层区域性突出危险性，按下列综合指标判断：D=(0.0075H/f－3)(P－0.74)K=ΔP/f式中D——煤层的突出危险性综合指标；K——煤层的突出危险性综合指标；H——开采深度，m；P——煤层⽡斯压⼒，取两个测压孔实际⽡斯压⼒的最⼤值，MPa；ΔP——软分层的⽡斯放散初速度指标；f——软分层煤的平均坚固性系数。
综合指标D、K的突出临界指标值应根据本矿区实测数据确定，⽆实测资料，参照下表所列临界值，确定区域性突出性。
注：（1）如果D=(0.0075H/f－3)(P－0.74)式中两个括号内的计算值都为负时，则不论D值⼤⼩，都为突出危险性区域；（2）地质勘探和新井建设时期进⾏煤层突出倾向性预测时，突出威胁视为⽆突出危险煤层。
第4条掘进⼯作⾯突出危险性预测（⼀）在突出危险区域中掘进煤巷时，采⽤综合指标法预测掘进⼯作⾯的突出危险性：1、钻孔涌出初速度；2、钻孔煤屑量指标；3、钻屑温差。
“四位一体”防突措施在芦河煤业有限公司3号煤层中的应用
“四位一体”防突措施在芦河煤业有限公司3号煤层中的应用【摘要】煤矿安全一直备受关注，在芦河煤业有限公司3号煤层中，采用了“四位一体”防突措施，即综合煤层管理、综合监测预警、综合治理防治和综合救援处置。
该公司的3号煤层具有深埋、顶板破坏、煤层走向倾斜等特点。
通过实施“四位一体”防冲措施，有效防止了煤层突出事故的发生，并提高了生产效率。
仍存在一些问题，如监测预警体系不完善、应急救援能力有待提升等。
建议加强技术研发，提高预警处理效率，并不断改进救援设施。
通过“四位一体”防冲措施的应用，在芦河煤业有限公司3号煤层中取得了显著效果，但仍需要进一步完善和发展。
【关键词】关键词：煤矿安全、四位一体、防突措施、芦河煤业有限公司、3号煤层、实施情况、效果评估、问题、改进建议、应用效果、发展方向。
1. 引言1.1 煤矿安全的重要性煤矿安全是煤矿生产的首要任务，也是国家经济和社会发展的重要保障。
煤矿作为能源产业的重要组成部分，承担着供应国家能源的重要任务。
煤矿生产过程中存在着一系列的安全隐患，如煤与瓦斯突出、煤与矿岩冲击等，一旦发生事故将给生产和生命安全带来严重影响。
煤矿事故频发，已经成为制约我国煤矿安全发展的重要问题。
煤矿事故不仅造成了巨大的人员伤亡和财产损失，还使得社会对煤矿安全产生了质疑，影响了煤矿生产的正常进行。
保障煤矿安全，预防和控制煤矿事故，成为当前煤矿生产管理中亟待解决的重要问题。
为了提高煤矿安全管理水平，减少煤矿事故发生，加强煤矿安全生产，各级煤矿企业必须高度重视煤矿安全工作，采取相关的预防和控制措施，全面提高煤矿生产安全管理水平，确保煤矿生产的安全和稳定运行。
1.2 “四位一体”防突措施的概念“四位一体”防冲措施是指在煤矿生产中，综合运用科技防治、管理防治、装备防治和队伍防治四种手段，全面提高煤矿安全防护水平的一种组合性防治措施。
它强调了科技、管理、装备和队伍四个方面的有机结合，形成了一个闭环的系统，共同保障煤矿生产安全。
副井“四位一体”防突措施
水城县化乐锦源煤矿副井延伸施工“四位一体”防突安全技术措施化乐锦源煤矿二O一二年四月十日水城县化乐锦源煤矿副井延伸施工“四位一体”防突安全技术措施根据2011年瓦斯等级和二氧化碳涌出鉴定报告为高瓦斯矿井，2011年委托中国矿业大学作突出危险性鉴定，鉴定报告还未收到，故此，必须按突出矿井进行管理。
根据防治煤与瓦斯突出规定的要求，结合我矿实际情况，副井施工将采用综掘机作业，为保证安全施工，特编制本措施，施工队、各部门必须认真严格遵守执行，则在掘进过程中，必须按防突要求进行严格管理，按编制副井延伸掘进施工的防突安全技术措施执行：一、防突领导机构：组长：蒙香平副组长：冯恩阳孙士强成员：何元昌曲全亮郑国林王春义袁大新李龙军袁筛妹周恩品吉学明陈云刘方银杨孝忠周明举苏引超何勇廖清全李忠荣严廷华卢凤林二、突出的基本特征及预兆在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为突出。
煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤(岩)埋人事故。
煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。
突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮、以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致。
煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。
无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
井下工作人员发现上述预兆后，应立即向有关部门报告，及时采取措施。
情况严重时，立即停止作业，迅速迎着风流撤出人员。
三、副井延伸施工防突基本措施l、必须有可靠的、独立的通风系统，否则严禁进行施工作业。
2、掘进过程中，严禁任何形势的工作面串联通风，循环风作业。
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3. 1 区域防突技术措施 （ 1） 区域突出危险性预测。当井筒掘进工作面
距 3 号煤层顶板最小法向距离 10 m 之外时，在工作 面布置 3 个前探钻孔（ 探1 、探2 、探3 ） ，直径 90 mm， 按直径 5 m 呈 120° 等分布置，钻孔垂直工作面，全 取芯钻进。钻孔必须穿过 3 号煤层且进入底板不小 于 0. 5 m，以便能确切掌握煤层赋存条件、地质构 造、瓦斯情况等，并取样化验 3 号煤层突出危险性指 标。前探钻孔兼瓦斯压力和瓦斯含量检测孔。突出 危险性临界 值 按 照《防 治 煤 与 瓦 斯 突 出 规 定 》第 四 十三条执行，瓦斯压力 P ﹤ 0. 74 MPa，瓦斯含量 W ﹤ 8 m3 / t，区域类别为无突出危险区； 除上述情况以 外的其他情况为突出危险区。探煤、测压结束后，用 水泥砂浆将前探孔封堵密实，封孔长度不小于 5 m。
2012 年第 10 期
中州煤炭
总第 202 期
“四位一体”防突措施在立井揭煤中的应用
马璐
（ 山西兰花科创 玉溪煤矿有限责任公司，山西 晋城 048214）
摘要：为了降低和消除煤与瓦斯突出矿井井筒揭煤时的突出危险性，通过分析玉溪煤矿进风立井揭煤段突出
危险性，结合煤与瓦斯突出的有关规定，采用了预测预报、钻孔抽放、区域验证和工作面效果检验等区域和局
1 工程概况
玉溪井田位于晋城矿区西部，井田走向长 5. 1 km，倾斜宽 6. 78 km，面积约 26. 147 km2 。全井田内 3 号煤层平均厚度 5. 73 m，倾角 ＜ 8°； 总资源量为 216. 69 Mt，工 业 储 量 为 215. 30 Mt，可 采 储 量 为 142. 29 Mt。矿井设计生产能力为 2. 40 Mt / a，服务 年限为 50. 7 a。进风立井井筒设计净直径为 6. 0 m，井筒深 578. 3 m。井口开口标高为 + 906． 07 m。 根据井筒四号检查孔资料显示，预计 3 号煤层顶板 标高为 + 352. 05 m。
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2012 年第 10 期
中州煤炭
总第 202 期
数的测定，钻孔孔口抽采负压不得小于 13 kPa。 （ 3） 区域防突措施效果检验。为了验证区域防
突效果，需要对区域防突措施进行效果检验。①以 预抽区域的煤层残余瓦斯压力和残余瓦斯含量指标 进行措施效果检验； ②在预抽钻孔之间至少布置 4 个检验孔，检验孔分别位于要求预抽区域内的上部、 中部和两侧，并且至少有 1 个检验测试点位于要求 预抽区域内距边缘不大于 2 m 的范围； ③在钻孔钻 进到煤层时，取煤样测定 3 号煤残余瓦斯含量，钻孔 结束后测定残余瓦斯压力； ④进风立井揭 3 号煤残 余瓦斯压力和残余瓦斯含量指标的临界值按《防治 煤与瓦斯突出规定》第四十三条所列的指标临界值 进行区域效果检验。区域效果检验钻孔参数见表 1，区域效果检验钻孔布置平面、剖面分别如图 1、图 2 所示。
如果经效果检验证明措施有效，可以掘进至距 煤层顶板最小法向距离 5 m 处； 否则，需要继续延长
预抽时间，直至经效果检验证明措施有效后，才允许 掘进至距煤层顶板最小法向距离 5 m 处。
表 1 区域效果检验钻孔参数
孔号
效1 效2 效3 效4
倾角 /（ °） － 38 － 57 － 81 － 48
方位角 /（ °） 预计见煤深度 /m 预计孔深 /m
0
10. 2
21. 4
180
9. 9
20. 0
0
7. 4
15. 2
90
10. 1
20. 7
（ 4） 区域验证。通过采取区域防突措施并经效 果检验转化为无突出危险的井筒揭煤工作面，必须 采用井筒揭煤工作面突出危险性预测方法进行区域 验证，区域验证应当在揭煤工作面距煤层顶板最小 法向距离 5 m 以外（ 在构造破坏带应适当加大距 离） 实施。
部防突措施，从而使井筒顺利穿过煤层，并取得了良好的效果。
关键词：揭煤； 瓦斯突出； “四位一体”； 区域防突； 局部防突
中图分类号：TD713． 3
文献标志码：B
文章编号：1003 － 0506（2012）10 － 0109 － 04
随着矿井开采范围的不断扩大和开采深度的增 加，煤与瓦斯突出已成为威胁矿井安全生产的主要 因素之一。突出矿井中掘进工作面煤与瓦斯突出防 治成为煤矿的一项重要工作内容。根据《防治煤与 瓦斯突出规定》（ 国家安监总局 19 号令） ，在煤与瓦 斯突出煤层中施工，必须采用 2 个“四位一体”的防 突措施，坚持“区域防突措施先行、局部防突措施补 充”的原则，其中防突措施合理与否，直接影响到煤 层防突效果的好坏。笔者对进风立井揭煤时采用的 2 个“四位一体”防治煤与瓦斯突出的方法和应用情 况进行了介绍。实践证明，该措施在揭煤过程中对 避免和减少煤与瓦斯突出有着重要意义。
（ 2） 区域防突措施。当井筒掘进工作面施工至 3 号煤层顶板最小法向距离 7 m 之外时，施工瓦斯 抽采钻孔预抽区域煤层瓦斯。钻孔要求： ①钻孔直 径 90 mm； ②钻孔必须穿过 3 号煤层且进入底板不 小于 2 m 处； ③钻孔最小控制范围必须大于井筒揭 煤处巷道荒径轮廓线外 12 m； ④预抽煤层瓦斯钻孔 应当均匀布置在整个预抽区域内； ⑤预抽瓦斯结束 后钻孔封堵必须严密，穿层钻孔的封孔段长度不小 于 5 m； ⑥做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参
2 瓦斯地质情况
玉溪井田范围内蕴藏丰富的煤层气资源。据地 勘报告资料显示 3 号煤层瓦斯含量约 15. 81 m3 / t，
收稿日期： 2012 － 06 － 01 作者简介： 马 璐（ 1988—） ，男，山西长治人，助理工程师，2012 年 毕业于中国矿业大学（ 北京） ，现从事矿建工作。
其中 CH4 占 95. 66% ； CO2 占 0. 83% ； N2 占 3. 51% 。 从 3 号煤层甲烷（ CH4 ） 含量等值线图可以看出，该 区东部煤 层 瓦 斯 含 量 较 中、西 部 煤 层 瓦 斯 含 量 低。 往西煤层埋藏深度增大，瓦斯含量也逐渐增大。据 地质报告钻孔采样测试，该井田 3 号煤煤尘无爆炸 危险性，不具有自然发火性［1］。