基于CFD的圆柱形喷嘴设计
基于CFD的喷嘴轮廓对喷嘴能量损失影响分析_梁钦
厂、溴化锂吸收式机组等形成冷热电联供系统，达到 能源“品位对口、梯级利用”的目的，对于煤矿能源 综合利用、降低制冷设备的电耗具有重要的意义。因 此，对于具有火力发电 (如瓦斯电厂、矸石电厂等)、 井下热害较严重的煤矿，以高低压转换装置为核心的 冷热电联供系统有很大的推广价值。
参 考 文 献
[1] 王永炜．中国煤炭资源分布现状和远景预测 [J]．煤，2007， 91(5)，44-45. [2] 杨德源， 杨天鸿．矿井热环境及其控制 [M]．北京：冶金工 业出版社， 2009： 309. [3] 马宝萍， 徐治泉．基于改进的 Elman 网络的内模控制及其应 用 [J]．热能动力工程， 2000(7)： 429-431. [4] 刘华波， 王 雪， 何文雪．组态软件 WinCC 及其应用 [M]． 北京： 机械工业出版社， 2009：20-35. [5] 甄立东．西门子 WinCC V7 基础与应用 [M]．北京：机械工业 出版社， 2011(1)：55-100. □ (收稿日期：2013-01-17) (修订日期：2013-09-16)
导致喷嘴能量损失的影响因素有很多如液体的流动状态液体本身的物理性质以及喷嘴本身的结构轮廓等其中喷嘴轮廓是主要影响因素为此笔者基于流体力学理论利用流体力学软件fluent对锥形和流线形喷嘴的内部流场进行了模拟仿真研究了工程中常用的压力式雾化喷嘴内壁的压力分布情况分析了喷嘴轮廓曲线对局部能量损失的影响
第 42 卷 2014 年第 3 期
5 结论
高低压转换装置与高低压换热器相比较，具有以 下优点。 (1) 理论上的冷水温度跃升可以完全消失，但因 钢制水管具有良好的导热性，冷水流经管道温度必然 发生跃升。冷水侧温度跃升小于 1 ℃，而采用高低压 换热器的温度跃升可达 3 ~ 6 ℃。 (2) 低温水可以直接供给工作面，因此制冷效果 更好，与高低压换热器相比较循环水量将有所下降， 进而降低了运行费用 (包括循环水泵的能耗和制冷机 组的能耗)。 (3) 进入空冷器的水温较低，提高了空冷器的换 热量。 (4) 造价也比高低压换热器低。 实际运行情况表明，高低压转换装置的温度跃升 小于 0.7 ℃，供给空冷器的冷冻水温度更低，因此制 冷效果更好；系统运行平稳、能源利用效率高。 另外，高低压转换装置可以和煤矿的火力发电
基于实际气体的圆柱形混合室喷射器设计及优化方法
基于实际气体的圆柱形混合室喷射器设计及优化方法陈洪杰;卢苇;庄光亮【摘要】According to the thermodynamic process and the sound speed calculation models of the single/ two-phase flow, a method with real gas is presented to design cylindrical mixing chamber ejectors. The entrainment ratios calculated by the proposed method match the experimental results relatively well with an error of±17%. The proposed method predicts that there must be an optimal exit pressure of the mixing chamber corresponding to the maximum design entrainment ratio. The optimal reciprocal value of diffuser pressure ratio is introduced in order to determine the relationship between the optimal exit pressure of the mixing chamber and design conditions of ejectors conveniently and quickly. The relation curves of optimal reciprocal values of diffuser pressure ratiosvs expansion and compression ratios for steam, ammonia, R290, R134a and R22 ejectors are calculated based on usual working conditions, and further the corresponding regression expressions are fitted. <br> Those expressions can figure out the optimal reciprocal values of diffuser pressure ratios rapidly so as to obtain the optimal exit pressure of the mixing chamber, and thus a high efficient ejector can be designed.%从热力学过程出发，通过引入单相及两相流声速计算模型，提出了基于实际气体的圆柱形混合室喷射器设计方法。
基于CFD的自推进破岩喷嘴流场仿真研究_胡坤
胡 坤1，彭 旭2，李 杰3，付必伟1，艾志久1
1. 西南石油大学机电工程学院，四川 成都 610500 2. 中国石化河南石油勘探局，河南 南阳 473000
3. 中海油田服务股份有限公司油田技术事业部油技研究院，河北 三河 065200
摘 要：在低渗透油井径向水力深穿透增产工艺中，自推进射流喷嘴是核心工作元件。利用计算流体动力学方法研究 射流喷嘴内外流场，并对喷嘴的自推进力进行计算。得出以下结论：（1）多喷口喷嘴在井底形成局部高压区，同时在 井底中心区域形成高压带，有助于破碎岩石。（2）喷嘴射流在井底形成的壁面剪切力成对称分布趋势，合理设计喷嘴 结构有助于提高壁面剪切力。（3）尾喷口流道中的最大速度趋于集中在一侧壁面上，会导致喷嘴结构磨损，合理设计 尾喷口的角度及尾喷口与喷嘴简单的连接结构，有助于改善尾喷口射流流场，提高喷嘴寿命。（4）利用 CFD 计算喷嘴 的推进力与实测结果较吻合，因此，利用 CFD 预测喷嘴的推进力是可行的。 关键词：流场仿真；计算流体动力学；自推进喷嘴；多股射流；仿真
喷嘴射流破岩示意图如图 2 所示。高压流体通 过喷嘴后冲击岩层壁面，破碎岩石后形成的岩屑连 同返流通过喷嘴与岩层间的环空流出。
图 3 喷嘴结构
Fig. 3 Structural of jet nozzle
高压工作介质由连接喷嘴入口的高压软管送 入，喷嘴上前部开有 3 个与轴线成 120◦等角分布的 前喷口，后部的尾喷口分为两级，每一级上均有 3 个等圆周分布的喷口，且两级尾喷口间交错分布。
图 4 计算域模型
Fig. 4 Computation domain model
考虑数值计算稳定性，将返流出口位置向后方 延长 20 mm，出口位置假定为充分发展流动。
基于CFD的空化喷嘴结构参数研究
基于CFD的空化喷嘴结构参数研究马超群【摘要】Using the cavitation can improve the cleaning effect of nozzle significantly. CFD in analysis of field flow in the cavitation nozzle is applies. On the different inlet pressure, water and air' s angle that into the cavitation chamber and the location of air channels are contrast analysed, then analysed the simulation results. The simulation results show that with the increase of inlet pressure, the velocity increases, the water content reduces; the angle of water enters the cavitation chamber is 10 degrees, the angle of air is 135 degrees, and the location is 8 mm has better capability of flushing, and the range is farer. The calculation results provide useful reference for nozzle' s design and research.%利用空化特性使喷嘴显著提高射流的清洗效果.利用CFD工具对空化喷嘴内外流场进行了两相流的数值模拟.比较分析了不同进气压力、水和空气进入空化腔的角度和空气进入空化腔的位置对流场的影响,并对仿真结果进行了分析研究.结果表明,随着进气压力的增加,经喷嘴射流的流体速度增加,出口含水量减少.水进入空化腔角度为10°,空气进入空化腔角度为135°,且入射位置距空化腔左侧壁8 mm处时喷嘴具有较好的冲洗能力,并且射程较远.计算结果为喷嘴的进一步设计和研究提供了有益的参考.【期刊名称】《科学技术与工程》【年(卷),期】2012(012)034【总页数】6页(P9173-9177,9185)【关键词】空化喷嘴;动压;入射倾角;射程【作者】马超群【作者单位】北京铁路局供电处北京100860【正文语种】中文【中图分类】TH137.9喷嘴作为流体射流的发生元件，它不仅要把水的压力能转换为动能，更要保证射出的流体具有优良的流动特性和动力特性［1］，从而达到清洗绝缘子的效果。
基于CFD的通道-喷嘴式流入控制器性能分析
ＹＡＮＧ Ｍｉ ｎ ｇ — ｊ ｕ ｎ ， Ｌ Ｉ Ｈａ ｉ — ｔ ａ ｏ ， Ｓ Ｕ Ｃｈ ａ ｏ ， ＺＨＵ Ｓ ｈ ｉ — ｙ ａ ｎ ， Ｊ Ｉ ＡＮＧ Ｒｕ ｉ
（ １ ． Ｓ ｔ ａ ｔ ｅ Ｋｅ ｙ Ｌａ ｂ ｏ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｙ ｏ Ｊ Ｏｉ ｌ ａ ｎ ｄ Ｇａ ｓ Ｒｅ ｓ ｅ ｒ ｖ ｏ ｉ ｒ Ｇｅ ｏ ｌ ｏ ｇｙ ａ ｎ ｄ Ｅｘ ｐｌ ｏ ｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ， Ｓ ｏ ｕ ｔ ｈ ｗｅ ｓ ｔ
２ ０ １ ３年 第 ４ ２卷 第 ４ 期 第 １ ０页
０Ｉ Ｌ Ｆｌ ＥＬＤ
石 油 矿 场 机 械 Ｅ ＱＵ１ Ｐ ＭＥ ＮＴ
２ ０ １ ３， ４ ２ （ ４ ） ： １ ０ ～１ ３
文章 编 号 ： １ Ｏ０ｌ ＿ ３ ４ ８ ２（ ２ ０１ ３） ０ ４ 一 Ｏ０１ Ｏ － ０ ４
摘要： 为 了防止水 平 井的底水 锥进 ， 设计 了通道一 喷嘴 式流入控 制 器 ， 由带流槽 的 隔板 和 螺旋 通 道组
成， 隔板 中可根 据 实 际需要 插 入 不 同尺 寸的 流槽 。通过 延长 井液 流入 高峰 期 ， 达到 延 长气井 生产寿
基于CFD的喷水推进泵导叶三维反设计研究
基于CFD的喷水推进泵导叶三维反设计研究喷水推进泵导叶是喷水推进系统中的关键部件，其设计直接影响喷水推进系统的性能。
随着CFD技术的不断发展和普及，基于CFD的喷水推进泵导叶三维反设计研究已经成为了一个热门的研究课题。
CFD技术是一种数值模拟技术，可以模拟流体力学过程，包括流场、温度场、压力场等。
在喷水推进泵导叶设计中，可以利用CFD技术进行三维反设计，即通过数值模拟来反推导叶的几何形状，从而达到优化导叶流场的目的。
在进行喷水推进泵导叶的三维反设计中，首先需要利用CAD软件建立导叶的几何模型，然后通过CFD软件进行数值模拟。
数值模拟结果包括导叶内的流场、压力场和速度场等，根据这些结果可以进行反推导叶的形状。
反推导叶的方法有很多种，比如遗传算法、神经网络、多目标优化等。
其中，遗传算法是一种比较常用的方法，其基本思想是通过模拟生物进化过程来寻找最优解。
在遗传算法中，导叶的几何参数即为基因，通过交叉和变异等操作，不断迭代得到更优的导叶形状。
进行基于CFD的喷水推进泵导叶三维反设计时，需要注意以下问题：首先，需要选择合适的CFD软件和数值模型，以保证数值模拟结果精准可靠。
其次，需要合理选择反推导叶的方法，并进行优化参数的调整。
最后，需要进行反推导叶的验证和实验，以保证设计结果的准确性和可行性。
总之，基于CFD的喷水推进泵导叶三维反设计研究是一个充满挑战的课题，需要研究者充分利用CFD技术，挖掘导叶优化的潜力，不断完善设计方法，推进喷水推进系统的发展。
数据分析是在统计的基础上对数据进行收集、整理、组织、解释和展示的过程，它是数据处理和挖掘的重要工具。
在现代社会，数据分析越来越成为各种领域中不可或缺的技能。
本文将列出几个案例中可能涉及的数据及其分析。
案例一：电商平台用户购物行为数据：用户的购物记录、订单数据、成交金额、订单号和用户ID等信息。
分析：首先要了解用户的购买行为，即用户在评论、浏览、搜索、购买商品的行为特征。
基于CFD的大流量喷嘴喷射性能研究
文章编号 ： １０ －￣ ２ （０ ８ １－ ０ １－０ ０ ５ ３ ９ ２ ０ ） － ０ ７－ ６ １－ － －
流
体
机
械
１ ７
基于 Ｃ Ｄ的大 流量 喷嘴喷射性能研究 Ｆ
王乐 勤 ， 思达 ， 林 田艳丽 ， 焦
（ 浙江大学 ， 浙江杭州
磊
在利用大型油罐进行原油储 备过程 中， 为防 止油罐底部油泥的大量沉积 ， 大型油罐 内部 都 在 要安装搅拌设备 ， 旋转射 流搅拌 （ Ｊ 是 目前 应 Ｒ Ｍ） 用于油泥搅拌 的最 安全 、 有效的方法。一般安装 在罐底板相对中央位置并连接出油管线或进油管
线 （ 图 １ 示 ） 利 用 进 出油 管 线 泵 压使 油通 过 如 所 ，
中 图 分 类 号 ： Ｔ ２ ３４ Ｋ ６ ． 文 献标 识 码 ： Ａ
Ｓ ｕ ｙ ｏ ｅ ｔ Ｆ ｏ Ｎｏ ｚ ｅ Ｐ ｒ ｏ ｍａ ｃ ｔ Ｄ ｅ ｈ ｄ ｔ ｄ ｎ Ｇｒ ａ ｌ ｗ ｚ ｌ ｅ ｆ ｒ ｎ ｅ ｗｉ ＣＦ Ｍ ｔ ｏ ｈ
Ｗ ＡＮＧ ｅｑｎ， Ｉ ｉｄ Ｔ ＡＮ Ｙａ —ｉＪＡＯ Ｌ ｉ Ｌ ・ ｉ Ｌ Ｎ Ｓ－混合器在罐底板相对中心部位进行 Ｊ 全方向喷射旋转。该旋转射流搅拌器主要有两个
作用 ：１ 利用输油泵的高油压 ， 两个 喷嘴 中高 （） 从 速喷射油流 ， 利用喷射力进行打碎沉积物把原油
释放 出来 ； ２ 喷射 的搅拌 效果可 以使不 同油 品 （）
调 和均匀 。
图 １ 旋转射流搅拌器安装示意
（ ｈ ａ ｇＵ ｉ ｒｉ ， ａ ｇｈｕ３ ０ ２ Ｃ ｉａ Ｚ ￣ｉ ｎ ｅｓｙ Ｈ ｎ ｚｏ １０ ７，ｈｎ ） ｎ ｖ ｔ Ａ ｓｒｃ： Ａ ｒｓｎ ｔ ｙｊ ｉｉ ｙｔ Ｒ Ｍ） ｅｍ ｓ ｅ ｅｔ ｅａｄｓｆｓｍｉ ｎ ｓ ｍ ｕｅ ｒｅｏｌａｋ．Ｔ ｅ ｂｔａ ｔ ｔ ｅｅｔ ｏ ｒ ｔ ｘ ｇｓｓ ｍ（ Ｊ ｉ ｔ ｏｔ ｆ ｃｖ ｎ ａｅｔ ｘ ｇｓ ｔ ｓｄｉ ｌ ｇ ｉｔ ｓ ｈ ｐ ｒａ ｅ ｍ ｎ ｅ ｓｈ ｆ ｉ ｉ ｙｅ ｎａ ｎ
基于CFD的自推进破岩喷嘴流场仿真研究
的推 进力与 实测结果较吻合 ， 因此 ， 利用 Ｃ Ｆ Ｄ预 测喷嘴 的推进 力是 可行 的。
关键词 ：流场仿 真 ； 计 算流体 动力学 ； 自推进啧嘴 ； 多股射流 ； 仿真
Ｓｉ ｍ ｕｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｂａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈｅ ＣＦＤ ｏ ｆ Ｓ ｅ ｌ ｆ ＿ ｐｒ ０ ｐｕｌ ｓ ｉ ０ ｎ Ｎｏ ｚ ｚ ｌ ｅ ’ Ｓ Ｆｌ ｏ ｗ Ｆｉ ｅ ｌ ｄ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ｌ ｆ － ｐ ｒ ｏ ｐ ｕ ｌ ｓ ｉ ｏ ｎ ｊ ｅ ｔ ｌ ｆ ｏ ｗ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｒ ｅ ｃ ｏ ｍ ｐ ｏ ｎ ｅ ｎ ｔ ｉ ｎ ｒ ａ ｄ ｉ ａ ｌ ｈ ｙ ｄ ｒ ａ ｕ ｌ ｉ ｃ ｄ ｅ ｅ ｐ ｐ ｅ ｎ ｅ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｆ ｏ ｒ ｌ ｏ ｗ
临界流文丘里喷嘴数值模拟及优化设计
临界流文丘里喷嘴数值模拟及优化设计文丘里喷嘴是一种常用于推进剂和液体燃料发动机中的喷嘴，其设计和性能对发动机的性能和可靠性有重要影响。
随着计算流体力学（CFD）技术的发展和计算能力的提高，数值模拟成为设计和优化文丘里喷嘴的有效工具之一。
本文对文丘里喷嘴的数值模拟及优化设计进行了综述。
首先介绍文丘里喷嘴的结构和工作原理。
文丘里喷嘴有两个基本部分：喷嘴喉和扩散段。
喷嘴喉是圆锥形的，它将高速流动的气体加速至超音速。
扩散段是圆柱形的，它将超音速流体膨胀为亚音速或低音速的喷射流，产生推进力。
文丘里喷嘴的性能受到多种因素的影响，包括喷嘴喉的截面形状、弯曲角度、入口气流速度和压力等。
接下来介绍文丘里喷嘴的数值模拟方法。
数值模拟通常采用CFD软件，利用Navier-Stokes方程和连续性方程求解流体动力学问题。
模拟过程中需要考虑流体的非定常性、湍流等复杂现象。
数值模拟可以提供文丘里喷嘴内部的流场参数，如速度、压力和温度等。
此外，还可以进行流体结构相互作用（FSI）模拟，考虑喷嘴的振动和变形等问题。
然后讨论文丘里喷嘴的优化设计。
优化设计的目标是最大化推进力、最小化压损和热载荷等。
优化设计通常采用基于数值模拟的方法，可以通过改变截面形状、扩散角度等设计参数来优化喷嘴性能。
此外，还可以采用遗传算法、响应面法等优化算法进行自动化优化设计。
最后，对文丘里喷嘴数值模拟及优化设计的发展趋势进行展望。
未来的研究将集中于更加精细的数值模拟方法、多学科协同优化设计和可持续发展等方面。
同时，还需要进一步研究喷嘴疲劳寿命、防堵和排污等问题，确保文丘里喷嘴的性能和可靠性。
喷嘴CFD
喷嘴CFD问题描述：当密度为ρ＝1 kg/ m3，粘性系数为µ= 2×10-3 kg/(ms)的流体流过一个直径为D=0.2 m ，长度为L=8 m圆柱体时，入口速度为V Inlet＝1m/s，流体在出口流入标准大气压的空气中(1 atm)。
流体的雷诺系数为：式中V avg表示流体在入口平均速度，此处为1m/s。
要求：1、利用Fluent解决这个问题。
2、画出喷嘴中心线处速度图，壁处的摩擦系数图以及出口处的速度轮廓图。
步骤1：利用Gambit建立几何模型1.1选择解算器Main Menu > Solver > Fluent 5/6(利用FLUENT 5/6解算器)，可以假定流体是对称的，因此可以在如下范围内解决问题：式中，r和x分别是直径和轴线方向的坐标。
1.2建立几何模型的策略如图1－1所示建立模型(采用的是二维模型)。
为了建立长方形，必须先建立四个顶点，然后再建立四条边，最后组成长方形。
图1－1利用以下命令按钮建立顶点：Operation Toolpad > Geometry Command Button> Vertex Command Button > Create Vertex然后再如图所示的对话框中依次填入四个顶点的坐标，然后点击Apply即可：Vertex 1: (0,0,0)Vertex 2: (0,0.1,0)Vertex 3: (8,0.1,0)Vertex 4: (8,0,0)为了让图形更适宜观看，可以利用以下按钮：Operation Toolpad > Global Control >Fit to Window Button ，如图1－2所示：四个顶点如图1－3所示：图1－2图1－31.3 建立四条边在Gambit中选择任何实体(点、线、面)，按住Shift 键，然后用鼠标点击需要选择的实体即可。
建立四条边所用到的按钮为：Operation Toolpad > Geometry Command Button > Edge Command Button> Create Edge先点击上面的按钮，然后选择两个顶点，在点击面板中Apply就可以建立一条边；依次建立四条边。
基于CFD的圆柱形喷嘴设计
Machine B uildingAuto mation,Feb 2011,40(1):41-42,89作者简介:庞生敏(1983 ),男,黑龙江齐齐哈尔人,学士,主要从事成品油输送和输油设备监控工作。
基于CFD 的圆柱形喷嘴设计庞生敏1,陈沛民2(1.中国石油管道公司西安输油气分公司,陕西西安710018;2.西南石油大学机电工程学院,四川成都610500)摘 要:喷嘴是流体最后通道,起到最后加减速,控制雾化度、出口速度、喷射射程的关键部件。
用三维数值分析软件对影响喷嘴喷射性能的各个参数进行定量的模拟分析,通过计算得出喷嘴出口速度,最后比较各个不同结构的喷嘴出口流速来确定最佳的喷嘴结构形式。
得出喷嘴在收缩角度为12!~14!,喷嘴出口端与入口端直径比在0.5~0.6,出口整流段长度为3~4倍出口端直径时喷嘴的喷射性能为最佳。
关键词:喷嘴;出口速度;模拟中图分类号:TH 137.5 文献标志码:B 文章编号:1671 5276(2011)01 0041 02Taper Nozzle Design on CFDPANG Sheng m i n 1,C H EN P e i m in 2(1.Pe troch ina P i p e line Company X i an O il&Ga s Transpo rt a ti o n Sub Company X i an 710018,Ch ina ;2.Depa rt m ent o fM echa tron ic Eng inee ring ,Sou t hwes t Pe tro leum Un ive rs ity ,Chengdu 610500,C hina )Abstrac t :The nozz l e ,t he fluid 's last passageway ,is the criti c a l component f or controlling outletvelocit y ,range ,and at om ization .Th i spaper uses three dm i ens i o nal nu merical analys is so ft w are t o analyze the m ain paramet er which a ff ec t s the nozz l e s work perf or m ance and gets the outl e t ve l o cit y by computer calcul a ti o n .As co m pared w it h t he diff erent struc t ure nozz le s outl e t veloc it y ,t his paper also gets the best paramet er of nozzle je.t The nozzle s perf or mance is t he bes t poss ible ,w hen the contrac t angle is at 12~14de gree ;t he outlet dia m et er is 0.5~0.6tm i es inle;t t he l e ngt h of outlet nozzle is 3~4tm i es t he outlet dia me t er .K ey word s :nozzle ;r ange ;sm i u l a ti o n0 引言喷嘴广泛应用在高压水射流清洗、消防水枪、农业灌溉、燃烧点火、喷涂等行业之中。
2013 基于CFD的自进式喷嘴参数优化_王常斌
图 4 3 种力在不同后喷孔直径 d1 下的变化
图 6 不同后喷角 θ1 下 3 种力的变化
由图 4 可知， 随着后喷射孔直径 d1 的增大， 反冲 力整体趋势增大， 而破岩力逐渐减小， 这就导致推进 力整体趋势增大， 并且推进力增大趋势较大。为了 使喷头作业效果达到最佳状态， 且 3 种力都不至于 太小， 这里选择后喷射孔直径 d1 为 0.55~0.65 mm 之 间比较合适。 2.2 前喷孔直径 选择后喷孔直径为 0.7 mm、 前喷角为 30° 、 后喷 角为 55° ， 改变前喷孔直径 d2 分别为 0.40、 0.42、 0.44、 0.46、 0.48 mm， 计算出模拟后的 3 种力。图 5 为模拟 后反冲力、 破岩力和推进力随前喷孔直径增加的变 化图， 可以看出， 随着前喷射孔直径 d2 的增大， 反冲 力呈减小趋势， 破岩力呈增大趋势， 导致推进力整体 呈减小趋势。其中， 反冲力和推进力的减小趋势较 大。因此， 为了使喷头达到较好的破岩效果， 在这里
作者简介： 王 常斌， 1964 年生。2004 年毕业于浙江大学力学系， 主要从事石油工程和计算流体力学方面的研究工作， 博士。E-mail： wcb0917@。联系人：王敏， 电话：13614644635。E-mail：wangminmin2006@。
王常斌等：基于 CFD 的自进式喷嘴参数优化
CFD-based parameter optimization for self-propelled nozzle WANG Changbin, WANG Min, XU Yang, WEI Wei
（Northeast Petroleum University, Daqing 163318, China）
对连续射流， 在喷嘴出口截面内外两点间应用伯 努利方程， 忽略两点间的高度差， 可得出如下关系式［9］ 2 2 p1 v1 p v （1） + = 2 + 2 ρ1 2 ρ 2 2 ρ1、 ρ2 分别为喷嘴内、 p2 式中， 外液体密度， kg/m3；p1、 v2 分别为内、 分别为喷嘴内、 外静压力， MPa；v1、 外 流体平均流速， m/s。 ρ1=ρ2， 在两点间应用连续方程， 并且 A ＝ d2/4， 即可得出 v2 = 2( p1 − p2 ) （2）
基于CFD的喷气织机辅助喷嘴流场分析
基于CFD的喷气织机辅助喷嘴流场分析谭保辉;冯志华;刘丁丁;唐银萍【摘要】To analyze the characteristics of the flow field of the auxiliary nozzle, a 3-D model of the auxiliary nozzle is developed, and the analysis software Fluent based on computational fluid dynamics ( CFD) is used to digitally simulate the 3-D flow field of the auxiliary nozzle of an air-jet loom. The speed distribution curve and the pressure distribution curve on the central line of the actual flow speed at the exit of the auxiliary nozzle when the supple air pressure is 0. 28 MPa are obtained, along with the speed distribution at the exit of the nozzle under different supple air pressures. The results of computation show that when the supple air pressure is 0. 28 MPa, the maximum flow speed is 404 m/s at the nozzle exit where a negative pressure region is formed; and the flow speed at the nozzle exit increases gradually with the increase of the supple air pressure, which is increased by about 50 m/s for each 0. 1 MPa increment of supply air pressure. The comparison with experimental results of related documents shows that the numerical simulated results are in good agreement with the experimental ones of the flow field.%为研究辅助喷嘴的流场性质,建立喷气织机辅助喷嘴流场的三维模型,利用计算流体动力学(CFD)分析软件Fluent对辅助喷嘴流场的三维模型进行数值模拟,得到供气压力为0.28 MPa 条件下辅助喷嘴出口实际流速中心线上的速度分布曲线、压力分布曲线以及不同供气压力条件下辅助喷嘴出口的速度分布曲线.计算结果表明:供气压力为0.28 MPa 时,辅助喷嘴出口最大风速达404m/s,在辅助喷嘴出口出现了负压区；随着供气压力的增大,辅助喷嘴出口风速逐渐增大,供气压力每增加0.10 MPa,出口风速约增加50 m/s.通过与相关文献实验值的比较,证明了数值模拟方法和实验方法分析辅助喷嘴流场的一致性.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2012(033)007【总页数】6页(P123-128)【关键词】喷气织机;辅助喷嘴;CFD;Fluent;流场【作者】谭保辉;冯志华;刘丁丁;唐银萍【作者单位】苏州大学机电工程学院,江苏苏州 215021;苏州大学现代丝绸国家工程实验室,江苏苏州 215021;苏州大学机电工程学院,江苏苏州 215021;苏州大学现代丝绸国家工程实验室,江苏苏州 215021;苏州大学机电工程学院,江苏苏州215021;苏州大学机电工程学院,江苏苏州 215021【正文语种】中文【中图分类】TS101.2由主喷嘴+辅助喷嘴+异型筘组成的气流引纬方式是喷气织机主要的引纬方式，在引纬过程中，辅助喷嘴担负着将纬纱接力送过梭口的重要任务；而辅助喷嘴的气耗量在正常引纬时占整机耗气量的75%左右，所以，为了提高生产率，降低能耗，研究辅助喷嘴的流场性质具有重要意义[1]。
基于SAS和CFD由加速距离评价喷嘴参数的研究
ｍ ｄ ｌ， ｘ ｘ ｏ ｅ ＝ ２： ｍ ｄ ｌ ｘ ｘ ３： ｏ ｅ ｙ ２ ｘ
ｍ ｄ ｌ ｌ ｘ ３ ｘ ／ ｅ ｅ ｔ ｓ ｅ ｗｉ ｅ ｏ ｅ ｙ ２ ｘ ４ ｓ ｌ ｃ １ ｒ ｔ ｐ ｓ ：
流 的切割 效果 。
导 ＋ ｐｉ ） ＋－Ｇ ） Ｋ＝ 奇（ ） Ｕ毒［ 酱］ｌ（ Ｇ（ Ｋ ＋ ｓ ｓ ， ＿
Ｇ ｂ一 — Ｓ ３ ） Ｇ Ｐ Ｇ ～＋ ｋ （） ２
由于 喷嘴 内部流 场处 于高度 湍 流状态 ， 目前还 不 能
收 稿 日期 ：０ － — ２ ２ １－ ３ ２ １
Ｕ 日 舌 Ｊ Ｉ
通过 理论解 析其 流场 ． 只能 定性 描述 其 流场分 布 。本文 就是要 基 于 Ｆ Ｕ Ｎ Ｌ Ｅ Ｔ的可视 化数 值模 拟 ， 过水 与磨 通
料 的相对加 速距 离来 评价 和优化锥 直 喷嘴长 径 比。
喷 嘴 是 流体 射 流 的发 生 元件 。它 的功 能 不但 是 把 高 压 泵 或 增 压器 提 供 的静 压 能 转 换 为 水 的动 压 能 ， 而 且应 保 证 射 流具 有 优 良的流 动特 性 与 动力 性 能 。为 降 低 水 射 流 的 比能 ，必须 不 断地 研 究 和改 善 各类 喷嘴 的 几何 造 型 ， 立起 喷 嘴结 构与 动力 之 间的关 系 。通过 理 建 论 分 析 ， 计计 算 与 实验 测 定 等环 节 的 密切 配 合 ， 化 设 优 喷嘴 的 集合 造 型 及 动力 性 能参 数 ，以取 得 较 高 的能 量 传输 效率 。 锥 直 型 喷嘴 的几 何 参数 主要 有 ： 缩 角 ， 渡 圆弧 收 过 半径 。 出人 口直径 ， 长径 比等 。而 每 一个 几 何参 数 的改
基于响应面方法圆柱形喷嘴结构优化研究
ＨＵ Ｋ ｕ ｎ ， Ａ Ｉ Ｚ ｈ ｉ ｊ ｉ ｕ ， Ｙ Ｕ Ｊ ｉ ｕ ｇ ａ ｎ ｇ （ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｍ ｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ，Ｓ ｏ ｕ ｔ ｈ ｗ ｅ ｓ ｔ Ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕ ｍ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ ｄ ｕ Ｓ ｉ ｃ ｈ ｕ ａ ｎ ６ １ ０ ５ ０ ０，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
基于响应面方法 圆柱形喷嘴结构优化研究
胡坤 ，艾志久 ，喻 久港
（ 西南石 油 大学机 电工程 学 院 ，四 川成都 ６ １ ０ ５ ０ ０ ）
摘要 ：喷 嘴是 高压水射流 的核心工作部件 ，其 几何结构特征直接影 响射流质量及 工作 效率 。利 用 Ｃ Ｆ Ｄ方法 对当前广泛 应用的 圆柱形 喷嘴内流场进行研究 ，以最大 出 口速度作为 目标变量 ，采 用响应面方 法优化 喷嘴结构 。研究 结果表 明：圆柱 形喷嘴轴心速 度与压力呈现近似对偶 特性 。喷嘴 出 口直 径 、喷 嘴 出 口圆柱 段长度 及 喷嘴 收缩角对 喷 嘴出 口速度有 显著 影 响 ，喷嘴入 口圆柱 段长度及人 口直径对 出 口速度影响较小 。其 中，喷嘴 出 口圆柱段 长度与 出 口速度近似呈 线性关 系，而 出
ｃ ｙ ｌ ｉ ｎ ｄ ｉｃ ｒ ａ ｌ ｎ ｏ ｚ ｚ ｌ ｅ ｌ ｆ ｏ ｗ ｉ ｆ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｓ ｉ ｄ ｅ， ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｘ ｉ ｍｕ ｍ ｅ ｘ ｉ ｔ ｖ ｅ ｌ ｏ ｃ ｉ ｔ ｙ ａ ｓ ｔ ａ ｒ ｇ ｅ ｔ ｖ ａ ｒ ｉ ａ ｂ ｌ ｅ， ｔ ｈ ｅ ｎ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｐ ｏ ｎ ｓ ｅ ｓ ｕ ｆ ｒ ａ ｃ ｅ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｗａ ｓ ｕ ｓ ｅ ｄ ｔ ｏ ０ ｐ —
基于cfd-dem耦合模拟的圆柱局部冲刷研究
ABSTRACTThe sediment incipience, transport and local scour in the case of complex flows are the hot research topic in river and coastal engineering all the time. The traditional theory in which only the mean bed shear stress or sediment carrying capacity formula is considered to study sediment transport and scour is not suitable in the case of complex flows containing turbulence and large-scale vortices. With the rapid development of discrete element method, it has developed fast to use numerical model to investigate this problem from the mesoscale view, which may reveal the mechnasim of sediment motion in the case of complex flows. Using computational fluid dynamics software OpenFOAM and particle motion simulation software LIGGGHTS, a coupled fluid-particle model, in which the flow field is simulated by LES model, is presented and applied in the investigation of sediment incipience, transport and local scour.The main contents and results of this thesis are as follows.(1) The characteristics of the flow around the cylinder are studied through the dynamic one-equation LES model, the velocity profile, leeward of the cylinder and the pressure distribution are analyzed. The simulated results are verified by comparion between RNGκε-numerical results and experimental results. The simulation results show that the dynamic one-equation LES model can describe the complex flows around cylinder and the pressure distribution better.(2) The coupled fluid-particle model is applied in the investigation of three dimensional turbulence, sediment incipience and the sediment transport at the downstream of the backward-facing step flow. The model describes the mean velocity profile, the turbulence intensity and the distribution of Reynold stress well. The probabilitv of sediment incipience and the sediment flux obtained by the coupled model at the downstream of the backward-facing step agree well with the experiment. The results indicate that the turbulence and large-scale vortices induce the sediment incipience and the mean flow contributes to its transport in the case of complex flows.(3) The coupled fluid-particle model is used to verify the sediment motion and simulate the scour around the cylinder, and the scour process and depth are analyzed. The variation of flow velocity, turbulent kinetic energy and vorticity developmentduring scouring are studied. The results reveal that the horseshoe vortex and the accelerating flow contribute dominantly to local scour in front of the cylinder while the turbulent fluctuation and wake vortex results in the scour developmentbehind the cylinder.KEY WORDS：CFD-DEM coupling model, Dynamic one-equation LES model, Complex flows, Sediment transport, Local scour目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (IV)第1章绪论 (1)1.1 研究背景与意义 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.2.1 圆柱绕流问题研究 (2)1.2.2 泥沙输运及冲刷问题研究 (3)1.2.3 DEM在颗粒流体耦合运动中的应用 (5)1.3 本文主要研究内容 (7)第2章CFD-DEM耦合模型 (8)2.1 流体控制方程及紊流模型 (8)2.1.1 流体控制方程 (8)2.1.2 紊流模型 (8)2.1.3 数值离散方法 (10)2.2 颗粒运动数学模型 (11)2.2.1 运动控制方程 (11)2.2.2 接触模型 (12)2.2.3 计算时间步长 (14)2.3 CFD-DEM耦合模型 (15)2.3.1 耦合模型控制方程 (15)2.3.2 流体颗粒相互作用力 (16)2.3.3 耦合计算过程 (18)2.4 本章小结 (18)第3章三维水流模型验证 (19)3.1 模型设置 (19)3.1.1 算例设计及边界条件 (19)3.1.2 明渠流模拟 (20)3.2 流场结果验证及分析 (21)3.3 压力结果验证及分析 (32)3.4 本章小结 (34)第4章复杂流动下的泥沙运动模拟研究 (35)4.1 后台阶流场模拟 (35)4.1.1 时均流速剖面验证 (36)4.1.2 紊动强度及雷诺应力验证 (37)4.2 泥沙起动概率验证 (38)4.2.1 模型设置 (38)4.2.2 结果验证及分析 (39)4.3 泥沙输运模拟研究 (42)4.3.1 算例设置 (42)4.3.2 结果分析 (43)4.4 本章小结 (45)第5章圆柱周围局部冲刷模拟研究 (47)5.1 模型设置及验证 (47)5.2 局部冲刷数值模拟 (50)5.2.1 算例设置 (50)5.2.2 冲刷过程随时间变化 (51)5.2.3 冲刷坑深度分析 (52)5.3 冲刷过程流动特性变化 (53)5.3.1 流速分布变化 (53)5.3.2 紊动能变化 (58)5.3.3 涡量场变化 (60)5.3.4 局部冲刷机制分析 (61)5.4 本章小结 (62)第6章结论与展望 (63)6.1 本文主要结论 (63)6.2 工作展望 (64)参考文献 (65)发表论文和参加科研情况说明 (72)致谢 (73)第1章绪论1.1研究背景与意义水工结构物如桥墩、桩柱等处在易受侵蚀床面上时，在水流持续作用下，其周围的水流流动呈现出强烈的紊动特征，并将改变周围床面的泥沙输运能力，从而引起建筑物周围局部地形变化即“局部冲刷”。
基于CFD的新型喷射式制冷系统喷射器的优化研究
２ ． Ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ， Ｈｅ ｂ ｅ ｉ Ａ ｃ ａ ｄ ｅ ｍｙ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓ ， Ｓ ｈ ｉ Ｊ ｉ ａ Ｚ ｈ ｕ ａ ｎ ｇ ， ０ ５ ０ ０ ８ １ ）
［ Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ］
文章编号：１ ６ ７ １ ． ６ ６ １ ２（ ２ ０ １ ６ ）０ ５ ． ５ １ ５ ． ０ ５
基于 Ｃ Ｆ Ｄ 的新型 喷射 式
制冷 系统 喷射器 的优 化研 究
董华 昌 刘 伟 王景 刚 鲍玲玲 李 娜
（ １ ． 河北工程 大学城建 学院 邯郸 ０ ５ ６ ０ ３ ８ ； ２ ． 河北省科 学院能源研 究所 石 家庄 ０ ５ ０ ０ ８ １ ）
Ｏ 引 言
近 年 来 中 国大 部 分 地 区 尤 其ห้องสมุดไป่ตู้京 津 冀 出现 严 重
计 的第一 台蒸 喷式 制冷 装 置 ， 推动 了喷射制 冷 技术 的发 展 。但 由于 当时蒸 喷 系统 设备庞 大 、效 率低 ，
的雾霾 ， 对 人 民健 康及 环 境 问题敲 响警 钟 ，开发 并
利 用清 洁 能源成 为迫切 需 要解 决 的 问题 。太 阳 能 、 废 热等 低 品位热 能的利 用 再次成 为研 究 焦 点 ， 以太 阳能 作 为 低 品 味 热源 驱动 的喷 射 制 冷 系 统 具有 较
基于CFD的真空雾化喷嘴参数对流场特性和粒径分布影响的研究
基于CFD的真空雾化喷嘴参数对流场特性和粒径分布影响的研究基于CFD的真空雾化喷嘴参数对流场特性和粒径分布影响的研究摘要：真空雾化技术广泛应用于化工、医药、农药等领域。
本研究通过建立基于计算流体力学（CFD）的数值模拟模型，研究了真空雾化喷嘴的参数对流场特性和粒径分布的影响。
模拟结果表明，喷嘴出口直径、气相速度和扰动频率对流场特性和粒径分布有显著影响，为真空雾化喷嘴参数优化提供了理论依据。
1. 引言真空雾化技术是将液体通过喷嘴在真空环境下雾化成细小颗粒，常用于喷涂、气凝胶制备等领域。
研究雾化喷嘴参数对流场特性和粒径分布的影响，对于提高雾化效果和产品品质具有重要意义。
2. 建立数值模拟模型本研究基于CFD建立了真空雾化喷嘴的数值模拟模型。
模型的几何形状采用常见的圆柱形，模拟区域分为喷嘴进口、喷嘴出口和气相区域。
采用VOF（Volume of Fluid）方法模拟了气液界面的运动。
3. 模拟结果与讨论3.1. 喷嘴出口直径对粒径分布的影响研究中固定其他参数，改变喷嘴出口直径，分析了其对雾化效果的影响。
结果显示，喷嘴出口直径越小，液滴的平均粒径越小，粒径分布越均匀。
3.2. 气相速度对流场特性的影响通过改变气相速度，研究了其对雾化流场特性的影响。
结果表明，较高的气相速度可以增加液滴的碰撞速率，从而促进液滴的破碎和雾化效果。
3.3. 扰动频率对粒径分布的影响本研究通过改变扰动频率，研究了其对雾化粒径分布的影响。
模拟结果表明，较低的扰动频率可以得到较小的液滴粒径，而较高的频率会导致粒径分布的不均匀。
4. 参数优化通过调整喷嘴出口直径、气相速度和扰动频率，可以优化真空雾化喷嘴的参数，以达到更好的雾化效果和粒径分布。
根据模拟结果，提出了一组优化参数建议，可供实际应用参考。
5. 结论基于CFD的数值模拟方法可以有效地研究真空雾化喷嘴参数对流场特性和粒径分布的影响。
本研究通过模拟分析了喷嘴出口直径、气相速度和扰动频率对雾化效果的影响，为真空雾化技术的优化提供了理论依据。
基于CFD的收缩型喷嘴的喷油仿真研究
. 图 1中锥形喷嘴的喷孔直径为 50 m, 锥
角为 43 6 , 大小端面的面积比 , 也即扩张比为 400 . 1 2 数值方法 应用商业计算流体力学软件 ( CFD - ACE) 仿真 油滴从喷嘴喷出到稀薄大气中的两相流运动. 控制 方程包括 : 质量守恒方程 : t + xj [ uj ] = 0 ( 1)
动量守恒方程 ( 二维 N av ier- Stokes方程 ) 为 t ( ui ) = xj [ u i uj + p
ij
- !ji ] + f i
( 2)
液体的体积分数 ( VOF) 计算方程为 liq F + [ uF ] =m t x i liq i
( 3)
其中 , F 为液体的体积分数. 在两相流动中, 液体和 气体的比例决定了系统的平均密度, 粘度, 导热系数 和热容量等. 在一个计算单元中, 任何参数的平均值 可以通过下式计算 . ∀= F ∀ liq + ( 1- F ) ∀ g as ( 4) 其中 : ∀ liq 为 液 体属 性 的 数 值; ∀ g as 为 气 体 属 性 的 数值 . 对于集中的参数的计算, 上式需要考虑密度的 影响是 ∀= [F
空间极端润滑条件的限制, 运动部件的失效形式又 主要体现在系统的润滑失效方面 , 即使对美国这样
) , 男 , 教授 , 博士生导师 , E m ai: l cw s @ h it . edu. cn ; ) , 男 , 硕士研究生 .
58
哈
尔
滨
理
工
大
学
学
报
第 16卷
的有大量航天器在轨运行经验的国家, 其运动部件 也一再出现重复性故障 . 这不仅造成了巨大的经济 损失, 也严重制约了航天器的工作寿命. 对于航天器的间歇式运动或低速运动部件 , 固 体润滑不失为优选的润滑方案 , 但对于长时间高速 运行部件, 如姿态稳定飞轮、 控制力矩陀螺、 光学扫 描器等 , 油润滑仍是一种无法替代的高效润滑方式 , 国内外航天专家也较为普遍地认可这种观点 . 但由 于空间环境的微重力、 真空、 高低温、 原子氧、 宇宙粒 子辐射等极端条件, 很容易使有限量的润滑油特性 变差甚至失效, 同时考虑到在目前条件下为航天器 运动部件现场补充润滑油还很不现实, 因此便促使 国内外许多学者探索为航天器运动部件按需在线补 充润滑剂的广泛技术研究 , 但一直未能找到一种理 想的补充油润滑方式 . 文 [ 5]提出并研究了一种基于离心力原理的为 航天动量轮主动供油的补充润滑技术, 其未经实际 考核的预期寿命可达 20 余年. 文 [ 6]提出并研究了渗透法供给润滑油的长期 工作特性. 文 [ 1]对空间液体润滑多孔储油器特性展开了 深入研究, 但该技术能否满足数年以上的空间寿命 考核还有待进一步考查. 吴起等人为抵消蒸发 , 采用 低蒸汽压的流体 , 利用迷宫式密封抵消蠕变, 利用阻 挡膜防止润滑剂进入不希望达到的位置以确保润滑 剂供应充足 , 针对接触区 , 测量和控制润滑剂流量 , 同时提出了油绳润滑作为补充润滑剂的方法
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·信息技术·
黄磊，等·应用型机械类本科人才就业探索
１）机电工程学院精心组织了用人单位和毕业生的跟 踪调研活动。通过问卷调查、参观访谈、召开座谈会等多 种形式，着重了解应用型机械类本科毕业生的市场需求、 就业岗位状况，与长三角、珠三角制造业基地新技术、新装 备、新材料和新工艺的普及应用现状，以及用人单位和毕 业生对我校机械类专业人才培养方案的改进建议。
ｐａｐｅｒ ｕｓｅｓ ｔｈｒ∞·ｄｉｍｅｎｓｉＯｎａＩ ｎｕｍｅｎｃａＩ ａｎａＩｙｓｉｓ ｓｏ竹ｗａｒｅ ｔＯ ａｎａＩｙｚｅ ｔｈｅ ｍａＩｎ ｐａ陀ｍｅｔｅｒ ｗｈｉｃｈ ａｆｆｅｃｔｓ ｔｈｅ ｎＯｚｚＩｅ’ｓ ｗｏｎ‘ｐｅ哟ｎＴｌ·
ａｎ∞ａｎｄ ｇｅｔｓ ｔｈｅ ｏｕ廿ｅｔ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ ｂｙ ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｃａ灿ｆａ的ｎ．Ａｓ∞ｍｐａｒｅｄ ｗ雠ｈ ｔｈｅ ｄＩｆＩ诌怕ｎｔ ｓｔ兀Ｊｄｕ陀ｎｏｚｚＩｅ’ｓ ｏｕ甜ｅｔ ｖｅＩｏｃ时，ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ
参数
数值
收缩角度．／（。） ５
８
ｌＯ
１２
１４
１６
２０
３０
喷射角度／（。）４６．０４“．９８“．７９ ４５．０９ ４５．２９ ４４．８６“．１６ “．９８
由表３可看出，在直流段长度为６０～８０ ｍｍ时，喷射 性能为最佳。
３ 选定喷嘴结构参数模拟
通过以上的模拟分析，最后，我们选定的喷嘴结构为，
Ｄ＝４０舢，ｄ＝２０ ｍｍ，口＝１３。，Ｌ＝７０数值计算得出的喷嘴结构最优化参数与 许多公开发表的其他优化喷嘴设计结构参数比较吻合。 并且能够对影响喷嘴结构的所有参数进行模拟分析。
２）三维ｃＦＤ数值探讨直流喷嘴的设计方案思路可 行，可以为喷嘴结构设计带来新的参考。
（下转第８９页）
·４２·
万方数据
ｈｎｐ：∥ＺｚＨＤ．ｃｈｉ叫埘ｌｒＩ】Ｉａｌ．ｎｅｔ．ｃｎ Ｅ—Ｉｌｌａｉｌ：ＺｚＨＤ＠ｃｌｌａｉ尬ｊｏｕｍａｌ．ｎｅｔ．ｃｎ《机械制造与自动化》
２）通过互联网建立就业信息交互平台，及时发布就 业信息，拓宽了就业信息发布和沟通平台。充分发挥就 业信息网的作用，创新服务手段，拓展网络功能，开展远 程面试。
３．２动员到位，认真做好毕业生就业指导 和就业观念的转变工作
对学生的就业动员分三个阶段进行：第一阶段在新生 入学期间，在每年９月份新生入学教育过程中，组织学院 高职称的教师介绍相关专业、分析近两年的就业形势，从 新生入学起就增强学生的学习紧迫感，同时指明目标和努 力方向，将四年的任务分解到每一个学年，实行目标管理， 使新生入学后就有一个明确的目标和方向。
４ 毕业生就业工作取得的成绩
２００６年一２００９年，在学校的统一部署、学校就业办的 指导和全学院师生的共同努力下，知难而上，措施有效，工 作得力，学生以动手能力强而普遍受到社会上的欢迎，连 续３年就业率达１００％。
参考文献：
［１］杨兴林．应用型人才及其培养模式的研究［Ｊ］．黑龙江高教 研究，２００７，（６）：１６４－１６７．
喷嘴有圆柱形喷嘴、扇形喷嘴、异形喷嘴等结构形式。 其中圆柱形喷嘴应用范围最为广泛。它不但要最大限度 的把所需要的喷射流体的压能转化为动能，而且需要将喷 射流体保持平顺，使其能够达到最大的射程。圆柱形喷嘴 的圆锥角是影响喷射性能，提高喷射速度的主要参数。本 文运用目前成熟的ＣＦＤ软件对喷嘴圆锥角进行三维实体 模拟，为圆柱形的喷嘴设计提供一定的理论参考依据。
１ 圆柱形喷嘴结构形式
图１喷嘴结构图
２ 喷射性能影响因素
与喷嘴喷射性能有关的结构参数主要有喷嘴收缩角 度，喷嘴出口端的长度及孔径大小。对此以入口端直径为 ４０ ｎ瑚的喷嘴进行分析，首先对Ｄ＝４０，ｄ＝２０，理＝２０。， ￡＝８０的喷嘴进行三维ｃＦＤ模拟分析。本文用水作为试 验模拟流体，对喷嘴入口端加载１ ＭＰａ的预压力进行模 拟，喷嘴出口端直接与外界大气相连。
·机械制造与研究·
庞生敏，等·基于ＣＦＤ的圆柱形喷嘴设计
基于ＣＦＤ的圆柱形喷嘴设计
庞生敏１。陈沛民２ （１．中国石油管道公司西安输油气分公司，陕西西安７１００１８；２．西南石油大学机电工程学院。四川成都６１０５００）
摘要：喷嘴是流体最后通道，起到最后加减速，控制雾化度、出口速度、喷射射程的关键部件。 用三维数值分析软件对影响喷嘴喷射性能的各个参数进行定量的模拟分析，通过计算得出喷 嘴出口速度，最后比较各个不同结构的喷嘴出口流速来确定最佳的喷嘴结构形式。得出喷嘴 在收缩角度为１２。一１４。，喷嘴出口端与入口端直径比在０．５一Ｏ．６，出口整流段长度为３—４倍 出口端直径时喷嘴的喷射性能为最佳。 关键词：喷嘴；出口速度；模拟
３．３增强服务意识，努力为毕业生排忧解难
为更好地做好毕业生的择优推荐工作，定期到毕业年 级各班调查了解每一位毕业生的就业情况，清楚是否每位 毕业生已落实就业单位，未落实的是否有就业意向单位。 通过及时了解和掌握有实际困难的每一位毕业生的情况， 为下一阶段的工作重点提供准确的依据。通过重点培训、 重点指导、重点推荐，实施“一对一”的就业服务，切实帮助 学生解决经济上、心理上、求职技巧上的实际困难，并给予 适当求职经济补贴，最大限度地帮助他们实现就业愿望。
职理想与现实出现较大的反差，导致高不成低不就，最终 导致失去机会。专管就业的辅导员通过“一对一”个性化 职业指导，使学生在择业时更理性。择业是双向选择的过 程，在此过程中难免会有遭遇挫折的时候，引导学生用积 极的心态应对就业，在遇到问题时帮助学生及时调整心 态，建立信心。对学生如何抓住机会、参加面试以及如何 签约，一一作了具体的指导。
Ｋ９ｙ ｗＯｒｄｓ：ｎｏｚｚｌｅ；ｒａｎｇｅ；ｓｉｍｕｌａｔｉＯｎ
０ 引言
喷嘴广泛应用在高压水射流清洗、消防水枪、农业灌 溉、燃烧点火、喷涂等行业之中。喷嘴是形成射流作业的 直接元件，它的性能决定整个喷射系统的整体性能。同时 又制约着系统的其他部件。喷射效果性能优良的喷嘴能 够极大地提高系统的整体喷射性能。
第三阶段的就业动员工作放在四年级上学期，重点是 降低学生期望值，合理定位。学院领导会召开专门的毕业 生动员会，介绍上一届毕业生的就业情况，包括联系方式； 分析当年市场需求，准确定位就业方向，适度调整期望值； 教育学生从实际出发，调整好心态，根据自己的成绩、能力 进行正确的自我评价，分析自身的优劣势处，发展潜力，合 理定位，既不能缺乏自信心也不能期望值过高，以避免求
Ｍ。幽万ｉｔｌｃ方Ｂ诚数ｄｉ据犍西ＡⅡ幻ｍ４黼，Ｆ西２０ｊｊ。‘垂ｏ（１）：４ｊ一４２．８９
·４１·
·机械制造与研究·
庞生敏，等·基于ｃＦＤ的圆柱彤喷嘴设计
喷嘴结构划分结点为２ １９１个，四面体为１０ ３１５个。 然后对划分好的网格进行前处理，按照假设条件设定 各种边界条件。前处理之后，即进行模拟运算，得到计算 结果，最后进行后处理结果。 由压力云图可以分析分析得知采用此方式模拟的结 果与实际情况比较吻合，符合实际，结果是可以信赖的，模 拟方式比较真实可靠（图３）。
２．１收缩角度对喷射性能的影响
喷嘴的收缩锥角是影响射程、流量和雾化程度的 重要因素，流体通过收缩圆锥角的加速以后，可以获得 更高的出口速度。在模拟不同锥角对喷嘴的影响时， 要保持其他参数不变，即Ｄ＝４０，ｄ＝２０，Ｌ＝８０，喷射加 载条件保持不变。对喷嘴进行定量的模拟对比分析。 如表ｌ所示。
表１收缩锥角度对喷射性能的影响
能为最佳。
２．３喷嘴出口端整流长度对喷射『生能的影响
喷嘴喷出的流体会在空气中进行发散，实验表明流体 喷出的发散角与喷嘴的压缩角度相等，由于发散，必然造 成流体不能集中喷射，从而影响射程。喷嘴出口端设置一 定长度的直流段可以消除流体的入射角和流体的出口的 发散角，同时还可以起到消除流体内部的湍流而达到稳定 的层流的作用。但是这个直流段不能太长也不能够太短， 太长了会带来更多的流体管道流动能量损失，太短了不能 够达到稳定流态的效果（表３）。模拟出口端长度时，其他 条件为：Ｄ＝４０，ｄ＝２０，ｄ＝１４。。
２．Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｍｅｃｈａｔｒｏｎｉｃ Ｅｎｇｉｎｅｅ ｒ．ｎｇ，Ｓｏｕｔｈｗｅｓｔ ＰｅｔｒｏＩｅｕｍ ＵｎｉＶｅｒｓｉｔｙ，Ｃｈｅｎｇｄｕ ６１０５００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓ嘛ｔ：Ｔｈｅ ｎｏｚｚＩｅ．ｔｈｅ ｆＩｕｉｄｓ ｌａｓｔ ｐ够ｓａｇｅｗａｙ，ｉｓ ｔｈｅ ｃｎｔｉｃａＩ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｆｏｒ∞ｎｔｒｏⅢｎｇ ｏ ｕｔＩｅｔ ｖｅｌｏｃｉｔｙ，限ｎｇｅ，卸ｄ ａｔｏｍｉｚａｔｉｏｎ．１１１１８
ｐａ舢ｅｔｅｒ ａＩｓｏ ｇｅｔｓ ｔｈｅ ｂｅｓｔ
ｏｆ ｎｏｚｚｌｅ触．Ｔｈｅ∞ｚｚＩｅ’ｓ ｐｅ№仃ｎａｎｃｅ ｉｓ ｔｈｅ ｂｅｓｔ ｐｏ筠．ｂＩｅ．ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｃｏｍ僦ｔ ａｎｇｌｅ ｉｓ ａｔ １２一１４ ｄ争
ｇ啪；ｔｈｅ ｏｕｔＩｅｔ ｄｉａｍｅｔｅｒ ｉｓ０．５－Ｏ．６廿ｍｅｓ＿ｎＩｅｔ；ｔｈｅ Ｉｅｎｇｔｈ ｏｆ ｏｕｔＩｅｔ ｎｏｚｚｌｅ ｉｓ ３～４ ｔｉｍｅｓ ｔｈｅ ｏｕｔＩｅｔ ｄｊａｍ龇ｅｒ．
［２］金卫东，唐国兴。胡爱萍．基于就业面向的应用型机械类本科人
表３整流段长度对喷射性能的影响
参数
数值
直流段长度／ｍｍ 喷嘴速度／（ｍ／ｓ）
１０
２０
３０
４０
５０
６０
舳
１００
４５．３６ ４５．０４ ４５．０９ ４４．９２ ４５．０３ ４５．８２ ４５．２９“．６１
图４喷嘴内部的速度图
以下可用同样的方法定性分析喷嘴的其他结构参数 对喷嘴速度的影响，对模拟加载的条件保持一致，入口端 的压力均为ｌ ＭＰａ，喷嘴出口端直接与大气连通，喷射流 体均为常温水。
中图分类号：ＴＨｌ３７．５ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１６７１—５２７６（２０１１）０１栅１也
Ｔａｐｅｒ Ｎｏｚｚｌｅ Ｄｅｓｉｇｎ ｏｎ ＣＦＤ
ＰＡＮＧ Ｓｈｅｎｇ．ｍｉｎｌ，ＣＨＥＮ Ｐｅｉ．ｍｉｎ２
（１．Ｐｅｔｒｏｃｈｉｎａ Ｐｉｐｅｌｉｎｅ Ｃｏｍｐａｎｙ×．＇ａｎ Ｏ¨＆Ｇａｓ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ Ｓｕｂ－Ｃｏｍｐａｎｙ Ｘｉ’ａｎ ７１００１８，ＣｈＩｎａ；