主体结构模板支架拆除施工三级技术交底
1.2.2 模板支撑架拆除安全技术交底
模板支撑架拆除安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可入场施工作业，架子工作业人员须持有架子工证。
2、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣,高处作业人员必须佩戴并挂设安全带，安全带挂设要求为高挂低用。
3、不违章作业，拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥，发现现场隐患，及时向管理人员汇报。
二、施工过程中存在的安全隐患1、物体打击；2、高空坠落；3、架体垮塌；4、起重伤害。
三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、设置警戒区域，挂设警示标牌，并设专人看管2、严禁违规拆除，必须做到先搭后拆，后搭先拆四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、支撑架拆除前，应确认混凝土达到拆模强度要求，经现场工程师确认许可后方可拆模。
2、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。
3、拆除前应先清除脚手架上的材料、工具和杂物。
在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
4、拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
5、使用的工器具（扳手、钉锤、榔头、撬棍等），应系有安全保险绳，零散小型材料应放在胶桶或其他可靠容器内，以防止落物伤人。
6、脚手架拆除应在统一指挥下，拆架子人员一般为2～3人一组，协同作业，避免单人进行拆除作业，严禁上下同时作业，按照先搭后拆、后搭先拆的原则下安全作业，自上而下逐层进行，分段拆除的高度不应大于两层。
7、拆除过程中，严禁使用榔头，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
8、所有施工材料必须按材料定置管理要求分类堆放整齐，下班前必须作到“工完、料尽、场地清”。
现场建筑垃圾及时清理，并在指定处进行处理。
9、如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。
五、应急处理措施1、支架在拆除过程中存在变形或失稳迹象，地基下沉或变形，应立即停止施工，撤离现场施工作业人员，查明原因经项目部许可胡方能进行下步施工2、如发生伤亡事故，立即上报现场管理人员，电话XXX，立即拨打XXX（项目经理电话），立即拨打救援队电话XXX，如有人员受伤，立即拨打医院电话XXX，组织将伤员送至指定医院。
支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
7、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
8、熟悉图纸，作好技术交底。
(二)材料要求
1、竹胶板模板:尺寸（915×１8３0mm）、厚度（1５、18mm)。
2、方木：45×95mｍ方木,要求规格统一,尺寸规矩。
３、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
补充作业内容:
交底人签字:
讲解时间:年月日
接受任务负责人签字:
检查执行情况
安全员签字：
本卡管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底。
2、本卡填写一式三份Ⅰ工长留存,Ⅱ附任务单上,Ⅲ交安全员。
4、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后,清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
5、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
6、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(四)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托梁跨度≥4m时应按规定起拱,起拱高度为跨度的１/1000～~3/１000脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB２３5)，双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、进场的机具设备按规定进行维修和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备（圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。
(三)施工机具
５、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。
模板支架安全技术交底书模板
一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底书。
二、适用范围本交底书适用于所有模板支架的施工、安装、拆除及运输过程。
三、施工前准备1. 施工人员必须熟悉模板支架的施工工艺、安全技术操作规程，并经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 模板支架的材料、设备必须符合国家相关标准和规定，严禁使用不合格产品。
3. 施工现场应设置安全警示标志，非作业人员不得进入危险区域。
四、模板支架施工安全要求1. 模板支架的安装：（1）模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
（2）安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。
（3）支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
（4）安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
（5）多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
（6）支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
（7）在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。
（8）支架高度超过10m应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。
2. 模板支架拆除：（1）拆除前现场技术人员和专职安全员必须对作业人员进行安全技术交底，方可进行拆除作业。
（2）拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递。
模板三级技术交底
二级技术交底记录（各分项工程交底）图5-9 地下室墙体模板支模示意图2.1、墙体接茬模板设计外墙上下接茬处理可按照附图方案进行处理；在与墙相接的顶板100mm范围内，在顶板混凝土浇筑收面时，收光面，以便于墙体模板的支设和堵缝处理。
起步螺杆距地高度不大于250mm。
图5-10 墙体接茬处模板设计2.2、 L形墙体模板加固设计L形墙体模板的设计为墙体阳角、阴角、端部模板设计的组合；当L形墙一端的长度≦900mm时，可采用L形短肢剪力墙加固的方式，在短肢墙内设置一根对来螺杆，可有效的控制墙体截面和角部漏浆的现象。
如下图所示：当墙体长度﹥900mm时，易采用附加螺杆拉结的方式进行加固。
如下图所示：图5-11 L墙体模板加固平面示意图图5-12 角柱加固平面示意图2.3、T形墙体模板加固设计T形墙体模板的设计为墙体阴角、端部模板设计的组合；当T形墙的加固主要采用附加螺杆拉结的方式进行加固。
如下图所示：当T形墙一端的长度≦900mm时，也可采用L形短肢剪力墙加固的方式，在短肢墙内设置一根对来螺杆，可有效的控制墙体截面和角部漏浆的现象。
图5-13 T型墙体模板加固平面示意2.4、一字形墙体模板加固设计一字形墙体模板的设计为端部模板设计的组合；一字形墙体的加固主要采用附加螺杆拉结的方式进行加固。
如下图所示：图5-14 一字型墙体模板加固平面示意图2.5、堵头板固定1)剪力墙堵头板模板拼缝处应采用方木固定，防止剪力墙阳角漏浆.对于较短剪力墙堵头板采用通长螺杆加固，防止剪力墙端头变形、胀模。
2)剪力墙堵头支模前在剪力墙同一水平筋两端焊接对拉螺杆，用以加固堵头板和剪力墙阳角。
3)墙厚为250mm及以上时剪力墙阳角加固：在原剪力墙支模主龙骨上焊接一根12cm长钢管，然后采用对拉螺杆固定。
4)层高小于3m和墙厚为200mm时剪力墙阳角加固：在原剪力墙支模长钢管上固定一个活动扣，然后采用对拉螺杆固定，端头加固钢管必须和剪力墙支模长钢管十字扣固定。
模板安装与拆除工程技术交底
1、在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。
2、安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。
3、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱.如设计无要求时，起拱高度宜为千分之一～千分之三。
4、绑扎梁钢筋，经检查合格后，并清除杂物,安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。
5、拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等临时固定牢靠，以避免误踏或坠落伤人。
6、拆下的模板要及时整理运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放于脚手架上.
七、保证质量的技术措施
1、钢模板运至现场后，应当使用起重机械提升,摆放在指定地点。如人工摆放应轻拿轻放,严禁野蛮卸车，将噪声降到最低限度。
2、严格执行法律、法规,在学校高、中考期间,禁止噪声超标，禁止夜间施工。
3、拆除4m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆。高处拆模时，应设专人指挥,并在下面标出警戒区暂停人员过往，也不得在上下一个垂直面同时进行拆除作业.4、拆除模板时,不许站于正在拆除的模板上，拆除楼板模板时，还要注意整块模板突然掉下，尤其是使用定型模板做平台模板时更要注意；拆除支柱时，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，以防模板突然全部掉落伤人。
三、质量标准
（一）、主控项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承。
（二）一般项目
模板接缝宽度不得大于1.5mm.
模板表面清理干净并采取防止粘结措施;模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积柱、梁应不大于400平方厘米。墙板应不大于1000cm2。
(三）允许偏差项目：
项目允许偏差（mm）
（三）模板拆除
柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后,重复进行整体安装。
现浇支架拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇支架拆除过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与现浇支架拆除的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 拆除前的准备工作（1）检查支架结构及连接件，确保无松动、损坏等情况。
（2）清理拆除现场，确保无障碍物。
（3）确认拆除顺序及拆除方法，确保拆除过程安全、有序。
2. 拆除过程中的安全注意事项（1）严格遵守操作规程，不得擅自更改拆除方案。
（2）拆除过程中，严禁上下同时作业，防止发生意外。
（3）拆除作业人员应穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（4）高处作业时，必须系好安全带，确保作业人员的人身安全。
（5）拆除作业区域设置警示标志，非作业人员严禁入内。
（6）拆除过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业。
3. 拆除方法及顺序（1）拆除顺序：从上至下，先拆除顶部结构，再拆除侧面结构，最后拆除底部结构。
（2）拆除方法：采用人工拆除、机械拆除或液压拆除等方法。
4. 拆除后的处理工作（1）拆除后的材料、构件应及时清理，堆放整齐。
（2）拆除后的现场进行清理，确保无残留物。
（3）对拆除后的支架结构进行验收，确保其符合设计要求。
四、安全措施1. 施工单位应制定现浇支架拆除专项安全措施，并报监理单位审批。
2. 施工单位应组织安全技术交底，确保全体施工人员掌握拆除过程中的安全注意事项。
3. 监理单位应加强对拆除过程的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、应急措施1. 发生意外事故时，立即停止作业，启动应急预案。
2. 组织救援队伍，对受伤人员进行救治。
3. 保护现场，等待有关部门调查处理。
4. 根据事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
六、交底人及时间交底人：XXX交底时间：XXXX年XX月XX日七、注意事项1. 本安全技术交底内容为现浇支架拆除的基本要求，具体操作应根据现场实际情况进行调整。
支模架安拆安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保支模架的安拆过程安全、高效，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有支模架的安装、拆除作业。
三、安全交底内容1. 人员要求（1）参与支模架安拆作业的人员必须具备相应的技能和经验，熟悉相关安全操作规程。
（2）作业人员必须经过安全培训，取得相关资格证书。
2. 安全操作规程（1）作业前，应对支模架进行全面检查，确保其结构完整、安全可靠。
（2）安拆过程中，应遵循以下原则：a. 严格遵守作业程序，确保作业安全。
b. 上下传递物品时，严禁抛掷，防止物品坠落伤人。
c. 高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并系好。
d. 使用工具、设备前，应检查其完好性，确保安全可靠。
3. 支模架安装（1）根据设计图纸和施工方案，进行支模架的安装。
（2）支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
（3）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
（4）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（5）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
4. 支模架拆除（1）拆除前，应检查支模架的稳定性，确保安全。
（2）拆除顺序应从上往下进行，先拆除模板，再拆除支撑结构。
（3）拆除过程中，应保持现场整洁，防止物品坠落伤人。
（4）拆除的模板、支撑等物品，应及时清理，避免堵塞通道。
5. 其他安全注意事项（1）安拆过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）遇六级以上大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停作业。
（3）现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
四、培训与考核1. 对作业人员进行安全技术培训，使其掌握相关知识和技能。
2. 培训结束后，进行考核，确保作业人员具备实际操作能力。
3. 定期对作业人员进行复训，提高其安全意识和操作技能。
五、交底记录1. 安全交底内容应详细记录，包括交底时间、地点、参加人员、交底内容等。
模板支架拆除安全技术交底
模板支架拆除安全技术交底交底内容：一、一般项目1.机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
2.现场用电电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱一保”要求。
严禁私自接电，必须由专业电工进行接电。
3.夜间作业必须配有足够照明。
4.施工现场用电必须符合机电部门下发的有关用电安全要求。
二、具体项目1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2、作业前应先检查，使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠，临边防护是否已落实。
3、拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。
4、拆除混凝土梁板底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定；5、拆除4m高及其以上的模板支架时，应先搭设内脚手架，禁止用钢板或烂板作脚手板为立人板。
6、打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。
7、用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。
8、拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，临边的断枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。
9、按次序分批段拆除支顶，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性大面积脱落，尤其是钢模板，悬臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层。
10、混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。
严防高处坠落事故发生。
11、应配备有灭火器材。
12、作业中，不准吸烟或动火。
13、施工地点有居民居住时，应做好不扰民措施，晚上加班时应得到当地政府部门或居委的许可方可进行施工。
14、坚持文明施工，下班前把拆除模板和支架及时清理到指定位置。
三、现场施工人员注意事项1、所有进入施工现场人员必须要经过岗前教育、技术交底、安全交底后方可上岗施工。
2、施工现场按规定设置防护设施和安全警示标志，并由专人管理。
3、施工机械操作工必须要有机械操作证书，进场设备必须要报检。
支架拆除作业安全技术交底模板
一、前言为确保支架拆除作业的安全进行，预防事故发生，现将支架拆除作业安全技术交底如下：二、作业人员要求1. 作业人员必须具备相应的安全知识和操作技能，且持有特种作业人员操作证。
2. 作业人员应熟悉支架拆除作业的相关安全规程，了解作业过程中的安全风险。
3. 作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
三、安全技术交底内容1. 支架拆除前的准备工作（1）检查支架结构，确保无损坏、变形等情况。
（2）检查支架连接件，如螺栓、销轴等，确保连接牢固。
（3）检查支架基础，确保基础稳定，必要时进行加固。
（4）清理支架周围环境，确保作业空间宽敞、安全。
2. 支架拆除作业流程（1）拆除作业应从上往下进行，严禁上下同时作业。
（2）拆除作业人员应站在稳固的位置，避免因支架摇晃导致坠落。
（3）拆除支架时，应先拆除连接件，如螺栓、销轴等，再拆除支架主体。
（4）拆除过程中，如发现支架连接件损坏，应立即停止作业，待修复后再继续。
3. 安全防护措施（1）佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）在支架拆除区域设置警戒线，严禁无关人员进入。
（3）在支架拆除区域上方设置安全网，防止坠物伤人。
（4）设置专人进行监护，确保作业安全。
4. 应急处理措施（1）如遇支架摇晃、变形等情况，应立即停止作业，采取措施进行加固。
（2）如遇人员坠落，应立即展开救援，并拨打急救电话。
（3）如遇火灾、触电等事故，应立即切断电源，采取相应措施进行扑救。
四、作业结束后的工作1. 清理拆除现场，确保无遗留物品。
2. 对拆除后的支架进行检查，如有损坏，应及时修复。
3. 对作业人员进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
五、结语支架拆除作业安全关系到作业人员的人身安全和工程顺利进行，请各相关人员高度重视，严格遵守安全技术交底要求，确保支架拆除作业安全进行。
三级技术交底(全)
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。
（五）混凝土搅拌
根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。认真按配合比用量投料，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s。
（六）浇筑现浇柱下条基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥型基础，应注意保持锥体斜面坡度的确，斜面部分的模板应随混凝土的浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形，边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按设计要求或规范规定执行。条型基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
审核人
王大喜
交底人
脱永昌
接受交底人
邵富生
技术交底记录
编号
工程名称
驻市食品公司住宅小区4#楼
交底日期
2005年9月8日
施工单位
泌阳县建设工程总公司
分项工程名称
独立基础
交底提要
主要机具、操作工艺、质量要求、安全措施等
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、办完地基验槽及隐检手续。
2、办完基槽验线验收手续。
四、操作工艺
（一）清理及垫层浇灌
地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
钢梁支架拆除安全技术交底模板
#### 一、交底工程名称及施工单位工程名称： [填写工程名称]施工单位： [填写施工单位名称]#### 二、交底目的为确保钢梁支架拆除施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
#### 三、交底内容1. 施工前准备- 检查所有拆除工具、设备是否完好，如钢丝绳、扳手、割刀等。
- 确认拆除区域周围环境安全，包括道路畅通、周围建筑物及设施的保护措施。
- 制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全措施和应急预案。
2. 人员安全要求- 所有参与拆除作业人员必须经过专业培训，熟悉拆除作业的安全操作规程。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 禁止酒后作业，确保作业人员身体健康。
3. 现场安全措施- 设置安全警戒线，并在现场显著位置设置警示标志。
- 严禁无关人员进入拆除作业区域。
- 在拆除区域设置临时围挡，防止高空坠落物伤人。
4. 拆除作业程序- 按照拆除方案，从上到下、从外到内依次拆除支架。
- 拆除过程中，应逐个检查支架连接件，确保其稳固可靠。
- 拆除过程中，严禁敲击、碰撞，防止支架突然倒塌。
- 拆除下的支架部件应及时清理，防止滚动伤人。
5. 临时支撑与加固- 拆除过程中，如发现支架不稳，应立即采取措施进行临时支撑或加固。
- 临时支撑应稳固可靠，并定期检查其安全性。
6. 应急处理- 如发生意外情况，应立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
- 根据应急预案，采取相应的救援措施。
#### 四、交底时间交底日期： [填写日期]#### 五、接受交底人员签名接受交底人员： [填写人员姓名及职务]签名： __________________________#### 六、备注1. 本安全技术交底应作为施工过程中的重要依据，所有参与人员必须严格遵守。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。
3. 本安全技术交底自发布之日起生效，如遇特殊情况，应重新进行交底。
[注：以上模板内容仅供参考，具体施工安全交底应根据实际工程情况进行调整。
盖板涵模板脚手架拆除安全技术交底
二、脚手架拆除顺序
1、拆除时采用先上后下，即防护栏杆-剪刀撑-大横杆-小横杆-立杆。
2、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
3、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣
4、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面
7、每次收工以前，所有上架材料应全部清除，不要存留在架子上。对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结予以加固。拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。
8、拆除挑架等危险部位必须两人一组，安全带长度不够时需考虑加长，将安全带挂在室内可靠的部位。
5、作业人员如有违章作业的情况，严格按《安全生产处罚条例》进行处罚
交底人
接收人
9、脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。
模板支架拆除安全技术交底
3、作业人员之间配合不默契，协调不好，发生意外危险；
4、作业人员身体不适，或突然发病，或主观判断失误，发生危险；
5、现处于基坑施工阶段，土方开挖部位有坍塌等危险
其它：未按照规范要求进行搭设，造成模板支架倒塌或在浇筑混凝土过程中倒塌。
防范措施
4、架工作业应持证上岗；身体不适不能上班，作业中有不适症状或反应时，马上停止作业，不能继续作业。
其它：严格按照技术规范进行搭设架体
应急措施
1、发生架体失稳、倾斜、倾倒时，应立即进行抢险，加固；如果人力不能阻止事态的蔓延，立即向项目报告情况，紧急情况下可以避险；
2、发生人员受伤，立即送往医院救治。
3、身体有不适状况及时休息，若不适症状长时间不消退，及时去医院检查救治。
10、在梁高大于700mm部位设置双向剪刀撑，剪刀撑和立杆错开布置，间距1.2m。搭设时注意各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防杆件滑脱。扣件扭力距控制在65-80N.m，在荷载集中处的立杆扣件应加设之字撑。
11、相关要求参考《建筑施工模板安全技术规范》以及《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》等要求。
模板支架拆除安全技术交底
工程名称
施工单位
施工部位
施工内容
一般性内容
1、搭设架子前严格检查使用的工具和脚手架杆、板的质量，确认安全后方可使用。
2、钢管脚手架要用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
3、扣件应有出场合格证，发现有碎裂、变形、滑丝的禁止使用。
交底人签名
接受交底
负责ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ签名
交底时间
年月日
模板工程拆除施工技术交底
模板工程拆除施工技术交底技术交底记录编号031，表C2-1，工程名称为XXX，施工单位为XXX。
交底内容包括分项工程概况、施工准备和施工方法。
在分项工程概况中，提到本工程基础结构框架柱采用木模板，顶板梁模板采用木模板，楼梯采用木模。
施工准备方面，混凝土强度需符合规定后，才能拆除底模。
拆除条件需要已批准，机具准备包括扳子、撬棍和锤子。
在施工方法中，拆除模板需要按照一定顺序进行，包括墙体组拼大模板的拆除、柱模拆除、楼梯、梁模板拆除和顶板底模拆除。
在拆卸下来的模板及支架方面，需要分散堆放并及时清运走。
在拆除底模时，需要搭设高凳，严禁野蛮拆模以免损坏模板。
3.1.8 在吊装模板时，应轻拿轻放，避免碰撞，以防止模板变形。
3.1.9 在拆卸模板时，不得使用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损坏模板表面。
3.2 模板的清理3.2.1 应高度重视模板拆除后的清理和保养工作，将其作为必不可少的工序进行处理。
3.2.2 在进行模板清理时，应使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止使用锤子砸模板。
在模板清理干净之前，不得涂刷隔离剂。
未经过清理保养和涂刷隔离剂的模板不能使用。
3.2.3 需要彻底清理模板板面、边框、背楞等部位。
3.2.4 各模板应该编好号码，同位使用。
3.3 模板的维护3.3.1 在木模板拆除后，应及时清理，用棉丝将浮浆清除干净。
顶模板使用几次后，板边应修理，断去100mm左右。
对于锯割过的模板，应及时刷封边漆。
3.3.2 应该设置专人和专用工具对模板进行清理，并将清理模板作为一道工序验收。
需要进行“一磨（用打磨机磨去凸物）、一铲（用铁铲铲去污物）、一擦（用拖布擦洗板面）、一涂（用滚子涂刷脱模剂）”四道工序，尤其是模板的口角处。
模板清理合格后，方能涂刷脱模剂，且要均匀，无漏刷。
3.3.3 如果拆下的模板表面不平或损坏，应及时修理或更换。
3.4 模板的码放3.4.1 墙、柱木模板应存放在插放架内。
3.4.2 在使用过程中，应加强模板管理，按规格码放整齐。
主体结构施工技术交底
主体结构施工技术交底一、工程概况本次施工的主体结构为_____（具体建筑名称），总建筑面积为_____平方米，建筑高度为_____米。
结构形式为_____（框架结构、剪力墙结构等），基础类型为_____（桩基础、筏板基础等）。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，组织图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定施工中的关键工序和质量控制点，制定相应的质量保证措施。
2、材料准备钢筋：根据设计要求，选用符合国家标准的钢筋，并进行进场检验，确保钢筋的质量和规格符合要求。
混凝土：提前联系商品混凝土供应商，确定混凝土的配合比和供应时间。
模板：选用质量合格的模板材料，如木模板、钢模板等，并保证模板的强度和刚度满足施工要求。
3、施工机具准备垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，确保其性能良好，能够满足施工需求。
钢筋加工设备：钢筋调直机、切断机、弯曲机等。
混凝土浇筑设备：混凝土泵车、振捣棒等。
4、劳动力准备根据施工进度计划，合理安排各工种的劳动力数量，确保施工顺利进行。
对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和质量标准。
三、钢筋工程1、钢筋加工钢筋加工前，应先进行调直和除锈处理。
按照设计图纸和规范要求，进行钢筋的下料和弯曲加工，加工后的钢筋尺寸和形状应符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。
焊接应符合相关规范要求，焊缝质量应经过检验合格。
机械连接应采用合格的连接件，并按照规定的操作工艺进行连接。
绑扎连接时，钢筋的搭接长度和绑扎位置应符合设计和规范要求。
3、钢筋安装钢筋安装前，应先在模板上弹出钢筋的位置线。
按照位置线，将钢筋依次安装到位，并进行固定，防止钢筋移位。
钢筋的保护层厚度应符合设计要求，可采用垫块或钢筋支架来控制保护层厚度。
四、模板工程1、模板选型根据结构形式和施工要求，选择合适的模板类型，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
2、模板安装模板安装前，应先清理模板表面的杂物，并涂刷脱模剂。
拆除模板支架安全技术交底
六、后张预应力混凝土结构的侧模宜在施加预应力前拆除，底模应在施加预应力后拆除。当设计有规定时，应 按规定执行。
七、拆模前应检查所使用的工具是否有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场 所范围内的安全措施。
八、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下 的模板、零配件严禁抛掷。
九、拆模的顺序和方法应按模板专项施工方案和设计的规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支 的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆 放。
十、多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。 十一、高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定，严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不 能超过3层。 十二、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片 撬落或拉倒。 十三、拆模如遇中途停歇，应将己拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活 动部件必须一次拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而导致跌倒坠落伤人。 十四、已拆除了模板的结构，应在混凝±强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度 以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。 十五、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，确认安全后方可进 行工作。 十六、拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施。洞口模板拆除后，应按国家现行标准《建筑施工 高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定及时进行防护。
支架施工安全技术交底模板
一、交底对象全体支架施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的确保支架施工过程中安全措施落实到位，预防安全事故发生。
三、交底内容1. 支架施工前安全检查（1）施工前，应对支架材料、设备进行检查，确保其符合要求。
（2）检查支架基础是否平整、坚实，地基承载力是否满足要求。
（3）检查支架立杆、横杆、斜撑等构件的规格、尺寸是否符合设计要求。
（4）检查支架连接节点是否牢固，焊接质量是否合格。
2. 支架施工安全操作要点（1）支架搭设前，应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）支架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）搭设支架时，应按照设计图纸和施工方案进行，不得擅自改变。
（4）搭设支架时，应保持地面平整，不得在松软、积水等地方搭设。
（5）搭设支架时，应确保立杆、横杆、斜撑等构件的垂直度、水平度，不得出现歪斜、扭曲等现象。
（6）搭设支架时，应合理设置剪刀撑、支撑等，确保支架的稳定性。
（7）支架搭设过程中，应定期检查支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。
3. 支架施工安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）支架搭设过程中，作业人员应佩戴安全帽，系好安全带。
（4）支架搭设过程中，严禁高空作业人员上下抛掷物品。
（5）支架拆除过程中，应采取防止坠落、物体打击等安全措施。
4. 支架施工应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确事故发生时的应急处置措施。
（2）事故发生时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（3）事故发生后，应尽快查明原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工人员应积极参与安全培训，提高安全意识。
4. 施工管理人员应加强对施工现场的安全监管，确保安全措施落实到位。
模板支架安全技术交底
模板支架施工安全技术交底工程名称**项目编号交底项目模板支架施工交底日期交底内容关于模板支架施工准备、工艺流程、操作工艺、质量要求和安全等一、施工准备1．材料及要求（1）支模架采用轮扣式快拆脚手架，材质采用Φ48⨯2.7mm的钢管，最小钢管壁厚不得小于2.5MM。
梁、柱、剪力墙模板采用15厚复合模板，散装散拆，楼板模板采用15厚复合模板配合40×80@250mm的木楞使用。
模板接头缝用木工自粘胶带封闭。
（2）梁模板：底板、侧模15mm覆塑多层胶合模板。
（3）柱模板：方柱采用15mm覆塑多层胶合模板。
（4）现浇板模板：12mm覆塑多层胶合模板，40×80@250mm的木楞配合使用，模板接头缝用自粘胶带封闭。
（5）木枋：40×80mm松木中枋。
2．作业条件（1）施工前审核图纸，编制施工方案，并进行技术交底。
脚手架施工必须由专业队施工，操作人员持证上岗。
（2）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。
凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。
（3）遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。
（4）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。
二、支模架及模板主要施工方法及要求1、架子搭设参数立杆纵距0.9m，立杆横距0.90m，步距1.50m.2、工艺流程1）柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。
2）墙模搭设（1）单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。
（2）预拼装墙模板工艺流程：安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。
支架拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保支架拆除作业的安全进行，降低事故风险，特制定本安全技术交底，对参与拆除作业的全体人员进行安全教育和培训。
二、适用范围本交底适用于各类建筑、桥梁、隧道等工程中的支架拆除作业。
三、交底内容1. 拆除作业前的准备工作（1）明确拆除作业范围、拆除顺序和作业时间。
（2）对拆除区域进行安全隔离，设置警示标志。
（3）对参与拆除作业的人员进行安全教育和培训，确保其具备必要的安全知识和技能。
（4）检查拆除作业所需的工具、设备、材料是否齐全、完好。
2. 拆除作业过程中的安全措施（1）拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）拆除作业前，对支架结构进行仔细检查，确保其稳定性。
（3）拆除作业应按照自上而下的顺序进行，严禁上下同时作业。
（4）拆除过程中，应先拆除非承重部分，再拆除承重部分。
（5）拆除过程中，严禁使用大锤、撬棍等硬质工具，以免损坏支架结构。
（6）拆除作业区域应设置专人监护，确保作业人员安全。
（7）拆除过程中，应随时清理作业区域，防止杂物坠落伤人。
3. 拆除作业后的注意事项（1）拆除作业完成后，应对拆除区域进行全面清理，确保无残留物。
（2）拆除后的支架、材料应按照规定进行分类堆放，不得乱堆乱放。
（3）拆除后的作业区域应设置警戒线，并安排专人看守，防止无关人员进入。
（4）拆除作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报相关部门。
四、责任分工1. 项目经理负责组织制定拆除作业方案，并对拆除作业进行监督管理。
2. 技术负责人负责对拆除作业人员进行安全技术交底，确保其掌握必要的安全知识和技能。
3. 安全管理人员负责对拆除作业现场进行监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 拆除作业人员应严格遵守安全技术交底要求，确保自身和他人的安全。
五、应急处理1. 如遇紧急情况，拆除作业人员应立即停止作业，迅速撤离现场。
2. 紧急情况下，应立即启动应急预案，按照预案要求进行救援和处理。
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主体结构模板支架拆除施工三级技术交底
GDAQ330401
图2-1 底板腋角模板安装示意图
侧墙模板及支架
×3000×6mm厚加肋钢模板，主肋采用8#@300mm槽钢，筋板采用钢板，背杆加强采用双14#槽钢，单块模板重量约2386kg。
与间距750mm
槽钢，斜外弦杆双12#槽钢，其余均双10#槽钢；各榀支架纵向采用
式钢管连成整体，并于外侧每4榀三角支架设置连续剪刀撑）通过水平双14#
Φ28图2-3 侧墙模板支架示意图
图2-6 梁模板示意图
2.6立柱模板及支架
本工程每段结构的中间独立柱尺寸分别为700mm×1400mm三种，定型钢模的加工制作按以上尺寸进行。
立柱模板支架横截面图
厚竹胶板，次楞采用方木100mm*100mm@300mm水平横向布置，钢管。
腋角模板通过扣件式斜杆及立杆支撑。
立杆可调托撑与方木中
顶板下部腋角斜面采用立杆及扣件式斜杆支撑，斜杆支撑落地。
见图2-10、2-11。
图2-10 腋角模板及支撑示意图图2-11 支架不平整位置支撑详图模板、预埋件、预留孔允许偏差见表2-2：
表2-2 模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表
序号项目允许偏差
（mm）
检查频率检验方法
1 轴线位置
2 相邻两板表面高低
差
刨光模板
不刨包模板。