压力控制器说明书

4150K、4160K系列Ⅱ压力控制器和变送器

说明

操作范围

本节介绍4150K、4160K系列2压力控制器和变送器（图1）的安装、操作、维护和部分信息，详细内容见阀门、执行器部分。

任何人在安装、操作和维护此套设备前，必须（1）进行全面培训，对阀门和执行器应有一定了解。（2）详细阅读本说明书，若有其它问题，请与Fisher销售部联系。

介绍

4150K、4160K系列2压力控制器和变送器使用波纹管或Bourdon管检测单元检测气或水表压力、真空、复合压力或差压。控制器和变送器的输出为气压信号，可用于操作控制单元、指示装置和记录装置。

规格

4150K、4160K系列2压力控制器和变送器的规格见表1、表2。

表2 适用类型

安装

警告：为避免由于压力释放而引起的人身伤害或财产损失必须：

•穿防护工作服带眼罩，戴手套

•检查测量过程中是否可能为过程介质所伤害

标准安装

如图1所示，此套设备必须垂直安装，若为其它方向必须如图3所示保证排气孔向下。

适用类型

见表2

输入信号

类型：表压、真空、复合压力、差压

范围：表3或表4 第4页

输出信号

纯比例或比例加积分控制器和变送器输出信号均为0.2－1.0bar（3－15psig）或0.4－2.0bar(6－30psig)气压信号。

微分控制器

0和1.4Bar（3和15Psig）或0.4和20Bar（6和30Psig）气压信号。

作用

正作用：检测压力增加，输出信号增加。

反作用：检测压力增加，输出信号减小。

所需压力源

见表5 第7页

稳定状态下的气耗量见第7页图2

输入和输出的连接使用1/4英寸的阴制NPT

压力单位的换算见第7页表6

比例带调整

纯比例和比例加积分的控制器：对0.2－1.0Bar（3－15Psig）满量程压力输出变化为3％－100％可调，对0.4－2.0Bar（6－30Psig）满量程压力输出变化为6％－100％可调。

积分调整

比例加积分控制器：从0.01－74Min/Repeat可调（100－0.01Repeat/Min）

零点调整

检测单元范围内，定位量程在100％之内可调。

量程调整

检测单元满量程压力输出变化从6－100％可调。

特性

重复性：检测单元范围的0.5％

死区（微分控制器除外）：输出范围的0.1％

100％比例带快速响应

执行器的输出：0.7Hz

波纹管控制器的输出：9Hz

操作环境温度

标准环境：－40－71℃（－40－160F）

高温环境：－18－104℃（0－220F）

环境温度的影响

纯比例带的控制器：比例带设置为100％时，在－40－71℃（－40－160F）范围内，温度每变化28℃，检测单元的输出变化为±3％。

积分控制器：比例带设置为100％时，在－40－71℃（－40－160F）范围内，温度每变化28℃，检测单元的输出变化为±2％。

变送器：比例带设置为100％时，在－40－71℃（－40－160F）范围内，温度每变化28℃，检测单元的输出变化为±3％。

选择

检测压力为1.4Bar（2Psig）

重量

8.2Kg（18Pounds）

盘面安装

按图3的尺寸在盘面上钻一个洞，拧下螺丝（KEY 252）和底座（KEY 251），卸下排气装置（KEY 15），将控制器装于洞内。安装底座，上紧螺丝。

墙式安装

按图3的尺寸在墙上钻4个洞，将控制器装于墙面上。

管道安装

见图3，用螺帽、垫圈、螺栓将垫片轴（KEY 228）和安装板（KEY 213）装于控制器上，用管钳将控制器装于管道上。

执行器安装

见图4，控制器在出厂前已安装于阀门上，若控制器与执行器是分离的，按以下操作进行：

不同型号的执行器需要不同的配件。图4所示为两种型号的执行器的安装。用机械螺丝、垫片和螺栓将垫片轴和安装板固定于控制器上。将底座装于执行器上。

压力连接

警告：为避免由于安装系统部件引起的压力过大而造成的人身伤害和财产损失，必须使用卸压装置。

4150K、4160K上所有的压力连接均为1/4英寸的阴制NPT。使用6mm（1/4英寸）或10mm（3/8英寸）管道进行连接。压力连接位置如图3所示。

输入压力

警告：气源不净、干燥或无油润滑将会引起人身伤害和财产损失。检查气源是否符合标准，是否有腐蚀性气体，气量是否合适。

气源必须干净，其干燥度和腐蚀性必须符合ISA标准S7.3的规定。用调节器减小气源量使其符合表5的规定的正常操作的供气量。连接输入压力。

若控制器和变送器的输入压力为高压，请使用高压调节器，例如1367型高压供气装置，它的使用请参考其说明书。

过程压力

为避免由于压力释放而造成的人身伤害和财产损失，必须保证管路和设备无腐蚀性。控制器的压力连接由检测压力类型、表压或差压决定。表压力控制器用Bourdon管或波纹管作为检测单元，表2所示为差压控制，即用两根波纹管检测差压。

表压力设备：控制压力模块有两种连接。过程压力可被连接到盒盖的控制面或左边，如图3所示，由设备的使用不同而定。然后将没有用到的连接部分堵好。差压装置：将低压管连接到盒盖侧而的控制接头上，高压管连接到盒盖后面的控制接头上，如图3所示。

安装管道时，保证过程压力能准确顺利地进入控制器或变送器。安装关断门、

排气孔、节流装置或密封垫。若将设备装于与邻近过程压力管路垂直的地方，

对于水管道，应使管道向控制器的下方倾斜，对于气管道，应使管道向控制

器的上方倾斜。这样可以尽量减少水管道上传感器中的空气或气管道上传感

器中气的凝结。建议倾斜度为83mm/m（英寸每英尺）。若控制器与阀门连

接用于控制管道的压力，在管道的横截面上距离阀门10倍管径，连接过程

压力管道，但要远离拐角、弯头和流速不均的区域。为减小压力，管道必须

安装逆流阀，为释放压力，过程压力管道必须安装顺流阀，为减小震动，必

须安装针形阀。

排气装置

警告：若输入压力气源为易燃或危险气体，为避免造成人身伤害，应做好安全措施，并加装排气装置。

安装排气装置时应注意螺丝不要上得太紧以防止压力过高损坏螺纹。排气装置（Key15，图3）或排气管道孔应保证无异进入。用13mm（1/2英寸）的管道作为排气管道，并定期检查排气装置是否堵塞。

控制器操作

比例控制器

调整

调整：点设置

顺时针或逆时针旋转压力设置旋钮增大或减小设置点。比例带较宽，数字设置与实际过程压力会相差较大。

调整：比例带

旋转比例带旋钮设置所需要的值。比例带的调整决定了控制压力变化引起的阀门开度。校准：纯比例控制器

各键位置见图5

为控制器提供过程压力源模拟控制器的过程压力范围。

连接压力源的压力校验器。压力控制器必须开路连接。

以下步骤使用0.2－1.0的输出压力范围：

1、完成上述连接，提供相应的压力源。

2、按图5所示旋转比例带旋钮。