设计开发工作流程图

ISO9001设计开发控制程序(含流程图)

设计开发控制程序（ISO9001-2015）1.0目的规范产品设计和开发各阶段作业流程，保证各环节的协调性、衔接性；确保各阶段的工作质量,并对其实施有效的科学管理；使其最终结果满足顾客和市场需求与要求,并提供相应的服务。

2.0范围适用本公司根据市场调研、顾客订单、产品开发历程表等形式提出的新产品的设计和开发及产品设计和开发及其更改。

3.0定义与术语3.1产品设计输入：指所要设计的产品在计划和确定项目阶段所确定的顾客的需求和期望。

且应尽可能将所有要求定量化,并在产品设计和开发任务表等文件中明确规定；3.2产品设计输出：指相关部门根据设计输入要求在产品设计和开发过程中为实现过程的后续活动提供产品或服务的规范和各种活动的结果，这种规范和结果最终应形成文件，并在其文件发放前必须进行和通过评审；3.3设计评审：指由具有资格的人员组成的评审小组对设计和/或开发所作的正式的、全面的、系统的、严格的审查,并将评审结果形成文件；3.4设计验证：指通过检查和提供证据,确保所有的设计输出满足设计输入要求的试验,以表明设计结果已经符合设计要求的活动；3.5产品设计确认：指在规定的操作条件下对已经成功的设计和/或开发验证之后的最终产品进行的一种认可,确保所设计开发的产品符合规定的使用者的需要的试验。

3.6特殊特性：指由顾客指定的产品和过程特性，包括显著影响法规和安全特性及显著影响顾客满意的产品和过程特性，或由公司通过产品和过程了解选出的特性。

3.7关健特性：影响国家、行业法规要求或产品功能安全性等，包括需要特殊生产、装配、发运产品要求或参数。

3.8项目组：指从设计开发中,通常将某项项目单独立项,指定几个处理同样的问题,形成一个项目组。

4.0职责4.1副总经理负责批准设计开发项目、报价、开发任务的批准；4.2项目组负责提供新产品设计开发的要求、样本交顾客后确认、沟通，信息反馈；以及召开新产品发布会。

4.3项目组负责主导设计开发任务的布置及跟踪实施，其中研发部负责光源件非量产件样品，非量产电源件的采购及其所有（含手板样）样品的采购与制作。

设计和开发控制流程图

开发阶段
设计和开发控制流程图
设计更改
N 验证（检验、试验）
Y N
设计开发转换
Y
N
确认（鉴定、临床、）
Y
注册
Y
投放市场
市场跟踪、反馈
责任部门
相关记录
阶段
质量检测部自测报告质量管理部委托检测报告
开发阶段
技术中心
技术/工艺文件等
开发阶段
技术中心质量管理部
临床方案/临床报告注册资料等
设计和开发控制流程图
合同要求
市场要求
内外部反馈
技术革新
项目建议书
N
审批
Y
设计和开发项目计划书
N
技术参数、性能指标要求和结构；产品验收准则；产品的风险分析；其它要求等
审批
Y
设计输入
设计开发方案
N审
N
评审
Y
设计更改
N 验证N（样品、小批试制）
Y
责任部门相关文件/记录阶段
研究阶段
研究阶段
设计开发方案
研究阶段
评审记录
研究阶段
图样和文件、验收准则、产品风险分析等
研究阶段
项目负责人技术中心
项目负责人技术中心
评审记录评审结果
研究阶段
研究结束
项目负责人更改记录技术中心
开发开始
技术中心生产部供应部
采购记录、生产记录、检测记录、试生产可行性报告、试生产总结报告等
开发阶段
技术中心
注册证等
开发结束
营销中心
项
目
技术中心
建
销售记录质量管理部

产品设计开发流程图

标点链接就可以直接打开网站，不用复制到浏览器的。：本人性格热情开朗、待人真诚，善于沟通，应变能力较强。懂得珍惜拥
大学英语精读，大学英语泛读，英语口语，英语听力，英语写作，英语口译，翻译学, 词汇学，语法学，英美概况，英国文学，
美国文学，语言学，日语，中外名胜。
能力及特长
这要写你明你有什么样的能力及经验，最重要就是告诉用人单位，你会做什么，
计算机能力
能熟悉使用Office匸具以及Photoshop、Flash等软件。
2007-2008优秀学生会干部200&07师生合唱比赛一等奖
普通话水平测试等级证书
英语专业四级证书
自我评价
XXX个人简历
个人资料
姓名：婚姻状况:未婚
出生：政治面貌:团员
性别：民族:汉
学位：移动电话：
专业：电子邮件：
地址：
教育背景
2006. 9-2010.6吉林工程技术师范学院——外国语言文学系
主修课程
地址：
输岀1.供货商提供样办物料；1.图纸、AD文或DESR;输入1.试产前会议记录；输出输入物料取样试产前准备2.供货商提供PPAP文件.2.供货商PPAP提交要求.2.产品/过程质量体系评审.教育背景
1. EER和EPS评估报告；输入输出1.试产过程流程图；吉林工程技术师范学院——外国语言文学系2006. 9-2010.62.模具稳定性试产评估报告；EER评估2.试产控制计划；1.初始制程能力分析报告；3.签批之供货商PPAP文件. 输出输入3.生产车间平面布置图；2. MSA分析报告；试产Yes No 4.初始制程能力分析计划；3.试产总结报告.主修课程5. MSA分析计划.1. DFMEA.产品图纸；2.初始物料清单；输出输入1.样办控制计划；大学英语精读，大学英语泛读，英语口语，英语听力，英语写作,英语口3.初始过程流程图；样办制作数据制定No 2.马达样品制作数据.4.初始特殊特性清单；可否提交PPAP本科阶段主修译,翻译学，词汇学,语法学，英美概况，英国文学，美国文学，语言学，

APQP开发流程图

及验收
APQP小组组长
制造部/保障部
APQP小组质管部
外协、
外购件
准备及
过
验收
程
设
No
计
和
过程设计验证
开
发
Yes
工装制造
及验收
保障部
质管部
APQP小组组长
APQP小组
制造部
保障/质管
质量记录/输出数据《样件评审记录》材质、毛坯、产品等各类检测报
告发货记录
《阶段数据清单》《阶段总结表》
认回馈、评定、纠正
No 产品评审 Yes
小批发运
No
第三阶段总结
Yes
No
产品性量认定
Yes
批量生产
制造部
质管部
质管部
APQP小组
APQP小组组长
销售公司 APQP小组组
长 APQP小组组
长
质管部项目组质管部项目组 APQP小组
APQP小组 APQP小组
过程质量记录
各类《检验试验记录》
质管部
计
验收
和
开
发
样件制造过程设计
主设计师
项目组
质量记录/输出数据
《项目立项报告》
立项指令
《项目可行性初步分析表》
《项目评估表》
《新产品开发任务书》《新产品开发合约》（必要时）
《APQP初始会议记录》
《新产品APQP进度计划》
《顾客要求、识别评审表》《产品设计输入表》
《项目可行性研究报告》
《新产品试制计划》《产品设计目标书》（含设计目标，接收准则，可行性及质量目
《过程设计验证记录》《过程设计输出数据清单》

一个完整的软件开发流程图

一个完整的软件开发流程一、开发流程图二、过程产物及要求本表主要列出开发阶段需要输出的过程产物，包括产物名称、成果描述、负责人及备注，即谁、在什么时间、应该提供什么内容、提供内容的基本方向和形式是什么。

三、过程说明(一)项目启动1、产品经理和项目干系人确定项目方向，产品型项目的干系人包括公司领导、产品总监、技术总监等，项目的话则包括客户方领导、主要执行人等。

2、公司领导确认项目组团队组成，包括产品经理、研发项目经理、研发工程师、测试团队等。

3、明确项目管理制度，每个阶段的成果产物需要进行相应的评审，评审有相应的《会议纪要》;从项目启动起，研发项目经理每周提供《项目研发周报》;测试阶段，测试工程师每周提供《项目测试周报》。

4、产品经理进行需求调研，输出《需求调研》文档。

需求调研的方式主要有背景资料调查和访谈。

5、产品经理完成《业务梳理》。

首先，明确每个项目的目标;其次，梳理项目涉及的角色;再来，每个角色要进行的事项;最后，再梳理整个系统分哪些端口，要有哪些业务模块，每个模块再包含哪些功能。

(二)需求阶段1、进入可视化产物的输出阶段，产品经理提供最简单也最接近成品的《产品原型》，线框图形式即可。

在这个过程中还可能产生的包括业务流程图和页面跳转流程图。

业务流程图侧重在不同节点不同角色所进行的操作，页面跳转流程图主要指不同界面间的跳转关系。

项目管理者联盟2、产品经理面向整个团队，进行需求的讲解。

3、研发项目经理根据需求及项目要求，明确《项目里程碑》。

根据项目里程表，完成《产品开发计划》，明确详细阶段的时间点，最后根据开发计划，进行《项目任务分解》，完成项目的分工。

4、研发工程师按照各自的分工，进入概要需求阶段。

《概要需求》旨在让研发工程师初步理解业务，评估技术可行性。

(三)设计阶段1、UI设计师根据产品的原型，输出《界面效果图》，并提供界面的标注，最后根据主要的界面，提供一套《UI设计规范》。

UI设计规范主要是明确常用界面形式尺寸等，方便研发快速开发。

机械结构设计开发流程图流程图-0

工程部主管、采购部主管技术部主管、工程部主管技术部主管、工程部主管技术部主管、工程部主管工程部主管、品质部主管工程部主管、品质部主管采购部主管品质部主管工程部主管、生产部主管工程部主管、生产部主管工程部主管、生产部主管工程部主管工程部主管工程部主管
总工程师总工程师总工程师总工程师总工程师总工程师
工程部工程部
工程部主管工程部主管
总工程师总工程师
工程部工程部
纸质纸质
10
工程部品质部工程部
工程部主管品质部主管工程部主管、技术部主管
总工程师总工程师
品质部工程部工程部
纸质纸质纸质、电子档
11
手板测试
NG
改善
OK
12 出开模、打样资料
工程部工程部工程部工程部工程部工程部采购部品质部工程部工程部工程部工程部工程部工程部
开模、参考开模、参考参考参考参考
总工程师总工程师总工程师总工程师总工程师总工程师
参考参考参考参考
采购部工程部工程部工程部工程部工程部工程部工程部工程部工程部工程部工程部工程部工程部
纸质纸质、电子档电子档纸质、电子档纸质、电子档纸质、电子档纸质、电子档纸质纸质、电子档纸质、电子档纸质、电子档纸质、电子档纸质纸质
总工程师总工程师总工程师总工程师总工程师总工程师总工程师总工程师总工程师总工程师
正式发行正式发行正式发行正式发行正式发行正式发行正式发行正式发行
工程部文控中心文控中心文控中心文控中心文控中心文控中心文控中心文控中心文控中心

设计开发管理程序流程图

《塑料模具报价单》：工程师发《3D结构图》给模具供应商报价《五金模具报价单》：工程师发《工程图纸》给采购部，由采购部联系供应商报模具价格和零件单价《电子零件报价单》：电子工程师发电子零件的《规格书》或零件型号给采购部/供应商。
通常在开模前需要做功能手板验证。如果方案成熟，由研发经理/总工确认是否需要做功能手板。如不需要，则直接进入开模具流程。功能样机合格的条件： 1. 功能基本完成。 2. 样机组装完成。 3. 外观良好。
项目工程师
《产品规格书》《工程图纸》《BOM》《风险评估报告》
输出需要
不需要
关键元制模零件供应件供应商确认商评价
制作功能手板
功能手
制模零件供应商确认
项目工程师采购
《塑料模具报价单》《五金模具报价单》《电子零件报价单》《关键元件规格书》
评审小组
《评审表（样机）》《风险评估报告》
项目工程师根据设计输入资料的要求，编制《设计方案书》
由项目工程师组织评审小组对设计方案进行评审，生成《评审表》及《风险评估报告》
软件、电子、结构根据方案输入进行设计，输出相应的设计成果，包装结构设计在3D设计基本完成后进入设计！
NG
评审
OK
NG
NG
评审
NG
评审
OK
设计输出
NG
评审
评审小组《评审表》
提供性能和基本功能测试合格报告。
项目工程师
《试产申请表（EB）》《重点过程管制》《最终检验标准》《总结报告（EB）》《最终检查报告（EB）》《邦定/贴片测试说明》《OTP之CS、版本及CRC对照表》
1.EB试产前必须准备好：《工程图纸》(电子档) 《产品规格书》《BOM》《作业指导书》《最终检验标准》 2.试产时，项目工程师、PE、 QE必须在现场跟进，直至此产品全部试产完毕；3.对于试产过程中发生的任意问题点必须如实作好记录，待试产完毕后交研发部统一汇总作出报告；

课程设计开发流程图

课程设计开发流程图一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握XX学科的基本概念、原理和方法，提高学生的XX能力。

具体来说，知识目标包括：1. 掌握XX学科的基本概念和原理；2. 了解XX学科的发展历程和现状；3. 学会运用XX方法分析和解决问题。

技能目标包括：1. 能够运用XX方法进行计算和解决实际问题；2. 能够进行XX实验操作和数据分析；3. 能够撰写XX学科相关的报告和论文。

情感态度价值观目标包括：1. 培养对XX学科的兴趣和热情；2. 培养学生的创新意识和团队合作精神；3. 培养学生的社会责任感。

二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括XX学科的基本概念、原理和方法，以及相关实例和案例。

具体安排如下：1.第一部分：XX学科的基本概念和原理。

包括XX概念的定义，XX原理的阐述，以及XX方法的基本步骤。

2.第二部分：XX学科的发展历程和现状。

介绍XX学科的起源、发展阶段和重要成果，以及当前XX学科的研究热点和趋势。

3.第三部分：XX方法的运用。

通过实例和案例分析，讲解XX方法在实际问题中的应用和操作步骤。

三、教学方法为了达到课程目标，将采用多种教学方法进行教学，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

1.讲授法：通过教师的讲解，系统地传授XX学科的基本概念、原理和方法。

2.讨论法：学生进行小组讨论，促进学生之间的交流和思考，培养学生的创新意识和团队合作精神。

3.案例分析法：通过分析实际案例，让学生学会运用XX方法解决问题，提高学生的实际操作能力。

4.实验法：安排实验课程，让学生亲自动手进行实验操作，培养学生的实验技能和数据分析能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、经典的XX学科教材，作为学生学习的主要参考资料。

2.参考书：提供一批相关的参考书籍，丰富学生的阅读材料。

3.多媒体资料：制作多媒体课件和教学视频，生动形象地展示XX学科的概念和原理。

设计部工作流程图

设计部工作流程表
公司管理层设计部经理专业设计师建筑设计师设计单位相关部门支持文件和记录
收集项目资料设计任务书
提供规划建筑图纸
提供产品建议、成本造价
批准
审核
批准
审核
选择设计单位
设计中期交流
方案设计
确定初步设计方案和设计单位
参加评审评审
组织评审
参加评审
批准
审核
签订设计合同
设计中期交流
根据评审意见完成实施方案
参加评审
批准
参加评审评审
组织评审
设计中期交流
施工图设计
评审
组织图纸会审
支持配合
批准
审核
提供资料
招标采购
施工

产品设计开发、评审程序之流程图

12.正式发布后的《仪表、仪器、测试工装清单》录、E-MAIL、MEMO及成品机等。
13.正式发布的《设备、设施清单》
考
式表六
1.新做的《MSA》
2.新做的《初始过程能力研究报告》
3.新做的《实验结果记录》,又叫《生产确认实验》
4.新做的《包装实验报告》,又叫《包装评价》
5.新做PP之PER,含《PP生产总结报告》、《包装实验报告》、《PP评审报告》等
3.新做的《设备、设施清单》8.《CER》，等同《工程规范》
4.新做的《工装夹具清单》9.再修改的表三中1、2、3、5、6、7、8、9、
5.新做的《仪表、仪器、测试工装清单》10、11项文件
6.新做的工装夹具设计图(如必须) 10.其它,如会议通知及工程样板等。
机械图纸、电路图
及软件等
表五
1.新做《排拉图》又叫《场地平面布置图》14.正式发布的《工具清单》
2.新做的《PFMEA》15.最后合格的全部新零件的《全尺寸检验报告》
3.新做的《操作指示》（OI）16.最后合格的全部新零件的《CER》
4.新做的《MSA计划》17.正式发布的机械图、电路图、软件等
5.新做的包装用《OI》18.正式发布的《BOM》
6.新做的《SPC应用计划》，等同于《初始过程能力研究计划》
6.最后的《品质部控制工程图》,又叫《生产控制计划》
7.完成表5中的相关文件，除7、23项之外
8.如果客户在此要提交文件,则按其要求提交
注:《PSW》（可联系客户用CER代替）
9.其它，如各种记录文件，可以出售的成品机等。
7.品质部新做的QCI
8.EP阶段之《PER》，含《工程生产总结报告》、《各种测试报告》、
《评审报告》、《客户批准类文件》19.正式发布的《特殊特性清单》

研发工作流程图

①方案制作流程
需求文件输入
方案初步构架确定
NG 原理评审 OK 方案设计
NG
方案评审
OK 方案输出
②设计流程
立项
客户需求方案导入
人员及工作内容分配
制定设计进度表
结构设计
NG
部分或局部结构评审
OK
整机组合及设计
NG
整机编号现场跟进文件更改
标准化
③设计评审流程
主管工程师提出评审需
求
研发部主任通
知相关人员
评审会议
评审，汇总，改善
评审完结并记录入档
④工程图评审流程
图纸输入
工艺评审
审核
批准
图纸归档保存
⑤BOM 评审流程
BOM 表编号，主管工程师提供 BOM 清单及
附带明细的装配图
审核
批准
BOM 入档发布
⑥图纸，BOM 表更改流程
主管工程师依据异常反馈及改进需求填写文件更
改单
研发部主任/ 副主任审核
⑦图纸发放流程
主管工程师整理图纸
工程文员依生产订单登记图纸发
放记录
总工批准
主管工程师审核
文件/图纸更换入档
文件发放到生产部
⑧物料请购流程
小批量物料请购，主管工程师填写物料请购
研发部主任审核
总经理批准
请购单交资材部
主管工程师后续跟进

新产品开发设计流程图

新产品开发流程图
1．对市场进行详细系统的分析，确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2．新产品研发的可行性评估
2．1 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告
2．2 《可行性研究报告》上报上级领导，审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3．形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》，产品研发小组编制《产品设计方案》
4．确定最终产品设计方案
4．1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4．2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》，并进行项目立项，制定出《新产品开发进度时间表》
5．产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品，开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6．样品试制、测试
6．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料等
6．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报告，对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改，并重新进行样品试制
7．投入批量生产
对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行，再投入批量生产
新产品开发流程图
制定：审核：批准：
第3页，共3页。

产品设计开发评审程序之流程图

3.新做的操作指示OI 16.最后合格的全部新零件的CER
4.新做的MSA计划 17.正式发布的机械图、电路图、软件等
5.新做的包装用OI 18.正式发布的BOM
6.新做的SPC应用计划,等同于初始过程能力研究计划
7.品质部新做的QCI
阶段之PER,含工程生产总结报告、各种测试报告、
评审报告、客户批准类文件 19.正式发布的特殊特性清单
考
式表六
1. 新做的MSA
2. 新做的初始过程能力研究报告
3. 新做的实验结果记录,又叫生产确认实验
4. 新做的包装实验报告,又叫包装评价
5. 新做PP之PER,含PP生产总结报告、包装实验报告、PP评审报告等
6. 最后的品质部控制工程图,又叫生产控制计划
7. 完成表5中的相关文件,除7、23项之外
9.正式发布的,又含包装标准的产品规格 20. 修改的项目计划
10.正式发布的工艺流程图 21.正式发布的品质保证计划
11. EP阶段的品质控制工程图又叫试生产控制计划 22.其它,如会议通知、会议记
12.正式发布后的仪表、仪器、测试工装清单录、E-MAIL、MEMO及成品机等;
13.正式发布的设备、设施清单
4.新做的工装夹具清单 9. 再修改的表三中1、2、3、5、6、7、8、9、
5.新做的仪表、仪器、测试工装清单 10、11项文件
6.新做的工装夹具设计图如必须 10.其它,如会议通知及工程样板等;
Байду номын сангаас机械图纸、电路图
及软件等
表五
1.新做排拉图又叫场地平面布置图 14.正式发布的工具清单
2.新做的PFMEA 15.最后合格的全部新零件的全尺寸检验报告

新产品设计与开发流程图

新产品设计与开发流程图
新产品市场定位
调研与策划
市场现状分析
新产品开发方向和目标
新产品概念构思
创意与立项
新材料应用构思
造型构思构思评审

新产品设计
系统设计
新材料选购及模具设计
造型设计成本预标设计评审
新产品试制（试产）
参数设计
新材料验证
新产品评审（试销）
设计评审
标准化评审
产品试制成本核标
生产工艺设计
安装示意图产品包装方案
产品使用维护说明型式检验客户诉求
分析
造型评审价值功能及成本分析
物料定额设计
生成技术文件
容差设计（精益化）
设计
产品总装图产品包装清单
产品组合方案及价格表
新产品鉴定
设计鉴定
定额跟踪
市场效益分析
零部件设计产品安装设计产品包装设计新产品销售指南
新产品设产新产品销售及鉴定
公司战略结构工艺
构思
结构工艺设计
结构工艺验证
功能评审