我国塑料工业基本现状与发展重点
我国塑料工业现状及发展
居世界第 ２ ， 位 见表 １ 塑料加工工业遍布全国， 成 为 国 民经 济 最 为 活跃 的 行 业 之 一 ， 成 为许 多 省、 也 市 、 区的经 济支 柱产业 。 地
×１ ０ｔ
表 １ １９ —２ ０ ９ ５ ００年 塑料 产品产量
系全部国有和年产 品销售收入 ５ ０ ０ 元 上的非国有工业企业境计效字 ０ ×１
Ｔｈｅ Ｓ ａ ｕ ｆＣｈｉ ａ ｓＰｌ ｓ ｉ ｎ ｓ ｒ ｎｄ Ｉｓ Ｄｅ ｅ ｏ ｍ ｅ ｔ ｔ ｓｏ ｎ ’ ａ ｔｃ Ｉ ｄｕ ｔ ｙ ａ ｔ ｖ ｌ ｐ ｎｔ
ｌｉ ｇ Ｙａ ｘ ｎ ） ＇ｎ ｎ ｉ ｇ
（ ｉ ａ Ｐｌ ｓｉ ｏ ｅｓ ｇ Ｉ ｄｕｔｙ Ａｓｏｉ ｔ ｎ， ｎ ０ ７ ０ Ｃｈｎ Ｃｈ ｎ ａ ｔ Ｐｒｃ ｓｉ ｎ ｓｒ ｓｃａ ｉ Ｂｅ ｇ １ ０ ４ ， ｉａ） ｃ ｎ ｏ
２ｏ 年 １ 月塑料制品产量为５ ４ ３ ×１‘ ， ｏ】 —６ ４． ４ ０ ｔ 比 ２０ ００年 同 期 增 长 了 １． ３ 。其 中农 用 薄 膜 ０ ３ ４．４ ×１ ， ２０ 年 同期增长 １． ３ 。 １９３ ０ ｔ比 ０ ０ ０ ２ 我 国 塑 料 制 品 加工 能 力 １ ９ 底 为 ２１０ ９７年 × ３ １ ， ０ ｔ各地区的生产能力为 ： ①华北地 区加工能力 ２ ０ ０ ｔ 占 总能 力 的 ９４ ； 东北 地 区 加工 能 ０ ×ｌ ， ． ② 力 １３１ ×１‘ ， １．８ ０ ｔ占总能 力的 ５ ３ ； 华 东地 区 加 ． ⑧ 工能力 ６ １４ ×１ ， ８ ． １ ０ ｔ占总能力的 ３ ． ； ２ ２ ④华南
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当
代
石
油
石
化
７ ． 以上 ， 税 总额所 占 比例 达 ８ ． ３ ， 塑 料 ７６ 利 ３ Ｏ 是 工业的 主体 。
塑料成型技术现状与发展
塑料成型技术现状与发展塑料成型技术是一种将塑料原料通过一系列加工工艺，加热、压力等作用下，使其变形成为所需形状的方法。
随着塑料在工业生产和日常生活中的广泛应用，塑料成型技术也得到了快速发展。
本文将从塑料成型技术的现状与发展两个方面进行探讨。
一、塑料成型技术的现状1.注塑成型技术注塑成型技术是目前最常用的塑料成型技术之一。
它通过将加热熔化的塑料原料注入模具中，经过冷却后得到所需的产品形状。
注塑成型技术具有生产效率高、成本低、产品精度高等优点，广泛应用于电子、汽车、家电等领域。
2.吹塑成型技术吹塑成型技术主要用于生产中空塑料制品，如瓶子、容器等。
它是将热塑性塑料颗粒加热熔化后注入到吹塑机的模具中，通过气压将塑料吹成所需的形状。
吹塑成型技术具有生产效率高、成本低、产品质量好等特点，被广泛应用于食品、化妆品等行业。
3.挤出成型技术挤出成型技术是将加热熔化的塑料原料通过螺杆挤出机挤出成型。
挤出成型技术可以生产出形状复杂的塑料制品，如管道、板材等。
挤出成型技术具有生产效率高、产品质量稳定、适用范围广等优点，在建筑、包装等领域得到了广泛应用。
二、塑料成型技术的发展1.高速成型技术高速成型技术是近年来发展起来的一种新型塑料成型技术。
它通过增加注塑机的射出速度和压力，缩短冷却时间，实现塑料制品的高速生产。
高速成型技术能够提高生产效率，降低生产成本，适用于大批量生产的需求。
2.微纳米成型技术随着微纳米科技的发展，微纳米成型技术逐渐应用于塑料制品的生产。
微纳米成型技术可以制造出微小尺寸的塑料制品，如微型零件、微流控芯片等。
微纳米成型技术具有高精度、高灵活性等特点，有望在医疗、电子等领域得到更广泛的应用。
3.可持续发展成型技术随着环保意识的增强，可持续发展成型技术成为塑料成型技术的一个重要发展方向。
可持续发展成型技术主要包括生物降解塑料的应用、回收利用塑料原料等。
这些技术可以减少对环境的污染，提高资源利用率，符合可持续发展的要求。
中国塑料制品市场供需现状及行业发展前景方向分析
中国塑料制品市场供需现状及行业发展前景方向分析一、塑料制品行业产业链塑料制品，是以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品。
塑料制品包括生活塑料制品及工业塑料制品等。
塑料制品行业产业链覆盖范围广泛，上游产业包括直接材料、辅料、相关设备等行业，下游应用领域涉及建材、农业、日用品、医疗、汽车等领域。
塑料制品行业上游主要以材料、辅料和相关设备为主。
包括通用塑料、工程塑料、塑料助剂、模具以及塑料机械等，上游行业的产量规模、产品价格以及产品质量对于塑料制品的市场发展存在重要影响作用。
从目前市场来看，国内通用塑料和工程塑料供给充足，保障了塑料制品原材料采购的需求。
塑料制品行业下游主要应用于建筑业、农业、医疗和汽车等领域，我国是全球最大的建筑业市场和汽车产销市场，城市化建设的深入发展以及汽车保有量的提升，为塑料制品行业创造了可观的市场容量。
另一方面，我国在农业和医疗领域的转型升级为塑料制品的应用提供了可观的新增空间。
二、塑料制品行业产量及产品格局根据国家统计局统计数据，2019年12月，我国塑料制品产量761.45万吨，减少1.1%，2019年全年，全国塑料制品产量8184.17万吨，累计增长3.9%。
从塑料制品区域布局情况看，2019年，华东地区塑料制品产量3886.51万吨，占全国47.49%。
华南地区发展迅速，塑料制品产量1415.59万吨，占全国17.30%。
华中地区塑料制品产量1356.48万吨，占全国16.57%。
三、塑料制品行业进出口贸易及需求量2019年我国塑料制品行业产量8184.17万吨，进口量45.21万吨，出口量1424万吨，由此测算2019年国内塑料制品需求量6805.38万吨。
近几年我国塑料制品行业供需平衡情况如下图所示：四、中国塑料制品市场规模2019年，国内外形势复杂多变，特别是中美贸易战对中美贸易造成了巨大损害，出口企业风险加大，国内企业面临环境挑战越来越严峻。
中国塑料制品行业运行现状及发展趋势分析
中国塑料制品行业运行现状及发展趋势分析塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。
包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。
塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
塑料加工多达30种成型方法，这主要取决于塑料的类型，从形式的选择和形状、大小的产品。
常用的塑料加工方法热塑性挤出、注塑、压延、吹塑和热成型，塑料加工常用的热固性塑料成型，也用转移成型、注射成型、层压成型和热成型等等。
随着中国经济的快速发展，以及建筑业发展的需求，中国塑料建材产品有巨大的市场空间。
2020年中国塑料制品产量7603.2万吨，较上年减少581.0万吨，同比下降7.1%，其中12月中国塑料制品产量为775万吨，同比增长0.3%。
从全国各省市产量来看，2020年全国塑料制品产量排名前十的地区分别是浙江省、广东省、江苏省、福建省、安徽省、四川省、湖北省、湖南省、山东省、重庆市；其中浙江省塑料制品产量1280.2万吨，位居全国第一；广东省塑料制品产量1274.9万吨，位居全国第二。
按区域分，我国塑料制品产量主要集中在华东地区、华南地区以及华中地区，其中华东地区产量占比高达47.8%，华南地区产量占比19.1%；华中地区产量占比12.9%；西南地区产量占比11%。
从行业效益情况来看，2020年受限塑令影响，我国塑料制品产量下降，营业收入随之减少。
2020年全国塑料制品生产企业累计营业收入18890.1亿元，较上年减少187.4亿元，同比下降0.98%。
2020年我国塑料制品产量下降，营业收入减少，但是利润总额增速保持增长趋势。
在经济效益方面，2020年全国塑料制品生产企业实现利润总额1215.2亿元，较上年增加160.7亿元，同比增长15.24%。
随着产业结构逐步转型升级，高档产品比重逐步加大，基础配套服务功能不断完善，市场空间仍然较大，产值可保持较高增速，在满足社会一般性需求的基础性应用领域保持稳步增长情况下，高端应用领域在逐步强化，塑料制品业仍处于上升发展阶段，转型升级在稳步推进。
中国塑料工业发展的现状与前景
中国塑料工业发展的现状与前景一、中国塑料工业的现状塑料是一种重要的化工原料，广泛应用于大量的制品。
我国的塑料工业起步较晚，但一直迅速发展。
截至2020年底，中国的塑料工业规模已经达到12.4万亿元。
下面我将从产业规模、产品结构、技术水平等角度分析中国塑料工业的现状。
1. 产业规模中国的塑料工业已经成为世界最大的塑料生产国之一。
2020年全国总产量达到了8200万吨，占全球的三分之一。
此外，中国还是世界上最大的塑料消费国，年消费量超过6000万吨。
虽然我国塑料工业总体发展较快，但与发达国家仍有差距。
例如，从全产业链看，中国的传统的塑料中间体还相对薄弱，只有少数企业能够跟上去向高附加值产品转型升级的步伐，从而形成了产值巨大但规模庞大却“弱不禁风”的产业状况。
2. 产品结构当前，中国塑料工业的产品结构呈现出“大而全”的特点。
主导产品有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚丁烯、聚苯乙烯等。
其中聚乙烯和聚丙烯是最主要的产品，占据了全国产量的60%以上。
3. 技术水平尽管中国塑料工业的总规模与产能已经达到世界最高水平，但其技术水平相对较低。
目前，中国塑料工业的核心技术普遍依赖于国外厂商，国内生产企业在技术上面临许多制约因素，新型材料、工艺和生产线等方面与国际先进水平仍然存在差距。
二、中国塑料工业的前景随着全球经济的不断发展和人民生活水平的提高，塑料制品将在各个领域中得到越来越广泛的应用。
下面我将从需求、技术和政策等方面分析中国塑料工业的前景。
1. 需求未来几年，我国塑料市场将保持增长态势。
随着城市化进程的加速、生活水平的不断提高，所需塑料制品的品种和数量都将增加。
例如，建筑用塑料制品、汽车用塑料制品、航空航天用塑料制品、电器电子用塑料制品、医疗用塑料制品等。
这些领域的塑料制品的需求将增加众多的新需求。
2. 技术未来，塑料工业的发展将越来越注重科技创新。
例如，在材料制备方面，开发覆盖全产业链的新型化工材料，提高原材料的综合利用率，改善环保指标等。
中国塑料工业的发展状况与动向
亿 ｍ 以上 ，全行业 能力在 ２亿 ｍ 以上 ，新建异 型材 厂 明显减少 ，基本 完成 了产
业化进程 。
“ 十五 ” 规划 明确指 出 ， ２ ０ 至 ０ ５年 ，门窗节能指数要求 比 １ ８ ９ １年 降低 ５ ％， ０ 比２ ０ ０ １年 降低 ３ ％，强调 门窗产 品与住宅产 品性 能认 定的统一协 调 ，即适用 性 、 ０
表 １ ２０ 年世界主要合成树脂消费 国和地 区排位表 ００ 千吨， ％
表 ２ ００ ２０ 年世界主要 国家 （ 区）塑料材料人均消费量 地
公斤／ ・ 人 年
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２ ０ ０ ２年 第 １ １期
从世界 主要合成树 脂生产 国或地 区的排位看 ，中 国从 １ ９ ９ ２年 开始进入 前 １ ０ 位 ，１ ９ ７年进 入前 ５位 ，２ ０ ９ ０ ０年赶上 韩国 ，升至 ４位 。 中国是合成树脂 的进 口大 国，２ ０ ０ １年进 口量达到 １ ２ ４ ６万吨 ，为世界第 一 ， 接 近 了 日本 合成树 脂 的产量 。中国合成树 脂 的短缺 ，成 为近些年 国际大 型合 成树 脂 生产厂 商进 军 中国市场 的原动力 。由于 大型石 化企 业投 资大 ，建设周 期长 ，所 以中 国塑料工业原料—— 树脂 依靠进 口的状况还将 延续 一段时 间。 ２０ ０ ０年世界 塑料 产量为 １ ３ ０万 吨，其 中美 国约 占总 量的 ２ ％，第 二 、三 ６０ ９ 位 的德 国和 日本分别 占约 ９ ％，中国 占 ７ ％，韩 国 占 ６ ％。５国共计塑料产 量 占全球
以看 出，近几年 中国合 成树脂 消费量增长率 和 ＧＤ Ｐ增 长率 的差距在有 所缩小 ，说
中国及全球塑料业现状及趋势
扩大 。２ ０ 年塑 料 制 品规 模 以上 汇总 ０９
２ 中 国塑 料 业在 全 球 的优 势
和不 足
优 势 ： 中 国 塑 料 产 业 可 持 续 发
用份 额 持 续 扩 大 。塑 料 中空 容 器 、软 企业 １９ ８ ，工 业 总 产 值 １ ９ ２ ８ 包 装 薄 膜 、复 合膜 、塑 料 编 织 、 泡 沫 ２ 家 ７ ９ ． ０ 亿 元 ，增长 ｌ ． ８ ４ ％， 占轻 工 行业 工业 塑料 等 包 装 产 品 随着 市 场 变化 不 断 更 ３
展 ，具 有 巨 大发 展 潜 力 。 中国有 １ 亿 ３ 人 口的 巨大 消 费 市 场 ，国 家扶 持 三 农 产业 ，推 进 城 镇 化 建 设步 伐 ，统 筹 城
持快 速 增长 态 势 。今 年 １ ９ 份 前三 — 月 季度 ，塑料 树脂 及 共聚 物产 量 ３ ４ ８ 万 ｌ
去 年 同 期 增 长 ２ ． ％，经 济 运 行 状 况 ０８ 良好 ，发展 势 头看 好 。
渐 成熟 。在 当今 全 球 石 油 资 源供 给 日
益 紧张 ，以石 油 为原 料 的 合成 塑 料 所
引发 的 环 境 问 题 日益 突 出 的形 势 下 ， 生物 降 解 塑 料 市 场 需 求量 正 在 迅 速 增 长 。去 年 １ 月 的哥 本 哈根 大 学会 议 ， ２
品结构 趋 于合 理 。 降 解 塑 料 优 势 呈 现 ，产 业 发 展 日
１ ６
塑料 制造
Ｐ Ａ ＴＣ Ｎ Ｆ ＣＴ Ｒ ２ １ 年 １ Ｌ Ｓ ＩＳ ＭＡ Ｕ Ａ Ｕ Ｅ ０ １ ， ２月
中国塑料工业发展现状及未来
已拥 有 ７ Ｏ余 条 生 产 线 ， 总 生 产 能 力 达 到 ５ Ｏ万 ｔ ａ 右 ；双 向 ／ 左 拉 伸 聚 酯 薄 膜 （ Ｏ Ｅ ）生 产 线 ３ Ｂ ＰＴ ０条 ， 生 产 能 力 超 过 ｌ Ｏ万 ａ Ｏ Ｓ片 材 、Ｃ Ｐ薄 膜 、三 层 及 五 层 甚 至 七 层 共 挤 薄 膜 、 真 ；Ｂ Ｐ 内 塑 料 制 品 加 工 企 业 （ 乡
镇 及 乡 镇 以 上 独 立 核 算 企 业 ） 为 １ ２ ９４ ７个 ，其 中 薄 膜 制 造 企 业 ２１８个 ，板 、管 、 棒 等 制 品 企 业 ２３ ９个 ， 丝 、 绳 及 编 织 ０ ４ 制 品 企 业 ２ １８个 ， 泡 沫 塑 料 及 人 造 革 、 合 成 革 制 品 制 造 企 业 ０ ｌ７ ０个 ，包 装 箱 及 容 器 制 品 制 造 企 业 ｌ３ ６个 ， Ｅ用 塑 料 制 ５ ４ ｌ 品 制 造 企 业 １５０个 。 此 外 还 有 为 数 众 多 的 私 营 和 个 体 企 业 。 ７
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第 ３ Ｏ卷 第 ４期
２０ ０ ２年 ７ 月
塑 料 工 业
ＣＨＩ ＮＡ ＬＡＳ ＣＳ Ｉ Ｐ ＴＩ ＮＤＵＳ ＴＲＹ
中 国 塑 料 工 业 发 展 现 状 与 未 来
廖 正 品
（ 国 塑 料 加 工 工 业 协 会 ，北 京 １０ ４ ） 中 ０ ７ ０
ｌ ２ ，ｌ ． ％ ； 而 进 口 塑 料 制 品 为 １ ３ ８ 万 ｔ 金 额 为 ５７ ％ ９３ ６ ．６ ，
我国塑料助剂工业的现状与发展趋势
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石
油
化
工 技
术
经 济
第２ 卷 ３
第２ 期
Ｔ ｃ ｎ ． ｏ ｏ ｃ ｎ Ｐ ｔ ｃ ｅ ｃ ｌ ｅ ｈ ｏ Ｅｃ ｎ ｍｉｓ ｉ ｅｒ ｈ ｍｉ ａｓ ｏ
２０ 年 ４ 月 ０７
很 大 进展 ， 阻酚类 抗 氧 剂 生产 能 力 的增 长尤 为 受 迅速 ， 达到 ２ ｔａ 出 口量 约 为 ５ｋ； ０ｋ／ ， ｔ受阻 胺类 光 稳 定剂 产量 约为 ３２ｋ， 中 ５％ 以上 出 口 ； 并 ． ｔ其 ０ 苯
氧 化 二锑在 满 足 国 内需 求 的 同时 大 量 出 口， 口 出 量 超 过 ２ ｔ抗 氧剂新 品种 的开发 和 生产 取 得 了 ０ｋ；
收稿 日期 ：０ ６—１ ２ 。 ２０ ２— ３
作者 简介 ： 吕咏梅 ， ， 女 高级工程 师， 毕业 于南京化 工 大学 高
分子材料专业 ， 表论 文五十余篇 ， 现主要从 事橡 塑及其 助
我 国塑 料 助 剂 工 业 伴 随着 石 油 化 学 工 业 的 发 展 而 逐 步壮 大 ， 成 了完 善 的生 产 、 售 和研 形 销
１ 我 国塑 料助 剂工 业 的现状
１１ 产能、 ． 产量 快速 增长
究开发体系。随着我 国合 成树脂产 量和需求 量 的快速增长 ， 塑料助剂 的需求 量不断增加 ， 市场 前景广 阔， 同时合 成 树脂 的应用 范 围与加 工 方
阻 酚类抗 氧 剂 ， 占抗 氧 剂 总 产 量 的 ８ ％ 以上 ， ０ 非 对称 型 、 聚合型 和 反 应 型受 阻酚 类 抗 氧 剂所 占比
例极小 ； 磷系抗氧剂也以传统产品为主， 耐水解 、 色牢度高、 光稳定性 好和高分子质量 的亚磷 酸酯 产品较少； 硫系抗氧剂以硫代丙酸酯类为主 ， 尚无 高分子质量和功能化产品。 （） ７ 其他塑料助剂 。抗静 电剂 以通用 树脂用 非
塑料的应用现状与发展趋势分析
塑料的应⽤现状与发展趋势分析塑料的应⽤现状与发展趋势分析当今，塑料合成树脂与合成橡胶、合成纤维三⼤类合成⾼分⼦材料已与钢铁、⽊材、⽔泥⼀起构成现代社会中的四⼤基础材料，是⽀撑现代⾼科技发展的重要新型材料之⼀，是信息、能源、⼯业、农业、交通运输乃⾄航空航天和海洋开发等国民经济各重要领域都不可缺少的⽣产资料，成为⼈类⽣存和发展离不开的消费资料。
我国的塑料⼯业是以塑料加⼯为核⼼的塑料合成树脂、助剂及添加剂和塑料加⼯机械与模具为⼀整体的“朝阳⼯业”。
产业规模在不断扩⼤，产品产量逐年增加，主要经济技术指标⼤幅度递增，全⾏业不断发展壮⼤，正沿着为实现塑料⼯业由⼤国到强国的可持续发展之路迈进。
⼀、塑料制品⾏业发展概况塑料加⼯⾏业随着我国经济持续稳定快速发展保持⾼速增长，发展潜⼒很⼤。
在国家推动节能减排和循环经济发展政策、经济和技术创新、社会主义新农村建设速度发展加快、城市化进程不断推进⼈们⽣活⽔平⼤幅提⾼、促使国内消费上升等积极因素都进⼀步推动了塑料⾏业的⼤发展。
2009年是我国“⼗⼀五”规划中不平凡的⼀年，塑料加⼯业克服原材料价格暴涨暴跌、市出竞争⽇趋激烈、出⼝退税下调、劳动法颁布实施、限塑令出台等不利因素影响，积极挖掘内潜、开拓国际市场，取得骄⼈的业绩。
塑料制品规模以上企业总产值、主营业务收⼊、利税利润总额的增长均超过10%。
1、塑料制品产值、产量持续增长，市场需求稳步增长2009年塑料制品需求仍保持增长态势，在塑料建材领域尤其有不弱于前⼏年的增长势头，即使全球⾦融危机形势下仍保持⼤幅增长。
2009年塑料板、管、型材总产值达2143.00亿元，同⽐增长32.29%。
2009年塑料制品⾏业规模以上企业共计16277个，累计完成产量3713.79万吨，⽐上年同期增长10.10%;总产值(现价)9638.36亿元，同⽐增长20.86%，占轻⼯⾏业总产值93898亿元的10.26%，居第三位。
⼯业销售产值为9407.07亿元，同⽐增长20.50%，产销率为97.60%，仍保持较⾼⽔平;其中出⼝交货值1847.20亿元，同⽐增长6.52%;新产品产值为549.96亿元，同⽐增长31.11%。
我国塑料市场现状分析石油和塑料关系塑料大部分是利用石油等化石原料...
我国塑料市场现状分析一.石油和塑料关系塑料大部分是利用石油等化石原料提炼后的副产品经过聚合作用形成的高分子聚合物。
热塑性塑料如聚烯烃系统的合成树脂,是石油化学工业的直接产物。
所谓聚烯烃塑料,是各种单体为烯烃的塑料总称。
主要品种有聚乙烯、聚丙烯等。
聚乙烯塑料,表面光滑,触摸感觉如同石蜡,其成分亦与石蜡相似,耐腐蚀。
塑料软包装的材料基本上是以石油提炼后的副产品为原料加工而成的基材。
如：BOPP、CPP、CPE、 IPE、LDPE、PET、PP、NY、甲苯、油墨、胶水等这些材料无一不与石油紧密相关。
塑料软包装产品的价值比重中，其中材料成本占其总成本的80％，占销售额的60％左右，故塑料软包装的产品成本与石油价格呈正相关关系。
塑料的主要成分是合成树脂，这是一种高分子聚合物，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂等，才能成为性能良好的塑料。
塑料的原料主要来自不可再生的煤、石油、天然气等化石燃料，而像石油等是不可再生的资源，可以说再生塑料等于是节约石油。
二.线形低密度聚乙烯(LLDPE )【简介】聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一，聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE )、低密度聚乙烯(LDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )三大类。
线性低密度聚乙烯（Low Linear Density Polyethylene ），英文缩写为LLDPE。
线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。
LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同生产加工过程。
LLDPE通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。
共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。
LLDPE的熔融流动特性适应新工艺的要求，特别是用薄膜挤出工艺，可产出高质的LLDPE产品。
LLDPE应用于聚乙烯所有的传统市场，增强了抗拉伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE适于作薄膜。
我国塑料制品行业现状及发展热点分析
关键 词 ：翅料制 品；现状 ；热点分析
中 图分 类 号 ：Ｔ Ｑ ３ ２ ０ ． ７ ４ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文章 编 号 ：１ ０ ０ ５— ５ ７ ７ ０（ ２ ０ １ ３ ）Ｓ Ｉ 一 ０ ０ ０ ６一ｌ Ｏ
Ｃｈ ｉ ｎ ａ ｓ Ｐｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ Ｐｒ ｏ ｄｕ ｃ ｔ ｓ Ｉ ｎ ｄ ｕｓ ｔ ｒ ｙ Ｓ ｔ ａｔ ｕ ｓ ａ ｎ ｄ Ｄｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ Ｈｏ ｔ Ｓ ｐｏ ｔ Ａｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ
体 的新 兴 制 造 业 ；直 接 或 间 接 地 为 工业 、农 牧 渔
业 、交通 运输 业 、建筑 节 能 、航 空航 天 、海 洋 开 发 、
医疗卫 生 、文教体 育 和各 高 科技 领 域 提 供 主要 产 品 、
配 套元 器件 和特殊 材料 的基础 性产业 ；为人 类 繁衍社
在 汽车 用 塑 料 中 ，五 大 通 用 塑 料 （ Ｐ Ｐ 、Ｐ Ｖ Ｃ、 Ａ Ｂ Ｓ 、Ｐ Ｅ、Ｐ Ｓ ） 使用 量 比例 约 占 ５ ０ ％ ，普 通 工 程 塑 料 （ Ｐ Ａ、Ｐ Ｃ、Ｐ Ｐ Ｏ、Ｐ Ｂ Ｔ、Ｐ Ｏ Ｍ） 约 占 １ ５ ％ 左右， 特种 工程 塑料 （ Ｐ Ｓ Ｕ、Ｐ Ｅ Ｅ Ｋ、Ｐ Ｅ Ｓ ）使用 比例较 低 。 我 国汽车 工 业 正 在 “ 高速 路 ” 上 快 速 行 驶 ，为 其 配套 的车用 塑料制 品也 呈现 出高速增 长态 势 。塑料 在 汽车 中的应 用无论 是数量 还是 品种 ，都将 有更广 阔
塑料 工业
・
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ＣＨＩ Ｎ Ａ Ｐ Ｌ ＡＳ Ｔ Ｉ Ｃ Ｓ Ｉ ＮＤ ＵＳ Ｔ ＲＹ
第４ Ｉ 卷ｓ １ ２ ０ １ ３年 ９月
我 国塑 料制 品行 业现 状 及 发 展热 点 分 析
我国工程塑料行业趋势及展望
１ 聚酰胺 ．
目前 ， 内外工 业 化生 产 的聚 酰 国 胺仍 以尼 龙 ６ （ ６ 和 尼龙 ６ ＰＡ６ ６ ＰＡ６ ） （ ） 为主 ， ６ ＰＡ６ 和ＰＡ 约 占聚酰 胺纤维 总 ６ 产 量 的 ９％。 国生 产 的 聚 酰 胺 中 ， ８ 我 Ｐ 约 占 ６％， Ａ６ 约 占４ ％。 Ａ６ ０ Ｐ ６ ０ 中国聚
问题
迅猛 ， 产能力也在 不断提高 ， 生 品种不 断增加 ， 用量也在 不断增加 ， 但一些种 类尤其是 中高档 产 品仍 然满足不 了市
工程塑料 消费量将达 ８ ．万ｔ ０３ 。 受 金 融危机 影 响 ， 全球 工程 塑料
圜
Ａ ｖ ｎｅ ａ ｒ ｌＩ ｕｔ ｄ ａ ｃｄ ｔ ｉｓｎ ｓ ｙ Ｍ ｅ行业 盈利能 力
产ＰＢＴ 脂 ， 是 所开 发 的 ５２工程 树 这 ７
塑料 中最 成功 的一 个 ， 国产ＰＢＴ只 但
情 况下 ， 在资源节 约 、 境友好型社 会 环 建设 过程 中， 工程 塑料 作 为重 要 的能 源与 资源 节约 材料 ， 面临着 良好 的发 展 空 间与 经济环境 。 ２ ０ 年 ３ 国家提 高 了工 程塑 料 ０９ 月 行业 出 口退税 率 ， 加大 了新 材料 领 并 域 的投资 力度 ， 宽 了 中小 企 业融 资 放 贷款 的政 策等 。０ ０ ， ２ １ 年 工程塑料被 明
令人 堪忧 ， 且废 旧塑料 的 回收 利用 不
足 。 国部 分工 程 塑料 的主 要 发展情 我
况如 下 ：
满足 中低档产 品需求 ， 在实 际应用 中，
进 口树脂 和 进 口粒料 占了很 大 比例 。 我 国ＰＢＴ 费量约 以每年 １％的速 度 消 ０ 增长， 预计 到 ２ １ 年 消费总 量将 达 到 ０５ ５ 万ｔ 平 均 年 增 长 率 将 达 到 １ ．％。 ４ ， ２１
2022年国内工程塑料产业发展现状分析
国内工程塑料产业发展现状分析中国工程塑料工业历经10年进展，成果丰硕，已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套力量的完整产业链。
10 年前，中国工程塑料业刚刚起步，生产力量与需求相比严峻滞后，原料树脂85%以上依靠进口，一半以上的改性树脂材料使用国外产品。
而时至今日，我国的工程塑料树脂均能在国内生产，聚合力量已经达到每年60万吨左右，改性树脂材料年产量也有200多万吨，就连过去国外对我国禁运的特种工程塑料树脂，现在国内几乎都有生产，并且能够少量出口。
在过去的10年里，我国工程塑料产值年均增长20%以上，企业规模不断进展壮大，科技水平日益提高。
目前，在工程塑料合成方面已有中蓝集团、云天化集团、神马集团、仪征化纤、德阳科技等上规模的企业。
由于工程塑料具有特殊优异的性能，其技术进展水平受到政府层面的重视，已被列入国家中长期科技进展纲要中高新技术的重点选项。
在2022年科技部产业支撑方案中，有非光气法聚碳酸酯等7个工程塑料项目被列入。
另外，经过长期的技术攻关，目前我国工程塑料技术水平进展较快，在改性材料与树脂合金方面，部分产品技术、质量指标也已接近国外先进水平。
一些特种工程塑料产品的工艺技术已经进入到国际先进行列。
尽管我国的工程塑料在合成和加工方面取得了长足进展，但总体看来仍存在产能过度集中在一些技术含量相对较低产品上的缺点。
企业应当将目光放长远，把握住当前如大飞机等一批国家重点工程建设的契机，提升科技水平，加快产品结构升级，促进我国工程塑料行业更快、更健康的进展受波及全球的金融风暴影响，工程塑料市场面临着市场需求的疲软和新增产能不断增加的双重压力，原材料成本的大幅波动加重了生产商们盈利的压力。
即便在这种逆境下，工程塑料市场仍将保持增长，只是增速将会放缓。
随着国家四万亿投资的逐步到位，2022年上半年我国汽车和建筑等行业普遍回暖，1-5月我国产汽车产销增长率分别达到两位数，建筑业也消失了一片富强景象，工程塑料两大应用领域的景气度逐步向好，直接刺激了PA、PC两大工程塑料产品进口量的大幅攀升，1-4月份我国聚酰胺(PA66)进口量增长率消失跳动式增长，进口量在四月份突破1.3万吨；而聚碳酸酯(pc)月均进口量增长幅度也超过了30%；同时，工程塑料市场需求的逐步回暖也是其价格上升的主要因素之一。
我国塑料加工业现状及未来的挑战
１ 我 国塑 料 加 工 业 概 况
近几 年我 国经 济建 设 的增 长 ， 塑料 制 品工 给 业 充 足 的发展 空 间 ， 续几 年 塑料 制 品产 量 的年 连 增 长 率都高 于 １％以上 ， 料 制 品年 产量 早 已突 ０ 塑
占全 国 产 量 ３ ％以上 省份 统计 表
破 ２ ０ ｔ ００ 。企业投资扩建 和新建生产线 ， ０ｋ 使生
年数 据 ） 。 在 ２０ ０ ４年 我 国消费 的五 种 塑料 原 料 ，即 聚
一
１一
维普资讯
我 国塑 料加工 业 现 状及 未 来 的挑 战
乙烯 、 氯 乙烯 、 聚 聚丙 烯 、 聚苯 乙烯 、 Ｂ 中 国 自 Ａ Ｓ，
我 国树 脂 生产 中聚酯 产 量最 大 ，如 ２ ０ ０ ５年 １９月份 我 国 生产 聚酯切 片 ５７ｏｋ，在 国产几 － ｏ ｔ 大 树 脂 中产 量是 最 大 的 ， 近几 年 我 国进 口聚 酯或 聚酯 主要 原 料量 也 很 大 ， 产 和进 口的这 些 聚酯 生
大幅上涨 ， 我国境 内的电力供应 紧张 ， 企业遭遇 因停 电的损失 ， 电费、 运输费 、 燃料 、 水费等 的提 价， 加上 当前我 国实行经济紧缩政策 ， 使我 国的 塑料加工企业经营艰难 ， 但大多数的塑料加工企
业 在这 众多 困境 中生存 和 发展 。
预 计 ２０ ０ ５年 我 国 塑 料 制 品 产 量 能 达 到
包装箱及容器 ７２ｋ， ８ ｔ同比增长 １， ％； １ ４ 日用塑 ０ 料制品 ２４２ｋ， １ ｔ同比增长 ５ ５ 其他塑料制品 ． ％； ６
２９ ７ｋ， 比增 长 ６７ ％。 ３ ｔ同 ． ４
★收稿 日期 ：ｏ ５ １－ ｏ ２ ０ － ２ １
我国改性塑料行业的发展前景
改性塑料是 国家鼓励发展 的新材料行业 ， 已得到 了广 泛 应 用。我 国改性塑料产业仅 有 ２ ０多年 的历史 ， 以金 发科技 、 上海普 利特 、 哈尔滨鑫达等上市公 司为代 表的改性塑料行业
队伍 日益 壮 大 。改 性 塑 料 已成 为 先 进 新 型 塑 料 产 业 的 重 要
料 作为塑料 的一个分支单 独列入 了国家标准化体 系。
１２ 我 国 改性 塑料 实现跨 越 式 发 展 ．
１３ 我 国改性塑料的许 多技 术和 产品走在世界 的前列 ． 我 国改性 塑料 行业 在专用料 、 功能母料 、 纳米复合材 料 、 无机粉体材料 改性 、 卤阻燃 、 性用助剂和添加剂 、 旧工 无 改 废 程塑料 回收利用 ， 以及改性塑料用机械设备等方 面的许多技 术和产品 已经达到 国际领先 水平 ， 具有 技术优 势 ， 享有 自主 知识产权 ， 并实现 了工业化生产 ， 部分产品和技术远销海外 。 改性塑料是塑料领域 的高端 行业 ， 从业人员 中科 技人员
我 国塑料 消 费稳 定增 长 ， 已步 人 世 界大 国 行列 。２ ０ ０９ 年 中国塑料 消费量 已超过 ６ ０ ５０万 ｔ 。作为 塑料 中的高 端技 术产 品，０ ９年 中国改性 塑料的消费量约 ４ ５万 ｔ约 占塑料 ２０ ５ ， 总消费量 的 ７ ，０ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ年预计可达 ５９万 ｔ ％ ２１ ２ 左右 ， 近年来年均
发展前景 广阔 。
１ 我 国 改 性 塑 料 行 业 发展 现 状
１ １ 改 性 塑 料 的 定 义 ．
１０ ０ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ｌ ０ ６ ０７ ０８ ０９ ００
０
．
年份
图 １ ２０ ０ ６—２ １ ０ ０年我 国改性塑料表观消费量及年增 长率
2022年行业分析报告我国塑料行业发展现状及存在问题分析
我国塑料行业发展现状及存在问题分析据宇博智业市场讨论中心了解到。
目前，我国塑料加工业存在产品结构不合理、产品阶段性过剩、科技投入不足、技术创新力量不强等问题，影响着我国塑料加工业的持续进展。
对此，业内人士认为，将来，塑料行业要加快向质量效益型转变，通过创新思维、创新产品过程设计和关键技术创新实现产业创新进展，以低能源、资源消耗、低环境负担方式提高产出质量和增加效率，实现产业升级。
近期，我国塑料加工业增幅回落的缘由是多方面的。
一方面，全球经济需求不足，导致出口包装需求下降;另一方面，国内经济增速放缓，对塑料产品的需求不足。
当然，除宏观环境外，也应看到塑料加工业自身的问题。
一是产品结构不合理，中低档产品比例过高;二是部分产品消失结构性、阶段性过剩;三是技术创新力量不强，新增长点尚未形成。
为了实现塑料加工业的持续进展，业内人士表示，将来，塑料加工行业要加快向质量效益型转变。
目前，我国已成全球塑料制品生产和消费第一大国。
这主要得益于我国改革开放的政策，得益于国民经济高速增长的带动。
这一阶段的主要特点是依靠大规模投资，快速扩大产能。
在数量主导型进展推动下，部分产品消失了产能过剩，将来规模扩张空间被压缩。
现成可利用的技术空间越来越小，因此技术快速跨越的步伐将明显放缓，将来更多需要自主创新。
产能过剩严峻影响了塑料加工业的快速成长。
塑料加工业是快速成长的新兴制造业，但部分产品目前消失产能结构性和阶段性过剩。
产能过剩引发低价恶性竞争，造成市场混乱，既影响行业形象又影响企业效益，还影响行业健康进展。
据发布的2022-2022年中国散装塑料行业市场调查报告得知，化解产能过剩最根本的途径，是技术创新和结构调整，培育新的增长点。
要通过加快结构调整，尽快形成高、中、低档比例合理的产品结构。
作为新兴制造业的塑料加工业，同时面临难得的进展机遇和严峻的挑战，应连续发挥塑料加工业的竞争优势，不断提高产品质量和效益。
过去长期依靠高投入、高耗能、低成本的增长模式已不行持续，要从资源消耗型转向要素集约型，从依靠扩大投资和规模扩张转变为依靠技术进步、创新和要素升级，培育新的竞争优势。
国内外降解塑料的现状及发展方向
降解 塑料 至 今 也 还 投 有 统一 的 国 际 标准 化 定 义， 但美 国材料试 验协会 （ ｓＭ） 过 有关 塑料 术 语 Ａ， 通 Ｉ
更趋 紧张的年代 ， 治理 那些量 大 、 散 、 乱 、 以 为 分 脏 难
收集 或 即使强制 收 集 进行 回 收利 用 ， 经济 效 益 甚 差 或 无效益 的一 次性 塑料废 弃物对 生 态环境 造成 的污
引 起 了社 会 极 大 的关 注
降 解 塑 料
光 解 降 塑料 【
生降塑【 鍪 料 物 料 茎 解 差 嚣 化降塑【 嚣 学 料 解 篙
，
光／ 生物降解塑料
组合降解 塑料ｌ 生物， 氧化降解塑料
光， 生物降解塑料（ 氧， 环境降解塑料）
１２ 定 义 ．
２ 世 纪 是 保 护地 球 环境 的 时代 ， 资 源 、 源 １ 是 能
当或相近 的应用 性 能 和 卫生 性 能 ， 在 完成 其 使 用 而 功能后 ， 在 自然环 境 条 件 下较 快地 降 解成 为易 于 能
被环境消 纳 的碎 片 或 碎 末 ， 随 时 问 的推移 进 一步 并
降解成 为 ｃ 和 水 ， 终 回归 自然 。其 用途 包 括 以 最
下几个领 域 ： （ ）在 自然环境 中应 用 于难 回收利用 的领域 １
王 禧
（ 大庆 石化心 司研 究 院 ， 黑龙 江 大庆 １３ １ ） ６ ７４
摘 要 ： 述 了 降 解 塑 料 的 分 类 、 途 和 国 内 外 降 解 塑 料 的开 发生 产现 状 、 价 方 法 及 发 展方 向 。 综 用 评
关键词 ： 降解塑料 ； 生物降解塑料 ； 研究 ；ｔ ３ 展方 向
１ 降解塑料 的分 类、 义及 用途 … 定
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中国塑料工业差不多现状与进展重点
廖正品
（中国塑料加工工业协会，北京100740）
合成树脂、合成橡胶与合成纤维三大类合成高分子材料已成为人类生存和社会进展离不开的新型材料。
塑料差不多和钢铁、木材、水泥一起构成现代社会的四大基础材料，是农业、工业、能源、交通运输、信息产业乃至宇宙空间和海洋开发等国民经济各领域不可缺少的重要材料之一。
在新世纪里，中国已加入了WTO，塑料工业面临着机遇与挑战并存、困难与希望同在的进展新局面。
在2003年底立即召开“第十七届中国国际塑料橡胶工业展览会”之际，我仅代表中国塑料加工工业协会向此次展会的立即召开表示衷心的祝贺，我认为此次展会必将是一次国际塑料橡胶届的盛会，那个地点我想就中国塑料工业差不多现状与进展重点
给大伙儿做一通报。
1 中国塑料工业差不多情况
1.1 中国塑料制品差不多情况
1.1.1 要紧经济指标完成情况
塑料制品行业是轻工业中近几年进展速度较快的行业之一，增长速度一直保持在10%以上。
据中国轻工业信息中心统计，2002年塑料制品行业全部国有和年产品销售收入500万元及以上非国有独立核算工业企业共计7480个，累计完成工业总产值（90年不变价）2408.48亿元，比上年同期增长17.66%，占轻工行业总产值的10.4%，产值总额在轻工22个要紧行业中位居第三；实现产品销售率97.45%，高于轻工行业平均水平。
产品销售收入2302.8亿元，同比增长15.31%；实现利税181.15亿元，同比增长17.43%；利润总额为109.82亿元，同比增长22.05%。
2003年1~8月份我国塑料制品行业全部国有和年产品销售收入500万元及以上企业，累计完成工业总产值（90年不变价）1828.36亿元，同比增长20.94%；产品销售收入1777.72亿元，同比增长23.37%；实现利税123.56亿元，同比增长11.86%；利润总额为75.16亿元，同比增长12.66%。
塑料制品行业进展近几年呈稳速增长态势。
1.1.2 产品产量与产品结构分析
2002年，中国塑料制品产量1400.53万t，同比增长13.96%。
（详见表1）
表1：中国塑料制品产量月度完成情况
总计中：塑料薄膜279.9万t，同比增长11.1%；塑料板片材85.3万t，增长19.2%；塑料棒管材136.9万t，增长12.18%；塑料丝及编织品160.7万t，增长9.8%；塑料人造革44.5万t，增长12.7%；塑料合成革28.04万t，增长18.9%；泡沫塑料66.9万t，增长6.9%；塑料包装箱及容器63.03万t，增长23.6%；塑料鞋18.9万t；增长13.3%；日用塑料制品141.7万t，增长9.9%；其他塑料制品374.6万t，增长19.0%。
（详见表2）
表2：2002年中国塑料制品产量行业分布
其中：农用薄膜生产起伏较大，但总产量与去年差不多持平。
1至12月份累计产量80.9万t，同比减少0.01个百分点。
从全国几个要紧农用薄膜生产省份情况看，山东、河南两省农膜生产形势比较稳定，产量接着保持增长，分不达到了15.2万t、10.1万t，居全国第一、二位；从增长幅度及绝对值看浙江省增幅为56.5%，增加1.4万t；新疆、辽宁、河北产量下降幅度较大，其中新疆降幅为30.6%，减少1.5万t。
（详见表3）表3：农用薄膜产量月度完成情况
2003年1~9月份中国塑料制品总产量1189.00万t。
详见表
4。
表4 2003年1~9月份中国塑料制品行业产品产量单位（万
吨）
1.1.3 地区分布进展状况
从中国2002年塑料制品产量地区分布上看，广东省、浙江省、江苏省三省塑料制品产量合计为773.7万t，占塑料制品总计的55.25%。
从塑料制品分品种产量占全国同类产品产量比重看：
广东省塑料薄膜、塑料鞋、日用塑料制品、其他塑料制品产
量居全国首位。
浙江省塑料棒管材、塑料丝及编织品、塑料合成革产量居全国首位。
江苏省塑料板片材、塑料人造革、泡沫塑料居全国首位。
表5 2002年中国塑料制品产量地区分布图
塑料制品分品种产量前三位的地区见表6。
表6 塑料制品分品种产量前三位的地区表
计量单位：万t
从表中能够看出，中国的塑料人造革、合成革、泡沫塑料、塑料鞋制造业产业集约度较高，产量前三位的地区小计占总产量的比重超过了70%。
各地区产品结构上也各具特色。
1.1.4 海关进口、出口统计
2002年，中国塑料制品出口仍接着保持快速增长的势头。
据海关总署统计，塑料制品出口量720.85万t，同比增长19.29%；出口额79.1亿美元，同比增长19.59%；出口额占轻工产品出口总额的8.7%。
塑料制品进口量162.07万t，同比增长5.18%；进口额45.2亿美元，同比增长12.76%。
其中：出口方面，塑料丝及异型材出口量增长79.45%、塑料铺地制品增长56.15%；进口方面，塑料铺地制品增长22.24%，人造革、合成革，较去年同期下降6.71%；从单位产品平均单价上看（出口平均1097.33美元/t，进口平均2789.2美元/t），中国目前塑料制品出口品种多数为一些低端产品，产品附加值较低，产品工艺、技术含量等方面较同类进口产品均有较大差距。
（详见表7、表8）
表7：2002年塑料制品海关出口统计
表8：2002年塑料制品海关进口统计
数据来源：海关总署
2003年1~8月份中国塑料制品累计出口559.35万吨，同比增长22.44%；累计出口值620294.4万美元，同比增长22.56%。
累计进口106.83万吨，同比增长-2.07%，累计进口值348084.6万美元，同比增长20.09%。
总体上看，塑料制品在满足国内各方面经济建设和人民日常生活需要的同时，还大批进入国际市场，出口逐年在增加，且出口远大于进口。
塑料制品进出口贸易存在较大顺差，但这种顺差要紧靠塑料制品出口总量的增长来实现的。
目前，出口产品中高附加值和高科技含量的产品仍然较少，出口市场仅集中于少数国家和地区，许多企业缺乏国际惯例操作方式和跨国经营进展战略。
今后要进一步加快走向世界的步伐，调整产品结构，提高产品质量和档次，提高产品的附加值，逐步实现由产品输出到技术输出，进一步拓展东南亚、澳大利亚、中亚、俄罗斯、印度、中东、非洲、拉美等国家和地区的市场。
1.1.5 行业重点企业简况
据中国轻工信息中心统计，2002年中国塑料制品行业中年销售额达500万元以上规模企业共计7480家，其中大中型企业
约占10%，产品销售收入亿元以上企业397家，共完成产品销售收入1010.6亿元，即占行业企业总数的5.3%的企业，完成塑料制品行业总销售收入的43.9%；
佛山塑料集团股份有限公司、常州塑料集团、浙江大东南科技工业园有限公司、申达集团公司、烟台万华合成革集团有限公司、芜湖海螺型材科技股份有限公司、江苏三笑集团，河北宝硕股份有限公司、江阴市模塑集团有限公司、浙江省鸿达集团有限公司、新疆天业股份有限公司、无锡市兴达泡塑新材料有限公司、大连实德塑料工业有限公司、安徽国风集团有限公司、明达塑胶（厦门）有限公司产品销售收入都超过10亿元，其中，佛山塑料集团、常州塑料集团、浙江大东南集团产品销售收入超过20亿元。
塑料制品行业的高速进展使产业集约度有进一步集中的趋势，但集约度还不是专门高。
行业中尚未形成只有几家企业集团在国内整个市场上的激烈竞争局面。
但地区性的行业垄断企业集团依旧存在的。
据塑料“十五”规划，到2005年，塑料制品产量为2500万t，可能以后几年内，优势企业集团会不断扩大市场份额、接着保持行业内领先地位，市场也会淘汰一大批落伍企业。
在整个产业高速进展的同时，任何企业都必定要遵循市场进
展的规律，要居“安”思危，不断增强企业综合实力，调整结构，积极参与国内外市场竞争。
1.2 中国塑料合成树脂生产情况
中国是世界合成树脂生产大国之一，随着经济建设的高速进展，合成树脂越来越多地被运用到各领域，如建筑、汽车等。
到2002年，中国五大合成树脂的总生产能力突破1394.40万吨／年，“十五”期间，中国还要规划、建设一批石化装置。
到2010年这些超级装置的建成投产，将为中国经济的持续进展打下坚实的基础。
表9 2003年上半年塑料树脂及共聚物产量
单位：吨、±·
表10 2003年上半年聚乙烯树脂产量
单位：吨、±·。