双梁桥式起重机
双梁桥式起重机安全注意事项
双梁桥式起重机安全注意事项
1. 嘿,操作双梁桥式起重机的时候,一定要注意周围的环境呀!就像你走路要看清路一样,可别不管不顾的。
比如说,在起重机工作范围内,不能有无关人员随便晃悠,不然多危险呀,万一磕着碰着怎么办?所以一定要保持警惕呀!
2. 你知道吗,每次操作起重机前得认真检查啊!这可不是闹着玩的。
好比你出门前要检查下钥匙带没带,起重机的各个部件也都得好好瞅瞅。
要是哪里有问题没发现,工作的时候出故障了那不就糟糕了?千万不能马虎啊!
3. 操作起重机的人可得专业点儿啊!这可不是谁都能上的。
就好比开车得有驾照,操作起重机也得有相应的技能和知识呀。
要是个外行来操作,那不是乱来吗?想想都觉得后怕呀!
4. 起重机运行的时候,要时刻留意它的状态呀!这就好像你时刻关注自己身体有没有不舒服一样。
要是发现什么异常的声响或者抖动,赶紧停下来检查呀,可别不当回事,不然出大问题了咋整?
5. 注意货物的吊运啊!不能超重,别觉着差不多就行,这可不是闹着玩的。
就像你背书包,太重了你也背不动呀,起重机也一样,超重了会很危险的!一定要严格按照规定来呀!
6. 维修保养可千万别偷懒啊!这和人要定期体检是一个道理。
要是起重机长期不保养,那能好用吗?到时候出故障影响工作不说,还可能引发安全事故呢,多可怕!所以一定要按时保养呀!
7. 安全警示标志一定要看清呀!这可都是为了大家好。
就跟马路上的交通标志一样,不看清楚能行吗?看到警示标志就知道哪些地方不能去,哪些操作不能做。
一定得重视起来呀!我的观点就是,双梁桥式起重机的安全注意事项真的太重要了,每一条都得认真对待,不能有丝毫马虎!。
起重设备的技术参数及性能
投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重量:10t2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、起升速度:10.1米/min6、大车运行速度:约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁桥式(吊钩)二、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重能力:20t(主钩)5t(副钩)2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、提升速度:7.2m/min(主钩) 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度:约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁式桥式(吊钩)投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理,工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则,遵照国家起重机设计规范及有关标准,结合需方工艺条件和技术要求,确保产品质量,让用户满意。
产品用途:下料车间和机加工车间技术说明内容如下:制造过程中,严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计,产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。
操纵室为大视野,配有航空座椅,操作方便、环境舒适,使用性能稳定,动作灵敏,安全可靠。
一、机构部分:本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。
一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理;2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准,并应具有合格证;3)铸造件和锻造件质地应均匀,不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷;4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小;5)应使开口部或切口部的应力集中为最小;6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。
QD2-双梁桥式起重机安装施工方案
QD2-双梁桥式起重机安装施工方案一转眼,十年的方案写作经验仿佛就在昨天。
今天,咱们来聊聊QD2-双梁桥式起重机的安装施工方案。
咱们就直接进入主题,不绕弯子,一步一个脚印来。
咱们得明确这个项目的目标。
我们的任务就是确保这台双梁桥式起重机能够安全、高效地安装到位。
那么,咱们就一步一步来。
1.施工前期准备在施工前,咱们得先做好充分的准备工作。
这包括了解工程的具体情况,比如施工现场的布局、设备尺寸、重量等。
还得了解相关法规和标准,确保施工过程符合规定。
(1)现场勘察咱们需要组织专业团队对施工现场进行实地勘察,了解现场环境、设备存放位置、运输路线等。
勘察过程中,要详细记录相关信息,为后续施工提供依据。
(2)编制施工方案根据现场勘察结果,咱们要编制一份详细的施工方案。
这份方案要包括施工流程、人员配置、材料准备、施工方法等。
方案要尽量详细,确保施工过程中不出意外。
2.施工流程施工流程是确保工程顺利进行的关键。
下面,咱们来具体说说这个流程。
(1)设备拆箱设备到达施工现场后,要进行拆箱。
拆箱过程中,要注意保护设备,避免划伤、碰撞等。
拆箱完成后,要对设备进行清点,确保配件齐全。
(2)设备组装设备拆箱后,咱们要对设备进行组装。
这个过程要严格按照说明书进行,确保各个部件安装到位。
组装过程中,要注重团队合作,提高效率。
(3)设备安装1.安装轨道。
轨道要铺设平整,确保起重机运行平稳。
2.安装起重机主体。
将起重机主体与轨道连接,确保稳定。
3.安装电气设备。
包括电源线、控制箱等,确保电路安全可靠。
4.安装安全防护装置。
包括限位器、防碰撞装置等,确保起重机运行安全。
(4)调试与验收设备安装完成后,要进行调试。
调试过程中,要检查各个部件是否正常工作,确保起重机运行平稳、可靠。
调试合格后,进行验收。
验收合格后,就可以投入使用。
3.人员配置施工过程中,人员配置非常重要。
咱们要选拔一支专业的施工团队,包括项目经理、技术人员、施工人员等。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作章程1、工作之前a. 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。
b.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时,应当由原有关人除掉后方可闭合主电源。
2、工作中a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
b.操作者在作业中,应当按照相关规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
c.操作运转中应按统一规定的指挥信号进行。
d.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作之前应检查起重机动作是否正常。
c.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
d.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
e.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。
f.不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
g.严格执行“十不吊”的制度:①指挥信号不明或乱指挥不吊;②超过额定起重量时不吊;③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;⑦歪拉斜挂不吊;⑧具备爆炸性物件不吊;⑨埋在地下物件不拔吊;⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;h.如果发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
3、工作后a.将吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。
b.进行日常维护与保养。
c. 做好交接班工作。
欧式双梁桥式起重机参数
欧式双梁桥式起重机参数欧式双梁(单梁)桥式起重机是一种广泛应用于工矿企业、仓储物流等行业的起重设备。
其参数包括额定起重量、跨度、工作级别、控制方式、操作方式等。
1.额定起重量:欧式双梁(单梁)桥式起重机的额定起重量是指起重机设计师规定的正常工作条件下,起重机可以安全、可靠地起吊的最大重量。
额定起重量通常以吨(t)为单位。
2.跨度:桥式起重机的跨度是指两个端车弓字梁轨道中心线之间的距离。
跨度通常以米(m)为单位,可以根据实际需要进行设计和制造。
3.工作级别:工作级别是指桥式起重机的工作强度,通常采用FEM(欧洲材料工程师协会)标准进行分类。
常见的工作级别有M3、M4、M5等级,级别愈高表示工作强度愈大。
4.控制方式:桥式起重机的控制方式分为手动控制和电动控制两种方式。
手动控制需要人工操作控制设备,而电动控制采用电动机、变频器等设备来实现自动控制。
5.操作方式:桥式起重机的操作方式分为地面控制、驾驶室控制和无线遥控三种方式。
地面控制是操作员站在地面使用控制设备进行操控;驾驶室控制是操作员位于机舱内使用控制手柄操纵起重机;无线遥控是通过遥控器对起重机进行操纵,可以在一定的距离范围内进行操作。
除了以上参数,欧式双梁(单梁)桥式起重机还有其他一些重要参数,如机构配置(起升机构、大车机构、小车机构)、工作速度(起升速度、大车运行速度、小车运行速度)、发电设备参数(电源电压、频率)、工作环境要求(温度、湿度、爆炸危险等级)、安全保护措施等。
总之,欧式双梁(单梁)桥式起重机的参数决定了其起重能力、工作范围和使用方式,根据实际需求和工作环境的要求选择适合的起重机参数可以提高工作效率和安全性。
双梁桥式起重机的注意事项
1、起重机到站卸车搬运,应特别注意避免发生起重机受到扭、弯、撞击等事故。
为此,必须遵守下列规定:
①起吊时至少须有两个吊点,吊点的捆扎处须有衬垫物。
捆扎以走轮或主梁木身为限,并尽可能选在桥架的两端即主梁与端梁的连接处
②如无载重汽车等设备搬运时,应将桥架、端梁等搁置于平车上拖动,禁止在地面或架滚上拖动
2、存放时应安界平稳,并用枕木放平垫实。
枕木要对称放界,地面应坚实,不得日久下沉,致使桥架发生变形。
3、如起重机在较长时期内放黄,应妥加防晒、防风、防雨、防腐蚀等措施。
4、安装前应组织有关人员认真研究图纸根据技术要求消除由于运输不当或保管不妥所产生的变形和缺陷。
特别对金属结构部份的变形,需在校正后才能安装。
5.起重机到货后,应根据装箱单清点零、部件,并将结果记录在“设备档案卡”上(由用户自备)
6、对分部(非完整总装)到货的设备,应在地面进行予装,经予装测量符合图纸及有关要求后再整体或部分架设。
在予装时必须按起重机安装连接部位标号图进行,发现产品存在用户解决不了的问题,请立即与制造厂联系,否则该起重机架设到厂房上后,将无法处理这类问题。
7、对存放日期较长的(一般超过十二个月者)特别是露天置放的设备,安装前应检查锈蚀情况,清除污溃,必要时重新涂油组装,润滑油管必须洗内壁、重新打油,使各转动部份灵活转动,还需检查各联接部份是否牢固、可靠。
8、安装所用的测量工具必须具有标准部门近期内的监定。
双梁桥式起重机安装方案及验收标准
双梁桥式起重机安装方案及验收标准1。
1起重机的安装1。
1。
1桥架组装1。
1。
1。
1起重机桥架分两片到货,组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上,然后进行组装,且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
1。
1。
1。
2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准,按起重机安装连接部位标号图,将起重机组装起来,拧紧螺栓。
组装用螺栓按下表要求进行连接。
1.1.1.3 桥架对角线检测方法:(见图6)用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离,把钢尺上的读数加上附表的修正值,作为桥架对角线的实测数据。
1。
1。
1.4 主梁水平旁弯的测量:(见图7)将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上,作为测量中心线,测量两边缘的距离X1,X2(此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量)两距离的平均值,即为主梁的水平旁弯,计算公式为:X=1/2(X1—X2)1。
1。
1。
5 主梁上拱度(下挠度)的测量方法:(见图8)选用一根直径为0.49~0。
52mm 的钢丝,一端固定在带有滑轮的固定架上,另一端通过滑轮并坠有重锤(15Kg)拉紧,主梁跨中上拱度(下挠值)可通过测量并按照下式计算:上拱度:F=H—(h1+h2)当F为负值时说明有下挠度。
H-——-——固定支架的高度(包括滑轮径),一般为150~160mm;h1--———测得任意点钢丝与上盖板间的距离mmh2-——--钢丝由于自重而产生的垂度mm以轨道为基础,对准车轮踏面中心划一条直线,沿直线吊一线坠,将坠尖对准所在的直线打洋冲眼A11,A22,A33,A44,然后把车开走,将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距,以及对角线L3、L4 的距离,都加上修正值,就是实测的数据.1.1。
1。
6 车轮对角线、跨度的检测方法:(见图9)双梁桥式起重机安装施工方案(四)1。
1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测:选择一条平直的轨道为基础,在同一端梁上,与轨道外侧相平行拉一条钢丝(距车轮踏面的中心线均为a),然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离,车轮水平方向的倾斜数值为:ΔL1=b1-b2 及ΔL2=b3—b4同一端梁的同位差为:δ=(b1—b2)/2—(b3—b4)/2 1.1。
双梁桥式起重机 标准
双梁桥式起重机标准双梁桥式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工厂、仓库、码头等各种场所。
它具有结构简单、运行稳定、起重能力大等优点,因此备受用户青睐。
本文将从双梁桥式起重机的结构特点、安全操作规范、维护保养等方面进行详细介绍,以期为用户提供全面的使用指南。
首先,双梁桥式起重机的结构特点。
双梁桥式起重机由桥架、起重机梁、起重机、电气设备等部分组成。
桥架是整个起重机的支撑结构,起重机梁是起重机的运行轨道,起重机则是实现起重作业的关键部件,电气设备则负责起重机的控制和动力传输。
这种结构使得双梁桥式起重机具有较强的稳定性和承载能力,适用于各种复杂的起重作业环境。
其次,双梁桥式起重机的安全操作规范。
在使用双梁桥式起重机时,操作人员必须严格遵守相关的操作规程和安全操作规范。
首先,操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,掌握起重机的操作技能和安全知识。
其次,在起重作业过程中,必须严格按照起重机的额定载荷和使用范围进行操作,严禁超载作业。
同时,在起重机运行过程中,操作人员必须保持警惕,及时发现并排除起重机的故障隐患,确保起重作业的安全进行。
另外,双梁桥式起重机的维护保养。
定期的维护保养对于双梁桥式起重机的正常运行至关重要。
在日常使用中,起重机的润滑、清洁、检查等工作必须得到重视。
定期对起重机进行全面的检查和维护,及时发现和处理起重机的故障和磨损部件,确保起重机的性能和安全性。
同时,对于起重机的电气设备,也需要进行定期的检查和维护,保证电气系统的正常运行。
总之,双梁桥式起重机作为一种常见的起重设备,在各种工业场所都有着广泛的应用。
用户在使用双梁桥式起重机时,必须严格按照操作规范进行操作,保证起重作业的安全进行。
同时,对于起重机的维护保养工作也必须得到重视,确保起重机的正常运行和使用寿命。
希望本文所述内容能够为广大用户提供一些帮助和参考,使他们能够更加安全、高效地使用双梁桥式起重机。
双梁桥式起重机参数
双梁桥式起重机参数双梁桥式起重机是一种广泛应用于工矿企业生产的起重设备,它的结构特点是双梁跨越在货物运输轨道上,以支撑并移动起重机的载荷。
本文将介绍双梁桥式起重机的参数及其意义。
1. 承载能力双梁桥式起重机承载能力指的是它所能承受的最大载荷重量。
它是影响起重机选择的一个重要参数,也是保证起重安全的关键因素。
承载能力应根据工作环境、作业物体、工况等因素进行评估。
2. 跨度双梁桥式起重机的跨度是指双梁跨越货物运输轨道的长度。
跨度的大小取决于工厂的实际需求和作业空间的限制。
通常,跨度越大,起重机的承载能力也会随之增加。
3. 走行速度走行速度指的是起重机在双梁上移动的速度,也是保证起重机生产效率的参数之一。
走行速度应根据起重机的作业路径和工作负载进行调整,并根据实际需求进行优化。
4. 提升高度提升高度指的是起重机能够将物体提升的最高高度。
这个参数的大小与许多因素有关,包括起重高度、起重机的结构和重量、作业环境等。
5. 工作级别双梁桥式起重机的工作级别是指其制造标准和使用要求,是起重机质量和安全保障的一个重要参数。
常见的工作级别有A1、A2、A3、A4、B级和C级。
6. 控制方式控制方式是指起重机操作的方式和实现方法,包括无线遥控、有线遥控和手动控制等。
不同的控制方式具有不同的优劣,应根据实际需求进行选择。
7. 发动机类型发动机类型是指起重机的动力来源,主要有电动和内燃机两种。
电动型双梁桥式起重机广泛应用于室内和低噪音环境,而内燃机双梁桥式起重机则常用于户外和遥远的工程现场。
双梁桥式起重机的参数对其选择和使用至关重要。
企业在选择起重机时,应根据实际情况进行评估,选择最适合自身需求的起重机设备,以确保作业效率和安全性。
8. 空间限制双梁桥式起重机的使用空间非常重要,因为空间的大小会影响到起重机的摆动和移动。
如果工作空间很小,双梁桥式起重机可以使用狭窄型起重机轨道,这样起重机就可以更容易地穿越狭窄的空间。
但如果空间较大,则需要更长的起重机轨道,以保证其稳定性和移动性。
10吨双梁桥式起重机参数
10吨双梁桥式起重机参数1. 起重机概述起重机是一种用于吊运和搬运重物的机械设备。
10吨双梁桥式起重机是一种常见的工业起重设备,适用于各种建筑工地、工厂和港口等场所。
本文将详细介绍10吨双梁桥式起重机的参数。
2. 起重机参数2.1. 起重能力10吨双梁桥式起重机的起重能力为10吨,即最大吊重量为10吨。
这意味着起重机可以安全、可靠地吊运重量不超过10吨的物体。
2.2. 起升高度起升高度是指起重机能够将物体抬升的最大高度。
10吨双梁桥式起重机的起升高度通常为20米,这意味着起重机可以将物体抬升到离地面20米的位置。
2.3. 跨度跨度是指起重机两个主梁之间的距离。
对于10吨双梁桥式起重机来说,常见的跨度为10米至30米之间,根据具体使用场所和需求可以进行调整。
2.4. 工作级别起重机的工作级别是指起重机的使用场所和工作条件。
10吨双梁桥式起重机通常采用A3工作级别,适用于中等工作强度和频率的场所。
2.5. 工作速度10吨双梁桥式起重机的工作速度包括起升速度、小车运行速度和大车运行速度。
起升速度通常为8米/分钟,小车运行速度为20米/分钟,大车运行速度为30米/分钟。
这些速度可以根据实际需要进行调整。
2.6. 控制方式10吨双梁桥式起重机的控制方式通常有手动控制和无线遥控两种。
手动控制需要操作员通过按钮和控制杆进行操作,而无线遥控可以通过遥控器实现远程控制。
2.7. 安全保护装置为了确保起重机的安全运行,10吨双梁桥式起重机配备了各种安全保护装置。
常见的安全保护装置包括过载保护装置、限位保护装置、防碰撞装置等,这些装置可以有效地防止起重机在使用过程中出现意外事故。
3. 起重机结构10吨双梁桥式起重机主要由桥架、大车、小车、起重机梁和起重机钩组成。
3.1. 桥架桥架是起重机的主要支撑结构,由两个主梁和连接主梁的横梁组成。
桥架通常采用钢结构,具有足够的强度和刚度来支撑起重机的运行。
3.2. 大车大车是起重机上的移动装置,用于沿着主梁的长度方向运行。
双梁桥式起重机介绍
双梁桥式起重机介绍尊敬的用户:感谢您选用本产品,在使用之前,请认真阅读本使用说明书,否则,可能因使用不当或由于对本产品了解不够,致使设备损毁或危及人身安全,造成不必要的损失或令人不愉快的经历。
在使用过程中,如出现质量问题,请与我们(河南卫华重型机械股份有限公司)驻当地的服务网点联系,或直接与我们崔经理联系,并盼望您对本产品提出改进意见。
简介:双梁桥式起重机是目前应用极为广泛的起重机械,其主要由主梁(二件)、端梁(二件)以及小车、电器四大部分组成,由箱型截面的主梁和端梁以及走台、栏杆、操纵室组成的桥架是起重机的主要承载体,其上放置小车,小车是由钢板焊接而成的一个刚性车架,在其上平面放置有主起升机构和副起升机构以及小车运行机构,而在桥架的走台上则布置着大车运行机构;电器主要放置在起重机的走台上与操纵室内,并通过专用的导电机构将电源引入起重机的总开关上。
起升机构是由电动机、减速器、卷筒组以及钢丝绳、滑轮组、吊钩组等部件组成,在电动机产生的驱动力的做用下,吊钩上升或下降,被吊的重物随之上升或下降。
小车运行机构和大车运行是由电机,减速器、联轴器、车轮组等部件组成,由电动机产生的驱动力通过减速器、联轴器带动车轮做二个方向的运转,可使小车和桥架实现由一处运动到另一处的目的,使被吊运的重物实现立体方位的位移。
为保证起重机的正常的工作和在任何位置的定位,各机构上均设置有安全装置,如在电机与减速器的高速轴上布置有制动装置,由制动器和制动轮联轴器组成,制动器为常闭式,通电时制动闸瓦打开,断电时闭合,可使被吊的重物在升降的任何位置停止不动,使大小车运行机构停止运转,实现准确就位。
除制动装置外,起升机构还装置有限位开关,超载报警器(根据用户要求配备),大小车均装有限位开关,电路中设置有过电流保护、零位保护、紧急开关、仓口门联锁开关、电铃提示等安全装置,以确保起重机的正常工作以及相关人员的人身安全等。
本起重机适宜在环境温度-25℃~40℃,相对温度不大于85%的工厂、货场、仓库等处工作,禁止在有易燃、易爆以及充满腐蚀性气体的环境中工作。
双梁桥式起重机的工作原理
双梁桥式起重机的工作原理双梁桥式起重机的工作原理1. 简介双梁桥式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑工地、港口码头等场景。
它通过两条平行的梁架,起重机械运行在梁架之间,实现货物的起升、运输和放下,具有较大的起重能力和工作范围。
2. 基本组成•主梁:是双梁桥式起重机的主要承重部分,连接在支腿上,负责承受起重机械的重量和起升力。
•支腿:支撑主梁的结构,通常有前支腿和后支腿两部分,用于增加起重机的稳定性。
•起重机械:包括起重机钩、起重机绳、起重机电机等部分,用于实现货物的起升和横向移动。
•控制系统:用于控制起重机的运行,包括起升、运输和放下等操作。
3. 工作原理起重机械的起升1.起重机械通过电机驱动起重机钩绳,通过滑轮组的作用,使起重机钩升降,从而实现货物的起升。
2.起重机电机通过控制系统接收操作信号,调整电机的转速和方向,控制货物的升降速度和位置。
梁架的横向移动1.双梁桥式起重机的梁架由电车驱动,通过电机带动轮轴的转动,实现梁架的横向移动。
2.控制系统通过控制电车电机的转速和方向,控制梁架的左右移动,从而将起重机械移动到目标位置。
主梁的升降1.支腿通过液压系统调节高度,使主梁升降。
2.控制系统通过控制液压系统的工作,调节支腿的高度,实现主梁的升降,以适应不同高度的工作场景。
4. 应用场景双梁桥式起重机由于其起重能力大、工作范围广等优势,被广泛应用于各个领域,特别是以下场景: - 建筑工地:用于吊装建筑材料、起重机械等重物。
- 港口码头:用于海运和集装箱吊装作业。
- 工业生产:用于重型机械的装卸、搬运等工作。
5. 总结通过以上的介绍,我们可以了解到双梁桥式起重机的工作原理。
它通过起重机械的起升和横向移动,以及主梁的升降,实现货物的起升、运输和放下。
在各个领域中,双梁桥式起重机都发挥着重要的作用,提高了工作效率和安全性。
6. 工作原理示意图下图为双梁桥式起重机的工作原理示意图:┌───┐│ │─────┤ ├─────│ └───┘ ││ ││ 货物悬吊││ ││ ┌───┐ │─────┤ ├─────│ │└───┘注解:上方为主梁,下方为起重机械(包括起重机钩、起重机绳、起重机电机等部分)。
10吨双梁桥式起重机参数
10吨双梁桥式起重机参数【引言】随着我国工业的不断发展,10吨双梁桥式起重机已成为许多企业和施工现场不可或缺的设备。
这种起重机具有较高的稳定性和实用性,广泛应用于重型物品的吊装和搬运。
【基本参数】10吨双梁桥式起重机的主要技术参数如下:1.跨度:根据不同需求,可选跨度为20米、25米、30米等;2.高度:一般为5米,也可根据实际需求定制;3.额定起重量:10吨,满足大部分吊装需求;4.速度:大车移动速度为100米/分钟,小车移动速度为50米/分钟;5.电源:三相交流,50Hz,380V。
【结构特点】10吨双梁桥式起重机主要由桥架、主梁、端梁、走台、电动葫芦、电气系统等部分组成。
双梁结构使其具有更好的抗弯强度,适用于重型物品的吊装。
同时,起重机采用焊接钢结构,具有较高的稳定性和耐用性。
【安全防护措施】为确保操作人员的安全,10吨双梁桥式起重机配备了以下安全装置:1.限位器:防止起重机超行程运行;2.断绳保护器:在钢丝绳断裂时,自动切断电源,防止事故发生;3.过载保护器:防止超负荷运行;4.手动紧急开关:在紧急情况下,操作人员可立即切断电源;5.防护栏杆:走台周围设置防护栏杆,保障操作人员安全。
【操作与维护】1.操作注意事项:(1)操作前,检查起重机各部件是否正常;(2)严禁超负荷吊装;(3)起重机运行时,严禁人员站在吊物下方;(4)定期检查钢丝绳、电动葫芦等易损部件;2.维护保养方法:(1)定期润滑各运动部件;(2)定期检查电气系统,确保线路畅通;(3)定期检查起重机结构,发现损坏及时修复;(4)定期清理起重机表面污垢,防止腐蚀。
【选购与安装】1.选购注意事项:(1)根据实际需求,选择合适的跨度、高度和额定起重量;(2)考虑起重机的使用环境,选择适当的电源和防护等级;(3)了解起重机的制造商和售后服务;2.安装注意事项:(1)安装前,认真阅读安装说明书,了解安装要求;(2)确保基础混凝土强度符合要求;(3)严格按照安装图纸进行安装,确保各部件连接牢固;(4)安装完毕后,进行试运行,检查起重机是否正常。
双梁桥式起重机吨位规格标准
双梁桥式起重机吨位规格标准一、桥式起重机型号双梁桥式起重机根据其用途和性能,可分为多种型号,常见的有QD型、QZ型、QC型等。
不同的型号在结构和性能上有所差异,但总体而言,它们都具有较高的起重量和跨度。
二、跨度跨度是指起重机运行轨道中心线之间的距离,即起重机跨越的距离。
根据不同的使用场景和需求,双梁桥式起重机的跨度规格也有所不同。
常见的跨度范围从数米至数十米不等,甚至有的可达上百米。
三、主梁类型双梁桥式起重机的主梁类型主要有两种:箱型梁和工字型梁。
箱型梁具有较高的承载能力和稳定性,适用于大吨位起重机的要求;而工字型梁则具有较好的加工制造和维护方便性,适用于中、小吨位起重机的要求。
四、起重量起重量是指双梁桥式起重机一次能够起吊的最大质量。
根据不同的使用场景和需求,双梁桥式起重机的起重量也有所不同。
常见的起重量范围从数吨至数百吨不等。
五、工作级别工作级别是指双梁桥式起重机的工作繁忙程度和载荷变化程度。
根据不同的工作级别,双梁桥式起重机的结构和性能也有所不同。
常见的工作级别有轻级、中级、重级和特重级等。
六、起升高度起升高度是指双梁桥式起重机吊钩能够达到的最大高度。
根据不同的使用场景和需求,双梁桥式起重机的起升高度也有所不同。
常见的起升高度范围从数米至数十米不等。
七、运行速度运行速度是指双梁桥式起重机在运行轨道上的移动速度。
根据不同的使用场景和需求,双梁桥式起重机的运行速度也有所不同。
常见的运行速度范围在O.2m∕s至0.4m∕s之间。
八、电机功率电机功率是指驱动双梁桥式起重机运行和起升的电机的功率。
根据不同的使用场景和需求,双梁桥式起重机的电机功率也有所不同。
常见的电机功率范围在数十千瓦至数百千瓦不等。
九、操作方式双梁桥式起重机的操作方式可分为手动操作、半自动操作和全自动操作三种方式。
手动操作需要操作人员手动控制起重机的运行和起升;半自动操作可以通过预设程序或手动控制来实现部分自动化操作;全自动操作则是通过预设程序来实现完全自动化操作,操作人员只需要进行简单的监控和管理即可。
起重设备的技术参数及性能
投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重量:10t2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、起升速度:10.1米/min6、大车运行速度:约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁桥式(吊钩)二、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重能力:20t(主钩)5t(副钩)2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、提升速度:7.2m/min(主钩) 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度:约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁式桥式(吊钩)投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理,工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则,遵照国家起重机设计规范及有关标准,结合需方工艺条件和技术要求,确保产品质量,让用户满意。
产品用途:下料车间和机加工车间技术说明内容如下:制造过程中,严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计,产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。
操纵室为大视野,配有航空座椅,操作方便、环境舒适,使用性能稳定,动作灵敏,安全可靠。
一、机构部分:本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。
一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理;2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准,并应具有合格证;3)铸造件和锻造件质地应均匀,不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷;4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小;5)应使开口部或切口部的应力集中为最小;6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。
双梁桥式起重机基本知识
双梁起重机培训材料操作者必须严格遵守安全技术操作规程,并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理, 并熟练掌握其操作方法和技巧。
要严格按照交接班程序对设备进行检查、保养和记录,发现问题要及时反馈维修部门通知维修。
空操双梁起重机操作司机应具备以下要求:1.操作者必须身体健康,年满18 周岁,视力(包括矫正视力)在 1.0 以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求。
2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
3.操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能。
4.操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。
5.司机须持有特殊工种操作证,严禁非驾驶人员操作。
6.所有司机须参加设备办特种作业考试培训,经设备办考核备案并通过的方可独立操作。
第一部分:双梁桥式起重机基本知识一. 组成:桥式起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。
桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。
1、机械部分:分为三个机构即起升机构、小车运行机构和大车运行机构。
起升机构是用来垂直升降物品,小车运行机构是用来带着载荷作横向移动;大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动,以达到三维空间里做搬运和装卸货物用。
2、金属结构部分:由桥架和小车架组成。
3、电气部分:由电气设备和电气线路组成二. 主要技术性能参数:起重量、起升高度、下放深度、跨度、机构工作速度、工作级别、及起重机总重或轮压。
1、起重量:起重机正常工作时允许最大起吊重量。
2、起升高度:吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离。
3、跨度:起重机两端车轮垂直中心线间的距离4、机构工作速度(第 5 档速度)(1)起升速度:是指起升机构电动机在额定转速时,取物装置满载起升的速度。
(2)大车运行速度:是指大车运行机构电动机在额定转速时,起重机的运行速度。
(3)小车运行速度:是指小车运行机构电动机在额定转速时,起重小车的运行速度。
50t10t双梁中轨箱型桥式起重机
目录内容摘要 (1)关键词 (1)Abstract. (1)Key words (1)1.绪论 (2)1.1桥式起重机的介绍 (3)1.2桥式起重机设计的总体方案 (3)1.3主梁和桥架的设计 (3)1.4端梁的设计 (4)2.选型计算部分 (4)2.1主起升机构的设计 (4)2.2副起升机构的设计 (8)2.3小车运行机构 (11)2.4大车运行机构的设计 (16)3.结构计算部分 (20)3.1桥架尺寸的确定 (20)3.2主梁尺寸 (21)3.3主端梁界面 (22)3.4端梁截面尺寸的确定 (23)3.5主.端梁截面几何性质 (24)3.6载荷 (25)3.7扭转载荷 (28)3.8主梁的计算 (28)3.9端梁的计算 (38)3.10稳定性 (39)3.11总功率 (41)总结 (42)参考文献 (43)致谢 (44)内容摘要:这次毕业设计是针对毕业实习中桥式起重机所做的具体到吨位级别的设计。
随着我国制造业的发展,桥式起重机越来越多的应用到工业生产当中。
在工厂中搬运重物,机床上下件,装运工作吊装零部件,流水线上的定点工作等都要用到起重机。
起重机中种数量最多,在大小工厂之中均有应用的就是小吨位的起重机,小吨位的桥式起重机广泛的用于轻量工件的吊运,在我国机械工业中占有十分重要的地位。
但是,我国现在应用的各大起重机还是仿造国外落后技术制造出来的,而且已经在工厂内应用了多年,有些甚至还是七八十年代的产品,无论在质量上还是在功能上都满足不了日益增长的工业需求。
如何设计使其成本最低化,布置合理化,功能现代化是我们研究的课题。
本次设计就是对小吨位的桥式起重机进行设计,主要设计内容是50t/10t桥式起重机的结构及运行机构,其中包括桥架结构的布置计算及校核,主梁结构的计算及校核,端梁结构的计算及校核,主端梁连接以及大车运行机构零部件的选择及校核。
关键词:起重机大车运行机构桥架主端梁小吨位Abstract:The graduation project is a bridge crane for the graduation field work done by the tonnage level specific to the design. As China's manufacturing industry, more and more applications crane to which industrial production. Carry a heavy load in the factory, machine parts up and down, the work of lifting parts of shipment, assembly line work should be fixed on the crane is used. The largest number of species of cranes, both in the size of the factory into the application is small tonnage cranes, bridge cranes small tonnage of lightweight parts for a wide range of lifting, in China's machinery industry plays a very important position. However, our current application, or copy large crane behind the technology produced abroad, and has been applied in the factory for many years, and some 70 to 80 years of products, both in quality or functionality are not growing to meet the industrial demand. How to design it the lowest cost, rationalize the layout, function modernization is the subject of our study. This design is for small tonnage bridge crane design, the main design elements are 50t/10t crane structure and operation of institutions, including the bridge structure, calculation and checking the layout, the main beam structure calculation and checking , end beams calculation and checking, the main end beam connect and run the cart and checking body parts of choice.Key words:Crane The moving mainframe Bridge Main beam and end beam Small tonnage!!所有下载了本文的注意:本论文附有CAD图纸和完整版word版说明书,凡下载了本文的读者请留下你的联系方式(QQ邮箱),或加QQ 83753222,最后,希望此文能够帮到你1.绪论1.1桥式起重机的介绍桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。
双梁桥式起重机安装施工方案双梁桥式起重机
双梁桥式起重机安装施工方案双梁桥式起重机一开始,得先聊聊咱们这个双梁桥式起重机。
这玩意儿,说大不大,说小也不小,但安装起来可是一项技术活儿。
咱们今天要说的,就是如何把这个大家伙稳稳当当地安装到位。
咱们得明确一下施工目标。
简单来说,就是确保这个双梁桥式起重机能够正常运行,同时满足安全、高效、稳定的要求。
就得详细规划一下施工步骤了。
一、施工前准备1.1技术准备在正式施工前,要对双梁桥式起重机进行详细的技术检查,确保所有部件完好无损。
同时,要对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉设备的安装流程。
1.2物资准备提前准备好所需的施工材料、工具和设备,包括但不限于起重机械、安装工具、防护用品等。
1.3现场准备对施工现场进行清理,确保施工环境整洁、安全。
同时,要对现场进行测量,确定起重机的安装位置。
二、施工步骤2.1基础施工根据设计图纸,对基础进行施工。
这一步非常关键,基础不稳,起重机运行起来就会有安全隐患。
所以,一定要确保基础施工质量。
2.2起重机主体安装先将起重机主体分段运输到现场,然后采用起重机械进行组装。
在组装过程中,要注意各个部件的对接,确保主体结构牢固。
2.3电气设备安装起重机主体安装完毕后,就是电气设备的安装。
这一步需要专业的电工来完成,确保电气设备正常运行。
2.4起重机调试完成所有安装工作后,要对起重机进行调试。
这一步主要是检查起重机运行是否平稳,各个部件是否正常工作。
2.5验收交付调试合格后,就可以进行验收了。
验收合格后,将起重机交付给用户使用。
三、施工安全措施3.1安全培训在施工前,要对所有施工人员进行安全培训,确保他们了解施工过程中的安全注意事项。
3.2安全防护施工现场要设置安全防护设施,如安全网、防护栏等,确保施工人员的安全。
3.3施工现场管理施工现场要实行严格的管理制度,确保施工秩序井然,防止安全事故的发生。
四、施工质量控制4.1施工方案执行严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
4.2施工记录施工过程中,要详细记录施工情况,以便后期检查和维修。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程1、工作前a. 对制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置和其他部件应按照点检卡的要求进行检查,发现异常现象,应予排除。
b.操作员必须确认平台或轨道上没有人,才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
2、在工作中a.每次轮班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
b.操作者在作业中,根据需要,对以下操作发出警报。
①起升、降落重物;开动大、小车运行时。
②当起重机在视线不清的情况下通过时,要连续鸣铃报警;③当起重机接近跨中的另一台起重机时。
④起吊重物时靠近人员。
c.按统一指挥信号进行操作。
d.在工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,再次工作前,检查起重机是否正常工作。
c.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,完全停止机构后,方能反向开车。
d.有两个吊钩的起重机,在主、更换副钩时,副钩的高度与两个钩的高度相似,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
e.带两个吊钩的起重机不允许同时起吊两个物体;不工作的情况下调整起升机构制动器。
f.不准利用极限位置限制器停车,严禁在负载下调整提升机构的制动器。
g.严格执行“十不吊”的制度:①如果命令信号不清楚或混乱,请勿提升;②超过额定起重能力时,请勿起吊;③吊具使用不合理或物品捆扎不牢时,不得起吊;④起吊物上有人或其他漂浮物时,请勿起吊;⑤在未提升的情况下,抱闸或其他制动安全装置故障;⑥当起重机悬挂重物进行直接加工时,不要起吊起重机;⑦歪拉歪挂;⑧不要提起爆炸物;⑨埋在地下的物体不得吊起;⑩具有边和角的对象、未垫好不吊;h.如发现异常,立即停机,检查原因并及时消除。
3、下班后a.将吊钩提升到一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。
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图和小车的性能参数表及其所需要的外形尺寸参数。 注:
起重量用分数表示时,分子表示主卷扬起重量,分母表示付 卷扬起重量。 4、起重机示意图(图一)
具体技术参数查阅随机图
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三、结构概述
整台起重机是由桥架(装有大车运行机构),小车(装有小车 运行机构和起升机构)电器设备三大部分组成。
(6) 跨度偏差值应在±5mm 内。 (7) 两主梁应有(1~1.4S/1000mm)的上拱值。 (8) 两主梁的旁弯不超过 S/2000mm。 (9) 桥架对角线差 D1~D2 不大于 10mm。
吊运桥架时严禁捆扎走台或任何机械部件,捆扎主梁或端梁 时,钢丝绳下面需用护垫。 2、下车安装
询价请发邮件到 huanghefangbao@ 把小车安放在以拼好的桥架轨道上,应保证小车的主动轮与 轨道面在轨道全长接触,被动轮与轨道间隙不得超过 1mm,间 隙区不大于 1m。间隙区的间累计长度不得超过 2m。 3、操纵室安装 按图纸上有关尺寸和技术要求安装操纵室,到电线挡架,导 电轨等。 4、钢丝绳的缠绕 由小车总图的钢丝绳绕向可知,它绕过吊钩上的动滑轮和车 架上的定滑轮固定在卷筒的两端,起升机构下降至下极限时,卷 筒上固定钢丝绳处不少于三圈。 5、制动器的安装与调整 (1) 制动器底座为水平安装,安装后推动器的推杆与垂直
面的倾斜度不大于 5°。 (2) 安装时制动瓦块的退距应调整得两边基本均匀,可通
过调节退距螺栓 3 来达到。制动瓦块在松闸时,应与制动 轮平行,在抱闸时应贴紧制动轮,应注意制动轮工作表面 的洁净,不应有油污。 (3) 利用调节弹簧工作长度螺杆 6 可调节制动弹簧的长度, 以达到所需要的力矩。 (4) 利用瓦块间距来调节螺杆 7 可调节制动瓦块间的距离, 当制动衬垫磨损后,可调节此杆来消除磨损量。 (5) 在保证闸瓦最小退距的情况下,推动器的工作行程愈
起重机的电气线路由主回路、控制回路、照明信号回路组成, 现以 10t 起重机为例说明其控制回路的操作原理。
询价请发邮件到 huanghefangbao@ (1) 装在操纵室舱门上的安全开关 CAK 和端梁、栏杆门上
的安全开关 1AK、2AK 只要任意打开一个都使主接触器 C 自动断开,切断电源,从而防止检修人员在走台上发生 触电和意外事故。 (2) 大车限位开关 1DXK、2DXK,小车限位开关 1XXK、 2XXK,起升限位开关 JXK,当大、小车行至极限位置和 吊钩升至极限高度时,限位开关动作,总接触器 C 断开、 电源被切断,以保证起重机安全工作。此时,必须将控制 手柄返回零位,并按下启动按钮 QA 方能接通电源,使电 动机向相反的方向启动。 (3) 主回路总过电流继电器触点 QJL 和各机构电动机的过 电流继电器触点 1JL、2JL、3JL、4JL 是保护各机构电动 机发生短路或过载的,当电动机电流超过继电器的整定值 时,继电器动作,把触点打开,使主接触器 C 断电。 (4) 各机构控制器的零位触点 1、2 是用来保证主接触器 C 在控制手柄未放回零位时不能接通,避免了电动机在转子 电阻切除的情况下直接启动。 (5) 紧急开关 SK 是供操作人员遇到紧急情况时,迅速切断 电源用。 当电动机功率超过 30KW 时,采用主令控制器,配合磁力控 制屏进行控制,其原理图(即主卷扬机构采用主令控制器配合 PQR10 型磁力控制屏的操作原理图,图七)如下: 当三相开关
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图四
1、车轮 2、联轴器 3、减速机 4、电动机 5、制动器
询价请发邮件到 huanghefangbao@
四、电气系统
1、电气系统
本起重机的电气设备均设在操纵室内,如各机构的控制设备,
保护配电柜和紧急开关及电铃按钮等。(控制屏和电阻器安装在
走台上)
(1) 凸轮控制器
凸轮控制器是用来控制各机构的电动机启动、制动、调速和
询价请发邮件到 huanghefangbao@
一、 用途介绍
吊钩桥式起重机(以下简称起重机)是一种设跨与厂房上空沿 轨道方向运动,小车做横向运动,吊钩作升降运动的起重吊运设 备,适用于工矿企业的仓库、车间、料场装卸吊运工作,不适用 于高温(>+40°C)和低温(<-20°C),溶态赤热金属及其具有 强烈腐蚀性化学气体的工作场所。
正反转,布置在操纵室窗门周围,以便观察。
(2) 电阻器
电阻器安装在主梁传动侧走台上,配有凸轮控制器,主令控
制器,磁力控制屏来完成 电动机的启动、制动、调速等工作。
(3) 制动器
制动器是由推动器和瓦块式制动架两部分组成。通电时,推
动器推杆上升,使杠杆摆动通过调节螺杆带着装有制动瓦的两制
动臂向外摆动,同时压缩制动弹簧,使制动瓦离开制动轮(松闸)。
询价请发邮件到 huanghefangbao@ 驱动)两主动车轮均有各自驱动装置,由电动机、制动器、减速 机、车轮组等部件组成。各机构内均采用滚动轴承支承,各机构 间用齿轮联轴器联接,主被动车轮支承在角型轴承箱上,便于装 拆和检修(图二)。
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1、车轮
2、减速机
3、联轴器 4、制动器
二、 技术参数
1、 起重量 5t、10t、5/3.2t、10/3.2t、20/5t、32/5t、50/10t 八种规格。
2、 跨度 10.5m、13.5m、16.5m、19.5m、22.5m、25.5m、28.5m、31.5m 八种规格。
3、工作级别 根据工作频繁和附载率的大小分为 A5 和 A6 两种工作级别。 按额定起重量、跨度、工作级别可查阅随机附带的起重机总
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图五
10 1、底座 2、制动臂 3、调节退距螺栓 4、制动瓦块 5、制动轮 6、调节弹簧工作长度螺杆 7、调节瓦块间距离螺杆 8、制动弹簧 9、杠杆 10、推动器
询价请发邮件到 huanghefangbao@ 断电时,推动器推理消失。制动弹簧使杠杆恢复原位,制动臂向 内摆动带着制动瓦块抱拢制动轮,直到抱紧为止(抱闸)达到止 动的作用。(见图五)
金属结构包括桥架、小车和操纵室三部分。 桥架由两根箱型主梁、端梁和两主梁外侧的走台所组成。在 主梁上面铺设轨道,供小车运行。一主梁外侧的走台上安装大车 运行机构,另一主梁外侧的走台上安装小车导电架及滑轨,走台 外侧设有栏杆,以保障检修人员在机上工作时的人身安全。 主梁与端梁刚性联接,两端梁中部均有螺栓固定,可拆卸, 便于运输和安装。 小车架由钢板焊接而成,装有起升机构和小车运行机构。 操纵室设开式和闭式两种(供用户选用)悬挂在桥架下面, 内设电气设备供司机操纵。 2、大车运行机构 大车运行机构采用分别驱动形式,(L10.5m 跨度的采用集中
五、安装和调整
起重机达到现场后,首先按装箱单清点,技术文件和随机零 件是否齐全,检查桥架部件在运输过程中是否有损坏和变形,发 现问题及时处理,若暂缓安装,存放应用枕木垫平对称安置,放 置日久下沉、变形、露天存放要遮盖好,加以防护。 1、桥架拼装
将两端梁的中部用螺栓把桥架连成一体,拼装后的桥架主要 尺寸偏差要达到如下要求:
起重机的大小车运行机构和起升机构均装有限位开关,以限 制各运行机构的运动行程,当限位开关动作后,电路被切断,机 构停止运行,从而保证安全。
为防止操纵人员和检修人员发生意外事故,在操纵室通往桥 架走台的“舱门上”和通往断梁的栏杆门上装有安全开关。在打 开栏杆门时安全开关动作,切断电路,以保证安全。 2、电气线路操作原理
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5~50T 电动双梁桥式起重机
使 用 说 明 书
河南省黄河防爆起重机有限公司
询价请发邮件到 huanghefangbao@
目录
一、用途介绍……………………………………………………(1) 二、技术参数……………………………………………………(1) 三、结构概述……………………………………………………(3) 四、电气系统……………………………………………………(5) 五、安装调整……………………………………………………(9) 六、验收规则……………………………………………………(12) 七、维护保养……………………………………………………(13)
下降:把主令控制器的控制手柄移至下将位置 C 档时:触头 K3、K6、K7、K8 触头闭合,接触器 ZC、1F、2F 闭合,电动机 转子外接电阻的第一、二段被切除,但接触器 M 没有通电,制 动器仍处于制动状态,此档主要是用来预防手柄由下降返回零位 的过程中,重物由于其质量大而造成的溜钩现象,此档还具有实 现正确、平稳、停车的作用。控制手柄推止下降第一档时,K3、 K4、K5、K7 闭合,接触器 M 得电吸合;制动器松闸,外接电 阻被切除一段,此时电动机的磁场以上升的方向旋转。但是,由 于重物质量作用,吊钩实际为慢速下降运行;控制手柄推止下降 第二档时,K3、K4、K6 闭合,电动机转子外接电阻全部接入; 电动机回转扭矩力减小,吊钩下降速度稳步加快。由此可知手柄
图二
5、电动机
3、起升机构 起升机构安装在小车架上,单钩设有一组起升机构,双钩社
有两组起升机构,由电动机经齿轮联轴器传给减速机,再由减速 机低速轴带动绕有钢丝绳的卷筒,只要控制电动机的正反转,就 可到吊钩的升降。为保证工件的升降安全,减速机高速轴上装有 制动器,卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位器(图三)。