涂料(油漆)厂安全风险告知牌
喷漆岗位风险点告知卡
可编辑版
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喷漆岗位风险点告知卡
风险点名称
喷漆车间
主要危险因素描述
1、设施、设备存在缺陷、带病运行（护罩缺失、外壳未接地、防脱钩失效、应急救援器材未配备或失效等）；
2、作业活动违反安全操作规程（无证上岗、劳保穿戴不规范、违章操作等）；
3、安全通道不畅，作业场所存在风险（坑、沟、平台等缺少护栏盖板，物料放置不规范占用安全通道等）；
4、安全教育不足、隐患排查不彻底、应急演练不足。
风险点编号
风险等级
主要风险控制措施 1、做好设备维护保养工作，及时消除隐患；
2、严格按照安全操作规程操作，杜绝“三违”现象；
3、及时消除作业环境存在的风险，规范物料放置；
4、加强安全教育培训，做好隐患排查治理，加强应急演练。
责任单位 喷漆车间
主要事故类型
火灾、爆炸、中毒、机械伤害、起重伤害、触电、其他伤害
责任人联系电话
应急处置措施
1、配备并确保应急救援器材有效；
2、如发生触电事故，首先使触电者脱离电源，再进行现场紧急救护；
3、如发生其他事故，造成人员受伤流血，应先止血再包扎，先固定再搬运；
4、在确保安全的前提下，尽可能将受伤人员转移至通风环境中，使其仰卧，避免遭到二次伤害。
安全 标志
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喷漆岗位风险点告知卡
喷漆岗位风险点告知卡
风险点名称喷漆车间
主要危
险因素
描述1、设施、设备存在缺陷、带病运行（护罩缺失、外壳未接地、
防脱钩失效、应急救援器材未配备或失效等）；
2、作业活动违反安全操作规程（无证上岗、劳保穿戴不规范、
违章操作等）；
3、安全通道不畅，作业场所存在风险（坑、沟、平台等缺少
护栏盖板，物料放置不规范占用安全通道等）；
4、安全教育不足、隐患排查不彻底、应急演练不足。
风险点编号
风险等级主要风
险控制
措施
1、做好设备维护保养工作，及时消除隐患；
2、严格按照安全操作规程操作，杜绝“三违”现象；
3、及时消除作业环境存在的风险，规范物料放置；
4、加强安全教育培训，做好隐患排查治理，加强应急演练。
责任单位喷漆车间主要事
故类型
火灾、爆炸、中毒、机械伤害、起重伤害、触电、其他伤害
责任人联系电话
应急处
置措施1、配备并确保应急救援器材有效；
2、如发生触电事故，首先使触电者脱离电源，再进行现场紧
急救护；
3、如发生其他事故，造成人员受伤流血，应先止血再包扎，
先固定再搬运；
4、在确保安全的前提下，尽可能将受伤人员转移至通风环境
中，使其仰卧，避免遭到二次伤害。
安全标志。
油漆生产企业安全风险告知牌
油漆厂安全风险告知牌场所/环节/部位仓库/装卸作业主要风险产品储存混放、安全距离不合规范、无防倒措施、安全附件不全、泄漏报警器失效、标志标识未设、电气设施不防爆、不按规定穿戴防护用品、库区通风不良、检查不落实。
主要危险物质树脂、油漆等易燃、有毒液体风险等级C主要管控措施实行分类储存，严禁禁忌物混存；严禁超量储存；严禁野蛮装卸；严格控制存储温度、湿度等条件，设置温湿计；严格控制明火等危险源；库区运输车辆实行登记管理制度。
责任人易发生事故类型火灾、爆炸、中毒窒息应急措施1）．根据事故发生地点，事态发展迅速决定自救还是求救。
2）．设警戒区，紧急疏散无关人员撤离。
3）．现场急救遇紧急状况，应立即启动应急响应。
4）．发生燃烧火灾，可用干粉灭火剂，二氧化碳灭火剂和砂土灭火。
小面积可用雾状水扑救。
5）．抢救中严防泄漏、扩散，要采取措施安全可靠处置。
警示标识报警求助110 火警电话119 医疗救护120油漆厂安全风险告知牌场所/环节/部位制漆车间/投料、研磨、调漆等作业主要风险生产车间通风不畅；车间无有效的防雷措施；电气设备未接地；未采用防爆工具；输送管道无静电连接；电气设备不能满足防火防爆；使用移动缸分散、搅拌时未安装防静电装置；可燃气体，有毒气体的气体检测报警的安装不符合规范或失效；人员违规操作等。
主要危险物质油漆，易燃、有毒液体风险等级C主要管控措施设置可燃气体报警器，配备防爆工具，管道设置跨接。
编制具有可操作性的安全生产操作规程，内容应包括开车、正常操作、应急操作、正常停车和紧急停车操作步骤与安全要求，操作过程安全注意事项等；严格控制明火等危险源；每班生产前进行安全检查；定期检查检测安全防护设备、设施。
责任人易发生事故类型火灾、爆炸、中毒、机械伤害、高处坠落应急措施1）．根据事故发生地点，事态发展迅速决定自救还是求救。
2）．设警戒区，紧急疏散无关人员撤离。
3）．现场急救遇紧急状况，应立即启动应急响应。
4）．物料泄漏，立即停止作业，关闭进料阀门，收集泄漏物料。
风险告知牌(橙色)油漆仓库
有限公司
安全风险分级管控告知牌
紧急联系：急救：120 火警： 119 场所/部位/岗
位名称 油漆仓库 风险等级说明
危险源名称 油漆、稀释剂 重大风险
较大风险
一般风险 低 风 险 负责人 可能导致
后果 1、火灾 2、职业危害
危险
因素 1、违章吸烟、违章动火及其他明火产生因素的存在。
2、员工违章操作，未佩戴有效的防护用品。
应对
措施 1、制定油漆仓库安全管理规章制度，加强员工规章制度和操作规程方面的 安全教育，禁止烟火。
2、为员工配备必要的劳动防护用品，并加强监督管理。
安全
警示。
涂料(油漆)厂安全风险告知牌
安全风险告知牌场所/环节/部位配料风险级别A级风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地；5、敲击铁制工具、器皿产生火花；6、通风不良。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病防范措施1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度；5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。
6、依据标准，平台设置防护栏，转动部位设置防护罩等装置；7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备；8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人.安全风险告知牌场所/环节/部位研磨风险级别B级风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地；5、敲击铁制工具、器皿产生火花；6、通风不良；7、设备运转产生噪音。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降防范措施1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度；5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。
6、依据标准，平台设置防护栏，转动部分设置防护罩等装置；7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备；8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人.安全风险告知牌场所/环节/部位调配风险级别B级风险辨识1、半成品油漆或涂料泄露；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地；5、敲击铁制工具、器皿产生火花；6、通风不良；7、平台未设置防护栏和踢脚板；8、设备运转产生噪音。
风险告知卡(油漆企业)
南通江鹏腻子涂料有限公司
危险（有害）因素排查辨识清单单元：油漆、腻子车间、厂区
排查人员：季永林负责人：盛大可日期：2017年10月30日
南通江鹏腻子涂料有限公司
油漆、腻子车间岗位安全风险告知
南通江鹏腻子涂料有限公司
油漆、腻子生产条件风险程度评价记录表（LEC）
制表：于美兰评估人：公司确认：日期：2017年10月30日南通江鹏腻子涂料有限公司
油漆、腻子生产较大以上风险管控清单
南通市通州区许港化工有限公司编制油漆、腻子生产较大以上安全风险告知牌
南通市通州区许港化工有限公司编制油漆、腻子生产安全风险分级管控清单
南通市通州区许港化工有限公司编制安全风险管控分级情况汇总一览表
南通江鹏腻子涂料有限公司编制。
岗位安全风险告知卡,油漆喷漆车间
岗位安全风险告知卡风险点详细位置：6号车间岗位：水帘喷漆台工位主要安全风险风险管控措施岗位负责人：电话：1.未接地或接地不良，人体触电2.设备不防爆，线路未穿管，引起火灾、爆炸3.未设置安全标志1.安装漏电保护器，确保可靠接地；2.选用防爆设备，线路穿管；3.设置安全警示标示；4.定期安全培训5.员工应佩戴劳保用品，方准入场操作风险等级：3可能引发事故隐患类别1.触电2.火灾报告联系方式事故后果应急措施火警：119 急救：120安全员电话：厂办公室值班电话：1.触电事故2.火灾事故1.发生触电事故，及时切断电源或用绝缘物品将触电者与带电体分开，急救员做心肺复苏，并及时就医。
2.发生火灾事故，及时切断电源，并启动应急预案，利用现场消防设施扑救，并及时拨打火警电话重要提示非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！风险点详细位置：6号车间岗位：打磨台工位主要安全风险风险管控措施岗位负责人：电话： 1.违规操作，人员受伤2.未设置安全标志1.设置安全警示标示2.定期设备检查维修更换3.定期培训安全及操作知识4.员工应佩戴劳保用品，方可入场操作风险等级：4可能引发事故隐患类别1.机械伤害2.其他伤害报告联系方式事故后果应急措施火警：119 急救：120安全员电话：厂办公室值班电话： 1.人员受伤1.发生人员受伤，利用急救药箱止血、包扎、固定、搬运，并及时就医重要提示非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！风险点详细位置：6号车间岗位：烤灯工位主要安全风险风险管控措施岗位负责人：电话：1.未采取保护接地或保护接零防护，2.未采用防爆灯具3.未设置安全标志1.设备保护接地，安装漏电保护器2.灯具应选用防爆灯具3.设置安全警示标示4.定期检查维修更换5.定期培训安全、操作等知识6.员工穿绝缘鞋，戴绝缘手套等劳保用品，才能操作设备风险等级：4可能引发事故隐患类别1.触电2.爆炸3.其他伤害报告联系方式事故后果应急措施火警：119 急救：120安全员电话：厂办公室值班电话：1.人员触电事故2.灯具爆炸引起人员财产损失1.人员触电时，及时切断电源或用绝缘物品将触电者与带电体分开，急救员做心肺复苏，并及时就医。
喷漆岗位风险点告知卡
风险点名称
喷漆车间
主要危险因素描述
1、设施、设备存在缺陷、带病运行（护罩缺失、外壳未接地、防脱钩失效、应急救援器材未配备或失效等）；
2、作业活动违反安全操作规程（无证上岗、劳保穿戴不规范、违章操作等）；
3、安全通道不畅，作业场所存在风险（坑、沟、平台等缺少护栏盖板，物料放置不规范占用安全通道等）；
4、安全教育不足、隐患排查不彻底、应急演练不足。
风险点编号
风险等级
主要风险控制措施
1、做好设备维护保养工作，及时消除隐患；
2、严格按照安全操作规程操作，杜绝“三违”现象；
3、及时消除作业环境存在的风险，规范物料放置；
4、加强安全教育培训，做好隐患排查治理，加强应急演练。
责任单位
喷漆车间
主要事故类型
火灾、爆炸、中毒、机械伤害、起重伤害、触电、其他伤害
责任人联系电话
应急处置措触电事故，首先使触电者脱离电源，再进行现场紧急救护；
3、如发生其他事故，造成人员受伤流血，应先止血再包扎，先固定再搬运；
4、在确保安全的前提下，尽可能将受伤人员转移至通风环境中，使其仰卧，避免遭到二次伤害。
安全
标志
油漆作业危险警示牌
岗位名称本岗位潜在的危险因素安全控制措施警示标志油漆喷涂作业1、油漆具有燃烧爆炸性;其蒸气与空气可形成爆炸性混合物;遇明火、高热能引起燃烧爆炸..流速过快易积聚静电..在高温、高热环境下受热的容器有爆裂危险..2、油漆稀释剂容易产生大量可燃液体蒸气挥发;并与空气混合形成爆炸性混和物;通风不好遇到明火或火星会发生燃烧或爆炸..3、在油漆场所违章进行焊、割;喷漆车间的设备和线路不防爆;违章使用大功率灯泡烘烤漆件;都容易引起燃烧或爆炸..4、吸入油气蒸汽对中枢神经系统有麻醉作用;长期作用可影响肝、肾功能..接触皮肤对皮肤、粘膜产生刺激作用..5、油漆喷枪喷出的高压油漆具有伤害性..沾有油漆的布、棉纱、手套、工作服保管不好;在通风不良时;长时间氧化发热积聚; 达到自燃点;会发生自燃..1、在使用油漆场所禁止吸烟或使用打火机;冬季在油漆作业中;禁止使用火炉取暖或是提高油漆作业场所的环境温度;加快油漆干燥速度..2、在油漆场所进行临时性焊、割、打磨作业时;要做好作业点与油漆作业区的隔离措施后方能进行作业..3、油漆喷涂车间应设强力通风设备;自然通风条件要好..调漆房、喷漆柜、干燥室也应采取局部通风 ;防止易燃液体蒸气达到爆炸浓度..发生火灾时要关闭通风设备..4、油漆调漆房只准存放一天的油漆和稀释剂用量;均匀放在门口和人员经常走动的地方;应选择安全地点妥善摆放;盖好桶盖;防止挥发遇火燃烧..5、油漆作业场地和调漆房必须经常打扫;随时清除漆垢、干残渣和可燃物..沾有油漆的布、棉纱、手套、工作服应及时清理;不能乱丢、乱放..6、油漆喷涂车间设置有足够数量的灭火器及消火栓灭火系统..7、操作人员在进行喷涂作业时;必须佩带防毒面具和防护眼镜..禁止将喷枪对准自己和他人进行作业..禁止用油漆稀释剂洗手..8、油漆和溶剂在车间的储备量不得超过2天的用量;作业点的油漆和溶剂也不允许过多摆放;且要放在阴凉处..紧急处理措施1、油漆泄漏处理：人员迅速撤离泄漏污染区至安全区;切断火源;应急处理人员穿消防服;使用不发火工具收集、堵漏..并用沙土对油漆稀释处理..防止进入下水道..2、灭火处理：用水灭火无效..消防人员须戴好防毒面具;在安全距离以外;在上风向灭火..使用干粉灭火器进行灭火..3、皮肤接触油漆处理：脱去受污染的衣服和鞋子..用肥皂与水彻底清洗皮肤;或使用认可的皮肤清洁剂清洗..不可使用溶剂或稀释剂..4、食入油漆处理：如不慎食入;立即就医;向医生出示包装容器或标签..注意病人保暖和休息..无医务人员指导切勿催吐..如发生呕吐;保持病人身体前倾;防止呕吐物进入咽喉..5、喷砂事故处理：发生设备故障;造成喷砂外泄;应立即关喷砂除锈作业1、喷砂间未封闭;喷砂作业时人员误进入被铁砂伤害..2、喷砂驱动设备间未封闭;作业时人员误进入;接触运动部位..3、喷砂间喷砂作业时粉尘逸出;人员未佩戴防尘口罩接触粉尘..1、喷砂作业区域指定专人负责现场作业活动的统一协调和指挥..2、喷砂作业设置封闭的喷砂室;工件出口处应封闭;人员不得进入；喷砂设备启动后时人员不得进入;现场设置人员不得进入的标识..3、喷砂间工作时;人员不得进入;需排除故障时;必须完全停机；如需进入出口外区域处置;应停止悬挂链运动..4、现场工件挂料和卸料作业人员应佩戴防尘口罩；现场作业时穿戴防滑鞋..闭电源;停止作业..作业人员不得不进人喷砂间内排查故障时;必须穿戴封闭型橡胶防护服和供氧面具..人员如被喷砂伤害;应立即采取清扫、冲洗等措施;如眼睛、皮肤伤害严重;应立即送医疗机构处置..。
油漆(喷漆)作业风险点告知卡
油漆（喷漆）作业风险点告知卡
风险点名称油漆（喷漆）作业
主要危险因素概述1.未正确佩戴和使用劳动防护用品（呼吸护具、工作服），可导致操作人员职业中毒；
2.油漆、稀料、汽油等遇明火可导致燃爆，作业人员可能发生烧伤、中毒等人身伤害；
3.比较封闭的空间内喷漆，不采取通风措施会导致作业人员化学物品中毒或者窒息。
风险点编号
风险等级二级风险（橙色）
安全标志
主要风险控制措施1.正确佩戴和使用劳动保护用品，必须带好呼吸用具，穿好工作服；
2.作业场所应保持通风良好，喷漆或调漆时严禁烟火；
3.喷漆与调漆作业应单独操作，不可置于同一房间；
4.工作区域应保持整齐清洁，不得对方物品，作业完毕，多余材料应由专人收集入库。
责任单位主要事故类型中毒/窒息、爆炸责任人
联系电话应急处置措施
1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救
援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
油漆风险告知卡
油漆风险告知卡摘要：一、前言二、油漆的种类与特性三、油漆施工中的安全风险四、油漆施工中的防护措施五、结论正文：一、前言油漆是建筑装饰和保护的重要材料，广泛应用于家具、建筑、汽车等行业。
然而，在油漆施工过程中，存在着一定的安全风险。
因此，为了保障施工人员的人身安全和健康，我们制定了油漆风险告知卡，以便让大家了解并掌握油漆施工中的安全知识。
二、油漆的种类与特性1.油漆的种类：根据油漆的用途和特性，可分为水性漆、油性漆、粉末涂料等。
2.油漆的特性：油漆具有易燃、有毒、挥发性有机化合物（VOC）含量较高等特点。
三、油漆施工中的安全风险1.火灾风险：油漆为易燃物质，施工过程中应严格遵守用火用电规定，防止火灾事故的发生。
2.吸入毒性：油漆中的有机溶剂和挥发性有机化合物（VOC）对人体具有一定毒性，长时间吸入可能导致呼吸道疾病。
3.皮肤刺激：油漆中的有机溶剂和颜料可能对皮肤产生刺激，引起皮肤过敏或炎症。
4.眼睛伤害：油漆喷涂过程中，如不佩戴防护眼镜，可能会导致眼睛受伤。
四、油漆施工中的防护措施1.穿戴防护用品：施工人员应穿戴工作服、防护手套、防护鞋、防护眼镜等防护用品。
2.通风换气：施工现场要保持良好的通风，降低油漆挥发物浓度，减少对人体的危害。
3.使用低毒环保油漆：尽量选择低毒、低挥发性有机化合物（VOC）的环保油漆，减少对人体的危害。
4.合理安排施工时间：避免在高温、高湿、强光等条件下施工，减少油漆的挥发和火灾风险。
五、结论油漆施工虽然存在一定的安全风险，但只要我们了解风险，采取有效的防护措施，就可以确保施工过程中的安全。
风险告知卡(油漆企业)
危险（有害）因素排查辨识清单
单元：油漆、腻子车间、厂区
序号 风险点（单元）名 称
所在位置
存在的主要 危险（有害）因 易发生的事故类型
素
备注
转速过快物
1
向高速分散机 投料
油漆车间
料飞溅，下 料过程中有 粉尘、人员
火灾、机械伤 害、人员伤害
未进行保护
研磨速度过
2
研磨机研磨
油漆车间
快、设备损 坏导致物料 泄露、人员
泄漏、设备损 坏
不在岗
包装桶损
3
稀释剂包装
油漆车间
坏，未进行 泄露、人员受
保护，不规
伤
范作业
包装桶滚
落、碰撞损 泄漏、坠落、
4 成品油漆包装 油漆车间 坏、违规吊 物体打击、火
装、捆绑不
灾、
牢
5 危化品仓库
仓库
包装桶损 坏、超高堆 放、安全距 离不够、电 器线路不防
051386873689外 部 火警119 救护1200
4、穿 伤，
戴防护 用品。
施 救、
就
医。
1、
1、仓 火
原材
间门口 设置防
灾， 切断
料、
流散漫 泄漏
产品 装
坡； 2、仓
源； 2、
3
卸、 搬运 包装 桶滚 落、
泄 漏、 坠 落、 物体
人员 伤 亡、
伤亡 半径 1米 以 内， 周边
橙
间设有 自然通 风设 施； 3、库
部门联系电 话
13372082382 公司24小时 应急电话
051386873689外 部 火警119
救护120
现场
喷漆岗位风险点告知卡
喷漆岗位风险点告知卡
风险点名称喷漆车间
主要危
险因素
描述1、设施、设备存在缺陷、带病运行（护罩缺失、外壳未接地、
防脱钩失效、应急救援器材未配备或失效等）；
2、作业活动违反安全操作规程（无证上岗、劳保穿戴不规范、
违章操作等）；
3、安全通道不畅，作业场所存在风险（坑、沟、平台等缺少
护栏盖板，物料放置不规范占用安全通道等）；
4、安全教育不足、隐患排查不彻底、应急演练不足。
风险点编号
风险等级主要风
险控制
措施
1、做好设备维护保养工作，及时消除隐患；
2、严格按照安全操作规程操作，杜绝“三违”现象；
3、及时消除作业环境存在的风险，规范物料放置；
4、加强安全教育培训，做好隐患排查治理，加强应急演练。
责任单位喷漆车间主要事
故类型
火灾、爆炸、中毒、机械伤害、起重伤害、触电、其他伤害
责任人联系电话
应急处
置措施1、配备并确保应急救援器材有效；
2、如发生触电事故，首先使触电者脱离电源，再进行现场紧
急救护；
3、如发生其他事故，造成人员受伤流血，应先止血再包扎，
先固定再搬运；
4、在确保安全的前提下，尽可能将受伤人员转移至通风环境
中，使其仰卧，避免遭到二次伤害。
安全标志。
岗位风险告知牌化学品仓库——油漆
编号：ห้องสมุดไป่ตู้
危险因素名称
油漆
场所/环节/部位
化学品仓库
工序名称
易发生事故类型
火灾、其他爆炸
危险等级
主要较大危险因素
应急处置方法
涂料(油性油漆、稀料等）等挥发，遇点火源有发生爆炸的危险。
（1）发现火灾立即大声呼救，在确保自身安全下使用灭火器进行灭火，同时切断起火区域电源，防止触电事故发生。
（2）逐级上报并立即有序疏散，确保安全时把火源与周围可能引发更大火灾的可燃、助燃物移至安全地带。
（3）发生爆炸或有爆炸征兆时，应立即疏散所有人员，同时设置警戒禁止任何人员进入危险区域。
主要防范措施
（1）涂料(油漆、稀释剂等）应储存在阴凉通风的仓库内，防止泄漏或受热。其中属于危险化学品的物料，应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，严禁超存、混存、露天堆放。易燃、易爆的场所和仓库，严禁烟火。
（2）仓库应消防设施齐全，通道畅通。库内有隔热、降温、通风等措施。
（3）电气设施应采用相应等级的防爆型电气。
（4）危险化学品涂料产品仓库与其他建筑物之间应符合防火间距。
（5）安装在危险化学品仓库的照明灯具和电器应进行相应的防爆设计和使用。
警示标志
社会机构联系电话： 报警110火警119医疗120交通122
现场责任人
移动电话
企业负责人
移动电话
严禁擅自撕毁！
深圳市南山区应急管理局 监制
喷漆房安全风险告知卡
喷漆房安全风险告知卡风险名称 主要危险因素概述风险等级主要事故类型主要风险控制措施喷漆房电气设备不符合防爆要求，火花引燃易爆气体而产生爆炸。
一般其他爆炸 1.应准确划分危险区域，并严格控制作业区域内有机溶剂的浓度。
2.爆炸危险1区、2区严格按照电气整体防爆要求设置，并安装报警装置，该装置应与自动灭火系统联锁。
喷漆房照片通风不良导致中毒和窒息，风量不够导致易燃物品积聚而引起火灾和爆炸。
一般火 灾 中毒和窒息 其他爆炸1.通风装置的过滤棉应及时更换，风管定期清理，防止污染物沉积，保障涂装室内微负压。
2.粉末静电喷涂通风管道应保持一定的风速，同时应有良好接地，防止粉尘积聚后遇火花爆炸。
静电产生的火花引燃可燃气体导致火灾和爆炸。
一般火 灾 其他爆炸 1.喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置，进入喷漆室的人员应接受消除静电处置。
2.喷漆室的可燃气体浓度检测和报警装置应与自动停止供料、切断电源装置、自动灭火装置等联锁。
3.与静电喷漆室相关连的通风管道应安装自动防火调节阀。
4.操作人员必须经安全培训合格后上岗，作业前穿戴防静电工作服、防毒面具等防护用品，禁止使用产生火花的工具，严格按照公司安全操作规程操作。
5.作业前对调漆间进行安全检查，并确保其通风设施良好。
6.禁止烟火、禁止吸烟和严禁携带打火机、火柴等引燃之物。
责任单位安全警示标志应急处置措施1.立即关闭着火点相关装置、电源。
2.应急救援人员应佩戴防毒口罩、携带手提式干粉灭火器或推车式干粉灭火器进入火灾现场。
扑救时，应占领上风或侧风处。
3.对于泄漏在地面上的液体的初始火灾，使用干粉灭火器或消防沙进行灭火。
4.对于发生在设备的着火点，使用干粉灭火器进行灭火。
5.对火灾现场附近存在桶或罐装液体的，应使用水对贮桶或罐进行冷却、降温。
6.一旦火灾失控，应急组总指挥立即下令现场应急人员撤离现场，封锁现场，并拨打119，并将情况上报清城区应急指挥组。
岗位风险告知牌024涂漆
工序名称危险等级移动电话移动电话主要防范措施1.通风装置的过滤棉应及时更换，风管定期清理，防止污染物沉积，保障涂装室内微负压。
2.粉末静电喷涂通风管道应保持风速，同时应有良好接地，防止粉尘积聚后遇火花爆炸。
3.喷漆设备、供漆容器及输漆管路有可靠的导除静电装置，进入喷漆室的人员应消除静电。
4.喷漆室的燃气浓度检测和报警装置应与自动停止供料、切断电源、自动灭火装置等联锁。
5.与静电喷漆室相关连的通风管道应安装自动防火调节阀。
6.应准确划分危险区域，并严格控制作业区域内有机溶剂的浓度。
7.爆炸危险１区、２区电气整体防爆，并安装报警装置，该装置应与自动灭火系统联警示标志社会机构联系电话：报警 110 火警 119 医疗 120 交通 122深圳市南山区应急管理局现场责任人企业负责人易发生事故类型火灾 爆炸 中毒 窒息主要较大危险因素应急处置方法通风不良导致中毒和窒息，风量不够导致易燃物品积聚而引起火灾和爆炸；静电产生的火花引燃可燃气体导致火灾和爆炸。
电气设备不符合防爆要求，火花引燃易爆气体而产生爆炸。
1.出现事故征兆，立即示警并切断源头管道阀门、启动事故排风2.呼叫人员紧急疏散，就近向安全出口依次疏散，撤离现场。
3.使用灭火器材扑救火灾。
有爆炸危险的，应当人员先行撤离，报告110，由专业应急队伍处置。
4.有受伤人员应立即组织车辆送往当地医疗机构。
有窒息人员应立即组织心肺复苏术。
岗位风险告知牌编号：0 -CW -危险因素名称涂漆、喷涂场所/环节/部位当心火严禁擅自撕毁！严禁擅自撕毁！（此页仅供编号参考，无须打印）编号说明： 第1-2位数字表示街道编号，沙河为04、西丽为05；粤海为06、蛇口为07；南头为08；第3-5位表示网格号，最后三位表示该网格的企业序号。
油漆、稀释剂安全告知牌
1.搬运时轻放轻卸，防止包装及容器损坏
2.使用分装过程和存放场所注意通风，容器使用分装后密封，作业场所仅存放当班量。
3.远离火种、热源，工作场所严禁烟火。
4.控制罐装流速（不超过2M/S）且有效接地，防止静电聚集，作业时佩戴好防护品。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区域，并进行隔离，严格限制出入，切断电源、火源，建议应急处置人员穿防护服，带空气呼吸器，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄露源。防止进入限制性空间。
泄漏：小量泄露用沙土或其他不燃材料吸收。大量泄露用构筑围堤或挖坑收容，使用防爆设施转移至容器内，用雾状水驱散蒸汽、稀释液体泄露物。
消防措施：消防人员必须穿戴全身消防服。灭火剂：干粉、砂土、二氧化碳、抗溶性泡沫。
危险化学品安全告知牌
Ethyl acetate
乙酸乙酯
C4H8O2
CAS号：141-78-6
对眼鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引起进行性麻醉作用，急性肺水肿，肝、肾损害。持续大量吸入，可致呼吸麻痹，误服者可产生恶心、呕吐，腹痛、腹泻。有致敏作用，因血管神经障碍而致牙龈出血，可致湿疹样皮炎，长期接触本品有时可致角膜混浊，继发性贫血、白细胞增多。
皮肤接触：脱去被污染的衣服，用肥皂水和清水彻底清洗。
眼睛接触：提前眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。
吸入：迅速转移到空气新鲜处，给输氧；如呼吸停止，进行人工呼吸，就医。
食入：因足量温水，催吐。就医。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区域，并进行隔离，严格限制出入，切断电源、火源，建议应急处置人员穿防护服，带空气呼吸器，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄露源。防止进入限制性空间。
泄漏：用沙土吸收，收集于干净容器，也可用大量的水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄露：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖、降低蒸汽危害。
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安全风险告知牌
场所/环节/部位配料风险级别A级
风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地；
5、敲击铁制工具、器皿产生火花；
6、通风不良。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病
防范措施
1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；
2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；
4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度；
5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。
6、依据标准，平台设置防护栏，转动部位设置防护罩等装置；
7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备；
8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌
场所/环节/部位研磨风险级别B级
风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地；
5、敲击铁制工具、器皿产生火花；
6、通风不良；
7、设备运转产生噪音。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降
防范措施
1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；
2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；
4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度；
5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。
6、依据标准，平台设置防护栏，转动部分设置防护罩等装置；
7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备；
8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌
场所/环节/部位调配风险级别B级
风险辨识1、半成品油漆或涂料泄露；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地；
5、敲击铁制工具、器皿产生火花；
6、通风不良；
7、平台未设置防护栏和踢脚板；
8、设备运转产生噪音。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、高处坠落、职业性贫血症、噪声聋或听力下降
防范措施
1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；
2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；
4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度；
5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。
6、依据标准，平台设置防护栏，转动部位设置防护罩等装置；
7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备；
8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌
场所/环节/部位包装风险级别B级
风险辨识1、油漆或涂料泄露；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地；
5、敲击铁制工具、器皿产生火花；
6、通风不良；
7、设备运转产生噪音。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、噪声聋或听力下降
防范措施
1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；
2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；
4、加强岗位机械强制通风或自然通风；
5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。
6、依据标准，转动部位设置防护罩等装置；
7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备；
8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌
场所/环节/部位取样化验风险级别D级
风险辨识1、劳保用品穿戴不正确；2、通风不良；3、敲击铁制工具、器皿产生火花；4、化学药品灼伤皮肤；
5、烤箱等加热设备高温烫伤；
6、电器设施损坏、过载、线缆破损等。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、灼烫伤、触电
防范措施
1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；
2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；
4、加强岗位机械强制通风或自然通风；
5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。
6、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌
场所/环节/部位倒运风险级别A级
风险辨识1、二甲苯等原料泄露；2、劳保用品穿戴不正确；3、叉车排气筒火花或静电火花；4、超速行驶；
5、敲击铁制工具、器皿产生火花；
可能导致的事故类型火灾、车辆伤害
防范措施
1、叉车排气管安装防火帽，车身有静电消除装置；
2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防静电工作服等，并且禁止携带火种；
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；
4、车速不得高于10Km/h，行车时注意观察四周，过路口要做到“一慢二看三通过”。
5、加强安全生产教育培训，提高员工消防安全意识。
车间负责人岗位负责人柳成林
安全风险告知牌
场所/环节/部位装卸风险级别A级
风险辨识1、二甲苯等原料泄露；2、劳保用品穿戴不正确；3、叉车等车辆排气筒火花或静电火花；4、超速行驶；
5、敲击铁制工具、器皿产生火花；
6、介质导流管流速过快；
可能导致的事故类型火灾、车辆伤害
防范措施
1、严格遵守装卸车安全规程，控制导管内介质流量和流速；
2、叉车等车辆排气管安装防火帽，车身有静电消除装置；
3、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防静电工作服等，并且禁止携带火种；
4、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；
5、车速不得高于10Km/h，行车时注意观察四周，过路口要做到“一慢二看三通过”。
6、加强安全生产教育培训，提高员工消防安全意识。
车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌
场所/环节/部位原料库房风险级别A级
风险辨识1、150#溶剂油等原料泄露；2、劳保用品穿戴不正确；3、车辆排气筒火花或静电火花；4、超速行驶；5、敲击铁制工具、器皿产生火花；6、通风不良、库温过高；7、报警探测系统等安全设施故障；8、门口无静电消除器。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、车辆伤害
防范措施
1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；
2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防静电工作服等，并且禁止携带火种；
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；
4、加强岗位机械强制通风或自然通风；
5、安装有毒有害气体报警检测系统，库房门口安装静电消除器。
6、配置符合标准的灭火器等消防设施；
7、严格根据《常用危化品储存通则》（GB15603）及相关法规、标准要求，分类、分区摆放各类原料；
8、加强安全生产教育培训，提高员工消防安全意识。
车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌
场所/环节/部位成品周转区风险级别A级风险辨识1、劳保用品穿戴不正确；2、通风不良；3、油漆或涂料泄露；4、库温过高；5、照明设施等电器不防火防爆；可能导致的事故类型火灾、中毒窒息
防范措施
1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；
2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；
4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度；
5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。
6、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人。