数控全自动钢筋桁架焊接生产线安装验收表

合集下载

钢筋加工机械验收检查表

钢筋冷拉机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
卷扬机安装稳固，地基坚实，设置前桩后锚
钢丝绳在卷筒上排列整齐，润滑良好，不超过报废标准，工作时卷筒上最少保留三圈
夹具完好有效，使用时不滑脱
安全保护
卷扬机前应设置防护挡板
冷拉场地不准站人和通行
卷扬机操作棚防雨防砸
运转
试运转正常，无异常
工程名称
设备型号编号
安装单位及资质证书号
安装高度
验收项目
验收项目及要求
验收结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200mm（新制作≤1.5‰）
架体与吊篮间隙控制在5-10mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径φ＞9.3mm，与地面夹角45°～60°；地锚设置符合规范要求。
电焊机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
机体安放
焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10M范围内，不得堆放氧气、乙炔、木材等易燃品
导线
一次线长度不超过5M，穿管保护；二次线长度不超过30M，接头不应超过三处，绝缘良好
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动
钢筋套丝机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台面保持水平一致
按钢筋的直径调整丝轴，丝轴应与钢筋直径保持一定间距
检查丝轴及其它部件无损坏和裂纹
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠

钢筋加工机械验收表完整

行走轮用木方垫起脱离地面
电气系统
电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏
配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧
电线、电缆有无破损，供电电压380±10%
电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气元件是否灵敏可靠
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
监理单位验收：
符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）
钢丝绳的固定是否符合要求
钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧
悬挂机构
悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损
配重应固定牢固，重量及块数（是否符合要求）
悬挂机构挑梁外伸长度（≤1.5M），两根挑梁之间的距离是，悬挂机构前高后底设置，纤绳张紧度为前端上翘
2-3cm，抗倾覆系数符合安全使用要求（＞2）
吊篮平台防护
吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀
吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度
吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是否有防滑措施，三面用密目网封闭
提升机构
提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置
提升机的连接螺母是否紧固
电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关
符合要求
运转
试运转正常，无异常
无异常
验
收
结
论
√合格□不合格
项目专职安全员签字：化曙光项目部总工签字：张超
公司安全主管签字：
验收日期：2021-9-15
注：钢筋加工机械包括钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、套丝机。

钢筋安装工程检验批质量验收记录表

施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
主1 纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
纵向受力钢筋的连接采用合设计要求。
方式,符 √
控项2
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
按要求对接头抽样检验,结果合格,有试验报告。
√
目3
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
第5.5.1条
符合设计要求。
√
0 0 1 2 -1 -3 2 -2 -1 1
2
0
-4 11
6
19
20
-6
15
13
13 0 9 14 17 1 3 9 0 19
3340023000
1112211022
符合要求
专业工长(施工员)
施工班组长
施工单位检查评定结果
施工单位检查评定结果
检查评定合格
项目专业质量检查员：
监理(建设)单位验收结论
12
16
19
10
12
17
5
-6 3 -3 -7 3 -6 -5 3
8 -4 05 5 -8
3 4 0 1 2 -4 2 -2 0 0
-7 -4 -6 -8 -3 3 -2 4 8 2
0 -2 -1 -3 1 4 1 2 -3 3
1 -8 -6 -4 2 -5 7 2 -5 6
1 3 -4 1 4 1 -5 -1 -4 -5
第5.4.6条绑扎接头相互错开布置,钢筋接头面积百
附录B
分率符合质量验收规范要求。
√
5 搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
箍筋的直径,间距符合设计和质量验收规范要求。

钢筋焊接机器进场安装验收记录表

钢筋焊接机器进场安装验收记录表
基本信息
- 设备名称：钢筋焊接机器
- 型号：[请填写型号]
- 进场日期：[请填写日期]
- 验收日期：[请填写日期]
安装验收内容
1. 检查基础
- 确认焊接机器的基础已按要求施工完成
- 检查基础的平整度和强度是否符合要求
- 确保基础与机器的连接牢固稳定
2. 检查电源接入
- 检查电源接入点是否符合规范
- 确认电源线路能够满足机器的电力需求
- 进行电源接入测试，确保机器能正常启动和运行
3. 机器部件检查
- 检查机器的外观，确认无损坏或变形情况
- 检查焊接电极、气缸、液压系统等关键部件是否正常
- 测试机器的各项功能，确保能正常工作
4. 安全性能检查
- 确认机器是否配备了必要的安全保护装置
- 检查焊接机器的防护罩是否完好，并能正常启动保护装置
- 确认机器的紧急停机系统是否有效
安装验收结果
- 验收结论：[请填写验收结论，例如：合格、不合格]
- 验收人员：[请填写验收人员姓名及职务]
- 备注：[可填写特殊情况、不合格原因等其他需要备注的事项]
验收人员签字
- [请验收人员按需填写签字]。

焊接质量检查验收表(范本)

焊缝表面质量（观感）检查记录表
编号：0203-TFEN-HJ-01-02-02-001
焊接工程外观质量测量检查记录表
编号：0203-TFEN-HJ-01-02-02-002
焊接工程质量分批验收记录表
编号：0203-HJ-01-02-02-01-001
焊接分项工程综合质量验收评定表
编号：0203-HJ-01-02-02-001
表B.7 焊工自检记录表
注：“接头已清理”和“焊缝尺寸符合要求”时，以“√”表示，“未清理”和“焊缝尺寸不符合要求”以“×”表示。

班组长：焊工：
表B.8 分项工程焊接接头表面质量检验评定表mm
注：验评结果符合合格级标准，在相应检验指标下记“√”；优良者记“Δ”。

合格级与优良级标准相同亦记“Δ”。

公司（处）质检代表：
工地（处）技术负责人：
工地（队）质检员：
班（组）长：
验评日期：
表B.9 分项工程焊接综合质量等级评定表
建设单位代表：工地（队）技术负责人：公司（处）之间代表：验评日期：
工地（队）质检员：
表6.3.8-1 焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量
表6.3.8-2 A类工程焊接质量检验评定标准mm
表6.3.8-3 B类工程焊接质量检验评定标准mm
表6.3.8-3(续)
C类工程焊接质量检验评定标准见表6.3.8-4。

表6.3.8-4 C类工程焊接质量检验评定标准mm
表6.3.8-4（续）。

钢筋加工机械验收表

工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋弯曲机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关
符合要求
运转
试运转正常，无异常
无异常
验
收
结
论
√合格□不合格
项目专职安全员签字：化曙光项目部总工签字：张超
公司安全主管签字：
验收日期：2018-9-15
注：钢筋加工机械包括钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、套丝机。
钢筋加工机械验收表工程Fra bibliotek称济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋套丝机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋切断机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实

最全钢筋机械检查验收表完整版.doc

钢筋加工区应搭设作业棚，并应具有防雨、防晒等功能。
结果
施工单位人员（签字）：
年月日
年月日重庆市建设工程施工安全管理总站监制
SA-C6-4
SA-C6-4
SA-C6-4
SA-C6-4
赠送以资料
SA-C6-4
车辆驾驶人员安全技术交底
工程名称交底人（签名）
交底内容： 1、养护作业前检查：
3、施工机械安全防护：施工机械安全防护设施设备齐全。施工机械停放符合安全要求。
4、工作中观察：指示灯和仪表、工作和操作时机械有无异常响声，指示标志是否正常工作，工作场地有无异常变化。如发现异常情况，及时停止作业。
SA-C6-4
工程名称：施工单位
规格型号序号
项目
1
一般规定
2
安全装置
3
控制箱及线路
4
各部件紧固情况
5
传动装置
6
润滑系统
7
运转检查
8
安全防护
9
其他
验收结论
监理单位人员（签字）：
钢筋机械（检查验收）表
SA-C6-4
监理单位
进场日期
工作要求机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥。钢筋冷操作作业时应按规定设置防护栏。对焊机作业应设置防火花飞溅的隔离设施。钢筋冷拉场面在两端地锚外侧应设置警戒区，设置警告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护挡板，各种钢筋机械的安装装置必须齐全有效。设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流 30mA，漏电动作时间小于 0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置。电动机金属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。各传动机构和工作装置螺丝应紧固，各种磨具、刀片等无裂纹，刀片间隙调整适当。齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调整应适宜，机械传动部位防护装置、防护板等齐全有效。润滑装置应齐全完整，润滑系统工作应有效，油路应通畅，润滑应良好察听电机转动机件应运转平稳、无异常响声和振动。

钢构件(屋架、桁架)组装检验批质量验收记录表

相邻节间弦杆弯曲
（受压除外）
≤L2/1000mm
21
檀条连接支座间距
±5.0mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人) 年月日
注：L2为长度；t为板、壁的厚度；b1为宽度或板的自由外伸宽度。
≤3.0mm
16
安装焊缝坡口
坡口角度
±5º
钝边
±1.0mm
17
外形尺寸偏差
桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离
l≤24m
+3.0mm
-7.0mm
l>24m
+5.0mm
-10.0mm
18
桁架跨中高度
±10.0mm
19
桁架跨中
拱度
设计要求起拱
±L2/5000 mm
设计未
要求起拱
+10.0mm
-5mm
20
钢构件（屋架、桁架）组装检验批质量验收记录表
表5.11.10(续) 工程编号：
分项工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定施工单位ຫໍສະໝຸດ 检记录监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
一
般
项
目
12
焊接组装精度
箱形
截面
高度
±2.0mm
13
宽度
±2.0mm
14
垂直度
≤b1/200，
且≤3.0mm
15
桁架结构杆件轴件交点错位

钢筋安装工程检验批质量验收记录表

钢筋加工检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅰ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋加工、安装验报表A9工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：GB50204-2002（Ⅰ）模板安装验表A9工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：混凝土浇捣令编号05本表一式三份，建设、监理、施工单位各一份。

浇捣要求：1、浇捣前模板清理干净；浇水湿润；2、后台主计量器具校核，保证计量准确；3、施工缝处浇水湿润，按要求接浆；4、严格控制水灰比，配合比，振捣密实等。

本表由施工单位，经监理单位检查合格签字，总监签发批准后方可进行操作施工。

钢筋及预埋件隐蔽验收记录混凝土开盘鉴定质控（建）表4.1.6.8 共 1 页第 1 页混凝土原材料及配合比设计混凝土施工检验批质量报验表A9工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅰ）混凝土施工检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）混凝土工程（现场搅拌）施工记录质控（建）表4.1.6.9－1 共页第页模板拆除工序申请表工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：本表由施工承包单位填报，一式二份，监理单位和施工承包单位各一份。

（附件：砼压强报告）模板拆除工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅲ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）GB50204-2002（Ⅱ）GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）（Ⅱ）（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）。

(完整版)钢筋加工机进场验收表

(完整版)钢筋加工机进场验收表钢筋加工机进场验收表 (完整版)
项目名称：
（请填写项目名称）
设备名称：
（请填写设备名称）
型号规格：
（请填写设备的型号规格）
生产厂家：
（请填写设备的生产厂家名称）
进场日期：
（请填写设备的进场日期）
验收标准：
1. 外观检查：
- 设备外观是否完好无损，无严重变形或破损。

- 设备表面是否有明显刮痕或腐蚀现象。

2. 功能检查：
- 设备开关是否正常，无卡滞或故障现象。

- 设备动作是否灵活，无异常声音或震动。

- 设备各部件是否完好，无松动或缺失。

3. 使用性能检查：
- 进行设备的功能测试，确保正常工作。

- 检查设备是否满足设计要求和技术指标。

- 检查设备的加工效率和准确性。

验收结果：
通过验收：
（请填写验收机构名称、验收日期、验收人员姓名）
不通过验收：
（请填写具体不通过原因、需处理措施和重新验收日期）
备注：
（可填写其他相关信息和意见）
以上内容经过我方验收人员认真核对，确保准确无误。

验收人：（请填写验收人员姓名）
验收日期：（请填写验收日期）。

完整版钢结构验收表格

3.0
六
桁架结构杆件轴线交点错位
<3.0
七、钢构件外形尺寸
1
单层柱、梁、桁架受力支托（支承）面表面至第一个安装孔距离
±1.0
2
多节柱铳平面至第一个安装孔距离
±1.0
3
实腹梁两端最外侧安装孔距离
±3.0
4
构件连接处截面几何尺寸
±3.0
5
柱、梁连接处的腹板中心线偏移
2.0
6
受压构件（杆件）弯曲矢高
连接处
1.5
其他处
b/100,且不应大于
5.0
8
柱脚底板平面度
5.0
9
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
3.0
施工单位检查评定结果
班组长：专业质量检查员：年月曰
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
附表-09
工程名称
检验批部位
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
h（b）/150，且不应大于5.0
施工单位检查评定结果
班组长：专业质量检查员：年月曰
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
附表-10
工程名称
检验批部位
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
施工图；GB50205-2001
分包单位责任人
序号
项目
允许偏差（mr）i
Hf>6:0~3.0
12
角焊缝余高
C
Hfw6:0~1.5
Hf>6:0~3.0

钢筋成形和安装检验批质量验收记录表

钢筋成形和安装检验批质量验收记录表
钢筋成形和安装检验批质量验收记录表工程名称验收部位分部工程名称施工班组长
施工单位专业工长
施工执行标准
名称及编号
项目经理
主控项目
质量验收规范的规定（CJJ2-2008）施工单位检查评定记录监理（建设）
单位验收记录1受力钢筋连接符合本规范的规定第6.5.3条2
钢筋安装时，其品种、规格、数
量、形状，必须符合设计要求
第6.5.4条
一般项目
检查项目
允许偏差
（mm）
实测值或实测偏差值(mm)
1 2 3 4
应测
点数
合格
点数
合格
率（%）1
预埋件的规格、数量、位置等必
须符合设计要求
第6.5.5条
2
钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污，钢筋焊接接头
表面不得有夹渣、焊瘤
第6.5.6条
3
受力
钢筋
间距
两排以上排距±5
同
排
梁板、拱肋±10
基础、墩台、柱±20
灌注桩±20
4箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距±10 5
钢筋骨架
尺寸
长±10
宽、高或直径±5
6 弯起钢筋位置±20
7
钢筋保护
层厚度
墩台、基础±10
梁、柱、桩±5
板、墙±3
一般项目合格率平均值（%）
施工单位
检查评定结论
项目专业质量检查员: 年月日监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）年月日。

钢构件组装工程检验批质量验收记录表

钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001020406单位（子单位）工程名称内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿主井绞车房工程分部（子分部）工程名称主体验收部位屋面檩条及墙梁施工单位开滦建设集团多伦工程项目部项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设)单位验收记录主1吊车梁（桁架）第 8.3.1 条/控2端部铣平精度第 8.4.1 条/项目3外形尺寸第 8.5.1 条√1焊接 H 型钢接缝第 8.2.1 条/2焊接 H 型钢精度第 8.2.2 条/一3焊接组装精度第 8.3.2 条/4般顶紧接触面第 8.3.3 条√项5轴线交点错位第 8.3.4 条√目6/焊缝坡口精度第 8.4.2 条7铣平面保护第 8.4.3 条/8外形尺寸第 8.5.2 条√专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日施工单位检查评定结果专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日监理（建设）单位验收结论钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001213020406内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿机修车间及综采设备库联合车单位（子单位）工程名称间工程分部（子分部）工程名称主体验收部位XG-1~4 、10施工单位开滦建设集团多伦工程项目部项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设)单位验收记录主1吊车梁（桁架）第 8.3.1 条控2端部铣平精度第 8.4.1 条项目3外形尺寸第 8.5.1 条1焊接 H 型钢接缝第 8.2.1 条2焊接 H 型钢精度第 8.2.2 条3焊接组装精度第 8.3.2 条一4般顶紧接触面第 8.3.3 条项5轴线交点错位第 8.3.4 条目6焊缝坡口精度第 8.4.2 条7铣平面保护第 8.4.3 条8外形尺寸第 8.5.2 条专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日施工单位检查评定结果专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日监理（建设）单位验收结论钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001020406内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿机修车间及综采设备库联合车单位（子单位）工程名称间工程分部（子分部）工程名称主体验收部位施工单位开滦建设集团多伦工程项目部项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录主1吊车梁（桁架）第 8.3.1 条控2端部铣平精度第 8.4.1 条项目3外形尺寸第 8.5.1 条1焊接 H 型钢接缝第 8.2.1 条2焊接 H 型钢精度第 8.2.2 条3焊接组装精度第 8.3.2 条一4般顶紧接触面第 8.3.3 条项5轴线交点错位第 8.3.4 条目6焊缝坡口精度第 8.4.2 条7铣平面保护第 8.4.3 条8外形尺寸第 8.5.2 条专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：施工单位检查评定结果专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：监理（建设）单位验收结论GDL-1~4 、1A 、3A监理 (建设)单位验收记录年月日年月日钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001020406内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿机修车间及综采设备库联合车单位（子单位）工程名称间工程分部（子分部）工程名称主体KFZ-1 、 2验收部位215施工单位开滦建设集团多伦工程项目部项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设)单位验收记录主1吊车梁（桁架）第 8.3.1 条控2端部铣平精度第 8.4.1 条项目3外形尺寸第 8.5.1 条1焊接 H 型钢接缝第 8.2.1 条2焊接 H 型钢精度第 8.2.2 条3焊接组装精度第 8.3.2 条一4般顶紧接触面第 8.3.3 条项5轴线交点错位第 8.3.4 条目6焊缝坡口精度第 8.4.2 条7铣平面保护第 8.4.3 条8外形尺寸第 8.5.2 条专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日施工单位检查评定结果专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日监理（建设）单位验收结论钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001020406内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿机修车间及综采设备库联合车单位（子单位）工程名称间工程一层GZ1~8分部（子分部）工程名称主体验收部位施工单位开滦建设集团多伦工程项目部项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设)单位验收记录主1吊车梁（桁架）第 8.3.1 条控2端部铣平精度第 8.4.1 条项目3外形尺寸第 8.5.1 条1焊接 H 型钢接缝第 8.2.1 条2焊接 H 型钢精度第 8.2.2 条3焊接组装精度第 8.3.2 条一4般顶紧接触面第 8.3.3 条项5轴线交点错位第 8.3.4 条目6焊缝坡口精度第 8.4.2 条7铣平面保护第 8.4.3 条8外形尺寸第 8.5.2 条专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日施工单位检查评定结果专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日监理（建设）单位验收结论钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001020406内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿机修车间及综采设备库联合车单位（子单位）工程名称间工程一层 GL1~4分部（子分部）工程名称主体验收部位施工单位开滦建设集团多伦工程项目部项目经理分包单位分包项目经理217施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设)单位验收记录主1吊车梁（桁架）第 8.3.1 条控2端部铣平精度第 8.4.1 条项目3外形尺寸第 8.5.1 条1焊接 H 型钢接缝第 8.2.1 条2焊接 H 型钢精度第 8.2.2 条3焊接组装精度第 8.3.2 条一4般顶紧接触面第 8.3.3 条项5轴线交点错位第 8.3.4 条目6焊缝坡口精度第 8.4.2 条7铣平面保护第 8.4.3 条8外形尺寸第 8.5.2 条专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日施工单位检查评定结果专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日监理（建设）单位验收结论钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001020406内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿机修车间及综采设备库联合车单位（子单位）工程名称间工程分部（子分部）工程名称主体一层 GTL1验收部位施工单位开滦建设集团多伦工程项目部项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设)单位验收记录主1吊车梁（桁架）第 8.3.1 条控2端部铣平精度第 8.4.1 条项目3外形尺寸第 8.5.1 条1焊接 H 型钢接缝第 8.2.1 条2焊接 H 型钢精度第 8.2.2 条3焊接组装精度第 8.3.2 条一4般顶紧接触面第 8.3.3 条项5轴线交点错位第 8.3.4 条目6焊缝坡口精度第 8.4.2 条7铣平面保护第 8.4.3 条8外形尺寸第 8.5.2 条专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日施工单位检查评定结果专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日监理（建设）单位验收结论钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001020406内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿机修车间及综采设备库联合车单位（子单位）工程名称间工程分部（子分部）工程名称主体验收部位二层 GZ1 、2、5、7、8施工单位开滦建设集团多伦工程项目部项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设)单219位验收记录主1吊车梁（桁架）第 8.3.1 条控2端部铣平精度第 8.4.1 条项目3外形尺寸第 8.5.1 条1焊接 H 型钢接缝第 8.2.1 条2焊接 H 型钢精度第 8.2.2 条3焊接组装精度第 8.3.2 条一4般顶紧接触面第 8.3.3 条项5轴线交点错位第 8.3.4 条目6焊缝坡口精度第 8.4.2 条7铣平面保护第 8.4.3 条8外形尺寸第 8.5.2 条专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日施工单位检查评定结果专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日监理（建设）单位验收结论钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001020406单位（子单位）工程名称内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿机修车间及综采设备库联合车间工程分部（子分部）工程名称主体二层 GL1验收部位施工单位开滦建设集团多伦工程项目部项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ）施工质量验收规范的规定监理 (建设)单施工单位检查评定记录位验收记录主1吊车梁（桁架）控2端部铣平精度项目3外形尺寸1焊接 H 型钢接缝2焊接 H 型钢精度3焊接组装精度一般4顶紧接触面项5轴线交点错位目6焊缝坡口精度7铣平面保护8外形尺寸施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论第 8.3.1 条第 8.4.1 条第 8.5.1 条第 8.2.1 条第 8.2.2 条第 8.3.2 条第 8.3.3 条第 8.3.4 条第 8.4.2 条第 8.4.3 条第 8.5.2 条专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日221。

钢筋机械安装验收表模板(4)

钢筋机械安装验收表施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。

不许私自用火，严禁酒后操作。

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。

6、穿硬底鞋不得进行登高作业。

7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。

9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。

施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。

13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。

14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。

凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。

16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机"制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。

17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。

钢筋安装现场质量检验表

查 3 个断面
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
±10
尺量：每构件测 10 个间距
钢筋骨架尺寸（mm）
长宽、高或直径
±10 ±5
尺量：按骨架总数 30% 抽查
弯起钢筋位置（mm）
±20
尺量：每骨架抽查 30%
保护层厚度 (mm）△
梁、板、拱肋及拱上建筑
基础、锚碇、墩台身、墩柱
检查人意见：
安装现场质量检验表
施工自检
承包单位：监理单位：
编号：
合同号：检表编号同《检评标准》 8.3.1-1
工程名称
施工日期
年月日
桩号及工程部位
检验日期
年月日
1、钢筋加工及安装应符合下列基本要求：
1）钢筋安装应保证设计要求的钢筋根数。基 2）钢筋的连接方式、同一连接区段内的接头面积应满足设计要求；接头位置应设在受力较小处，任何连接区段内
检查项目
规定值或允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法及频率
受力
两排以上排距
钢筋间距
同（mm）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ排 △
梁、板、拱肋及拱上建筑基础、锚碇、墩台身、墩柱
±5 ±10（±
5）
±20
应测
点，实测
点，合格
点，合
格率 %。数据详见施工记录表 7.
尺量：长度≦20m 时，每构件检查 2 个断面；长度>20m 时，每构件检
本同一根钢筋不得有两个接头。要 3）钢筋的搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。
4）受力钢筋表面不得有裂纹及其他损伤。求 5）钢筋的保护层垫块应分部均匀，数量及材料性能应满足设计要求和有关技术规范的规定。