变配电讲义

标的规定，文字符号标注在小母线架下部的绝缘体上。 （4）盘柜本体及盘柜内的设备或电器与各构件的连接牢固。 （5）盘柜的安装位置应符合设计规定，安装用的紧固件均采用镀 锌制品。 （6）盘柜正面及背面安装的各类电器，端子排等标明名称、编号、 用途及操作位置。 （7） 盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝 缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于 1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载 流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2 截面的绝缘导线。 2.4安全注意事项 （1）盘柜在搬运，安装时要避免强烈震动； （2）安装时，禁止用大锤等工具敲打盘柜； （3）盘柜在未固定前应有防倒措施； （4）盘柜搬运安装时，作业人员要注意立集中，听从统一指挥， 防止挤压手，脚和碰坏盘柜上的设备。
根 个 台 把
设备拆箱 垂直度检查 焊接
2.2工序流程
施工准备 屏柜组立 安装调整固定 接地
2.2.1施工准备 首先用水平仪测量基础槽钢的水平，测量结果应符合下表要求：
序 号 1 2 水平度 项 目 允许误差（mm) 1.5 2 垂直度（mm) 相邻两盘、柜顶部
成列盘、柜顶部
相邻两盘、柜面 不平度 成列盘、柜面 盘、柜间接缝
2.2.4接地 （1）根据盘柜表面的颜色，将油漆调配好。调好的油漆颜色 尽量和盘柜颜色一致。用砂纸将盘柜缺漆部位打磨干净，然后 用油漆刷蘸漆认真修补。 （2）用不小于4mm2的软铜线将盘柜与接地线连接，接触要 良好。铜绞线两端应搪锡或压上搪锡的接线端子，一头连接在 盘柜标有接地标志的螺栓上，另一头与接地螺栓可靠连接。 （3）盘柜的接地线连接可靠，其接地不得少于两点（成列 的）。 2.3质量控制及检验 （1）盘柜独立或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘、柜 面不平度和盘、柜间接缝的标准符合《铁路电力牵引供电工程 施工质量验收标准》 （2）交、直流盘母线的文字符号及颜色符合有关规定。 （3）成列盘柜安装的小母线，其文字符号及颜色符号铁路验
1、槽钢预埋、电缆沟制作
变配电所屏、柜等基础预埋槽钢应根据设计要求进行购置， 预埋槽钢的安装允许偏差应符合表1.1的规定，其顶部宜高 出抹平的地面10mm。 表1.1
检验项目 允许偏差 mm/m mm/全长 不直度 1 5 水平度 1 5 位置偏差及不平 行度 — 5
变配电所室内电缆沟制作通常由房建专业施工， 但在施工前应与变电、电力、通信等相关专业进行沟通， 在施工过程中通常应注意以下几点： 1、电缆沟预留孔洞位置、尺寸大小、深度是否满足相 关专业要求。 2、电缆沟盖板是否满足承重要求。 3、电缆沟盖好盖板后其顶部宜与抹平的地面平齐。 4、电缆沟内支架接地线不能作为室内设备接地线使用。 5、室内外电缆沟穿墙处应采用防火材料进行封堵。
高压室配电装置的结构
1、牵引变电所高压室一般由进行柜、电压互感器柜、分段隔 离柜、27.5kV所用变压器柜、10kV所用变压器柜、馈线柜、 旁路隔离开关柜及并补柜组成。 2、通常27.5kV主接线中同一支路的电气设备布置在同一单元 间隔内，单元隔数应等于主接线中的支路数并预留备用间隔。 单元间隔是用钢板和网栅制成的小间，小间的走廊侧设有带 瞭望孔的钢板门、隔离开关的手动操动机构和断路器的合闸 直流电源配电箱。 3、单元小间可单列或双列靠墙布置，且应布置对称，以便操 作。单列布置时，操作走廊宽度不小于1.5m,双列布置时操 作走廊宽度不小于2m,可采用2760mm。
5
1 5 2
3 4
2.2.2屏柜组立 （1）按照设计文件规定，将屏柜按顺序搬放到安装位置，首 先把每面屏柜大致调水平，然后从成列盘、柜一端的第一面开 始调整。注意盘柜在搬运安装时要避免强烈震动。 （2）调整时，盘柜的水平用水平尺测量，垂直度用线坠测量。 调整方法如下：首先在盘柜顶部放一根小木棒，沿盘柜边悬一 线坠，然后用眼睛直接观察或测量吊线与盘柜边的距离，上下 不相符时，在盘柜底捕加垫铁调整垂直度。按此法反复调整， 使盘柜的水平度、垂直度符合标准要求。 （3）其余的盘柜以第一面为标准逐个调整，使其水平、垂直； 柜间接缝密贴，模拟线对应。然后安装盘柜间连接螺栓。 2.2.3安装固定 （1）压板固定。每面盘不少于4个固定螺栓。螺栓焊接应牢固。 焊接后螺栓要垂直，与盘底角钢外缘间应有5-10mm的间隙。 每面盘逐个扣上压板紧固。 （2）点焊固定。成列柜调整完后，在每个柜内四个角点焊。
3.2.4主母线安装 （1）把各段硬母线摆在工作台或地面上，按设计的连接顺序 组装成一个整体，检查各部尺寸应与测量结果相符。 （2）用力矩扳手对各连接部位进行检查。 （3）将硬母线整体一次放到安装位置，用母线金具临时固定 一下。然后经仔细调整安装位置后再固定牢靠。 3.2.5分支母线安装 （1）当所加工的母线较短且弯曲部位在两处以上时，可先用 裸线材煨制一个样板，然后再依样加工。 （2）分支母线或连接线加工好后，直接放在安装位置测定连 接位置及其安装孔中心。 （3）用台钻或打孔机打孔，修整接触面，切除连接部位以外 的多余部分。 （4）安装分支母线或设备连接线。 3.3质量控制及检验
（4）按母线规格选用与其弯曲半径相对应的模具进行煨弯。 （5）精确测定各段母线在连接后实际达到的长度，如与测 量尺寸相符，即可将多余长度或预留裕度切除。 （6）主母线安装就位后，再依上述程序进行分支母线或设 备连接的测量下料作业。 3.2.3接触面加工及钻孔 （1）将硬母线需要加工的部位固定在台钳上，使被加工面 呈水平状态。 （2）先用锉刀锉掉硬母线端部的尖角，然后修整接触面至 符合规定。 （3）用定位样板在标定的母线搭接面上确定钻孔位置，并 利用样冲定位。 （4）从台钻上卸下母线，用台钻给母线打孔。打孔时，母 线与钻头应互相垂直。 （5）钻孔后，用圆锉把孔壁修整光滑，并在接触面涂敷一 层电力复合脂。
2、成列盘柜安装
2.1工器具准备
序号
1 2 3 4
名称
水准仪 水准尺 钢卷尺 丁字尺
规格
单位
套
数量
1 1 1 1
用途
高程测量
5m 30m 1m
只 把 把
测量划线
5
6 7 8 9 10
手提式砂轮机
手动叉车 小撬棍 线坠 电焊机 水平尺
电动
台
台
1
2 4 1 1 2
地面槽钢修整打平
L=600mm 0.5kg 380V L=500mm
（6）母线扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的 2.5～5倍如下图：
控制室配电装置的结构
牵引变电所控制室设备一般由主变保护盘、馈线保护盘、 计量盘、交直流盘、安全视屏监控盘、变电所模拟盘及接触 网开关控制盘组成。 主变保护盘设有变压器微机保护装置由差动保护单元、 后备保护单元及测量控制单元组成，装置具有重瓦斯、纵联 差动、主变高压侧三相低电压过电流、电源失压、 27.5kV侧分相作用的低电压过电流等使断路器跳闸并作用于 事故信号的保护功能和轻瓦斯、过负荷、过热等作用于预告 信号的保护功能。此外还设置了微机备用电源自投单元实现 各种自投功能。 馈线保护盘设有馈线微机保护装置,每个馈线单元设有 带谐波闭锁的阻抗保护、过流保护、一次自动重合闸。 计量盘一般装有四块计量表、两块数据采集器，用于供电局 远程抄表计费。
3.3.1一般规定： （1）安装螺栓不应采用气焊割孔或电焊吹孔。 （2）母线除锈应彻底，防腐漆应涂刷均匀，粘合牢固。 （3）母线涂相色漆应均匀，不得有起层、皱皮等缺陷。 3.3.2母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭 接时搭接面处理应符合下列规定： （1）铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的 室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。 （2）铝与铝：直接连接 （3）钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。 （4）铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气 相对温度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪 锡。 （5）钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。 3.3.3母线涂漆的颜色应符合下列规定：
（1）三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单 相交流母线与引出相的颜色相同。 （2）直流母线：正极为褐色、负极为蓝色。 （3）采用AT供电方式的电力牵引供电系统，变压器M座或A相 的T、Ｆ线为黄色， Ｔ座或Ｂ相的T、Ｆ线为绿色，Ｎ线为紫色。 （4）交流接地母线为黑色。 3.3.4硬母线的下列部位不得刷相色漆： （1）母线的螺栓连接处。 （2）母线与绝缘子的支持连接处。 （3）母线与设备端子的连接处。 （4）不刷漆部位的长度距连接处10mm以内的部分。 3.3.5硬母线加工 （1）母线应矫正平直，切断面应平整。 （2）矩形母线的搭接连接，应符合《电气装置安装工程母线装 置施工及验收规范》GBJ149-90。
个
台 把 把
2
1 1 1
硬母线加工
硬母线加工 测量 测量
11
12
人字梯
力矩扳手
4.5m
把
套
1
1
硬母线安装
硬母线安装
3.2工序流程
施工 准备 测量 下料 接触面 钻孔 主母线 安装 分支母 线安装
3.2.1施工准备 （1）与硬母线安装有关的其它工程项目是否全部完成，并 对设备易损部位做好防护措施。 （2）在安装现场搭设临时工作台，安装硬母线煨弯机、台 钻、切割机、台钳等工机具。 3.2.2测量下料 （1）测量主母线直线部分的长度，根据测量结果合理选配 各种不同制造长度的硬母线，搭配成满足使用要求的长度。 （2）测量主母线平弯、立弯的位置及尺寸，并作好记录。 （3）标定各段母线连接尺寸及煨弯位置的起始点。
3、硬母线安装
3.1工器具准备
序号
1 2 3 4 5 6
名称
母排煨弯机 台钻 台钳 手工钢锯 木锤 手锤
规格
电动Biblioteka 单位台 台 台 把 个数量
1 1 1 2 2 1
用途
硬母线加工 硬母线加工 硬母线加工 硬母线加工 硬母线加工 硬母线加工