山区人工挖孔桩施工危险源分析表

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人工挖孔桩危险源告知牌

人工挖孔桩危险源告知牌

人工挖孔桩危险源告知牌关键信息项:1、挖孔桩施工流程2、可能存在的危险源类型3、相应的预防措施4、应急处理方法5、责任与义务划分11 挖孔桩施工流程人工挖孔桩的施工通常包括以下步骤:场地平整、测量放线、确定桩位、井口防护、挖孔作业、护壁施工、成孔检查、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注、桩顶养护。

111 场地平整确保施工场地坚实、平整,以保证挖孔桩施工的稳定性和安全性。

112 测量放线精确测量确定桩位,保证桩位的准确性。

113 井口防护在井口设置高于地面20cm 以上的护圈,防止井口坍塌和人员坠落。

114 挖孔作业按照规定的深度和顺序进行挖孔,采用合适的工具和方法。

115 护壁施工及时进行护壁施工,保证孔壁的稳定性。

116 成孔检查对成孔的直径、深度、垂直度等进行检查,确保符合设计要求。

117 钢筋笼制作与安装按照设计要求制作钢筋笼,并确保安装牢固。

118 混凝土灌注采用连续灌注的方式,保证混凝土的密实性。

119 桩顶养护在混凝土灌注完成后,进行及时有效的养护。

12 可能存在的危险源类型121 坍塌孔壁在施工过程中可能由于地质条件、护壁不及时或质量不佳等原因发生坍塌。

122 高处坠落施工人员在井口作业或上下井时,可能因失足或防护设施缺失而发生高处坠落。

123 物体打击井口上方的物体可能掉落砸伤井下施工人员。

124 中毒和窒息孔内可能存在有毒有害气体,如甲烷、一氧化碳等,导致施工人员中毒和窒息。

125 触电施工过程中使用的电气设备可能存在漏电,导致施工人员触电。

126 机械伤害使用挖孔设备、吊运设备等时,可能因操作不当或设备故障造成机械伤害。

13 相应的预防措施131 坍塌预防施工前详细了解地质情况,制定合理的施工方案;严格按照要求进行护壁施工,保证护壁质量;定期对孔壁进行检查,发现异常及时处理。

132 高处坠落预防井口设置牢固的防护栏,高度不低于 12m;施工人员佩戴安全带,上下井使用专用爬梯。

133 物体打击预防井口周围严禁堆放杂物,吊运物料时应绑扎牢固;井下施工人员佩戴安全帽。

山区人工挖孔桩施工危险源分析表

山区人工挖孔桩施工危险源分析表
突水突泥, 淹溺, 坍塌等
制定、执行应急预案, 安排专职监护人员
裂隙水丰富, 有涌水
突水、突泥
制定、执行应急预案, 安排专职监护人员
4
安全设施缺陷
提高架各部件连接松动、开焊
物体打击、高处坠落
贯彻班前检查, 发现隐患立即修复
提高架钢丝绳和小卷扬机缺陷(制动不灵、钢丝绳报废、电机故障等)
物体打击、高处坠落
附近孔浇注混凝土, 临近孔继续开挖
物体打击, 坍塌
附近孔浇注混凝土, 临近孔人员必须上井
井口四面堆土过高、过近
物体打击, 坍塌
井口四面3米范围内严禁倒渣弃土
在井口坐卧休息、闲聊、打闹
高处坠落
设置安全防护、加强安全教育, 执行安全惩罚
提土人员离开, 让提高架自运行
起重伤害
下方有人作业时, 提土人员不得离开孔口
物体打击、坍塌
制定安全施工专题方案, 明确开挖次序, 严禁上下孔同步开挖。
3
不良地质地形
孔口偏压且土质边坡
坍塌
加强检查, 及时采用偏压排除措施, 及时浇注护壁
位于河谷地带
洪水、泥石流
提高井圈高度, 做好锁口措施
边坡非常陡峭
高处坠落(滚落)
增长人员防护栏杆, 防止工人滚落边坡
地质勘测揭示有溶洞、地下河
人工挖孔桩施工危险源分析表
序号
不安全原因
也许导致事故类型
防止管理措施
1
不良气候环境
高温>33度、低温<0度
高处坠落、触电、物体打击、坍塌等
立即停止作业, 断电、盖孔, 暂停施工
大雨、暴雨、雷电
强风>5级
雨雪冰霜
2
施工组织缺陷

人工挖孔桩施工危险源分析及预防措施

人工挖孔桩施工危险源分析及预防措施

人工挖孔桩施工危险源分析及预防措施1、危险源分析(1)高处坠落地面作业人员或行人不慎坠入井底,孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落,上下孔桩的作业人员未采用软扶梯或其他安全措施而发生高处坠落。

(2)坍塌孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。

(3)物体打击地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内,以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底,击中孔底人员。

(4)中毒和窒息若孔内有毒气体或含氧不足,在未进行充分通风置换的情况下即下孔作业,引起中毒或窒息。

(5)触电因施工现场未严格“一机一闸一漏保”设置,接线不规范,孔底照明不使用低压电,潜水泵抽水时,人员未及时离开等造成触电事故。

(6)机械伤害作业人员在使用钢筋机械、起降、起重搅拌等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故。

2、预防措施(1)预防高处坠落安全措施孔桩作业区采取带警戒色钢管双护栏防护措施隔离,并设安全标识。

地面孔口必须设护栏,高度不低于1200mm,无关人员不得靠近桩孔口,孔口机械操作人员不准离开岗位。

进入施工现场必须戴好安全帽,佩戴相应劳动保护用品,特别是井下工作人员,必须穿好长筒绝缘胶鞋,井口作业人员必须拴好安全带和系保险钩,孔桩洞口应设置应急悬挂软爬梯,并随孔桩深度放长,供人员上下孔桩使用电动吊蓝或吊笼等应安全可靠并配有防坠落安全装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下,作业人员上下井时必须乘坐专用安全吊笼,不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊绳等方式上下井,上下孔桩必须有可靠的联络信号。

挖孔桩作业人员下班休息前,必须掩盖好孔口,采用钢管焊接钢板网将孔口封闭围挡,钢板网必须有一定的冲击力,确保人员不坠入孔桩内,发生安全隐患。

(2)预防机械伤害安全措施每天工作开始前及施工中,现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的轴辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶(或土篮)、刹车制动等设备和工具是否完好无损,防护措施是否安全到位和正确牢固可靠,发现问题及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。

人工挖掘矿井施工危险源分析表

人工挖掘矿井施工危险源分析表

人工挖掘矿井施工危险源分析表1. 引言此文档旨在对人工挖掘矿井施工过程中可能存在的危险源进行分析和评估,以便采取相应的措施来确保施工安全。

通过准确识别和理解这些危险源,可以帮助施工人员采取适当的预防措施,最大程度地减少潜在事故的发生。

2. 危险源分析2.1 地质条件- 危险源描述:地质结构破裂、地层滑塌、岩石坍塌等地质条件问题可能导致施工中的垮塌事故。

- 风险评估:应根据实际地质情况进行地质勘探和分析,制定相应的支护措施,确保施工区域的稳定性和安全性。

2.2 设备操作- 危险源描述:不当操作挖掘机、起重机等施工设备可能导致设备故障、倾覆或事故发生。

- 风险评估:施工人员必须接受相关设备操作培训,并严格按照操作规程进行操作。

定期检查维护设备,确保其正常运行。

2.3 通风系统- 危险源描述:不良的通风系统可能导致矿井内积聚可燃有害气体,增加煤气爆炸和中毒的风险。

- 风险评估:应建立有效的通风系统,并进行定期检查和维护,确保矿井内空气质量合格。

2.4 电气安全- 危险源描述:电线老化、电气设备故障或不合格使用可能引发火灾、电击和其他电气事故。

- 风险评估:对电气设备进行定期检查和维护,确保其安全可靠。

员工接受相关培训,了解正确使用电气设备和防范火灾电击的方法。

2.5 作业空间狭小- 危险源描述:矿井内的狭小空间可能导致施工人员受困、受伤或发生事故。

- 风险评估:建立紧急救援计划,培训施工人员正确应对狭小空间事故的方法。

在必要时,使用合适的个人防护装备。

2.6 施工人员培训及操作规程- 危险源描述:缺乏适当的施工人员培训或操作规程可能导致不安全操作、不当行为或事故发生。

- 风险评估:确保施工人员接受必要的培训,了解操作规程和安全要求。

建立监督机制,检查施工人员的操作情况和合规性。

3. 结论通过对人工挖掘矿井施工过程中的危险源进行分析,我们可以采取相应的控制措施来降低施工风险。

建议给予足够的重视地质条件、设备操作、通风系统、电气安全、作业空间狭小和施工人员培训等方面的安全措施,以确保施工的顺利进行和人员的安全。

人工挖孔桩危险源及预防措施

人工挖孔桩危险源及预防措施

人工挖孔桩危险源及预防措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式,但在施工过程中存在着诸多危险源,如不加以重视和防范,可能会导致严重的安全事故。

本文将详细探讨人工挖孔桩施工中的危险源,并提出相应的预防措施。

一、人工挖孔桩施工中的危险源1、坍塌事故挖孔桩在开挖过程中,如果护壁不牢固、地质条件复杂、地下水丰富或者施工不当等原因,都可能导致孔壁坍塌。

孔壁坍塌不仅会危及孔内作业人员的生命安全,还可能造成周边建筑物的损坏。

2、中毒和窒息孔内可能存在有毒有害气体,如甲烷、一氧化碳、硫化氢等。

这些气体如果不能及时排出,作业人员吸入后会导致中毒和窒息。

此外,如果孔内通风不畅,氧气含量不足,也会造成作业人员缺氧窒息。

3、高处坠落在挖孔桩施工过程中,作业人员需要上下孔井。

如果孔口没有防护设施、作业人员未系安全带或者攀爬设施不牢固,就容易发生高处坠落事故。

4、物体打击孔内作业时,上方可能会有土石、工具等物体掉落,砸伤孔内作业人员。

同时,在孔口附近作业时,也可能被周边吊运的物料、设备等物体击中。

5、触电事故施工现场临时用电不规范,如电线老化、破损、漏电保护装置失效等,作业人员接触到带电体就会发生触电事故。

此外,在孔内使用电动工具时,如果没有采取有效的防水措施,也容易引发触电事故。

6、涌水和流沙在地下水位较高或者地质条件不稳定的地区,挖孔桩施工可能会遇到涌水和流沙现象。

涌水和流沙会迅速填满挖孔桩,威胁作业人员的生命安全,并影响施工进度。

二、人工挖孔桩施工的预防措施1、坍塌事故的预防(1)施工前,要对地质情况进行详细勘察,制定合理的施工方案。

对于地质条件复杂、容易坍塌的地段,要采取加固措施,如增加护壁厚度、设置钢筋网等。

(2)护壁施工要严格按照设计要求进行,确保护壁的强度和稳定性。

护壁混凝土要及时浇筑,每节护壁的高度不宜超过 1 米。

(3)在挖孔过程中,要密切观察孔壁的变化情况,如发现孔壁有裂缝、掉块等现象,要及时停止作业,采取加固措施。

人工挖掘管道施工危险源分析表

人工挖掘管道施工危险源分析表

人工挖掘管道施工危险源分析表1. 背景信息本危险源分析表旨在对人工挖掘管道施工中可能存在的危险源进行全面的分析和评估,以便采取相应的防范措施,确保工作安全。

2. 危险源分析以下是人工挖掘管道施工可能的危险源及其分析:2.1 地质条件- 地质不稳定:地质条件不稳定可能导致塌方、滑坡等意外事故。

- 地下水:施工过程中可能遇到地下水,增加了事故发生的可能性。

2.2 设备操作- 挖掘机械操作:挖掘机械在施工过程中需要高度注意,不当操作可能导致土方坍塌、设备损坏等风险。

2.3 安全措施- 交通阻塞:挖掘施工可能造成交通阻塞,增加了车辆与行人的事故风险。

- 施工区域标识不清:未明确标识施工区域可能导致他人误入危险区域。

3. 预防措施为了减少人工挖掘管道施工中的风险,以下是一些可能的预防措施:- 地质条件的预先调查和评估,采取相应的安全措施来降低地质不稳定和地下水对施工的影响。

- 对施工人员进行培训,确保他们熟悉挖掘机械的操作规程和安全注意事项。

- 在施工现场设置交通标志和警示牌,引导车辆和行人绕过施工区域。

- 在施工区域周边设置明确的围栏和标识,防止他人误入危险区域。

4. 管理措施为了有效管理人工挖掘管道施工的危险源,以下是一些建议的管理措施:- 对施工人员进行定期培训和安全教育,使其充分了解危险源及其预防措施。

- 设立负责施工安全的专职人员,负责监督施工现场的安全管理。

- 定期检查施工区域的安全状况,确保预防措施的有效性。

- 如果发现问题或事故隐患,立即采取措施进行整改并记录。

5. 总结人工挖掘管道施工中可能存在的危险源多种多样,优先确保工作的安全可持续进行是至关重要的。

通过实施合适的预防措施和管理措施,可以降低事故发生的风险,保障施工人员和周围环境的安全。

以上是本文档对人工挖掘管道施工危险源的分析和防范措施的简要介绍,希望对工作安全有所帮助。

人工挖孔桩施工危险源分析及预防措施

人工挖孔桩施工危险源分析及预防措施

人工挖孔桩施工危险源分析及预防措施一、危险源分析:1.高空作业风险:挖孔桩施工时,由于需要挖掘较深的基坑,施工人员需要进行高空作业。

在高空作业中,如果没有采取足够的安全措施,则有可能造成人员摔落的危险。

2.地质崩塌风险:在挖孔桩施工过程中,如果没有对土体进行稳定处理,容易导致地质崩塌。

地质崩塌不仅会造成施工现场人员的伤亡,还可能破坏周围建筑物和设施。

3.机械设备事故风险:挖孔桩施工需要使用各种机械设备,例如挖掘机、起重机等。

如果操作不当或者设备失效,可能导致机械设备事故,造成人员伤亡或设备损坏。

4.电气事故风险:在挖孔桩施工过程中,有可能需要使用电力设备,例如电动机、电钻等。

如果电气设备出现故障,可能导致触电事故。

二、预防措施:1.高空作业风险的预防:a.确保作业人员具备高空作业的相关技能,并严格按照操作规程进行作业。

b.为作业人员提供合适的防护装备,例如安全带、安全帽等。

c.设置足够的安全防护设施,例如安全网、防护栏等。

2.地质崩塌风险的预防:a.在挖孔桩施工前,进行详细的地质勘察,了解土壤情况,并根据土壤情况选择相应的支护措施。

b.使用合适的支护设施,例如周边支护桩或围护结构,确保土壤的稳定性。

c.定期进行巡视,发现异常情况及时处理,避免地质灾害的发生。

3.机械设备事故风险的预防:a.确保机械设备的运行良好,定期进行检查和维护。

b.为操作人员提供充足的培训,确保其掌握机械设备的正确操作方法。

c.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施,确保机械设备操作区域的安全。

4.电气事故风险的预防:a.确保电气设备符合相关安全标准,并定期进行检查和维护。

b.为使用电气设备的人员提供相关的安全培训,明确操作规程和安全注意事项。

c.在使用电气设备的现场设置电气防护设备,例如漏电保护器等,确保人员的安全。

总之,人工挖孔桩施工的危险源分析及预防措施是确保施工人员安全的重要工作。

只有全面分析和针对性的预防措施,才能有效减少施工过程中的事故风险,保障施工人员的生命财产安全。

(完整版)桩基施工危险源辨识表与风险评价表

(完整版)桩基施工危险源辨识表与风险评价表
现行控制措施
危险性量化评价
风险级别
备注
L
E
C
D=
LEC
48
电气
作业
发电机
发电机受潮
触电
1、施工组织方案
2、安全生产管理规定
3、电气作业安全技术措施
1
1
40
40
D
49
发电机未接地
1
0.5
40
20
D
50
发电机超荷工作
设备损坏
1
1
40
40
D
51
发电机输出导线绝缘不好
触电
1
1
15
15
D
52
发电机绝缘电阻不符合要求
3
0.5
40
60
D
44
电气安装
漏电保护装置失灵
触电
1
2
40
80
C
45
电气安装
漏电保护装置不符合规定
1
1
40
40
D
46
检验作业
维修作业时未设置警示标志
1
2
15
30
D
47
变压器
变压器未设置安全防护设施
1
1
40
40
D
桩基施工危险源辨识与风险评价表
序号
作业(业务)活动/状态
发生部位
危险源/危害因素
危险类型(可能导致的事故)
操作者违规操作
3
2
7
42
D
27
设备危险部位未安装防护罩
3
2
7
42
D
桩基施工危险源辨识与风险评价表
序号

人工挖孔桩危险源告知牌

人工挖孔桩危险源告知牌

人工挖孔桩危险源告知牌一、人工挖孔桩存在的危险源及防范措施人工挖孔桩作业中存在的危险源包括风镐使用、取土吊斗升降、人员孔内上下、孔口堆置物、护壁强度、爆破、有害气体等。

为防范这些危险因素,需要注意操作不当、吊斗失稳、物体打击、起吊机械失灵、梯子不牢固、违章上下、堆放不当等问题。

可能导致的事故包括机械伤害、坍塌、物体打击、中毒、高处坠落等。

为了避免这些事故,需要注意身体与风镐保持距离、吊斗装料均衡、孔壁架设结实梯子、孔口设井圈并高出地面30cm、定期检查护壁状态、爆破时人员远离孔口、作业前进行15分钟孔内通风换气等。

二、人工挖孔桩安全控制要点在人工挖孔桩的施工现场,需要配备防毒防尘器具、有害气体检测设备、鼓风机、低压用电设备、潜水泵、安全带、安全帽、绝缘胶鞋、工作手套等安全防护设施和施工用具,并确保完好和使用安全。

每次下井作业前,需要检查井壁和抽样检测井内空气,当有害气体超过规定时,应进行处理和用鼓风机送风,严禁用纯氧进行通风换气。

在施工过程中,需要注意人员不得乘坐盛土的吊桶上下,必须另配钢丝绳及滑轮并有断绳保护装置,或使用安全爬梯上下,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

提升吊桶的机构其传动部分及地面扒杆必须牢靠,制作、安装应符合施工设计要求。

施工用电必须符合TN-S接零保护系统,做到三级配电二级保护。

各孔用电必须一机一闸一箱一漏,孔上电缆必须架空2m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。

照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

在人员上下孔口时,需要通过对讲机等方式与地面联系,并配备监护人员。

孔口应有混凝土护圈,护圈顶必须高于地面30cm以上。

孔口应有警示标志,夜间施工要有红灯指示。

01、在班组施工中,必须注意检查开挖井孔的垂直运输设备的完好程度以及孔壁、护壁等情况。

02、挖孔完成后,应当当天进行验收,并及时将桩身钢筋笼就位并浇注混凝土。

正在浇注混凝土的桩孔的临桩不得有人作业。

人工挖孔桩施工危险源分析表

人工挖孔桩施工危险源分析表
触电事故
提升架必须安装专用漏电保护开关并且进行重复接地
提升架配重或后锚固不足
高空坠落、物体打击
采用定型砼配重,且不得随意移动
绳、桶连接不安全
物体打击、高处坠落
落实班前检查,有不安全状况立即整改
土桶破漏、不结实
物体打击
土桶须结实完整、及时更换损坏的土桶
无上下爬梯
高处坠落
安装上下爬梯
井下人员头顶无半圆盖板
井口四周堆土过高、过近
物体打击,坍塌
井口四周3米Leabharlann 围内禁止倒渣弃土在井口坐卧休息、闲聊、打闹
高处坠落
设置安全防护、加强安全教育,执行安全处罚
提土人员离开,让提升架自运行
起重伤害
下方有人作业时,提土人员不得离开孔口
提土人员精力不集中,致使土桶冲顶
物体打击
加强安全教育,提土人员不得开小差、有分散注意力行为。
制定、执行应急预案,安排专职监护人员
裂隙水丰富,有涌水
突水、突泥
制定、执行应急预案,安排专职监护人员
4
安全设施缺陷
提升架各部件连接松动、开焊
物体打击、高处坠落
落实班前检查,发现隐患立即修复
提升架钢丝绳和小卷扬机缺陷(制动不灵、钢丝绳报废、电机故障等)
物体打击、高处坠落
落实班前检查,发现隐患立即修复
提升架漏电
酒后作业
物体打击、高处坠落、窒息、触电等
加强安全教育,严肃处罚酒后作业行为。
不注意休息,过度娱乐致精力体力不足
各类事故
加强安全教育、和夜间工人宿舍巡视
忽视安全,不使用、拆除、破坏安全设施;或安全防护设施损坏不立即修复继续冒险作业
物体打击、高处坠落
加强工人安全教育和现场安全检查,完善安全防护设施

人工挖掘坑道施工危险源分析表

人工挖掘坑道施工危险源分析表

人工挖掘坑道施工危险源分析表1. 引言本文档旨在对人工挖掘坑道施工过程中的危险源进行分析,以便提供相关的安全措施和预防措施,确保施工过程的安全性和顺利进行。

2. 危险源分析以下是人工挖掘坑道施工过程中可能存在的危险源及其潜在风险:2.1 坍塌风险- 危险源描述:挖掘坑道时,土壤可能因松动而发生坍塌。

危险源描述:挖掘坑道时,土壤可能因松动而发生坍塌。

- 潜在风险:坍塌可能导致工人被埋压、受伤甚至死亡。

潜在风险:坍塌可能导致工人被埋压、受伤甚至死亡。

- 安全措施:安全措施:- 使用合适的支撑和固定设备,确保坑道的稳定性。

- 严格遵守挖掘坑道的安全规范。

- 坑道边缘设置警示标识,提醒人员注意安全。

2.2 氧气不足- 危险源描述:在挖掘坑道时,可能会导致坑内氧气供应不足。

危险源描述:在挖掘坑道时,可能会导致坑内氧气供应不足。

- 潜在风险:氧气不足可能导致工人缺氧、晕厥或窒息。

潜在风险:氧气不足可能导致工人缺氧、晕厥或窒息。

- 安全措施:安全措施:- 在挖掘前进行充分通风,确保坑内有足够的氧气供应。

- 使用防护设备,如呼吸器,确保工人的安全。

- 监测坑内的氧气浓度,并定期检查。

2.3 爆炸和火灾风险- 危险源描述:挖掘坑道时,可能遇到可燃气体或易燃物质,引发爆炸或火灾。

危险源描述:挖掘坑道时,可能遇到可燃气体或易燃物质,引发爆炸或火灾。

- 潜在风险:爆炸和火灾可能导致工人受伤、设备损坏或工地停工。

潜在风险:爆炸和火灾可能导致工人受伤、设备损坏或工地停工。

- 安全措施:安全措施:- 在挖掘前进行充分的气体检测,确保坑道内没有可燃气体。

- 定期检查挖掘现场,清除易燃物质,并保持良好的通风。

- 配备灭火器和其他消防设备,以便在火灾发生时能够及时控制。

3. 总结本文档对人工挖掘坑道施工过程中的危险源进行了分析,并提出了相应的安全措施。

施工人员应严格按照安全规范操作,确保施工过程的安全性和可持续性。

在实际施工中,应根据具体情况进行进一步的危险源分析,并制定详细的安全计划和预防措施。

桩基施工危险源辨识表与风险评价表完整

桩基施工危险源辨识表与风险评价表完整

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人工挖孔桩危险源及预防措施辨识.docx

人工挖孔桩危险源及预防措施辨识.docx

人工挖孔桩危(wei)险源及预防措施辨识.docx 范本1:人工挖孔桩危(wei)险源及预防措施辨识1. 引言1.1 文档目的1.2 文档范围1.3 参考文献2. 定义2.1 人工挖孔桩2.2 危(wei)险源2.3 预防措施3. 危(wei)险源辨识3.1 工作环境危(wei)险源3.1.1 土壤塌方3.1.2 挖掘机械伤害3.1.3 地下管道破坏3.2 作业人员危(wei)险源3.2.1 人员失足3.2.2 擦挤伤3.2.3 盾构设备故障4. 预防措施4.1 工作环境预防措施4.1.1 建立安全警示区域4.1.2 使用适当的支护措施4.1.3 对周围地下管道进行清理和标示 4.2 作业人员预防措施4.2.1 提供安全防护装备4.2.2 接受必要的培训4.2.3 进行现场安全观察5. 结论附件:1. 人工挖孔桩施工现场示意图2. 安全警示区域划定示例图注释:1. 土壤塌方:指在挖孔桩施工过程中由于地质条件不稳定或者施工操作错误导致土壤发生坍塌,可能引起人员伤亡和设备损坏。

2. 挖掘机械伤害:指在挖孔桩施工过程中,施工机械对人员或者设备造成的伤害风险。

3. 地下管道破坏:指在挖孔桩施工过程中,不慎破坏地下管道,可能引起其他安全事故。

范本2:人工挖孔桩施工安全措施手册1. 介绍1.1 文档目的1.2 文档范围1.3 参考文献2. 定义2.1 人工挖孔桩2.2 危(wei)险源2.3 预防措施3. 危(wei)险源辨识3.1 工作环境危(wei)险源3.1.1 土壤塌方的危(wei)险性3.1.2 挖掘机械对施工人员的伤害风险 3.1.3 破坏地下管道的潜在危(wei)险 3.2 作业人员危(wei)险源3.2.1 人员失足的风险3.2.2 工作过程中产生的擦挤伤风险3.2.3 盾构设备故障的危(wei)险性4. 安全措施4.1 工作环境安全措施4.1.1 制定施工区域限制措施4.1.2 确保足够的支护措施4.1.3 清理和标识周围地下管道4.2 作业人员安全措施4.2.1 提供必要的个人防护装备4.2.2 进行定期培训和安全教育4.2.3 实施现场安全观察及记录5. 总结附件:1. 人工挖孔桩施工现场示意图2. 安全警示区域划定示例图法律名词及注释:1. 土壤塌方:指在施工过程中由于地质条件不稳定或者施工操作错误导致土壤发生坍塌的现象,可能引起人员伤亡和设备损坏。

人工挖孔桩危险源及预防措施

人工挖孔桩危险源及预防措施

人工挖孔桩危险源及预防措施一、危险源:1.坍塌风险:挖孔过程中,土体受到破坏,容易发生坍塌。

特别是在软土或者是无开挖支撑结构的情况下,坍塌风险更加明显。

2.塌方风险:当挖掘的孔壁稳定性不足时,土方可能塌方,造成伤亡。

3.高处坠落风险:在挖孔作业中,工人需要站在桩坑边缘进行作业,存在高处坠落的风险。

4.挖孔机械的伤害:挖孔过程中使用机械设备,如挖孔机、起重机等,如果操作不当或者设备出现故障,可能会对工人造成伤害。

二、预防措施:1.起重机安全:挖孔过程中需要使用起重机进行材料的吊装和运输。

提前检查起重机的工作状态和吊装绳索的质量,确保起重机正常工作并避免吊装事故的发生。

2.支撑结构:在软土地基或者没有开挖支撑结构的情况下,应采取相应的支护措施,如使用钢模板或者使用支护桩等,确保挖孔过程中的孔壁稳定。

3.安全距离:在挖孔作业时,要确保工人站在安全距离之外,避免因为高处坠落造成伤害。

同时,可以设置安全防护栏杆,保护周边人员的安全。

4.安全装备和教育:对工作人员进行必要的安全培训和教育,确保他们了解挖孔作业的相关风险,并具备必要的安全装备。

如头盔、安全带、防护眼镜、防护鞋等。

5.检查孔壁稳定性:在挖孔作业前,必须对孔壁进行检查,确保孔壁稳定。

如发现孔壁不稳定的情况,立即采取相应的措施,如增加支撑结构、调整挖掘方法等。

总之,人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法,但存在一定的危险性。

通过采取相关的预防措施,如起重机安全、支撑结构、安全距离、安全装备和教育等,可以有效地减少事故的发生,确保施工人员的安全。

(完整版)桩基施工危险源辨识表与风险评价表

(完整版)桩基施工危险源辨识表与风险评价表
其他伤害
3
2
7
42
D
13
输气官老化漏气
火灾
3
2
7
42
D
14
管路接口安装不牢固脱管
火灾、灼烫
3
2
7
42
D
15
氧割作业未配备消防器材
火灾
1
2
7
14
E
16
切割作业时操作不当发生回

3
2
7
42
D
17
拖拉乙炔气管割破漏气
3
2
7
42
D
序 号
作业(业 务)活动/状态
发生 部位
危险源/危害因素
危险类型(可 能导致的事
现行控制措施
危险性量化评价
风险 级别
备注
L
E
C
D=
LEC
8
氧割作

作业点
氧割作业人员无证操作
火灾
1、安全生产管 理规疋
2、消防安全管 理规定
3、氧割作业安 全技术措施
1
3
15
45
D
9
气瓶放置安全距离不够
0.5
3
15
22.5
D
10
气瓶减压阀损坏
1
3
15
45
D
11
气瓶卧放、混放
1
3
15
45
D
12
搬运气瓶不当
灼烫
1
3
15
45
D
63
作业点
电焊作业前,未清理易燃物
火灾
3
2
7
42
D
64

人工挖掘基坑施工危险源分析表

人工挖掘基坑施工危险源分析表

人工挖掘基坑施工危险源分析表
风险源 | 潜在危害 | 风险等级 | 预防控制措施
---|---|---|---
顶板塌方 | 造成工人被埋 | 高 | 使用支护结构,控制坑壁和坑底
的稳定性
侧壁塌方 | 造成工人被埋 | 高 | 使用支护结构,防止土方滑坡,
加固坑壁,设置适当的坑底护坡
地面塌陷 | 造成工人被埋 | 高 | 定期进行地质勘察,确保地基稳定,密实土壤
坍塌设备 | 造成设备破坏和工人伤亡 | 高 | 配备专业施工人员,
按照使用说明操作设备
人员操作失误 | 造成工人伤亡和设备损毁 | 中 | 提供足够培训和
操作指导,确保操作人员具备必要技巧和知识
作业空间过小 | 造成工人受限和危险操作 | 中 | 移除工作场地内
的障碍物,确保作业空间宽敞
通风不良 | 造成有害气体积聚和工人中毒 | 中 | 使用通风设备,
确保工作区域的良好通风
物体坠落 | 造成工人伤害和设备损毁 | 低 | 使用安全网、安全带,确保材料和工具妥善固定
电气设备故障 | 造成火灾和电击 | 低 | 定期检查维护电气设备,确保正常运行与安全使用
交通事故 | 造成人员伤亡、交通瘫痪 | 低 | 设置合理的交通引导措施,提供培训和指导,确保交通安全
注意:以上为仅供参考的危险源分析表,具体施工环境和条件可能存在差异,实际工程中需根据实际情况进行具体分析并采取相应预防措施。

人工挖孔桩施工危险源分析表

人工挖孔桩施工危险源分析表

人工挖孔桩施工危险源分析表附件一:人工挖孔桩施工危险源分析表1. 引言本旨在对人工挖孔桩施工的危险源进行全面分析和评估,以确保施工过程中的安全性和可靠性。

在施工过程中,存在着一系列的危险源,我们需要对它们进行系统的识别、分析和控制。

通过对危险源的清晰识别和科学评估,可以制定出相应的控制措施,为工人和施工工作提供一个安全的环境。

2. 危险源识别2.1 地质条件2.1.1 地下水位2.1.2 地质构造和岩性2.2 周边环境2.2.1 交通状况2.2.2 周边建筑物和结构2.2.3 气象状况2.3 施工设备2.3.1 挖孔机械设备2.3.2 护壁设备2.4 施工人员2.4.1 操作人员能力和素质2.4.2 施工人员的安全意识3. 危险源分析3.1 地质条件引发的危险源3.1.1 地下水位过高引发的涌水事故3.1.2 地质构造和岩性不稳定引发的滑坡事故3.2 周边环境引发的危险源3.2.1 交通状况不好引发的交通事故3.2.2 周边建筑物和结构倒塌引发的安全事故3.2.3 恶劣气象状况引发的意外事件3.3 施工设备引发的危险源3.3.1 挖孔机械设备故障引发的安全事故3.3.2 护壁设备使用不当引发的意外事故3.4 施工人员引发的危险源3.4.1 操作人员能力不足引发的事故3.4.2 施工人员安全意识淡漠引发的不安全行为4. 危险源控制措施4.1 地质条件控制措施4.1.1 正确评估地下水位,采取相应防护措施4.1.2 做好地质构造和岩性的勘探工作,制定相应的技术方案4.2 周边环境控制措施4.2.1 设置合理的交通引导措施,确保施工现场安全4.2.2 检查周边建筑物和结构的稳定性,采取必要的支护措施4.2.3 关注气象状况,预测并及时应对恶劣天气4.3 施工设备控制措施4.3.1 定期检查和维护挖孔机械设备,确保其安全可靠运行4.3.2 使用护壁设备时,做好稳定性和承载力的评估,确保其使用安全4.4 施工人员控制措施4.4.1 提高操作人员的技术水平,加强培训和考核4.4.2 加强施工人员的安全教育和意识培养,强化安全责任意识附件二:本所涉及附件如下:1. 挖孔机械设备运行记录表2. 护壁设备使用操作规范3. 施工人员安全教育培训材料附件三:本所涉及的法律名词及注释:1. 《建设工程安全生产管理条例》:是我国对建设工程安全生产管理的法律法规之一。

人工挖孔桩安全技术交底危险源辨识风险评价调查表.doc

人工挖孔桩安全技术交底危险源辨识风险评价调查表.doc
5)、人工挖孔桩危险源辨识、风险评价调查表(见附件)(一)、针对危险点的具体防护措施及安全注意事项:1、坍塌的防护措施:
1)、人工挖孔桩应在无水或少水的密实土层或岩层中,按设计挖筑。
2)、挖孔较深或有渗水时,必须采取孔壁支护及排水、降水等措施,严防坍孔。
3)、人工挖桩采用混凝土护壁时,每挖深1米(土质不好还应适当减少),应立即浇筑护壁,护壁厚度不小于10厘米。
⑤挖孔人员上下孔作业,只能使用爬梯。
⑥井口作业人员挂安全带,井下作业人员戴安全帽。
⑦加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,及时处理。二、易引发的安全事故及针对危险点的具体防护措施
1、易引发的安全事故:人工挖孔桩作业施工难度大,容易引发以下安全事故
1)、坍塌
2)、电击伤害
3)、中毒
4)、高处坠落和物体打击
2、安全技术规程和标准:
挖孔桩施工应对施工安全予以特别重视,应制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规定并严格认真执行,经常检查。
①施工现场作业应遵守现行的国家标准、规范和规程规定,各生产作业人员应做到:掌握安全基本知识和所用设备的性能;班前四小时不得饮酒,井内作业人员不准吸烟。挖孔前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品(安全帽、安全绳)。
护壁施工采取一节组合模板拼装而成,折上节、支下节,循环周转使用。模板间U形卡连接,上下设两道槽钢护圈顶紧,钢圈由2~3块弧形槽钢组成,中间用螺栓连接,不另设支撑。第一节混凝土护壁宜高出地面200㎜,便于挡水和定位,也可防止地面土块滚入桩孔中。
(2)挖孔方法
挖土由人工从上到下逐层用锹、镐坚硬土用大锤、钢钎破碎。
2)、孔顶处土机具应有专人管理,并设置高处地面的围档。
3)、孔口不得堆积土渣及工具。

人工挖孔桩危险源辨识及评价2

人工挖孔桩危险源辨识及评价2

第五章人工挖孔桩危险源辨识评价5.1 危险源的定义5.1.1 危险源的内涵危险源是可能导致人身伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的危险因素和有害因素。

危险因素强调突发性和瞬间作用的因素,有害因素强调在一定时期内的慢性损害和累计作用。

建筑安全管理的目标之一,就是对建筑系统中的危险源进行辨识和分析,进而对其进行控制。

5.1.2 危险源的类型在建筑生产领域危险源是以多种多样的形式存在的,危险源导致事故可归结为能量的意外释放或有害物质的泄漏。

根据危险源在事故发生发展中的作用把危险源分为两大类,即第一类危险源和第二类危险源。

1、一类危险源建筑安全系统中存在的、可能发生意外释放的能量的载体或危险物质成为第一类危险源。

能量或危险物质的意外释放是事故发生的物理本质。

在建筑安全系统,属于第一类危险源的能量源主要有:电能、机械能、热能、位能和重力能、压力和拉力等,这些能量的意外失控会转化为破坏能量,造成人员伤害和财产损失。

属于第一类危险源的危险物质主要有:爆炸性物品、有毒物品、腐蚀性物品、放射性物品等。

2、第二类危险源造成约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二类危险源。

在建筑生产中,人们为了利用能量,制造了各种机器设备,让能量按照人们的意图在系统中流动、转化和做功为人类服务,而这些设备设施又可以看成是限制约束能量的工具。

在正常情况下,生产过程中的能量或危险物质受到约束或限制,不会发生意外释放,即不会发生事故。

但是,一旦这些约束或限制能量或危险物质的措施受到破坏或失效,则将发生事故。

事故的发生是两类危险源共同作用的结果,第一类危险源是事故发生的前提,第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。

在事故的发生和发展过程中,两类危险源相互依存,相辅相成。

第一类危险源是事故的主体,决定事故的严重程度,第二类危险源出现的难易,决定事故发生的可能性大小。

5.2人工挖孔桩危险源辨识评价5.2.1 LEC评价方法本评将采用LECD=方法进行评价。

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人工挖孔桩施工危险源分析表
序号不安全因素可能导致事故类

预防管理措施
1 不良气
候环境
高温>33度、低温<0度
高处坠落、触电、
物体打击、坍塌

立即停止作业,
断电、盖孔,暂
停施工大雨、暴雨、雷电
强风>5级
雨雪冰霜
2 施工组
织缺陷
弃渣倒土无指定位置物体打击,坍塌
必须指定倒土
位置每孔配员不足3人(一挖、一提、
一运)
各类事故
每孔每班作业
人数不得少于
3人
加班过度、疲劳作业
高处坠落、物体
打击
每人每天劳动
时间不得大于
8小时
工人有高空禁忌症(四肢不全、
视力有问题、心脏病等)
高处坠落、物体
打击
加强工人安全
意识教育,有禁
忌症人员禁止
挖孔作业无管理人员现场带班各类事故
挖孔桩作业期
间,现场要求必
须有管理人员
带班
多孔密集开挖、边坡上下同时开

物体打击、坍塌
制定安全施工
专项方案,明确
开挖顺序,禁止
上下孔同时开
挖。

3 不良地
质地形
孔口偏压且土质边坡坍塌
加强检查,及时
采取偏压排除
措施,及时浇注
护壁
位于河谷地带洪水、泥石流
提高井圈高度,
做好锁口措施
边坡非常陡峭高处坠落(滚落)增加人员防护栏杆,预防工人滚落边坡
地质勘测揭示有溶洞、地下河突水突泥,淹溺,
坍塌等
制定、执行应急
预案,安排专职
监护人员
裂隙水丰富,有涌水突水、突泥制定、执行应急预案,安排专职监护人员
4 安全设
施缺陷
提升架各部件连接松动、开焊
物体打击、高处
坠落
落实班前检查,
发现隐患立即
修复
提升架钢丝绳和小卷扬机缺陷
(制动不灵、钢丝绳报废、电机
故障等)
物体打击、高处
坠落
落实班前检查,
发现隐患立即
修复提升架漏电触电事故
提升架必须安
装专用漏电保
护开关并且进
行重复接地提升架配重或后锚固不足
高空坠落、物体
打击
采用定型砼配
重,且不得随意
移动
绳、桶连接不安全
物体打击、高处
坠落
落实班前检查,
有不安全状况
立即整改土桶破漏、不结实物体打击
土桶须结实完
整、及时更换损
坏的土桶无上下爬梯高处坠落安装上下爬梯
井下人员头顶无半圆盖板物体打击安装半圆盖板
井下水泵漏电触电水泵必须有单独漏电保护开关,抽水时作业工人应上井。

若同时进行开挖时,必须穿好长筒绝缘防水胶鞋。

井圈高出地面高度不足物体打击井圈高出地面必须大于30cm。

5 人的不
安全行

不佩戴安全帽、安全带、安全绳,
井下人员不穿长筒绝缘防水胶鞋
物体打击、触电、
高空坠落
工人应正确佩
戴安全防护用
品,对工人加强
安全监督。

酒后作业
物体打击、高处
坠落、窒息、触
电等
加强安全教育,
严肃处罚酒后
作业行为。

不注意休息,过度娱乐致精力体
力不足
各类事故
加强安全教育、
和夜间工人宿
舍巡视忽视安全,不使用、拆除、破坏
安全设施;或安全防护设施损坏
不立即修复继续冒险作业
物体打击、高处
坠落
加强工人安全
教育和现场安
全检查,完善安
全防护设施井下电焊动火不持续通风窒息
井下电焊动火
必须持续通风停挖一天以上的孔,不先通风就
下井作业
窒息
停挖一天后下
井前,必须先通
风至少5分钟
爆破时,撤离疏散距离不足,或
不进行预警警戒就实施爆破
爆破伤害
实施爆破前警
戒,150米范围
内不得有任何
人员进入;爆破
前有明确起爆
预警信号
附近孔浇注混凝土,临近孔继续开挖物体打击,坍塌
附近孔浇注混
凝土,临近孔人
员必须上井
井口四周堆土过高、过近物体打击,坍塌井口四周3米范围内禁止倒渣弃土
在井口坐卧休息、闲聊、打闹高处坠落设置安全防护、加强安全教育,执行安全处罚
提土人员离开,让提升架自运行起重伤害下方有人作业时,提土人员不得离开孔口
提土人员精力不集中,致使土桶冲顶物体打击
加强安全教育,
提土人员不得
开小差、有分散
注意力行为。

6 方案
缺陷
无倒渣清渣规划安排各类事故
方案中应明确
倒渣地点和清
渣方案方案不切实际,未根据地形地势
确定开挖成孔顺序
坍塌
方案应根据地
形地势,明确开
挖顺序。

未根据地质勘测揭示的不良地质
孔提出针对性安全措施
突水突泥、坍塌
方案中对不良
地质孔开挖应
有针对性安全
措施和应急预
案。

7 其它爆破作业安全警戒不到位爆破伤害
爆破前严格实
施安全警戒,疏
散警戒区内所
有人员。

靠近道路开挖作业无隔离车辆措

交通事故、其他
伤害
采取交通隔离
措施,落实交通
指引和安全警
示。

应急措施不到位、工人应急常识缺乏致应急不当各类事故
现场应有应急
物资,对工人开
展应急常识培
训。

儿童或闲散人员进入施工场地玩耍高处坠落、物体
打击、其他伤害
加强值班保卫,
设置安全围蔽
和警告标志。

突然停电高处坠落、物体
打击、其他伤害
现场备用软梯
检查人员、管理人员忽视安全,在井口逗留、打电话等高处坠落、物体
打击
完善孔口围栏,
设置安全提醒
标志。

8 安全监
督监管
安全员巡查频率不足各类事故
安全员应定期
巡视、排查安全
隐患对存在隐患,无书面安全隐患整
改记录
各类事故
对存在隐患,发
出书面安全整
改指令技术员、班长等不现场带班各类事故
技术员和班长
必须现场轮流
带班
安全处罚、奖励未执行各类事故实施安全奖罚。

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