碎料机操作作业指导书

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粉碎机作业指导书

一、任务概述

粉碎机作业指导书旨在提供粉碎机操作人员所需的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作粉碎机，保证生产效率和产品质量。

二、操作前准备

1. 检查设备：确认粉碎机设备完好无损，各部件是否安装坚固。

2. 检查供电：确保供电电源正常，并符合设备要求。

3. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

三、操作步骤

1. 打开设备：按照设备启动顺序，逐个打开电源开关、机电开关等。

2. 加料操作：根据生产要求，将待粉碎的物料均匀投入粉碎机的进料口。

3. 调整设备：根据物料特性和生产要求，调整粉碎机的转速、进料量等参数。

4. 启动设备：按下启动按钮，启动粉碎机设备。

5. 观察运行情况：注意观察粉碎机的运行状态，确保设备正常运转，无异常振动和异常噪音。

6. 监控粉碎效果：根据产品要求，观察粉碎后物料的颗粒大小和均匀度，必要时进行调整。

7. 停机操作：粉碎作业完成后，按照停机顺序，逐个关闭设备的电源开关、机电开关等。

四、安全注意事项

1. 禁止触摸设备：在设备运行期间，严禁触摸粉碎机各部件，以免发生伤害事故。

2. 防止异物进入：在投料前，应子细检查物料中是否有异物，以免损坏设备或者引起事故。

3. 注意防护设施：操作人员应穿戴好个人防护装备，并确保安全防护设施的完好性。

4. 紧急停机：在发生异常情况时，应即将按下紧急停机按钮，切断电源，确保人员和设备的安全。

五、设备维护

1. 定期保养：按照设备使用手册的要求，定期进行设备保养，清理设备内部的积尘和杂物。

2. 润滑维护：定期检查设备的润滑系统，添加适量的润滑油，确保设备的正常运转。

碎料机作业指导书

1、目的

为确保员工工作时人身安全，机器的正常使用，延长机器使用寿命。

2、范围

本公司所有的切碎机。

3、权责

3.1主管: 监督执行号召人；

3.2员工: 遵守并执行。

4、定义

无

5、操作指引

5.1将待切碎塑料物先按品种分类或同类物品按颜色分类。

注意: 严禁金属物不能混入切碎塑料物中

5.2检查安全开关是否正常；

5.3接通电源,空机运转2-3分钟，确认设备运行正常，关机，并拨掉电源插头；

5.4待切碎物和机内残余胶料不同类或同类但颜色不同(需按不同颜色切碎包装)时,

必须拆开机器内部,清理内部杂料,并把破碎腔下部筛网中杂料清理干净；

注意:根据不同胶料材质,调节好定刀和旋转刀刃之间的距离

5.5切料机出口处放一胶盆准备装粉碎好的胶料；

5.6接通电源,启动电机，然后将废品,边角水口料，工艺废料(浇口料等)推入碎料腔；

注意:不能用手推

5.7切碎机连续工作2-3小时后,应停机10分钟.给机器和切碎刀充分散热；

5.8切碎工作结束后关闭电源；

5.9清理机台和现场地面,各种物品整理归位。

注意:现场需符合5S要求。

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碎料机安全操作规程

碎料机是一种重要的机械设备，用于将各类废弃物和物料加工成碎料。为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，以下是碎料机的安全操作

规程。

一、操作前的准备：

1.进行设备检查，确保设备处于良好的工作状态，如有异常情况需要

及时报修。

2.穿戴必要的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护服和耳塞等。

二、设备操作：

1.打开电源开关前，应确保操作人员周围没有其他人员并提醒其他人

员远离操作区域。

2.操作人员必须具备相关的操作技能和经验，如果是新手则需在专业

人员指导下进行操作。

3.在操作中要集中注意力，切勿分散或随意行动，以免发生意外伤害。

4.确保碎料机处于平稳的地面，并进行固定，避免在操作中发生设备

晃动或倾斜的情况。

5.禁止将手或其他物体放入碎料机内部，以免发生人身伤害或设备损坏。

6.确保碎料机的进料口通畅，放入物料时要逐渐放入，避免一次性过

量的物料进入，以免堵塞或损坏设备。

7.碎料机在工作时会产生很高的噪音，操作人员应佩戴耳塞以保护听力。

8.碎料机在操作过程中产生的尘埃需要通过合适的除尘装置进行处理，避免对操作人员的呼吸系统造成伤害。

三、紧急情况处理：

1.如果发生设备卡住或堵塞的情况，应立即停止碎料机的运转，并切

断电源，然后进行处理，切勿用手直接接触设备。

2.如果发生设备异常响声、震动或其他异常情况，应立即停止碎料机

的运转，并进行检查和修理。

四、操作结束后的清理：

1.确保碎料机停止运转后，切断电源。

2.清理机器内部的碎料和物料残留，以免对下次使用造成影响。

3.清理设备表面的尘埃和污垢。

碎料机保养作业指导书

引言概述：

碎料机是一种常用的设备，用于将废弃的塑料、金属等材料进行粉碎处理。为

了确保碎料机的正常运转和延长设备寿命，保养工作至关重要。本文将详细介绍碎料机的保养作业指导书，帮助操作人员正确进行设备保养。

一、日常清洁保养

1.1 定期清理设备表面：使用清洁布擦拭设备表面，确保设备表面干净。

1.2 清理进料口：定期清理进料口附着的杂物和残留物，避免堵塞。

1.3 清理过滤器：定期清洗和更换过滤器，确保设备通风畅通。

二、润滑保养

2.1 定期加注润滑油：根据设备说明书要求，定期给设备润滑部位加注润滑油。

2.2 检查轴承：定期检查轴承的润滑情况，如有异常应及时更换润滑油或维修。

2.3 清洁润滑系统：定期清洁润滑系统，确保润滑油的清洁度和稳定性。

三、检修保养

3.1 定期检查传动系统：检查传动系统的皮带、链条等零部件的磨损情况，如

有磨损应及时更换。

3.2 检查刀片：定期检查刀片的磨损情况，如有需要及时更换或修复。

3.3 检查电气系统：定期检查电气系统的接线情况，如有异常应及时维修。

四、安全保养

4.1 定期检查安全防护装置：检查设备的安全防护装置是否完好，如有损坏应及时更换或修复。

4.2 培训操作人员：定期对操作人员进行安全培训，提高其对设备操作的安全意识。

4.3 定期检查紧固件：检查设备各部位的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。

五、定期维护保养

5.1 制定保养计划：根据设备使用情况，制定定期的保养计划，确保设备保养工作有序进行。

5.2 定期维护记录：对设备的保养情况进行记录，及时发现问题并解决。

碎料作业指导书01

碎料作业指导书

1、目的

保障碎料过程中工艺水平，维持合适稳定的状态，确保水口料质量，为生产提高效益，降低成本。

2、适用范围

适用于注塑部料房所有碎料员。

3、指引内容：

3.1碎料前工作

3.1.1提前十分钟上班，做好详细的交接班工作。

3.1.2戴好必备的劳保用品。如：口罩、耳塞、安全帽等。

3.1.3启动主机马达，检查机器是否正常动转。

3.1.4清机一待马达完全停止后，用板手松开三个螺杆，把进料口部份倒下，把料斗和筛网取出。由上而下清擦机器，逐个清除卡在刀片缝内的塑料，特别注意两块固定刀片的两端，然后用风枪把机料斗和筛网吹干净。要求无其它塑胶粉末，可用抹布作检查，直到符合要求为止。特别注意：机器未完全停止，不可清理机器。

3.2粉碎时工作

3.2.1把同色、同产品、同材料的水口倒入胶箱（水口、废品较大的可不用再倒入胶箱）检查水口废品清净度排除杂物后才可慢慢扔进料口。如有油污用白电油擦干净，有黑点、杂质用刀片挖掉。用风枪吹干净灰尘等等。

3.2.2对于确实无法达到洁净度的水口，可作降级处理。但必须经副领班以上人员同意。

3.2.3对于退货拆机的新产品必须严格检查丝印、贴纸、五金件。要彻底清除后方可粉碎。

注：凡是退货拆机粉碎好的需用磁铁架过滤一次。对于体积较大的水口，需挑选出来，重新粉碎一次。对于粉碎即可回用的水口要过筛后再使用。对于特殊材料需洁净，并用烘箱烘干过筛、用风扇吹掉灰尘。

3.2.4碎料在运转时，不可将手伸入喂料口以及触及其它转动部位,严禁用金属棒伸入碎料机斗

内。

3.2.5碎料机在完全空转下方可停机，然后切断总开关。

碎料机保养作业指导书

引言概述：

碎料机是一种常用的机械设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。为了保证碎料机的正常运行和延长其使用寿命，正确的保养是至关重要的。本文将详细介绍碎料机保养的作业指导书，包括五个部份：清洁保养、润滑保养、紧固保养、电气保养和安全保养。

一、清洁保养：

1.1 清洁外表面：定期使用湿布擦拭碎料机的外表面，确保其干净整洁。

1.2 清理内部积尘：每周对碎料机的内部进行清理，清除积尘和杂物，避免对设备造成阻塞。

1.3 清洗过滤器：定期清洗碎料机的过滤器，确保其正常工作，避免因过滤器阻塞而影响设备性能。

二、润滑保养：

2.1 润滑点检查：定期检查碎料机的润滑点，确保润滑油充足，避免设备因润滑不良而产生故障。

2.2 润滑油更换：根据设备使用时间和厂家建议，定期更换碎料机的润滑油，保证设备正常运行。

2.3 润滑脂添加：定期给碎料机的轴承和传动部位添加润滑脂，确保设备的顺畅运转。

三、紧固保养：

3.1 螺栓检查：定期检查碎料机的螺栓是否松动，如有松动及时紧固，避免设备在工作过程中发生意外。

3.2 连接件检查：检查碎料机的连接件是否坚固，如有松动或者磨损，及时更换或者修复，确保设备的稳定性。

3.3 传动部件检查：定期检查碎料机的传动部件，如皮带、链条等，确保其紧固度和正常工作，避免因松动而引起故障。

四、电气保养：

4.1 电气接线检查：定期检查碎料机的电气接线是否正常，如有松动或者破损，及时修复，确保设备的安全运行。

4.2 机电维护：定期检查碎料机的机电，清除机电周围的积尘，保持机电散热良好，避免因过热而损坏设备。

金属破碎机作业指导书

一、概述

金属破碎机是一种用于将金属材料进行破碎和处理的设备，广泛应用于金属加工行业。本指导书将帮助您更好地了解金属破碎机的操作和使用方法，确保操作安全和工作效率。

二、操作前准备

1. 确保之前的工作已经完成并清理好工作区。

2. 检查金属破碎机是否处于正常工作状态，有无异常声音或线路问题。

3. 确认破碎机的破碎机构和保护设备等部件是否完好，若有损坏，请及时修理或更换。

三、操作步骤

1. 将待处理的金属材料放入进料口，注意材料的大小、形状和杂质情况。

2. 启动金属破碎机，确保破碎机构正常运转。

3. 根据需要设置合适的破碎机构工作参数，如转速、破碎程度等，注意根据材料情况进行调整。

4. 观察金属破碎机的破碎情况，注意是否有异常情况发生。

5. 若发现异常情况，应立即停机检查，并采取合适的修理措施。

6. 当处理完所有金属材料后，及时停机并清理工作区，确保金

属破碎机处于安全状态。

四、安全注意事项

1. 在操作金属破碎机前，应熟悉金属破碎机的操作方法和安全

注意事项，严禁未经指导进行操作。

2. 在操作金属破碎机时，应注意个人安全，避免手部接近进料

口和破碎机构，以防发生意外。

3. 当金属破碎机出现异常情况时，应立即停机，并采取相应措

施处理。

4. 在清理金属破碎机时，应先切断电源，确保安全。

五、维护保养

1. 定期检查金属破碎机的各个部件，确保其处于正常状态。

2. 在使用金属破碎机一段时间后，应对其进行清洁和润滑维护，以保证设备的正常使用寿命。

3. 若发现金属破碎机有异常情况或需要维修时，应立即联系维

碎料机操作作业指导书

1.目的

为了保障机器及操作人员的安全, 并保证工作质量。

2.适用范围

适用于注塑部所有碎料机的具体作业。

3.引用文件

QC3-MD-02A 《注塑部设备保养基准表》

4. 作业内容

4.1 操作人员需持有上岗证, 操作时必须戴口罩、耳罩，禁止戴手套。

4.2 开机前首先检查紧急停机按制是否正常，地面、机台是否整洁，确认

一切正常后方可开机。

4.3 待粉碎的胶件、水口按胶料的种类、颜色分开处理，且无杂物混合在

内。

4.4 碎料时先启动机器，待运转稳定（大约10秒）后方可送料，手不能伸

入送料口，转色、转料时要先关闭机器电源，地面、碎料机、接料箱必须彻底清理干净。

4.5 粉碎出来的碎料长度不能大于1cm(目视)。

4.6 粉碎好的水口料装入相应(同种原料、同种色粉)的料袋，20kg/袋，并

在料袋上贴上标识纸，注明胶料的名称、色粉名称及重量。

4.7 停机时必须待机器空转时停机。

4.8 工作完毕后,关闭电源,整理、清洁工作场所，对机器进行日常保养。5．记录表格

QC3-11-04 《设备保养记录表》

注塑粉碎机作业指导书

编
进料斗
急停按钮Βιβλιοθήκη Baidu
进料斗螺栓
发现异常马上联系上级，等待处理自己不能处理马上联络技术！
制金利军 2015.3.10 审核审核确认

2015.3.10
注塑车间粉碎机作业指示书

1.根据粉碎不同性质的塑料件，粉碎量的大小和粒度大小（0.5cm左右）及刀具磨损程度进行调整设备。 2.开机前先打开进料箱.粉碎室门，观察机内是否有异物，确认无异物后拧紧进料斗螺栓.关闭门板确认安全开关闭合，锁紧螺栓。（打开机器各部位前必须按下紧急按钮.关闭电源） 3.投料时应间断为宜，避免投入大量或过大的料防止卡住停机或碎料从进料口溅出。注：（8FX00.8ST00等桶底废料需要分解为均等的4块小料进行粉碎） 4.随时注意电机及轴承发热情况，其温度不超过60℃. 5.当粉碎机在运转时发现异常情况应及时按下急停按钮，待设备完成停止后再检查各部件的情况。 6.机器在清理维修时必须带手套防止划破手臂，打开进料斗时机器后侧禁止站人，防止与料斗发生碰撞。 7.机器在工作时操作者应带上护眼和耳塞，应在机器进料口两侧投料，在使用过程期间有过停机时，若再次开机使用前应先打开机器检查有无异物，防止物料卡住主轴瞬间启动造成机器损坏。（打开机器各部位前必须按下紧急按钮.关闭电源） 8.在投料时应注意禁止将金属等其他异物投入进料斗，以免损坏刀具，当发现有金属物或其他异物投入进料斗时应立即按停止按钮，打开进料斗和门板，取出异物，当排除异物后，在重新运行前应检查拧紧刀片固定螺丝，拧紧进料斗和门板螺丝，待一切正常方可开机。（打开机器各部位前必须按下紧急按钮.关闭电源） 9.粉碎完成后，应清理进料箱，粉碎室等，清理粉末，保持粉碎室干净。（打开机器各部位前必须按下紧急按钮.关闭电源）

破碎机岗位作业指导书

引言概述

破碎机是一种常见的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、建造、水泥等行业。为了确保破碎机的安全运行和高效生产，制定一份详细的破碎机岗位作业指导书是非常必要的。本文将从操作规范、安全注意事项、设备维护、故障处理和作业技巧等方面，为破碎机操作人员提供全面的作业指导。

一、操作规范

1.1 熟悉设备结构和工作原理，掌握操作流程。

1.2 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

1.3 操作时要注意保持设备周围清洁，防止异物进入设备影响正常运行。

二、安全注意事项

2.1 操作前要进行设备检查，确保各部件完好无损。

2.2 操作时要穿戴好安全防护用具，避免发生伤害事故。

2.3 操作过程中要注意观察设备运行情况，及时处理异常情况。

三、设备维护

3.1 定期对设备进行润滑保养，保证设备正常运行。

3.2 定期清洁设备内部和外部，防止灰尘积累影响设备性能。

3.3 定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换损坏零件。

四、故障处理

4.1 遇到设备故障时，首先要及时停机，并切断电源。

4.2 根据故障现象进行排查，寻觅故障原因。

4.3 根据故障原因采取相应的维修措施，确保设备尽快恢复正常运行。

五、作业技巧

5.1 熟练掌握不同物料的破碎特性，调整设备参数以达到最佳破碎效果。

5.2 注意破碎机的运行状态，及时调整进料量和排料速度，避免设备过载。

5.3 注意观察破碎机的破碎效果，根据需要适时调整设备参数，提高生产效率。

结论

破碎机岗位作业指导书的制定对于确保设备安全运行、提高生产效率具有重要意义。操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，做好设备的维护保养和故障处理工作，不断提升自身的作业技巧，以确保破碎机的长期稳定运行。

碎料机保养作业指导书

标题：碎料机保养作业指导书

引言概述：

碎料机是一种常见的机械设备，用于将废弃物料进行粉碎和处理。为了保证碎料机的正常运行和延长其使用寿命，正确的保养作业是至关重要的。本文将从五个大点出发，详细阐述碎料机的保养作业指导。

正文内容：

1. 碎料机的清洁保养

1.1 定期清理碎料机内部

1.2 清除碎料机表面的灰尘和污垢

1.3 检查和清理碎料机的过滤器和通风口

1.4 检查和清理碎料机的传动系统和润滑系统

1.5 定期检查和更换碎料机的刀片和筛网

2. 碎料机的润滑保养

2.1 确保碎料机的润滑系统正常工作

2.2 定期检查和更换润滑油

2.3 维护和清洁润滑系统的油路

2.4 检查和调整碎料机的传动部件的润滑情况

2.5 防止润滑油污染和泄漏

3. 碎料机的安全保养

3.1 确保碎料机的安全防护装置完好有效

3.2 定期检查和维护碎料机的安全开关和紧急停机装置

3.3 培训操作人员正确使用碎料机的安全操作方法

3.4 定期检查和更换碎料机的易损件，确保其安全性能

3.5 遵守相关安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全

4. 碎料机的故障排除和维修保养

4.1 定期进行碎料机的故障排查和检修

4.2 确保碎料机的传动系统和电气系统正常运行

4.3 及时修复和更换碎料机的故障部件

4.4 定期检查和校准碎料机的工作参数

4.5 建立健全的维修记录和维修计划，确保及时维修和保养

5. 碎料机的性能优化和升级保养

5.1 定期评估碎料机的性能和工作效率

5.2 根据实际需要，对碎料机进行升级和改造

5.3 优化碎料机的工作参数和操作方式

碎料作业指导书

1.0目的：
明确碎料员工作责任及粉碎操作规程，确保碎料机正常工作及人身安全，防止因工作疏忽而导致水口料回收错误，影响部品质量。
2.0适用范围：
适用于成形课碎料过程之控制。
3.0权责：
3.1碎料作业员负责水口粉碎、包装和设备之保养。
3.2物料负责现场督导及“6S”管理。
4.0作业内容：
4.1碎料前须检查的工作
6.0注意事项：
6.1绝不可有不同颜色、材质的水口料混打在一起。
6.2机内绝不可有不同材质、不同颜色的水口残留物。
6.3必须保证装水口料之包装袋为同一材质的包装袋。
6.4粉碎机必须每日保养，并填写“设备保养点检表”。
7.0附件 7.1碎料记录表
4.8每打完一种相同颜色及材质的水口料必须及时装袋封口，标示清楚，摆放在指定区域。
4.9水口袋每袋只能有一个标识，必须清楚写明哪种材质、料品名称、品名、颜色编号、日期及操作者，以方便追溯。
4.10每当完成一种相同颜色及材质的水口料后，及时清理碎料机内外及地面周围环境，将水口料开单入原料仓。
5.0及时填写“碎料记录表”(附件7.1)。
4.1.1入料口、机体内外是否清洁干净。
4.1.2电源开关是否开启。
4.1.3开动碎料机空转二分钟，是否发出异声、噪音。
4.2碎料员投入水口料之前须确认打碎的是哪种部品的水口、什么材质及颜色编号。打开吸尘风扇，开始操作。

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发料作业指导书

篇一：碎料作业指导书

一、目的：规范注塑水口料的粉碎再利用操作，确保操作合理，安全，回收料能再利用。二、适用范围：注塑粉碎车间碎料作业三、责任者：注塑部碎料员四、作业准备：

将车间内水口收回分类放置，并做好物料标示。五、作业内容：

5.1清理粉碎机,白色和透明料须固定专用粉碎机

5.1.1切断粉碎机电源，确保操作安全

5.1.2拧开粉碎机上盖螺丝

5.1.3拧开粉碎机下盖螺丝

5.1.4把接料槽移走，并清理干净

5.1.5 取出筛网并清理干净

5.1.6

用扫把把碎料刀里的残料清理掉，再用钢刷将

夹在细缝里的余料清理干净，然后再用风枪吹干净 5.1.7确认干净后将筛网安装好，合上上下盖，拧紧螺丝 5.2碎料作业

5.2.1清理好碎料机后，合上电源，启动马达电机；

5.2.2把需要粉碎的水口料缓缓加入碎料机下料口处（每次要适量，不可整筐往里倒入，以免有螺丝等

杂物混入损坏机器），

5.2.3接料槽满后或一种料碎完后，把接料槽里碎好的料用干净空料袋装好，并作好物料标识分类放置。

篇二：发料作业指导书

1. 目的

为规范生产发料作业，制订本作业指导书。

2. 适用范围

本程序适用于生产发料作业。

3. 定义

无

4. 职责

4.1 供应经理 4.1.1 4.2.1 4.2.2 4.3.1 4.4.1 4.

5.1

负责《发料单》的审批；负责汇整《物控清单》；负责编制《发料单》；负责监控发料的进度；

破碎机岗位作业指导书

引言概述：

破碎机是一种用于破碎和细碎物料的机械设备，在许多行业中都有广泛的应用。为了确保破碎机的安全运行和高效工作，岗位作业指导书是必不可少的。本文将详细介绍破碎机岗位作业指导书的内容，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项、故障排除和维护保养等方面。

一、操作前的准备工作：

1.1 确认设备状态：

在操作破碎机之前，必须检查设备的状态是否正常，包括电气设备、传动装置、润滑系统等。确保设备无损坏和故障，并及时进行维修和更换。

1.2 检查物料：

在投料之前，需要检查物料的种类和质量。确保物料符合破碎机的工作要求，

避免因物料过大或含有硬质杂质而引起设备故障。

1.3 确保安全环境：

在进行破碎机操作之前，必须确保作业现场的安全环境。清除作业区域内的杂

物和障碍物，确保工作区域通风良好，并配备必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。

二、操作步骤：

2.1 启动设备：

按照设备操作手册的要求，正确启动破碎机。先启动给料设备，再启动主机设备，并逐渐增加给料量，避免设备过载。

2.2 调整设备参数：

根据物料的特性和工艺要求，调整破碎机的参数，包括转速、进料口尺寸和出

料口尺寸等。确保设备的工作效率和产品质量。

2.3 观察设备运行：

在设备运行过程中，要时刻观察设备的运行状态。注意观察设备的振动、噪音

和温度等指标，及时发现异常情况并采取相应的措施。

三、安全注意事项：

3.1 禁止超负荷操作：

在破碎机的操作过程中，严禁超负荷操作。根据设备的额定工作负荷进行操作，避免因负荷过大而导致设备故障和事故。

塑料粉碎机作业指导书

确认电源线已连接并插好
打开电源开关，指示灯亮起
检查电源开关是否处于关闭
状态
确认设备已启动并正常工作
将待粉碎的塑料放入料斗中
打开料斗盖，将待粉碎的塑料放入料斗中。
关闭料斗盖，确保其密封。
启动粉碎机，开始粉碎作业。
粉碎完成后，关闭粉碎机，打开料斗盖，取出粉碎后的
塑料。
清理料斗，准备进行下一次
机器工作时，料斗和机器内部高速旋转，容易造成严重伤害。
操作人员应保持安全距离，避免接触旋转部件。
机器停止工作后，应先切断电源，再进行清理或维护。
定期检查机器的防护装置，确保其完好有效。
不要在机器工作时离开现场
01
确保机器在运行过程中始终有
人看管
0 2 避免在机器运行时进行任何调
整或维修
Simple & Creative
塑料粉碎机作业指导书
汇报人：XXX
Contents
目录
01.
使用前准备
02.
操作步骤
03.
安全注意事项
Part One
使用前准备
检查电源连接是否正常
01
检查电源线是否完好无损，无破损、断裂等情况
02
检查电源插头是否插紧，无松动、脱落等情况
03
检查电源电压是否符合要求，是否在额定电压范围内

碎料机安全操作规程

碎料机是一种常见的机械设备，用于处理废弃物和破碎材料。由于碎料机的工作特性以及碎片的尖锐边缘，如果不遵守安全操作规程，就有可能导致意外事故和伤害。为了确保操作人员和设备的安全，以下是碎料机的安全操作规程，以供参考。

一、准备工作：

1. 操作人员应熟悉碎料机的操作原理、结构和工作流程，并清楚掌握设备的各种控制装置的功能和使用方法。

2. 在操作前，必须检查机器和设备的各个部件是否完好无损，有无松动、磨损、漏电等异常情况，并及时进行维修和保养。

3. 在操作前，要清理工作区域内的杂物和障碍物，确保操作空间通畅。

二、个人防护措施：

1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套等个人防护装备。

2. 不得穿着宽松的衣物和长发，以免被卷入机器内或被夹住。

3. 不得戴饰品或携带杂物，以防被卷入机器或影响工作时的操作。

三、操作流程：

1. 在操作前，必须确认电源已关闭，并用锁上锁好，以免误操作导致意外启动。

2. 操作人员应通过启动按钮或脚踏板控制设备的启停，并且在操作过程中保持注意力集中，不得分神。

3. 不得用手或其他部位靠近碎料机的进料口和出料口，以免发生意外伤害。

4. 碎料机操作过程中，不得随意更改或调整机器的参数和设定，必要时应及时通知维修人员进行处理。

5. 当发现机器出现异常声响、异味、过热等情况时，应立即停止操作，断开电源，并及时通知维修人员进行检查和处理。

6. 碎料机操作完成后，应切断电源，并用锁将电源关闭，以免发生误操作。

四、维护保养：

1. 碎料机设备的维护保养应按照设备说明书和制造商的要求进行。定期检查和更换易损件，及时修理和调整设备。