碎料机操作作业指导书

碎料机保养作业指导书

碎料机保养作业指导书一、背景介绍碎料机是一种重要的设备，用于将各种废料或者原料进行碎磨，以便后续的加工和利用。

为了确保碎料机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行保养是必不可少的。

本文将详细介绍碎料机的保养作业指导，以确保设备的高效运行。

二、保养周期1. 日常保养：每日检查和清洁碎料机，确保设备表面干净，并清除积尘和杂物。

2. 周期性保养：每月对碎料机进行全面检查和维护，包括清洗各部件、检查电气系统、润滑轴承等。

3. 季度保养：每季度对碎料机进行更彻底的检查和维护，包括更换易损件、检查传动系统、校准参数等。

4. 年度保养：每年对碎料机进行全面检修和维护，包括拆解清洗各部件、更换磨损严重的零部件、检查设备结构等。

三、保养步骤及要点1. 检查设备表面：使用干净的布或者刷子清除设备表面的灰尘和杂物，确保设备外观整洁。

2. 清洁进料口和出料口：使用刷子或者高压水枪清洁进料口和出料口，确保通畅无阻塞。

3. 检查电气系统：检查电气路线是否正常，包括开关、保险丝、接线端子等，确保没有松动或者损坏。

4. 润滑轴承：根据设备说明书，对碎料机的轴承进行润滑，使用适当的润滑油或者脂。

5. 检查传动系统：检查传动带、链条、齿轮等传动部件是否松动或者磨损，及时更换或者紧固。

6. 检查易损件：检查刀片、筛网、锤头等易损件的磨损情况，如有磨损严重的情况，及时更换。

7. 校准参数：根据设备要求，检查设备的参数设置是否正确，如转速、进料量等。

8. 检查设备结构：检查设备的各个部件是否松动，如有松动的情况，及时紧固。

四、保养记录为了方便管理和追踪设备的保养情况，建议建立保养记录表格，记录每次保养的时间、保养内容、保养人员等信息。

保养记录应妥善保存，以备将来参考和分析。

五、安全注意事项1. 在进行保养操作前，务必切断设备的电源，并确保设备处于住手状态。

2. 保养过程中，严禁将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。

3. 使用工具时，应选择适当的工具，并正确使用，避免损坏设备或者造成人身伤害。

配料作业指导书

黑色无卤碎料机粉碎
作業指導書名稱
2.有鹵水口回收原則: 彩色有卤水口
配料作業指導書
有卤房间彩色碎料机粉碎
文件編號
版本版次
A/0
頁次
4/4
修訂日期
生效日期
黑色有卤水口
有卤房间黑色碎料机粉碎
4.3 碎料員再每次回收水口之後，需要將膠框中的水口清除乾淨；每週對膠筐清洗一次，保證膠筐清潔。 4.4 碎料員每次拌料之後，需由注塑IPQC送至實驗室測試環保，合格之後方可投入生產。
作業指導書名稱配料作業指導書修訂日期生效日期版本版次a0頁次34文件編號白色无卤水口白色无卤碎料房彩色无卤水口彩色无卤碎料房黑色无卤水口黑色无卤碎料房白色无卤碎料机粉碎彩色无卤碎料机粉碎黑色无卤碎料机粉碎版本制修訂日期a043碎料員再每次回收水口之後需要將膠框中的水口清除乾淨
文件編號
版本版次
A/0
頁次
<塑膠粉碎機操作保養指導書>
碎料機保養1次，保持碎料機正常運轉。
3 除塵
1.碎料員依據<過濾機機操作保養指導書>，將粉碎好的水口倒入過濾機進行過濾，去除粉末狀粉塵，將粉碎好的水口料裝入包裝袋或者料筒進行儲存。 2.裝入包裝袋的水口必須在包裝
袋上注明材料型號、顏色。注意：碎料完成後後需要用風槍對料斗、過濾網進行吹拭，保持過濾機無碎料、碎屑殘留。每週對碎料機保養1 次，保持碎料機正常運轉。
<過濾機機操作保養指導書>
原
料水口料
称重
碎料員依據<配料比例作業指導書>對粉碎好的水口料進行稱重，並記錄水口料重量。
4 稱重
注意：料筒需要隨時保持無碎料、碎屑殘留。使用後
需要進行用風槍吹拭。每週需要對料筒大清洗一次， <配料比例作業

生产作业指导书范文

生产作业指导书1、目的将搅拌均匀的原料进行粉碎，以保证后面的造粒效果。

2、操作步骤2.1首先启动粉碎机，空载运转正常之后再开始输送返料。

2.2当一个搅拌周期完毕，第二个搅拌周期未开始时，应将粉碎机处于空载状态，再停机。

3、注意事项3.1粉碎机若超载运转时，应立即停止送料皮带机。

3.2粉碎机出现异声时，应立即停止皮带输送机、粉碎机。

待查明原因、排除故障后，开启粉碎机，空载运转正常后再正常生产。

3.3定时停车敲击粉碎机筒体的除垢装置进行除垢。

3.4定期通过检查孔检查粉碎机环链的磨损情况，超过使用规定期限，应及时更换环链。

（一）水处理1开机准备1.1、确定各项水、电、气电机电源处于正常状态。

1.2、对制水设备按照反冲流程进行一次反冲。

（原则上：每班一次反冲）2、开机制水2.1、按设备的操作规程作业。

2.2、及时检测水质是否达标。

2.3、做好各项指标生产记录，并做好交接班工作。

3、生产结束3.1、关掉设备电源3.2、做好设备和地面。

4、注意事项4.1按要求清洗砂虑和碳虑，以及添加阻垢剂，并做好记录。

（二）调配（关键岗位作业指导书）1、配料将各种原材料按配方工艺要求称取，不得缺少其中一种原料，称取量不得有偏差。

不得使用非食品原料以及回收料进行生产，不得使用国家纳入生产许可证管理而生产方未获得生产许可证的原料，特别是添加剂的称量，要精确到克，添加必须按照GB2760标准要求进行添加，不得超范围和超量使用添加剂，配方见附表。

配料人填写配料记录，并将称好量的原料料送到前处理车间。

2、拌拌前处理操作人员要严格掌握纯水注入量和搅拌温度，将调配好的原材料送入前处理车间，倒入高剪切罐进行调配，调配时间为10-15min。

（三）均质：料液调配均匀后打均质机进行均质。

（四）杀菌：调配好的料经均质后打入超高温瞬时灭菌机，根据品项不同严格控制灭菌温度。

紧接着将灭菌后的饮料打入待灌装，等待灌装，灌装温度≥83℃。

（五）灌装5.1.1按生产计划，领取本班生产所需瓶盖，并提前30分钟内按《盖子消毒作业程序》操作。

粉碎机作业指导书

粉碎机作业指导书【作业指导书】一、任务概述粉碎机作业指导书旨在为使用粉碎机进行作业的人员提供详细的操作指导和安全注意事项，确保作业过程安全高效。

本指导书涵盖了粉碎机的基本原理、操作步骤、维护保养等内容。

二、粉碎机基本原理粉碎机是一种用于将物料破碎成粉状或者颗粒状的设备。

其基本原理是通过高速旋转的刀片或者锤头将物料击打、撞击或者切割，从而达到破碎的效果。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保粉碎机周围环境整洁，无杂物堆积。

b. 检查粉碎机的电源线、传动部件等是否完好无损。

c. 检查刀片或者锤头的磨损情况，如有磨损应及时更换。

d. 确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 启动粉碎机a. 按照操作面板上的启动按钮启动粉碎机。

b. 等待粉碎机达到正常工作转速后，进行下一步操作。

3. 加料a. 将待处理的物料均匀地投放到粉碎机的进料口。

b. 避免过量投料，以免影响粉碎机的正常工作。

4. 调整粉碎机参数a. 根据物料的特性和所需粉碎效果，调整粉碎机的转速、进料量等参数。

b. 注意根据物料的硬度和湿度等特性进行合理的参数调整，以确保粉碎效果。

5. 监控作业过程a. 在粉碎机运行过程中，及时观察物料的进料情况和破碎效果。

b. 如发现异常情况，应即将停机检查并排除故障。

6. 停机a. 在作业完成后，按照操作面板上的停机按钮住手粉碎机的运行。

b. 断开电源，确保粉碎机处于停机状态。

四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。

2. 严禁在粉碎机运行时伸手或者放入异物。

3. 在清理和维护粉碎机时，务必切断电源，并采取必要的安全措施。

4. 禁止在粉碎机周围堆放易燃、易爆等危（wei）险物品。

5. 定期检查粉碎机的电源线、传动部件等是否存在异常，如有异常应及时维修或者更换。

6. 严禁擅自改变粉碎机的设计参数或者进行非法改装。

五、维护保养1. 每日作业结束后，清理粉碎机内部和周围的物料残留，保持清洁。

粉料机操作规程

粉料机操作规程1. 引言本操作规程旨在规范化粉料机的操作流程，保障操作人员的安全并提高操作效率。

操作人员在操作粉料机时必须遵循本规程。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用粉料机的操作人员。

3. 操作准备3.1 个人准备•操作人员应清洁双手，戴好操作手套，并穿戴好工作服。

•操作人员应熟悉粉料机的结构和各部件的作用。

3.2 设备准备•确保粉料机已经进行过必要的维护和检修，无任何故障。

•确保粉料机周围无杂物阻碍操作。

4. 操作流程4.1 开机准备1.操作人员确保供电线路已接通，粉料机的电源已打开。

2.操作人员检查粉料机上的开关和按钮是否处于关闭状态。

4.2 操作步骤1.操作人员将需要加工的原料装入粉料机的料斗中，确保装入量符合设备的规定。

2.操作人员根据需要调整粉料机的工作参数，如转速、温度等。

3.操作人员将粉料机的搅拌机构和输送机构调整到合适的位置，并确保其稳定运行。

4.操作人员按下启动按钮，粉料机开始工作。

5.操作人员监控粉料机的工作情况，确保粉料的加工过程顺利进行。

6.如遇到异常情况，如温度过高、转速过快等，操作人员应立即停止粉料机的工作，并进行故障排查和处理。

7.加工完成后，操作人员应按下停止按钮，粉料机停止工作。

4.3 关机步骤1.操作人员确认粉料机已停止工作。

2.操作人员将粉料机上的所有开关和按钮设为关闭状态。

3.操作人员切断粉料机的电源，并将供电线路断开。

4.操作人员清理粉料机的工作区域，将杂物和废料进行妥善处理。

5.操作人员对粉料机进行必要的清洁、维护和保养工作。

5. 安全注意事项•操作人员在操作粉料机时应注意自身安全，不得将手或其他身体部位靠近粉料机的运动部件。

•粉料机在工作时可能会产生噪音和异味，操作人员应佩戴好耳塞和口罩。

•粉料机的维护和保养应由专业人员进行，操作人员不得擅自拆卸维修设备。

•在进行任何操作之前，操作人员应确认粉料机的电源已关闭，并断开供电线路。

6. 总结通过本操作规程，可以确保粉料机的安全操作和高效工作。

碎料作业指导书01

碎料作业指导书1、目的保障碎料过程中工艺水平，维持合适稳定的状态，确保水口料质量，为生产提高效益，降低成本。

2、适用范围适用于注塑部料房所有碎料员。

3、指引内容：3.1碎料前工作3.1.1提前十分钟上班，做好详细的交接班工作。

3.1.2戴好必备的劳保用品。

如：口罩、耳塞、安全帽等。

3.1.3启动主机马达，检查机器是否正常动转。

3.1.4清机一待马达完全停止后，用板手松开三个螺杆，把进料口部份倒下，把料斗和筛网取出。

由上而下清擦机器，逐个清除卡在刀片缝内的塑料，特别注意两块固定刀片的两端，然后用风枪把机料斗和筛网吹干净。

要求无其它塑胶粉末，可用抹布作检查，直到符合要求为止。

特别注意：机器未完全停止，不可清理机器。

3.2粉碎时工作3.2.1把同色、同产品、同材料的水口倒入胶箱（水口、废品较大的可不用再倒入胶箱）检查水口废品清净度排除杂物后才可慢慢扔进料口。

如有油污用白电油擦干净，有黑点、杂质用刀片挖掉。

用风枪吹干净灰尘等等。

3.2.2对于确实无法达到洁净度的水口，可作降级处理。

但必须经副领班以上人员同意。

3.2.3对于退货拆机的新产品必须严格检查丝印、贴纸、五金件。

要彻底清除后方可粉碎。

注：凡是退货拆机粉碎好的需用磁铁架过滤一次。

对于体积较大的水口，需挑选出来，重新粉碎一次。

对于粉碎即可回用的水口要过筛后再使用。

对于特殊材料需洁净，并用烘箱烘干过筛、用风扇吹掉灰尘。

3.2.4碎料在运转时，不可将手伸入喂料口以及触及其它转动部位,严禁用金属棒伸入碎料机斗内。

3.2.5碎料机在完全空转下方可停机，然后切断总开关。

3.2.6及时清扫周围地面，保持干净环境。

3.3粉碎后工作3.3.1仔细检查好碎好的水口质量。

有无达到要求，级别要求后装入水口袋。

3.3.2将水口料过秤，每袋25㎏计。

然后切断总开关。

3.3.3填写生产记录要求写上产品名称、颜色、材料类别、碎料员姓名、水口级别、重量、日期。

并注明是否是退货和退货部门。

注塑部碎料作业指导书

4．1．1功课前先检讨各电源线路接头.开关是否正常.
4．1．2功课前将破碎摧毁机及料斗用风枪吹清洁,以免料有色差.
4．1．3破碎摧毁前先检讨各水口料有无杂质（如纸屑.铁器等）,HSF环保材料与HS非环保材料是否明白标识.
4．1．4在碎料进程中,材质要区分清晰,ABS料防火与不防火在碎料前必定要把机械里面的杂物.杂料和机械四周的杂物清算清洁,方可进行碎料功课,碎料后的水口料,称好重量包装好并做好标识,标识需注明料的材质.日期.色号.重量,然后按照划定的区域摆放整洁,不必的水口料需交库处理.
XXX有限公司【1 】
注塑课碎料指点书
文件编号
******
版本/次
Aห้องสมุดไป่ตู้3
页次
1/1
核准:
审核:
制定:
扶学勇
制订日期
****
1 目标
使操纵人员懂得破碎摧毁机若何准确应用及安然操纵,并使碎料进程中以HSF材料的分类.标识与治理受控,特制订本指点书.
2 实用规模
本指点书实用于本公司注塑材料碎料功课全进程的治理工作.
3 职责
3．1组长：负责对碎料进程的HSF环保请求对操纵人员进行宣媾和督导.
3．2备料员：负责对需碎料品的材质.色彩.HSF材料与HS非环保材料进行区分.标识.记载,同时对碎料机进行日常点检保养与保护.
3．3电工：负责对碎料机日常点检保养项目标制订,并进行碎料机的每月保养保护.
4 功课内容/办法
4．1破碎摧毁机操纵步调：
6 相干表单
6．1 HSF料房每日碎料记载表
6．2碎料机每日/月保养记载
4．3．1日常点检由备料员依《碎料机每日/月保养记载》中每日保养项目进行具体点检和确认,并将保养成果记载在《碎料机每日/月保养记载》中.

生产作业指导书-破碎机

生产作业指导书-破碎机破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。

它的作用是将原料物料进行粉碎，使之变得更小更细。

本篇文章将为大家介绍破碎机的工作原理、维护保养方法和使用注意事项等。

一、工作原理破碎机的工作原理很简单，主要是通过电动机带动轴承转动，使锤头高速旋转。

当物料进入破碎机腔体后，受到锤头的冲击和碰撞，从而被破碎成较小的颗粒。

破碎后的物料通过出料口排出，完成整个破碎过程。

二、维护保养方法为了保证破碎机的正常工作和延长其使用寿命，需要进行一定的维护保养工作。

下面是一些常见的维护保养方法：1. 定期检查破碎机的润滑情况，确保各润滑点注油充足，并清理润滑管道。

2. 定期检查破碎机的轴承，确保其运转良好，如发现异常应及时更换。

3. 清理破碎机内部杂质，避免对破碎机产生影响。

4. 定期对破碎机进行紧固螺栓的检查，确保设备的稳定性。

5. 注意破碎机的电气部分，防止电路短路和发生火灾。

三、使用注意事项在使用破碎机时，需要注意以下事项，以确保安全和有效的操作：1. 操作人员必须熟悉破碎机的工作原理和操作规程，并佩戴必要的防护装备。

2. 确保物料的进料口与破碎机腔体的尺寸匹配，以免造成堵塞或损坏设备。

3. 严禁用手或其他物体接近破碎机的旋转部件，以免发生伤害。

4. 在破碎机运转过程中，不得随意停机或更改设备参数，以免对破碎机产生不良影响。

5. 当破碎机出现异常情况时，及时停机检查，排除故障后方可重新投入使用。

总结：通过本篇文章，我们了解了破碎机的工作原理、维护保养方法和使用注意事项等方面的内容。

只有正确使用和维护破碎机，才能确保其正常运行和延长使用寿命。

希望这些内容对大家有所帮助！。

碎料作业指导书.

一、目的：规范注塑水口料的粉碎再利用操作，确保操作合理，安全，回收料能再利用。

二、适用范围：注塑粉碎车间碎料作业三、责任者：注塑部碎料员四、作业准备：
将车间内水口收回分类放置，并做好物料标示。

五、作业内容：
5.1 清理粉碎机,白色和透明料须固定专用粉碎机
5.1.1切断粉碎机电源，确保操作安全
5.1.2拧开粉碎机上盖螺丝
5.1.3拧开粉碎机下盖螺丝
5.1.4把接料槽移走，并清理干净
5.1.5 取出筛网并清理干净
5.1.6用扫把把碎料刀里的残料清理掉，再用钢刷将
夹在细缝里的余料清理干净，然后再用风枪吹干净 5.1.7确认干净后将筛网安装好，合上上下盖，拧紧螺丝 5.2碎料作业
5.2.1清理好碎料机后，合上电源，启动马达电机；
5.2.2把需要粉碎的水口料缓缓加入碎料机下料口处（每次要适量，不可整筐往里倒入，以免有螺丝等
杂物混入损坏机器），
5.2.3接料槽满后或一种料碎完后，把接料槽里碎好的料用干净空料袋装好封好，并作好物料标识分
类放置。

水泥厂石灰石破碎岗位作业指导书

水泥厂石灰石破碎岗位作业指导书
一、岗位概述
水泥生产过程中，石灰石破碎岗位扮演着非常重要的角色。

石
灰石破碎岗位的主要任务是将原始的石灰石块破碎成适合水泥生产
所需的石灰石粉末。

本指导书旨在指导石灰石破碎岗位操作员正确
高效地进行作业，确保生产的顺利进行。

二、岗位职责
1. 按照生产计划和工艺要求，准备好石灰石破碎设备。

2. 检查破碎设备的工作状态和安全装置，确保设备正常运行。

3. 将石灰石块运送到破碎设备旁边，并将其放置在合适的位置。

4. 启动破碎设备，注意观察设备的运行情况，及时发现并排除
设备故障。

5. 根据工艺要求，调节破碎设备的参数，以满足所需的破碎效果。

6. 定期清理设备内部的积料，保持设备的通畅运转。

7. 根据生产需要，及时调整生产线的破碎速度和产量。

8. 注意破碎设备的能耗情况，合理使用能源，降低能耗。

三、操作规范
1. 操作员应熟知破碎设备的工作原理和操作方法，必要时可以参考设备的操作手册。

2. 操作员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作过程中，需要注意设备的运行状态，及时发现异常情况并采取措施处理。

4. 操作员必须严格按照工艺要求进行操作，确保产出物料的质量。

5. 禁止在设备运行中进行任何不必要的调整和干预。

6. 如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停机并上报相关人员。

7. 在作业完成后，及时清理周围环境，保持岗位整洁有序。

金属破碎机作业指导书

金属破碎机作业指导书一、概述金属破碎机是一种用于将金属材料进行破碎和处理的设备，广泛应用于金属加工行业。

本指导书将帮助您更好地了解金属破碎机的操作和使用方法，确保操作安全和工作效率。

二、操作前准备1. 确保之前的工作已经完成并清理好工作区。

2. 检查金属破碎机是否处于正常工作状态，有无异常声音或线路问题。

3. 确认破碎机的破碎机构和保护设备等部件是否完好，若有损坏，请及时修理或更换。

三、操作步骤1. 将待处理的金属材料放入进料口，注意材料的大小、形状和杂质情况。

2. 启动金属破碎机，确保破碎机构正常运转。

3. 根据需要设置合适的破碎机构工作参数，如转速、破碎程度等，注意根据材料情况进行调整。

4. 观察金属破碎机的破碎情况，注意是否有异常情况发生。

5. 若发现异常情况，应立即停机检查，并采取合适的修理措施。

6. 当处理完所有金属材料后，及时停机并清理工作区，确保金属破碎机处于安全状态。

四、安全注意事项1. 在操作金属破碎机前，应熟悉金属破碎机的操作方法和安全注意事项，严禁未经指导进行操作。

2. 在操作金属破碎机时，应注意个人安全，避免手部接近进料口和破碎机构，以防发生意外。

3. 当金属破碎机出现异常情况时，应立即停机，并采取相应措施处理。

4. 在清理金属破碎机时，应先切断电源，确保安全。

五、维护保养1. 定期检查金属破碎机的各个部件，确保其处于正常状态。

2. 在使用金属破碎机一段时间后，应对其进行清洁和润滑维护，以保证设备的正常使用寿命。

3. 若发现金属破碎机有异常情况或需要维修时，应立即联系维修人员进行处理。

六、总结通过本指导书，您应该已经掌握了金属破碎机的操作方法和注意事项，可以安全、高效地进行金属材料的破碎。

在操作过程中，始终保持警惕和谨慎，并注意设备的维护保养，以延长设备的使用寿命。

碎料机安全操作规范文

碎料机安全操作规范文一、引言碎料机是一种用于将各种材料进行细碎的机械设备，常用于废旧物料回收、木材加工和农产品加工等行业。

为了保障操作人员的安全，减少事故发生的风险，特制定本碎料机安全操作规范。

二、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受过相应的培训，了解碎料机的结构、性能和操作方法。

2. 检查碎料机是否处于良好的工作状态，如传动部件、刀片、滚轴等是否完好，各个控制按钮是否灵活可用。

3. 清理工作区域，确保周围无杂物和杂草。

三、操作过程中的安全事项1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

2. 确保操作人员在启动碎料机前已远离工作区域，以免发生意外伤害。

3. 在投料前，应查看和确认物料中是否含有易燃易爆、毒害等危险物质，若有应及时清除或通知相关部门处理。

4. 投料时，应保持身体平稳，并避免将手或身体靠近进料口，防止被物料卷入。

5. 在碎料机运转过程中，不得随意触摸设备，严禁将手或其他物品伸入设备内部。

6. 定期检查碎料机的工作状态，如发现异常，应立即停机检修，并及时通知维修人员。

7. 操作人员不得独自离开工作岗位，如需离开应关闭碎料机电源，并告知其他同事。

8. 碎料机在工作过程中应保持稳定，不得进行超载操作。

四、紧急情况处理方法1. 如发生异常声音、异味、冒烟等情况，应立即停止碎料机的运转，并切断电源。

2. 确保自身安全后，检查设备并查找异常原因。

如果无法排除故障，请立即通知维修人员进行检修。

3. 如发生人员伤害事故，应立即进行急救并报告相关部门。

五、操作结束后的收尾工作1. 关闭碎料机电源，并进行彻底的清理工作，清除设备内部的杂物和残留物。

2. 检查并清理工作台面、进料口和出料口，确保设备周围环境整洁。

3. 将碎料机的刀片和滚轴保持清洁并进行必要的维护保养，以延长设备的使用寿命。

4. 将碎料机及相关设备进行固定，以防止设备在非工作状态下的滑移和倾倒。

六、结语以上是针对碎料机的安全操作规范，操作人员必须严格按照规范进行操作，做到保护自己的安全和设备的正常运行。

碎料机保养作业指导书

碎料机保养作业指导书引言概述：碎料机是一种常用的机械设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。

为了保证碎料机的正常运行和延长其使用寿命，正确的保养是至关重要的。

本文将详细介绍碎料机保养的作业指导书，包括五个部份：清洁保养、润滑保养、紧固保养、电气保养和安全保养。

一、清洁保养：1.1 清洁外表面：定期使用湿布擦拭碎料机的外表面，确保其干净整洁。

1.2 清理内部积尘：每周对碎料机的内部进行清理，清除积尘和杂物，避免对设备造成阻塞。

1.3 清洗过滤器：定期清洗碎料机的过滤器，确保其正常工作，避免因过滤器阻塞而影响设备性能。

二、润滑保养：2.1 润滑点检查：定期检查碎料机的润滑点，确保润滑油充足，避免设备因润滑不良而产生故障。

2.2 润滑油更换：根据设备使用时间和厂家建议，定期更换碎料机的润滑油，保证设备正常运行。

2.3 润滑脂添加：定期给碎料机的轴承和传动部位添加润滑脂，确保设备的顺畅运转。

三、紧固保养：3.1 螺栓检查：定期检查碎料机的螺栓是否松动，如有松动及时紧固，避免设备在工作过程中发生意外。

3.2 连接件检查：检查碎料机的连接件是否坚固，如有松动或者磨损，及时更换或者修复，确保设备的稳定性。

3.3 传动部件检查：定期检查碎料机的传动部件，如皮带、链条等，确保其紧固度和正常工作，避免因松动而引起故障。

四、电气保养：4.1 电气接线检查：定期检查碎料机的电气接线是否正常，如有松动或者破损，及时修复，确保设备的安全运行。

4.2 机电维护：定期检查碎料机的机电，清除机电周围的积尘，保持机电散热良好，避免因过热而损坏设备。

4.3 电器元件检查：定期检查碎料机的电器元件，如断路器、保险丝等，确保其正常工作，避免因电器故障引起事故。

五、安全保养：5.1 安全防护装置检查：定期检查碎料机的安全防护装置，如安全门、急停开关等，确保其完好有效，保障操作人员的安全。

5.2 操作培训和警示标识：对操作人员进行碎料机的操作培训，确保其掌握正确的操作方法，并在设备周围设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。

塑料生产碎料作业指导书

塑料生产碎料作业指导书一．目的：规范碎料人员操作，保证碎料质量。

二．适用范围：适用于碎料人员的碎料作业。

三．主要职责：对要粉碎的次品、料道、浇口进行表面清洁处理，同种原材料、同种色粉编号、同种颜色放在一起粉碎，保证粉碎出的料干净，并且标识清楚。

四．作业流程：三．作业控制：a．对生产部门送过来的次品、料道、料饼进行标识检查和堆放在指定位置并密封好，以免杂质混入；b．根据标识和实物颜色标准样对次品、料道、料饼分类清洁处理；非黑色产品必须对表面处理干净，有少量的黑点要尽量去除；c．次品、料道、料饼不能混在一起粉碎；d．注意标识中的缺陷，如色差、杂质程度，要分开粉碎：e．粉碎不同的料、不同颜色的料都要对碎料机先进行清洁干净，特别注意刀背等肉眼看不得边角处，必要时卸下清洁；f．粉碎好的料要立即用随箱单进行标识，标明原材料、色粉、颜色、产品、缺陷、日期。

①．同种材料颜色合格、而且相同的次品、料到可以当合格品处理，用蓝色随箱单，直接用于生产。

②．同种材料颜色偏浅或偏深（偏差较大）的次品、料道可以当作待处理品，用黄色随箱单，处理后可用于生产。

③．料饼料当作待处理品处理，但要注明是料饼料，含有杂色点的料但不含杂料亦作待处理品处理，待处理品均要注明缺陷情况，用黄色随箱单。

④．含有许多杂质、杂料的料道、料饼，特别是两种材料的过渡料和洗机料作次品处理，用红色随箱单。

g．标识好的料堆放在指定地点，注意防潮，及时提供给混料房配制；h．注意人身、设备安全，开机前要检查设备状态，喂料要一步一步，手不可伸入机身内,禁止金属入机粉碎。

下班或停机、清料时要关掉电源。

发现异常情况应立即停机并报告负责人及时加以解决。

碎料机操作作业指导书

碎料机操作作业指导书
1.目的
为了保障机器及操作人员的安全, 并保证工作质量。

2.适用范围
适用于注塑部所有碎料机的具体作业。

3.引用文件
QC3-MD-02A 《注塑部设备保养基准表》
4. 作业内容
4.1 操作人员需持有上岗证, 操作时必须戴口罩、耳罩，禁止戴手套。

4.2 开机前首先检查紧急停机按制是否正常，地面、机台是否整洁，确认
一切正常后方可开机。

4.3 待粉碎的胶件、水口按胶料的种类、颜色分开处理，且无杂物混合在
内。

4.4 碎料时先启动机器，待运转稳定（大约10秒）后方可送料，手不能伸
入送料口，转色、转料时要先关闭机器电源，地面、碎料机、接料箱必须彻底清理干净。

4.5 粉碎出来的碎料长度不能大于1cm(目视)。

4.6 粉碎好的水口料装入相应(同种原料、同种色粉)的料袋，20kg/袋，并
在料袋上贴上标识纸，注明胶料的名称、色粉名称及重量。

4.7 停机时必须待机器空转时停机。

4.8 工作完毕后,关闭电源,整理、清洁工作场所，对机器进行日常保养。

5．记录表格
QC3-11-04 《设备保养记录表》。

生产作业指导书破碎机

生产作业指导书破碎机一、破碎机的概述破碎机是一种广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业的机械设备，其主要作用是将大块的物料破碎成较小的颗粒，以便于后续的处理和加工。

破碎机的种类繁多，常见的有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等。

不同类型的破碎机在结构、工作原理和适用范围上都有所不同。

二、破碎机的工作原理（一）颚式破碎机颚式破碎机的工作原理是通过动颚板和静颚板的周期性运动来实现物料的破碎。

当动颚板向静颚板靠近时，物料受到挤压和破碎；当动颚板远离静颚板时，破碎后的物料在重力作用下排出。

（二）圆锥破碎机圆锥破碎机的工作原理是通过圆锥体的旋转运动，使物料在破碎腔内受到挤压、弯曲和剪切作用而破碎。

破碎后的物料从排料口排出。

（三）反击式破碎机反击式破碎机利用高速旋转的转子带动板锤，对进入破碎腔的物料进行冲击、反击和破碎。

物料在多次冲击和反击作用下逐渐破碎成较小的颗粒。

（四）锤式破碎机锤式破碎机依靠锤头的高速旋转打击物料，使其破碎。

物料在锤头和篦条之间受到反复冲击和研磨，最终达到破碎的目的。

三、破碎机的结构组成（一）机架机架是破碎机的支撑部件，承受着整个设备的重量和工作时产生的冲击力。

（二）破碎部件不同类型的破碎机具有不同的破碎部件，如颚式破碎机的颚板、圆锥破碎机的圆锥体和衬板、反击式破碎机的板锤和反击板、锤式破碎机的锤头和篦条等。

（三）传动装置传动装置用于驱动破碎机的工作部件，通常包括电机、皮带轮、联轴器等。

（四）排料装置排料装置用于控制破碎后物料的排出，确保物料能够顺畅地离开破碎机。

四、破碎机的操作流程（一）开机前的准备1、检查破碎机各部件的连接是否牢固，有无松动现象。

2、检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

3、检查破碎腔内是否有杂物，如有应及时清理。

4、确认电气系统正常，电压稳定。

（二）开机操作1、按照操作规程依次启动破碎机的电机和相关设备。

2、观察破碎机的运行情况，注意有无异常声音和振动。

（三）运行中的监控1、定时检查破碎机的润滑情况，及时添加或更换润滑油。

碎料机保养作业指导书

碎料机保养作业指导书一、作业目的本作业指导书的目的是为了确保碎料机的正常运行和延长其使用寿命，提供了详细的保养作业步骤和注意事项。

二、作业范围本作业指导书适合于所有型号的碎料机。

三、保养作业步骤1. 关闭碎料机电源，并确保电源已彻底切断。

2. 清理碎料机周围的杂物和灰尘，确保工作环境整洁。

3. 检查碎料机的外观是否有损坏或者异常情况。

如发现任何问题，应及时联系维修人员进行修理。

4. 检查碎料机的电线和插头是否完好无损，如有损坏应及时更换。

5. 检查碎料机的刀片和筛网是否磨损或者阻塞。

如有磨损或者阻塞，应及时更换或者清理。

6. 检查碎料机的皮带是否松弛或者破损。

如有松弛或者破损，应及时调整或者更换。

7. 检查碎料机的轴承是否润滑良好。

如有需要，应添加适量的润滑油。

8. 检查碎料机的传动部件是否正常运转，如有异常声音或者震动，应及时检修。

9. 清理碎料机的内部，包括料斗、刀盘和机壳等部份。

清理时应注意安全，切勿直接用手触摸刀片。

10. 检查碎料机的安全防护装置是否完好，如有缺失或者损坏，应及时修复或者更换。

11. 打开碎料机电源，进行试运行。

观察碎料机是否正常运转，如有异常情况，应即将停机检修。

12. 完成保养作业后，整理工作现场，确保工作环境整洁。

四、保养频率1. 每日保养：清理碎料机周围的杂物和灰尘，检查外观是否有损坏或者异常情况，检查电线和插头是否完好无损。

2. 每周保养：检查刀片和筛网是否磨损或者阻塞，检查皮带是否松弛或者破损，检查轴承是否润滑良好，检查传动部件是否正常运转。

3. 每月保养：清理碎料机的内部，检查安全防护装置是否完好。

4. 每季度保养：进行试运行，观察碎料机是否正常运转。

五、注意事项1. 在进行保养作业前，务必切断碎料机的电源，确保安全。

2. 在清理碎料机内部时，切勿直接用手触摸刀片，以免发生意外伤害。

3. 在更换刀片、筛网、皮带等部件时，应使用原厂配件或者经过认证的替代品。

对辊破碎机安全操作及维护作业指导书

对辊破碎机安全操作及维护作业指导书1.适用范围本指导书适用于对辊破碎机安全操作及维护。

2.工作程序2.1检查破碎机内有无铁块等杂物卡阻，若有应立即清除。

2.2 检查机器所有螺栓是否有松动或断裂，如有前述情况应立即停止使用，由组长通知维修人员维修。

2.3检查对辊间隙，如有不符，进行调整，待调整好后，以手进行盘车，检查对辊有无卡滞现象，如有要再次进行调整，直至调整合适。

然后检查其他部位状态，绝对不允许贸然启动。

2.4严禁带负荷启动或停机。

2.5启动破碎机试运转一分钟后，观察运转情况是否良好，有无杂音。

如有杂音应立即停机检查，找出原因修复后再启动。

运转中要注意检查电机温度，温度大于70度应停车2.6确定正常后，先加少许料，冲洗各加料口。

2.7干洗完破碎机后，不需要再停机，可直接破碎正式样品。

向破碎机内要缓慢加料，如果破碎机因为样品硬度太大卡死时，要立即停机处理，正常后方可继续使用。

2.8给破碎机加料时应均匀进行给料，避免填满破碎机。

2.9样品破碎完毕后，用吹风机将破碎机进行清理，以防在加工过程中混入其他杂质（特别是加工不同的样品时），导致样品失去代表性。

2.10在作业过程中，严禁将头探向加料口，防止样品镚出击伤头部。

2.11如样品卡在料口时，禁止在开机状态用手直接翻动样品。

2.12要经常检测清理电机接线盒、连接处螺栓、设备润滑点，以保证设备正常运行。

3.维护3.1每天点检：a防护罩.挡板：无缺损，无松动；b皮带：无松动，无断裂;c电机：无异音，无异味;d开关：无松动，无破损，反应准确;e鄂板：无异物卡住;f滑枕、导轨、油孔加油3.2及时更换损坏部件。

3.3严禁未断电就维护。

3.4紧固件要紧固得当，操作者要严格检查设备，确认设备正常后方可使用。

3.5发现电线老化，不得使用电器设备，必须通知维护人员维修后方可使用。

3.6保持机器清洁，每周大擦洗一次。

4.安全注意事项：4.1劳保用品要穿戴齐全；4.2严禁湿手启动电器开关；4.3对辊破碎机在工作中，严禁制样工正面对着加料口或将头探向加料口，以防样品飞溅伤害眼睛或头部。

小型碎料机安全操作规程范本

小型碎料机安全操作规程范本一、前言小型碎料机作为一种常见的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本规程的目的是明确小型碎料机的安全操作要求，规范操作人员的行为，防止事故的发生。

二、操作人员要求1. 操作人员必须进行专业培训，并且具备操作小型碎料机的资格证书。

2. 不得将未经培训或没有相关资格证书的人员操作小型碎料机。

3. 操作人员必须了解小型碎料机的结构和工作原理，熟悉设备的操作步骤和安全措施。

4. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

三、设备准备1. 在操作小型碎料机之前，要进行设备的检查和准备工作。

2. 确保电源线路正常，电压稳定。

3. 检查机器的传动部件、刀片等是否松动、损坏，如有问题及时修复或更换。

4. 清理机器周围的杂物和障碍物，确保工作区域宽敞和安全。

四、操作步骤1. 在操作之前，将碎料机上的开关置于“关”位，插入电源线并接通电源。

2. 确保操作人员站在设备的安全区域，在操作过程中不得脱离视线范围。

3. 将待处理的物料均匀投入碎料机的进料口，不得过量或过快投料。

4. 操作人员在保持一定距离的情况下，用工具将物料推入进料口，不得使用手直接将物料送入。

5. 碎料过程中不得将手、头部或其他物体靠近进料口或放入机器内部。

6. 如有发现异常，如异常响声、振动等，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

五、安全措施1. 在操作和维护小型碎料机时，严禁饮酒、吸烟等影响操作人员判断和注意力的行为。

2. 不得将小型碎料机用于超出其设计用途的物料处理。

3. 禁止多人操作一台碎料机，以防意外发生。

4. 在清理碎料机时，务必先切断电源，防止误操作造成伤害。

5. 定期检查设备的电线、电器接口等部分，确保电气设备的安全可靠性。

6. 在设备故障时，应及时通知维修人员进行修理，禁止擅自进行维修。

六、紧急情况处理1. 在发生设备故障或操作不当导致事故的情况下，应立即停机，并采取紧急救援措施。