金属探测作业指导书
金属探测作业指导书
金属探测作业指导书一、引言金属探测是一种应用广泛的技术，可用于安全检查、地质勘探、考古研究等领域。
本指导书旨在为金属探测操作人员提供相关指导和注意事项，确保金属探测工作的高效、精确和安全进行。
二、设备准备1.金属探测仪器：选择适合的金属探测仪器，根据工作需求和目标物体进行选择。
确保仪器正常运行，并保持其处于适当的工作状态。
2.电源：确保金属探测仪器有足够的电量，如果需要使用充电电池或电源线进行供电，请检查电池是否充满电或电源线是否连接稳固。
3.探测棒：金属探测仪器通常需要配备一个探测棒，确保探测棒与金属探测仪器的连接牢固，且探测棒的长度适合操作人员的使用需求。
4.操作手册：阅读金属探测仪器的操作手册，了解仪器的使用方法、功能和注意事项。
三、操作步骤1.准备工作：（1）评估探测场地：根据工作需求选择探测场地，并评估场地的环境因素对金属探测的影响，例如干涉物、地质条件等。
（2）个人保护装备：佩戴适当的个人保护装备，包括手套、安全鞋、帽子等。
（3）检查仪器：检查金属探测仪器的连接是否稳固，电源是否充足，相关设置是否正确。
2.操作步骤：（1）调整灵敏度：根据实际工作需求，调整金属探测仪器的灵敏度，确保能够准确地检测目标金属。
（2）搜寻模式选择：根据实际工作需求，选择合适的搜寻模式，如地面扫描、静态检测等。
（3）稳定仪器：保持金属探测仪器的稳定，避免手部抖动或其他因素干扰探测结果。
（4）探测操作：将探测棒平稳地移动到目标物体上方，保持一定的距离，并慢慢移动探测棒，让金属探测仪器进行扫描。
（5）发现目标金属：当金属探测仪器发出警报或显示目标金属信号时，停止移动探测棒，并标记目标位置。
（6）确认目标金属：使用手提金属探测器或其他手持金属探测仪器，对目标金属进行二次确认。
四、注意事项1.安全第一：在金属探测过程中，注意周围环境的安全，避免与人员、设备或其他障碍物发生碰撞。
2.注意操作规范：根据金属探测仪器的说明书和操作手册，正确操作金属探测仪器，避免因错误操作导致的故障或错误结果。
金属探测器操作作业指导书
金属探测器操作作业指导书一目的：通过磁场变化检测金属异物二动力需求：单相电源220V 50Hz三操作程序：1．连接及开通电源。
2．调试作业：① 轻按控制面板上的“调试”按钮，将设备置于调试状态。
将“产品调节”旋钮调到0，两路信道灵敏度旋钮均调整至50%位置。
② 轻按启动按钮，启动传送带，将产品置于传送带上并让其通过探测头。
③ 观测两路信道信号灯的闪烁状态，将“产品调节”旋钮从0至10逐格调整，判断两路信道信号灯的变化情况，将信号灯始终满格显示即每次调整后变化情况不大的信道的灵敏度旋钮调整至0，确定显示灯有明显变化的另一信道为选定使用信道。
④ 将“产品调节”旋钮从0开始在0-10之间调节。
确定“产品调节”旋钮指示为某一值时，物料效应最小，绿灯闪烁状态最少。
记录下“产品调节”最佳值，作为产品序号，以便以后使用。
⑤ 在传送带上测试被检产品，观察检测信道指示灯的闪烁范围应控制在6个绿灯以内。
⑥ 用标准测试块检验实际检测灵明度，判断实际检测灵明度是否达到要求。
在传送带上测试金属测试片，观察检测信道指示灯的闪烁范围应有红灯闪烁。
若有绿灯闪烁，则适当调大该信道灵敏度旋钮。
3．运行、检测：轻按“运行”按钮，将设备切换至运行状态。
开始正常检测。
四注意事项：① 为确保检测的准确性，设备启动后应先预热30分钟以上，待温度稳定后，重新设定。
② 设备是通过非常微小的磁场变化而检金属异物的，设备附近有移动金属物品(如金属戒指、手表等)或强磁场设备会影响检测准确性，不清洁的传送带也可能导致磁场变化。
11-金属探测作业指导书
金属探测作业指导书
一金属探测器调试
1 调整金属探测器底角使之水平。
2 接通电源（220V）。
3 开启机械，用Feφ1.5mm，SUSφ2.0mm，Cuφ2.0mm标准块进行校准，分别在输送带左、中、右校验其灵敏度，如无鸣叫则表示机械有故障，应进行修理，如鸣叫则是正常。
4 工作开始后，QA人员每一个小时对设备校验一次方法同上，如发生故障应当马上停机进行修理，正常后应将此前一个小时内的产品重新过金属探测器。
二产品金属探测
1调试完毕后将待检产品连续通过金属探测器，通过且不鸣叫的，证明无金属物。
应放在产品隔离区。
2若任何产品在传输带报警，则说明产品中含有金属物，将输送带上的产品一支一支通过金属探测器直到查出为止，将含有金属物的产品隔离存放。
3通知QC人员分析金属物的来源。
4操作人员必须保证每一个产品都经过金属探测器，以便保证产品的监控。
三异常处理
1如设备出现故障应当立即请机修人员及时排除故障。
2故障排除后，按照上述操作规程校验灵敏度，正常后应将此前一个小时内的产品重新过金属探测。
四日常清洁与保养
1每日工作结束后要用清洁的毛巾将输送带擦拭干净。
2 设备在运行中不得随意挪动。
3 除操作人员和QA人员外任何人不得擅自开启或关闭设备。
金属探测作业指导书(中英文)
文件制修订记录METAL DETECTION PROCEDURE金属探测步骤1.Metal detectors must be checked before production commences, during and at theend of production to ensure all aspects of operation and sensitivity as specified below:2.The metal detection test should be carried out each hour by the metal detectoroperative and verified periodically by QA. Any stoppages in production must be recorded on the Metal Detection (CCP3) record form.金属探测检验应由金属探测器技术人员每个小时都进行，并由QA定期检验。
生产进程中任何一次停工都必须在金属探测记录表中记录3.Allow a case of finished product to pass through the metal detector first, beforethe test, to ensure it does not contain any metal.在测试前，要对加工完成的产品用金属探测器进行一次检验以确保产品中不含有任何金属成分。
4.Ferrous sensitivity test piece shall be placed on top of the finished product/intray of IQF fillets and passed under the detection head in the same orientation as standard product.铁敏感测试片应放置在生产完成的产品顶部/IQF鱼片托盘中，在相同方位通过探测头下的才是符合标准的产品。
金属件检验作业指导书
金属件检验作业指导书1. 引言该检验作业指导书旨在提供金属件检验的详细步骤和要点，以确保检验过程的准确性和一致性。
2. 检验准备在进行金属件检验之前，确保准备以下工具和设备：- 金属件样品- 适当的检验工具（如卡尺、显微镜、金属探测器等）- 检验记录表格- 安全设备（如手套、防护眼镜等）3. 检验步骤以下是金属件检验的步骤：步骤一：外观检验1. 检查金属件的外观，包括表面是否平整、有无划痕或凹陷等。
2. 使用适当的检验工具测量金属件的尺寸和几何形状。
3. 将检验结果记录在检验记录表格中。
步骤二：材质检验1. 根据金属件的材质，选择适当的检验方法。
2. 使用金属探测器或其他材质检验设备，检测金属件中是否含有非金属杂质。
3. 将检验结果记录在检验记录表格中。
步骤三：力学性能检验1. 根据金属件的应用要求，选择适当的力学性能检验方法。
2. 使用相应的试验设备，测试金属件的强度、硬度等力学性能指标。
3. 将检验结果记录在检验记录表格中。
4. 遗留问题处理在金属件检验过程中，可能会出现一些遗留问题。
在遇到问题时，请参考以下步骤进行处理：1. 分析问题的原因和影响。
2. 寻找解决问题的方法和策略。
3. 执行解决方案并记录相关操作和结果。
4. 检查解决方案的有效性。
5. 结束语金属件检验是确保产品质量和安全的重要步骤。
通过按照本指导书中的步骤进行检验，您可以提高金属件检验的准确性和一致性。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请及时寻求相关领域的专家建议。
金属探测操作规程
1 作业开始前用探测模块检测金属探测器灵敏度是否正常，若不正常马上通知维修人员进行维修。
2 工作过程中每一件产品都要经过金属探测，每半个小时用探测模块检测一次灵敏度，并做记录。
2.1在探测过程中，若探测人员发现有产品无法通过金属探测器，则先将金属探测器用探测模块进行灵敏度检测，若检测正常则将该产品再探测三次，全部通过方为合格；若仍无法通过，则放在专用袋子内，然后通知质保部，由其进行检查处理，填写《CCP纠偏措施报告》。
若灵敏度检测不正常，通知维修人员进行维修，待维修好后重新进行探测，无异常方可继续探测其它产品。
2.2每半小时的灵敏度检测若结果正常，该批产品可正常入库；若结果异常，按2.1中灵敏度检测不正常情况处理。
3 作业结束后用探测模块检测金属探测器灵敏度是否正常，如不正常马上通知维修人员进行维修。
备注：探测模块检测方法：
A 金属探测仪使用的探测模块为：Fe直径=1.0mm Nonfe 直径=1.2mm SUS直径=1.2mm 。
B每次用探测模块检测时，先单独检测探测模块，需放置在板带不同的位置（左、右、中三个方位）通过，可以成功检测后，再将每个探测模块分别放在产品的上、中、下进行。
每次都能检出才能称为灵敏度检测正常。
金属探测作业指导书
金属探测作用指导书1.目的保证所有的产品都没有金属。
2．适用范围包装车间金属探测以及相关的验证及纠正活动。
3．职责3．1生产部负责生产。
3．2操作员负责操作。
3. 3品控部负责监督。
4. 工作程序4. 1开机4. 1. 1检查是否有电源。
4. 1. 2将机器接通电源（220V）。
4．1. 3开电源开关，预热15分钟。
调节相应相位。
4. 2金属探测调试4. 2. 1拿试片（铁2.0mm，非铁2.5mm）测试机器是否正常，若一切正常，就可将产品放入流水线上过金属。
4. 2. 2校准方法：分别将两块测试块放在传送带的分别放在产品上面的左、中、右和产品下面的左、中、右六个点，探测器应都能报警。
如无警示或无检测模块时亦有警示鸣叫，则表示设备有故障，应立即停机报修。
4. 2. 3校准频率：生产过程每1小时用标准块测试机器灵敏度。
4. 3产品金属探测4. 3. 1在金属探测仪20cm内钥匙、手机、硬币、皮带扣等其他金属物均会对检查产生干扰，故操作人员所佩戴的以上物品均应在20cm外以防产生误报警。
4. 3. 2检测时，检测到的产品报警的产品应先隔离，并同时检查是否有外部干扰；不得随意调整其灵敏度。
4. 3. 3被检物品不宜太大，不能超过检测通道，如果探头会产生误报警。
4. 3. 4可能存在的报警原因：产品存在金属杂质，包材存在杂质，机器受到震动或电磁干扰。
4. 3. 5报警产品处理4. 3.5. 1处理在专柜，再进行确认不合格产品全检合格后放入下道工序。
4. 3.5. 2如发现有金属碎片，碎片粘贴在金探记录表并分析查明其来源；将检出时间、金属种类、数量记入金探记录表。
4. 4异常处理4. 4. 1如出现故障或经检测探测器不灵敏，则应先将此前一个小时内的产品进行隔离，后立即请机修人员或技术人员及时排除故障，重新按4. 2. 2的方法调整探测器，至灵敏后将此前一个小时内的产品重新过金属探测再检测一遍。
4. 5结束工作4. 5. 1生产结束后用标准块测试机器灵敏度。
金属探测作业指导书
东莞市领鲜源食品有限公司车间消毒作业指导书文件编号：LXY-20131．目的为了确保本公司所生产的产品不受金属污染，规范金属探测器操作流程，特制定本规定。
2．职责2．1车间主管负责贯彻落实该作业指导书。
2．2金属检测员负责该作业指导书的实施。
2．3质检人员负责该作业指导书的监督检查。
3．适用范围适用金属探测机器规范操作工作。
4．操作规程：4.1开机前检：检查传送带内是否有障碍物，四角支架是否平稳，然后接通电源。
4.2按“开关机”按钮，启动机器，然后选择产品检测程序（产品对应的参数事先设定好）4.3 检测产品前先用标准的试板Fe＜2mm，S＜3mm，检测仪器的灵敏度，不能通过为正常。
4.4 将产品缓慢放在传送带上，且保持一定距离，进行探测，无金属产品均能顺利通过。
4.5 若出现金属探测器鸣叫停止运作，说明产品内含有金属杂质，应立即将产品捡出报主管处理。
4.6在使用过程中若金属探测器灵敏度失灵时，应立即停止使用，对已测的产品应单独挂牌标识存放，由维修人员进行维修调试，直到灵敏度正常后方可投入使用。
4.7探测结束后关闭电源，用干毛巾擦拭掉探测器表面污物，保持金属探测仪卫生、干净、干燥、安全。
5. 灵敏度检测频次：每次使用前进行一次检测；每次使用后进行一次检测；使用中每间隔4小时进行一次检测；每次调试后进行一次检测；设备故障维修后进行一次检测；每更换一次产品（设定好的参数）进行一次检测。
6 异常情况处理：6.1金属探测器失灵（测试时没有报警）金属检测员在发现失灵后停止生产，通知车间专门负责人处理。
将上次测试合格后，所生产的全部产品召回，判定为可疑产品。
与合格品区分存放并悬挂标识，等待处理。
6.2金属探测器报警：a、金属探测器空载状态下发出报警，通知车间负责人进行处理。
b、产品在通过金属探测器开口时，发出报警，由每班指定人员将剔除产品取走单独存放至指定地点，对剔除产品进行标识通知探测器管理人员进行一下处理。
SIR-3000作业指导书
SIR-3000作业指导书标题：SIR-3000作业指导书引言概述：SIR-3000是一款地质雷达设备，广泛应用于地下勘探和工程勘测领域。
本文将为使用SIR-3000进行作业的人员提供详细的操作指导和注意事项。
一、设备介绍1.1 SIR-3000的基本功能：SIR-3000是一款地质雷达设备，主要用于地下勘探和勘测。
它具有高分辨率、高灵敏度和远距离探测等特点。
1.2 设备组成：SIR-3000由主机、天线、电缆和电池等组成，主机为操作控制中心，天线用于发射和接收信号，电缆连接主机和天线，电池提供电源。
1.3 使用环境：SIR-3000适合于各种地质环境，包括土壤、岩石、冰层等，但在潮湿或者多金属环境中需注意干扰。
二、操作指导2.1 准备工作：使用SIR-3000前应检查设备是否完好，天线是否连接坚固，电池是否充足。
同时，选择合适的工作模式和频率。
2.2 数据采集：在实地勘探中，应按照预定路线进行数据采集，注意保持天线与地面的垂直角度，避免遮挡和干扰。
2.3 数据处理：采集完数据后，应及时进行数据处理，包括图象重建、滤波处理和数据解译等，以获取准确的地下信息。
三、注意事项3.1 安全第一：在操作SIR-3000时，应注意安全第一，避免在危（wei）险区域使用，避免雷电天气下操作，避免长期暴露于高温环境中。
3.2 数据保护：采集到的数据应妥善保存和备份，避免数据丢失或者损坏，同时注意数据的保密性，避免泄露。
3.3 维护保养：定期对SIR-3000进行维护保养，包括清洁设备、检查连接路线、更换电池等，以确保设备的正常运行。
四、应用范围4.1 地质勘探：SIR-3000可用于地下水资源勘探、矿产勘探、地质构造勘探等，为地质勘探工作提供重要数据支持。
4.2 工程勘测：SIR-3000可用于地下管线勘测、基础勘测、地质灾害隐患勘测等，为工程勘测提供高效便捷的解决方案。
4.3 环境监测：SIR-3000可用于地下水位监测、土壤污染检测、地下垃圾勘察等，为环境监测工作提供技术支持。
GC-12金属探测器作业指导书
安徽省林锦记食品工业有限公司金属检测操作规程程A/0编号：AHLKK-GC-12－2007编制：审核：批准：文件发放号：安徽省林锦记食品工业有限公司发布：2007-06-01 实施：2007-06-01一、目的：为了使操作员在操作过程，能够正确操作，以提高产品品质，特制定本标准来遵循。
二、权责：生产部。
三、内容：1、根据设备电源按钮先后顺序依次打开电源，使设备处于运行状态。
2、检查设备屏幕上的产品编号是否与当前所要检测的产品编号一致。
3、在操作前，操作中，生产结束后要用标准检测片Fe￠1.5mm，Sus￠2.0mm，检测设备是否正常，检测的方位：左边、中间、右边（输送带），具体操作是将标准检测片（先用Fe￠1.5mm，再用Sus￠2.0mm）,分别放在被检测产品的上部、底部，并分别放在输送带的左、中、右方位检测机器是否正常。
如正常即可检测产品，如有异常速报告品管及生产管理人员。
每30分钟用上述方法检测设备敏感度一次，并做记录。
4、生产中如果检测片无法检测，操作者应马上报告品管处理。
并查找原因，直至金属检测器恢复正常，并将前一次合格检查后的产品重新检测。
5、产品在检测过程中如有检测到金属，操作人员必须找出金属并报告品管人员处理，做好异常处理，并记录。
6、在操作过程中如有出现警报信号，应将可能有金属的产品单独置放，对于有金属嫌疑的产品必须反复检测三遍，确定无金属方可当成品。
四、注意事项：1、作业前、后检测器应彻底清洗干净，并用75%酒精擦拭。
2、金属探测器应由专人操作，其他人不得随意操作，不得随意设定金属探测器。
3、产品外包装含水量不可太多，避免机器产生误测。
操作时机器必须放置平稳，不能振动过大或有其他的电磁波干扰。
金属检测仪作业指导书01
4．5产品设定。在液晶屏上用光标选择“产品设定”， 按“确定”，进入子菜单，选择需要检测的产品代码，使光标移动到该产品代号的位置，按“确定”，这时屏幕上会出现“手动设定”和“自学习”两个选项，将光标移动到“自学习”，按“确定”，选择“普通产品自学习”，当光标移动到“普通产品自学习”，按“确定”，启动传送带，显示屏显示传送10秒钟，在“自学习”剩余7秒钟时开始把待测产品放在传送带上，产品经过探测器学习一次即可，显示屏会显示结果，按“退出”，进入手动设定菜单，选择相应的通道（A通道或B通道）按“启动”将产品放置流水线上，根据通道信号大小指示条上显示格数，设置合适的灵敏度，设置好后按“停止”，再按“退出”即可。
1.0目的：保证所有的产品都没有金属
2．0范围:包装车间金Байду номын сангаас探测工序；
3．0职责:
3．1生产部负责生产;
3．2品质部负责监督；
4. 0内容：
4.1检查是否有电源，
4.2将机器接通电源
4．3打开机器主开关，液晶屏进入主画面，按方向键选择“产品检测”，再按“确定”，再按方向键找到相应的产品代码，再按“确定”进入该“产品检测中”，再按启动键。
4.6关机，先按“停止”再关掉机器总开关，关掉电源.
4.7整理产品，清洁卫生。将过了没有金属与没过金属及有金属的产品分开标识好，摆放整齐，搞好该区及机器卫生，经组长检查合格方可下班。
金属探测作业指导书
金属探测作业指导书1.开机前检查1.1检查确认电源插头、插座接触良好。
1.2机器放置是否稳固，传送带有无异物，机器周围有无妨碍物。
2.操作要领2.1启动机器，观察传送带是否跑偏，确认有无异常现象。
2.2用规定的金属试片进行检测，确认其灵敏度。
2.3确认设备完好，再通过被检物品。
2.4开机前对金属探测器进行一次灵敏度检测，具体操作如下：测试牌（铁、非铁、不锈钢）连续通过3次（左、中、右）。
若金属探测器对通过的标准测牌不报警时，应查找原因，修复并重新校正金属探测器，直到正常报警后才能正常过产品。
2.5生产中每1小时对金属探测器进行一次灵敏度检测，具体操作如下：测试牌（铁、非铁、不锈钢）连续通过3次（左、中、右）；测试牌（铁、非铁、不锈钢）随产品连续通过2次（上、下）；产品单独通过1次。
若金属探测器对通过的标准测牌不报警，应停止生产，查找原因，修复并重新校正金属探测器，并追溯到上一次正常运行时间段，对异常时间段检测的产品重新进行检测，并由工序检验员填写纠正及预防措施记录。
2.6生产结束后对金属探测器进行一次灵敏度检测，具体操作如下：测试牌（铁、非铁、不锈钢）连续通过3次（左、中、右）。
若金属探测器对通过的标准测试块不报警时，应查找原因，修复并重新校正金属探测器，并追溯到上一次正常运行时间段，对异常时间段检测的产品重新进行检测，填写纠偏记录。
2.7设备对通过的产品报警时，应将该产品重新进行3次检测，以确认有无金属。
对检出金属的产品，放入专用容器，由质检员进行处理并记录。
3.卫生清理操作员负责设备的卫生清理，保持机体及传送带的清洁卫生。
4.注意事项4.1机器放置必须平稳牢固，避免碰撞、振动。
4.2机器运行中，物品应轻拿轻放。
4.3对报警物品严格按操作规程进行处理。
不得故意漏检产品和故意违章操作。
4.4机器灵敏度由专人负责调整，无关人员不得乱动，调整后必须用测试片检测确认，方可投入使用。
工作停止，停止传送带，电源不得切断。
FIC-SC-11金属探测工序操作作业指导书
金属探测工序操作作业指导书编号：FIC-SC-111.使用前的准备工作：1.1 合上电源开关，接通电源3-5分钟后轻按“启动暂停”开关，使输送带运转。
1.2 将标准试块放在输送带上，检测校准仪器的灵敏度(Fe≤1.5mm,Sus≤2.5mm,Non-Fe≤3.0mm)。
校准时，将标准块放在10LB塑料包装的成品的正前方，通过金属探测器，若检出标准块，则可正常使用；再将标准块放在10LB塑料包装的成品的后面，通过金属探测器，若能检出标准块，则可正常使用；若有不能检出金属模块的情况，则必须停止使用金属探测器，及时通知维修人员及时校正，并做好灵敏度记录，直至确认校验准确，方可正式使用。
2.使用中的操作要求：2.1在对产品进行金属探测时，应将产品轻轻放在金属探测器输送带上逐件进行金属探测，注意不能超重。
2.2探头上不能放置任何物体，工作时被测物或输送带不能触及探头，否则容易产生错误动作。
2.3移动机器时,应将收起慢推,以防强力震动,影响机器参数变化造成故障.2.4使用中应经常用干布擦拭输送带，不能用水清洗金属探测器。
2.5检测中发现有报警的产品，必须对该时间段通过的产品进行隔离，并查找原因。
2.6为防止金属探测器突然失灵，在正常使用半小时对金属探测器的灵敏度重新校准一次。
如发现金属探测器突然失灵，则应立即停止使用，查找失灵原因，并对金属探测器重新校准后才能继续使用，将所有通过检测的产品（追溯到上一次校验的为止）进行隔离，待金属探测器恢复正常时，再将隔离产品重新通过金属探测器。
2.7金属探测器使用中应做好监控记录。
对于发现有被金属探测器排出的产品以及金属探测器失灵时，均应建立纠偏行动，做好验证记录，以确保产品完全符合金属检验标准要求。
2.8 金属检测的操作必须由经过培训的人员操作，并确保有三名以上操作人员，若其中一人不在时，其他任意一人都可替代此项工作；除经过培训操作人员外，任何人不得使用。
3.使用后及维护保养要求：3.1探测器使用完毕，应切断电源，并对其进行清洁消毒以保持清洁卫生。
铁检测作业指导书
铁检测作业指导书
1.试剂及其配制
1.1 100g/L盐酸羟胺溶液：10g盐酸羟胺（NH4OH﹒HCl,
分析纯）溶于水，定容至100mL。
1.2 1g/L邻菲啰啉溶液：0.1g邻菲罗啉（C12H8N2﹒
HCl）溶于100mL水中，若
1.2 铁的标准溶液：准确称取0.1000g金属铁粉溶于
10mL1:1盐酸中，稍加热促使溶解，冷却后加水定容到1L，摇匀，此溶液含铁100μg/mL。
在吸取此溶液10mL,放入100mL容量瓶，加3滴盐酸后再稀释至刻度，摇匀，即含铁10μg/mL的标准液。
1.3 重要仪器
原子吸收分光光度计。
2.测定步骤
.将水样待测液直接在原子吸收分光光度计上测定，选用波长248.3nm。
工作曲线的绘制：配制2～10μg/mL铁的标准系列溶液，直接在原子吸收分光光度计上测定吸收值后绘制工作曲线，测定条件应与水样测定时完全相同。
3.结果计算
式中：W Si4+-----Si4+含量，单位mg/L；
A-----从工作曲线上查得二氧化硅含量，单位mg/L;
V S----水样体积，单位mL
0.4647---将二氧化硅换算为硅的系数。
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2、检验项目:
2.1材质证明：
每批产品必须提供检验报告（工厂内部或官方部门出具）。如无，则整批拒收，来料的名称、型号规格与采购单不相符的，整批产品退回。
2.2外包装及感官检验：（AQL值：主要MAJ:1.0轻微MIN:2.5）
项目
要求
方法
缺失
MAJ
MIN
外包装
牢固、洁净、容器外须注有产品名称、制造厂名、厂址、净重、批号、生产日期、保质期、执行标准号、规格及等级等
目测
外包装严重不洁、外漏，没有标签。
∨
轻微不洁、破损
∨
外观
状态，颜色
目测
色泽异常
∨
香气、滋味
无异味
嗅、品尝
异味
∨
杂质
无肉眼可见杂质
目测
异物
∨
3.相关记录
进料检验报告
***食品有限公司
文件编号
QC-QC-002
版号
A1
文件名称：配料收作业指导书
页次
1/1
生效日期
2012.11.01
1、抽样方法:
1.1感官检验:以（桶，包，袋，瓶）为判别单位,采用MIL-STD-105E LEVEL 2抽样
1.2理化及卫生检验：以每一生产期为一个检验批。采样数量（具体数量按照不同原料检验标准规定采样数量）