土木工程施工 试题集

《土木工程施工》试题集1 土包括土质土和岩石两大类。

2 土的可松性：自然状态的土经开挖后会因变松散而使体积增大，以后即使再经填筑压实也难于恢复到原来的体积，这种性质称为土的可松性。

3 单斗式挖掘机是以仅有一个铲斗的挖掘机械，均由行走装置、动力装置和工作装置三大部分组成。

4 行走装置：履带式、轮胎式和自行式三类。

5 动力装置：内燃机和电动机二种。

6 工作装置：正向铲、反向铲、拉铲和抓铲四类。

7 正向铲挖掘机：适于挖掘停机面以上的土方，但也可挖停机面以一定深度的土方。

挖土机的每一个工作循环包括：挖掘、回转、卸土和返回四个过程。

8 挖土方式（或开行方式）:①正向掌子挖土; ②侧向掌子挖土。

9 反向铲挖掘机：最适于开挖停机而以下的土方如基坑、渠道、管沟等的土方，但也可以开挖停机面以下的土方。

只能挖Ⅰ-Ⅱ类土，硬土须预松。

10 挖土方式：①沟端开行；②沟侧开行。

11拉铲挖掘机:一般用于挖掘停机面以下的土方，最适于开挖水下土方及含水量大的土方。

12 挖土方式：①沟端开行；②沟侧开行。

13 抓铲挖掘机：适于挖掘窄深基坑或沉井中的水下淤泥及砂卵石等松软土方。

14推土机：主要用于平整场地，开挖宽的渠道、基坑，回填沟壑等，还可用于清理场地，推平土堆或聚拢土垛。

15经济运距约为30～50m,Ⅰ-Ⅱ级土。

16 提高生产率的主要措施：下彼推土，多机并列推土，筑沟推土、分批分段推土。

17 铲运机：是一种能连续完成铲土、运土、卸土、铺土和平土等施工工序的综合土方机械。

适于平整大面积场地，开挖大型基坑、河渠、填筑提坎和路基等。

18经济运距为800～1500m19影响土料压实效果的主要因素有：(1)土料性质；(2)土料的含水量；(3)土料的铺层厚度；(4)压实机械类型及压实遍数（压实功）。

20 土料的压实方法：(1)碾压（静压法）：粘性土和砂性土；(2)夯击（冲击）：粘性土和砂性土；(3)振动法：仅适于砂性土。

21 土料的压实机械：（1）平碾（光面碾）（2）肋形碾（3）羊足碾（4）气胎碾（5）电动振动式压实机22 夯实机械：①蛙式打夯机②挖土机夯板③强夯机23 振动碾①振动平碾：适于压实砂性土、h=1.2m②振动凸块碾：仅适于压实粘性土或风化粘性土岩料。

24 爆炸：炸药在一定外界条件（热、火花、撞击、摩擦和振动等）下能在瞬间完成化学反应，产生大量的气体和热量，并伴有高压、高热及巨大响声的现象称为爆炸。

25 炸药——在外能的激发下，能发生化学爆炸的单质或混合物。

26药包——是用于爆破的具一定形状和重量的炸药。

其重量为药量，其重量称为药量，其所占空间称为药室。

27假定条件：介质是均质的，药包是球形的，爆破作用是由爆炸产生的压力引的。

28冲击波——爆炸时压力的波动；冲击波在空气中传播时称为空气冲击波，在地下传播时称为地震波。

29 爆破漏斗：如果炸药的埋置深度小于爆破作用半径，爆破的破坏作用必然波及地表，这时地表以下药包为中心顶点，以及为边界倒圆锥范围内介质，将抛出去（部分回落），形成一个爆破坑，状如漏斗，称之为爆破漏斗。

30按爆破作用指数可分为：（1）n>1, ——加强抛掷爆破（2）n=1, ——标准抛掷爆破（3）1>n≥0.75, ——减弱抽掷爆破（4）0.75>n>0.2, ——松动爆破（5）n<0.2, ——隐藏爆破31在外能激发下，能发生化学爆炸的单价和混合物为炸药。

32爆速：爆炸反应沿着药包传播（称为爆轰波）的速度称为爆速。

Q’=2000～8000m/s33敏感度：炸药在外能作用下发生爆炸的难易程度。

34爆力：是指炸药在介质中爆炸做功的总能力，是对介质整体的压缩、破坏和抛掷的能力。

以圆孔扩大部分的体积六方厘米数来衡量。

35猛度：是指炸药爆炸对药包邻近介质产生压缩、粉碎的能力。

以圆柱被向下压缩的毫米数来衡量。

36威力：爆力和猛度常合称为威力。

威力大的炸药称为猛性或烈性炸药。

37氧平衡：零氧平衡、正氧平衡、负氧平衡38工程炸药：1.起爆炸药 2.单质猛性炸药 3.混合猛性炸药39装药量计算：在一定的炸药和岩石条件下，被爆破的土石方体积与装药量成正比，即：Q=KVQ=f(n)KW3=(0.4+0.6n3)kw3(鲍列斯科夫公式)对于加强爆破松动爆破Q=(0.33～0.55)KW3炸药换算系数e=B0/B自由面影响系数Kf 为：①1.0 一个自由面②0.83 两个自由面③0.67 三个自由面∴Q=f(n) eKfKW3 (kg)40火雷管主要由管壳（铜、铝、纸、塑料等制成）、起爆炸药、加强帽三大部分组成。

41起爆炸药：①正装药：多采用时火花和热敏感度热很高雷汞、氮化铅、二硝重氮酚等炸药；②副装药：多采用敏感度高的高威力的黑索金、特屈儿、TNT等烈性炸药。

工程中常用的为6号和8号雷管。

42导火索：是以黑火药为药芯，以棉线、塑料布、沥青等材料卷成的圆形索。

导火索借其药芯的燃烧传递火焰引爆火雷管。

43导火索不得受潮、浸油、折断；燃速应在100～125s/m以内，燃烧中不得有断火随火外壳燃烧、速燃、缓烧或爆燃等现象发生。

44.电雷管分类：（1）即发电雷管（2）延发电雷管：①秒延发电雷管；②毫秒延发电雷管（微差雷管）。

45最小准爆电流[ i]——指的是能使雷管引火头在规定间内引燃最小限度电流强度值。

46导爆索—是以黑索金、泰安等单质炸药为药芯，以棉、麻等纤维为被覆材料，能传递爆轰的索状起爆器材，为与导火索区别，表面染成红色。

抗水性很好，可在水下起爆。

47导爆索的爆速在6500m/s以上，因此，由导爆索网路引爆的各药包几乎是齐爆的。

如有延期起爆要求，可以在网路内连入磁电点火装置的特殊延发雷管—继爆管。

48联接方式：①分段并联；②并簇联。

49点燃方法：用火雷管或电雷管。

50导爆管——是一根外径3mm,内径1.5mm,内壁涂有薄层单质炸药的薄塑料软管。

51导爆管在火和撞击作用均不能引烛爆，必须由起爆枪或雷管才能起爆。

52导爆管不能直接引爆炸药，必须由普通雷管或非电毫秒雷管配合，起爆炸药。

53、浅孔爆破法：孔深小于5m，孔径35~75mm的炮孔爆破称为浅孔爆破。

54浅孔爆破：可用于小型料场、渠道、路堑、基坑保护层开挖，坚土预松，地形复杂不便于大型机械作业地区的石方开挖，旧建筑物控制爆破拆除以及地下工程爆破开挖。

55装药：Q=0.33Kabh(kg) 装药长度通常为孔深h的1/3~1/2，雷管应置于自上部起算起药全长的1/3~1/2处，孔口段应有炮泥堵塞。

56 深孔爆破：孔深大于5m，孔径大于75mm的炮孔爆破称为深孔爆破。

57预裂爆破：是在设计开挖线上布置加密、减弱装药的深孔药包，并先期同时起爆，形成一条沿炮孔中心线连线方向延伸的平整的预裂缝，再逐层爆破主体开挖区，该预裂逢即起到反射主爆冲击波的屏蔽作用，保护设计轮廓外岩体不受破坏。

58实现预爆破的关键在于：加密布孔、减弱装药和同时起爆。

59装药:①不偶合连续装药; ②不偶合空气间隔装药：空气间隔长度在10~30cm范围内。

60裂缝宽度:①松软岩δ>2cm ②较坚硬岩石δ>0.6 cm61 炮孔装药量：线装药密度—Qx指除炮孔堵塞段和孔底段的增加药量外，每半孔长的装药量。

62光面爆破：是在设计开挖线上布置一排加密的光面孔，进行减弱的不偶合线装药，先爆主体部位的岩石，再同时起爆光面孔药边，将主爆孔与光面孔内留下的保护层（也称光爆层）炸除，形成一个贯通各光面孔的平整的开挖面并保护边界外，岩体不受破坏。

63钢筋冷拉：是在常温下以超过屈服强度而小于极限强度的拉应力，拉伸钢筋，使其产生塑性变形并形成新的高得多的屈服强度，以达到节约钢材的目的。

64塑性变形后，钢筋内部晶面滑移，晶粒变形，阻力增大，因而钢筋的强度得以提高，这种现象称为“变形硬化”。

65钢筋冷拉卸药后，有内应力存在，内应力将促使钢筋晶体组织自行调整；经过调整，屈服强度将进一步提高。

这种调整的过程称为“时效”。

66时效：①自然时效：I、Ⅱ级钢筋，在常温下15-20d完成。

②人工时效：I、Ⅱ级钢筋，在100℃温度下，只需2h完成。

67 冷拉率：钢筋冷拉时，弹塑性变形的总伸长值与钢筋厚长的百分比。

68钢筋冷拉控制：①冷拉应力；②冷拉率；③冷拉速度0.5-1.0 m/min。

69钢筋冷拔：是将直径6.8mn的Ⅰ级钢筋通过特制的钨合金拔丝模孔强力拉拔成为较小直径钢丝的过程。

拔成钢丝称为冷拔低碳钢丝。

70 钢筋冷拔后，硬度提高而塑性降低，应力应变过程已没有明显的屈服阶段。

71冷拔低碳钢：①甲级：主要用作预应力筋；②乙级：主要用于焊接网焊接骨架箍筋和构造钢筋。

72钢筋冷拔的工艺过程：轧头→剥皮→润滑→拔丝。

73 影响冷拔低碳钢丝质量的主要因素：⑴原材料的质量⑵冷拔总压缩率74闪光对焊：是利用对焊机将两段钢筋对头接触，通以低压强电注流，待钢筋端部加热闪光至变软后，轴向加压顶段形成对焊接头即联为一体。

75闪光对焊分类：1.连续闪光焊2.预热—闪光焊3.闪光—预热—闪光焊76钢筋电弧焊的接头：①搭接焊接头；②帮条焊接头；③坡（剖）口焊接头；④钢筋与预埋铁件间的焊接接头。

77钢筋的其他加工（1）调直；（2）除锈；（3）切断（4）弯曲成型。

78下料长度计算：钢筋弯曲后中线长度不致变，所以钢筋的下料长度应按中线计算，但设计图中钢筋的尺是按直线或折线的外包尺标注的。

79 弯曲调整值的大小：与弯转角度、钢筋直径弯转时心轴的直径有关。

钢筋的端弯钩其内径不及小于2.5d（d钢筋直径）；Ⅱ级钢筋转900时，当钢筋直径小于16mn时，其最小弯转内径应分别为5d和7d。

水工施工规范SDJ-207-82规定，弯起钢筋弯折处圆弧内半径应大于12.5d,目的是防止钢筋内弯处的受到过大的局部挤压，此时弯转300，450和600的弯曲调整值分别为0.4d,1d和2d。

80钢筋端部弯钩的长度一般只计外包线（钩顶线）以外增力加长度，它与弯钩的型式及弯方法有关。

人工弯时，端部经留3d左右的平直段；机械弯时，平直段可缩短或取消。

81 人工弯时：1800弯钩 6.25d，450弯钩 4.5d(取5d)，900弯钩3.5d。

82 直钢筋下料长度：外包线长度+弯钩加长值。

83 弯起钢筋（包括箍筋）下料长度=外包线总长度-弯曲调整值+弯钩加它值。

84施工中少设计图中要求的钢筋品种或规格时，可按下列原则进行代换：（1）当构件设计是按强度控制时，可按强度（限承担拉、压力的能力）相等的原则代换，称为“等强度代换”。

Rg’Ag’≥RgAg（2）当构件按最小配筋时，可按钢筋面积相等的原则进行代换，称为“等面积代算”。

（3）当受弯构件按强度控制，应按代换后前构件的抗弯能力原则代换，称为“等弯矩代换”。

（4）当构件受开展宽度或抗列性要求控时，代换后还应进行裂缝或抗裂性验算。