【完整版】高速公路施工组织设计毕业论文设计

施工组织设计目录一、施工组织设计文字表述 (3)1、............................................... 总体施工组织布臵及规划31.1工程概况 (3)1.2总体施工组织布署及计划 (4)1.3、总体施工程序及施工计划安排 (10)1.4、临时工程组织方案及临时工程数量及结构 (15)2、主要工程项目的施工方案、施工方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及措施） (17)2.1、路基施工施工方案、方法 (17)2.2、桥梁施工方案、方法 (22)2.3、底基层、基层施工方案、方法 (25)2.4、沥青砼路面施工方案、施工方法 (28)2.5、透层、粘层、路缘石施工方案及方法 (34)2.6、其它工程施工 (36)3、工期保证体系及保证措施383.1、工期保证体系 (38)3.2、工期保证措施 (41)4、工程质量保证体系及保证措施414.1工程质量保证体系 (41)4.2工程质量保证措施 (44)4.3确保工程质量的管理措施 (44)4.4技术保证措施 (45)4.5材料及成品半成品构件质量控制 (45)5、安全生产管理体系及保障措施 (46)5.1 安全生产保证体系 (46)5.2、安全生产管理措施 (48)5.3、安全生产保证措施 (48)5.4、安全防火 (49)5.5、危险性较大的工程项目的专项安全生产施工方案 (49)6、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (51)6.1、环境保护体系 (51)6.2、环境保护保证措施 (52)6.3、保护绿色植被，保持水土措施 (52)7、文明施工、文物保护保证体系及保障措施 (54)7.1 文明施工保证体系 (54)7.2、文明施工总则 (54)7.3、文明施工组织管理措施 (54)7.4、文明施工现场管理措施 (55)8、项目风险预测与防范，事故预防预案 (55)8.1、项目风险预测 (56)8.2、项目风险的防范 (56)8.3 、安全事故的应急处臵预案 (57)9、其它应说明的事项 (59)9.2、廉政建设组织机构 (59)9.3、自然灾害应急预案防治“疫情”措施 (60)9.4、雇工工资支付保障措施 (61)9.5、防行车干扰事项 (62)施工组织设计文字表述1、总体施工组织布署及规划1.1、工程概况1.1.1、连霍（G30高速公路是国家高速公路网的重要组成部分。

甘肃省内瓜洲至星星峡段高速公路是连霍（G30）高速公路的重要路段，瓜-星高速全长156.663 公里。

本标段为GX11标：k63+800 —k102+000,长度76.4km （单幅）（其中新建52.34 km,改建24.06km）。

1.1.2、主要技术指标技术标准：全线采用四车道高速公路技术标准。

采用整体式路基与分离式路基相结合的方式，整体式路基宽度26米，分离式路基宽度13米，分离式路基部分路段采用改建现有G312线。

设计行车速100Km （持荷2min）f c con （锚固）。

（5）、梁体混凝土：拌合按重量比自动计量配料，以分次投料工艺拌制，拌合时间不小于1.5分钟。

混凝土由混凝土罐车运至施工现场，向钢模内按水平分层法连续浇筑。

（6）、混凝土养护：混凝土浇筑完成2-4h后即进行洒水养生。

拆模后用塑料薄膜包裹梁体。

养护时间一般为10-14天。

非承重侧模当混凝土强度达 2.5mpa以上时即可拆除，但要保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下方可拆除。

承重模，必须达到要求强度，经检查后，方可拆除。

（7）封端：放张后，进行封端。

混凝土浇筑程序为：设臵端部钢筋网一固定圭寸端模板一浇筑圭寸端混凝土一拆模一养护。

（8）标注：适时对压浆及封端进行养护，并对梁标注生产日期和梁号。

移梁、存梁：梁板用2台龙门吊起落和横移，用轨道平车纵移。

3）、大桥梁板架设安装：桥梁梁板安装，采用大型架桥机设备和架桥吊装设备分别架设安装。

施工方案必须经详细设计、经审核批准后，方可进行架梁工作，确保安全、工期、质量。

（三）、桥面系施工桥面施工分四阶段进行，第一阶段：桥面连续预应力砼施工；第二阶段为铺装防水面层砼的施工；第三阶段为防撞护栏的施工；第四阶段为伸缩缝的施工。

2.3、底基层、基层施工方案及方法2.3.1 施工方案（1）、本标段路面：路面结构层为：15cm-20cm厚，水泥稳定碎石底基层。

20cm-35c m厚，水泥稳定碎石基层。

底基层、基层施工采用集中厂拌法施工。

由2个基层施工作业队，分2段分2个作业面进行施工。

计划4个月内完成施工。

（2）、底基层、基层混合料拌和，采用500t，梯队式联合摊铺。

下面层摊铺采用两侧挂设钢绞线引导高程控制方式进行摊铺，摊铺机开始受料前，在料斗内要涂少量防止粘料用的柴油。

b、在连续摊铺过程中，要保证有足够的运料车辆，也可采用沥青混合料转运车，输送混合料到摊铺机卸料斗内，确保混合料摊铺质量。

c、摊铺现场凭运料单检测、验收混合料温度及感观质量。

（4）沥青混合料的碾压合理选择压路机组合，以达到最佳碾压效果。

拟定采用2台双驱双振压路机初压+ 2台轮胎压路机复压+ 2台双钢轮终压。

沥青砼混合料碾压分初压、复压和终压，碾压温度及速度控制应符合技术规范要求和试验段技术参数。

e、路面边缘、边脚处，采用小型压路机进行碾压。

F、混合料摊铺完成后，立即检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格处及时进行调整，按批准的压实设备，呈阶梯形排列进行充分、均匀碾压，防止漏压。

（5）接缝的处理a、纵向接缝处理：梯队摊铺的纵向接缝应在前部已摊铺混合料部分留下10-20cm宽度，暂不碾压作为后高程基准面，并有5-10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接碾压，消除缝迹，上下层纵缝应错开15cmb、横向接缝采用平接缝处理。

3 ）、面层改性沥青砼路面施工方法（1）施工准备上面层沥青砼路面施工，采用1台4000型沥青拌和设备分段集中拌和。

上面层采用2台ABG525型摊铺机联合梯队式摊铺，采用全自动红外线非接触式平衡梁装臵控制。

每层摊铺时，根据铺筑路面的污染程度，提前清扫，按规定完成粘层施工。

(2)前后场施工准备沥青混合料配合比设计的目标-生产-生产验证各阶段配合比设计，均必须采用规定的方法试验。

沥青应按规定(设臵5个以上100m3的沥青罐)储存，工地试验室及时进行沥青检验。

各种集料除灰、筛分、冲洗准备充足；设备检测、试运完毕。

混合料运输车辆满足运力要求，摊铺机就位。

各项准备经监理工程师检验合格后，方可进行混合料拌合。

(3)混合料的拌和a、路面施工各种原材料符合质量要求，沥青混合料配合比设计已得到监理工程师的审批。

拌和设备采用4000型沥青砼拌合站，满足拌和质量、施工强度的要求。

b、沥青拌和加热温度控制，集料加热温度，混合料出厂温度控制符合要求。

拌合时严格控制集料中超大粒径的含量，严格控制沥青、集料的加热温度，超过规定正常温度30C，混合料必须废弃。

C、沥青混合料每天每个拌合站至少做2次抽提试验，检查成品料是否符合要求。

(4)混合料的运输根据拌和能力及运距，计算车辆数量，采用大吨位(15t以上)运输车辆。

车箱内清理干净并涂刷适当的油水混合物。

车辆运输过程中均应采用棉苫覆盖混合料.到现场后应严格检查混合料温度。

(5)混合料的摊铺a、在监理工程师验收合格的下面层上，方可进行中面层施工，中面层摊铺采用2台ABG423摊铺机,相错10m l行梯队联合摊铺。

上面层摊铺采用2台ABG525 摊铺机,相错10m进行梯队联合摊铺。

b、摊铺过程要求连续、均匀、稳定。

沥青混合料摊铺温度符合要求。

(6)沥青混合料的碾压拟定采用2台11t双驱双振压路机初压+ 2台26t轮胎压路机复压+ 2台13t 双钢轮终压。

路边缘采用小型压路机碾压。

沥青混合料碾压分初压、复压和终压，碾压温度及速度控制，碾压速度、温度和遍数及机械均应严格按试验成果执行。

e、路面边缘、边脚处，采用小型压路机进行碾压。

F、混合料摊铺完成后，立即检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格处及时进行调整，按批准的压实设备，呈阶梯形排列进行充分、均匀碾压，防止漏压。

(7)接逢处理混合料摊铺梯队摊铺纵向接缝处应重叠5-10cm以热接缝形式施工。

横向接逢采用平接缝。

施工完毕，混合料未冷却前，完成切割工作，切割范围用6m直尺检测，保证平整度及厚度，新摊铺料摊铺前，清洗接缝处，涂抹粘层油，并用熨平板座在已铺表面层上预热，再下料摊铺。

(8)取样和试验沥青混合料应按规定和试验规程的方法，进行取样和检验。

沥青路面的压实质量检验，采用压实度和空隙率双控指标。

合理提高沥青砼的压实度，适当减少空隙率。

246、确保沥青砼路面质量的组织措施在路面施工现场，总指挥全面负责沥青砼路面的施工及施工作业组的协调工作，并设臵如下施工作业组：(1)施工前准备工作组：负责沿线纵、横断面现场测量，清扫清洗路面，清除污物，污染严重地段需重新喷洒乳液。

(2)摊铺作业组：参照准备组测定的纵横坡断面控制高程及设计高程，挂基准线、放桩、定高程，校测摊铺后高程，摊铺机前清扫处理，指挥运料车，协调各摊铺机的行驶速度。

(3)碾压组：其主要工作为指定专人测量铺设后的面层温度、厚度，插温度标志旗，指挥压路机进行初压、复压、终压。

(4)质量保证组：负责每天摊铺时的横缝处理，派专人用3m直尺检查碾压后的平整度，指挥压路机处理横缝，测量平整度及用核子密度仪检测密实度。

(5)机械保障组：负责机械出现故障时进行抢修、燃料供应、沥青混合料运输。

(6)后勤保证组：负责施工工人一切后勤工作。

(7)路面材料组：负责沥青主台的监磅、现场收料、结束拌料到收料总数的统计，确保各种材料符合规定。

2.5、其它工程施工2.5.1、透层沥青施工透层油采用煤油稀释沥青。

透层施工采用沥青洒布车喷洒。

喷洒前应将路面清扫干净，并对路缘石等适当保护，以防污染。

喷洒时按设计的乳化沥青用量一次浇洒均匀，有遗漏时，采用人工补洒。

在大风、降雨时，气温低于10C时，不得浇洒透层油。

破乳时间不小于12h。

2.5.2粘层施工粘层油采用改性乳化沥青。

粘层施工采用沥青洒布车喷洒。

浇洒前应清理路面脏物，有污物时，应进行冲洗，待干燥后浇洒。

气温低于10C或路面潮湿时，不得浇洒。

洒布后紧接铺筑沥青面层，施工时可流水作业，浇洒一段、铺筑面层一段。

2.5.3路缘石预制安装(1)路缘石预制采用预制厂集中预制，其预制符合以下要求：a.应按图纸要求尺寸制模，外形轮廓线条顺直圆滑。

b.所预制构件成品，表面清洁平整，没有蜂窝、麻面、外形线条顺直。

c.对成品质量超过允许偏差的预制构件必须废弃。

所有预制构件必须经监理工程师检查认可后方能运至现场砌筑。

(2)路缘石的施工应在基层(一段)施工完毕后，通过监理工程师验收后即可进行。