2021年GB38900机动车安检仪器设备期间核查作业指导书

合集下载

2021最新机动车安全技术检验作业指导书38900-2020

XXXXXX检测有限公司

管理体系文件（III）

作业指导书

XXXXX检测有限公司

2020年12月20日发布 2021年01月01日实施

关于《作业指导书》批准的通知

各部门：

XXXXXX检测有限公司（以下简称本公司）依据《RB/T214-2017检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》和《RB/T218-2017检验检测机构资质认定能力评价机动车检验机构要求》要求，编写《机动车安全技术检验作业指导书》第 2版。

本公司的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《记录表格》等四个层次的文件构成。《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《记录表格》是证实性文件。

为规范实本公司的检测程序和行为，进一步检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映公司检测质量，促进检测行业健康稳定发展，依据 GB 38900-2020 和GB7258-2017等标准组织编制了《机动车安全技术检验作业指导书》第 2 版。

《机动车安全技术检验作业指导书》第 2 版为本公司开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。

《机动车安全技术检验作业指导书》第 2 版现已通过审定，予以批准颁布，并自2021年1月1日起正式实施。

本公司全体员工务必认真学习,并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权质量技术部为《机动车安全技术检验作业指导书》第 2 版的管理部门。

新版机动车检验检测机构期间核查作业指导书

4、期间核查对象的确定原则
一般应对处于下列情况(但不限于)的仪器设备进行核查:
a)对检测结果具有重要贡献或重大影响的;
b)使用频繁的
c)使用过程中容易受损、数据易或对数据存疑的
d)脱离检验机构直接控制后返还的;
e)使用寿命临近到期的;
f)首次投入运行，不能把握其性能的
g)使用或储存环境严酷或发生剧烈变化的
h)根据历年的检定/校准结果，示值变动较大的
i)曾经过载或怀疑有质量问题的。
5、期间核查操作规程
5.1、轴（轮）重仪期间核查
XXXXXXXXXXX机动车检测有限公司作业指导书
文件编号：XXXJC-ZYZDS-1-QJHC-2021
第2页共17页
期间核查作业指导
第1版第0次修订
实施日期：2021年01月01日
文件编号：XXXJC-ZYZDS-1-QJHC-2021
第5页共17页
期间核查作业指导
第1版第0次修订
实施日期：2021年01月01日
滚筒反力式制动检验台期间核查记录
编号:J-ZDJYTHC20XX-xx>
被核查
仪器设备
名称
滚简反力式制动检验台
型号规格
出厂编号
最大允许误差
MPE:士3%
周期检定/校准起止时间
5、核查方法
采用传递测量法核查。选用砝码法。

2021年GB38900摩托车安检作业指导书

XXX摩托车检测有限公司

文件编号：JAHJ-ZY01-2020

技术文件

摩托车安全技术检验作业指导书

（GB 38900-2020、GB 7258-2017）

版次：第B版页次：

编制：日期：

审核：日期：

批准：日期：

受控印章：

管理部门：

2020年11月20日发布 2021年1月1日实施

XXX摩托车检测有限公司

检验项目

一、注册登记安全检验项目

1 联网查询

①车辆事故、违法、安全缺陷召回等信息

2 车辆唯一性检查

①车辆品牌和型号②车辆识别代号（或整车出厂编号）③发动机号码/驱动电机号码④车身颜色和车辆外形

3 车辆特征参数检查

①外廓尺寸②核定载人数和座椅布置

4 车辆外观检查

①车身外观②外部照明和信号装置③轮胎④牌板（架）

5 底盘动态检验

①转向②传动③制动④仪表和指示器

6 仪器设备检验

①整备质量②空载制动率③前照灯远光发光强度

注：检验项目“外廓尺寸”、“核定载人数和座椅布置”、“整备质量”适用于带驾驶室的正三轮摩托车以及不带驾驶室、不具有载运货物结构或功能且设计和制造上最多乘坐2人（包括驾驶人）的正三轮摩托车。

二、在用机动车安全检验项目

1.联网查询

①车辆事故、违法、安全缺陷召回等信息

2.车辆唯一性检查

①车辆品牌和型号②车辆识别代号（或整车出厂编号）③发动机号码/驱动电机号码④车身颜色和车辆外形

3.车辆特征参数检查

①核定载人数和座椅布置

4.车辆外观检查

①车身外观②外部照明和信号装置③轮胎④号牌板（架）

5.底盘动态检验

①转向②传动③制动④仪表和指示器

6.仪器设备检验

①空载制动率②前照灯远光发光强度

注：检验项目“核定载人数和座椅布置”适用于带驾驶室的正三轮摩托车以及不带驾驶室、不具有载运货物结构或功能且设计和制造上最多乘坐2人（包括驾驶人）的正三轮摩托车

机动车检测仪器设备期间核查

设备管理与维修

2021№4(下)

0引言

许多因素会影响汽车测试结果的准确性,而设备本身的准确性则是关键因素。汽车测试中使用的仪器设备具有一定的影响因素,如使用环境恶劣、使用频率高、性能差异等。这些因素的叠加会导致在感测过程中,仪器感测数据的动态变化,还会影响显示值的准确性。尽管国家对器械和设备的验证程序和校准方法有相关规定,但仍不能保证器械和设备在验证或校准的有效期内保持在经过验证或校准的状态。这是一种有效的控制车辆质量的方法和手段,旨在通过车辆测试组织对设备进行临时验证,从而提高车辆测试质量的可靠性并降低错误风险。但是,在实际工作中存在方法不规范、评价标准不科学等问题,使验证的质量控制存在困难[1]。一些检查机构甚至自己填写表格以处理有关部门的检查。在验证过程中,结合业内经验,讨论如何在设备核验中做好工作。1核查检测设备原因1.1防止设备防护不正确

检查和测试与设备密不可分,正确维护检查和测试设备可以延长使用寿命,确保测试准确性。要确保检测设备的精度是准确的,在检测车辆安全技术性能指标方面几乎没有错误,在判断车辆安全技术性能方面几乎没有错误,需要对设备进行维护和保护。如对于汽车制动性能测试台,应参考说明手册在不影响测量的环境下进行验证,避免污染、振动、电磁干扰等的影响。

车速表测试台手册还指出,验证应在干净的环境中进行。汽车侧面打滑试验台的使用说明书中指出,要做好干燥和清洁工作。前照灯探测器的说明手册指出,应检查和清洁设备的表面,以确保没有灰尘或油污[2]。检查车胎是否有结石、泥土和其他杂物,以保持胎面干燥。如果进行安全技术检查的车胎不干净且含有污染物,在检查和测试过程中,污染物很容易转移到测试台上。这些污染物会导致测试台过早磨损,不仅影响安全技术性能的检测精度,还会缩短测试台的使用寿命。1.2预防辅助设备不完善

汽车环保检测设备期间核查作业指导书资料

1 目的

为了解我站环保检测线设备测量标准、测量仪器或标准物质的校准状态在两次检定或校准期间校准状态的可信度,减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，确保设备在使用期间维持有效良好状态,有必要对其进行检查，在校准有效期内校准值的变化是否超出其允许误差极限.GB/T 27025—2008 ISO/IEC 17025:2005《检测和校准实验室能力的通用要求》规定：实验室“应根据规定的程序和日程对参考标准、基准、传递标准或工作标准及标准物质(参考物质）进行核查，以保证其校准状态的置信度.”

2范围

本作业指导书适用于本线机动车检测设备期间检查。

3依据

GB 18285—2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法》

GB 3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》

HJ/T240-2005 《确定点燃式发动机在用汽车简易工况法排汽污染物排放限值的原则和方法》

HJ/T241—2005 《确定压燃式发动机在用汽车加载减速法排气烟度排放限值的原则和方法》

本检测线在用设备说明书

4 职责

4。1技术部

4.1。1组织编写本作业指导书;

4.2质检部

4.2.1协助编写本作业指导书;

4.2。2维护本文件的有效性；

4.3环保线

4。3.1协助编写本作业指导书；

4。3。2协助技术部对检测设备期间的核查工作；

4。3.3负责做好环保检测线设备仪器的日常维护保养工作，发现检测数据有失真情况时及时向技术部或质检部提出。

5 环保检测线设备期间检查综述

5。1检查设备的卫生状况，外观是否完整齐全，合格标志是否脱落，在不在有效检定期间内，各种接头、螺丝是否有松动现象，需要润滑的地方是否缺油等。5。2检查测量仪器通电状况,电源指示灯是否正常，能否响应用户输入，传感器的激励与响应是否有效，灵敏度是否正常，数据输入输出是否畅通；

仪器设备期间核查作业指导书

1 目的

为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。

2 范围

本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪、声级计汽车底盘测功机等主要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。

3 操作规定

3.1 侧滑检验台

(1) 技术依据：

国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求：

示值误差不超过±0.2m/km。

(3) 核查用仪器设备：

百分表0～10mm，2级

(4)核查方法：

安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。向左、向右各重复3次，按下式计算示值误差：

△i=x i－S i/L

式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；

x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；

S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；

L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。

以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。

(5)核查周期

侧滑台的核查周期一般为6个月。

3.2车速表检验台

(1) 技术依据：

国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。

XX机动车安全技术检验仪器设备期间核查作业指导书

安全技术检验仪器设备期间核查作业指导书

XXXX机动车检测有限公司

修订页

一、目的

为了解我公司检测设备测量标准、测量仪器或标准物质的校准状态在两次检定或校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，确保设备在使用期间维持有效良好状态，有必要对其进行检查，在校准有效期内校准值的变化是否超出其允许误差极限。

二、范围

本期间核查适用于本公司机动车检验仪器设备的期间检查。

三、依据

1.GB/T 37536-2019《机动车检验机构检测设备期间核查规范》

2.本公司安检检测线在用设备说明书

3.GB 38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》

4.GB 3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法》

5.公司程序文件（期间核查程序）

6.JJG 1014-2019《机动车检测专用轴（轮）重仪检定规程》

7.JJG 906-2015《滚筒反力式制动检验台检定规程》

8.JJG 908-2009《汽车侧滑检验台检定规程》

9.JJG 745-2016《机动车前照灯检测仪》

10.JJG 976-2010《透射式烟度计检定规范》

11.JJG 688-2017《汽车排放气体测试仪检定规范》

12.GB 18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法》

13.JJF 1221-2009《汽车排气污染物监测用底盘测功机校准规范》

四、核查方法

1.传递测量法

2.标准物质法

3.多台套比对法

4.两台套比对法

5.核查标准法

6.常规控制图法

轴（轮）重仪

一、环境条件

1.温度：-10℃～40℃；

2.相对湿度：0～85%；

2021年GB38900摩托车安检作业指导书-word版

XXX摩托车检测有限公司

文件编号：JAHJ-ZY01-2020

技术文件

摩托车安全技术检验作业指导书

(GB 38900-2020、GB 7258-2017)

版次:第B版页次:

编制：日期:

审核：日期:

批准：日期:

受控印章：

管理部门：

2020年11月20日发布

2021年1月1日实施

XXX摩托车检测有限公司

一、注册登记安全检验项目

1联网查询

①车辆事故、违法、安全缺陷召回等信息

2车辆唯一性检查

①车辆品牌和型号②车辆识别代号（或整车出厂编号）③发动机号码/驱动电机号码④车身颜色和车辆外形

3车辆特征参数检查

①外廓尺寸②核定载人数和座椅布置

4车辆外观检查

①车身外观②外部照明和信号装置③轮胎④牌板（架）

5底盘动态检验

①转向②传动③制动④仪表和指示器

6仪器设备检验

①整备质量②空载制动率③前照灯远光发光强度

二、在用机动车安全检验项目

1 •联网查询

①车辆事故、违法、安全缺陷召回等信息

2.车辆唯一性检查

①车辆品牌和型号②车辆识别代号（或整车出厂编号）③发动机号码/驱动电机号码

④车身颜色和车辆外形

3.车辆特征参数检查

①核定载人数和座椅布置

4.车辆外观检查

①车身外观②外部照明和信号装置③轮胎④号牌板（架）

5.底盘动态检验

①转向②传动③制动④仪表和指示器

6.仪器设备检验

①空载制动率②前照灯远光发光强度

2021年GB38900机动车安检仪器设备期间核查作业指导书

v — m
H =x wo%误!使用“开始”选项卡将附录标识应用于要在」
m
式中：
8m一百去码法核查点的示值误差；
x一核查点轴（轮）重仪的示值，单位为（kg）；
m一核查点加载注码质量值，单位为（kg）。
2.测力仪法
按照说明书安装专用反力架后,使用千斤顶加力使得压力通过测力仪传感器轴线垂直作用在轴（轮）重仪的承载器上。将轴（轮）重仪与测力仪调整至零点，选取常用秤量点作为核查点，加载至核查点后读取仪表示值，按公式（A.2）计算该核查点的示值误差。
1.GB/T 37536-2019《机动车检验机构检测设备期间核查规范》
2.JJG 1014-2019《机动车检测专用轴（轮）重仪检定规程》
三、核查方法
采用传递测量法核查，萩码法和测力仪法可任选其一进行核查。
四、核查工具
建码或测力仪可任选其一
1.底码：准确度不低于血等级
2.测力仪：准确度不低于0.3级
按公式（A.5）计算核查点左（右）制动平板的示值误差。
时）=fLW~Fx 100%误!使用“开始”选项卡将附录标识应用于要:F
式中：
标超出预期使用要求，应立即停止使用。对被核查的滚筒反力式制动检验台技术状态异常情
况进行分析、查找原因，可更换核查方法及增加核查点，必要时应进行维修或更换并重新进
行检定或校准。
九、核查频次

机动车检测仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书

1 目的

2 范围

本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。

3 期间核查操作规程

3.1 侧滑检验台期间核查操作规程

(1) 技术依据：

国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求：

零值误差：不大于±0.2m/km。

零点漂移：每隔5min观察1次，15min内不大于0.2m/km。

示值误差不超过±0.2m/km。

示值重复性误差：不超过0.1m/km。

(3) 核查用仪器设备：

百分表0～10mm，2级(±2%)

(4)核查方法：

在左台（或右台）安装好百分表和挡板，计算机进入标定界面，选(点)标定状态，点清零键，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。向内、向外各重复3次，按下式计算示值误差：

△i=x i－S i/L

式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；

x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；

S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；

L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。

以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。

仪器设备期间核查作业指导书

1 目的

2 范围

本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。

3 操作规定

3.1 侧滑检验台

(1) 技术依据：

国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求：

示值误差不超过±0.2m/km。

(3) 核查用仪器设备：

百分表0～10mm，2级

(4)核查方法：

△i=x i－S i/L

式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；

x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；

S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；

L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。

以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。

(5)核查周期

侧滑台的核查周期一般为3个月。

3.2车速表检验台

(1) 技术依据：

国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求：

GB38900机动车安全技术检验作业指导书

XXX机动车综合检测服务公司

文件编号：ZYZD2020-01

技术文件

机动车安全技术检验作业指导书

版次：第C版修订：

编制：郭晨日期：

审核：日期：

批准：日期：

受控印章：

管理部门：

2020年11月20日发布 2021年1月1日实施

XXX机动车综合检测服务公司

发布令 (2)

第一章检验内容与流程 (3)

第二章联网查询 (12)

第三章车辆唯一性检查 (13)

第四章特征参数检查 (17)

第五章车辆外观检查 (21)

第六章安全装置检查 (28)

第七章底盘动态检验 (37)

第八章车辆底盘部件 (38)

第九章人工检验项目照片要求 (41)

第十章外廓尺寸人工检验方法 (45)

第十一章外廓尺寸仪器检验 (47)

第十二章整备质量/空车质量检验 (49)

第十三章滚筒反力式制动检验台制定检验 (50)

第十四章平板制动检验台制动性能检验 (53)

第十五章路试制动检验 (55)

第十六章前照灯检验 (58)

第十七章转向横向侧滑量检验 (60)

第十八章仪器设备维护保养 (61)

第十九章检验结果判定与处置 (64)

发布令

2020年5月26日，国家标准化委员会发布2020年第十二号公告，GB 38900-2020年5月26日发布，于2021年1月1日实施，新标准以国家标准GB 21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》为基础，整合国家标准GB 18565-2016《道路运输车辆综合性能要求和检验方法》中确需保留的安全检验项目。标准的名称是《机动车安全技术检验项目和方法》。为顺利贯彻实施新标准GB 38900-2020《安全技术检验项目和方法》,原《机动车安全技术检验作业指导书》第1版和《道路运输车辆综合性能检验作业指导书》第1版已不在适合今后检验工作的需求。为顺利贯彻实施新标准，由郭晨进行主编，技术负责人进行审核，于2020年11月20日完成了《机动车安全技术检验作业指导书》第2版编写工作。

2021年机动车检测站期间核查作业指导书

XXX机动车综合检测服务公司

文件编号：JAAJ-ZY03-2020

技术文件

仪器设备期间核查作业指导书

版次：第3版修订：第0次修订

编制：日期：

审核：日期：

批准：日期：

受控印章：

管理部门：

2020年11月20日发布 2021年1月1日实施

XXX机动车综合检测服务公司

修订页

一、目的

为了解我公司环保检测线设备测量标准、测量仪器或标准物质的校准状态在两次检定或校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，确保设备在使用期间维持有效良好状态，有必要对其进行检查，在校准有效期内校准值的变化是否超出其允许误差极限。

二、范围

本期间核查适用于本公司机动车安全技术检验仪器设备的期间检查。

三、依据

1.GB/T 37536-2019《机动车检验机构检测设备期间核查规范》

2.本公司安检检测线在用设备说明书

3.GB 38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》

4.GB 3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》

5.GB 18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》

6.公司程序文件（期间核查程序）

7.JJG 1014-2019《机动车检测专用轴（轮）重仪检定规程》

8.JJG 906-2015《滚筒反力式制动检验台检定规程》

9.JJG 1020-2017《平板式制动检验台检定规程》

10.JJG 908-2009《汽车侧滑检验台检定规程》

11.JJG 745-2016《机动车前照灯检测仪》

12.JJF 1221-2009《汽车排气污染物检测用底盘测功机校准规范》

机动车检测仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书

1目的

为了本检测站主要仪器设备保持正常状态,确保提供给检测结果的质量,本站对

所有主要仪器设备实行运行中检查期间核查,特制定本作业指导书;

2范围

本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴轮重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查;规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期;当仪器设备出现异常现象或修理、调整后,必须依照本作业指导书的要求进行核查;

3期间核查操作规程

侧滑检验台期间核查操作规程

1技术依据：

国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程;

2核查项目及要求：

零值误差：不大于±km;

零点漂移：每隔5min观察1次,15min内不大于km;

示值误差不超过±0.2m/km;

示值重复性误差：不超过km;

3核查用仪器设备：

百分表0～10mm,2级±2%

4核查方法：

在左台或右台安装好百分表和挡板,计算机进入标定界面,选点标定状态,点清零键,用微动工具缓缓推动滑板,当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时,分别读取百分表示值;向内、向外各重复3次,按下式计算示值误差：

△i=x i－S i/L

式中：△i——第i测量点的示值误差m/km；

x i——第i测量点的侧滑台示值m/km；

S i——第i测量点百分表3次示值的平均值mm；

L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度m;

以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km;

左右台分别标定;

选点停止状态,结束核查工作;

5核查周期

侧滑台的核查周期一般为6个月;

2021DBDC新版机动车检测站作业指导书GB38900

修订页 (3)

前言 (4)

安全技术检验工作流程细则 (5)

车辆登录报检 (6)

机动车人工检验 (7)

仪器设备检验 (42)

外廓尺寸 (44)

整备质量/空车质量/轴荷测量 (48)

制动性能检测 (50)

路试制动检验 (60)

前照灯检验 (65)

转向横向侧滑量检验 (68)

OBD检测 (70)

双怠速法检测 (72)

稳态工况法检测 (74)

自由加速法检测 (76)

加载减速法检测 (78)

签发检测报告 (80)

透光率计操作规程 (81)

制动踏板/手刹力计操作规程 (83)

逆反射系数检测仪操作规程 (86)

底盘间隙仪操作规程 (91)

方向盘转向角测试仪操作规程 (93)

设备单点检查和五点检查 (97)

排气分析仪闪单点、五点检查 (98)

氮氧化物(NOⅹ)分析仪单点、五点检查操作规程 (102)

日常核查 (105)

双怠速法排放气体测试仪 (106)

双怠速法排放气体测试仪日常检查记录 (110)

ASM排放气体测试仪 (111)

ASM排放气体测试仪日常检查记录 (115)

透射式烟度计 (116)

透射式烟度计日常检查记录 (118)

日常维护和保养 (119)

期间核查 (127)

修订页

前言

XXXXXXXXXX机动车检测站（以下简称本公司）依据《RB/T214-2017检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》和《RB/T218-2017检验检测机构资质认定能力评价机动车检验机构要求》要求，编写《机动车安全技术检验作业指导书》第2版，本公司的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《记录表格》等四个层次的文件构成·《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《记录表格》是证实性文件。为规范实本公司的检测程序和行为，进一步提高检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映公司检测质量，促进检测行业健康稳定发展，依据GB 3894-2020、GB38900-2020和GB7258-2017等标准组织编制了《机动车安全技术检验作业指导书》第2版：《机动车安全技术检验作业指导书》第2版为本公司开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。《机动车安全技术检验作业指导书》第2版现己通过审定，予以批准颁布，并自2021年1月1日起正式实施。本公司全体员工务心认真学习，并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权质量技术部门为《机动车安全技术检验作业指导书》第2版的管理部门。