2021年GB38900机动车安检仪器设备期间核查作业指导书

2021年机动车检测站期间核查作业指导书

XXX机动车综合检测服务公司文件编号：JAAJ-ZY03-2020技术文件仪器设备期间核查作业指导书版次：第3版修订：第0次修订编制：日期：审核：日期：批准：日期：受控印章：管理部门：2020年11月20日发布2021年1月1日实施XXX机动车综合检测服务公司一、目的为了解我公司环保检测线设备测量标准、测量仪器或标准物质的校准状态在两次检定或校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，确保设备在使用期间维持有效良好状态，有必要对其进行检查，在校准有效期内校准值的变化是否超出其允许误差极限。

二、范围本期间核查适用于本公司机动车安全技术检验仪器设备的期间检查。

三、依据1.GB/T37536-2019《机动车检验机构检测设备期间核查规范》2.本公司安检检测线在用设备说明书3.GB38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》4.GB3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》5.GB18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》6.公司程序文件（期间核查程序）7.JJG1014-2019《机动车检测专用轴（轮）重仪检定规程》8.JJG906-2015《滚筒反力式制动检验台检定规程》9.JJG1020-2017《平板式制动检验台检定规程》10.JJG908-2009《汽车侧滑检验台检定规程》11.JJG745-2016《机动车前照灯检测仪》12.JJF1221-2009《汽车排气污染物检测用底盘测功机校准规范》13.JJG688-2017《汽车排放气体测试仪检定规程》14.JJG976-2010《透射式烟度计检定规程》15.JJF1385-2012《汽油车简易瞬态工况法用流量分析仪校准规范》16.JJF1375-2012《机动车发动机转速测量仪校准规范》四、核查方法1.传递测量法2.标准物质法3.多台套比对法4.两台套比对法5.核查标准法6.常规控制图法一、环境条件1.温度：TO°C〜40°C；2.相对湿度:0〜85%；3.核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。

2021最新机动车安全技术检验作业指导书38900-2020

XXXXXX检测有限公司管理体系文件（III）作业指导书XXXXX检测有限公司2020年12月20日发布 2021年01月01日实施目录关于《作业指导书》批准的通知各部门：XXXXXX检测有限公司（以下简称本公司）依据《RB/T214-2017检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》和《RB/T218-2017检验检测机构资质认定能力评价机动车检验机构要求》要求，编写《机动车安全技术检验作业指导书》第 2版。

本公司的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《记录表格》等四个层次的文件构成。

《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《记录表格》是证实性文件。

为规范实本公司的检测程序和行为，进一步检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映公司检测质量，促进检测行业健康稳定发展，依据 GB 38900-2020 和GB7258-2017等标准组织编制了《机动车安全技术检验作业指导书》第 2 版。

《机动车安全技术检验作业指导书》第 2 版为本公司开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。

《机动车安全技术检验作业指导书》第 2 版现已通过审定，予以批准颁布，并自2021年1月1日起正式实施。

本公司全体员工务必认真学习,并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。

在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权质量技术部为《机动车安全技术检验作业指导书》第 2 版的管理部门。

XXXXXXX检测有限公司总经理/法人代表：二○二○年十二月二十日修订页汽车在使用过程中，随着行驶里程的增加，有关零件将不同程度地产生磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化或因意外事故而损伤，其结果不但使技术状况逐渐变坏、动力性下降、可靠性恶化、经济性变差，而且还会影响车容市容，甚至影响行车安全。

仪器设备期间核查作业指导书概要(最新整理)

Δ=Xi-A 式中：Δ——第 i 测量点示值误差或报警点判定误差(mm)；
8
Xi——第 i 测量轮偏仪示值(mm)； A——第 i 测量点时，百分表 3 次示值平均值(mm)。各测量点误差均应满足要求。 (5) 核查周期摩托车轮偏检测仪核查周期一般为 3 个月。
3.9 声级计 (1) 技术依据：
仪器设备期间核查作业指导书
1 目的为了本单位主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，对所有主
要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸
式烟度计、废气分析仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
△=x－S 式中：△——声级计整机准确度，dB；
x——声级计示值，dB ； S——校准器输出值，dB 整机准确度测量结果不超过±2dB(A)。 (5)核查周期核查周期一般为 3 个月。
4 实施仪器设备的运行中检查由技术负责人负责组织，每年年初编写运行中检查周期计
划，检测组负责执行运行中运行中检查工作。质量负责人监督执行情况。
b. 光轴偏移值(角)示值误差
将校准器发光强度置于 15 kcd，分别设定校准器不同的光轴偏移值(角)，让前照灯
仪自动跟踪测量，示值稳定后读取前照灯仪光轴偏移值(角)的示值。分别计算示值误差。
(5)核查周期
前照灯检测仪核查周期一般为 3 个月。
3.8 摩托车轮偏检测仪 (1) 技术依据：
国家计量检定规程 JJG910-1996 摩托车轮偏检测仪检定规程 (2) 核查项目及要求：

新版机动车检验检测机构期间核查作业指导书

本次核查日期
20X X年XX月XX日
核查人
核验人
核查环境条件
温度: C相对湿度: %
1
2
3
示值
误差
最大值
m/km
百分表
示值
mm
侧滑台
示值
m/ km
示值
误差
m/km
百分表
示值
mm
侧滑台
示值
m/km
示值
误差
m/km
百分表
示值
mm
侧滑台
示值
m/ km
示值
误差
m/km
数据分析判断及结论:
JG 908- .2009规定.该仪器最大允许误差为士0.2 m/km. 本次核查的示值误差最大值为。在允许范围内,则该仪器保持检定/校准时状态
出厂编号
最大允许误差
MPE:土2 %
周期检定/校准起止时间
20X X年XX月XX日~20X X年XX月XX日
所使用的高
准确度等级
仪器设备
名称
础码/测力仪
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度 /
最大允许误差
砝码:M.等级
测力仅:0.5级
测量过程描述:
采用传递测量法核直,根据J]G 1014- .2006要求.使用砝码(或测力仪)对轴轮重仅进行示值误差测量,记录核查点示值误差。
2、否则△＞0.2m/km，则本次核査不通过。表明被核查的側滑检验台技术指标超出预期使用要求，应立即停止使用。对被核的侧滑检验台技术状态异常情况进行分析、査找原因，可更换核方法及增加核查点，必要时应进行维修或更换并重新进行检定或校准。
7、原始记录格式
XXXXXXXXXXX机动车检测有限公司作业指导书

2021年GB38900摩托车安检作业指导书

XXX摩托车检测有限公司文件编号：JAHJ-ZY01-2020技术文件摩托车安全技术检验作业指导书（GB 38900-2020、GB 7258-2017）版次：第B版页次：编制：日期：审核：日期：批准：日期：受控印章：管理部门：2020年11月20日发布 2021年1月1日实施XXX摩托车检测有限公司目录检验项目一、注册登记安全检验项目1 联网查询①车辆事故、违法、安全缺陷召回等信息2 车辆唯一性检查①车辆品牌和型号②车辆识别代号（或整车出厂编号）③发动机号码/驱动电机号码④车身颜色和车辆外形3 车辆特征参数检查①外廓尺寸②核定载人数和座椅布置4 车辆外观检查①车身外观②外部照明和信号装置③轮胎④牌板（架）5 底盘动态检验①转向②传动③制动④仪表和指示器6 仪器设备检验①整备质量②空载制动率③前照灯远光发光强度注：检验项目“外廓尺寸”、“核定载人数和座椅布置”、“整备质量”适用于带驾驶室的正三轮摩托车以及不带驾驶室、不具有载运货物结构或功能且设计和制造上最多乘坐2人（包括驾驶人）的正三轮摩托车。

二、在用机动车安全检验项目1.联网查询①车辆事故、违法、安全缺陷召回等信息2.车辆唯一性检查①车辆品牌和型号②车辆识别代号（或整车出厂编号）③发动机号码/驱动电机号码④车身颜色和车辆外形3.车辆特征参数检查①核定载人数和座椅布置4.车辆外观检查①车身外观②外部照明和信号装置③轮胎④号牌板（架）5.底盘动态检验①转向②传动③制动④仪表和指示器6.仪器设备检验①空载制动率②前照灯远光发光强度注：检验项目“核定载人数和座椅布置”适用于带驾驶室的正三轮摩托车以及不带驾驶室、不具有载运货物结构或功能且设计和制造上最多乘坐2人（包括驾驶人）的正三轮摩托车人工检验方法一、人工检验项目对应方法人工检验要求一、联网查询1 注册登记安全检验和在用机动车安全检验时，联网查询送检机动车事故、违法、因安全缺陷召回等信息：a）对发生过造成人员伤亡交通事故的送检机动车，人工检验时应重点检查损伤部位和损伤情况。

机动车检测仪器设备期间核查作业指导书

颁布令公司各部门及全体员工：本公司依据《质量手册》（第A版）的要求，由公司领导组织编制了《质量手册》的支持性文件《作业指导书》（仪器设备期间核查），经检测公司董事会批准，现予以颁布。

本指导书自2016年6月28日起实施。

该《作业指导书》是《质量手册》、《程序文件》的支持性文件，本公司的一切检测活动必须严格执行该《作业指导书》规定，以实现“严谨规范、服务热情、科学公正、数据准确"的质量方针和质量总目标。

要求各有关部门、岗位人员认真学习，做好实施准备，全体人员熟悉、理解并遵照执行。

本版《作业指导书》已通过审定，现予以颁布，并自发布之日起实施。

XXXXXXX公司法人代表：2016年6月25日为保证我公司在用检测设备、试验设备及标准物质在两次计量检定/校准周期之间，保持良好置信度的检定/校准。

一、需进行期间核查的时机：1、新购的测量仪器设备、试验设备及首次使用的标准物质等；2、计量标准稳定性考核结果证明其检定/校准数据超出其稳定性允许误差的;3、常携带到现场检测和校准的仪器设备；4、计量标准、仪器、设备在运行过程中，有可疑现象发生的；5、对设备的准确性产生怀疑时；6、设备维修后；7、设备迁移后。

二、期间核查选用的方法：1、采用高精度等级的计量标准、仪器设备或有证标准物质进行核查；2、采用同等精度的计量标准、仪器设备进行比对；3、选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；4、通过对样品不同特性检验结果的相关进行验算等。

本作业指导书适用汽车侧滑试验台、汽车车速表试验台、汽车轴(轮)重试验台、汽车制动试验台、前照灯检测仪、等主要仪器设备的运行中检查。

设备管理员按照期间核查办法按要求开展期间核查并记录，技术负责人对期间核查结果进行确认，检测车间负责对期间核查实施监督管理。

三、操作规程汽车车速表试验台1、打开试验台显示仪表电源，等显示仪表数码管由全亮到只显示0之后，再按试验台显示仪表复位键一次，让显示仪表完全复位。

机动车检测仪器设备期间核查作业指导说明书样本

机动车检测仪器设备期间核查作业指导说明书仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。

2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查。

规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。

当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。

3 期间核查操作规程侧滑检验台期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±。

零点漂移：每隔5min观察1次，。

示值误差不超过±。

示值重复性误差：。

(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(±2%)(4)核查方法：在左台（或右台）安装好百分表和挡板，计算机进入标定界面，选(点)标定状态，点清零键，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。

向内、向外各重复3次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。

以上各测量点示值误差不超过±。

左（右）台分别标定。

选(点)停止状态，结束核查工作。

(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。

(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-2009滚筒式车速表检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±。

零点漂移：15min内不大于±。

车速台示值误差不超过±3%。

机动车检测仪器设备期间核查作业指导书

机动车检测仪器设备期间核查作业指导书(总16页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。

2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查。

规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。

当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。

3 期间核查操作规程3.1 侧滑检验台期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.2m/km。

零点漂移：每隔5min观察1次，15min内不大于0.2m/km。

示值误差不超过±0.2m/km。

示值重复性误差：不超过0.1m/km。

(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(±2%)(4)核查方法：在左台（或右台）安装好百分表和挡板，计算机进入标定界面，选(点)标定状态，点清零键，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km 时，分别读取百分表示值。

向内、向外各重复3次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。

以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。

左（右）台分别标定。

选(点)停止状态，结束核查工作。

(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。

仪器设备期间核查作业指导书_.doc

仪器设备期间核查作业指导书_仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查(期间核查)，特制定本作业指导书。

2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴(轮)重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。

规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。

当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。

3 操作规定3.1 侧滑检验台(1) 技术依据:国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求:示值误差不超过?0.2m/km。

(3) 核查用仪器设备:百分表0,10mm，2级(4)核查方法:安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。

向左、向右各重复3次，按下式计算示值误差:=x,S/L iii式中:?——第i测量点的示值误差(m/km); ix——第i测量点的侧滑台示值(m/km); iS——第i测量点百分表3次示值的平均值(mm); i1L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度(m)。

以上各测量点示值误差不超过?0.2m/km。

(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为3个月。

3.2车速表检验台(1) 技术依据:国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求:车速台示值误差不超过?3%。

(3) 核查用仪器设备:测(转)速仪60km/h以上?0.6%(2000r/min以上)。

(电子计数) (4) 核查方法: 将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。

由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台示值分别约为40km/h时用测(转)速仪测量实际速度(转速)。

(完整版)仪器设备期间核查作业指导书概要

仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本单位主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。

2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、废气分析仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。

规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。

当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。

3 操作规定3.1 侧滑检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求：示值误差不超过±0.2m/km。

(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(4)核查方法：安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。

向左、向右各重复3次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。

以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。

(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为3个月。

3.2车速表检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求：车速台示值误差不超过±3%。

(3) 核查用仪器设备：测（转）速仪60km/h以上±0.6%（2000r/min以上）。

（电子计数）(4) 核查方法：将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。

由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台示值分别约为40km/h时用测（转）速仪测量实际速度（转速）。

机动车检测仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。

2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查。

规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。

当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。

3 期间核查操作规程3.1 侧滑检验台期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.2m/km。

零点漂移：每隔5min观察1次，15min内不大于0.2m/km。

示值误差不超过±0.2m/km。

示值重复性误差：不超过0.1m/km。

(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(±2%)(4)核查方法：在左台（或右台）安装好百分表和挡板，计算机进入标定界面，选(点)标定状态，点清零键，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。

向内、向外各重复3次，按下式计算示值误差：△=x i－S i/Li式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；iS——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；iL——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。

以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。

左（右）台分别标定。

选(点)停止状态，结束核查工作。

(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。

(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-2009滚筒式车速表检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.5km/h。

2021年GB38900机动车安检仪器设备期间核查作业指导书

五、核查的项目（或参数）
载荷示值误差
六、技术条件
按照JJG 1014-2019的技术条件，确定控制限为载荷的示指误差不超过土2.0%。
七、核查操作规程
1.石去码法
轴（轮）重仪调整零点后，向被核查轴（轮）重仪的承载器上加磋码，选取常用秤量点作为核查点，加载至核查点后读取轴（轮）重仪示值，按公式（A.1）计算该核查点的示值误差。
1.GB/T 37536-2019《机动车检验机构检测设备期间核查规范》
2.JJG 1014-2019《机动车检测专用轴（轮）重仪检定规程》
三、核查方法
采用传递测量法核查，萩码法和测力仪法可任选其一进行核查。
四、核查工具
建码或测力仪可任选其一
1.底码：准确度不低于血等级
2.测力仪：准确度不低于0.3级
二、范围
本期间核查适用于本公司机动车安全技术检验仪器设备的期间检查。
三、依据
1.GB/T 37536-2019《机动车检验机构检测设备期间核查规范》
2.本公司安检检测线在用设备说明书
3.GB 38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》
4.公司程序文件（期间核查程序）
5.JJG 1014-2019《机动车检测专用轴（轮）重仪检定规程》
附表A2滚筒反力式制动检验台期间核查记录
编号：J-ZDJYTHC 20XX-XXX
被核查
仪器设备
名称
滚筒反力式制动检验台
型号规格
出厂编号
最大允许误差
MPE:土3%
周期检定/校准起止时间20XX年XX月XX日〜20XX年XX月XX日
所使用的高
准确度等级仪器设备
名称
建码/测力仪
型号规格

2021年机动车检测站期间核查作业指导书

XXX机动车综合检测服务公司文件编号：JAAJ-ZY03-2020技术文件仪器设备期间核查作业指导书版次：第3版修订：第0次修订编制：日期：审核：日期：批准：日期：受控印章：管理部门：2020年11月20日发布2021年1月1日实施XXX机动车综合检测服务公司一、目的为了解我公司环保检测线设备测量标准、测量仪器或标准物质的校准状态在两次检定或校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，确保设备在使用期间维持有效良好状态，有必要对其进行检查，在校准有效期内校准值的变化是否超出其允许误差极限。

二、范围本期间核查适用于本公司机动车安全技术检验仪器设备的期间检查。

三、依据1.GB/T37536-2019《机动车检验机构检测设备期间核查规范》2.本公司安检检测线在用设备说明书3.GB38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》4.GB3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》5.GB18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》6.公司程序文件（期间核查程序）7.JJG1014-2019《机动车检测专用轴（轮）重仪检定规程》8.JJG906-2015《滚筒反力式制动检验台检定规程》9.JJG1020-2017《平板式制动检验台检定规程》10.JJG908-2009《汽车侧滑检验台检定规程》11.JJG745-2016《机动车前照灯检测仪》12.JJF1221-2009《汽车排气污染物检测用底盘测功机校准规范》13.JJG688-2017《汽车排放气体测试仪检定规程》14.JJG976-2010《透射式烟度计检定规程》15.JJF1385-2012《汽油车简易瞬态工况法用流量分析仪校准规范》16.JJF1375-2012《机动车发动机转速测量仪校准规范》四、核查方法1.传递测量法2.标准物质法3.多台套比对法4.两台套比对法5.核查标准法6.常规控制图法一、环境条件1.温度：TO°C〜40°C；2.相对湿度:0〜85%；3.核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。

GB38900机动车安全技术检验作业指导书

XXX机动车综合检测服务公司文件编号：ZYZD2020-01技术文件机动车安全技术检验作业指导书版次：第C版修订：编制：郭晨日期：审核：日期：批准：日期：受控印章：管理部门：2020年11月20日发布 2021年1月1日实施XXX机动车综合检测服务公司目录发布令 (2)第一章检验内容与流程 (3)第二章联网查询 (12)第三章车辆唯一性检查 (13)第四章特征参数检查 (17)第五章车辆外观检查 (21)第六章安全装置检查 (28)第七章底盘动态检验 (37)第八章车辆底盘部件 (38)第九章人工检验项目照片要求 (41)第十章外廓尺寸人工检验方法 (45)第十一章外廓尺寸仪器检验 (47)第十二章整备质量/空车质量检验 (49)第十三章滚筒反力式制动检验台制定检验 (50)第十四章平板制动检验台制动性能检验 (53)第十五章路试制动检验 (55)第十六章前照灯检验 (58)第十七章转向横向侧滑量检验 (60)第十八章仪器设备维护保养 (61)第十九章检验结果判定与处置 (64)发布令2020年5月26日，国家标准化委员会发布2020年第十二号公告，GB 38900-2020年5月26日发布，于2021年1月1日实施，新标准以国家标准GB 21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》为基础，整合国家标准GB 18565-2016《道路运输车辆综合性能要求和检验方法》中确需保留的安全检验项目。

标准的名称是《机动车安全技术检验项目和方法》。

为顺利贯彻实施新标准GB 38900-2020《安全技术检验项目和方法》,原《机动车安全技术检验作业指导书》第1版和《道路运输车辆综合性能检验作业指导书》第1版已不在适合今后检验工作的需求。

为顺利贯彻实施新标准，由郭晨进行主编，技术负责人进行审核，于2020年11月20日完成了《机动车安全技术检验作业指导书》第2版编写工作。

本作业指导书编写的主要依据是GB 38900-2020《安全技术检验项目和方法》、GB 7258-2017《机动车安全运行技术条件》、安全技术检验相关标准、产品使用说明书、全自动检测系统使用说明书进行。

2021年机动车检测站期间核查作业指导书

XXX机动车综合检测服务公司文件编号：JAAJ-ZY03-2020技术文件仪器设备期间核查作业指导书版次：第3版修订：第0次修订编制：日期：审核：日期：批准：日期：受控印章：管理部门：2020年11月20日发布 2021年1月1日实施XXX机动车综合检测服务公司修订页目录一、目的为了解我公司环保检测线设备测量标准、测量仪器或标准物质的校准状态在两次检定或校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，确保设备在使用期间维持有效良好状态，有必要对其进行检查，在校准有效期内校准值的变化是否超出其允许误差极限。

二、范围本期间核查适用于本公司机动车安全技术检验仪器设备的期间检查。

三、依据1.GB/T 37536-2019《机动车检验机构检测设备期间核查规范》2.本公司安检检测线在用设备说明书3.GB 38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》4.GB 3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》5.GB 18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》6.公司程序文件（期间核查程序）7.JJG 1014-2019《机动车检测专用轴（轮）重仪检定规程》8.JJG 906-2015《滚筒反力式制动检验台检定规程》9.JJG 1020-2017《平板式制动检验台检定规程》10.JJG 908-2009《汽车侧滑检验台检定规程》11.JJG 745-2016《机动车前照灯检测仪》12.JJF 1221-2009《汽车排气污染物检测用底盘测功机校准规范》13.JJG 688-2017《汽车排放气体测试仪检定规程》14.JJG 976-2010《透射式烟度计检定规程》15.JJF 1385-2012《汽油车简易瞬态工况法用流量分析仪校准规范》16.JJF 1375-2012《机动车发动机转速测量仪校准规范》四、核查方法1.传递测量法2.标准物质法3.多台套比对法4.两台套比对法5.核查标准法6.常规控制图法轴（轮）重仪一、环境条件1.温度：-10℃～40℃；2.相对湿度：0～85%；3.核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。

GB38900机动车安全技术检验作业指导书

XXX机动车综合检测服务公司文件编号：ZYZD2020-01技术文件机动车安全技术检验作业指导书版次：第C版修订：编制：郭晨日期：审核：日期：批准：日期：受控印章：管理部门：2020年11月20日发布 2021年1月1日实施XXX机动车综合检测服务公司目录发布令 (2)第一章检验内容与流程 (3)第二章联网查询 (12)第三章车辆唯一性检查 (13)第四章特征参数检查 (17)第五章车辆外观检查 (21)第六章安全装置检查 (28)第七章底盘动态检验 (37)第八章车辆底盘部件 (38)第九章人工检验项目照片要求 (41)第十章外廓尺寸人工检验方法 (45)第十一章外廓尺寸仪器检验 (47)第十二章整备质量/空车质量检验 (49)第十三章滚筒反力式制动检验台制定检验 (50)第十四章平板制动检验台制动性能检验 (53)第十五章路试制动检验 (55)第十六章前照灯检验 (58)第十七章转向横向侧滑量检验 (60)第十八章仪器设备维护保养 (61)第十九章检验结果判定与处置 (64)发布令2020年5月26日，国家标准化委员会发布2020年第十二号公告，GB 38900-2020年5月26日发布，于2021年1月1日实施，新标准以国家标准GB 21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》为基础，整合国家标准GB 18565-2016《道路运输车辆综合性能要求和检验方法》中确需保留的安全检验项目。

标准的名称是《机动车安全技术检验项目和方法》。

为顺利贯彻实施新标准GB 38900-2020《安全技术检验项目和方法》,原《机动车安全技术检验作业指导书》第1版和《道路运输车辆综合性能检验作业指导书》第1版已不在适合今后检验工作的需求。

为顺利贯彻实施新标准，由郭晨进行主编，技术负责人进行审核，于2020年11月20日完成了《机动车安全技术检验作业指导书》第2版编写工作。

本作业指导书编写的主要依据是GB 38900-2020《安全技术检验项目和方法》、GB 7258-2017《机动车安全运行技术条件》、安全技术检验相关标准、产品使用说明书、全自动检测系统使用说明书进行。

2021DBDC新版机动车检测站作业指导书GB38900

修订页 (3)前言 (4)安全技术检验工作流程细则 (5)车辆登录报检 (6)机动车人工检验 (7)仪器设备检验 (42)外廓尺寸 (44)整备质量/空车质量/轴荷测量 (48)制动性能检测 (50)路试制动检验 (60)前照灯检验 (65)转向横向侧滑量检验 (68)OBD检测 (70)双怠速法检测 (72)稳态工况法检测 (74)自由加速法检测 (76)加载减速法检测 (78)签发检测报告 (80)透光率计操作规程 (81)制动踏板/手刹力计操作规程 (83)逆反射系数检测仪操作规程 (86)底盘间隙仪操作规程 (91)方向盘转向角测试仪操作规程 (93)设备单点检查和五点检查 (97)排气分析仪闪单点、五点检查 (98)氮氧化物(NOⅹ)分析仪单点、五点检查操作规程 (102)日常核查 (105)双怠速法排放气体测试仪 (106)双怠速法排放气体测试仪日常检查记录 (110)ASM排放气体测试仪 (111)ASM排放气体测试仪日常检查记录 (115)透射式烟度计 (116)透射式烟度计日常检查记录 (118)日常维护和保养 (119)期间核查 (127)修订页前言XXXXXXXXXX机动车检测站（以下简称本公司）依据《RB/T214-2017检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》和《RB/T218-2017检验检测机构资质认定能力评价机动车检验机构要求》要求，编写《机动车安全技术检验作业指导书》第2版，本公司的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《记录表格》等四个层次的文件构成·《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《记录表格》是证实性文件。

为规范实本公司的检测程序和行为，进一步提高检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映公司检测质量，促进检测行业健康稳定发展，依据GB 3894-2020、GB38900-2020和GB7258-2017等标准组织编制了《机动车安全技术检验作业指导书》第2版：《机动车安全技术检验作业指导书》第2版为本公司开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。