顶管安全措施
顶管施工安全技术措施
顶管施工安全技术措施一、毒气检测由于顶进是在地下工作，地层中可能有许多有毒或可燃性气体，在施工中，这些气体可能会从管道的缝隙处渗入管道内，危机施工人员的安全。
为此，在每次下井前，必须由安全员用气体检测仪对管道内进行检测，确保安全后才能进行施工。
最低限度应检测下列三项：氧浓度（应在19.5-23.5%范围内），易燃/可燃气体浓度（应< 最低爆炸极限的10%），一氧化碳浓度（应<25ppm）。
未经检测合格，严禁作业人员进入有限空间。
检测的时间不得早于作业开始前30分钟。
在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。
实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
二、通风设置有限空间作业应当严格遵守“先通风换气、再检测评估、后安排作业”的原则。
要采取措施，保持有限空间空气良好流通。
存在自然通风局限时，须采取机械强制通风，通风次数不得少于3～5次每小时。
作业时适宜的新鲜风量应能够达到30～50立方每小时。
有限空间充氧气或含氧量高于23.5%的空气。
保证管内通风空气清新，本工程采用二台7.5 kw鼓风机，风量2250 m3/h，工作井内用两个弯头加上300 mm人造革风管接到管口，在顶管内接200 mm硬PVC 管送风，在工作人员进管前半小时进行通风。
三、清点施工工具及材料进入受限空间作业，完成离开时应清点作业工具、材料的数量并全部带出，不准留在有限空间。
四、照明和防护措施（1）进入有限空间作业时，必须采取相应的防护措施。
（2）在缺氧、有毒环境中，应佩带正压式空气呼吸器，有条件可以使用长管压缩空气呼吸器。
（3）在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压电器灯具及不发生火花的工具，穿戴防静电等防护服装。
（4）进入有限空间作业应使用安全电压和安全行灯。
（5）在检查井口明显位置悬挂“有人工作、注意安全”警示牌，必要时派专人监护。
（6）应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。
顶管安全措施及注意事项
顶管安全措施及注意事项
以下是 9 条关于顶管安全措施及注意事项：
1. 进入施工现场，你就得戴好安全帽啊，这就跟战士上战场得穿好盔甲一样重要！比如你看小李那次没戴，多危险呐！
2. 施工前一定要仔细检查设备啊，你想想，要是车子要出发了才发现轮胎没气，那多耽误事儿啊！就像上次隔壁工地，这不检查，结果机器出故障了。
3. 顶管作业的时候，得时刻留意周边情况，不能马虎呀！这可就跟你过马路得左顾右盼一个道理，要不很容易出问题的，小张你说是不是？
4. 操作工人得严格按照规定流程来呀，可不能随便乱来，这可不是玩游戏能重来，出了事儿后悔都来不及！就像老孙上次不按流程，差点酿成大祸！
5. 施工现场的警示标志可不是摆设啊，要重视起来！这好比是马路上的红绿灯，提醒着大家注意安全呢，你可别不当回事儿啊。
6. 遇到问题别慌张，冷静处理很重要呀，难道遇到事儿就哭天抢地能解决？想想老王那次，就是太慌张了才出了岔子。
7. 每天施工结束后，要做好现场清理啊，不能乱糟糟的，这就像你每天要把自己的屋子收拾整齐一样嘛，第二天工作才更顺畅呀，可不是吗，小赵？
8. 跟同事之间要相互配合好呀，这不是一个人的事儿，团队合作很关键哩！足球比赛还得靠大家一起踢呢，顶管施工也一样。
9. 安全始终要放在第一位啊，没了安全，其他的一切不都白搭了？大家可都得记住啦！
我的观点结论：顶管施工安全无小事，这些措施和注意事项一定要认真落实，这样才能保证施工的顺利进行，保证大家的安全！。
顶管施工安全措施
顶管施工安全措施
在进行顶管施工时，必须严格遵守安全措施，以确保工人和周围环境的安全。
以下是一些常见的顶管施工安全措施：
1. 严格遵守规章制度：所有施工人员必须在施工前接受相关的培训，并且了解和遵守施工现场的规章制度。
2. 使用个人防护设备：施工人员应佩戴安全帽、安全鞋、手套、防尘面具等个人防护设备，以保护自己免受受伤和污染的风险。
3. 安全绳索和防护网的使用：在进行高空工作时，工人必须使用安全绳索，并在需要时搭设防护网，以避免人员从高处掉落。
4. 检查和维护设备：施工前，必须对使用的机械设备进行全面的检查，确保其正常运行并不存在安全隐患。
同时，定期对设备进行维护和保养。
5. 安全警示标识的设置：在施工现场，应设置必要的安全警示标识，如禁止通行、高危区域等标志，以提醒施工人员和其他人员注意安全。
6. 防火措施：在施工现场周围和临近地区，应采取必要的防火措施，如设置灭火器、灭火器材储存区等，以防止火灾发生并及时应对。
7. 定期进行安全检查：工地负责人应定期进行安全检查，发现安全隐患时，必须立即采取措施进行整改，确保施工现场的安
全。
8. 员工培训和意识提升：除了必要的培训外，还应加强员工的安全意识，通过举办安全教育活动、发放安全宣传资料等方式提高员工的安全素养。
以上是顶管施工安全措施的一些常见内容，为确保施工过程的安全，请严格遵守并根据实际情况进行相应的补充和改进。
顶管施工安全保证措施
顶管施工安全保证措施
在顶管施工中，为保证施工的安全，需要采取以下保证措施：
1. 编制安全施工方案：在开始施工前，要制定详细的安全施工方案，包括施工过程中
可能存在的安全隐患、预防措施和应急预案等。
2. 建立安全管理制度：施工单位应建立完善的安全管理制度，明确责任、义务和安全
要求，确保施工期间的安全。
3. 人员培训和教育：施工人员应进行安全教育和培训，熟悉施工现场的安全规定和操
作方法，提高安全意识，避免发生事故。
4. 配备必要的安全设施：施工现场应配备必要的安全设施，如护栏、防护网、安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
5. 引导交通和围挡施工区域：施工现场周边的交通应进行引导，确保交通顺畅，同时
在施工区域进行围挡，避免人员闯入危险区域。
6. 定期检查和维护设备：施工过程中使用的设备应进行定期检查和维护，确保其运行
正常，避免因设备故障引发事故。
7. 加强施工现场的通风和排尘工作：顶管施工过程中会产生大量的粉尘和有害气体，
需要采取有效的通风和排尘措施，确保施工现场的空气质量。
8. 加强监督和检查：相关部门应加强对施工现场的监督和检查，确保施工单位按照安
全要求进行作业，及时发现并纠正存在的安全隐患。
顶管安全工作措施
顶管安全工作措施顶层管理者在组织中扮演着至关重要的角色，他们负责确定安全策略并确保其有效实施。
顶层管理者需要关注整个组织的安全工作，并采取措施防止潜在的安全威胁。
以下是一些顶层管理者可以采取的安全措施：1. 制定安全策略：顶层管理者需要制定一份详细的安全策略，确保组织在整个安全工作中有一个明确的方向。
安全策略应该覆盖组织内的各个方面，包括网络安全、物理安全、员工安全等。
2. 分配安全资源：顶层管理者需要确保适当的资源分配给安全工作。
这包括人力资源、资金和设备等。
没有足够的资源，安全工作将无法有效实施。
3. 设立安全团队：顶层管理者可以指定一支专门的安全团队来负责整个组织的安全工作。
安全团队应该有合适的培训和技能，能够快速识别和应对各种安全威胁。
4. 建立安全意识：顶层管理者需要建立一种强烈的安全意识，使整个组织的员工都能够理解和遵循安全政策和流程。
安全意识的培养可以通过定期的培训和宣传活动来实现。
5. 审查和改进：顶层管理者应该定期审查和评估组织的安全状况，并及时采取措施改进。
这可以通过定期的安全风险评估、安全演习和安全审核来实现。
6. 与外部合作伙伴合作：顶层管理者可以与其他组织建立合作关系，共享安全信息和资源。
这有助于提高整个行业的安全水平，共同应对安全威胁。
7. 应急响应计划：顶层管理者需要制定一份应急响应计划，以应对各种紧急情况和安全事件。
该计划应包括紧急联系人、紧急响应流程和恢复计划等。
8. 保障数据安全：顶层管理者需要确保组织的数据得到妥善保护。
这包括备份数据、加密敏感信息、限制对数据的访问等。
9. 建立安全文化：顶层管理者需要倡导一种安全文化，在组织中强调和鼓励员工对安全问题的关注和参与。
只有当整个组织都将安全视为一项重要的价值时，安全工作才能真正得到重视和推动。
10. 进行定期的安全培训：顶层管理者应该定期组织员工参加安全培训，提高他们的安全意识和技能。
这有助于减少因员工疏忽或错误而导致的安全事故。
顶管施工安全措施
6 ．安装后的轨道应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常 检查校核；两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡 度一致。
7 ．在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系及时通知管头 操作人员停止挖进，防止因超挖造成塌方，并应在长距离顶进过 程中加强通风。 8 ．顶进过程中，对机头进行维修和排除障碍时， 必须采取防止冒顶塌方的安全措施，严禁在运行的情况下进行检 查和调整，以防伤人。
Байду номын сангаас
顶管施工现场安全基本要求
顶管施工现场应具备如下安全基本要求： 1、挖掘操作坑的位置应取得交通部门的许可，采取必要的防止塌方的措
施保护公路、铁路安全。 2、操作坑的坡比要严格按照土质样本进行计算，避免塌方。 3、靠背墙要有可靠的支护装置，防止倒塌伤人。 4、操作坑的大小要满足人员在内施工的活动半径。 5、在坑内的操作人员要严格穿戴劳动保护用品。 6、准备足够的安全可靠的清渣和运渣机械，确保清渣运渣作业过程中的
必须采用12V电压。 6、水泥套管内的禁止采用闸刀式开关，必须采用空气开关。 7、现场使用铁制配电箱，与地面保持1.2-1.5米的垂直距离，并具有防雨
功能。
三、吊装安全 1、吊装人员必须具有专业吊装资质。 2、吊车经过安全检验，性能完好。 3、采用的枕木必须完整，无破损。枕木的面积必须是吊车支腿面积的三
人员安全。 7、在顶进过车过程中，遇到障碍停止顶进，待查明情况排除障碍后再进
行顶进。 8、吊装作业，起重工持证上岗指挥，起重机械性能保持完好吊索具要安
全可靠。起重臂下严禁站人。无关人员不得进入吊装作业范围。 9、夜间施工必须安置红灯警告标志，有专人看护。 10、每天清理垃圾和废弃物，保持工作场地的清洁和整齐。 11、顶管施工时，管内为存在危险的有限空间，人员清渣时严格规定连
顶管现场安全管理措施
顶管现场安全管理措施1、重点部位风险控制本施工项目涉及到顶管管节吊运、施工沿线的高压线保护、地下管线的保护、基坑开挖、顶管进出洞。
顶经部在确定重点部位的前提下，落实监控人员，确定监控的措施方案和方式，实施重点监控，必要时连续监控。
顶管管节的吊运必须落实吊运的设备、确定吊运吨位的匹配，对吊运的索具进行配置。
制订相应的分项安全技术措施和操作规程，在吊运过程中进行监控。
对起重设备的操作人员和指挥人员进行交底。
顶管进洞、出洞是历来是顶管掘进的重点。
工程项目部将对顶管进洞制订安全技术方案，细化安全措施，对进出洞作业班组进行详细的交底，在进出洞过程中，确定安全员在施工现场全过程的监控。
在施工过程中，吊运大型的机械设备、如导轨、千斤顶、后顶钢板等重物配备相应的起重索具，禁止施工人员在下部交错作业。
安全用电及高压线保护：对施工沿线高压线将采取严格的安全措施，并经管线单位认可，进行交底，项目部对施工作业班组进行安全技术措施交底，并落实到责任人。
并签订高压线保护交底书，对高压线保护制订相关的操作规程。
吊车与高压线的回转半径符合国家对高压线的有关标准，管理人员对机械严格检查，设备信息予以留档，吊车见吊装令方可作业。
严禁在高压线的下部吊运(把杆顶部超过与高压线的净空距离标准，严禁在高压线的一侧进行横向吊运作业)。
对起重作业的各种索具，安全系数K>8z起重索定期检查，对断丝超标的、钢丝绳棱角边快口损坏的，及时予以报废，防止钢丝绳在吊运中被拉断，把杆反弹。
严禁雨天、雾天在高压线附近作业。
如特殊情况要吊运，必须制订相关的技术措施，扩大吊运距离。
2.井下顶管机头内的通风当机头出现异常或中断间拆装时，必须保证管内的空气流通，以及防止有毒有害气体的进入管内施工现场必须配备通风机,急救氧气包。
3、其他现场安全管理(1)施工现场的布置应符合防火、防台风、防触电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置(2)危险地点应悬挂按照GB2893—82《安全色》和GB4378—84《安全标志》规定的标牌。
顶管工程安全措施和操作规程
顶管工程安全措施和操作规程
顶管工程是在地下进行管道施工的一种常见方法，为了保障施工人员和现场安全，需要严格遵守以下安全措施和操作规程：
1. 地质勘察及工作地点确认。
在工程前期，必须进行详细的地质勘察，确定施工区域的地质情况，确认地下存在的各种障碍物。
确保施工区域不会涉及到重要的地下管道、电线、油、气管线等。
2. 施工现场围挡安全。
在施工现场周围设置围栏，标明危险区域标志，保证施工现场安全。
3. 机械设备安全操作。
使用必须的机械设备，例如掘进机，钻机等时，必须是经过专业培训和有持证上岗的工作人员进行操作。
设备在操作前必须检查有无损坏，保障设备安全。
4. 工作场地通风和灯光设备。
顶管前必须有足够的照明设备，特别是对于一些低矮场地必须设置照明设备。
必须保证施工区域通风良好，并从料斗排放尘土。
5. 施工场地卫生管理。
顶管施工后，一定要将施工现场保持清洁，关注围挡外的卫生，及时清理废料、杂物和垃圾等。
6. 吊装管道安全。
管道由大型起重机进行吊装，起重机旁必须设立专人引导。
大型起重机在施工前必须进行检查和测试，确保安全。
7. 管道检验和性能测试。
管道吊装后，必须进行检验和性能测试。
检验能够发现管道的问题和潜在安全风险，测试确认管道是否满足设计标准并进行性能测试。
1。
顶管施工方案安全措施
顶管施工方案安全措施顶管施工是一项比较复杂、风险较高的地下工程施工方式，因其施工过程中会涉及到诸多危险，如地质条件复杂、施工现场狭小、电力电缆等管线的通行、施工人员操作不当等因素，导致施工过程具有一定的安全隐患。
因此，在进行顶管施工时，需要采取一系列的安全措施，以保证施工过程中的安全，化解安全风险。
下面，本文将探讨顶管施工方案的安全措施。
一、安全防护措施顶管施工通常是在地下很难达到良好通风条件的情况下进行的，施工人员必须使用各种安全设施来保护自己，防止被土方掉落、管线穿刺、管件磨损、水泡等危害。
1. 工程区域划界在施工现场周围划定出安全防护区，限制非施工人员与机械设备进入工程区域。
同时要对施工人员进行培训，以提高他们在施工现场的自我保护意识和能力。
2. 安全通道设置设置安全通道，保证施工人员安全和方便地通行，防止施工人员被卡在管道内部。
3. 安全帽佩戴严格要求施工人员佩戴安全帽，并确保其符合安全标准，防止地下施工作业时工人被挤压、碰撞等事故。
4. 电气设备防护在地下施工时，遇到已经通电的电线时，应首先将其断电，保证施工人员安全。
施工人员应佩戴防静电鞋子，并在电器设备周围铺设防静电垫，以防止触电事故的发生。
二、地质状况的分类与安全预警顶管造成很容易引起地质变化，因此，在顶管施工过程中对施工区域的地质状况进行分类和预警，是必不可少的安全措施。
1. 地质勘测和定位在施工前进行地质勘测，明确地下岩层和地下管线的情况，确定施工方案，并制定合理的施工方案。
2. 动态监测和预警地下水位、地层变形及岩体稳定性，应定期进行监测，并进行预警，确保施工的合理性和安全性。
施工人员应对变化情况高度敏感，及时调整施工策略和措施。
三、机械设备安全操作在顶管施工中，机械设备的操作是必不可少的，但机械设备操作不当可能会造成安全事故发生，下面就针对机械设备操作展开详细讲解：1. 机械设备检查和维护机械设备在使用之前应进行检查和维护，确保其正常运转。
顶管工程施工安全控制措施
顶管工程施工安全控制措施（一）所有施工人员在进驻现场前，要进行安全教育，到业主单位保卫部门办理有关手续，作业人员统一着装，挂牌进入施工现场，在商定的施工区域内施工。
（二）编制的施工组织设计、方案、作业设计中必须有切实可行，行之有效的安全技术措施，并严格贯彻执行。
（三）强化安全教育，加强各工种的安全操作规程的培训。
坚持安全活动日和安全例会制度；坚持安全检查，发现稳患，及时整改。
（四）施工现场大量张贴安全标语，悬挂安全警示标志，提醒作业人员遵守安全规章制度。
（五）建立安全奖惩制度，对违反安全生产管理规定的作业人员处以罚款，对遵章守纪的作业人员予以奖励。
（六）脚手架防护1、上人斜道应有防滑措施。
2、脚手架搭设应规范，立杆、水平杆的间距符合要求。
3、脚手架上满铺竹笆，且不少于三层。
4、砌筑、围护脚手架外侧满挂安全围网防护，并设挡脚板。
5、脚手架上严禁有探头板。
（七）高处作业防护1、高处作业应悬挂安全带，做好防护设施。
2、高处作业严禁向下抛掷物件，采用运输机械吊运。
（八）施工机具、起重设备安全措施1、施工机具、起重设备等使用前必须认真检查。
严禁带病作业和超负荷作业，大型构件吊装运输时应合理选择吊点，吊装平稳，无碰撞，保证构件的安全。
2、施工机具挂操作牌，并按操作规程由专人操作。
3、起重设备根据其性能设置限量和限位装置，严禁超载动作。
4、夜间施工要有足够的照明（沉井外脚手架上端设置两处高压钠灯）。
（九）安全用电措施1、搞好安全用电，施工用的电缆必须绝缘良好，穿越道路要采取保护措施。
对施工用电情况要经常检查、维护，发现问题要及时处理。
2、各种电气设备、施工机具必须采取保护接地（接零）措施，严禁在同一系统中接零或接地两种保护同时使用，不准用保护接地做照明零线。
3、每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，不准一机多用。
4、电动机械发生故障，有电工维修，其他操作人员不得擅自处理。
5、动力与照明用电配电箱应分开，严禁一箱多用。
管道顶管施工安全对策措施及建议
管道顶管施工安全对策措施及建议1.选用对正面阻力有精确计量装置的平衡式顶管机，顶管施工时以预防为主，降低推进速度，严格控制顶管掘进机方向，减少纠偏，特别是大量值纠偏。
2.管道顶进时尽量保持连续推进，减少掘进停顿次数。
3.在顶管穿越期间，加强对管外壁触变泥浆参数和工艺的管理。
使管外壁形成完整的泥浆润滑套，减少顶进过程中管外壁与土体之间的扰动，从而减少地表沉降。
4.施工前必须对所有的仪器进行检测、校准，未经检测、校准的仪器不得使用，重要参数的仪器必须配备两台以上，以便不同仪器之间进行比对。
5.顶管施工中的测量,应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。
6.必须按照预先制定的施工方案精心施工，施工过程中发现任何偏离设计参数的情况，必须立即停止施工，待查明原因，纠正偏离，采取可靠措施方可进行下一步的施工，所有过程必须保证受控，必须采取一切可能的措施保证天然气管线安全。
7.顶管的顶进工作井内布置及设备安装、运行应符合下列规定：（1）导轨应采用钢质材料，其强度和刚度应满足施工要求；导轨安装的坡度应与设计坡度一致。
（2）顶铁应符合下列规定：1）顶铁的强度、刚度应满足最大允许顶力要求；安装轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁在导轨上滑动平稳、且无阻滞现象，以使传力均匀和受力稳定；2）顶铁与管端面之间应采用缓冲材料衬垫，并宜采用与管端面吻合的U形或环形顶铁；3）顶进作业时，作业人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常现象。
（3）千斤顶、油泵等主顶进装置应符合下列规定：1）千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂线上；千斤顶对称布置且规格应相同；2）千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、回油的控制系统；油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；高压油管应顺直、转角少；3）千斤顶、油泵、换向阀及连接高压油管等安装完毕, 应进行试运转；整个系统应满足耐压、无泄漏要求，千斤顶推进速度、行程和各千斤顶同步性应符合施工要求；4）初始顶进应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；5）千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。
顶管安全措施
顶管安全措施顶管是指企业将其服务器设备放置在第三方物理或虚拟数据中心中，由数据中心提供网络、设备、电力等基础设施服务的一种方式。
然而，顶管也面临着各种安全威胁，如网络攻击、物理入侵、自然灾害等。
为了保护顶管中心和客户数据的安全，数据中心应采取一系列安全措施。
物理安全措施物理安全措施主要防范针对服务器和设备的物理攻击和入侵。
以下是一些常见的物理安全措施：1.门禁系统安装门禁系统可以仅向特定人员开放访问权限。
数据中心员工应该使用专用的访问卡和密码进行身份验证，由管理员授权访问特定区域或设备。
2.视频监控设备房和入口都应部署 CCTV 监控系统，可以对安全事件进行监管，并提供证据。
3.防火墙和安全门为了避免火灾爆发和对设备的损害，应安装专用的防火墙和安全门。
4.定期巡检应安排定期的巡检来检查设备房和其他区域的安全性，并确保所有的门禁、视频监控、防火墙和安全门都在正常运行。
网络安全措施网络安全措施用于保护网络免受各种网络攻击。
以下是一些常见的网络安全措施：1.入侵检测系统（IDS）和入侵预防系统（IPS）IDS 和 IPS 系统可以检测和阻止入侵行为，包括黑客攻击和恶意软件感染。
2.防火墙和反病毒软件防火墙用于阻止不必要的IP地址或端口，防止恶意流量进入顶管中心。
反病毒软件可以查杀病毒和恶意软件。
3.网络隔离网络隔离是指将企业服务器单独放在一个专用的网络中，不与其他服务器共享网络资源。
这可以防止恶意攻击从另一个服务器传播到顶管中心。
灾难恢复措施灾难恢复措施用于保障在面临自然灾害或其他紧急情况时，企业顶管中心和数据的完整性。
以下是一些常见的灾难恢复措施：1.备份和恢复在灾难恢复期间，企业应该备份重要的数据和应用程序，并在需要时进行快速恢复。
2.灾难恢复计划企业应该编制一个详细的灾难恢复计划，包括面临灾难时的迅速响应方案。
计划应该考虑到设备、应用程序、数据的恢复顺序以及相关人员及其任务。
3.紧急电源和备份供电备用电源设施，如发电机和UPS，可以提供电源，以保证设备和服务器的连续运行。
顶管工程安全措施和操作规程
顶管工程安全措施和操作规程一、前言顶管工程是一种地下工程，其施工存在很大的安全风险，因此必须要制定严格的安全措施和操作规程。
本文档旨在规范顶管工程的安全操作，减少安全事故的发生，确保施工的顺利进行。
二、安全措施2.1 安全防护设施施工现场必须要设置合理的安全防护设施，包括围挡、隔离带等，确保施工现场的安全。
同时，要在顶管内设置逃生通道，并在出入口处设置紧急灯具。
2.2 施工过程中的安全措施（1）施工前要做好场地勘察，了解地下管线、地层情况，制定合理的施工方案。
（2）设置好防护措施，包括隔离带和警示牌等。
（3）挖掘作业时，要做好坑口围挡等防护措施，确保施工人员的安全。
（4）进入顶管前，要检查好安全防护装备，配备好相关工具和通讯设备，确保安全出入。
（5）顶管过程中，要注意检查管道的水平度和坡度，确保顶管质量和安全。
（6）顶管结束后，要进行必要的检查和清理，确保现场的安全卫生。
2.3 应急预案应急预案是保障施工安全的重要措施，必须要制定合理的应急预案，并进行定期演练，确保应对突发情况的能力。
应急预案应当包括以下内容：（1）突发情况的种类和可能的影响。
（2）应急救援组织结构和分工。
（3）紧急设备和物资的储备和使用方法。
（4）应急预案的演练计划和宣传教育。
三、操作规程3.1 设计和施工图纸在顶管工程施工前，必须要有合理的设计和施工图纸。
设计和施工图纸的内容应当包括：（1）地下管线布局图和地层情况图。
（2）顶管的安全防护措施及相关设备。
（3）逃生通道和紧急设备的设置。
3.2 施工现场准备施工现场的准备应当包括以下内容：（1）清理现场，检查地下管线的位置。
（2）设置好安全防护措施，包括警示牌、隔离带等。
（3）准备好施工所需的工具和设备，包括钢筋切割机、打桩机等。
3.3 施工顺序在进行顶管工程施工时，应当按照以下顺序逐步进行：（1）确定坑口的位置和大小，施工人员要先进入坑内进行逃生通道的设置和加固。
（2）挖掘坑内，设置好支架，进行预制管道的组装。
顶管施工质量安全保证措施
顶管施工质量安全保证措施
一、质量保证技术措施
1、机头出洞和顶进时，必须采取措施，防止机头旋转和沉落。
2、顶进过程，时刻注意出土情况、顶推力的变化。
根据各方面数据及时调整推进速度。
3、顶力控制的关键是减低顶进阻力，而减低顶进阻力的有效方法是科学地实施顶管注浆工艺，我们将认真地执行顶管注浆操作规程。
从材料、配方、搅注浆方法和人员方面都给予高度重视，力求使顶进阻力减低到最低限度。
4、方向控制的关键有两个方面：第一，而且机头出洞时要求准确。
第二，就是测量数据的准确，纠偏要得当。
在测量过程中，我们要贯彻勤测量，多微调，并在机头内安装倾斜仪传感器，以指导纠偏操作。
我们要求多微调勤纠偏，纠偏弧度不宜太大。
如果万一顶管偏差超过了质量标准范围，必须立即停止推进，逐级上报。
使工程质量能够得到有效控制。
测量定位所用的仪器，必须符合工程精度要求。
所有测量观测点，桩位严格保护，埋设可靠坚固，坚持三级复核制度，确保测量结果，并报方、监理书面认可使用。
5、工程使用的成品、橡胶密封圈等在制造和施工中严格把关，确保强度、精度、密封等都符合质量要求。
二、安全文明施工
1、要保持施工现场的文明、安全和卫生整洁。
2、建立交接班制度，并应做好施工中各种测量记录。
3、贯彻“安全第一、预防为主”的方针政策，建立安全网络，负责安全交底，督促施工人员执行安全操作规程，定期组织检查，把事故和隐患消灭在萌芽状态，杜绝事故的发生。
4、接受甲方和监理的督促检查。
5、积极参加安全生产立功竞赛活动。
顶管施工安全措施
顶管施工安全措施1、顶管工作井1、顶管工作井的位置，水平与纵深尺寸，支撑方法与材料平台的结构与规模，后背的结构与安装，井底基础的处理与导轨的安装，顶进设备的选用及其在井底的平面布置等均在施工方案中有经计算后的详细规定，在施工过程中不得任意更改。
顶管工作井距河道、各种地上及地下构筑物的安全距离，一般可根据土质和安全坡道与有关单位共同确定，如果因施工现场的条件、土质、管道的永久构筑物的位置等原因不能满足安全距离要求，采取安全措施方能保证安全施工时，该措施和有关单位共同商定外，必须经上级技术负责人审批后方能实施。
2、工作人员必须戴安全帽，上下工作井应走安全梯，根据施工的具体情况，正确使用个人劳动保护用品。
3、使用吊车往井内运各种材料时，应有信号工指挥，起重臂下严禁站人，材料应捆绑牢固，井内人员应站在安全位置，架空输电线路下严禁使用吊车。
工作井上下不得随意抛掷工具等物品。
工作井的四周要有防雨水进入井内的措施，井外的临时排水设施应保证畅通，工作井底要安装有效的排水设施，保证井内的安全。
4、工作井底的基础结构，必须按照施工组织设计中的规定施工，确保基础的稳定安全，对导轨的规格尺寸，材质事先都应检查验收，混凝土基础的排水盲沟在施工中要注意排水的有效性和与排水井保持畅通。
导轨安装时，应牢固地用道钉固定在方木上，两根导轨的高程应保持一致，木导轨与管外皮接触处抹角的铁皮应钉牢。
基础和导轨在施工的过程中要经常注意其稳定性。
后背应与顶进方向垂直，后背与井壁之间的填充材料应分层夯实，用型钢作后背，板后用沙砾灌实。
后背墙设计的安全系数一般应大于1.5倍，后背的受力面积、宽度必须按施工组织设计施工，顶稿的着力中心高度不应小于后背高度的1/3；用钢板桩后背，应先打钢板桩后开挖工作井，后背的稳定是保证顶进安全施工的重要因素之一，在施工过程中自始至终应加强注意，只要发现顶进过程中管子不向前走而向后背压缩，顶铁上拱或下啃，立即停稿，加固后背严防崩铁伤人，顶力突然增加超过设计值时，一方面考虑用触变泥浆减阻，另一方面要考虑加固后背。
顶管施工安全措施
顶管施工安全措施
1、顶管中要精确控制管道轴线轨迹，遇障碍物必须立即停止顶进，向现场技术人员报告，弄清障碍物性质后再采取相应技术措施。
2、顶管中遇空洞等异常地质体或水体，必须立即停止顶时，向现场技术人员报告，及时采取相应技术措施处理或调整设计轨迹。
3、管内掘土时要密切注意地层变化，如发现流砂现象，必须立即停止顶进，向现场技术人员报告，及时采取相应封堵措施处理。
4、管道顶时时要密切观察仪表顶力变化，及时调整顶进速度，防止顶时过快导致地面隆起。
5、全部施工教程中，应确定专人密切监测路面高程，如有变化，立即通知停止施工，采取相应措施处理并立即报告有关部门。
6、管子顶进10米以后，即需采用强制通风措施。
顶进50米以后，为确保管内安全，对每根管道均采用双通风机前抽后鼓式通风方案。
7、通过管线调查和探测，彻底弄清所要穿越路段的已民用工业地下管线和构筑物，防止施工中对它们造成破坏。
8、横向掘进时必须依据具体的地层条件和上部动荷载的变化确定尺，不得盲目抢工。
9、根据现场实际情况，需备用发电机供电时，安排专人负责发电，确保用电安全。
顶管作业安全注意事项
顶管作业安全注意事项顶管作业是指在建筑工程中，通过顶管机械进行管道施工、维修和拆除等作业。
由于顶管作业涉及到高空作业、机械操作和管道安装等环节，因此对作业人员的安全要求较高。
以下是顶管作业安全注意事项：一、工作前准备1. 熟悉顶管机械的操作规程和使用方法，必须经过专业培训合格后方可操作。
2. 检查顶管机械的工作状态，确保其正常运行，安全防护装置完好。
3. 查看现场天气状况，避免在恶劣天气下进行作业。
二、安全防护1. 佩戴符合标准的安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 在作业现场设置明显的安全警示标志，保持作业区域的通道畅通，防止他人误入作业区域。
3. 使用安全带和安全绳系好，确保在高空作业时有可靠的安全保护措施。
4. 遵守机械操作规程，正确使用顶管机械，不得擅自改装或绕过安全装置。
三、高空作业安全1. 在进行高空作业前，必须检查并确保作业平台的稳固性和承重能力，并采取防护措施，防止坠落事故。
2. 严禁在高空作业中跳跃、奔跑或从高处抛掷物品，以免造成伤害。
3. 在进行高空作业时，要注意周围环境的安全，避免与其他人员或物体发生碰撞，确保作业安全。
四、管道安装注意事项1. 在进行管道安装前，要对施工区域进行全面检查，确保没有电缆、管线等隐患存在。
2. 确保安装的管道符合设计要求和标准规范，严禁使用破损或老化的管道进行安装。
3. 在安装过程中，要正确使用吊装工具，保持管道的平衡，避免管道滑落或坠落导致事故发生。
五、作业现场环境管理1. 确保作业现场的干净整洁，清理掉作业过程中产生的垃圾和杂物，防止其对作业造成影响。
2. 严禁在作业现场吸烟或使用明火，防止引发火灾。
3. 定期检查作业现场的设施设备，确保其正常运行，及时消除潜在的安全隐患。
六、应急措施1. 在作业现场设置应急通道和紧急疏散通道，确保在发生紧急情况时能够及时疏散人员。
2. 配备必要的急救设备和急救药品，并培训作业人员进行基本的急救知识和技能，以应对突发情况。
顶管作业安全施工措施
顶管作业安全施工措施
在进行施工作业时，安全是至关重要的。
以下是一些有助于保障施工作业安全的措施：
1. 确保工作场所清洁整齐，清除杂物和障碍物，以减少绊倒和跌倒的风险。
2. 建立明确的安全责任分工和领导体系，确保每个工人都清楚自己的职责和安全要求。
3. 提供适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等，以减少工人受伤的风险。
4. 进行适当的培训，确保工人了解施工作业的安全操作规程，并了解如何应对紧急情况。
5. 严格执行施工工序的安全操作规程，如正确使用工具和设备、正确搭建和使用脚手架等。
6. 定期进行工地巡查，检查安全措施的有效性并及时修复或改进。
7. 合理组织工作流程，避免过度疲劳和连续作业引发的事故风险。
8. 检查和维护施工设备的正常运行，确保其安全性能符合要求。
9. 在施工现场设置明显的安全警示标识和指示牌，提醒工人注意安全事项并遵守规定。
10. 推行紧急预案，培训工人如何应对事故和紧急情况，确保
及时有效的响应和救援措施。
通过采取这些措施，可以有效减少施工作业中发生事故的风险，保护工人的安全和健康。
顶管施工安全技术措施
顶管施工安全技术措施
1.工地入口设置警示标志并严格管理进出人员，不得携带易燃、易爆等危险品进入工地。
2.在施工现场周围设置安全警示标志，并定期检查和维护。
3.合理设置施工区域，明确作业范围，确保施工人员不受其他
作业的干扰。
4.对施工现场进行全面排查，清除堆放的杂物、垃圾和易燃物，维持施工场地的整洁。
5.正确使用和放置施工机械和设备，确保其稳定性和安全性。
6.施工现场临时用电需要按照相关规范进行布线和安装，严禁
私拉乱接电线。
7.设置有效的应急通道和疏散通道，确保人员在紧急情况下能
够及时撤离。
8.组织安全培训，增加施工人员的安全意识和应急能力。
9.配备必要的个人防护装备，并确保施工人员正确佩戴，如安
全帽、防护鞋、防护眼镜等。
10.定期进行施工安全检查和巡视，对发现的问题及时整改，
并记录相关情况。
11.保持施工现场的通风良好，及时处理有害气体和粉尘，并
采取防止气体泄漏的措施。
12.在高处施工时，设置合适的防护措施，如安全网、安全带等。
13.禁止擅自改动和拆除安全设施和防护措施，确保施工过程
中的安全性。
14.在施工现场设置急救箱，并配备专业急救人员，处理工地
紧急情况时能够迅速响应。
15.完善施工现场管理制度，加强对施工队伍的管理和监督，确保施工安全工作的顺利进行。
顶管施工安全保障措施
顶管施工安全保障措施
在顶管施工过程中，为了保障工人的安全，需要采取以下措施：
1. 编制施工方案：在施工前，由专业的工程师编制详细的施工方案，明确施工的步骤和要求，确保施工过程中的安全性。
2. 确定施工区域：在施工前，要明确确定施工区域的范围，设置警示标志和围挡，禁止非施工人员进入施工区域。
3. 提供个人防护装备：对参与施工的工人，发放必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保他们的安全。
4. 安排专人监督：在施工过程中，安排专门的监督人员进行监督，确保施工按照规定进行，并及时发现和处理安全隐患。
5. 做好安全教育：对参与施工的工人进行安全教育，让他们了解施工过程中的安全要求和操作规程，提高他们的安全意识和技能。
6. 安排施工队伍：合理安排施工队伍，确保施工人员数量充足，能够有效地进行施工，减少施工过程中的安全风险。
7. 定期检查和维护设备：定期对施工所使用的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，减少设备故障对施工安全的影响。
8. 预防火灾：在施工现场设置合适的灭火设备和灭火器材，并制定相应的火灾应急预案，以防止火灾事故的发生。
9. 建立应急救援机制：建立健全的应急救援机制，配备急救箱和急救人员，并进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
通过以上安全保障措施的采取，可以有效地减少施工过程中的安全风险，保障工人的人身安全。
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1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查，尤其对机头的类型，主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置，稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。
并加强了以下方案的审查（1）各个工作井和各段顶管的单项施工方案；（2）工作井封底的措施和方案；（3）洞口、地基加固措施方案；（4）顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物，顶管穿过河道的专项保护方案。
在工程施工阶段，这些方案发挥了重要的作用。
在顶管穿越高压线杆施工时，由于措施和方案健全，使沉降量控制在误差范围以内，保护了高压线杆的安全。
2、工程材料和顶管设备核验材料是工程质量控制的关健因素，对进场的每种材料，严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。
对成品管等关健材料，要到生产厂家进行现场制作考察。
在施工前，重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准，钢套环是否按设计要求进行防腐处理，刃口有无疵点，焊缝是否平整，肋板与环形钢板是否垂直，钢套环尺寸是否准确且无变形，橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象，对不符合要求的材料，严禁进入施工现场。
顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养，检查合格后方可进入施工现场。
施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。
整机联动及模拟操作，确认正常后方可投入使用。
3、测量复核测量工作贯穿于顶管施工的全过程，测量复核是保证顶管施工质量的重要手段。
对测量结果的复核，重点要控制以下内容；（1）对业主提交的测量桩点进行复测；（2）对施工单位测放的工作井，管道的轴线和标高进行定位复测；（3）对顶管机导轨轴线和标高进行复核；（4）对出洞的标高和轴线进行复核。
只有上述复核内容符合要求后方可同意施工进入下道工序。
4、施工过程质量控制在施工阶段，控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施土方案”进行施工控制，并做好关键工序工程，隐蔽工程验收，闭水试验及涂装施工的质量检验工作。
由于顶管工艺的特殊性，在施工过程中，重点做好以下内容的控制；4．1工作井工作井作为顶管机的工作场地，须满足顶管过程中结构的稳定安全，且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。
在沉井施工过程中，重点监控沉井的终沉阶段，尤其是在地质条件不好的情况下。
对施工过程中，出现的问题，应及时进行分析和纠偏，保证沉井下沉和干封底的质量。
4．2顶管顶进在顶管施工前，要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。
让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外，还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法。
在奇峰管施工时，必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。
测量纠偏是顶进的控制关键，必须贯彻“勤勤纠”的原则，并做好详细记录。
当顶管顶进长度较长时，必须保证通风机械的正常运转，以确保管内通风良好，避免安全事故。
接口顶合时，应保证平整对中顶入，橡胶止水圈应均匀挤压到位，接口钢套环或承插口管壁密贴，木垫板无松动脱落，接口间隙均匀一致。
4．2．1顶管穿越地下管道在顶管穿越地下管道时，应确保顶管在穿越过程中不影响或尽可能少影响这些管道的使用功能。
所以，在顶管穿越之前，应结合原始资料，进一步调查各类管线与顶管交叉处的垂直距离，土质情况，分析可能产生的影响程度，根据不同情况采取下列控制措施。
（1）对局部土体进行加固；（2）加强对顶管周围环境和土体内应力的监测，用信息化指导施工；（3）适当放慢顶进速度，根据土体中应力变化，随时调整工具管或机头正面土压力、注浆压力及推进速度等施工参数，减少对周围土体的拖带；（4）在某些关键部位附近预先打入中100mm注浆管，配备好注浆设备，并作好预案。
当发生较大土体沉降变形时，及时进行跟踪注浆以减少和控制土体沉降和变形。
4．2．2顶管穿越地面建（构）筑物在顶管穿越地面建（构）筑物时，要密切注意顶进参数，做好地面沉降的监测分析，及时根据现场情况，调整施工方法，确保地面沉降的监测分析，及时根据现场情况，调整施工方法确保地面的沉降量控制在允许范围内。
在本工程的施工中顶管需穿越高压铁塔，铁塔基础离顶管外壁最近处。
为确保高压铁塔安全，提出了采用铁塔基础预注浆的方法，使顶管顺利穿越高压铁塔，沉降量控制在5mm以内，保障了设施的安全。
4．3顶管出洞顶管出洞前，必须进行以下的控制，确保顶管顺利出洞。
（1）对顶管整个系统的安装，单机调试进行全面检查，并进行设备联运调试。
（2）检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固，尺寸是否准确，是否能完全封堵机头与洞口空隙。
（3）检查洞口前方的土体是否正采取了加固措施，洞口前方是否建立了沉降监测。
机头出洞时，顶进操作应谨慎平稳匀速推进，首节管出洞口后应立即开始均匀压注触变泥浆。
在管节出洞10—20m范围内，检查并督促施工员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等施工参数逐渐调整至正常状态。
二、顶管施工应注意的问题1、工程地质和水文地质条件沿管线土层变化频繁，所以在顶管施工前必须了解土层的变化情况；此外对于要经过的回填土地段，需要提前加固处理，以防顶管施工后地表有过大的下沉。
2、有毒气体的检测与防护顶管施工的地层一般会通过淤泥层，腐烂动、植物体会在地下形成有毒气体聚集体，危害施工人员的健康和生命。
所以有人员在顶管内操作的情况下，需要定时监测管内有毒气体含量，采用通风装置予以解决。
3、超前探查地下管线尽管先进的顶管设备具有在施工时探查前进路线不远距离管线的能力，但是采用在地面提前查明地下管线仍是值得开展的，这对于保证通讯、电力、上水、排水、煤气等其它管线安全运营，确保公众正常生活很有必要。
4、穿越建筑时对基础的探查顶管在建筑物基础下施工时，需要明确施工路线上所遇到的基础类型，对于部分基础在顶管顶进前可采取托换、加固措施。
（1）汛期施工问题。
汛期施工，应做好防汛防台工作，尤其是要防止井内进水，机头被淹、停电等情况的发生，以免影响正常的工程进度。
应做好已施工沉井顶部预留筋的防潮工作减第2/6页少不必要的人工投入。
（2）管材供应问题。
管材的质量，必须虽时抽查，防止在施工期有不合格的管材进场。
在施工期间，应保证管材的连续供应。
否则，不但影响施工进度，同时因主千斤顶顶力太大，对设备、对后座都会带来不良后果，易产生安全隐患。
三、危险源的辨识（1）、物体打击1.顶管工作井、接收井施工过程中独脚吊杆起吊重物时绳断、脱钩、井上物体放置不当跌入井下造成的物体打击。
2.顶管施工过程中吊车向工作井内下管挂管方式不当及钢丝绳卡头连接不当，钢丝绳断裂造成的物体打击。
3.顶管过程中顶铁放置不当造成蹦铁产生的物体打击。
4.开槽埋管施工过程中沟槽边物体放置不当跌入沟内造成的物体打击。
5.顶管管材放置不当造成滑管产生物体打击。
6.顶管机高压油管脱落，高压油产生物体打击。
（2）、土方坍塌1.开槽埋管施工中支护不及时造成的沟槽坍塌。
2.开槽埋管施工中砼路面下形成神仙土造成的土方坍塌。
3.顶管工作井及接收井逆作法施工中砼井壁灌注不及时造成的土方坍塌。
4.顶管工作井及接收井施工中随意改变井壁结构造成的土方坍塌。
5.顶管施工中，顶进人工回填卵石地层及其它不稳定地层掘进过长造成的土方坍塌。
（3）、高空坠落1.顶管工作井及接收井施工过程中，井边围栏不围护或围护不当造成的高空坠落；上下人爬梯安装不当造成的高空坠落；独脚吊杆操作人员不系安全带造成的高空坠落。
2.工作井进场及转场施工中，搭设龙门吊，拆、装简易出土龙门吊，工作人员不系安全带造成的高空坠落。
（4）、触电1.工地施工用电及生活用电、配电线路不符合安全规定造成漏电。
2.电缆线老化、与使用功率不匹配造成漏电。
3.线缆接头未用绝缘胶布包扎，接头处设搭接造成脱落。
4.各种电器没有防雨、防潮措施造成漏电。
5.穿越各路口明设电缆没加设防护套管产生漏电。
6.无上岗证擅自上岗作业造成事故。
（5）、有害气体危害1.顶管及开槽埋管施工过程中挖断不明管道造成气体泄露。
2.进入现状给水井及排水检查井不留排气时间，造成气体危害。
（6）、交通事故1.顶管工作井、接收井、开槽埋管施工作业面未按规定围护防护栏。
2.施工作业现场未按规定设置安全警示牌、限速牌、禁止通行牌、夜间警示灯或警示灯夜间不亮造成交通事故。
(7)、公用设施破坏1.地下给水管、排水管在施工中破坏。
2.地下燃气管道在施工中破坏。
3.地下光缆、电缆在施工中破坏。
4.地上路边电杆在施工中破坏。
第3/6页5.地上空中电线在施工中破坏。
四、危险源的预防（1）、物体打击的预防1.顶管工作井、接收井施工过程中独脚吊杆主吊钢丝绳连接处卡头每处不应少于2个；钢丝绳每两天检查一次；吊土麻绳直径不应大于2 0mm，每天检查两次。
起吊块状物体应装框或用吊布；吊勾应有防脱落装置；井上物体放置应距井边2米以外。
圆形易滚动物体应设片塞；堆集物体高度不应大于米。
2.顶管施工下管时应使用专用起吊设备，改用其它装置时应通过有关人员准许。
吊杆钢丝绳卡头连接不应少于2个，挂管工具应使用专用工具。
主吊钢丝绳每3天检查一次。
3.顶管使用顶钢应使用专用圆形顶钢，当使用其它长形顶钢时应有防蹦铁装置。
4.沟槽边1米以内不准堆放物体；管材应分散放置，不准堆码。
5.顶管管材在井边放置不准堆码，管材应用卡塞固定。
6.顶管机高压油管接头应联接牢固，每3天检查一次，有问题及时更换。
（2）、土方坍塌事故预防1.开槽埋管施工中钢板桩及支撑杆的设置现场技术人员施工前应按施工规范及技术要求进行交底。
钢板桩之间的土方挖除后应马上安装横支撑，无支撑时沟槽内严禁下人。
2.沟槽开挖严禁掏挖神仙土。
如因地质问题造成塌方形成神仙土，悬空的砼路面板应及时清除。
3.顶管工作井及接收井逆作法灌注砼井壁时分层高度不应大于。
4.顶管工作井及接收井如地层结构发生变化，确需改变原设计井壁结构时应通知相关人员，同意后方可改变。
5.采取人工掏土顶管施工，机头工具管刃脚应始终保持在土体之内。
（3）、高空坠落事故的预防1、顶管工作井及接收井边围栏应使用国家标准脚手杆，严禁使用薄壁不合格材料做围护杆。
围护立杆应深入砼井壁不小于200mm，井边围栏的具体搭设尺寸应按设计图纸施工。
不得随意更改。
井内上下人爬梯要焊接全封闭护栏。
独脚吊杆操作人员要系安全带。
2、工作井、接收井的进场、转场、搭设简易龙门吊、拆除简易吊脚手架杆时现场技术人员应进行安全交底，交代搭、拆顺序，施工作业人员需带安全带。
（4）、触电事故的预防1.工地施工用电及生活用电的配置应由专业电工按《施工现场临时用电安全技术交底规范》的相关要求进行配置。
2.电缆线的使用期限应进行登记标识，年久老化与使用功率不匹配的电线、电缆禁止使用。
3.各种电器应设置防潮措施，所有线、缆接头应、打结，并用绝缘胶布包扎。