3-35kv高压开关柜出厂检验细则

合集下载

成套高压开关柜检验规程

成套高压开关柜检验规程1适用范围本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。

2引用标准2．1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》；2．2GB1984-2003《交流高压断路器》；2．3GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》；2．4 GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》；2．5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》；3所用设备和仪器3．1高压开关机械特性测试仪。

3．2直流电阻测试仪。

3．3工频耐压试验装置。

3．4兆欧表。

3．53000mm钢卷尺、100mm钢板尺。

3．6150mm塞尺，200mm游标卡尺。

3．7 万用表。

4外观检查4．1用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。

4．1．1表面喷涂检查柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致，无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。

4．1．2电镀件检查柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。

4．1．3元器件的排列及布置元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。

4．1．4接地检查每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间，都要接地,接地符号明显、位置正确。

4．1．5辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头，要完整、正确、清晰、牢固。

4．1．6紧固件柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。

螺丝拧紧后，螺纹应露出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。

欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求。

高压开关柜现场检验内容与标准

5
CT、PT
1.外观清洁、无裂痕、破损、无放电痕迹；2.二次端子连接引线连接可靠、紧固；3.柜内一次接线应与柜前接线图一致。
6
母线
1.外观清洁，颜色正常，热缩材料平整无破损；2.母线连接可靠，安装工艺符合要求；3.母线相间距离，对地距离满足要求；4.相序标志正确、清晰(面对开关柜从左到右A、B、C)
9
隔离开关
1.隔离开关与机构的联动正常；2.隔离开关转动部分灵活无卡阻，传动杆应无变形；3.隔离开关触头接触良好，表面涂有凡士林油。
10
接地开关
1.接地开关与机构的联动正常；2.接地开关转动部分灵活无卡阻，传动杆应无变形；3.接地开关触头接触良好，表面涂有凡士林油。
11
交接试验记录
1.测量绝缘电阻、交流耐压试验、辅助回路和控制回路绝缘电阻测量、辅助回路和控制回路交流耐压试验记录；2.开关操作实验、防误操作性能检查、柜内元器件试验记录。
干式变压器现场检验内容与标准
序号
查验项目
查验内容与标准
备注
1
外பைடு நூலகம்与结构
1.柜体内外表应清洁、无裂纹、无锈蚀、无放电痕迹；2.设备铭牌安装位置正确字迹清晰：3.柜内有明显的接地标志，且接地牢固；4.柜内各转动部分应转动灵活；5、柜门应以裸铜线与柜体可靠连接；6.柜顶应有防护罩，并安装牢固。
2
基本功能
1.断路器、隔离开关、接地开关、合闸动作准确，无卡阻，指示正确，断路器手推车推进，拉出灵活；2、断路器，手车，接地开关与门之间的连锁应符合要求，按停、送电程序进行连锁操作，满足以下要求：(1)手车在工作位置时，无法合上接地刀闸；(2)接地刀闸在合闸状态下，手车无法由试验位置向工作位置摇进；(3)开关在合闸状态下，手车开关无法由试验位置向工作位置摇进；(4)开关在工作位置合闸后，开关手车无法向试验位置摇进；(5)接地刀闸在分闸位置无法打开下柜门和后归柜门；(6)下柜门和后柜门未关闭，接地刀闸无法分闸。

开关柜验收细则

7
辅助和控制回路工频耐压试验
试验电压为2kV、持续时间1min。
8
操动机构的试验
① 合闸装置在额定电源电压的85%～110%范围内，应可靠动作。② 分闸装置在额定电源电压的65%～110%（直流）或85%～110%（交流）范围内，应可靠动作。③ 当电源电压低于额定电压的30%时，分闸装置不应脱扣。
9
6
开关柜
① 开关柜外壳平整光滑、漆面无脱落。② 开关柜内隔离开关触头、断路器小车触头镀层质量检测，被检测隔离开关/开关柜内触头表面应镀银且镀银层厚度应不小于8μm，硬度不小于120韦氏。
7
一次部分对地绝缘距离
各部件及导体绝缘距离符合空气绝缘净距要求。
8
操作检查
① 断路器及隔离手车操作顺畅、无卡涩、活门开启关闭正常。② 触头插入深度符合技术条件要求。③ 机械防误操作或电气联锁功能可靠。
绝缘电阻试验
符合产品技术协议要求。
10
交流耐压试验
如果没有发生破坏性放电，则认为通过试验。
11
局部放电试验
开关柜中所有绝缘件装配前均应进行局放检测，单个绝缘件局部放电量不大于3pC。
12
SF6气体预充压力
符合厂家出厂充气压力要求。
13
SF6性能
① 必须经SF6气体质量监督管理中心抽检合格，并出具检测报告。② 充气前应对每瓶气体测量微水，满足GB12022对新气的要求方可充入。③ SF6气体注入设备前后必须进行湿度试验，且应对设备内气体进行SF6纯度检测，必要时进行气体成份分析，结果符合标准要求。
① 开关选型在选用真空断路器时，应选用本体和机构一体化设计制造的产品。② 断路器选型不宜选用带整流回路的断路器。③ 额定、开断电流满足规划要求，额定电压满足工程要求。

高压柜出厂试验标准

高压柜出厂试验标准(总4页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March高压柜出厂试验标准1、耐压试验所用设备：工频交流耐压机①、整体试验（QF 工作位合闸）42kV/min 目的看高压柜一次设备的绝缘程度 ②、带电显示试验（QF 工作位合闸）目的看abc 传感器和带电显示的好坏 ③、断口试验（QF 工作位分闸、QF 下口短接接地）48kV/min 目的是母线到QF 上口对QF 下口及其下侧的部件的绝缘程度④、耐压试验完摇绝缘（2500M Ω摇表）目的检测所打耐压设备是否全部完好，因为耐压试验时破坏性试验备注：具体耐压多少视情况而定2、避雷器试验所用设备：工频直流耐压机试验标准：泄露电流1mA 时，输入电压>=24kV ，A U m 1的泄露电流<=20uA3、通流试验所用设备：大电流发生器原理：在CT 上下口模拟大电流通过，经CT 变比后，二次电流输出到仪表门上的微机，通过微机设置来实现三段保护试验标准：实现三段保护，并能重合闸，延时跳，延时合4、回路电阻试验所用设备：回路电阻测试仪(u Ω）原理：通过测试各相母线至CT 上口的回路电阻，来确保母线室到CT 上口之间一次设备的安装到位与否试验标准：三相测量值误差不超过20%5、传动试验试验标准：①、操作仪表门上的操作把手，控制QF 的分合，确保操作把手和灯的指示正确；②、微机内的调试，操作仪表门上的压板，确保微机内的这个传动调试指示灯显示正确，功能到位；6、一次图核对核对标准：对照一次图中每个柜子上的所有一次设备二次设备型号是否安装正确；盘头是否正确；状态指示和柜子中门面板一次简图和图纸是否一致；柜子尺寸是否正确；柜子后面地排连接排数量够数；一次图母线与柜体母线室母排方位是否一致等；7、交流回路（加热照明）试验标准：每台柜子中有个2P空开管加热照明，加AC220V，试验前照明灯和后照明是否正常亮，加热板正常加热（状态指示仪不同，操作控制加热板的加热方式也不同）8、PT柜试验①、耐压试验（PT和FU+避雷器手车，两个需要处理下再打耐压）②、PT线量线（确保PT的二次线在走线过程中没有破皮）③、PT柜端子中有总空开（开关通断看通过其他柜子中同一个功能的开关是否有电）④、PT柜加电试验，看PT变比，加PT一次380V或220V的电，通过变比到端子排上用万用表测量电压是否正确⑤、二次线核对9、进线PT试验①、耐压测试（把FU去掉，随柜子一起打）②、量保险通断③、PT二次线量线（确保PT的二次线在走线过程中没有破皮）④、PT加电试验，看PT变比，加PT一次380V或220V的电，通过变比到端子排上用万用表测量电压是否正确⑤、二次线核对10、隔离柜通电①、耐压试验②、传动试验③、二次线核对11、计量柜通电①、耐压测试②、PT二次线量线（确保PT的二次线在走线过程中没有破皮）③、PT加电试验，看PT变比，加PT一次380V或220V的电，通过变比到端子排上用万用表测量电压是否正确④、二次线核对⑤、计量盒检查12、二次线核对（特殊柜进线柜、联络柜、PT、计量、所用变、隔离）13、小母线核对①、小母线线序、小母线尺寸（计量盒电压线需用4平方）②、小母线到端子、空开、计量盒量线，确保线是否破皮14、计量盒检查以前的标准：电压线量线、电流线量线，宽进窄出（具体以图纸为准），连片封口，计量盒线的粗细要按标准来；挂表螺丝是否安装到位；目前标准：待定15、机械五防（地刀与前后门闭锁）①、QF工作位，合闸不能摇出②、QF工作位与试验位之间，不能合闸③、QF试验位，合闸摇不进④、QF试验位，分闸，地刀合上，QF摇不进⑤、QF工作位，地刀不能合地刀分开，前后门闭锁；地刀合上，前后门可以打开；16、手车接地检查检查标准：QF手车下侧有个与地排连接的母排，看两个母排是否连接可靠，确保设备运行安全17、一次螺丝检查检查标准：母线室、QF下口、地刀连接爪子、CT等一次螺丝检查18、母线相序检查标准：柜子正前为基准，母线相序为左中右ABC，上中下ABC，后中前ABC；此处只检查母线ABC热缩管颜色是否正确19、接点检查检查标准：以原理图为基准，测接点的通断，判断图纸与实际是否一致20、一次保险检查检查标准：一次保险的通断，进线柜FU和PT柜手车的FU21、小母线总空开检查标准：PT段子室总空开检查22、抄资料目的：出报告、后期售后维护23、所用变试验①、耐压试验②、变压器试验（耐压（高压对低压及地的绝缘，低压对高压及地的绝缘）、直阻试验（变压器线圈是否断、乱序，通过数据看变压器是否合格））③、通流（不带保护）④、一次图核对⑤、二次线核对24、整体恢复检查（母线室封板、FU、避雷器）恢复标准：FU安装到位；避雷器安装到位；母线室封板；短接线拆除；小车遥到试验位，地刀合上等；备注：①、备投试验，出厂不具备试验条件，现场调试；②、仅供学习参考，有不到位之处，还望谅解；。

高压成套开关柜出厂检验细则

高压成套开关柜出厂检验细则一、外观检验1.检查开关柜的表面是否平整、光滑，无明显变形和损坏。

2.检查开关柜的颜色是否均匀，涂层是否牢固，无脱落和剥落。

3.检查开关柜的连接件和紧固件是否齐全、无松动。

4.检查开关柜的标志、标牌、操作手柄等是否齐全、清晰可读。

二、元器件检验1.检查开关柜的断路器、负荷开关、仪表等元器件是否符合规格要求，是否有产品合格证明。

2.检查开关柜的继电器、电容器、电阻器等元器件是否齐全，接线是否正确，无接触不良等问题。

3.检查开关柜的电缆、电缆附件等是否符合规格要求，连接是否牢固，接地是否良好。

三、功能性能检验1.检查开关柜的主回路电阻、继电器的性能参数是否符合规格要求。

2.检查开关柜的分合闸操作是否灵活、可靠，无卡阻等问题。

3.检查开关柜的保护功能是否正常，是否能满足电力系统的要求。

4.检查开关柜的操作机构和仪表是否准确可靠，指示灯、指针等是否清晰。

四、绝缘性能检验1.检查开关柜的外壳和隔离板等绝缘部件是否完好，无破损、击穿等问题。

2.检查开关柜的绝缘电阻是否符合要求，是否能满足电力系统的绝缘要求。

3.检查开关柜的金属部件是否与接地系统连接良好，接地电阻是否符合要求。

五、环境适应性检验1.检查开关柜的防护等级是否符合环境要求，能否适应室内或室外使用环境。

2.检查开关柜的耐候性和抗腐蚀性是否符合要求，能否在恶劣环境下长期稳定运行。

六、运输和包装检验1.检查开关柜的运输和包装是否完好，无破损、震动等问题。

2.检查开关柜的安装、使用和维护说明书是否齐全、清晰可读。

3.检查开关柜的配电箱、附件等是否齐全，无遗漏。

以上是高压成套开关柜出厂检验的细则，通过这些检验可以确保高压成套开关柜的质量和性能符合要求，提高其安全可靠性，确保电力输配系统的正常运行。

高压开关柜检验标准

高压开关柜检验标准高压开关柜是电力系统中的重要设备，其性能稳定与否直接关系到电力系统的安全运行。

因此，对高压开关柜的检验标准显得尤为重要。

本文将针对高压开关柜的检验标准进行详细介绍，希望能够对相关人员有所帮助。

首先，对于高压开关柜的外观检验，应当注意外壳表面是否有明显的损伤或腐蚀，开关柜的各个部件是否齐全，紧固件是否牢固等。

同时，还需要检查开关柜的标志标牌是否齐全清晰、铭牌内容是否与实物相符等。

其次，对高压开关柜的绝缘性能进行检验。

主要包括绝缘电阻、介电强度等指标的测试。

通过对绝缘电阻的测试，可以了解开关柜的绝缘状况，对于保证设备的安全运行至关重要。

而介电强度测试则是为了验证开关柜在额定电压下能否正常工作，以及在一定时间内不发生绝缘破坏。

再者，对高压开关柜的机械性能进行检验。

主要包括操作力、机械寿命、机械运行特性等指标的测试。

通过对操作力的测试，可以了解开关柜在额定操作力下的操作情况，以及是否符合相关标准要求。

而对机械寿命的测试则是为了验证开关柜在一定的使用次数下是否依然能够正常工作，以及在使用寿命内是否会出现异常情况。

最后，对高压开关柜的电气性能进行检验。

主要包括分断能力、短路电流等指标的测试。

通过对分断能力的测试，可以了解开关柜在额定电流下的分断情况，以及是否符合相关标准要求。

而对短路电流的测试则是为了验证开关柜在短路情况下是否能够正常工作，以及是否能够有效地保护电力系统的安全运行。

总之，对于高压开关柜的检验标准，需要全面细致地进行检验，确保开关柜的各项性能指标符合相关标准要求，从而保证电力系统的安全运行。

希望本文所介绍的内容能够对相关人员有所帮助，也希望大家能够重视高压开关柜的检验工作，共同维护电力系统的安全稳定运行。

35KV高压开关柜出厂试验国家标准

国家标准35KV的高压开关柜的出厂耐压试验和交接试验是多少?
一般情况下，35KV的高压开关柜是不作整体耐压试验的，而要求对内部的元件进行单独试验；
若开关柜内有油浸式电力变压器、并联电抗器，则出厂试验为85KV，交接试验为72KV；
若开关柜内有断路器和电压、电流互感器，则出厂试验为80KV，交接试验为72KV；
若开关柜内有干式电抗器，则出厂试验为80KV，交接试验为80KV；
若开关柜内有支柱绝缘子和隔离开关，则出厂试验为100KV，交接试验为100KV；
若开关柜内有干式电力变压器，则出厂试验为70KV，交接试验为60KV。

具体如有疑问，可以与国电西高进行联系沟通，对这方面有足够的经验指导、。

高低压开关柜及箱变出厂试验(规定)

产品出厂检验1.目的本办法规定了产品出厂的检验办法，为产品质量提供保证。

2.适用范围本规定适用于公司高低压开关柜及箱式变电站等产品的出厂检验。

3.职责本办法质检部监督、实施，各有关部门配合。

4.注意事项4.1 测试前，测试人员应熟悉被检产品的技术条件，各测试项目的具体要求及测试方法；4.2 检查所需测试设备是否完好(应有合格证)，确认其在使用期限方可使用。

4.3 检测时应有两人在场，一人操作，另一人监护，防止意外发生。

4.4 应做好测试记录。

5.工作程序5.1 一般检查开关柜的一般检查，内容主要是检查开关柜所安装的测量仪表及电器设备等，是否符合设计图样要求，是否有出厂检验合格证或相应的标记，检查安装质量检查联锁装置，母线连接，二次配线等是否符合要求，根据成品的复杂程度，可能必要的检查接线，必要时进行通电操作试验。

5.2 机械和电气操作试验5.2.1装置在出厂时都要进行机械操作试验，以保证装置的装配质量和电气元件动作的正确性和接线的可靠性。

5.2.2机械操作试验装置中所有手动操作部件，如主要开关隔离开关等的操作手柄,都应操作5次，而无异常现象出现。

具体规定如下表：5.2.3电气操作试验按装置的电气原理图要求，应进行模似动作试验，试验结果应符合设计要求。

所有二次回路接线应准确，连接可靠，操作机构及传动装置应操作灵活，机械或电气安全联锁装置动作应正确、可靠。

5.3 介电强度试验5.3.1介电强度试验是验证装置各部分的绝缘性是否满足装置所绘出的额定绝缘等级的要求，应根据各电路的额定绝缘电压分别进行试验。

5.3.2 试验时应将那些不能耐受这种试验电压的电器元件(如电子设备、电容器等)从电路中拆除。

5.3.3各等级试验电压如下：低压柜耐压检验：A，主回路2.5KV, 1Min 无闪络B，辅助回路0.5KV, 1Min 无闪络35KV高压柜耐压试验：主回路工频耐压试验:95kV/1min（相间、对地）118kV/1min（断口）无击穿、闪络现象.辅助回路工频耐压试验: 2.5 kV /1s无击穿、闪络现象。

3-35kv固定式开关柜通用检验规程

实际操作板尺开关参数测量仪
8+1 2±0.5 0.6±0.2 1±0.2
无不良现象
试验台
不动作 <100μΩ 符合互换要求回路电阻测试仪实际操作
15 16
主回路电阻测量需要互换的组件的互换性检查五防检查
17
符合操作规程
实际操作
页
序号
检试项目
检验方法目测用样板对比不在阳光直接照射下，距产品 1m 处目测盒尺或直尺测量上、中、下三处，以最大尺寸算。检测数量（同型号同规格） 5 台以下，检测 1 台 6-10 台，检测 2 台 11 台以上，检测 3 台若经抽检有 1 台不合格，则加倍抽检，若加倍抽检仍不合格，则判为全部不合格。
北京市朝阳四方电控设备开关厂
OSK.623.002
3~35kv 固定式开关柜通用检验规程
代替第
页
共
页
1、目的为保证产品满足用户的使用要求，特制定本规程。 2、使用范围本规程为我厂 3~35kv 高压固定式开关柜的出厂检验依据。 3、本规程制定依据 JB—618 GB3906 GB311.1 DL404 OSK.916.001 OSK.916.002 OSK.916.003 OSK.916.004 OSK.916.005 OSK.955.000 OSK.974.000 OSK.913.000 高压开关柜技术条件 3~35KV 交流金属封闭开关设备高压输变电设备的绝缘配合户内交流高压开关柜订货技术条件角钢下料工艺守则钢板剪裁工艺守则钢板克口工艺守则钢板曲弯工艺守则角钢调直工艺守则一次线加工工艺守则二次线加工工艺守则手工电弧焊焊接工艺手则
4、检查和试验的项目、标准及方法

高压成套开关柜出厂检验细则

高压成套开关柜出厂检验细则一．引用相关标准IEC298 1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备GB3906-1991 3～35KV交流金属封闭开关设备GB/T11022-1997 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件二．检验用设备和工具1).成套电器校验车作用：产生试验必须的交流可调电流、三相交流电压（380V）、三相交流电压（100V）2).直流稳压电源作用：产生稳定可调的直流电源，作为二次回路调试用的控制电源。

3).回路电阻测试仪作用：当主回路的额定电流大于或等于100A时，就应采用该设备以电流、电压法测量主回路的回路电阻值。

4).速测微欧计作用：当主回路的额定电流小于100A时，采用该仪器对主回路进行回路电阻测量；或用于低压开关柜的接地连续性测量。

5).兆欧表作用：用于对回路进行绝缘电阻测量。

6).工频耐压车（含高低压设备）作用：用于工频耐压试验7).万用表作用：用于检查二次接线正确性的工具8).螺丝刀9).测试线和鳄鱼夹三．出厂检验1．柜壳检查1）柜体的结构检查a. 柜体尺寸的检查，对照图纸和施工说明检查柜体尺寸是否与图纸相符合。

b. 所有紧固件的检查，检查所有紧固件是否有防松措施，螺杆应高出螺帽3-5牙。

c. 门面是否平整、门开启是否灵活，并且开启度应大于90度，排列应整齐。

d．检查所有零部件是否安装以及是否安装到位。

e．接地装置应完整。

2）涂(镀)层检查柜体表面着漆不得有流痕、起皱、斑点和其他附着物，颜色应于设计一致，色彩均匀无色差。

金属件的镀层不得起皮、生锈、发霉及脱落。

3）各类标识检查a.中门或仪表面板模拟线的检查包括模拟线是否与一次图相符合、颜色是否正确、线宽尺寸是否符合工艺文件的要求。

b.相色标的检查检查相色标有没有贴，或按照技术协议的规定进行喷漆。

色标有没有贴在显眼处。

c.接地刀操作孔处的标贴，以及活门上的标贴、接地铜排上的黄绿双色漆、试验工作位置的位置指示标贴、摇柄孔处的标贴等等。

开关柜验收细则

开关柜验收细则1 验收分类高压开关柜验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、隐蔽工程验收、中间验收、竣工（预）验收、启动验收等七个关键环节。

2 可研初设审查2.1 参加人员a）高压开关柜可研初设审查由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

b）高压开关柜可研初设参加人员应为技术专责，或在本专业工作满3年以上的人员。

2.2 验收要求a) 高压开关柜可研初设审查验收需由高压开关柜专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。

b）可研初设审查阶段主要对高压开关柜选型涉及的技术参数、结构形式进行审查、验收。

c）审查时应审核高压开关柜选型是否满足电网运行、设备运维要求、反措等各项要求。

d）审查时应按照附录A1要求执行。

e）应做好评审记录（见通用管理规定附录A1），报送运检部门。

3 厂内验收3.1 关键点见证3.1.1 参加人员a) 高压开关柜关键点见证由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

b) 高压开关柜验收人员应为技术专责，或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满3年以上的人员。

3.1.2 验收要求a）对首次入网或者在必要时对高压开关柜应进行关键点的一项或多项验收。

b）关键点见证采用查询制造厂家记录、监造记录和现场查看方式。

c）物资部门应督促制造厂家在制造高压开关柜前20天提交制造计划和关键节点时间，有变化时，物资部门应提前5个工作日告知运检部门。

d）关键点见证包括设备选材、投切电容器组用断路器老练试验、开关柜绝缘件局放试验、开关柜总装配验收等。

e）关键点见证时应按照附录A2要求执行。

3.1.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、制造厂家，提出整改意见，填入“关键点见证记录”（见通用管理规定附录A2），报送运检部门。

3.2 出厂验收3.2.1 参加人员a) 高压开关柜出厂验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

b) 高压开关柜验收人员应为技术专责，或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满3年以上的人员。

出厂检验规程(高压开关柜部分)

中泰科技有限公司技术文件Q/ DZT 030-2005检验规程高压开关柜部分编制：批准：出厂检验规程（高压开关柜部分）1、范围为保证本公司产品质量，特制定本规程。

本检验规程适用于本公司生产的高压成套开关设备：KYN28A-12铠装中置式金属封闭开关设备的成品出厂检验，出厂检验是指本公司对所有装配好的成套产品出厂时是否符合标准要求而所作的一系列验证。

2、引用标准GB3906-1991 3~35kV交流金属封闭开关设备GB/T 1102-1999《高压开关设备和控制标准共用技术要求》3、检验内容及要求3.1一般检查3.1.1设备结构及外观3.1.1.1设备的柜体采用组装式结构，用拉铆螺母和高强度的螺栓连接而成，设备的柜体应有足够的强度和刚度，应能耐受所安装元件和短路时所产生的机构应力、电气应力和热应力。

3.1.1.2设备应具有与地基固定的安装孔。

3.1.1.3设备成组排列使用，设备的侧壁应有并列安装孔，并列后不应有明显的缝隙。

3.1.1.4设备的门，应能在不小于90°角度内灵活开闭，门在开闭过程中不得有损坏涂覆层，不应有明显的晃动现象。

3.1.1.5开关设备按电气元件都有其独立的隔室，即断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室，各室间防护等级达到IP2X，外壳防护等级为IP4X。

3.1.1.6泄压装置在断路器手车室、母线室和电缆室的上方均设有泄压装置，当断路器或母线发生内部故障时，开关柜内部气压升高，装设在门上的特殊密封圈把柜门封闭起来，顶部装备的泄压金属板将被自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜的安全。

3.1.2设备的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸标准要求。

检查方法：目测，用钢卷尺0~30000mm，钢直尺0~1000mm。

3.1.2.1元件的选择①、设备内安装的元件应符合相关的标准。

②、元件的额定电压（额定绝缘电压：额定冲击耐受电压等），额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路耐受温度符合设备额定参数的要求。

高压配电柜出厂检验规范

高压配电柜出厂检验规范1 前言本规范依据GB3906-2006《3~35KV交流金属封闭开关设备》第8章出厂试验和《户内高压开关柜订货技术条件》第9章出厂试验》。

CQC/RY141-2003《自愿性产品认证特殊要求—高压开关及设备》中附件3高压开关设备工厂质量控制检测要求中第4章交流金属封闭开关设备，结合设备企业标准而制定的。

本规则仅适用于户内带有可移开部件铠装式金属封闭开关设备（以下简称设备）。

本规范中机械特性，机械操作检验项目是按主回路开关采用真空断路器而制定的，若采用其他开关如接触器，负荷开关—熔断器组合电器，则该项目检验规范内容应另行制定。

使用本规范时应与产品订货合同中一次接线方案（含设备排列图）电路图、原件明细表、设备内所装的电器元件的安装使用说明书，设备的企业标准，设备定型设计总装图，本企业制定的《母线绝缘导线选择规范》、《母线制作与安装》、《辅助∕控制电路绝缘导线配置与安装》工艺守则一并使用。

设备的母线制作与安装，列为关键工序在过程中应加以控制。

设备柜体、结构件加工质量、外观应在零部件或外购件检验时进行。

本规范仅对重要的或因在总装过程中受影响的项目作检查，其余项目有怀疑时进行附件检查。

2 检验规则每台（或运输单元）装配接线完工后均应进行下列项目检查：a)排列：b)一次配线连接；c)电器元件选择与安装；d)柜体结构设计；e)接地；f)电气间隙爬电比距、爬电距离；g)辅助控制设备；h)隔离插头、接地开关；i)外观；j)铭牌、模拟母线；k)主回路工频耐压；l)辅助控制回路工频耐压；m)主回路电阻值；n)辅助电路通电试验；o)可移开部件、接地开关机械操作及防误操作联锁检查；p)开关机械操作；q)开关机械特性。

出厂检验项目若有一项不符合要求，则判该设备不合格；出厂不合格的设备允许返工，直至合格为止。

出厂检验合格后，质检部门才能签发合格证，无产品合格证的设备不允许出厂。

3 出厂检验用主要试验设备3.1操作试验电源操作试验电源应有足够的容量，空载电压与操作电源之差对操作电压之比不超过25%。

高压开关柜成品出厂检验规则

高压开关柜成品出厂检验规则一、检验内容1.外观检验：对高压开关柜的外观进行检查，包括外壳、连接件、开关面板、指示灯等。

2.电气性能检验：包括绝缘电阻、电流、电压、功率等参数的测试。

3.机械性能检验：检查高压开关柜的机械部件是否正常运转，如开关、断路器的动作是否灵活。

4.运行性能检验：对高压开关柜进行负荷开关试验、短路试验、过电压保护试验等，确保其能够正常运行。

5.安全性能检验：包括漏电保护装置、过载保护装置、接地保护装置等的检测，确保高压开关柜的安全性能符合要求。

二、检验方法1.外观检验：采用目测法，检查高压开关柜外观是否完好，连接件是否松动，指示灯是否正常等。

2.电气性能检验：采用测试仪器进行测试，如绝缘电阻测试仪进行绝缘电阻测试，电流表进行电流测试。

3.机械性能检验：采用手动操作开关、断路器等，检查其动作是否灵活、可靠。

4.运行性能检验：采用负荷开关试验仪、短路试验仪等进行测试，模拟实际使用情况下的负荷开关及短路情况。

5.安全性能检验：采用特定的测试仪器进行检测，如接地电阻测试仪、漏电保护测试仪等，确保高压开关柜的安全性能符合标准。

三、检验标准外观要求主要包括外壳的完好性、接线端子的固定性、连接件的可靠性等。

电气性能指标主要包括绝缘电阻、电流、电压、功率等参数的要求。

机械性能指标主要包括开关、断路器等机械部件的动作灵活性、可靠性等要求。

运行性能指标主要包括负荷开关试验、短路试验、过电压保护试验等要求。

安全性能指标主要包括漏电保护装置、过载保护装置、接地保护装置等的安全性能要求。

四、检验结果处理根据高压开关柜成品出厂检验的结果，采取相应的处理措施。

如果发现问题，应及时修复或更换有问题的部件。

只有通过检验并符合相应的标准和要求，高压开关柜才能出厂销售和使用。

以上是高压开关柜成品出厂检验的一般规则。

由于不同国家和地区有不同的标准和要求，具体的检验规则可能会有所不同。

因此，在进行成品出厂检验时，应根据实际情况结合相关标准和要求进行操作，以确保高压开关柜的安全性和可靠性。

高压柜成品检验规程完整

高压开关设备成品检验规程
共 9 页第 6 页
6、主回路1min工频耐压干试验
a)试验电压
试验电压一般按表4的规定选取，如用户有特殊要求时，可协商好后，按特殊要求进行。

表4
施加电
压部位
耐压值
额定电
压（最
高电压）kV
柜体及开关设备绝缘的工频耐压
值
柜中变压器上绝缘工频
耐压值
主绝缘对地，断
路器端口间，相
与相之间
隔离端口间
3.6 2 27 18
7.2 32 36 25
12 42 48 35
24 65 79 55
40.5 95 118 65
试验时，必须将断路器（负荷开关或接触器）、隔离开关闭合，将高压熔断器的熔丝管短接，所有可
移开部件均处于工作位置。

b)试验电压施加部位
试验电压施加部位按图3和表5规定选取；
图3 三极开关联结图
A、B、C、a、b、c——开关设备端子；
F——开关设备底座
描写
描校
旧底图总号
底图总号
签字
日期
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。

高压开关柜成品出厂检验规则

高压开关柜成品出厂检验规则高压开关柜成品出厂检验规则1 适用范围本规则规定了3~12kV交流成套开关设备的成品出厂检验和试验的要求。

2 引用标准GB3906-91 3~35kV交流金属封闭开关设备3 检验和试验的要求本标准规定的检验和试验项目都是出厂时必须进行的。

3.1 结构检查3.1.1 装配的正确性3.1.1.1 高压开关柜所装的电器元件，应具有合格证。

元器件及主、辅回路的连接导线的安装位置、材料规格均应符合图纸的要求，不得有错、漏装。

元件或材料代用时，必须履行规定的代用手续。

3.1.1.2 柜体结构装配符合图纸的要求。

3.1.1.3 电气间隙和爬电距离应符合产品技术条件的要求。

3.1.1.4 固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，并有防松措施。

3.1.2 外观质量3.1.2.1 柜体是焊接结构时，结构尺寸应符合盘厂《焊接结构的一般公差》的要求。

外露部分的焊缝应光洁，无焊穿、咬边、溅渣、焊药皮及气孔等现象。

3.1.2.2 喷涂或烤漆的零部件、电镀件应符合公司有关喷涂、电镀的质量检验标准。

3.1.2.3 主母线的排列应层次分明、整齐、美观、着漆正确、色泽均匀，同一元件的同一侧各相母线连接处的着漆界线或热缩套管界线应无明显的不整齐现象。

3.1.2.4 产品铭牌固定要牢固、平整，内容按图纸要求填写。

各种标示牌完整、内容正确。

3.1.3 接地a．柜体骨架对地应保证有可靠的电气接地，并应标有明显的符合标准规定的接地符号，接地装置的触头或螺栓上下不应有流漆或黄锈。

b．柜体、门及主回路元件基座的接地应联通，接地导体的导电截面应符合有关标准的规定。

c．门的接地应按产品图纸的规定。

3.1.4母排和二次线3.1.4.1柜内母线的颜色和相序排列按GB2681应符合表1的规定，如果使用热缩套管，相序以标贴表示，颜色同样按表1的规定。

3.1.4.2母线的截面应符合盘厂《母线制作及装配工艺守则》的规定及图纸要求。

3.1.4.3母线的搭接面应平整清洁，其边缘和孔口应无毛刺，搭接面应压花处理。

35KV高压开关柜出厂试验国家标准

具体如有疑问，可以与国电西高进行联系沟通，对这方面有足够的经验指导、。

高压电器设备出厂检验规范

7)对装有欠压脱扣器的真空断路器，应在额定操作电压快速降至65%额定电压时不分闸；缓慢降至35%额定操作电压时分闸；再缓慢回升至85%额定操作电压时能可靠合闸。
8)对具有防跳功能的真空断路器，应进行3次的正常防跳试验。
8．3其它开关设备的机械特性、机械操作试验
对于负荷开关、接触器等高压开关设备的机械特性试验，应按照各自产品的出厂试验技术要求进行，机械操作试验可参照6.2.2的有关各项要求进行。
13．3试验判据与处理
在工频耐压试验中，应无绝缘击穿、闪络现象，对试验中损坏的绝缘件，若更换绝缘件（如隔离开关、断路器的绝缘件）的安装可能影响其机械特性时，更换绝缘件后应复测其机械特性，合格后再进行工频耐压试验。
编制
年月日
审核
年月日
批准
年月日
e)各种闭锁装置应有专用的解锁工具，非专用工具不得解锁。
10．通电动作试验
通电动作试验是检查辅助回路接线与原理图的符合性和电器元件及其安装的质量。
检查试验时，应根据开关设备的辅助回路电气原理图进行模拟通电操作试验，试验时，各控制元件的动作应符合原理图的要求，各信号、表计显示正常。
11．主回路电阻的测量
质检部
第5页
共5页
13．工频耐压试验
13．1主回路的工频耐压试验
a)主回路对地工频1min的耐压试验，试验时允许将三相导线并联，所有的开关设备闭合，对不能耐受电压试验的元件（如避雷器、变压器等）应予以解除。
b)相间耐压试验时，可将高电位点接至B相，将A、C相相连接地。
c)试验电压值按产品的技术条件要求进行
3．2电器元件的安装应符合其安装技术要求，紧固件应紧固并有防松措施。
3．3主回路元件安装电气间隙和爬电距离的检查

高压开关柜抽检技术要求

高压开关柜抽检技术要求一、检测项目产品试验项目抽检比例高压开关柜柜体钢板厚度每个电压等级抽检比例不低于1%，且至少为一台回路电阻测量联锁检查手车机械寿命试验温升试验每个厂家抽取一台样品内部燃弧试验注：抽检作业规范中的其他试验项目，各单位自行决定。

二、技术要求1.抽检范围拟抽检的产品应在2014年具备发货条件，以便实施抽检。

开关柜厂家应覆盖所有中标厂家，并且覆盖每个厂家的10kV和35kV开关柜产品。

每个厂家的每个电压等级开关柜抽取至少2面柜。

2.抽检方法（1）在每个厂家中随机抽取一个样本，先后进行温升试验、内部燃弧试验，试验参照DL404进行。

（2）每个厂家随机抽取的样本先后进行柜体钢板厚度检查、回路电阻测量、联锁检查、手车机械寿命试验。

（3）柜体钢板厚度检查要求记录实测值，招标文件要求≥2mm。

（4）回路电阻测量建议按不含CT测量主回路电阻，并记录实测值，试验参照DL404进行；3.抽检地点优先选择在制造厂内或在省电科院进行检测，检测过程中记录结果，检测后并出具报告；如省电科院或供应商不具备全部项目的检测能力，可以送中国电力科学研究院检测，检测过程中记录结果，检测后由中国电科院出具检测报告。

附录1：高压开关柜专项抽检数据记录表格附录2：高压开关柜专项抽检完成统计表格附录3：高压开关柜专项抽检总结报告模板附录1高压开关柜专项抽检数据记录表格1、试品规格产品名称产品型号额定电压额定电流/额定短路电流制造厂家抽检单位抽检地点抽检时间2、抽检项目及抽检结论:序号检验项目抽检方法测量值检验结论123456试验结果确认签字：项目单位：厂方：检测方：监督人员：附录2高压开关柜专项抽检完成统计表格省公司供应商名称电压等级（kV）设备规格型号抽取样品数量不合格数量检测不合格的试验项目问题描述原因分析处理措施检测地点检测单位检测时间备注填写简称合同中写明的供应商全称依据合同及技术标准进行判断对不合格问题具体描述，要有数据；对造成不合格的原因，从设计、生产、技术等方面进行分析包括对不合格产品的处理措施（如退、换货、现场维修等）；对供应商的合同处理措施（如罚款、违约金、延长质保期等）；其他措施（如通报、对供应商不良行为处理、约谈等）如：供应商厂内，XX检测中心，第三方等时间格式为：XXXX年XX月XX日附录3高压开关柜专项抽检总结报告模板一、概况1、抽检时间2、抽检地点3、抽检实施单位4、抽检供应商5、产品介绍产品名称、型号、台数等信息二、抽检内容1、抽检项目2、抽检方案试验参数3、抽检结果每项试验的详细结果三、发现问题及原因分析详细叙述抽检过程中发现问题，须至少包括如下内容：发生问题的试验项目、发生问题时的试验参数、问题位置（描述及附图）、发生问题时的现象描述（描述及附图）、原因分析、处理措施。