醋酸工艺流程
醋酸工艺流程
醋酸工艺流程图及简述：
醋酸生产流程简述：
酒精氧化：95%原料酒精和本车间回收的76%酒精在配料槽内混合配比成84±%稀酒精，配料酒精经蒸发锅加热送入氧化炉，在555±5℃高温和电解银催化剂作用下反应生成乙醛气体，反应混合气体经冷凝后进入吸收塔，被一次水吸收后得到8-10%左右的稀乙醛。
乙醛精制与酒精回收：稀乙醛经泵加压进入乙醛精馏塔精馏，控制塔顶温度在45±2℃，压力，塔顶采出得纯乙醛。
塔釜温度控制在121±3℃，物料自行压入酒精回收塔精馏，塔顶温度控制在90±5℃塔顶采出约76%酒精供酒精氧化工序配料使用，塔釜温度控制在110±3℃范围内，废水经塔釜排出。
乙醛氧化：乙醛经计量泵加压后进入氧化塔，与来自空压的压缩空气在温度50~80℃、压力~和一定量醋酸锰催化作用条件下反应生成粗醋酸。
粗醋酸由氧化塔上部出料口排至粗醋酸贮槽，未反应的乙醛由塔顶经冷凝器冷凝分离后，液体回流至氧化塔塔底，尾气经进入鼓泡吸收器进一步吸收后排入大气。
醋酸精制：粗醋酸经高沸锅蒸发将重组份醋酸锰分离，高沸蒸发锅温度控制在120±2℃，高沸锅底部醋酸锰排入乙醛氧化工序的锰循环槽循环使用。
顶部轻组份进入浓缩精馏塔，塔釜温度控制在123±3℃，塔釜醋酸连续定量的排入成品蒸发锅，在120±2℃条件下蒸馏冷凝后得醋酸进入成品计量槽，经分析合格后放入成品大罐。
塔顶温度控制在100±2℃，塔顶采出的稀酸进入计量槽，
经计量后放入稀酸大罐。
醋酸生产工艺流程 [醋酸生产工艺流程设计]
![醋酸生产工艺流程 [醋酸生产工艺流程设计]](https://img.taocdn.com/s3/m/d714a089172ded630a1cb630.png)
醋酸生产工艺流程 [醋酸生产工艺流程设计]1 醋酸生产工艺流程设计 1.1 工艺路线简介制醋酸的方法主要有：（1）生料固态酿造法。
（2）酶法液化通风回流喷淋制醋．（3）空气自吸式发酵罐液态深层发酵制醋。
1．2 工艺流程设计空气自吸式发酵罐液态深层发酵制醋节省了空气压缩系统，减少了设备投资，便于实现自动化和连续化，应用范围广。
主要工艺流程：（1）菌种选择; （2）原料预处理; （3）糖化; （4）酒精发酵; （5）醋酸发酵；（6）压滤；（7）配兑和灭菌；（8）陈酿。
2 设计任务批量生产17吨醋酸发酵罐设计 2.1 技术参数生产规模：年产5000t（醋酸含量4% 质量分数）制度：全年工作300日，三班作业。
项目数量温度控制冷却水温-35℃ pH控制 4.8pH DO控制 20% 2.2.1 物料衡算理论上1g酒精能生产1.30g醋酸，实际的醋酸得率一般以理论得率的80%计算，实际上1g酒精能生产1g左右的醋酸。
2.3结果预算根据计算结果得到可供选择的发酵罐如表2所示：表2 17t/d醋酸精馏塔型号公差容积17 m3 公差容积20 m3 公差容积30m3 塔釜加热电压v 122.5 132.5 117.5 进料量（l/min） 8 9 11 额定压力（MPa） 25 35 50 最高温度（℃） 80 80 80 进料位置下下下 2.4 醋酸精馏塔设计 2.4.1 生产能力的计算每生产1t食醋需酒精发酵成熟醪体积：641.7L = 0.642m3 每天生产食醋17t，醋酸精馏塔填充量70%，则每天需要醋酸蒸馏塔的总容积：17×0.642/0.70 = 15.59m3 2.4.2 醋酸精馏塔数量N的确定：若取公称容积15m3的，实际容积为17m3. N1 = ﹙15.59×8﹚／17 = 7.3 （个）若取公称容积17m3精馏塔7个若取公称容积20m3的精馏塔，实际容积为22m3. N2 = ﹙15.59×8﹚／22 = 5.6 （个）若取公称容积20m3精馏塔6个。
醋酸发酵的工艺流程
醋酸发酵的工艺流程
《醋酸发酵的工艺流程》
醋酸发酵是一种利用醋酸菌将酒精发酵成醋酸的生物工艺过程。
其制作工艺流程一般包括以下几个步骤。
1. 培养醋酸菌
首先在适宜的温度和湿度条件下，培养醋酸菌。
培养醋酸菌的基质可以选择米饭、玉米粉等，也可以使用商业上特制的醋酸菌培养基。
培养后的醋酸菌可以用于接种发酵原料。
2. 发酵原料的选择
醋酸发酵的原料主要是含有酒精的发酵液，如葡萄酒、啤酒等。
除此之外，也可以选择用果蔬压榨出来的汁液作为原料，比如苹果汁、葡萄汁等。
3. 接种醋酸菌
将培养好的醋酸菌接种进发酵原料中，然后置于适宜温度下静置。
在此过程中，醋酸菌会利用酒精进行发酵产生醋酸。
4. 发酵
发酵持续进行一段时间后，醋酸菌会将酒精转化为醋酸。
在此过程中最好保持适当的氧气供应，以促进醋酸菌的生长和发酵活性。
5. 过滤和储存
待发酵完成后，通过过滤将醋酸液中的杂质去除，然后进行储
存。
醋酸液可以用于直接食用，也可以进行进一步的加工，比如制作成果醋、陈醋等。
在储存的过程中，要注意避免酸液受到污染或氧气接触，以免影响品质。
醋酸发酵的工艺流程相对简单，但要保证产品质量和生产效率，需要严格控制发酵条件，确保醋酸菌的生长和活性。
同时也要注意提高产品的卫生质量，避免外界污染对酸液的影响。
制醋的工艺流程
制醋的工艺流程
《制醋的工艺流程》
制醋是一种古老的发酵工艺，通过将酒精发酵成醋酸来制作醋。
下面是制醋的一般工艺流程：
1. 酿造酒精：首先，要选择适合醋制作的原料，如苹果、葡萄、大米等，并将其发酵成酒精。
这一步需要控制好酒精的酿造温度和时间，以确保酒精质量。
2. 发酵醋酸菌：将醋酸菌加入酒精中，启动醋的发酵过程。
通常使用的醋酸菌有乙酸杆菌和乳酸杆菌，它们能够将酒精转化为醋酸。
3. 发酵过程：将发酵醋酸菌和酒精混合物装入特制的发酵罐中，然后保持在适宜的温度和湿度下，让醋酸菌进行发酵。
这个过程一般需要数月到一年的时间，要不断监控发酵的情况，确保发酵正常进行。
4. 过滤和储存：当发酵结束后，将醋液进行过滤处理，去除杂质和沉淀物。
然后将过滤后的醋液储存在干净的容器中，以备后续使用。
以上就是制醋的一般工艺流程。
制醋的工艺需要严格的操作和控制，才能确保醋的质量和口感。
随着现代工艺的发展，制醋的方法也在不断改进和完善，希望未来能够制造出更加优质的醋产品。
甲醇羰基化反应制醋酸反应原理及工艺流程
甲醇羰基化反应制醋酸反应原理及工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!1. 原理概述。
甲醇羰基化反应是一种重要的化工反应，用于制备醋酸。
醋酸生产工艺
摘要 (2)一、概述 (3)（一）醋酸生产的历史 (3)（二）醋酸的物理性质 (3)（三）醋酸的化学性质 (4)（四）醋酸的主要生产方法及比较 (5)二、工艺流程设计 (6)(一）工艺原理 (6)（二）工艺条件 (7)（三）反应器 (8)（四）工艺流程 (8)三、物料衡算 (10)（一）设计依据 (10)（二）氧化塔物料衡算（1,2,3，4四个塔和在一起算） (10)（三）脱低沸物塔物料衡算 (13)(四）脱高沸物塔物料衡算 (14)（五）醋酸回收塔物料衡算 (15)摘要醋酸，也叫乙酸、冰醋酸，化学式CH3COOH，是一种有机一元酸，为食醋内酸味及刺激性气味的来源。
纯的冰醋酸（无水乙酸）是无色的吸湿性液体，凝固点为16.7℃（62℉），凝固后为无色晶体。
尽管根据醋酸在水溶液中的解离能力它是一种弱酸，但是醋酸是具有腐蚀性的，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。
醋酸是一种用途广泛的基本有机产品, 也是化工、医药、纺织、轻工、食品等行业不可缺少的重要原料。
随着醋酸衍生产品的不断发展, 以醋酸为基础的工业不仅直接关系到化学工业的发展，而且与国民经济的各个行业息息相关，醋酸生产与消费正引起世界各国的普遍重视，为了满足经济发展对醋酸的需求，开展了此年产10万吨醋酸项目。
本设计采用成熟的乙醛氧化法合成醋酸。
首先确定乙醛氧化法生产醋酸工艺流程，然后对整个工艺过程进行物料和能量衡算。
关键词：醋酸，工艺流程，物料衡算一、概述醋酸不仅是一种简单的羧酸，还是一个重要的化学试剂。
醋酸也被用来制造电影胶片所需要的醋酸纤维素和木材用胶粘剂中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纤维和织物。
在家庭中，醋酸稀溶液常被用作除垢剂。
食品工业方面，在食品添加剂列表E260中，醋酸是规定的一种酸度调节剂.液态乙酸是一个亲水（极性）质子化溶剂，与乙醇和水类似。
因为介电常数为6.2，它不仅能溶解极性化合物，比如无机盐和糖，也能够溶解非极性化合物，比如油类或一些元素的分子，比如硫和碘。
年产10万吨甲醇羰基化制醋酸工艺流程
年产10万吨甲醇羰基化制醋酸工艺流程1. 原料准备：甲醇和一氧化碳是制备醋酸的主要原料。
首先经过脱硫处理，去除其中的硫化物。
然后进入预处理设备，调整其比例，准备进入反应器。
2. 反应器反应：原料进入反应器，添加催化剂，进行甲醇和一氧化碳的羰基化反应，生成乙酸甲酯。
这是一个高温高压反应，需要严格控制反应条件，保证产物的质量和产率。
反应后得到混合物。
3. 分离精馏：通过精馏技术，将混合物进行分离，得到醋酸甲酯和未反应的甲醇和一氧化碳。
这些未反应物料可以循环利用，提高原料的利用率。
4. 气相吸附：将反应器废气中的有机物通过气相吸附装置进行吸附去除，以减少有机废气的排放对环境的影响。
5. 醋酸甲酯酯化：将得到的醋酸甲酯进行水解反应，生成醋酸和甲醇。
这一步是去除醋酸甲酯中的甲醇，以获得纯度更高的醋酸。
6. 精制产品：通过再次精馏和冷凝，得到高纯度的醋酸产品。
7. 产品储存：最后，将得到的醋酸产品储存至成品仓库，待包装和销售。
以上便是年产10万吨甲醇羰基化制醋酸的工艺流程。
在整个工艺过程中，需注意安全生产、环保等方面，确保产品质量和工艺稳定性。
很荣幸继续为您描述制备醋酸的工艺流程。
下面我们将详细说明剩余的步骤。
8. 废水处理：制备醋酸的生产过程中产生大量废水，其中包含有机废水和含有盐类化合物和杂质的废水。
废水处理是非常关键的部分，以确保环境不受污染，符合相关的排放标准。
废水通常需要经过中和、沉淀、过滤、生物处理等步骤，最终达到排放标准允许的水质。
9. 能源回收：在制备醋酸的工艺中，反应所需的热能和蒸汽通常会通过余热锅炉或热交换器进行回收和循环利用。
这有助于降低生产成本，节约能源资源，并减少对环境的影响。
10. 环保设施：在整个工艺流程中，应该配备相关的环保设施，包括废气处理装置、废水处理设施等，以符合国家环保法规要求，确保工厂的环保效益。
11. 运输和储存：醋酸是一种易燃易爆的化学品，因此在运输和储存过程中，必须符合相关的安全标准，包括适当的包装、标识和储存条件。
乙醛氧化法生产醋酸工艺流程
乙醛氧化法生产醋酸工艺流程一、乙醛氧化法生产醋酸的基本原理1.1 这乙醛氧化啊，就像是一场奇妙的化学变身秀。
乙醛，那可是个活跃的小分子，它和氧气一接触，就像干柴遇烈火一样，在特定的条件下开始发生反应。
这个反应不是简单的一加一等于二，而是经过一系列复杂的化学步骤，最终变成了醋酸。
1.2 从化学方程式看，就是2CH₃CHO + O₂→ 2CH₃COOH，这式子看起来简单，可实际过程那是相当复杂的。
就好比看着菜谱做菜，知道原料和成品，但做菜过程中的火候、调味等细节才是关键。
二、工艺流程的主要步骤2.1 原料准备阶段首先得有高质量的乙醛原料，这就像盖房子得有好砖头一样。
乙醛的纯度啊，那是相当重要的，如果乙醛不纯，就像在好米里掺了沙子，后续反应肯定会出问题。
而且，氧气的供应也得稳定可靠，不能时有时无，不然反应就没法好好进行，就像人呼吸，得均匀顺畅才行。
2.2 反应阶段把乙醛和氧气送进反应釜，这反应釜就像一个魔法厨房。
反应釜里的温度、压力等条件得严格控制。
温度高了，就像火太大把菜烧焦了，可能会产生一些副反应，生成乱七八糟的东西；温度低了，反应又像乌龟爬一样慢。
压力也得合适，压力不合适，反应就像没吃饱饭的人干活，有气无力的。
而且反应釜里通常还得加催化剂，这催化剂就像化学反应的小助手，能让反应更快更高效地进行，就像给汽车加了高性能的润滑油。
2.3 产物分离与提纯阶段反应完了得到的是混合产物，这里面有醋酸，还有没反应完的乙醛、水等杂质。
这就需要把醋酸从这些杂质里分离出来，就像从一堆杂物里挑出宝贝一样。
可以采用蒸馏的方法，根据不同物质的沸点不同，把醋酸蒸馏出来。
这就像把不同沸点的水和油分开一样，沸点低的先跑出来，沸点高的留在后面。
提纯后的醋酸还得检测质量，得符合标准才行，可不能滥竽充数。
三、工艺流程的注意事项3.1 安全方面这个生产过程中，安全可是重中之重。
乙醛是易燃易挥发的物质，就像个小炸弹一样。
所以整个生产车间得做好防火防爆措施，不能有一点马虎。
醋酸生产—醋酸生产工艺流程组织
1、乙醛氧化制醋酸工艺流程
两个氧化塔上部连续通入N2稀释尾气，尾气从塔顶排出，进入尾气冷却器，经冷却分 液后进入尾气吸收塔，用水洗涤吸收未凝气体中未反应的乙醛及酸雾，然后排空。 采用一个氧化塔：w(醋酸) ≈ 94％、w(水) ≈ 2％、w(乙醛) ≈3％。 改用双塔流程：粗醋酸中杂质含量大幅度减少，省去了回收乙醛的工序。 从第二氧化塔溢流出的粗醋酸连续进入蒸发器6，用少量醋酸喷淋洗涤。 蒸发器的作用：闪蒸除去一些难挥发性物质，如醋酸锰、多聚物和部分高沸物及机械 杂质，作为蒸发器釜液被排放到催化剂配制系统。
1、乙醛氧化制醋酸工艺流程
醋酸、水、醋酸甲酯、醛等易挥发的液体，加热气化后进入脱低沸物塔7。 脱低沸物塔7：分离除去沸点低于醋酸的物质，如未反应的乙醛及副产物醋酸甲酯、甲酸、 水等，从塔顶蒸出。 脱除低沸物后的醋酸液从塔底利用压差进入脱高沸物塔8，塔顶得纯度高于99%的成品醋酸， 塔釜为含有二醋酸亚乙酯及微量催化剂的醋酸混合物，送至回收塔，脱除醋酸锰及部分杂质， 蒸馏分离可得到w(醋酸) ＞ 98.5%的半成品，作为配制催化剂或蒸发器喷淋醋酸。 脱低沸物塔顶分出的低沸物由脱水塔9回收，塔顶分离出含量3.5%左右的稀醋酸废水，并含 微量醛类、醋酸甲醋、甲酸及水，经中和及生化处理后排放；塔中部抽出含水的甲乙混合酸； 塔釜为含量大于98.5%的回收醋酸，用作蒸发器的喷淋乙酸。
低压羰基化法生产醋酸工艺流程图
1-反应系统；2-洗涤系统；3-轻组分分离塔；4-脱水塔；流程
原料甲醇与CO和经过净化的反应尾气混合，进入反应系统1，在催化剂作用下，于1.4～ 3.4MPa、180℃进行羰基化合成反应。 从反应系统上部出来的气体经过洗涤系统2洗涤，回收轻组分（包括有机碘化物），并循环回 反应器中。 从反应系统出来的粗醋酸：进入轻组分分离塔3，塔顶轻组分和含催化剂的塔釜物料均循环回 反应器。 产物醋酸从塔的中部侧线采出，进入脱水塔4，脱水干燥。脱水塔塔顶为醋酸和水的混合物， 用泵循环回流到反应系统1。脱水塔塔釜流出的无水醋酸进入重组分分离塔5，由塔釜除去重组分 丙酸等，塔顶流出的醋酸进入精制塔6进行进一步提纯，采用气相侧线出料，得到高纯度的醋酸。
醋酸生产工艺
第二章醋酸生产工艺第五节甲醇羰基化制醋酸一、工艺流程叙述1、羰基化工艺发展历史：甲醇羰基合成法有“高压法”和“低压法”之别。
1950年联邦德国的BASF 公司首先开发出钴系催化剂，该法反应条件苛刻，温度为250℃，压力为70Mpa，而且副产品多，该法称为“高压法”。
国外曾建有4套装置,目前已全部停产。
1968年美国Monsanto（孟山都）开发出铑－碘催化剂体系，反应条件温和，温度为180－190℃，压力为2.7-2.9Mpa,该法称为“低压法”。
1978年美国Celeance（塞拉尼斯）公司采用传统Monsanto法建设了一套27万吨／年的装置，1980年Celeance公司对传统的Monsanto工艺进行改进，推出了Celeance AO Plus（酸最优化）工艺。
1982年英国BP（碧辟）公司引进Monsanto技术建成了一套17万吨／年的装置，并于1986年买下Monsanto低压甲醇羰基化生产醋酸技术的专利权，其后BP公司在Monsanto法基础上对工艺流程做了局部改进，形成Monsanto／BP法，英国BP公司对Monsanto／BP法工艺不断进行改进，于1996年推出了BP Cativa工艺。
西南化工研究院、清华大学、中科院化学所等国内多家科研院所自70年代就开始进行低压甲醇羰基化合成醋酸工艺技术的开发研究，由于当时材料不过关，又无法从国外进口，一直没有实现工业化生产。
90年代，江苏索普集团公司联合西南院、中科院化学所、上海化工设计院、西安五二四厂、上海石化总公司、合肥通用所等单位进行国内首套低压甲醇羰基化合成醋酸工业化装置的开发建设，首先完成了300吨／年中试装置的建设、试验，在此基础上完成了10万吨／年醋酸装置的工艺软件包开发、工程设计、特材（锆材、哈氏合金等）设备的研制、加工制作，历时8年，装置于1998年元月5日一次投料试车成功，当年达产，2000年进行2.5万吨／年扩能改造。
年产10万吨甲醇羰基化制醋酸工艺流程
年产10万吨甲醇羰基化制醋酸工艺流程引言甲醇羰基化制醋酸是一种重要的有机合成工艺，其产品醋酸广泛应用于化工、医药等领域。
本文将介绍一种年产10万吨甲醇羰基化制醋酸的工艺流程。
原料准备在甲醇羰基化制醋酸的工艺中，主要原料为甲醇和一定比例的氧气。
此外，还需要使用一种催化剂来促进反应的进行。
一般来说，常用的催化剂有钒酸盐和过渡金属催化剂。
反应过程1.原料准备：将甲醇和氧气按照一定比例加入反应釜中。
需要注意的是，甲醇的纯度对反应的效果有重要影响，因此需要对甲醇进行脱水、脱醇等处理。
2.催化剂添加：将选用的催化剂按照一定比例添加到反应釜中。
需要控制好添加的催化剂的量，过多会造成不必要的浪费，过少则会影响反应的效果。
3.反应开始：将反应釜加热至适当的温度并保持一定的压力。
一般来说，甲醇羰基化制醋酸的反应温度在200-400摄氏度之间。
4.反应控制：在反应过程中，需要对温度和压力进行严格控制，以保证反应的顺利进行。
同时，需要定期抽样检测反应的进展情况，以调整反应条件。
5.反应结束：当反应达到预定的终点时，停止加热并降温。
由于反应过程中会产生大量的热量，因此需要进行良好的冷却系统设计，以确保反应结束后的安全性。
6.产物分离：反应结束后，通过分离技术将产生的醋酸和副产物进行分离。
常用的分离技术有蒸馏、结晶、萃取等。
7.产品处理：对分离得到的醋酸进行后续处理，如再纯化、干燥等，以得到符合标准的醋酸产品。
8.废物处理：处理产生的废物，如废液、废气等，以符合环保要求。
设备要求在年产10万吨甲醇羰基化制醋酸的工艺中，需要具备以下设备： - 反应釜：具备加热、冷却、压力控制等功能，以满足反应过程的要求。
- 分离设备：如蒸馏柱、结晶器、萃取塔等，用于将产物与副产物进行分离。
- 冷却系统：用于控制反应的温度，在反应结束后进行降温。
- 废物处理设备：如废液处理系统、废气处理系统等，以满足环保要求。
- 控制系统：用于对反应过程中的温度、压力进行控制，并及时监测和调整反应条件。
食用醋酸生产工艺
食用醋酸生产工艺
醋酸是一种常见的食品添加剂和工业原料，它广泛应用于食品、医药、化工等领域。
以下是一种常见的食用醋酸生产工艺。
原料准备：
1. 纯净的醋酸酸液：通过醋酸乙酯酯交换反应、发酵或乙烯氧化法等方法得到。
2. 原料醋：选用优质、纯净的发酵醋作为原料。
工艺流程：
1. 醋酸发酵: 将原料醋注入醋酸发酵罐中，加入适量的醋母菌，利用醋母菌对乙醇进行氧化，将其转化为醋酸。
2. 发酵反应控制：在较低的温度和适宜的pH值和空气供应条
件下，控制发酵过程，使醋酸继续稳定生成。
3. 发酵结束：发酵达到一定时间后，可通过检测酸度等指标确定发酵是否结束，一般需要几周到几个月的时间。
4. 母液处理：将发酵完毕的母液进行过滤和离心分离，得到含有醋酸的液体。
5. 纯化处理：通过蒸馏、萃取、净化等工艺，将液体中的杂质去除，获得纯净的醋酸酸液。
6. 醋酸酸液处理：对醋酸酸液进行稳定剂的添加、匀浆处理等操作，使其达到食品级别的要求。
7. 灌装包装：将处理好的醋酸酸液进行灌装，根据需要进行瓶装或桶装等包装形式。
以上是一种常见的食用醋酸生产工艺，生产过程中需要严格控制发酵条件和纯化过程，确保生产出的醋酸质量合格、无害。
同时，生产过程中还需注意环保问题，尽量降低废水、废气的排放，并采取相应的处理措施。
醋的生产工艺流程及设备
醋的生产工艺流程及设备
醋的生产工艺流程及设备可以简单分为以下几个步骤：
1. 原料准备：选择优质的醋酸发酵原料，常见的原料有谷物（如大麦、玉米、稻谷）和水果（如苹果、葡萄）。
2. 糖化发酵：将原料经过研磨和糖化处理后，加入酵母进行发酵。
发酵条件一般为温度控制在25-30摄氏度，PH值在
3.0-
4.0之间。
此步骤一般需要发酵10-30天，产生的乙醇会转化为乙酸。
3. 酸化发酵：将发酵好的液体加入发酵罐中，加入醋酸菌（如醋杆菌）进行酸化发酵。
酸化发酵的条件一般为温度控制在30-35摄氏度，PH值在
4.0-
5.0之间。
此步骤一般需要发酵10-30天，乙酸含量逐渐增加。
4. 澄清过滤：酸化发酵完成后，通过澄清过滤将液体中的杂质和固体颗粒去除。
5. 储存和熟化：将澄清过滤后的液体倒入储酒罐或木桶中，进行熟化和陈放。
熟化的时间一般为数月到数年，过程中乙酸含量进一步增加，味道也逐渐变得浓郁。
常见的醋生产设备包括：熟化罐、发酵罐、搅拌机、搅拌桨、避光罐、过滤器、储酒罐或木桶等设备。
具体设备的选购和配置可以根据生产规模和需求进行调整
和定制。
醋酸工艺流程的组织.pptx
经混酸冷却器H-212冷至50℃左右，进入R-204罐再由混酸泵B-206a、b 送中间罐区的混酸罐R-503a、b贮存，经计量后出售。
从催化剂回收塔T-201排出的釜液，和从高沸塔底排出的高沸物均含有大 量的醋酸。经残渣塔T-301进一步蒸馏以回收醋酸。该塔为常压蒸馏，可 连续生产，亦可间断生产，塔釜用间接蒸汽加热。塔顶蒸出的醋酸经冷 凝器H-301冷凝，其纯度为99％(wt)左右，一部分回流(回流比1.5)，—部 分去T-202，塔底排出物是含醋酸55％(wt)左右的高沸物和催化剂的残渣， 装桶外售。
第二氧化塔和第一氧化塔一样为外冷式空塔，为保证反应停留时间，并 利于化学反应平衡，第二氧化塔比第一氧化塔细长一些。
进入第二氧化塔的氧化液从塔中部进入，塔下部通入过量4％的氧气， 与塔中未反应的乙醛进一步反应，从塔底出来的氧化液用第二氧化塔循 环泵B-102a、b抽出进入第二循环冷却器H-103，使氧化液的温度从82℃ 降至70℃左右，然后再循环进入塔内。由于反应热少，循环比控制在 35～40之间，塔顶压力控制在0.1MPa，反应温度控制在75℃～82℃。 从塔上部溢流出的氧化液，其醋酸浓度为96.5％(wt)以上，送入氧化液贮 槽或直接进入催化剂回收塔T-201。
2. 蒸馏单元
为获得高纯度的商品醋酸，以醋酸为主的氧化液须进一步蒸馏，以分离除醋酸以外的其它 组分，并回收催化剂醋酸锰循环使用。
第二氧化塔的氧化液进入催化剂回收塔T-201，用蒸汽间接加热，塔顶温度控制在 125~128℃，塔底温度125~130℃。塔底的催化剂溶液经循环泵B-201a、b返回氧化塔。 催化剂循环使用一段时间后排入高沸物贮罐R-301以回收醋酸。
年产万吨甲醇羰基化制醋酸工艺流程
工艺流程安全与环保
安全措施
严格遵守安全规定：确保工艺流程符合国家和行业标准，减少安全风险
设备维护与检查：定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行，防止事故发生
操作规范：制定详细的操作规程，确保员工严格按照规定操作，减少人为因素对安全的影响
应急预案：制定应急预案，明确应对突发事件的措施，确保在紧急情况下能够迅速、有 效地应对
催化剂准备
催化剂种类： 选择合适的催 化剂，如硫酸、
氯化氢等
催化剂浓度： 根据工艺要求， 确定合适的催
化剂浓度
催化剂活性： 确保催化剂在 工艺流程中保 持较高的活性
催化剂回收与 再生：对使用 过的催化剂进 行回收和再生 处理，以降低 成本并提高效
率
反应过程
反应方程式
CH3OH + CO →CH3COOH
废水处理：采用 生化处理、膜过 滤等工艺，净化 废水
废渣处理：采用 填埋、焚烧等工 艺，妥善处置废 渣
噪声处理：采用 消声器等设备， 降低噪声污染
THANK YOU
汇报人：
产品检测
检测方法：气相 色谱法、液相色 谱法等
检测仪器：气相 色谱仪、液相色 谱仪等
检测标准：国家 标准、行业标准 等
检测步骤：取样、 样品处理、上机 检测、结果分析 等
工艺流程优化
反应条件优化
温度优化：选择合适的反应温度， 提高反应速率和产品质量。
催化剂优化：选择合适的催化剂， 降低反应活化能，提高反应速率和 产物的选择性。
催化剂:硫酸
反应条件:高温高压
产率:90%以上
反应条件控制
温度控制：确 保反应在适宜 的温度下进行， 提高转化率和
选择性
压力控制：维 持系统压力稳 定，保证反应 平衡向生成目 标产物方向移
醋酸工艺流程范文
醋酸工艺流程范文醋酸是一种常用的有机酸，在化工、医药、食品等行业广泛应用。
其工艺流程包括乙烯气相氧化、醋酸酸化和醋酸提纯等步骤。
下面将详细介绍醋酸的工艺流程。
1.乙烯气相氧化乙烯气相氧化是制备醋酸的第一步。
乙烯通过加热变为气态后与空气中的氧气反应，生成醋酸。
这一步通常在反应器中进行，反应器内壁涂有醋酸合成催化剂，如钯或铑。
将乙烯和空气送入反应器中，经过一系列反应和循环冷却等步骤，将生成的醋酸气体分离和冷凝，得到含有醋酸的混合物。
2.醋酸酸化醋酸酸化是将含有醋酸的混合物中的杂质去除，提纯醋酸的过程。
首先，将含醋酸的混合物加入醋酸塔中，进行酸化反应。
在醋酸塔中，醋酸与酸化剂（通常为硫酸）反应生成醋酸铵，同时杂质被酸化剂吸附和分解。
酸化反应后的物质继续流入分离塔，并分离出固体杂质、水等。
3.醋酸提纯醋酸提纯是将酸化后的液体进一步净化，去除其中的杂质和水分。
首先，将酸化液体送入萃取塔中，通过加热和蒸馏的方式，将醋酸和其中的水分分开。
得到的醋酸含有少量水分和其他杂质，需要进行后续的处理。
进一步提纯醋酸的方法有多种，其中常用的方法是经过精馏和脱色。
精馏是通过加热和减压，将醋酸中的水分和杂质分离出来。
进一步，将提纯后的醋酸加入脱色塔中，加入活性炭等脱色剂，通过吸附和过滤等方式去除醋酸中的色素和杂质。
4.醋酸包装醋酸提纯后，可以根据需要进行包装。
常见的包装形式有桶装、瓶装等。
在包装前，需要对醋酸进行检验，确保其品质符合要求。
同时，对包装容器进行消毒和清洁，以确保醋酸的卫生安全性。
以上就是醋酸的工艺流程。
整个过程中需要严格控制各个环节的工艺参数，确保产品质量符合要求。
此外，还应注意安全和环保问题，在工艺流程中采取相应的措施，减少对环境的污染和安全风险。
醋酸的生产工艺
③ 丁烷液相氧化法：
2C4H10+5O2→4CH3COOH+2H2O
除合成法外还有发酵法，用米等利用丁烷为原 料通过催化、氧化制得。
乙醛氧化生产醋酸
1.生产原理
主反应
催化自氧化
自由基反应机理
CH3CHO+
乙醛氧化生产乙酸是一个放热反应，其主反应为： (CH3COO)2Mn
醋酸的生产工艺醋乙酸酸了解醋酸的性质物理化学性质及一些简单的化学反应知识目标醋酸的常见的生产方法醋酸生产现状及趋势甲醇羰基合成法丁烷液相氧化法乙醛氧化法重点讲述研究开发新工艺新技术醋酸分子组成与结构分子式结构式等乙酸分子组成与结构结构式
醋酸的生产工艺
醋 酸
乙酸
知识目标
醋酸分子组成与结构
分子式、结构式等
½O2
70-80℃ 200-300KPa
CH3COOH+346.01KJ/mol
副反应主要有： CH3CHO + O2 CH3COOOH（过氧醋酸）
CH3COOOH CH3OH + CO2 CH3OH + O2 HCOOH + H2O
CH3COOH + CH3OH CH3COOCH3 + H2O
O
醋酸的理化性质
• 外 观：无色液体，有刺鼻的醋味。当温度低于它
的熔点时，就凝结成冰状晶体，所以又叫冰醋酸。 • 沸 • 熔 点： 117℃ 点： 16.6℃
• 相对密度： 1.0492 • 挥 发 性： 易挥发
• 溶 解 性：能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等
有机溶剂。
醋酸的理化性质
1、弱酸性：CH3COOH
13
对醋酸发展的建议：
醋酸 生产工艺
醋酸生产工艺
醋酸（CH3COOH），是一种有机化合物，也是一种广泛应用于食品、医药、化妆品等领域的化学品。
醋酸可以通过多种方法进行生产，下面我将介绍其中一种常用的工艺流程。
醋酸的生产一般是通过氧化乙烯的方法进行的。
具体的工艺流程如下：
1. 副产乙酸生成工艺：将乙烯与空气进行催化氧化反应，生成乙酸。
该反应通常在加热的条件下进行，反应温度一般在150-250℃之间。
反应还需要使用催化剂，常用的催化剂有钴盐类或钴锰盐类。
2. 乙酸进一步氧化生成工艺：将乙酸与氧气继续反应，进一步氧化生成醋酸。
该反应需要在一定的温度和压力下进行，反应温度一般在130-150℃之间。
3. 精馏过程：将反应生成的醋酸经过精馏，分离出醋酸和其他杂质。
精馏过程一般是在高温高压下进行，以确保醋酸的纯度达到要求。
4. 精制工艺：将精馏得到的醋酸进一步进行精制，去除残留的杂质。
常见的精制方法有结晶法、活性炭吸附法等。
除了氧化乙烯的方法，还有一些其他方法可以生产醋酸，如醋酸发酵法、乙醇脱氢法等。
不同的生产工艺有着各自的特点和适用范围，选择适合的生产工艺是根据具体需求和条件来决定
的。
总结起来，醋酸的生产工艺大致包括副产乙酸生成、乙酸进一步氧化、精馏和精制等步骤。
这些步骤的顺序和具体参数的选择会直接影响到醋酸的产量和纯度。
通过不断的工艺改进和优化，可以提高生产效率和产品质量，满足市场需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1. 1公司生产工艺、装置、储存设施等基本情况:
醋酸工艺流程图及简述：
醋酸生产流程简述：
酒精氧化：95%原料酒精和本车间回收的76%酒精在配料槽内混合配比成84± %稀酒精，配料酒精经蒸发锅加热送入氧化炉，在555± 5C高温和电解银催化剂作用下反应生成乙醛气体，反应混合气体经冷凝后进入吸收塔，被一次水吸收后得到8-10%左右的稀乙醛。
乙醛精制与酒精回收：稀乙醛经泵加压进入乙醛精馏塔精馏，控制塔顶温度在45土2C,压力，塔顶采出得纯乙醛。
塔釜温度控制在121土3C,物料自行压入酒精回收塔精馏，塔顶温度控制在90±5C塔顶采出约76%酒精供酒精氧化工序配料使用，塔釜温度控制在110土 3 C范围内，废水经塔釜排出。
乙醛氧化：乙醛经计量泵加压后进入氧化塔，与来自空压的压缩空气在温度
50~80C、压力~和一定量醋酸锰催化作用条件下反应生成粗醋酸。
粗醋酸由氧化塔
上部出料口排至粗醋酸贮槽，未反应的乙醛由塔顶经冷凝器冷凝分离后，液体回流至氧化塔塔底，尾气经进入鼓泡吸收器进一步吸收后排入大气。
醋酸精制：粗醋酸经高沸锅蒸发将重组份醋酸锰分离，高沸蒸发锅温度控制
在120土2C,高沸锅底部醋酸锰排入乙醛氧化工序的锰循环槽循环使用。
顶部
轻组份进入浓缩精馏塔，塔釜温度控制在123土3 C,塔釜醋酸连续定量的排入
成品蒸发锅，在120± 2 C条件下蒸馏冷凝后得醋酸进入成品计量槽，经分析合格后放入成品大罐。
塔顶温度控制在100± 2 C,塔顶采出的稀酸进入计量槽，
经计量后放入稀酸大罐。