直线式贴标机
直线式全自动热熔胶贴标机安全操作及保养规程
直线式全自动热熔胶贴标机安全操作及保养规程前言直线式全自动热熔胶贴标机是一种高效、自动化程度较高的贴标设备，广泛应用于各类产品的包装贴标，操作简单，效率高。
但在使用热熔胶贴标机的过程中，也存在一定的安全隐患，因此，为保障工作人员的人身安全，提高设备的使用寿命，制定本安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备安装要求1.在设备使用前，应仔细阅读设备安装说明书及相关技术资料，确保设备符合工作要求，并按照规定操作。
2.安装时应确保设备稳定，机器与地面接触均匀且牢固，防止机器因振动而破坏、滑动或倾倒等事故的发生。
2. 热熔胶操作要求1.正确安装和调节热熔胶机组，确保熔胶块与温度合适。
2.各种不规则物品和松散物品不得靠近热熔胶机组运转部件的距离，以防意外事故的发生。
3.在使用过程中，绝对不能有人将手或者其他物品伸进机器内部，以防受伤。
3. 操作设备时的注意事项1.操作设备之前必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
特别是贴标防护型眼镜、耳塞等。
2.热熔胶筒、筒夹、连接线路及电控箱等零部件应定期检查，发现有问题及时更换或维修。
3.在操作过程中，严禁任何人员随意拆动或调节机器。
维护、修理等必须由经过培训的专业人员才能进行。
4.在运行中如有发现丝杆、罩杯、轮子等异物不宜进行疏通或挖出。
4. 动态检查1.设备操作之前进行安全检测，检查设备所有运转部件是否有松动及磨损等现象，一经发现应及时拆卸、维修或更换。
2.在设备运行中，如发生异常声响或其他异常现象时，应立刻关闭设备，并通知专业人员进行检测及处理，绝不可自行修理。
设备保养规程1. 日常保养1.定期对设备运转部件器进行润滑和保养。
2.定期清理热熔胶系统，确保不堵塞。
2. 周期性保养1.每使用2000小时对设备进行大保养，清理所有零部件，并逐一检验配件；规范化检查零部件的使用寿命，做到提前预防；对设备进行大量的性能检验，防止出现故障，保障设备长时间稳定工作。
贴标机是什么？工作原理如何？
贴标机是什么？工作原理如何？贴标机是一种可以将标签贴在物品上的机器。
通常被应用到包装、物流、零售等行业中。
贴标机的种类也非常多，包括手动、半自动、全自动等型号。
根据所贴标签的用途不同，贴标机也会有相应的标签粘合方式和设备选型。
贴标机工作原理贴标机通常由一个装有贴标头的支架、一个传送带或瓶子位置器、一个控制系统和供电系统组成。
其工作流程通常如下：1.通过设定控制系统，将标签和物品对应起来。
2.物品经过传送带或被设置好位置的瓶子进入贴标头的工作区域。
3.贴标头进行急速粘贴和切割，将标签对准物品，按照预定位置贴在物品上。
4.贴完标签后，物品经过传送带或者瓶子位置器继续前进，以便进行后续生产流程。
贴标机的工作速度通常很快，可以在每分钟200个标签的速度下完成操作。
同时，由于标签大小、物品类型和介质等方面的差异，还有一些标签不能够使用普通的贴标机贴上，需要采用专业的设备。
为了更好地配合生产线，某些贴标机还可以进行百叶窗、缩短式操作等。
贴标机应用场景贴标机在包装与物流、食品饮料、化妆品、医疗器械、家居日用品、文化体育等多个领域都有应用。
主要应用多少于以下几个方面：包装与物流在用于物流过程中，贴标机主要用于快递包装、货运物流包装、水泥袋等多种包装板卡中。
由于快递包装需保证包装与流程信息的一致性，贴标机可以直接将生成的电子单据，通过传送带连接到打印机上，快速读取并打印在产品包装上。
食品饮料贴标机可在食品饮料行业用于瓶装或罐装产品的贴标，在液态饮料、果汁等产品上附加生产日期和制造商域名，以确保产品质量与原产地可信度。
医疗器械贴标机在医疗器械领域主要用于产品的管理及定位。
贴上标签后可以对产品成本进行快速跟踪，同时可以根据配送和冷藏方式对医疗器械进行分类。
家居用品贴标机在家居用品方面，多用于瓶、盒等产品的标识。
出售如洗衣指南、使用说明等，提高顾客产品体验。
直线贴标机使用中存在的问题及改进方法研究
Ｒ ｕ Ｍ
直线 贴标机使用 中存在 的问题及改进方法研究
李 文奇 （ 吉 林大 学生 物 与农业 工程 学院 ， 吉林长 春
１ ３ ０ ０ ０ ０ ）
摘 要 直线式贴标机是将产品标签通过机械手段贴在直线流程产品上的一种机器 ， 以其操作 简单 、使用方便 、工作 效 率 高等优 势 ， 在 产 品 包装车 间中广 泛使 用 然而 ， 现 阶段 的直线 贴标 机 在使 用 过程 中还存 在 着一 些 问题 ， 很 多 时候 达 不到预 想 的工作 速度 ， 文章 从 直线 贴标 机在 使 用 中 出现 的 问题着 手 ， 进 一步研 究对其 改进 的 方法 ， 以 期其 能 够更 好
湿毛 巾将标 签 暂时 浸软 ，以方 便粘 合 。 ４ ）签 盒 中 的标签 常常 因放 置时 间较 长 或静 电等原 因 贴到 一 起 ， 在 取签 轮 进 行 取 签 时 ， 会 出现 一 次 取 出ห้องสมุดไป่ตู้多张 标 签 的情 况 ，
１ 直 线贴标 机概 述
贴标 机 是 一种 以粘合 剂 为 媒 介 ， 将 金属 或 纸 质标 签 粘 贴在 规 定 产 品 上 的机 器 ， 在 很 多产 品领域 都 广 泛 使 用 。其 中 ， 按 照 粘 合 剂 种类 的不 同 ， 可 分为 胶 水 贴标 机 、不 干 胶 贴标 机 以及 热 熔 胶 贴 标机 三 种 ； 按 照 运转 形 式 的不 同 ， 可 分 为 回转 贴 标 机和
３ 直 线贴标 机 的改 进措 施
１ ）保 持 设备 清洁 。 为解 决标签 与 产 品粘合 不 顺利 和 标签 被
扯 开 问题 ， 在 设 备运 行 之 前 ， 应 先调 试 不 同 的粘 胶 粘度 ， 并 反
直线式贴标机验证方案
机组编号：J12/021600-2005-02TNJ120型直线式贴标机验证方案起草日期：2006年1月10日生效日期：2006年1月15日沈阳************有限公司发布TNJ120型直线式贴标机机验证方案审批表TNJ120型直线式贴标机机验证小组目录1．引言⑴1．1 概述⑴1．2 目的⑴2．文件⑴3．仪器仪表校正⑴3．1 验证用仪器仪表的校正确认⑴4．安装确认⑵4．1 设备主体确认⑵4．2润滑确认⑵4．3 安装检查⑵4．4 部件检查⑵4．5 公用工程介质供应检查⑵5．运行确认⑶6．性能确认⑶7．验证周期⑶8．验证结果与评价⑶9．最终批准⑶验证实施资料：TNJ120型直线式贴标机机验证实施资料 1-----TNJ120型直线式贴标机机文件TNJ120型直线式贴标机机验证实施资料2-----TNJ120型直线式贴标机机验证用仪器仪表校正确认TNJ120型直线式贴标机机验证实施资料3-----TNJ120型直线式贴标机机自身仪器仪表校正确认TNJ120型直线式贴标机机验证实施资料 4-----TNJ120型直线式贴标机机主体确认TNJ120型直线式贴标机机验证实施资料 5-----TNJ120型直线式贴标机机润滑确认TNJ120型直线式贴标机机验证实施资料 6-----TNJ120型直线式贴标机机安装检查TNJ120型直线式贴标机机验证实施资料7-----TNJ120型直线式贴标机机部件检查TNJ120型直线式贴标机机验证实施资料8-----TNJ120型直线式贴标机机公用工程介质供应检查TNJ120型直线式贴标机机验证实施资料9-----TNJ120型直线式贴标机机运行确认TNJ120型直线式贴标机机验证实施资料10-----TNJ120型直线式贴标机机性能确认1．引言1．1概述TNJ120型直线式贴标机属新一代系列设备。
是根据自动贴标机的工艺及技术要求进行专门设计制造的。
本机主要用于各种矮胖圆形瓶子的表面贴标，能使瓶子表面上所贴的直线式贴标机平整美观，贴标过程稳定可靠，贴标位置完全符合理想要求，实为现代贴把标机械中的佳品1．2 目的1．2．1 对机器设计制造、安装、运行各个环节进行评估和考察以确认该机是否符合设计要求。
贴标机的原理
贴标机的原理Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】贴标机的工作原理和相关定义贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。
同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。
贴标率按照贴标贴标机分类产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。
主要分类有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。
中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999，内容不变)的修订。
修订内容如下。
—增加了贴三标、贴四标的技术性能指标:—提高了原标准的使用性能指标;—增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义;—提高了产品可靠性指标。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。
本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。
本标准自实施之日起，同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》贴标机分类：按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机，胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类。
按照自动化程度分，可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。
按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。
贴标机主要有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。
这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等贴标机的工作原理工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。
贴标机
贴标机简述采用粘结剂将标签贴在包装件或产品上的机器叫贴标机械。
多数液态和部分粒状瓶装产品都是采用这种机器粘贴标签。
标签对商品有装潢作用，同时便于商品的销售与管理。
标签上的商标、商品的规格及主要参数、使用说明与商品介绍，是现代包装不可缺少的组成部分。
贴标机是包(灌)装生产线上一台重要的设备，也是一台技术含量较高，结构较复杂的机器，被广泛地应用于食品、医药等与人们日常生活关系密切的行业中。
无论是早期的简单贴标机械，还是后来的复杂贴标机械，以及现在的微电子控制的全自动化贴标机械，它的发展进步都在不断的影响着整个社会。
典型贴标原理简介所示为湿敏粘合贴标原理，标签在重锤作用下由标签盒逐渐向下运动，随着取标轮的旋转标签被取下，并随传动轮往下运动。
经过轮和轮的作用，标签被刷胶，之后，标签随导轨下落。
在标签的运动过程中，待贴瓶同步由导轨向前运动，到达龙门导轨正下方时，带着标签一起移动，靠毛刷把标签烫平在包装件上。
从而完成一次贴标。
这种贴标机只能用于粘贴宽度大致等于半个瓶身周长的标签。
为压和式贴标机工作原理。
首先由真空轮11—取标棍 2—标盒 3—重块 4—拉标辊 5—涂胶辊 6—上胶辊 7—胶缸8—龙门导轨 9—毛刷湿敏粘合贴标原理示意图转动将标签由标签盒吸出，并随轮一起转动，转至打印轮打印标签，继续转至真空轮，在此过程中，真空轮的吸附力逐渐变弱，至轮时标签由轮吸走，并随其转动，在转至浆糊涂抹器时刷胶，轮和轮一样，在转动过程中吸附力逐渐变小，在转至待贴瓶时，吸附力很小，靠滚压力把标签贴到瓶上，完成一次贴标。
热敏粘合贴标机所用的标签涂了一种粘合剂，它只有在加热条件下才起粘合作用。
图1-4所示为采用这种标签的热敏粘合贴标原理的示意图。
图1-4a)是采用加热板加热标签，使粘合剂变粘，随即贴到容器上。
图1-4b)则采用热水加热粘合剂。
由于热敏粘合剂分为瞬时热合剂和延时热合剂，故选择标签所用的粘合剂应与被贴容器相适应，塑料容器尤其要注意。
贴标机机械设计
吉林工程技术师范学院 毕业设计李 天 琦2011年6月直线式不干胶贴标机的设计吉林工程技术师范学院李天琦直线式不干胶贴标记的设计The design of linear sticker labeling machine专业：机械设计制造及其自动化*名：***班级：机自0742学号：22号****: ***职称：讲师摘要摘要本毕业设计要完成的是直线式圆瓶不干胶贴标机的结构设计。
圆瓶是一个最大直径为Φ30~60mm，高为80~120mm的瓶子，标签宽度为30~50mm,标签长度为601~20mm,贴标速度为60100个/分钟。
直线式不干胶贴标机包括~六大部分：即上料机构，分瓶机构，输送机构，滚贴机构，收标送标机构和下料机构。
本文所设计的直线式圆瓶不干胶贴标机结构比较复杂，动作较多，自动化程度较高，相对较为先进，只要各部分速度相匹配，便可以达到相当好的贴标效果。
同时，如果贴标要求有所调整，收标送标机构和滚贴机构等相关部件会自动选择贴标速度，以达到预期的贴标效果。
经过上面的运动和动力设计后。
对整体机构进行CAD的绘图，完成机构的整体设计最后按照直线式不干胶贴标机的运动特性，对所设计贴标机进行完运动学和动力学设计的基础之上，选择典型传动部件滚贴主传动轴及其轴上部件进行了相关的强度和寿命的计算。
应用COSMOS press以及轴承计算器进行了相关的应力、安全性和轴承寿命的分析。
关键词：直线式不干胶贴标机；运动设计；动力设计。
i摘要AbstractThe graduation project is a straight line to complete the round bottle labeling machine sticker design. Round bottle is a maximum diameter of Φ30 ~ 60mm, height 80 ~ 120mm in the bottle, the label width is 30 ~ 50mm, label length 60 ~ 120mm, Labeling speed is 60 ~ 100 / min.Linear adhesive labeling machine includes six parts: that the feeding mechanism, sub-bottle bodies, transport bodies, roll paste agencies, collection agencies and under the standard material sent to standard bodies. Linear design in this paper self-adhesive round bottle labeling machine structure is more complex, more action, higher degree of automation, they are relatively advanced, as long as the speed of each part to match the labeling can be achieved very good results. At the same time, be adjusted if the labeling requirements, collection agencies and roll standard delivery standards bodies and other related components will be posted automatically select the labeling speed, to achieve the desired labeling effect. Consider other efficiency factors, selected a suitable motor, under this power to meet power requirements.After the above motion an. Institutions on the overall CAD drawings, complete the overall design of institutions.Finally, in accordance with the linear motion characteristics of adhesive labeling machine, labeling machine designed for the complete design of kinematics and dynamics based on, select the drive components typically affixed to the main shaft and the roll axis of the relevant parts Calculation of the strength and life. COSMOS press and bearing calculator application related stress, safety, and bearing life analysis.Key Words:Linear Labeling Machine; campaign design; Power Design.ii目录目录第1章绪论 (1)1.1 国内外贴标机械的发展概况 (1)1.2 贴标机概述 (2)1.2.1 典型贴标原理简介 (2)1.2.2 常用贴标机的类型 (5)1.2.3 国内外新型贴标机简介 (5)第2章贴标机的结构设计 (7)2.1 直线式不干胶贴标机的设计要求 (7)2.2 直线式不干胶贴标机的原理设计 (7)2.2.1 直线式不干胶贴标机工作原理设计 (7)2.2.2 上料机构原理设计 (8)2.2.3 分瓶机构原理设计 (9)2.2.4 输送机构原理设计 (9)2.2.5 滚贴机构原理设计 (10)2.2.6 收标送标机构原理设计 (11)2.3 直线式不干胶贴标机的原理设计 (12)2.3.1 上料机构的运动设计 (12)2.3.2 分瓶机构的运动设计 (13)2.3.3 输送机构的运动设计 (14)2.3.4 标签滚贴机构的运动设计 (14)2.3.5 收标送标机构的运动设计 (15)2.4 直线式不干胶贴标机的原理设计 (15)2.4.1 上料机构动力设计 (15)2.4.2 分瓶机构动力设计 (16)2.4.3 输送机构动力设计 (16)2.4.4 滚贴机构和送标机构动力设计 (17)2.5 经济性分析 (17)2.6 本章小结 (17)第3章典型零件的强度校核计算 (18)3.1 滚贴主传动轴强度校核 (18)3.1.1 滚贴主传动轴受力分析 (18)3.1.2 滚贴主传动轴的强度分析 (20)3.2 滚贴主传动轴轴承寿命校核 (22)3.3 本章小结 (23)参考文献 (24)i目录致谢 (26)附录 (27)外文翻译原文 (27)外文翻译译文 (35)ii第1章绪论第1章绪论1.1 国内外贴标机械的发展概况包装机械是包装工业的一大门类产品，在包装工业中有着举足轻重的地位和作用，它给行业提供必要的技术设备，以完成产品的包装工艺过程。
自动贴标机操作流程
自动贴标机操作流程自动贴标机是一种用于生产线上自动贴标的设备，操作简便，效率高。
下面将详细介绍自动贴标机的操作流程，帮助您更好地了解如何正确操作这一设备。
1. 准备工作在开始操作自动贴标机之前，需要做好一些准备工作。
首先，检查机器是否通电并连接好电源。
其次，准备好需要贴标的产品和相应的标签。
最后，确保机器上的调节按钮处于合适的设置状态。
2. 启动机器按下启动按钮，自动贴标机将开始工作。
在工作过程中，监控机器运行情况，确保一切正常。
3. 调试标签位置在机器启动后，需要调试标签的位置，使其与产品对准。
通常，自动贴标机具有调节标签位置的功能，可以根据需要随时调整。
4. 设置贴标速度根据实际情况，设置机器的贴标速度。
通常情况下，可以通过控制面板上的调节按钮来实现。
5. 贴标操作将产品放置在传送带上，自动贴标机会自动进行贴标操作。
在贴标过程中，注意观察机器的运行状态，确保标签被正确地贴在产品上。
6. 故障排除如果在操作过程中出现故障，及时停止机器，并进行故障排除。
通常情况下，机器上会有相应的警报灯提示故障原因，根据提示进行处理即可。
7. 关闭机器在完成贴标作业后，按下停止按钮，关闭自动贴标机。
同时，进行机器的清洁和维护工作，以保证机器的正常运行。
通过以上操作流程，相信您对自动贴标机的操作有了更清晰的了解。
正确操作自动贴标机，可以提高生产效率，节省人力成本，是生产线上的重要设备之一。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
贴标机械类型及工作原理2
包装机械
7.2.2.2 不干胶标签机
由于空气喷头的形式、气流的大小及气流持续的时
间都可调节，所以不同类型及不同尺寸的标签都能
精确地粘贴。
图7-17 真空法贴标示意图
1-真空板 2-真空点 3、6-标签 4-真空转鼓 5-真空口 7-容器
12
复习：
7.1 概 述
包装机械
7.1.3 贴标用粘合剂
⑤热熔胶：是以不挥发性的热可塑材料构成的室温
收缩标签可紧贴于瓶子的口盖、瓶子全身、瓶身 中段等处，其套封操作过程比粘贴简单方便，目前许 多玻璃瓶或塑料瓶采用热收缩薄膜制成的收缩标签已 相当普遍。
17
7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机 7.2.3.2 热收缩标签机
包装机械
18
7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机（半自动）
40
7.3 常见贴标机故障及排除 包装机械
影 ①贴标精度：商标在贴标容器 (如瓶子)上的位置
响 贴
精度。
标
精
度
的
主
要
因
素 ②取标精度：是指取标板从标盒中取出商标后，商
标在取标板上的位置误差。
41
7.3 常见贴标机故障及排除 包装机械
(1)贴标不对中 a.检查取标时是否对中，若不对中则调整标盒到恰当
复习： 7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.1 粘合贴标机
7.2.1.1 直线式粘合贴标机 7.2.1.2 回转式粘合贴标机
容器 输送
定位
贴标
加压抚平
出瓶
取标 打印
上胶
送标
图7-1 粘合贴标工艺流程
1
snasda包装机械术语
二.一般术语1.包装机械packaging machinery2.自动包装机automatic packaging machine3.自动包装线automatic packaging line4.专用包装机special purpose packaging machine 专门用于包装某种产品的机器.5.多用包装机multi-purpose packaging machine 通过更换或调整有关机构,用于包装两种以上不同类型产品的机6.通用包装机universal packaging machine 在指定范围内适用于包装两种或两种以上不同类型产品的机器7.包装机械有效运转时间packaging machinery effective operation time 包装机械无故障工作时间的总和.8.包装机械故障时间packaging machinery stoppage time9.包装机械一般运转时间packaging machinery general operation time 包装机械有效运转时间和故障时间的总和10.包装机械生产时间packaging machinery production time11.包装机械转换时间packaging machinery change time12.包装机械调定生产能力packaging machinery adjust production power13.包装机械额定生产能力packaging machinery rated production power14.包装机械有效生产能力packaging machinery valid production power15.包装机械生产率packaging machinery productivity 包装机械在单位生产时间内,以正常状态生产的产品数量.16.包装机械有效系数packaging machinery effective coefficient 有效生产能力与生产能力之比三.充填机术语1.充填机filling machine 将产品按预定量充填到包装容器内的机器.2.容积式充填机volumetric filling machine 将产品按预定容量充填到包装容器内的机器3.量杯式充填机measuring cup filling machine 采用定量的量杯量取产品并将其充填到包装容器内的机器4.可调容量式充填机adjustable volume filling machine5.气流式充填机stream type filling machine6.柱塞式充填机piston type filling machine7.螺杆式充填机auger type filling machine8.计量泵式充填机dosing pump type filling machine9.插管式充填机insertion pipe type filling machine10.推入式充填机push type filling machine 用外力将产品推入包装容器内的机器.11.拾放式充填机pick-off filling machine12.重力式充填机gravity filling machine 靠产品自身重力落入或流入包装容器内的机器13.定时充填机timed filling machine14.称重式充填机gravimetric filling machine 将产品按数目充填到包装容器内的机器15.计数充填机counting filling machine 将产品按预定数目充填到包装容器内的机器.16.单件计数充填机counting filling machine with multiple register17.多件计数充填机counting filling machine with unit register18.转盘计数充填机round table counting filling machine19.履带式计数充填机strip counting filling machine四.灌装机术语1.灌装机filling machine 将液体按预定量灌注到包装容器内的机器2.负压灌装机low vacuum filling machine 先对包装容器抽气形成负压,然后将液体充填到包装容器内的机器.3.常压灌装机atmospherical pressure filling machine 在常压下将液体充填到包装容器内的机器4.等压灌装机isobar filling machine5.定量灌装机dosing filling machine 通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器6.料位灌装机level filling machine 通过控制充填到包装容器内的液体液面高度进行计量和灌装的机器五.封口机术语1.封口机sealing machine, closing machine 在包装容器内盛装产品后,对容器进行封口的机器.2.热压封口机heat sealing machine 用热封合的方法封闭包装容器的机器3.脉冲封口机impulse sealer, impulse sealing machine 通过电脉冲元件的瞬时加热以封闭包装容器的机器.超声波封口机closing ultrasonic machine 利用超声波聚能器作用在包装容器封口部位,,以封闭包装容器的机器5.熔焊封口机fusion weld sealing machine 通过加热使包装容器封口处熔融封闭的机器6.压纹封口机embossing closing machine 利用滚轮在包装容器封口处滚出螺纹或压痕以封闭包装容器的机器7.折叠式封口机fold closing machine 在包装容器封口处,进行一次或多次折叠以封闭包装容器的机器8.插合式封口机tucking -in closing machine 通过插入或翻转包装容器上的规定部分以封闭包装容器的机器9.滚压封口机roll-on capping machine 通过滚压使金属盖变形以封闭包装容器的机器0.卷边封口机double seaming machine 用滚轮将金属盖与包装容器开口处互相卷曲勾合以封闭包装容器的机器。
贴标机工作原理
贴标机工作原理
贴标机是一种用于自动贴标的设备，它可以在各种包装上快速、准确地贴上标签，提高生产效率，减少人力成本。
贴标机的工作原
理主要包括标签输送、标签检测、标签分切、贴标定位和贴标等几
个步骤。
首先，标签输送是贴标机工作的第一步。
在生产线上，标签通
常是卷装的，贴标机通过一套输送系统将标签卷送至贴标位置。
这
个过程需要保证标签的稳定输送和不断供给，以确保后续的贴标工
作可以顺利进行。
接下来是标签检测。
在标签输送的过程中，贴标机会通过光电
传感器或其他检测装置检测标签的位置、长度和是否存在缺陷。
这
是为了保证贴标的准确性和质量，避免因标签问题导致贴标错误或
浪费。
然后是标签分切。
在确定标签的位置和长度后，贴标机会进行
标签的分切工作，将标签从标签卷上切割下来，为后续的贴标作准备。
接着是贴标定位。
在标签分切后，贴标机会通过定位系统将标签准确地定位到需要贴标的位置，这个过程需要高精度的机械结构和精准的控制系统来实现。
最后是贴标。
当标签准确地定位到需要贴标的位置后，贴标机会通过压力、热熔或其他方式将标签牢固地贴在包装上，完成贴标工作。
总的来说，贴标机的工作原理是通过标签输送、标签检测、标签分切、贴标定位和贴标等几个步骤来实现自动贴标的过程。
这些步骤需要高精度的机械结构、精准的控制系统和稳定的输送系统来配合完成，以确保贴标的准确性和质量。
贴标机的工作原理不仅可以提高生产效率，还可以减少人力成本，是现代生产线上不可或缺的设备之一。
贴标机的原理
贴标机的工作原理和相关定义贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。
同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。
贴标率按照贴标贴标机分类产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。
主要分类有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。
中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999，内容不变)的修订。
修订内容如下。
—增加了贴三标、贴四标的技术性能指标:—提高了原标准的使用性能指标;—增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义;—提高了产品可靠性指标。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。
本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。
本标准自实施之日起，同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》贴标机分类：按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机，胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类。
按照自动化程度分，可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。
按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。
贴标机主要有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。
这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等贴标机的工作原理工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。
直线式不干胶贴标机结构设计
摘要………………………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract………………………………………………………………………………Ⅱ
第1章绪论……………………………………………………………………………1
第2章贴标机的结构设计……………………………………………………6
2.1直线式不干胶贴标机的设计要求………………………………………………6
2.2直线式不干胶贴标机的原理设计………………………………………………6
2.2.1直线式不干胶贴标机工作原理设计……………………………………6
2.2.2上料机构原理设计………………………………………………………6
2.2.3分瓶机构原理设计………………………………………………………7
2.2.4输送机构原理设计………………………………………………………8
2.2.5 滚标机构原理设计………………………………………………………9
2.2.6收标送标机构原理设计…………………………………………………9
2.3直线式不干胶贴标机的运动设计………………………………………………10
2.4直线式不干胶贴标机的动力设计………………………………………………13
2.4.1上料机构动力设计………………………………………………………13
2.4.2分瓶机构动力设计………………………………………………………13
2.4.3输送机构动力设计………………………………………………………14
2.4.4滚贴机构和送标机构动力设计…………………………………………14
典型贴标机械1
• 第三节 典型工作装置及其设计 • 一、标签供给装置 • 标签供给装置的结构随所用标签的不同而不同，现主 要介绍页片标签的供给装置。 • 页片标签的供给装置由标签盒和取标装置组成。 • 图 7-14 所示为一种标签盒的结构，它采用弹簧盒装置 牵拉滑车的推标器的标签盒。
二、标签传送装置 标签传送装置由取标装置和传送标签装置组成。 （一） 摆杆式标签传送装置 左图为一种真空摆杆式标签传送装置示意图。 该装置主要由真空吸标摆杆和真空转鼓组成。 右图为真空取标摆杆结构简图
• 转鼓继续旋转，气道仍接通真空，气眼继续吸住标签， 当转过近180º时，此气道离开真空而对准固定阀盘12 的大气通孔，接通大气，标签失去真空吸力而被释放，
此时这组气眼刚好处于贴标弯道位置，释放的标签被
贴到与其相遇的容器上。旋转中6组气道按上述程序工
作，取标、传递、贴标过程连续进行。
• （二）回转式标签传送装置
和喷气的装置。贴标时贴标头用真空从隔离纸上将标
签吸起移到容器上方，然后启动喷气管将标签吹到容 器上并压紧。此法可贴长方形和异形标签，并能在曲
ห้องสมุดไป่ตู้
面或凹面上贴标。
• 图7-13 所示为一种立 式压敏胶标签贴标机 结构示意图 • 标签经2及导辊从5 下经过检测到达7打 印，11输送。经9剥 离后由10将其粘贴到 瓶罐上，然后排出。
• 三、圆盘式涂胶装置
•
下图为圆盘式涂胶装置简图。粘胶装
在胶盒中，4下部浸在胶液中。5带动4回转， 将胶液带出。刮刀3调节胶层厚度。涂胶盘 2涂胶。
• 四、贴标装置 • 贴标整理装置有滚式、按压式、贴式等。 • 图7-24所示为直线式贴标机工作情况。
• 五、打印装置
•
• • • • •
贴标机工作原理和使用方法
贴标机工作原理和使用方法
贴标机是一种自动化贴标设备，广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑料等行业。
它可以自动将标签贴在各种形状的物品上，提高了生产效率和质量。
下面我们来了解一下贴标机的工作原理和使用方法。
一、贴标机的工作原理
贴标机的工作原理是通过传感器检测物品的位置和方向，然后将标签从标签卷上剥离下来，经过贴标头贴在物品上。
具体步骤如下：
1.将标签卷装在贴标机上，调整好标签的位置和方向。
2.将待贴标的物品放在传送带上，传送带会将物品送到贴标头下方。
3.传感器检测物品的位置和方向，贴标头自动将标签剥离下来。
4.贴标头将标签贴在物品上，完成贴标过程。
二、贴标机的使用方法
1.安装贴标机
首先需要将贴标机安装在生产线上，调整好传送带和贴标头的位置，确保贴标机能够正常工作。
2.调整标签位置和方向
将标签卷装在贴标机上，调整好标签的位置和方向，确保标签能够准确地贴在物品上。
3.设置贴标参数
根据不同的物品和标签，需要设置不同的贴标参数，如贴标速度、贴标力度、贴标位置等。
4.测试贴标效果
在正式生产前，需要进行贴标效果测试，确保贴标机能够准确地贴标，并且标签不会掉落或错位。
5.维护保养贴标机
定期对贴标机进行维护保养，清洁贴标头和传送带，更换磨损的零部件，确保贴标机的正常工作。
贴标机是一种高效、自动化的贴标设备，能够提高生产效率和质量。
了解贴标机的工作原理和使用方法，能够更好地使用贴标机，提高生产效率和质量。
直线式贴标机工作原理和使用方法
直线式贴标机工作原理和使用方法
直线式贴标机是一种自动化包装机械，主要用于对各种平面物品进行标签贴合。
其工作原理是通过传感器检测物品的位置和形状，并在传送带上进行定位。
然后，标签被送入贴纸头，通过贴纸头的压力和热量将标签贴合到物品上。
使用直线式贴标机的方法如下：
1.准备标签：将标签装入标签盒中，确保标签的尺寸和形状适合贴标机。
2.调整机器：根据物品的尺寸和形状调整传送带和贴纸头的位置，以确保标签能够精准地贴合在物品上。
3.启动机器：将机器开启，并将物品放置在传送带上。
4.自动贴标：机器会自动检测物品的位置和形状，并将标签精准地贴合在物品上。
5.收集物品：贴好标签的物品被送入收集器中，可以方便地进行后续包装和运输。
需要注意的是，在使用直线式贴标机时，应注意机器的安全性和稳定性。
在调整机器和进行维护时，应按照操作说明书上的步骤进行。
同时，定期对机器进行保养和清洁，以确保其正常工作和延长使用寿命。
- 1 -。
直线贴标机使用中存在的问题及改进措施
作 ， 贴 标质 量难 以保 证 。贴 标 属 于 产 品 的最 后 包 装 过 程 ， 贴
２ Ｔ Ｚ Ｘ１ ２ ０ 直 线式贴标机概述
【 中图分类号 】Ｔ Ｈ６
【 文献标识码 】Ａ
【 文章编号 】１ ０ ０ ８ １ １ ５ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ ． ０ １ ０ ５ ． ０ ２
Ｔｈ ｅ ｕ ｓ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ ｏ ｆ ｌ ｉ ｎ ｅ ａ ｒ ｌ ａ ｂ ｅ ｌ ｉ ｎ ｇ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ａ ｎ ｄ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ
包 装瓶 身上的设备。贴标机在制药行业使用很广泛 。按照不
同的粘 胶涂布方式可 以分为： 不干胶贴标机 、 浆糊贴标机 （ 上
图１
糊 贴标机 、胶水 贴标机 ）和热熔胶贴标机几类 ；按产 品的型
式分为：直线式贴标机和 回转式贴标机 ；按实现不 同的贴标 功能分可分为：平面 贴标机 、侧面 贴标机和 圆周贴标机类 ； 按照 自动化程度 分可分 为：全 自动 、半 自动和手动贴标机几
ｗ ｏｒ ｋ ｉ ｎｇ ｐ ｒ ｉ ｎｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ａ ｎ ｄ ａ ｇ ｅ ｎ ｃ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆｔ ｈｅ ｈ ｎｅ ａ ｒ ｌ ａ ｂｅ ｌ ｉ ｎｇ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎｅ ， ａ ｎ ｄ ｔ ｈｅ ｐ ｒ ｏｂ ｌ ｅ ｍｓ ｅ ｎｃ ｏ ｕｎｔ ｅ ｒ ｅ ｄ ａ ｎｄ ｔ ｈ ｅ ｓ ｏ ｌ ｕｔ ｉ ｏ ｎｓ ｉ ｎ ｔ ｈｅ ｄｅ ｖｉ ｃ ｅ ｉ ｎ ｕｓ ｉ ｎ ｇ．
直线式全自动热熔胶贴标机设备工艺原理
直线式全自动热熔胶贴标机设备工艺原理简介直线式全自动热熔胶贴标机是一种用于标签贴附的自动化设备，适用于液体瓶、塑料瓶、玻璃瓶等各种形状的容器表面标签贴附。
它由标签剥离系统、传送带系统、热熔胶系统、标签贴附系统等组成，广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业。
工艺原理标签剥离系统标签剥离系统是直线式全自动热熔胶贴标机的核心模块，主要用于将标签从标签卷料中分离出来并输送至贴附位置。
其工作原理如下：•首先，将标签卷料放入标签剥离系统中，并调整剥离器的位置，使其与印刷的标签接触。
•开始操作后，标签剥离器以一定的速度将标签从卷料中分离出来，同时通过成品检测器检测标签的品质和长度，以保证标签的质量和准确性。
•最后，标签被输送到传送带系统中，等待贴附。
传送带系统传送带系统是直线式全自动热熔胶贴标机的辅助模块，主要用于将标签从标签剥离系统输送至贴附位置。
其工作原理如下：•首先，将标签从标签剥离系统输送至传送带上。
•开始操作后，传送带按照设定的速度将标签输送至贴附位置。
•最后，标签被输送至热熔胶系统进行贴附。
热熔胶系统热熔胶系统是直线式全自动热熔胶贴标机的主要贴附模块，主要用于将标签贴附在容器表面上。
其工作原理如下：•首先，将热熔胶条放入热熔胶系统中，并通过加热器将热熔胶条加热融化。
•开始操作后，待贴附的容器被传送至贴附位置，同时热熔胶系统将热熔胶涂布在标签背面。
•接着，被涂布热熔胶的标签被压紧至待贴附容器表面上，从而实现标签的贴附。
•最后，容器被传送至出口，完成整个贴标过程。
总结直线式全自动热熔胶贴标机设备工艺原理是一项结合标签剥离系统、传送带系统和热熔胶系统的自动化贴标工艺，其具有高效、准确、便捷的特点，适用于各种形状和各种规格的容器标签贴附，能够大大提高生产效率和质量。
贴标机的工作原理
贴标机的工作原理
贴标机是一种机械设备，主要用于将标签粘贴在不同类型的产品或包装上。
贴标机的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 准备工作：在使用贴标机之前，需要将标签卷加载到贴标机的标签架上，并根据需要调整贴标机的设置。
2. 传送标签：贴标机通过传送系统将标签从标签架上取下，并将其传送到贴标位置。
这个传送系统可以是一条传送带、一对轮子或者一个吸盘装置。
3. 检测定位：在贴标的过程中，贴标机需要通过传感器或视觉系统来检测待贴标产品的位置。
这样可以确保标签被精确地贴在指定的位置上。
4. 贴标动作：当待贴标产品经过贴标位置时，贴标机会触发贴标动作。
这通常是通过压力、风压或机械臂的动作来实现的。
5. 贴标压力：贴标机使用合适的压力确保标签牢固地贴在产品或包装上。
贴标压力可以通过调整贴标机上的压力调节装置来实现。
6. 贴标完成：一旦标签被贴在产品或包装上，贴标机会自动将待贴标产品送到下一步工序或排出出口。
总的来说，贴标机的工作原理是通过传送、检测、贴标动作和压力调节等步骤，实现将标签粘贴在产品或包装上。
不同类型
的贴标机在具体工作原理上可能有所不同，但整体的过程是相似的。
贴标机工作原理
贴标机工作原理
贴标机是一种自动化设备，用于将标签精确地贴在产品或包装上。
它的工作原理可以简单描述如下：
1. 产品进料：首先，产品经过输送带或其他装置进入贴标机的工作区域。
2. 传感器检测：内置的传感器会探测到产品的位置和方向，并将这些信息传输给控制系统。
3. 标签供应：贴标机会从一个储存器或卷轴中取出标签。
这些标签通常提前印好，并且排列在连续的纸张或膜上。
4. 标签识别：通过使用光学传感器或相机，贴标机会读取每个标签上的信息，例如产品编号、序列号或条形码等。
5. 标签应用：在产品通过贴标机时，贴标机会自动将标签精确地贴在预定位置。
6. 压实标签：一些贴标机还会具备一个设备用于平整和压实标签，确保其牢固地附着在产品表面。
7. 产品出料：粘贴完成后，产品再次经过输送带或其他装置，离开贴标机的工作区域。
整个过程通常由一个控制系统和一系列传感器、电动机和气动
装置来协调和控制。
这些贴标机可以根据不同的产品形状、尺寸和标签要求进行调整和编程。
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题目：直线式贴标机
班级：包工0801
学号：**********
学生姓名：**
指导教师：***
2011年5月
直线式贴标机
------直线式真空转鼓贴标机
包装0801 王彤
摘要：本文主要以直线式真空转鼓贴标机为例介绍直线式贴标机的适用的标纸类型、贴标工艺过程、标签的粘贴方式、贴标机构的组成、工作原理及其在实际中的应用情况
关键字：直线式贴标机转鼓标签
包装是信息的载体，对商品贴标是实现这一要求的主要途径，贴标机械是完成商品贴标的主要包装与印刷机械。
贴标机广泛应用于各行各业的产品包装容器和包装盒的贴标。
1 直线式贴标机
通过加标机构将标签贴在作直线运动的包装件或产品上的机器。
2 标纸的种类
片式标签、卷筒状标签、热粘性标签和感压性标签及收缩筒形标签；
3直线式真空转鼓贴标机
直线式真空转鼓贴标机是最常见的湿胶贴标机，因真空转鼓的作用和贴标流程不同有多种形式。
该机的特点是：
（１）搓滚装置是与真空转鼓分开的独立装置；
（２）除利用真空实现取标、送标外，还能完成打印字码、涂胶、贴标等工作；（３）设有“无瓶不取标”和“无标不涂浆”装置。
下面介绍三种直线式真空转鼓贴标机
3.1 第一种直线式真空转鼓贴标机
3.11结构组成
贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。
图7-15所示为一种典型的直线式真空转鼓贴标机。
由板式输送链l、供送螺杆2、真空转鼓3、五条搓滚输送带7、海绵橡胶衬垫
8及涂胶装置4、印码装置5、标盒6等组成。
3.12工作原理
其真空转鼓3不断地绕自身垂直轴作逆时针旋转，并把标盒6中的标签取出送到贴标工位。
转鼓园柱面分隔为若干个贴标区段，每一段上有起取标作用的一组真空小孔。
小孔直径为3～4mm，其真空的“通”或“断”靠转鼓中的滑阀来控制。
转鼓外有两个标盒，作摆动与移动的复合运动，整个过程以一定的速度重复着送进－吸标－急退回－再送进的循环动作，其运动规律保证真空转鼓3能从标盒6中取出标签。
涂胶装置4由胶盒、上胶辊和涂胶辊等组成。
贴标时胶盒绕其轴心摆动，当真空转鼓3带着标签经过涂胶装置4时，涂胶辊靠近转鼓3给标签涂放，随后即摆离转鼓3，以免胶液涂到转鼓上，胶盒的这些动作是依靠弹簧和凸轮完成的。
3.13工作过程
(1)容器由板式输送链1进入供送螺杆2，使容器按一定间隔送到真空转鼓3，同时触动“无瓶不取标”装置的触头，使标盒6向转鼓靠近；
(2)标盒支架上的滚轮触碰真空转鼓的滑阀，使正对标盒位置的真空气眼接通，从标盒6中吸出一张标签贴靠在转鼓表面；随后标盒6离开转鼓准备再次供标。
(3)带有标签的转鼓经印码、涂胶等装置，在标签上打印批号、生产日期并涂上适量粘结剂。
4)随着转鼓的继续旋转，已涂粘结剂的标签与螺杆送来的待贴标容器相遇；
(5)当标签前端与容器相切时，转鼓上的吸标真空小孔通过阀门逐个卸压，标签失去吸力，与真空转鼓3脱离而粘附在容器表面上。
(6)容器带着标签进入搓滚输送带7和海绵橡胶衬垫8构成的通道，标签被抚平、贴牢。
至此，一个贴标动作全部完成。
该机仅适用于圆柱体容器上粘贴一个身标。
3.2第二种直线式真空转鼓贴标机
3.21工作特点与过程
图7-16所示为另一种形式的真空转鼓贴标机。
该机最大特点是工作过程中，标盒不作任何运动，取标工作由真空吸标摆杆完成，而上胶、贴标等工作均由真空转鼓在传送标签中完成。
该机每小时生产能力为12000瓶。
工作时，容器由板式输送链1经拨轮3移向真空转鼓10，同时与真空转鼓10同轴线的凸轮控制着带有真空吸嘴的吸标摆杆8摆向标盒9；当摆杆8吸嘴接通真空吸取一张标签后，在弹簧力作用下，摆杆8携带标签移向真空转鼓l0，转鼓圆柱面上相应的真空孔眼接通真空，同时摆杆8的真空吸嘴破气释放标签，标签被吸附在转鼓上。
粘结剂盘11在粘结剂槽12中，粘结剂由与粘结剂盘垂直并旋转的涂抹盘14带出，当转鼓顺时针转到涂抹盘时，转鼓上标签的背面被涂抹盘涂抹上一层粘结剂,其厚度由粘结剂刮刀13控制。
为了防止涂粘结剂时标签被粘离转鼓，在涂粘结剂过程中压标滚子15始终压住标签。
热风器2的热风使标签上的粘结剂粘度变大，在与拨轮拔入的瓶子相遇时，转鼓真空孔眼破气，标签粘贴到瓶子上，随后经滚瓶三角带6和带有海绵衬的滚标带4之间的狭窄通道，把标签紧紧贴在瓶子上。
3.3使用卷盘标签的真空转鼓贴标机
3.31工作原理
使用该机时，待贴标容器由板式输送链8送进，由分隔轮9分隔后，被锯齿形拨轮10拨送。
另一端标签自标签卷盘引出松展成带，绕经导辊组2、打印装置3，到达由输送对辊组成的输送装置4，输送对辊牵拉标签带由回转式裁切装置5进行裁切。
标签裁切的长度应与标签带上标签实有间距相适应，因此贴标机标签带输送系统应设置标签间距检测装置和控制输送装置4运行速度的装置，使裁切的标签完整、合格并送往真空转鼓6。
标签在真空吸力作用下随转鼓6作回转传送，传送中涂胶装置7在标签背面涂上适量的粘结剂。
当标签传送至与锯齿形拨轮10拨送过来的容器接触时，真空转鼓消除真空吸力，标签贴到容器表面。
4.具体应用实例：韩国SM.pack贴标机
使用在直线式流水线上，切片商标标签装在固定的标签储存柜上，采用真空吸出每张标签，采用水溶性胶水（漏斗供应）贴标。
适用于高速生产的制药及饮料行业的各种小型圆形容器；设备在狭窄的空间安装容易。
4.1控制特点：
PLC控制系统: 是一种便于操作人员操作的打击频幕式的控制系统；可调速；安全装置；无瓶时，贴标机自动停止，瓶卡住/倒下时,设备自动停止，具有无瓶监视性能，挤瓶监视性能。
低压时，设备报警器响并自动停止。
4.2机械/运作特点：
具有稳固的底架框架结构和防震防噪音设计；不锈钢底座及顶盖；采用防腐涂层。
胶水供应装置：胶水供应可调节，清扫方便；使用防水胶。
商标提取/移送：高度真空，保证连续高效的商标提取，采用独立的真空泵。
真空分离器：采用特殊材质，以保障防磨损/变形设计。
储存柜：稳定的商标填充及提取；大量的商标装载，简便的商标装载。
数据编码器部：热打印器。
4.3部件介绍
4.31提取装置及真空转鼓装置
高度真空，以保证稳定的标签填充/转换及无故障运行；
偏心十字艘抽空减震装置适用于高速运转.
4.32切入式开关旋钮及滚动皮带
通过精确的容器投入，以保证水平校准偏差为最小.
4.33胶水供给及螺旋送料机
胶水供给均匀，附着力强；
容器供给稳定，瓶卡住/倒下时，联动装置使机器自动停止运转5我的总结：
6参考文献：
包装机械概论主编孙智慧徐克非印刷工业出版社
百度文库包装机械
中华机械网
马可波罗网
/product-detail/100046101317.html。