方仓滑膜施工方案

工程滑模施工组织设计（施工方案）

制粉车间方仓施工方案

单位（子单位）工程名称：东莞市益海嘉里赛瑞淀粉科技有限公司

工程地点：虎门港新沙南区

总承包施工单位：（法人章）广东三穗建筑工程有限公司_________________________ 施工单位：（法人章）广东三穗建筑工程有限公司______________

编制单位：广东三穗建筑工程有限公司

编制人：______________________________________________________

编制日期：年月日

审核人：

审批人：（编制企业技术负责

人）

审批日期：年月日

1、编制依据

2、滑模施工方案概况

3、滑模设备组装

4、滑模设备组装技术指标

5、滑模千斤顶最小数量计算

6、滑升

7、滑模筒身允许偏差

8、滑升速度及砼施工

9、筒身滑模垂直度的控制

10、中心纠偏及纠扭措施

11、筒身滑模砼外观的控制

12、钢筋绑扎

13、风雨季施工措施

14、保证质量措施

15、拆除

16、粉仓圭寸顶设计

17、保证安全措施

18、劳动力配备

19、滑模设备配备表

20、滑模施工甲方准备材料计划

编制依据

1.制粉水洗间结构施工图纸

2•《滑动模板工程技术规范》(GB50113-2005)

3.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

4.国家现行的施工及验收规范、规程

5.组合钢模板技术规范GB50214-2001

6.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

7.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);

8.《钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范》(GB50669-2011)

二、滑模施工总体概况：

本工程是东莞市益海嘉里赛瑞淀粉科技有限公司年产100

万吨朊粉、果葡萄浆及副产品项目的制粉水洗间是：粉仓为4.5m x 4m方仓21座组合连体方仓；总高分别是23.7m及28.7m，每仓壁厚200mm在7.3m梁板处，滑模组装，滑升至9.3m,二次组装结束，再滑升施工结束。

1.1滑模施工设备配备：需配备槽钢式“门”字型提升架、

内外平台槽连接，分两次用于完成粉仓的滑模施工任务。

1.2辅助设备配备：为了满足滑模施工生产需要，粉仓现场分别需根据实际需要配备塔吊各1台，做为组装、拆除滑模设备和滑升时吊运钢筋等物料使用，砼搅拌采用商砼，砼布料宜采用大型汽泵车进行输送及布料。

1.3 施工程序安排：根据施工现场实际情况进行粉仓组装滑模设

备，组装约（1天）-----滑升（1天）至——9.3m ;与4层板粉仓的组模，组装约（5天）-----滑升（10天）----拆除（8 天）;施工结束将滑

模设备拆除落地，在各个环节正常的情况下有效工期天完成21座方筒仓滑模滑升任务

粉仓开始组装滑模设备，属于高空组模因此需要自地面沿筒仓外围搭设双排脚手架分别至5米，要求宽1.2米。

1.3.1 粉仓壁厚200mm滑升高度16.4m，根据滑升高度考虑7天滑完（含不可预见时间），每天滑

2.5m高，每次提升300mm每天分8次提升，每次时间3小时，其中提升时间30分钟，绑扎钢筋时间1小时，打砼时间就剩下1小时，那么30分钟活动提升。

三、滑模设备组装

自7.3米板位置进行清理放线，首先应在滑升起始面上找准轴线，内腿的位置用刻度尺划分距离，划出提升架的正确位置并用墨线弹出，然后进行滑模设备组装，组装图见后附图。

1.安装提升架

2.抽拔支撑、内外围圈

3.外三脚架对称安装

4.调整提升架内外围圈对线

5.绑扎钢筋

6.安装内桁架，内外钢圈

7.安装剪刀撑

8.安装外模板

9.安装千斤顶、液压油路、液压台

10.试油路、调试液压系统

11安装套管、提升杆

12安装内模板

13铺设平台板

14.内外护栏安装

15.挂设安全网

16.滑升到2米时，安装外吊拦及挂安全网

A将提升架吊装就位

根据测定好的提升架位置，将提升架逐步吊装就位，并做临时固定（可利用简易脚手架）。注意提升架相互之间应等高。同时应注意提升架腿底部与模板底部是等咼的。

B安装围圈

按外侧控制为0~2mm内控制值为2~4mm两提升架之间的围

圈不得出现两个以上的拼接接头。

C液压系统、安装动力及照明电路

安装千斤顶及控制台，安装经检验合格的千斤顶，千斤顶按

1.3m左右均匀布置，连接好油路，输油管采用耐油高压胶管，耐压力在25MPa主油管内径16mm二级分油管内径10—16mm连接千斤顶的油管内径6—10mm再连接油路时要注意千斤顶的分区，液压系统加油、试压、排空，内外仓油路分开，液压系统工作压力为80—120kg/cm2,极限压力为200kg/cm2, —般的情况下不会发生极限压力，

因为液压控制台内具有安全装置。安装动力：粉仓选用YKT---56型

液压控制台一部。照明电路（工作电压V 36V）:平台上每2仓设照明设备3—5处，吊脚手架平台沿模板下沿上返0.3米高处水平方向间隔2.5米安装一盏防水、防爆普通照明灯，上、下人通道也要自上而下安装足够

的防水、防爆普通照明灯。

D插入支撑杆

为方便试滑，首根支撑杆插入千斤顶后不能插到底，应距离支撑面5cm左右。支撑杆第一段可为3m 4.5m、6m三种规格，使接头错开，降低了支撑杆的工作密度，不影响滑模速度，支撑杆材质选用①48国标钢管。

E安装内外模板

模板是通过铁丝来进行安装的，安装时每隔一个模板安装上、

下各一道铁丝捆绑加固，在进行模板安装时一定把模板控制在垂直范围内。模板安装的好坏直接关系到以后出模的砼质量，这一点务必达到安装要求，以防出现倒锥影响滑升。组装好模板以后，应重新校验模板是否符合要求。在有洞口的模板位置同时应将洞口木板封好，小于1m的洞口应及时将木盒放入，注意所有木封板及木盒厚度均应小于墙体厚度，每边小2~ 3mm

方仓内角异型模板可根据图纸定型制作。

F平台安装

①提升门字架用12号及14号槽钢制作，门字架立杆与模板高, 上下焊上8#槽钢的圈梁，焊缝厚6mm圈梁作支承井字桁架用。

②桁架采用8#槽钢制作，按井字形式布置。8#槽钢端头由10# 槽钢支承。两根8#槽钢方筒内宽均分布置，交接点采用焊接，焊缝

6mm厚，钢材开坡口焊接。斜撑采用L50角钢，与8#槽钢焊接，焊缝6mn 厚。

③井字桁架上铺@30啲80X 80木枋，长度》2m