采煤工作面工程质量验收内容

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采煤工程质量检查验收制度

采煤工程质量检查验收制度

采煤工程质量检查验收制度一、总则为规范采煤工程质量检查验收工作,加强对采煤工程施工质量的监督和管理,确保采煤工程施工质量符合相关标准和规范要求,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有采煤工程项目的质量检查验收工作,包括煤矿开采、坡道工程、采煤机和输送设备安装调试等。

三、质量检查验收机构1. 质量检查验收机构应由煤矿公司或委托的第三方机构组成,负责对采煤工程施工质量进行检查验收。

2. 质量检查验收机构应具备相应的资质和技术能力,熟悉相关标准和规范,具有丰富的工程验收经验。

3. 质量检查验收机构应定期进行培训和学习,不断提升专业水平和服务质量。

四、质量检查验收程序1. 前期准备:质量检查验收机构应在项目启动前与相关方进行沟通,明确验收范围和标准,编制验收计划和方案。

2. 施工过程监控:质量检查验收机构应定期到现场进行检查,对施工过程进行监控,及时发现和解决问题。

3. 质量验收:施工完成后,质量检查验收机构应对采煤工程进行全面的质量验收,包括施工质量、材料质量、技术资料等方面。

4. 缺陷整改:如发现质量问题或存在缺陷,质量检查验收机构应提出整改要求,并监督整改工作的落实。

5. 最终验收:整改完成后,质量检查验收机构应对采煤工程进行最终验收,确认是否符合相关标准和规范要求。

五、质量检查验收标准1. 施工质量标准:采煤工程的施工质量应符合国家标准和行业规范,建设单位应制定详细的质量标准,验收机构应按照标准进行验收。

2. 材料质量标准:采煤工程所使用的材料应符合相关标准和规范要求,验收机构应对材料质量进行检查和验收。

3. 技术资料标准:施工完成后,建设单位应提交相应的技术资料,验收机构应对技术资料的完整性和准确性进行验收。

六、质量检查验收记录1. 质量检查验收机构应编制详细的检查验收记录,包括检查验收时间、地点、内容、结果等信息。

2. 质量检查验收记录应由验收人员签字确认,建设单位应保存相关文件和资料,以备查阅。

煤矿井下工程质量验收制度

煤矿井下工程质量验收制度

煤矿井下工程质量验收制度第一章总则第一条为了规范煤矿井下工程的质量验收工作,确保煤矿井下工程的施工质量符合相关标准和要求,提高煤矿安全生产水平,特制定本制度。

第二条本制度适用于煤矿井下工程的质量验收工作。

第三条煤矿井下工程质量验收工作应当遵循“严格把关、公正公正、科学合理、服务保障”的原则,依法保障工程质量,并为井下生产提供安全保障。

第四条煤矿井下工程质量验收应当按照国家有关标准和规范进行,确保工程质量符合相关标准和要求。

第二章质量验收的主要内容第五条煤矿井下工程质量验收的主要内容包括:设计文件、施工方案、材料质量、施工质量、验收资料等方面。

第六条设计文件审查应当按照国家有关标准严格实施,确保设计文件符合相关要求,并符合煤矿井下工程实际情况。

第七条施工方案应当经过合理编制,并根据实际情况进行调整,确保施工过程中的安全和质量。

第八条材料质量应当符合有关标准和要求,确保煤矿井下工程的施工质量。

第九条施工单位应当按照合同约定的要求进行施工,确保工程质量。

第十条质量验收资料应当完整,确保煤矿井下工程质量验收工作的顺利进行。

第三章质量验收的程序第十一条煤矿井下工程的质量验收应当由煤矿生产管理部门负责组织实施,并指定专人负责。

第十二条煤矿井下工程的质量验收程序分为前期准备、验收前的资料准备、质量验收实施、验收意见反馈四个阶段。

第十三条前期准备阶段包括确定验收人员、编制验收计划、准备验收资料等工作。

第十四条验收前的资料准备阶段包括收集相关资料、核查相关文件等工作。

第十五条质量验收实施阶段包括对设计文件、施工方案、材料质量、施工质量等方面进行全面检查。

第十六条验收意见反馈阶段包括对验收结果进行总结、形成验收意见、向有关单位反馈验收结果等工作。

第四章质量验收的责任第十七条煤矿井下工程的质量验收是煤矿生产管理部门的重要职责,负责组织实施。

第十八条设计单位应当对设计文件的质量负责,并配合煤矿生产管理部门进行验收工作。

煤矿工程月度验收制度

煤矿工程月度验收制度

煤矿工程月度验收制度一、目的和原则月度验收制度的主要目的是通过定期的检查和评估,确保工程进度符合计划,工程质量达到标准,同时发现并解决施工过程中的问题。

制度的实施必须遵循客观公正、重点突出的原则,保证每一项工作都能得到恰当的评价和处理。

二、组织机构成立专门的月度验收小组,成员由工程技术部门、安全监察部门、质量管理部门以及现场施工代表组成。

小组的职责是负责组织实施月度验收工作,并对结果进行汇总和上报。

三、验收内容月度验收的内容应包括但不限于以下几个方面:1. 工程进度:对照施工计划,检查实际完成的工作量和进度情况。

2. 工程质量:依据国家及行业标准,对工程质量进行检查,包括材料、设备、施工工艺等方面。

3. 安全生产:检查施工现场的安全管理状况,包括隐患排查、事故预防措施等。

4. 环境保护:评估施工过程中的环境保护措施,如粉尘控制、噪音管理等。

5. 劳动纪律:考察员工的出勤情况、工作效率和纪律遵守情况。

四、验收程序1. 准备阶段:由工程技术部门提前制定详细的验收计划,并与相关部门沟通协调。

2. 实施阶段:验收小组深入现场,对照验收内容逐项进行检查,并记录相关数据和问题。

3. 总结阶段:验收小组对检查结果进行分析讨论,形成月度验收报告,并提出改进建议。

4. 反馈阶段:将验收报告提交给项目管理层,及时反馈给各责任部门,并跟进整改情况。

五、奖惩机制根据月度验收的结果,对于表现优秀的团队和个人给予表彰和奖励,对于存在问题的部分提出整改要求,并根据问题的严重程度采取相应的处罚措施。

奖惩机制的建立旨在激发员工的积极性,确保工程质量和安全。

六、附则本制度自发布之日起实施,由工程技术部门负责解释和修订。

如有特殊情况需要调整验收内容或程序,应及时通知所有相关人员。

采煤工作面工程质量验收表

采煤工作面工程质量验收表
5、使用铰接顶梁工作面铰接率>90%。
各小项全面检查,一处不合格该小项不得分。
该大项共10分。
1-5小项各为2分
工程名称:年月日
1、2两项各为3分。
3、4两项各为2分
六、
煤壁
机道
1、煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐:伞檐长度超过1米时,其最大突出部分,薄煤层不超过150 mm,中厚以上煤层不超200 mm,伞檐长度在1米以下时,伞檐最突出部分薄煤层不超过200 mm;中煤以上煤层不超过250 mm。
2、炮采工作面及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位,端面距≤300 mm;机采工作面挂梁不得落后机组10 m(停机要及时跟上),梁端要接顶,不得在无柱悬壁梁上再挂悬壁梁(综采要及时移架,端面距最大值≤340 mm,前梁接顶严密)。
2、支柱(支架)高度与采高相符,不得超高使用。
3、在用支柱完好,不漏液,不自动卸载。无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根。综采支架不漏液、不串液、不卸载。
4、支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直顶底板,歪斜﹤±5°。采高大、倾角>15°的工作面支柱,必须有防倒措施。工作面倾角>15°时,支架设防滑装置有链牵扯引采煤机和刮板输送机设防滑装置。
3、支架项梁与顶板平行支设,其最仰俯角﹤7·
4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,顶梁间空隙不超过规定(﹤200㎜)
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共选10点,一点不合格扣一分,扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性,拉线分段长度不小于50m。
(4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。
5、所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。

采煤队工程验收制度

采煤队工程验收制度

采煤队工程验收制度一、总则为规范采煤队工程验收工作,加强对采煤队工程质量的管理,确保工程项目能按照合同要求交付使用,特制定本验收制度。

二、验收范围1. 采煤队新建、改扩建项目的验收。

2. 采煤队基础设施工程的验收。

3. 采煤队设备设施的验收。

4. 采煤队各项工程项目的竣工验收。

三、验收程序1. 预验收准备(1)完成施工单位按照相关标准和规范进行的自检自查,确保工程质量符合验收标准。

(2)编制工程项目竣工验收报告,提交相关部门审核确认。

(3)划定验收组成员,包括:业主代表、设计单位代表、施工单位代表等。

2. 现场验收(1)验收组成员到达工程现场,进行全面检查。

(2)查看工程项目的质量文件和验收资料。

(3)对工程项目的质量、规格、数量等进行核实。

3. 验收意见(1)验收组成员对工程项目的合格与否进行评定,形成验收意见。

(2)根据验收意见确定工程项目的验收结果。

4. 整改工作(1)如有不合格项,需由施工单位整改,并提交整改报告。

(2)整改完成后,重新组织验收。

5. 验收结论验收组根据实际情况,综合各方面意见,形成验收结论,并签订相关文件。

四、验收内容1. 工程原始资料包括设计文件、竣工图纸、竣工材料、施工组织设计等。

2. 施工质量主要包括工程质量标准、施工工艺、材料质量等。

3. 安全标准主要包括工程施工安全及日常使用安全等。

4. 设备设施主要包括设备设施的性能、操作性、品质等。

5. 竣工验收报告包括工程项目的竣工验收报告、验收意见、验收结论等文件。

五、验收标准1. 工程项目应符合相关国家标准和规范要求。

2. 工程项目应符合合同约定的要求。

3. 工程项目的材料质量应合格。

4. 工程项目的施工质量应达标。

5. 工程项目的设备设施应正常运转。

6. 工程项目的竣工验收报告应真实完整。

六、验收结果1. 合格验收项目符合相关标准和规范,可以交付使用。

2. 不合格验收项目存在质量问题,需整改后重新进行验收。

七、验收责任1. 业主代表有责任对工程项目进行监督和验收。

综采工作面验收标准

综采工作面验收标准

综采工作面验收标准综采工作面投产验收细则(共五部分)一、通风部分1、通风系统、通风设施①、按照《煤矿安全规程》规定编制通风设计及安全技术措施,并履行报批手续。

②、通风系统合理、可靠、完善,稳定。

采面有独立通风系统,严禁采用任何形式的串联通风。

③、采煤工作面在采区构成完整的通风系统,形成全风压通风方式,采煤工作面保持至少有2个安全出口。

④采区设置有专用回风巷,采区进、回风巷贯穿整个采区,无一段为进风巷、一段为回风巷。

⑤、一个采区同一煤层的一翼只能有1个采煤工作面进行生产,无超能力、超定员组织生产。

⑥、有工作面瓦斯涌出量预测数据,并依据预测数据和生产能力进行风量核算,按实际供风量核定采面产量,采面风量充足、采面风速不大于4m/s。

⑦、通风设施齐全可靠,质量符合标准要求,通风设施(风门、风桥、密闭等)构筑质量必须合格,通风设施的设置满足通风安全的需要。

废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道及时进行封闭。

⑧、通风系统图标明主要通风机的安装位置及其规格性性能、进回风井巷和采掘工作面的位置与名称、风流方向、风量大小、通风设施(包括风门、风桥、风墙、风窗、密闭等)与设备(局扇)的安装地点。

⑨、多煤层同时开采,绘制分层通风系统图;绘制通风系统立体示意图和通风网络图。

2、瓦斯抽采达标①、编制瓦斯抽采实施计划,并将瓦斯抽采计划纳入矿井年度生产计划。

②、建立完善瓦斯抽采系统,泵站的装机能力和管网能力要满足瓦斯抽采达标的要求。

运行泵能力大于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

③、优先采用开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施。

④、采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。

⑤、煤层瓦斯抽采工程做到与采掘工程同步设计、超前施工、超前抽采,超前预抽时间要满足煤层预抽效果达标的要求,钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程按设计和计划同时进行施工。

⑥、实现先抽后采,瓦斯抽采达标,并准确掌握回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数。

煤矿工程质量验收制度记录

煤矿工程质量验收制度记录

煤矿工程质量验收制度记录一、引言煤矿工程是国民经济的支柱产业,煤炭资源开发利用的质量直接关系到国民经济的发展和煤矿企业的生存与发展。

保证煤矿工程的质量是煤矿企业的基本职责之一。

为了规范煤矿工程的质量验收工作,提高煤矿工程的质量水平,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于煤矿工程的质量验收工作,包括煤矿生产设备、矿井建设、煤矿通风、煤矿安全设施等各个方面。

三、质量验收内容1. 煤矿工程的设计文件是否符合相关法规和标准要求。

2. 煤矿工程的图纸、施工方案和施工合同是否符合要求。

3. 煤矿工程的施工过程是否按照设计文件和施工方案要求进行。

4. 煤矿工程的质量是否符合相应的标准。

5. 煤矿工程的安全设施是否完备。

6. 煤矿工程的环保设施是否完善。

四、质量验收流程1. 煤矿工程的验收由煤矿企业的质量检测部门负责组织实施。

2. 质量验收应提前向相关部门提交验收申请,并提供完整的设计文件、施工图纸、施工方案等相关资料。

3. 质量验收应从煤矿工程的设计、施工、验收全过程进行监督和检查。

4. 质量验收结束后应及时编制验收报告,并报相关主管部门备案。

5. 质量验收不合格的项目应立即整改并重新进行验收。

五、质量验收标准1. 煤矿工程的设计应符合国家相关标准和规范。

2. 煤矿工程的施工应按照设计文件和施工方案要求进行。

3. 煤矿工程的质量应符合国家相关标准。

4. 煤矿工程的安全设施应完备。

5. 煤矿工程的环保设施应完善。

六、质量验收记录1. 煤矿工程的质量验收应有完整的记录。

2. 质量验收记录应包括验收申请、验收报告、整改意见等相关内容。

3. 质量验收记录应归档保存,并按照相关规定进行管理。

七、质量验收责任1. 煤矿工程的质量验收责任由项目负责人和质量检测部门共同承担。

2. 责任单位应按照相关规定履行质量验收工作,确保煤矿工程的质量。

八、质量验收奖惩制度对于煤矿工程的质量验收合格的项目,将给予表扬和奖励;对于不合格的项目,将进行整改并适当处罚。

采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法

采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法

采掘⼯作⾯安全质量标准化检查验收考核办法采掘⼯作⾯安全质量标准化检查验收考核办法(试⾏)为进⼀步提⾼矿井安全质量管理⽔平,改善⽂明⽣产及综合形象,扎实的做好安全⽣产管理⼯作,实现采掘⼯作⾯动态安全质量标准化达标,确保矿井安全⽣产。

按照“⼗个必须,⼗个坚持”和“⼆⼗个必须做到”的总体要求,依据国家煤矿安全监察局和中国煤炭⼯业协会制定的《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》(试⾏)和兖州煤业公司下发的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》(试⾏),结合公司实际,经研究,特制定本办法。

⼀、加强领导,健全机构为加强质量标准化验收⼯作的领导,使井下⼯程质量验收⼯作⾛向制度化、规范化、标准化,真正发挥其监督、调节作⽤。

公司成⽴安全质量标准化验收⼯作领导⼩组。

组长:总⼯程师、采掘、机电副总经理安监处长副组长:采掘、机电副总⼯程、安监处主任⼯程师成员:由安监处、调度室、技术部、机电部、⼈⼒资源部、通防部等七个单位的主要负责⼈组成。

领导⼩组下设井下⼯程质量验收办公室,办公室设在安监处,由王涛兼任办公室主任,办公室成员由⾼允洪、张丙⾂组成,具体负责井下⼯程质量的组织、验收、考核、奖惩等具体⼯作。

⼆、井下⼯程质量考核验收依据依据《煤矿安全规程》《煤矿安全程度评价办法》《煤矿井巷⼯程质量检验评定标准》(MT5009-94)和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》及有关法律法规要求进⾏检查验收。

三、掘进⼯作⾯(⼀)检查验收与评定办法1、安全质量标准化验收采⽤现场验收评分与⽇常动态检查得分相结合的⽅式进⾏检查验收,现场验收占90%,⽇常动态检查占10%。

2、安全质量标准化验收由安监处牵头,由调度室、技术部、机电部、⼈⼒资源部、通防部以及掘进区队派⼈参加,每⽉组织不少于2次对公司井下各掘进⼯作⾯进⾏安全质量标准化检查验收,检查验收时间由企管部根据当⽉施⼯情况确定。

掘进区队现场⼯作⼈员要积极配合验收⼈员的⼯作,现场实测数据由验收⼈员对照质量标准考核定级、评分,所有参加验收⼈员现场签字,然后向区队通报验收结果,掘进区队负责⼈应现场签字确认。

采掘工程质量检查验收制度

采掘工程质量检查验收制度

采掘工程质量检查验收制度一、质量检查验收制度的重要性1. 确保工程质量:采掘工程是一项繁重的工作,如果没有严格的质量检查验收制度,就很容易出现工程质量问题,导致工程无法达到预期的效果。

2. 保证工程安全:采掘工程涉及高温、高压、高危等危险因素,如果工程质量不过关,就很容易出现事故,会对工人和周围环境造成严重危害。

3. 提高工程效益:质量检查验收制度可以及时发现和解决工程中的问题,提高工程效率,降低成本,确保工程按时按质完成。

二、质量检查验收制度的内容1. 工程前期准备:包括开工准备、技术交底、相关材料准备等。

2. 施工过程管理:包括工程进度控制、质量监督、安全管理等。

3. 工程验收:包括工程竣工验收、质量验收、安全验收等。

三、质量检查验收制度的流程1. 工程准备阶段:确定验收标准、验收程序、验收人员名单等。

2. 施工过程阶段:根据验收标准,定期进行质量检查,及时发现和解决问题。

3. 工程验收阶段:由专业验收人员对工程进行验收,出具验收报告,确保工程质量符合要求。

四、质量检查验收制度的实施方法1. 制定规范文件:明确工程验收标准、验收流程等,确保质量检查验收制度的实施有据可依。

2. 建立质量检查验收组织:设立专门的质量检查验收组织,明确各岗位职责,确保质量检查验收制度的有效实施。

3. 培训培训人员:对质量检查验收人员进行培训,提升他们的专业技能和质量意识,确保验收工作的有效进行。

4. 审查改进制度:定期对质量检查验收制度进行审查,及时发现问题并改进,不断提高工程质量。

在采掘工程中,质量检查验收制度是确保工程质量和安全的重要保障措施。

只有建立完善的质量检查验收制度,加强施工管理,严格执行验收标准,才能有效预防工程质量问题的发生,保障工程的安全和可持续发展。

希望广大采掘工程领域的从业者认真贯彻落实质量检查验收制度,不断提高工程质量,为行业发展做出更大贡献。

采煤工程验收管理制度

采煤工程验收管理制度

采煤工程验收管理制度一、总则为规范采煤工程验收管理工作,保障工程质量,提高验收工作效率,特制定本制度。

二、验收范围本制度适用于所有采煤工程项目的验收工作,包括采煤设备、采煤技术、采煤工艺等方面的验收。

三、验收程序1. 提交验收申请:项目负责人根据工程进度和要求,向验收组织提出验收申请。

2. 验收组织成立:验收组织由项目负责人、技术人员、监理单位代表等人员组成,具体成员由项目方和监理单位商议确定。

3. 报批会议:验收组织在收到验证申请后,需召开报批会议,研究具体验收方案和时间表,并报批相关主管部门。

4. 验收准备:验收组织在确定验收方案和时间表后,需对相关资料、材料进行审查和准备工作。

5. 现场验收:验收组织按照验收方案,到现场对工程施工情况、设备运行情况等进行检查和验收。

6. 形成验收报告:验收组织根据现场情况和相关资料,形成验收报告,包括项目质量、技术要求、工程进度等方面的评价和建议。

7. 验收报批:验收报告经报批主管部门审核通过后,即可确认验收结果。

8. 形成验收记录:验收结果确认后,需形成验收记录,并及时将其归档保存。

四、验收内容1. 工程质量验收:包括工程结构、设备安装、技术参数等方面的质量验收。

2. 安全生产验收:包括工程施工中的安全管理、设备安全性能等方面的安全验收。

3. 环境保护验收:包括对项目所在地环境、周边环境等的保护措施和效果的验收。

4. 技术标准验收:对项目相关技术标准的符合情况进行检查和验收。

五、验收标准1. 工程质量标准:按照国家相关标准和规定进行验收。

2. 安全生产标准:按照国家相关安全生产法律法规进行验收。

3. 环境保护标准:按照国家相关环境保护法律法规进行验收。

4. 技术标准:根据具体项目的技术要求和标准进行验收。

六、验收责任1. 项目负责人:负责项目工程验收申请的提出和整个验收工作的协调。

2. 验收组织成员:负责验收组织成员按照验收要求完成验收工作。

3. 监理单位代表:负责对工程质量、安全、环保等方面进行监督和检查。

矿井工程质量验收制度

矿井工程质量验收制度

矿井工程质量验收制度矿井工程质量验收制度1、工程质量验收包括采、掘工作面开工、复工、竣工、停工四项验收。

2、采掘工作面的验收由矿质量标准化办公室组织进展验收,验收合格前方可执行开(复)、停(竣)工。

3、验收由业务科室参与。

包括生产科、机电科、安监处、调度室、电力科、运输科、通风科、自动化。

4、验收实行一票拒绝制,即参与单位有一项验收不合格,不予通过验收。

5、参与验收人员必需严格对比开(复)、停(竣)工验收标准逐项进展检查验收,对能够现场进展整改的问题必需马上进展整改,对无法现场整改的问题填写验收报告,并不予通过验收,复验收推迟进展。

6、开(复)、停(竣)工验收前,施工队必需组织施工人员仔细学习相关规程、措施。

要求有记录、有签名,并提前送交生产科。

附:一、工程开(复)工验收标准生产局部:1、开工范围内支护状况完好,支架构件齐全,无失修、失效棚。

2、开工所用的支护材料必需到位,工具齐全,材料堆放整齐,标志3、图牌板必需悬挂整齐,内容齐全。

4、开工范围无浮煤、杂物及巷道内无积水。

5、安全设施齐全。

跨越皮带必需安设过人桥。

6、开工前必需对巷道内的皮带、电缆、管线增设爱护设施。

机电局部:1、设备清洁卫生(包括设备四周5m以内)。

2、各种设备保证完好,综合完好率达90%以上3、无失爆。

4、各种电气设备必需加放防潮剂,设备中原有的防潮剂必需升坑枯燥后加放。

5、各种爱护必需齐全,并保证灵敏牢靠。

6、排水设施必需保证完好,涌水量大的地方(30m3/h)要有备用水泵。

7、复产前要对全部电气设备(包括电缆)进展绝缘摇测,合格前方可送电试机。

8、复产前包机人员对每台设备的检查要有具体的检查记录。

电力局部:1、电气开关整定合格。

2、电气开关有完善的爱护装置,且灵敏牢靠。

3、电气设备有合格的接地装置。

4、皮带机有完善的综合爱护及其装置。

5、上、下运料的皮带机,按规定安装沿线急停装置,50m一组。

6、电力设备必需放平衡。

7、电缆必需按要求悬挂,且高压连接器有合格的接地装置。

煤矿竣工工程验收制度

煤矿竣工工程验收制度

煤矿竣工工程验收制度一、总则为了加强对煤矿竣工工程的管理,保障矿山安全生产,根据国家有关法律法规和标准,制定本验收制度。

二、验收范围1. 竣工工程包括煤矿开采项目、运输系统、安全设施等全部工程。

2. 竣工工程验收范围包括设计、施工、验收等各个环节。

三、验收标准1. 验收标准应符合国家相关法律法规、标准以及企业内部规章制度。

2. 验收标准应结合实际情况,注重安全、质量、效益等方面的综合评价。

四、验收程序1. 项目部提交验收申请:竣工工程建设单位应向领导部门提交竣工工程验收申请,并提供相关资料。

2. 领导部门组织验收:领导部门应组织专家、技术人员对竣工工程进行验收,确保验收的公正、客观。

3. 编制验收报告:验收组应及时编制验收报告,列明验收结论和存在的问题,并提出整改意见。

4. 整改完善:建设单位应按照验收报告中的整改意见进行整改,并及时通报验收组。

5. 验收合格:验收组对整改情况进行再次核查,确认验收合格后签署验收意见书。

五、验收内容1. 设计文件:包括设计方案、图纸、计算书等设计文件。

2. 施工记录:包括进度计划、施工日志、质量检验记录等施工记录。

3. 安全设施:包括通风系统、排水系统、瓦斯抽放系统等安全设施。

4. 质量验收:包括煤矿巷道、井筒等各项工程的质量验收。

5. 安全验收:包括瓦斯、粉尘、水文等矿山安全方面的验收。

6. 环保验收:包括废水、废气、固体废物等环保方面的验收。

六、验收结果1. 验收合格:符合相关法规、标准以及项目要求,可以正式投入使用。

2. 验收不合格:存在严重安全隐患或品质问题,需整改并重新申请验收。

3. 验收中止:相关部门发现重大安全隐患或违法问题时,有权中止验收。

七、验收后管理1. 投运申请:竣工工程验收合格后,建设单位应填写投运申请,报领导部门审批。

2. 安全检查:建设单位应定期进行煤矿安全检查,确保设备、安全设施的正常运行。

3. 效益监控:建设单位应密切关注竣工工程的生产效益,及时发现问题并采取措施。

采煤工程质量验收制度

采煤工程质量验收制度

采煤工程质量验收制度一、总则本制度依据国家有关矿山安全规定及煤炭行业标准制定,旨在规范采煤工程的质量验收程序,提高工程安全性,确保煤矿生产的持续稳定。

适用于所有从事煤炭开采的企业及其工程项目。

二、组织机构各煤炭企业应成立专门的质量验收小组,由企业技术负责人领导,包括安全生产、工程技术、设备管理等部门的专业人员组成。

小组的主要职责是对采煤工程的质量进行监督检查和最终验收。

三、验收流程1. 自检自查:施工单位在完成采煤工程后,应首先进行自检自查,确保各项指标达到设计和规范要求。

2. 提交验收申请:自检合格后,施工单位向质量验收小组提交书面的验收申请,并附上相关工程资料和自检报告。

3. 现场检查:验收小组对申请进行初步审核,无误后安排现场检查。

现场检查应全面覆盖采煤工程的各个关键环节。

4. 整改与复验:如发现不符合标准的情况,验收小组应指出问题并要求施工单位限期整改。

整改完成后,进行复验直至合格。

5. 签发验收证书:验收合格后,验收小组应出具正式的采煤工程质量验收证书,作为后续生产和管理的依据。

四、验收标准验收标准应包括但不限于以下内容:- 采煤工作面的支护结构是否合理牢固;- 采煤设备的安全性能是否符合要求;- 通风、排水、照明等安全设施是否完善;- 作业人员的操作规程是否规范;- 应急预案是否齐全可行。

五、责任追究对于在验收过程中弄虚作假、隐瞒问题的单位和个人,一经发现,将依法追究其责任,并按照相关规定予以处罚。

六、附则本制度自发布之日起实施,由企业技术部门负责解释。

如有与国家法律法规相抵触之处,以国家法律法规为准。

总结:。

采煤工作面工程质量验收制度

采煤工作面工程质量验收制度

采煤工作面工程质量验收制度一、总则为加强采煤工作面工程的管理,确保工程质量,提高采煤工作面工程的效率和安全生产水平,特制定本质量验收制度。

本制度适用于所有采煤工作面工程,包括传统采煤工作面和综采工作面。

质量验收是指对已完成的采煤工作面工程进行检验、验证,评定其合格程度的过程。

二、质量验收范围1. 采煤工作面的平面布置、综合布置是否符合规划要求;2. 采煤工作面的防尘、通风、排水等设施是否完善;3. 采煤机、运输设备等主要设备的安装、调试情况;4. 采煤工作面的地质构造、岩层情况;5. 采煤现场的安全生产情况。

三、质量验收程序1. 施工单位完成一定进度的采煤工作面后,通知监理单位进行质量验收;2. 监理单位派遣专业人员到现场进行验收,并填写验收报告;3. 验收报告包括工作面平面图、设施完善情况、设备安装情况、地质构造情况、安全生产情况等;4. 验收报告由监理单位和施工单位签字确认;5. 如发现存在问题,需立即整改,并重新进行质量验收;6. 验收合格后,方可进入下一阶段的工作。

四、质量验收标准1. 采煤工作面的平面布置符合规划要求,不得影响其他工作面的正常施工;2. 防尘、通风、排水等设施应安装完善,符合安全规范;3. 采煤机、运输设备等主要设备应安装牢固,调试合格;4. 地质构造、岩层情况应符合勘探报告要求;5. 现场安全生产措施应严格执行,没有安全隐患。

五、质量验收重点1. 安全生产措施的落实情况;2. 设备完好状况;3. 地质构造的准确性。

六、质量验收附则1. 验收报告需归档保存,备查;2. 验收人员需经过专业培训,具备相关知识和经验;3. 验收过程需全程记录,确保验收结果准确可靠。

七、质量验收效果1. 提高采煤工作面工程的质量和效率;2. 保障采煤工作面工程的安全生产;3. 增强施工单位的责任意识和质量意识。

以上便是采煤工作面工程质量验收制度的相关内容,希望能够对相关工作有所帮助,并能够得到有效执行。

采煤工作面工程质量验收记录

采煤工作面工程质量验收记录
现场检查
3、不随意留顶煤开采。
现场检查

安全出口与端头支护
工作面安全出口畅通,人行道宽度不应低于0.8m,工作面安全出口高度不小于1.8m。
现场检查
超前支护距离不小于20m,初撑力符合作业规程规定。
现场检查

规范作业
1、现场作业人员操作规范,严格执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度,无“三违”行为,有跟班班队长。
现场检查

机电管理
1、乳化夜泵站和液压系统完好,不漏液,乳化液浓度配比符合要求,严禁泵站、管路带病作业
现场检查
2、各刮板机搭接合理,不拉回头煤,有信号并随工作面的回采进度及时增减中部槽,机头机尾压柱齐全。
现场检查
3、各刮板机构件齐全完整,运输巷刮板机有档板不於煤,保护齐全,运行可靠。
现场检查
4、电缆悬挂、管铺设符合规定,各电器设备无失爆上架,且接地完好。
现场检查

通风管理
1、通风设施符合作业规程规定,并使用正常。采面风量、风速符合规程规定。
现场检查
2、无瓦斯积聚,不超限(采面上隅角)
现场检查
参加检查验收人员:
现场检查
3、工作面支柱顶梁端面距应符合作业规程规定,支柱不超高使用,初撑力符合作业规程规定。
现场检查
4、工作面因顶板破碎是否按规程规定用竹篱笆配合小板全断面插背顶板。
现场检查
二、
顶板管理
1、工作面内特殊支护齐全。
现场检查
2、局部悬顶和冒落不充分(面积小于2m×5m)的应采取措施,超过的应进行强制煤矿
采煤工作面工程质量验收记录
2017年度
采煤工作面工程质量验收记录
采煤工作面名称: 验收日期: 年 月 日

工作面工程质量验收制度

工作面工程质量验收制度

工作面工程质量验收制度一、总则1. 本制度依据国家有关法律法规、标准规范及合同约定,对工程项目各阶段的施工质量进行验收,以确保工程项目的质量满足设计和使用要求。

2. 工作面工程质量验收应遵循“预防为主、检验为辅”的原则,通过全过程控制和关键节点把关,实现质量的持续改进。

二、组织机构与职责1. 建立以项目经理为首的质量管理领导小组,负责全面监督和指导工程的质量管理工作。

2. 项目技术负责人需对工程质量验收的具体操作流程和技术标准负责,确保验收工作的专业性和准确性。

3. 质量安全部门负责日常的质量检查和记录,发现问题及时整改,并对整改结果进行复核。

三、验收程序1. 施工单位在完成每一阶段工作后,应自行组织初步验收,并形成书面报告。

2. 监理单位根据初步验收报告,进行现场核查,确保施工质量符合设计要求和规范标准。

3. 如存在问题,施工单位必须按照监理单位的要求进行整改,并在规定时间内完成。

4. 整改完成后,监理单位再次进行验收,确认问题已经得到妥善解决。

四、验收标准1. 工程质量验收应严格按照国家及行业标准、设计文件和施工合同中规定的质量要求执行。

2. 对于关键部位和重要工序,应实行隐蔽工程验收制度,未经验收或验收不合格的不得进行下一道工序施工。

3. 所有材料、设备和工艺均应符合环保要求,不得使用未经认证或不合格的产品。

五、记录与报告1. 施工单位应详细记录每一阶段的施工过程和质量检查结果,包括使用的材料、施工方法、检验数据等。

2. 监理单位应将验收结果和整改情况详细记录在验收报告中,并对整个工程的质量状况进行综合评价。

3. 所有记录和报告应真实、完整,作为工程质量档案的一部分,供日后查询和审计使用。

六、责任追究1. 对于违反工程质量验收制度的行为,应根据情节轻重,对相关责任人进行警告、罚款或其他纪律处分。

2. 如因质量问题导致工程事故,应依法追究相关单位和个人的责任,并进行相应的赔偿。

总结:。

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采煤工作面工程质量验收内容
煤矿采煤工作面检查时间年月日
一、质量管理工作
1、坚持支护质量和顶板动态监测(包括综采)并有健全的分析和处理责任制,有记录资料。

2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。

3、开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门汇报。

4、有合格的作业规程和管理制度。

(1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作。

(2)从编制,审批到贯彻有健全的管理制度,并有矿总工程师组织每月进行一次复查,并有复查意见。

(3)作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算,支护方式、支护强度的选择有科学依据。

(4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。

综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。

(5)所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。

二、顶板管理
1、工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m。

2、工作面顶板不出现台阶下沉。

综采工作面支架前梁接顶严实。

3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200 mm,综采不大于300 mm。

4、不准随意留煤顶开采,必须留煤顶,托夹矸开彩时,必须有专项批准的措施。

三、工作面支护
单体液压支护:
1、新增设支柱初撑力:单体液压支柱¢80㎜≥60KN,¢100㎜≥90KN:金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器。

2、支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁、少柱。

3、工作面支柱要打成直线,其偏差不超过±100㎜(局部变化地区可加柱)。

柱距偏差不大于±100㎜,排距偏差不超过±100㎜。

4、底板松软时,支柱要穿鞋,钻底小于100㎜。

液压支架:
1、初撑力不低于规定值的80%,支架立查证表表显示,支架安全阀保持完好,整定值符合规定要求。

2、支架要排成一条址线,其偏差不得超守寡±50㎜,中心距按作业规程要求,偏差不超过±100㎜
3、支架项梁与顶板平行支设,其最仰俯角﹤7²
4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,顶梁间空隙不超过规定(﹤200㎜)
四、安全出口与端头支架
1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔梁(不小于6架)支护,支柱初撑力:¢100㎜≥90KN,¢80㎜≥60KN:工作面要使用端头支架或其他有效支护方式,在作业规程中说明。

2、工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁),距煤壁10 m 范围内打双排柱,10-20m范围内打单排柱。

3、上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.6m,有0.7 m宽人行道。

4、超前支柱初撑力不低于50 KN。

液压支架:
五、回柱放顶
1、控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排)。

2、用全部陷落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分(<2³5㎡)用从柱加强支护,超过的要进行强制放顶。

特殊条件下不能强制放顶时,要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。

3切顶线支柱数量齐全,无空载和失效支柱,挡矸有效。

特殊支护(戗柱戗棚)符合作业规程要求,放顶时按组配足水平楔(每组不小于3个)。

4、无空载支柱。

六、煤壁机道
1、煤壁平直,与顶底板垂直。

伞檐:伞檐长度超过1米时,其最大突出部分,薄煤层不超过150 mm,中厚以上煤层不超200 mm,伞檐长度在1米以下时,伞檐最突出部分薄煤层不超过200 mm;中煤以上煤层不超过250 mm。

2、炮采工作面及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位,端面距≤300 mm;机采工作面挂梁不得落后机组10 m(停机要及时跟上),梁端要接顶,不得在无柱悬壁梁上再挂悬壁梁(综采要及时移架,端面距最大值≤340 mm,前梁接顶严密)。

3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。

4、机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个),用小链与梁联挂。

有冲击地压工作面选用防飞水平楔。

七、两巷与文明生产
1、巷道净高不低于1.8 m。

2、支柱完整,无断梁折柱,拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。

无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固。

架间撑木(或拉杆)齐全。

锚、网支护完整有效。

3、文明生产:(1)巷道无积水(长5 m,深0.2 m);(2)无浮渣、杂物;(3)材料、设备码放整齐并有标志牌。

4、管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7 m。

八、假顶和煤炭回收
上中层假顶工作面:
1、分层开采工作面铺设人工假项符合作业堆积要求,及时灌浆洒水。

2、分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假项上冒落大块岩石(>2.0 m2
)记载在(1:500)图上
3、分层采高按作业成绩规程不得超过±100㎜
4、不任意丢顶煤和留煤柱一次采全高和底分层工作面: 1、回收率达到要求
2、不丢顶、底煤(必须留时要有专项批准的措施)
3、浮煤净(单一煤层和分层底层工作面在2㎡内浮煤平均厚度不超过30㎜)。

4、不随意留煤柱。

九、机电设备
1、乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力≥18Mpa(综采≥30Mpa);乳化液浓度不低于2%-3%(综采3%-5%),使用乳化液自动配比器,有现场检查手段。

2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤,顺槽利板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。

机采工作面输送机铲煤板齐全。

转载机设置安全防护栏和拉线急停装置,防护严密,安全可靠。

3、顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好,胶带不跑偏。

保护齐全可靠。

4、采煤机完好,不漏液,不缺齿。

5、电缆悬挂、管子铺设符合规定,开关要上架,煤电钻电缆要盘好。

闲置调和和材料要放在安全出口20 m以外的安全地点。

机电设备完好,防爆设备无失爆,电气设备上方有淋水,要有防水设施。

十、安全管理
1、工作面和顺槽输送机机头、机尾4有压(戗)柱。

小绞车有牢固压(戗)柱或地锚。

行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。

2、支柱(支架)高度与采高相符,不得超高使用。

3、在用支柱完好,不漏液,不自动卸载。

无外观缺损。

达不到此要求的支柱不超过3根。

综采支架不漏液、不串液、不卸载。

4、支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。

采高大、倾角>15°的工作面支柱,必须有防倒措施。

工作面倾角>15°时,支架设防滑装置有链牵扯引采煤机和刮板输送机设防滑装置。

5、使用铰接顶梁工作面铰接率>90%。

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