管道试压冲洗消毒精编
给水管道试压、冲洗消毒及方案
2011年8月17日
珠海农村湾改市政基套木程冲村
给水管道试压
冲洗消毒方案
编制: 审核: 批准: 日期:
汕头市潮阳第七建筑总公司
珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部
给水管道试压、冲洗消毒方案
1、 工程概况
珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石 基、木头冲村的农村水改而建成的。本工程共分二个系统，其中 A 系统（木 头冲村配套市政管线）供水管道管长 3270m 起点为木头冲村村口，终点为珠 海机
场（酒店旁）；B系统（横石基村配套市政管线）供水管道管长3045m，起点为鱼林村路口段，终点为横石基村口；主要设计功能为供水。管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.5Mpa,管道水压试验的试验压力金
属管为I.OMpa、非金属管为0.8Mpa。
2、试验段划分：
2.1水压试验段分：
根据规范要求管线水压试验长度w 1000m为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按照系统长度共分组，其中A系统3组；B系统3组, 各系统闭水试验段桩号划分如下：
A系统3组：
主要桩号为：A0+000- A1+000 A1+000- A2+000 A2+000-末端。
B系统3组：
主要桩号为：B0+00C H B1+000 B1+000- B2+000 B2+000-末端、
2.2冲洗消毒试验段划分：
根据设计特点，管道共分二个系统，二个系统是独立体系，因此冲洗消毒试验按系统进行分类，共分2组。
A系统1组。
B系统1组。
3、施工组织：
3.1人员
项目经理：梅敦勇
现场技术负责人：王朝兵
管道试压与冲洗消毒
管道试压与冲洗消毒
第一节管线试压
本方法包括管线强度、严密性试压和接口双胶圈间严密性试验。管线的支墩达到设计强度后才能进行分段试压，管线试压介质为水。试压前除管接头的局部范围先不回填外，其余均需填完。
一、施工程序
施工准备→设备安装调试→试压→验收→放水
二、试压段的划分
本标段长3.351km，根据要求试压段长度不应大于1km的原则，共分3个试压段：
1、水压试验前准备：管道水压试验前要编制试验设计，其内容如下：
1）后背及堵板的设计。
2）进水管路、排气孔及排水孔的设计。
3）加压设备、压力计的选择及安装的设计。
4）排水措施及方案的设计。
5）升压分段的划分及观测制度的规定。
6）试验管段的稳定措施及安全措施
2、水压试验步骤:
1）连接好试压装置，接通水源, 挖好排水沟。
2）打开水泵向水管内灌水, 此时逐步打开放气阀, 放气阀连续出水,表明管内空气排除, 水灌满后浸泡时间不少于24h。
3）升压按分段进行，每次升压以0.2MPa左右为宜, 并检查后背、
支墩、管身及接口, 当无异常现象时方可继续升压。当压力升至试验压力1.1Mpa（0.9Mpa）后, 保持恒压10min, 压力下降值不超过
0.05MPa, 管身、附件和接口无破损及漏裂，然后将压力降至工作压力0.6MPa，进行外观检查，无渗漏为合格。
3、注意事项：
1）管道升压时，管道的气体要彻底排除。升压过程中，当发现弹簧压力计指针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。
2）试压过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。
3）试压过程中，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，如有缺陷时，应作出标记，降压后再修补。
管道水压试验及冲洗消毒
管道水压试验及冲洗消毒
10.1 一般规定
10.1.1 当管道工作压力大于或等于0.1MPa时，应按第10.2节的规定，进行压力管道的强度及严密性试验。当管道工作压力小于0.1MPa时，除设计另有规定外，应按第10.3节的规定，进行无压力管道严密性试验。
10.1.2 管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。10.1.3 管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。
10.1.4 冬期进行管道水压及闭水试验时，应采取防冻措施。试验完毕后应及时放水。
10.2 压力管道的强度及严密性试验
10.2.1 压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。
10.2.2 管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：
10.2.2.1 后背及堵板的设计；
10.2.2.2 进水管路、排气孔及排水孔的设计；
10.2.2.3 加压设备、压力计的选择及安装的设计；
10.2.2.4 排水疏导措施；
10.2.2.5 升压分段的划分及观测制度的规定；
10.2.2.6 试验管段的稳定措施；
10.2.2.7 安全措施。
10.2.3 管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。
10.2.4 试验管段的后背应符合下列规定：
10.2.4.1 后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；
10.2.4.2 后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。
10.2.5 管道水压试验时，当管径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。
管道试压、冲洗及消毒方法及方案(9)
管道试压、冲洗及消毒方法及方案（9527）
一、管道试压：
（1）、按照规范，采用注水法，每段试压管道长度不应超过 1 公里。试压前先将试压管段灌满水后，在不大于工作压力（此处工作压力约 0.3Mpa）的条件下进行充分浸泡，浸泡时间不小于 48 小时，两侧盖堵加盖堵做后背制作要坚固，试压时沿线设专人检查，巡视中发现问题及时处理。
（2）、管道实验压力为 1.0Mpa，稳压10 分钟。
（3）、试压合格后对管道进行清洗消毒，冲洗水放至雨水井或明渠中，不得明排。
（4）打压注意事项：
a、管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
b、管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点
应设排气阀，将管道内的气体排除。
（5）压力管道的强度
5.1压力管道全部回填土前应进行强度，管道强度采用水压试验法试验。
5.2管道水压试验，其内容应包括：
a、后背堵板的设计；
b、进水管路、排气孔及排气孔的设计；
c、加压设备、压力计的选择及安装的设计；
d、排水疏导措施；
e、升压分段的划分及观测制度的规定；
f、试验管段的稳定措施；
g、安全措施。
（6）管道水压试验的分段长度不宜大于 1.0Km。
（7）试验管道的后背应符合下列规定；
a、后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；
b、后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。
（8）水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：
a、当采用弹簧压力计时精度不应低于 1.5 级，最大量程宜为试验压力的
1.3~1.5 倍，表壳的公称直径不应小于 150mm，使用前应校正；
管道试验、冲洗及消毒技术要点
管道试验、冲洗及消毒技术要点
本节包括给水管道试压、冲洗及排水管道灌水试漏、通球和通水试验。
1、给水管道试压
⑴给水管道水压试验的一般要求：
1）管道及支架安装完毕，验收合格后进行水压试验。
2）试验用压力表要经校验合格。
3）按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。
4）系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。
5）系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。
6）系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。
7）水压试验的取值压力表应安装于系统或试验部分的最低点。
⑵试压标准：本工程给水系统水压试验，分区分段进行，二至七层为低区，八至十六层为中区，十七至二十五层为高区。生活给水泵出水管试验压力为4MPa，中高区给水管试验压力为工作压力的1.5倍（即：1.5MPa），低区给水管试验压力为1.4MPa。
⑶试压方法和步骤：将加压设备材料准备好，连接好试压泵，安装好压力表（高低点各装一块压力表），系统的最高点安装一个放气阀，最低点安装一个排水阀；对管道充水，充水时将高处排气阀门打开排气，待出水后关闭，充满水后检查管路有无渗漏；确认无漏点后，启动试压泵升压，当压力升至试验压力的
⑴所有排水管道安装完毕，一律按规定做各种相应试验，分述如下：
污、废水管道做闭水试验，立管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格.
⑵室内雨水管做满水试验，注水高度至最上部雨水斗，持续1h后以液面不下降为合格。
⑶污水及雨水的立管、横干管做通球试验，通球的球径＝管道内径*1/2～3/4•，采用木球或硬质空心塑料球。将球从管道顶端投入，从最下端释出，以顺畅不堵塞为合格。
给水管道试压与冲洗消毒
第十章给水管道试压与冲洗消毒
第一节水压试验
10-1-1 管道试压前的方案制定与现场检查
一、编制水压试验方案
其内容应包括
l.后背及堵板的设计；
2.进水管路，排气孔及泄水孔的设计；
3.加压设备，压力计的选择及安装的设计：
4.排水疏导措施；
5.升压分级的划分及观测制度的规定；
6.试验管段的稳定措施；
7．安全措施。
二、试压前的现场检查
l.要求管基检查合格，管身两侧及其上部回填不小于。接口部分不回填，以供检查。
2.应事先找好排水出路，做好排水设施。
3.各转弯、三通等管件处应设置的支墩必须作好一并达到设计强度：后背土一定要密实，管端堵板支撑是否牢固以及管线上的防横移支撑等均须仔细检查。
4.打泵设备、管路连接、水源、防逆、放气、放水及量测设备、计时、计压与记录设备等。
5.为试压而设置的临时支墩(撑)。
10-1 -2 管道水压试验的分段
一、管道一般分段试压的长度
比较长的给水管道应分段试压。各段管道试验压力应一致。每段长度一般不超过ikm，对湿陷性黄土地区．分段更不能长(一般不超过400re)；但各段累计长度不应小于总长度的90％。如阀门的出厂压力小于管道试验压力又符合设计要求时，可用盲板隔开。
二、管道试压分段的原则
管道试压分段通常应考虑下述原则：
1.管道施工环境的变化。如过河、过桥、穿越铁路段·应单独分段试压；
2.要方便来水，有利排水；
3.有利施工。一般分段施工，可分段试压；
4.有利使用。能及早使用发挥效益的管段应先试压；
5.每段长度参照地形，应方便试压时排气和检菊；
6.应尽量在有良好的天然原土作为后背的地方分段。
管网工程管道试压和冲洗消毒施工技术措施
管网工程管道试压和冲洗消毒施工技术措施水压试压试验的静水压力不小于1.5倍的设计内水压力，且不小于0.8MPa。
进行严密试验时，对公称外径dn不小于110mm的输、配水管道，采用测定管道水量的方法判定。
管道总长度小于100m时，可采用压降方法判定。
对公称外径dn不大于90mm管道，采用压降方法判定。管道严密性及强度试验以水为介质，采用水压试验法试压。严禁以气体为介质用气压试验法试验。
试压管道的长度，对无阀门等中间连接的管道部大于1.0KM；对有中间连接件的管道看而根据其位置分段进行施压。
采用两种或两种以上材质的管道，按不同材质的试压要求分段进行试验。现场水压试验前做好水源引接及排水疏导路线的设计。
冬季进行水压试验时，采取防冻措施，试验完毕后及时放水降压。试压管段除管道接口处外露外，管顶回填不小于0.5m覆土层的要求。
支承设在原状土或人工后背上，土质松软时采取加固措施，后背墙面平整并与管道轴线垂直。
管径较大时试验管段端部的第一个接头采用柔性接头，或采用特制的柔性堵板。当采用弹簧压力计时，其精度不低于1.5级，最大量程为压力试验的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不小于150mm，使用前校正并经监理签认。
水泵、压力设计安装在试验段低点的端部与管道轴线相垂直的进水管上。试压管段不采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器等附件。
已设置这类附件设堵板，控制阀在试验过程中全部开启。试验管段所有敞口堵严，不渗水。
管道灌水从低点缓慢灌入，灌入时在试验管段的高点管顶及管段中的凸起点设排气阀排除管道内的气体。
给水管道试压、冲洗消毒及方案
珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程
给水管道试压
冲洗消毒方案
编制：
审核：
批准：
日期：2011年8月17日
汕头市潮阳第七建筑总公司
珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部
给水管道试压、冲洗消毒方案
1、工程概况
珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石基、木头冲村的农村水改而建成的。本工程共分二个系统，其中A系统（木头冲村配套市政管线）供水管道管长3270m，起点为木头冲村村口，终点为珠海机场（酒店旁）；B系统（横石基村配套市政管线）供水管道管长3045m，起点为鱼林村路口段，终点为横石基村口；主要设计功能为供水。管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.5Mpa, 管道水压试验的试验压力金属管为1.0Mpa、非金属管为0.8Mpa。
2、试验段划分：
2.1水压试验段分：
根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按照系统长度共分组，其中A系统3组；B系统3组，各系统闭水试验段桩号划分如下：
A系统3组：
主要桩号为：A0+000～A1+000、A1+000～A2+000、A2+000～末端。
B系统3组：
主要桩号为：B0+000～B1+000、B1+000～B2+000、B2+000～末端、
2.2冲洗消毒试验段划分：
根据设计特点，管道共分二个系统，二个系统是独立体系，因此冲洗消毒试验按系统进行分类，共分2组。
A系统1组。
B系统1组。
3、施工组织：
3.1人员
项目经理：梅敦勇
现场技术负责人：王朝兵
质控负责人：吴列忠
给输气管道试压、冲洗消毒方案
给输气管道试压、冲洗消毒方案
1. 前言
这份方案用于输气管道的试压、冲洗和消毒，以确保输气管道运行的安全、稳定和可靠。
2. 试压方案
2.1 试压介质选择
试压介质应使用干燥、洁净、无油、无水的气体，如氮气等。
2.2 试压压力
管道的测试压力应根据设计压力或设备标准要求进行试验，施工单位应制定试压方案并告知监理单位。通常情况下，试压压力为1.5倍的使用压力。
2.3 试压前准备
(1) 在管道试压之前，应将通气孔、排污孔、压力表接头等密封好。
(2) 在其它必要位置加装管道支撑、防爆器等。
(3) 清除管道内部杂物、水分和残留物等。
2.4 试压过程
(1) 将试验介质注入管道，依次进行试压。
(2) 试压期间应仔细观察压力表的波动情况，并记录试压的持续时间、试压压力等相关数据。
(3) 试压结束后，将气体压力逐渐减至稳压阀调定压力以下，同时密切观察压力表的波动情况，直至管道压力稳定后方可排放介质。
3. 冲洗方案
3.1 冲洗介质选择
冲洗介质应使用洁净的水或其它无害的液体。
3.2 冲洗前准备
(1) 管道冲洗前，应先将管道内残余物质如泥沙、贯流剂、清洗剂等清理干净。
(2) 全程人员应进行密闭保护，并配备必要的警示标识。
3.3 冲洗过程
(1) 将清水注入管道，依次进行冲洗。
(2) 在管道的水流过程中，清洗剂的浓度和温度应逐步升高。
(3) 在最后一遍的冲洗过程中，管道应使用热蒸汽进行消毒处理，消毒温度应控制在70-80°C，消毒时间应根据管道长度进行计算。
4. 结束语
本方案中的试压、冲洗和消毒等工作，应严格按照施工规范和相关标准进行操作，确保输气管道的安全、稳定和可靠。同时，过程中应密切配合，注意人身安全和环境保护。
试压,冲洗,消毒试验方案
试压方案：
①给水管道试压注意事项：
（1）对管网注水试压时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。其中自动喷淋管道在达到试验压力，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa.
(2) 管道水压试验应在管道连接24h后进行。
(3) 水压试验宜分段进行，试验管段的总长度不宜超过500m。
(4) 水压试验时从管道最低处缓慢向管道内充水，在管道最高处和管道末端排出管道内的空气。
(5) 水压试验合格后，按规定作好记录并经监理工程师签字，方可进行下道工序施工。
②生活给水、消火栓系统水压试验操作方案
给水管道安装完成后，应首先在各出水口安装水阀或堵头，并打开进户总水阀,将管道注满水，然后检查各连接处，没有渗漏，才能进行水压试验。室内给水管道水压试验操作程序如下：
（1）连接试压泵:：试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统.。
（2）向管道注水：打开进户总水阀向室内给水管系统注水，同时打开试压泵开关，待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后，立即关闭进户总水阀和试压泵开关。
（3）向管道加压：按动试压泵手柄向室内给水管系统加压，当试压泵压力表指示压力达到试验压力时停止加压.。
管道冲洗消毒方案
管道冲洗消毒方案
管道冲洗消毒施工方案
一、编制依据
给水排水管道工程施工及验收规范》GB-2008
二、工程概况
本工程需要进行管线冲洗工程有给水、中水、消防、喷淋、采暖。其中，给水管线管材为铸铁承插式；中水、消防、喷淋为钢丝网骨架聚乙烯复合管，电熔连接；采暖为聚乙烯外护层聚氨酯硬质塑料保温管，管芯为铸铁材料，焊接连接。且每段打压试验都以结束，经监理和业主审查，管道试压满足规范条件要求，现对管道进行冲洗消毒
三、施工前准备
1，冲洗管道的水质符合国家水质标准，且水量充足，以确保可以随时对管道进行冲洗
2，对进行冲洗的管线进行一次全面检查，以确保在冲洗过程中没有管道漏水等情况发生
四、管道冲洗消毒实施方案
1，对管道进行由高至低逐条冲洗，并再次巡视整条管线是否有漏油等现象，如有此现象发生，立即停止管道冲洗2，冲洗管道时，水的流速大于s
3，管道冲洗所用的干净水冲洗至出水口水样并用分光光度法（详见附表）来确定水的浊度是否小于3NTU，当水的浊度小鱼3NTU时，证明冲洗完毕。4，一切管道冲洗完毕后，将给水管道内的水排净，方便给水管道进行第二次冲洗与消毒作业。第二次冲洗前，将给水管道用有效氯离子含量不低于20mg/L的干净水注入管内，高压给水管压力掌握在，中压给水管压力掌握在，高压给水管掌握在，以确保管内空气尽快排出，并检查管内是否注满水。注满水后对给水管道进行封闭消毒作业。浸泡24h，对给水管道进行第二次冲洗，冲洗完毕后，进行水质取样检验，如不吻合国家《生活饮用水卫生尺度》GB5749将再次进行1
冲洗直至合格为止。
给水管道冲洗消毒
给水管道冲洗消毒
给水管在试压合格后，应进行一次通水冲洗和消毒，以使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。
1.管道冲洗
管道冲洗又称洗管，在消毒前后均应对所安装的管道进行冲洗。管道消毒前的冲洗，主要是对管道内的污物、杂物进行冲洗。管道消毒后的冲洗，主要是排除管道消毒时高浓度的含氯水，使充水中的余氯达到正常数据。
1.1冲洗流速
冲洗水的流速一般不小于LOnI∕s,否则不易将管道内的杂物冲洗掉。冲洗时应连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
1.2冲洗时间
对于主要输水干管的冲洗，由于冲洗水量过大，管网降压严重,因此管道冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量较小、水压偏高的夜间进行，并在冲洗过程中严格控制水压变化。
1.3注意事项
D冲洗前应拟定冲洗方案，事前通告有关的主要用水户。
2）冲洗前应检查排水口、下水道或河道能否正常排泄冲洗的水量，冲洗水流是否会影响下水道、河床、船只等的安全。在冲洗过程中应派专人进行安全监护。
2.管道消毒
管道冲洗后经水质检查达不到生活饮用水水质标准，则需进行管道消毒。管道消毒的目的是灭杀新铺设管道内的细菌，使管道通水后不致污染水质。
2.1消毒方法
管道消毒一般采用含氯水浸泡。含氯水通常是将漂白粉溶解后,取上层清液随同清水注入管内而得。含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg∕L°管道灌注含氯水后，关闭所有阀门，浸泡24h,再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
2.2漂白粉耗用量的计算：
漂白粉耗用量可按下式计算：
-DFa
_4 ____
管道冲洗试压方案
管道冲洗试压方案
一、前期准备工作：
1.确定冲洗试压范围：根据工程设计图纸和相关要求，确定需要冲洗
试压的管道范围和分区。
2.准备冲洗试压设备：包括冲洗泵、压力表、输液管、冲洗箱等设备。
3.准备冲洗试压液体：可选用清水、清洗剂等作为冲洗试压液体。
4.安全措施：确保冲洗试压过程中有足够的安全措施，如戴好防护设备、设置警示标志等。
二、冲洗工作：
1.清除管道杂质：首先需要将管道内的杂质、生锈物等清除干净。可
通过冲洗泵将冲洗液体从管道一端注入，然后从另一端排放。反复冲洗直
到管道内清洁无杂质。
2.清洗管道：将冲洗液体从一端注入管道，通过冲洗泵加压形成一定
的流速，沿管道全程冲洗。冲洗时间视管道长度和污染程度而定，一般为
1-2小时。
3.排放冲洗液体：将冲洗液体从管道一端排放出去，观察排放水质，
如果水质变得干净，说明冲洗完成。
4.冲洗液体回收处理：将排放出的冲洗液体回收处理，遵循环保要求
进行处理或委托专业处理单位进行处理。
三、试压工作：
1.封堵管道：先将管道系统的进口和出口封堵住，确保试压液体不会外泄。
2.填充试压液体：使用试压泵将试压液体注入管道系统，逐渐增加压力，同时观察管道系统是否有漏水点，及时修复。
3.测量压力：使用压力表实时测量管道系统的压力，并记录下来。持续增加压力直到达到试压要求的压力值。
4.保压检测：在试压达到要求的压力值后，保持一段时间进行保压检测。观察压力是否有明显下降，如果有，说明管道系统存在漏水点，需要进行修复。
5.降压排水：试压完成后，逐渐降低管道系统的压力，并通过排水阀将试压液体排放出去。
-给水管试压及冲洗消毒专项方案
马鞍山郑浦港新区起步区
镇淮花园1~6号楼室外给水管道工程
管道试压及冲洗消毒
专项施工方案
编制：
审核：
审批：
上海金璐工程建设有限公司
二0一三年八月十五日
一、工程概况
本工程是住宅小区室外给水管道工程，主管为dn315、dn160和dn110PE管，进户管为DN50钢塑复合管和DN25PPR管，管道总长度约950m。管道施工完毕，经试压合格并进行冲洗、消毒，水质检验符合相关标准后，再与小区南侧镇淮路上的市政管道进行连接。本次试压和冲洗消毒为表前管道。
二、施工流程
管道试压→冲洗消毒→管道接拢
三、水压试验
管道试压是管道施工质量检查的重要措施，其目的在于衡量施工质量，检查接口质量是否达到设计标准，是否符合验收规范要求。（一）、执行规范标准
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及设计施工图纸
（二）、试压标准
本工程PE管试压标准：供水系统以试压1.0MPa；水压试验15分钟降压不大于0.02MPa为合格。
（三）、试压方法
本工程管道采用一次性连通试压，即PE管与水表前方所有管道一起试压。试压前，打开管道中间阀门，关闭所有出口阀门，关闭表前阀，从市政管网接入试压水源后，关闭DN300水表后方阀门。四、管道试压方案
施工前，对所有出水口进行封堵，然后再进水试压。在进水时，应将置于试验管段上的排气阀打开，充分进行排气，使管道内排出的水流不含气泡，水流连续，速度均匀，此时关闭排气阀。如果管内有空气存在，受环境温度影响，压力表显示结果往往不真实。待管道水满后，关闭进水阀门，保持0.2~0.3Mpa的水压，让试验管道充分浸泡，时间不小于24小时，使管道内壁与接口填料充分吸水。对管道上的试压设备进行最后的检查，确保试压顺利，如发现问题，及时修复。管道在升压时，管道内的气体应排除，在升压的过程中，如发现压力表表针摆动，不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。管道应分级升压，每次升级以0.2Mpa为宜，每升一级，应检查管道、阀门等，如无异常现象，再继续升压。
管道冲洗消毒方案
管道冲洗消毒方案
一、引言
管道冲洗消毒是一项重要而必要的工作，它能够清除管道中的污垢和杂质，同时有效地消灭细菌和病毒，确保管道系统的卫生安全。本文将介绍一种管道冲洗消毒方案，以确保管道系统的卫生状况。
二、前期准备工作
1. 确定冲洗消毒的目标和范围：通过调查和检测，确定哪些管道需要进行冲洗消毒，以及所需消除的污染物和病原体。
2. 制定冲洗消毒计划和时间表：根据管道的使用情况和消毒需求，制定详细的冲洗消
毒计划，并合理安排时间表。
三、冲洗阶段
1. 安全措施：在进行冲洗消毒前，必须采取一系列安全措施，如佩戴防护服、手套、
护目镜等个人防护用品，确保操作人员的安全。
2. 冲洗方案：选择合适的冲洗方案，通常可以采用物理冲洗和化学冲洗相结合的方法。物理冲洗可以利用水压和流速将污垢和杂质
冲走，而化学冲洗则可以利用消毒剂杀灭细
菌和病毒。
3. 冲洗工艺：根据所选方案，依次冲洗每一段管道。首先，打开管道的进水阀门，排
空管道中的余水。然后，通过逐段冲洗的方式，将消毒剂溶液注入管道，用高压水冲洗
管道内壁，将污垢和杂质冲刷干净。最后，
通过排水阀门将溶液排出，直到冲洗出清水。
4. 消毒剂选择：在选择消毒剂时，应根据管道所处环境和消毒要求来确定。常用的消
毒剂有氯、过氧化氢、臭氧等。消毒剂的浓
度和使用方法应根据生产商提供的标准进行。
四、消毒阶段
1. 消毒剂浓度检测：在冲洗完成后，使用专用的检测设备检测消毒剂在管道内的浓度，确保消毒效果达标。
2. 保持消毒时间：根据消毒剂的种类和浓度，确定消毒的时间，确保消毒效果的持久性。
管道试压 冲洗消毒【范本模板】
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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管道试压冲洗消毒精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
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