钢桥施工方案

目录一.编制依据和编制原则 (1)二、XXX钢桥施工方案 (1)三.质量目标、质量保证体系 (7)四.工期保证措施........................................... ２０五.雨季施工安排........................................... ２２六.安全保证措施........................................... ２２七.文明施工保证措施....................................... ２５八. 环境保护保证措施...................................... ２７一.编制依据和编制原则1.1编制依据1.1.2 xxx钢桥工程施工图纸;1.1.3我单位对施工现场踏勘和调查的情况;1.1.4本工程执行的施工规范及验收标准等;1.1.5我单位的人员和机械设备等综合实力，以往类似工程的施工经验。

1.2编制原则1.2.1本着“百年大计，质量第一”的原则。

严格按照ISO9002质量管理体系对工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量关，以高标准的工序质量标准来确保全部工程的施工质量。

1.2.2坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。

以先进施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证工程质量目标的实现。

1.2.3确保本工程按期完工的原则。

优化资源、设备、人员的配置以满足施工工期和施工质量的要求；科学组织施工，合理安排施工进度，搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业和交叉作业法组织施工,突出重点，确保工期。

1.2.4搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。

1.2.5优化施工方案，采取技术组织和管理措施降低工程成本。

二、xxx钢桥施工方案2.1工程简介2.1.1工程概况xx钢桥为xxxxx工程xxx单位工程之中的工程，为方便村民出行及社会车辆通行，计划修建装配式钢桥4座，属临时工程。

1号钢桥桥长21米，设计载荷20T；2号钢桥桥长30米，设计载荷50T；3号钢桥桥长36米，设计载荷50T；4号钢桥桥长21米，设计载荷50T；4座桥行车道宽度均为4米。

桥头两侧采用钢筋混凝土搭板与现场道路顺接。

2.1.2主体结构桥梁上部结构为装配式高强度低合金钢焊接制成。

跨径为21米（1号桥、4号桥）；跨径为15米（2号桥）；跨径为12米（3号桥）。

桥梁下部结构桥台采用C30重力式桥台扩大基础。

2.1.3引用规范1)xxx工程xxx钢桥施工图册。

2)（JTJ041-2000）《公路桥涵施工技术规范》3)（DBJ01-46-2001）《北京市城市桥梁工程施工技术规程》4）（JTJ074-94）《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》5)（JTJ077-95）《公路工程施工监理规范》6)（JTJ051-93）《公路土工试验规程》7)（GB/T17671-1999）《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）8)（GB/T1346-2001）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》9）（GB1344-99）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》10）《GB175-99硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》11）《GB12958-99复合硅酸盐水泥》12）《GB1345-91水泥细度检验方法》13）《GB12573-90水泥取样方法》14）《GB701-91低碳钢热轧圆盘条》15）《GB13013-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》16）《GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带胁钢筋》17）《GB/T228-1987金属拉伸试验方法》18）《GB/T232-1988金属弯曲试验方法》19）《JGJ18-96钢筋焊接及验收规程》20）《JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程》21）《JTJ062-91公路桥位规范》22）《JTJ/T066-98公路全球定位系统（GPS）测量规范》2.1.5施工要点1）钢梁吊装时，吊车支墩下部多垫木方子，增大接触面积，避免地基沉陷造成起重事故。

2)结构外露面尺寸、表面光洁度、棱角完整性。

3)夏季施工，浇筑砼尽量避免高温时段浇筑，同时避开雨天浇筑。

2.2施工方案2.2.1主体工程2.2.1.1扩大基础桥台下部结构采用扩大基础，基础持力层为砂石层，基础设计地载力不小于250KPa。

基础入土深度不得小于3米。

1)基槽开挖基坑开挖全部是开挖砂砾料，采用挖掘机开挖，开挖放线预留50 CM 工作面，按照1:1放坡。

严禁扰动持力层槽底，地质与设计如有不同，及时与设计人员联系解决。

2)砼垫层基础经验收合格，进行C15砼垫层浇筑，垫层厚10CM，采用溜槽入仓，平板振捣器振捣。

3)钢筋工程钢筋原材符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1988）、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—1991）的规定。

钢筋原材供应商提供轧制钢筋的生产方法、每批钢筋的鉴定（包括拉力实验、弯曲实验结果）、每批钢筋的物理化学性能。

钢筋进场后应按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，设置标志牌。

按照《金属拉伸实验方法》（GB/T228—2002）、《钢及钢产品力学性能实验取样位置及试样制备》（GB/T2975—1998）、《金属材料弯曲实验方法》（GB/T232—1999）及《焊接接头冲击实验方法》（B2650—89）、《焊接接头拉伸实验方法》（GB2651—89）的规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯及焊接的见证实验。

设置专门钢筋场地，地面采取硬化处理，钢筋储存于垫木上，并加以覆盖防止锈蚀及表面破损。

钢筋场设弯钩机、调直机、切断机各2台，电焊机4台。

待垫层强度达到5Mpa后，开始钢筋绑扎施工。

扩大基础钢筋连接采用双面电弧焊和火烧丝绑扎。

钢筋的下料尺寸严格按照图纸进行，在垫层上弹出钢筋线、设置马凳进行扩大基础钢筋绑扎，过程中注意桥台钢筋绑扎，钢筋保护层用塑料垫块进行控制。

桥台、扩大基础预埋地脚插筋，用于加固桥台肋板或桥台模板。

4)混凝土工程根据基础形状，基础混凝土分为两期进行浇筑。

混凝土采用铁模板；基础砼采用C30商品砼，基础砼运至现场后进行塌落度测量，在允许范围内方可浇筑。

浇筑时用溜槽输送入模并分层进行，每层厚度不大于30cm。

用插入式振捣棒振捣，抹平，洒水养护。

5)基槽回填桥台施工完毕经验收合格后，进行基础回填。

基础回填料使用开挖材料，使用挖掘机、铲车、推土机配合回填，振动碾压实，每层虚铺厚度不超过40㎝，回填至设计高程。

6)桥台①清基待基础砼达到设计标准的70%时，开始凿毛桥台底口，凿除表层至全部为新鲜骨料为止并清理干净。

②钢筋加工桥台定位放线并验收合格后进行桥台钢筋绑扎.桥台钢筋现场加工严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）及《钢筋焊接及验收规范》（JGJ118—96）进行，注意钢筋调直、除锈及其间距位置的尺寸准确。

待监理工程师验收合格后方进行下部工序的施工。

③模板模板内面采用木胶板，外面竖肋采用5*10cm木方子间距20cm模板。

横肋采用10*15木方子间距1~1.2m。

模板采用对拉螺栓固定，对拉螺栓采用直径14圆钢，间距70*70cm。

模板拼装前涂刷脱模剂，确保模板光滑无污渍后再进行安装，选择不同方案浇筑试验段，根据实验柱外观状况，调整施工方案，最终以满意的实验段确保桥台外观质量。

模板安装采用吊车配合进行，用经纬仪确定模板位置及垂直度，用钢丝绳锚固，用滑杆螺栓调整其垂直度，钢筋保护层用塑料垫块控制。

④砼浇筑待桥台模板验收合格后进行砼浇筑。

砼采用C30商品砼，配合比必须根据砼强度、初凝时间的要求、施工温度等因素由试验室给出合格的配合比，外加剂必须出据合格证，试验报告及国家承认的质量监督部门的检测报告。

砼浇筑前先浇一层厚5cm砂浆，以使根部接茬处接触密实。

砼运至现场后，对其塌落度进行检查，坍落度控制在12±2㎝。

砼浇筑采用泵车配合串桶进行施工。

根据浇筑速度控制混凝土发车时间，保证砼浇筑时的和易性。

砼振捣采用有经验的施工人员进行操作，浇筑时分层进行，每层厚度不大于30cm，插入式振捣棒由中间向周边振捣，减少气泡的产生。

振捣程度由施工人员根据实际情况进行及时调整。

砼强度达到设计强度的70%方可拆模，模板拆除后立即用无纺布和塑料布双层包裹养护，柱顶定时洒水，以防桥台表面出现裂纹。

7)钢桥制作安装钢桥制作安装委托有资质、信用良好的桥梁加工厂制作安装。

注意事项：1、现场安排专业起重人员指挥起吊，起吊时一定要轻起轻放，严禁快速落梁。

2、架梁前现场技术人员提前检查钢梁及桥台等项目，并做好记录。

3、架梁作业范围内除操作及质检人员以外不得有其他人员。

5、施工前对所有施工人员进行一次全面的安全教育和技术交底。

6、经常检查运输车辆、起重吊装设备、加固设施，发现安全隐患立即排除，钢丝绳要经常保养。

7、在大风情况下，不得进行架梁作业。

8、禁止在夜晚进行架梁作业。

9、钢梁架设时必须要有出厂合格证，且双方技术人员签字认可后方能进行架梁作业。

10、施工现场必须有安全标示牌、设备标示牌、工程简介等。

8）浆砌石砌筑基层验收合格后，进行浆砌石砌筑。

砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。

砌筑砂浆强度满足设计要求，并按质量评定留有足够的砂浆标准试块。

砌筑应分层，各层均应座浆，随铺浆随砌筑。

浆砌石上下层应错缝砌筑，错开距离应大于8cm，灰缝宽度不得大于2cm。

浆砌石工程中伸缩缝按设计要求设置。

砌筑后要加强养护，砌筑过程中因故间断时，应留阶梯形斜槎。

继续砌筑前，应将砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。

9）桥头搭板搭板下按照设计指标回填砂砾料，砂砾铺设后，进行搭板施工。

搭板钢筋连接采用双面电弧焊和火烧丝绑扎，混凝土使用泵车浇筑，插入式振捣器振捣，瓦工使用刮杠、木抹子搓平，初凝后使用钢丝刷拉毛。

三.质量目标、质量保证体系3.1质量目标本项目工程质量目标为：工程一次验收合格率达100%，确保本分部工程达到合格工程。

3.2质量管理组织机构及主要职责3.2.1质量管理组织机构建立以ISO9001质量体系为中心、以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关键过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标。

质量保证体系组织保证体系施工保证体系制度保证体系3.2.2各质量管理部门主要职责1、项目经理职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。

其主要职责为：（1）项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。