某钢铁有限公司制氧厂工艺流程PPT(共28页)
图解工业制氧生产工艺
制氧站生产工艺流程一、制氧/制氮系统工艺流程及主要设备空气二、工艺流程中各步骤工作原理及用途1、空气过滤器空气过滤器的净气室出口与空气压缩机入口相连接,当空气压缩机启动后,内部气压低于大气压,在负压作用下,从大气中红吸入加工空气。
空气经过过滤筒,灰尘灰尘会被滤网阻挡,无数小颗粒粉尘会吸附在过滤筒上,干净的空气进入空气压缩机中,所以过滤器中的滤筒需要经常吹扫。
此外空气过滤器外安装有一层粗滤网,起到初步过滤的作用。
2、空气压缩机空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
空气压缩机类型为离心式空气压缩机,一个空压机车间里有两台空气压缩机,当空气压力不够的时候会启动另外一台增加压力。
⑴EZ45-2+1空压机工作原理(简图如图1所示)空气走向为:过滤器冷却图1⑴ 47YD112空压机工作原理图2相同颜色代表管径相同3、空冷塔和水冷塔工艺流程如图3所示。
自空压机压缩后的高温空气②进入空冷塔压缩空气在空冷塔上升过程中,与塔上部喷入低温冷冻水⑧、中部喷入的循环冷却水①进行直接接触换热,将空气冷却后③送入分子筛。
从空冷塔中出来的冷却水④返回到冷却水循环系统中。
进入水冷塔的冷却水⑤与从水冷塔底部进入的干燥空气⑥进行逆流接触,干空气吸收水分达到饱和从塔顶释放⑦,冷却水温度降低形成冷冻水⑧,该冷冻水由泵打入空冷塔上部对空气进行冷却。
4、分子筛分子筛吸附器为卧式双层床结构,下层为活性氧化铝,上层为分子筛,两只吸附器切换工作。
由空冷塔来的空气,经吸附器除去其中的水分,CO2及其它一些碳氢化合物后,除一部分工作仪表之外,其余均全部进入分馏塔及增压机。
当一台吸附器工作时,另一台吸附器则进行再生,冷吹备用。
由分馏塔来的污氮,经两台电加热炉加热至180度后,入吸附器加热再生,解析掉其中的水分和CO2,后经放空消声器派入大气。
5、换热器换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备6、膨胀机增压透平膨胀机,由分子筛吸附器来的洁净空气一部分进入增压器,消耗掉由膨胀机输出的能量,同时使压力得以升高,经增压后的空气入增压机后冷却器,被常温水冷却到38左右,入主换热器冷却到一定温度167K 后入透平膨胀机膨胀,然后经膨胀后换热器进一步冷却入上塔参与精馏。
钢铁厂生产工艺流程介绍PPT钢铁生产流程
(2)浇铸周期
准备时间
连铸机的浇铸时间及必要的
T= t1+n×t2 其中:T-浇铸周期
t1-准备时间 t2-单炉浇铸时间
n-平均连浇炉数
(3)连铸机的小时产量 P=B×D×Vg×r×60×N 其中: P:连铸机的小时产量 B×D:铸坯断面面积 Vg:拉速 r: 铸坯比重 N:连铸机的流数
(4)连铸机的日产量 A=(1440/ T)×n×G×η 其中: A:连铸机的日产量 T:连铸机的浇铸周期 n:连浇炉数 G:转炉平均出钢量 η:金属收得率
铁水预处理与 钢水炉外精炼处理工艺
连铸工艺与设备
1 现代炼钢技术的发展(连铸技术的作用) (1) 1947年-1974年: 技术特点:转炉、高炉的大型化;以模铸-初 轧为核心,生产外延扩大。 (2) 1974年-1989年: 技术特点:全连铸工艺,以连铸机为核心。 (3) 1989年-现在:
技术特点:连铸-连轧工艺,以薄板 坯,连铸-连轧为代表,钢厂向紧凑化发展。
(5)椭圆型连铸机 (超低头连铸机)
- 机身高度低,厂房高度降低; - 多次变形,每次变形量不大,铸坯质量好; - 钢液静压小,坯壳鼓肚量小,质量好。 ·结晶器内夹杂物不能上浮分离,且内弧集聚; ·多半径,连铸机的对弧、安装、调整困难,设备较复杂。
2.1.3 连铸机机型选择的原则
- 满足钢种和断面规格的要求; - 满足铸坯的质量要求; - 节约建设投资。
紧凑式连续化的专业生产线
连续铸钢的技术特点
· 高效凝固 · 优化成型 · 化学冶金 · 物理冶金 · 节能
凝固理论
连续铸钢的工艺特点
(1)提高综合成材率:模铸从钢水到成坯的收 得 率大约84~88%,连铸为95~96%;
制氧站PPT
五事故预防及应急救援措施
1.应急救援组织的设置和应急救援人员配备 酒钢集团石嘴山钢铁有限公司建有完善的应急救 援体系,成立了以经理为首的应急救援小组,负 责该公司的应急救援工作的组织、管理和现场指挥。 应急救援工作小组人员配置 组长:总经理 副组长:专职安全管理员 成员:安全科长、技术科长、供销科长、车间主 任。 该项目投入生产后,将纳入公司原有的应急救援 体系。
用户
(2)、空气精馏
氧压机 用户 氮压机
氧气球罐 用户
氮气球罐 用户
二、危险源辨识
空气(压缩的、 液化的)
依据《危险化学品名录》 (2002版)的规定,本 项目在生产工艺过程中 所涉及的危险化学品包括 空气(压缩的、液化的)、 氧气(压缩的、液化的)、 氮气(压缩的、液化的)、 氩气(压缩的、液化的), 其中 只有氧气(压缩的)、 氧(液化的)为2.2类助燃 气体 ,经辨识不构成重大 危险源。其他危险化学品 均不在《危险化学品重大 危险源辨识》(GB18218 -2009)表1、2中,所以 不构成重大危险源 。
谢谢各位领导 专家!!
氧气(压缩的、 液化的)
氮气(压缩的、 液化的)
氩气(压缩的、 液化的)
制氧厂工艺流程
制氧厂工艺流程
《制氧厂工艺流程》
制氧厂是一种能够对空气中的氧气进行精细提纯的设备,通常应用于医疗、工业和制造领域。
制氧厂的工艺流程是非常重要的,它直接影响到制氧的质量和效率。
首先,制氧厂需要从大气中收集气体。
通常情况下,空气中含有大约21%的氧气和78%的氮气,所以首先要对空气进行分离。
这一步通常使用压缩和冷却的方法,将空气压缩并冷却至液化状态,然后通过蒸馏的方式,将氧气和氮气分离开来。
接下来,通过分子筛和膜分离的技术,对氧气进行进一步的提纯。
分子筛是一种特殊的吸附材料,能够选择性地吸附氮气分子,从而使氧气的纯度得到提高。
而膜分离则是利用氧气和氮气分子在特定的薄膜上的渗透速率不同,通过膜的选择性透过性,使氮气和其他杂质得到去除,从而提高氧气的纯度。
最后,经过以上步骤,制氧厂得到的氧气将会经过一系列的压缩和净化,去除其中的水汽、硫化物和氮氧化物等杂质。
最终得到的氧气将可以达到高纯度的要求,可以用于医用氧气或者其他工业领域的应用。
随着技术的不断进步,制氧厂的工艺流程也在不断地创新和改进,以提高氧气的产量和纯度,同时降低能耗和成本。
因此,制氧厂的工艺流程是一个综合了多种技术和设备的复杂系统,需要专业的工程师和技术人员来进行设计和运营。
最全钢铁企业制造流程教材(PPT29张)
连续铸钢(continuous casting)
将高温钢液连续地浇铸到一个或多个强制水冷的金属型腔内。凝 固成形后,再经二次冷却,使之凝固,且成一定形状(规格)铸坯的 工艺方法,其典型特征是生产过程的连续化。
2019/3/11
College of material science and engineering, ChongQing university
铁水脱硫法是指在铁水罐、铁水包、混铁车中进行脱硫
在高炉、炉外精炼炉和转炉内每脱除1kg硫的成本分别是铁水脱硫法的2倍 6.1倍,16.9倍,铁水脱硫法的成本低效率高。
铁水脱硫预处理的工艺方法
投掷法: 将脱硫剂投入铁水中 喷吹法: 将脱硫剂喷入铁水中 搅拌法(KB法): 将通过中空机械搅拌器向铁水内加入脱硫剂,搅拌脱硫。
2019/3/11
College of material science and engineering, ChongQing university
3
钢铁铁制造流程
钢铁制造的工艺流程
2019/3/11
College of material science and engineering, ChongQing university
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钢铁铁制造流程
精炼——工艺路径
以钢种为中心,正确选择精炼设备
CAS-OB是最简单的非真空精炼设备,多适用于普碳钢、低合金 钢等以化学成分交货的钢种; LF有很强的清洗精炼和加热功能,适宜冶炼低氧钢、低硫钢和高 合金钢; VD脱碳能力弱(受钢包净高度的限制),具备一定的钢渣精炼功能, 适宜生产重轨、轴承、齿轮等气体含量和夹杂物要求严格的优质 钢种; RH脱碳能力强,适宜大量生产超低碳钢、IF钢(低N无间隙钢); VOD、AOD等门用于生产不锈钢; 此外,经常采用不同功能的精炼炉组合使用,如CAS-RH LF-RH LF- VD AOD-VOD。
钢铁生产工艺流程简介PPT学习教案
污泥球等; 5、增碳剂:焦炭,碳化硅,低磷硫铁块。
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吹炼工艺制度: 一炉钢冶炼工艺过程:
装入制度 供氧制度 造渣制度 温度制度 终点控制 脱氧合金化
钢铁生产工艺流程简介
会计学
1
绪论
1.1 冶金基本概念 1.2 钢铁生产工艺流程简介 1.3 钢铁产品及副产品 1.4 钢铁工业能耗及主要污染
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冶金基本概念
冶金:一门研究如何经济地从矿山或 其它原料中提取金属或金属化合物,
并用各种方法加工制成具有一定性 能的金属材料的科学。
冶金学:
铁矿石质量的重要指标。矿石品位越高,脉石含量越少,冶炼时 所需熔剂量和形成渣两就少,因而能耗相应降低,产量增加。 (2)脉石成分。
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(3)杂质元素。有害元素如:S、P、K、F、Na、Zn等。有益元 素如:Mn、Cr、Ni、V、Ti、Nb等 。
(4)矿石的还原性。矿石中与铁结合的氧被还原剂夺取的难易 程度,称为还愿性。冶炼易还原的矿石,可降低碳素燃料的消耗 量。它与矿物组成、致密程度、气孔率等有关。
提取冶金:研究如何从矿石中
提取金属或金属氧化物的过程,由
于该过程伴有化学反应,故又称化
学冶金。
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物理冶金:通过成型加工制备
冶金方法:
火法冶金:在高温下矿石经熔 炼与精练反应及熔化作业使其中的 金属和杂质分开,获得 较纯金属的过 程。
湿法冶金:在常温或低于 100°C下,用溶剂处理矿石或精矿, 使所要提取的金属溶解于溶液中, 而其它杂质不溶解,然后再从溶液 中将金属提取和分离出来的过程。
某钢铁有限公司制氧厂工艺流程.pptx
分馏系统
分馏系统简介:
在分馏塔中空气首先经过主换热器与返 流气体换热,然后被冷却到接近饱和温度
( -172摄氏度),进入下塔。在下塔空气经 过初步分离成氮气和富氧液空,在下塔顶 部获得99.99%的气氮,进入主冷与液氧换 热冷凝成液氮,分布液氮回下塔作为下塔 的回流液。另一部分经过冷器过冷节流后 进入上塔,作为上塔的回流液。下塔釜液 位36%的液空,经过冷器进入上塔中部, 参加精馏。
纯化系统
纯化系统简介:
纯化系统作用是清除空气中含有的水蒸 气,二氧化塔和一些碳氢化合物,出纯化 系统的空气温度为18-25摄氏度,气体分为 三部分,分别进入分馏塔、增压机、仪表 气源。
膨胀机系统
膨胀机系统简介:
膨胀机作用是给气体降温,从纯化系统 过来的气体进入增压机,进入主换热器, 后从主换热器抽出进去透平膨胀机,膨胀 后的空气进入主塔上部进行精馏,膨胀空 气温度为-160摄氏度。
氩塔系统
氩塔系统简介:
分馏塔上部出来的,由于气体的沸点不同, 氧气液化,流到下部,经氩泵抽出到C5, 回分馏塔上部。然后进入氩精馏塔C4,与 液氮换热,由于氩气和氮气的沸点不同, 氩气液化到塔下部,经缓冲罐进入氩气贮 存系统。
液氩贮存和汽化系统简介
液氩自冷箱,进氩气贮存罐后,进缓冲 罐,送往用户,或者从贮存罐去精馏塔
调压站
调压站简介
控制整个制氧厂的气体输出,或者贮存 起来,或者送往用户和放空。
制氧流程结束
谢谢观看!
• 9、春去春又回,新桃换旧符。在那桃花盛开的地方,在这醉人芬芳的季节,愿你生活像春天一样阳光,心情像桃花一样美丽,日子像桃子一样甜蜜。2 0.12.1620.12.16Wednesday, December 16, 2020
制氧厂工艺流程
制氧厂工艺流程制氧厂是一种用于生产高纯度氧气的设备,其工艺流程包括空气净化、压缩、分离和制取高纯度氧气等步骤。
下面将详细介绍制氧厂的工艺流程。
首先,空气净化是制氧厂工艺流程的第一步。
空气中含有大量的杂质和水汽,需要通过净化设备进行处理。
通常采用过滤和吸附等方法,将空气中的固体颗粒和液态水分去除,以保证后续工艺的正常运行。
其次,压缩是制氧厂工艺流程的第二步。
经过净化处理的空气被送入压缩机进行压缩,将空气压缩成高压气体。
压缩机通常采用螺杆式或活塞式结构,能够将空气压缩到所需的压力,为后续的分离提供条件。
接下来是分离,这是制氧厂工艺流程的关键步骤。
通过分离设备,将压缩空气中的氮气、氧气和其他成分分离出来。
常用的分离方法包括冷凝分离、吸附分离和膜分离等。
其中,冷凝分离是通过调节温度使氮气和氧气分别液化和气化,实现氮气和氧气的分离;吸附分离则是利用吸附剂对氮气和氧气的不同吸附性质进行分离;膜分离则是通过半透膜对氮气和氧气进行分离。
这些方法各有优劣,可以根据实际情况选择合适的分离方法。
最后,制取高纯度氧气是制氧厂工艺流程的最后一步。
经过分离的氧气需要经过进一步的精制处理,以提高氧气的纯度。
通常采用除湿、除油和除杂质等方法,将氧气中的杂质和水分去除,得到高纯度的氧气产品。
高纯度氧气广泛应用于医疗、工业和航空航天等领域。
总的来说,制氧厂工艺流程包括空气净化、压缩、分离和制取高纯度氧气等步骤,每一步都至关重要。
只有严格控制每一个环节,才能保证制氧厂的正常运行和高纯度氧气的生产。
希望以上内容能为制氧厂工艺流程的了解提供一些帮助。
某钢铁有限公司制氧厂工艺流程PPT课件(28页)
河北普阳钢铁有限公司 2013.8.24
制氧工艺流程简介
制氧系统由10个系统组成,分为: 1、空压机系统 2、预冷系统 3、纯化系统 4、膨胀机系统 5、分馏系统 6、压氧系统 7、压氮系统 8、调压站 9、液氧贮存和汽化系统 10、液氩贮存和汽化系统
空压机系统
空压机简介:
空压机作用是将空气进行压缩,同时也 是整个生产过程的动力之源。
液氩贮存和汽化系统简介
液氩自冷箱,进氩气贮存罐后,进缓冲 罐,送往用户,或者从贮存罐去精馏塔
调压站
调压站简介
控制整个制氧厂的气体输出,或者贮存 起来,或者送往用户和放空。
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1、这世上,没有谁活得比谁容易,只是 有人在 呼天抢 地,有 人在默 默努力 。
•
2、当热诚变成习惯,恐惧和忧虑即无处 容身。 缺乏热 诚的人 也没有 明确的 目标。 热诚使 想象的 轮子转 动。一 个人缺 乏热诚 就象汽 车没有 汽油。 善于安 排玩乐 和工作 ,两者 保持热 诚,就 是最快 乐的人 。热诚 使平凡 的话题 变得生 动。
•
6、人性本善,纯如清溪流水凝露莹烁。 欲望与 情绪如 风沙袭 扰,把 原本如 天空旷 蔚蓝的 心蒙蔽 。但我 知道, 每个人 的心灵 深处, 不管乌 云密布 还是阴 淤苍茫 ,但依 然有一 道彩虹 ,亮丽 于心中 某处。
•
7、每个人的心里,都藏着一个了不起的 自己, 只要你 不颓废 ,不消 极,一 直悄悄 酝酿着 乐观, 培养着 豁达, 坚持着 善良, 只要在 路上, 就没有 到达不 了的远 方!
压氧系统
压氧系统简介:
产品氧气经缓冲罐,经氧压机三级压缩 后,送到调压站,送往用户或者多余的放 空。
氧压机
压氮系统
制氧厂工艺流程图
河北普阳钢铁有限公司 2013.8.24
制氧工艺流程简介
制氧系统由10个系统组成,分为: 1、空压机系统 2、预冷系统 3、纯化系统 4、膨胀机系统 5、分馏系统 6、压氧系统 7、压氮系统 8、调压站 9、液氧贮存和汽化系统 10、液氩用是将空气进行压缩,同时也 是整个生产过程的动力之源。
氩塔系统
氩塔系统简介:
分馏塔上部出来的工艺氩成分(包含氧 气、氮气、氩气),进入C5,上升到C3, 在上部与液空换热,由于气体的沸点不同, 氧气液化,流到下部,经氩泵抽出到C5, 回分馏塔上部。然后进入氩精馏塔C4,与 液氮换热,由于氩气和氮气的沸点不同, 氩气液化到塔下部,经缓冲罐进入氩气贮 存系统。
液氩贮存和汽化系统简介
液氩自冷箱,进氩气贮存罐后,进缓冲 罐,送往用户,或者从贮存罐去精馏塔
调压站
调压站简介
控制整个制氧厂的气体输出,或者贮存 起来,或者送往用户和放空。
制氧流程结束
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以上有不当之处,请大家给与批评指正, 谢谢大家!
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分馏系统
分馏系统简介:
在分馏塔中空气首先经过主换热器与返 流气体换热,然后被冷却到接近饱和温度
( -172摄氏度),进入下塔。在下塔空气经 过初步分离成氮气和富氧液空,在下塔顶 部获得99.99%的气氮,进入主冷与液氧换 热冷凝成液氮,分布液氮回下塔作为下塔 的回流液。另一部分经过冷器过冷节流后 进入上塔,作为上塔的回流液。下塔釜液 位36%的液空,经过冷器进入上塔中部, 参加精馏。
以不同状态的四股流体进入上塔,经在 分离后,在上塔顶部得到纯度为99.99%的 氮气,氮气经过冷液化器,主换热器复热 后出分馏塔。上塔底部的液氧在主冷凝蒸 发器中被下塔的氮气加热而蒸发纯度为99.6 的氧气,经主换热器复热至常温后出分馏 塔。其余部分作为上升蒸汽参加精馏。在 上塔上部有污氮抽出,经过冷器、主换热 器复热引出分馏塔,污氮气一部分去纯化 作为分子筛的再生气体,多余部分放空或 者去水冷塔。
钢铁制氧厂工艺流程
钢铁制氧厂工艺流程英文回答:The process flow of a steel oxygen plant involves several steps to produce oxygen from air. Let me walk you through the process.Firstly, the air is compressed using a compressor. This is done to increase the pressure of the air so that it can be efficiently processed further. The compressed air is then passed through a series of filters to remove any impurities such as dust and moisture.After the air is filtered, it enters an air separation unit (ASU). In the ASU, the air is cooled down using a refrigeration system. This cooling process causes the air to liquefy, separating it into its main components: nitrogen, oxygen, and argon.The liquefied air is then fed into a distillationcolumn, where it undergoes a process called fractional distillation. This process takes advantage of the different boiling points of the components to separate them further. The nitrogen, which has a lower boiling point, vaporizes and is collected at the top of the column. The oxygen, with a slightly higher boiling point, remains as a liquid and is collected at the bottom.The collected oxygen is then sent to a storage tank, where it is stored under pressure until it is needed. From the storage tank, the oxygen can be distributed to various applications such as steelmaking, medical use, orindustrial processes.It is important to note that the purity of the oxygen produced in a steel oxygen plant is crucial. The oxygen purity is typically measured as a percentage of oxygen content in the final product. For example, medical-grade oxygen needs to have a purity of at least 99.5%.中文回答:钢铁制氧厂的工艺流程涉及几个步骤,以从空气中生产氧气。
钢铁制氧厂工艺流程
钢铁制氧厂工艺流程英文回答:The process flow of a steel oxygen plant typically involves several stages and equipment. First, the raw materials, which are usually iron ore and coke, are loaded into a blast furnace. The blast furnace is a largecylindrical structure where the iron ore is heated and reduced to produce molten iron. This process is known as smelting.Once the molten iron is produced, it is thentransferred to a basic oxygen furnace (BOF). The BOF is a vessel that uses oxygen to oxidize impurities in the molten iron, such as carbon, silicon, and sulfur. The oxygen is usually supplied from an oxygen plant, which can produce high-purity oxygen through a cryogenic distillation process.In the BOF, the molten iron is mixed with scrap steel and other alloys to achieve the desired composition. Theoxygen is then blown into the furnace, creating a high-temperature reaction that removes impurities and produces steel. This process is known as the oxygen steelmaking process.After the steel is produced, it is further refined and shaped. This can involve processes such as continuous casting, where the molten steel is continuously poured into molds to form solid steel billets or slabs. The steel can then be further processed through rolling mills to produce various shapes and sizes, such as bars, plates, or sheets.Overall, the process flow of a steel oxygen plant involves the smelting of iron ore in a blast furnace, the oxygen steelmaking process in a basic oxygen furnace, and the subsequent refining and shaping of the steel. The use of oxygen in the steelmaking process allows for efficient removal of impurities and the production of high-quality steel.中文回答:钢铁制氧厂的工艺流程通常包括几个阶段和设备。
制氧厂工艺流程
制氧厂工艺流程
《制氧厂工艺流程》
制氧厂是用于工业生产和医疗用途的重要设备之一。
它通过将空气中的氧气和氮气进行分离,从而产生高纯度的氧气。
下面我们来了解一下制氧厂的工艺流程。
首先,制氧厂的工艺流程是从空气中分离氧气和氮气。
在这个过程中,压缩空气首先通过一个过滤器,去除其中的杂质和水分。
接下来,空气会进入一台冷凝器,通过冷却产生液态氮。
然后,空气会通过一个分子筛吸附装置,该装置可以将其中的氧气和氮气进行分离,从而产生高纯度的氧气。
在这个分离的过程中,制氧厂还需要一台压缩机来提供压缩空气。
另外,还需要一个膜分离装置来进一步提高氧气的纯度。
最后,将产生的氧气进行冷却和干燥处理,以确保氧气的纯度和无水分。
值得一提的是,由于氧气对火灾的促进作用,制氧厂在生产过程中需要严格控制温度和防爆措施。
此外,在医疗用氧等质量要求较高的场合,制氧厂还需要对产生的氧气进行进一步的精细处理和检测。
总的来说,制氧厂的工艺流程是一个复杂而严谨的系统工程,其中涉及到多种工艺设备和安全控制措施。
通过优化工艺流程和设备设计,可以实现高效稳定地生产高纯度的氧气,满足不同领域的需求。
制氧厂工艺流程
制氧厂工艺流程制氧厂工艺流程制氧厂是一种重要的工业设备,广泛应用于化工、电力、冶金、医药等行业,用于生产纯氧气。
下面我们来介绍一下制氧厂的工艺流程。
首先,原料空气进入制氧厂的空气净化系统。
空气净化系统主要包括过滤器、脱水器和冷凝器。
过滤器的作用是去除空气中的固体颗粒和粉尘,以保证后续设备的正常运行。
脱水器则用于去除空气中的水分,防止水蒸气对后续设备的腐蚀。
冷凝器则通过冷却作用将空气中的水蒸气凝结并排出。
经过净化处理的空气进入制氧厂的分子筛系统。
分子筛是一种能够选择性吸附气体分子的物质,通过分子筛的作用,将空气中的氮气、水蒸气和二氧化碳等杂质去除,从而得到高纯度的氧气。
分子筛的选择性吸附是基于分子尺寸和化学亲合力的原理。
经过分子筛处理的空气进入到制氧厂的空分设备。
空分设备是制取氧气的核心装置,主要包括膜分离装置和吸附分离装置。
膜分离装置依靠膜的特性将氧气和氮气分离,从而得到高纯度的氧气。
吸附分离装置则通过吸附剂对氮气进行吸附,从而将氧气分离出来。
得到的高纯度氧气通过气体压缩机进行压缩。
压缩机将氧气的压力提高到一定的工艺要求,以便后续加工和使用。
经过压缩处理的氧气进入制氧厂的气体储存装置。
气体储存装置主要有储气罐和储气瓶两类。
储气罐适用于大规模的氧气储存,储气瓶则适用于小规模的氧气储存。
气体储存装置主要起到存储氧气、平稳供应的作用。
最后,氧气通过输送管道输送到需要使用的地方。
氧气在输送过程中要注意防止氧气泄漏和安全事故的发生。
以上就是制氧厂的工艺流程。
制氧厂的设备和工艺流程各不相同,根据实际需求和工艺要求的不同,可能会有所不同。
但总的来说,制氧厂的工艺流程包括空气净化、分子筛处理、空分装置、气体压缩、气体储存和输送等环节,通过这些环节可以得到高纯度的氧气,满足各行各业的需求。
钢厂制氧工艺流程
钢厂制氧工艺流程
钢厂制氧工艺流程是一种将空气中的氮气和其他杂质去除,产生高纯度氧气的工艺流程。
下面是一份关于钢厂制氧工艺流程的简要说明。
首先,钢厂制氧系统的核心是制氧设备。
制氧设备通常采用PSA(压力摄取吸附)或VPSA(可变压力吸附)技术。
这些
技术利用分子筛分离空气中的氮气和其他杂质,从而产生高纯度氧气。
制氧设备由多个吸附塔组成,每个塔中填充了高效分子筛,分子筛具有良好的吸附选择性,可以将氮气和其他杂质吸附在其表面上。
其次,制氧设备的工作过程可以分为吸附、脱附和再生三个阶段。
在吸附阶段,空气通过吸附塔,氮气和其他杂质被吸附在分子筛上,而氧气通过吸附塔,进入氧气储气罐。
在脱附阶段,吸附塔中的压力降低,分子筛释放吸附的氮气和杂质,这些气体通过排放管道排出。
在再生阶段,吸附塔中的压力升高,分子筛被再生,以便进行下一轮的吸附。
此外,制氧系统还包括与制氧设备配套的压缩机、冷却器、过滤器等辅助设备。
压缩机将空气压缩到一定压力,以满足制氧设备的工作需求。
冷却器用于冷却空气,减少空气中的水分含量,避免分子筛结露或损坏。
过滤器则用于过滤空气中的颗粒物和液体杂质,以保护制氧设备的正常运行。
最后,制氧系统还包括氧气输送和储存设备。
制得的高纯度氧气通过管道输送到钢厂的各个需要的地方,如焊接工序、喷涂
工序等。
同时,也需要储气罐来储存剩余的氧气,以备后续使用或紧急情况。
综上所述,钢厂制氧工艺流程是一个复杂的系统工程,涉及到多个设备和工艺步骤。
通过合理设计和优化运行,钢厂可以高效地制取高纯度氧气,以满足钢铁生产中的各种需求。
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氩塔系统
氩塔系统简介:
分馏塔上部出来的工艺氩成分(包含氧 气、氮气、氩气),进入C5,上升到C3, 在上部与液空换热,由于气体的沸点不同, 氧气液化,流到下部,经氩泵抽出到C5, 回分馏塔上部。然后进入氩精馏塔C4,与 液氮换热,由于氩气和氮气的沸点不同, 氩气液化到塔下部,经缓冲罐进入氩气贮 存系统。
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31、我们无法选择自己的出身,可是我 们的未 来是自 己去改 变的。
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32、命好不如习惯好。养成好习惯,一 辈子受 用不尽 。
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33、比别人多一点执着,你就会创造奇 迹。
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50、想像力比知识更重要。不是无知 ,而是 对无知 的无知 ,才是 知的死 亡。
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51、对于最有能力的领航人风浪总是格 外的汹 涌。
制氧厂工艺流程
河北普阳钢铁有限公司 2013.8.24
制氧工艺流程简介
制氧系统由10个系统组成,分为: 1、空压机系统 2、预冷系统 3、纯化系统 4、膨胀机系统 5、分馏系统 6、压氧系统 7、压氮系统 8、调压站 9、液氧贮存和汽化系统 10、液氩贮存和汽化系统Fra bibliotek空压机系统
空压机简介:
空压机作用是将空气进行压缩,同时也 是整个生产过程的动力之源。
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25、你不能拼爹的时候,你就只能 去拼命 !
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26、如果人生的旅程上没有障碍,人还 有什么 可做的 呢。
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27、我们无法选择自己的出身,可是我 们的未 来是自 己去改 变的。 励志名 言:比 别人多 一点执 着,你 就会创 造奇迹
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28、伟人之所以伟大,是因为他与别人 共处逆 境时, 别人失 去了信 心,他 却下决 心实现 自己的 目标。
分馏系统
分馏系统简介:
在分馏塔中空气首先经过主换热器与返 流气体换热,然后被冷却到接近饱和温度
( -172摄氏度),进入下塔。在下塔空气经 过初步分离成氮气和富氧液空,在下塔顶 部获得99.99%的气氮,进入主冷与液氧换 热冷凝成液氮,分布液氮回下塔作为下塔 的回流液。另一部分经过冷器过冷节流后 进入上塔,作为上塔的回流液。下塔釜液 位36%的液空,经过冷器进入上塔中部, 参加精馏。
原料空气由空气吸入塔进入,经滤清器 去除灰尘和机械杂质,后在离心式空压机 压缩至0.55Mpa,约为100摄氏度
预冷系统
预冷系统简介:
预冷系统是用来给气体进行降温的,循 环水一部分经水冷塔,过水泵和冷冻机到 空冷塔上部,另一部分掺污氮气体过水泵 到空冷塔中部,压缩气体经空冷塔后,温 度冷却到8-12摄氏度
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29、人生就像一道漫长的阶梯,任何人 也无法 逆向而 行,只 能在急 促而繁 忙的进 程中, 偶尔转 过头来 ,回望 自己留 下的蹒 跚脚印 。
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30、时间,带不走真正的朋友;岁月, 留不住 虚幻的 拥有。 时光转 换,体 会到缘 分善变 ;平淡 无语, 感受了 人情冷 暖。有 心的人 ,不管 你在与 不在, 都会惦 念;无 心的情 ,无论 你好与 不好, 只是漠 然。走 过一段 路,总 能有一 次领悟 ;经历 一些事 ,才能 看清一 些人。
压氧系统
压氧系统简介:
产品氧气经缓冲罐,经氧压机三级压缩 后,送到调压站,送往用户或者多余的放 空。
氧压机
压氮系统
压氮系统简介:
氮气经缓冲罐,经氮压机压缩后,送到 调压站,送往用户或者多余放空。
氮压机
液氧贮存和汽化系统
液氧贮存和汽化系统 氧气自冷箱进入缓冲罐,后氧气送出。
液氩贮存和汽化系统
纯化系统
纯化系统简介:
纯化系统作用是清除空气中含有的水蒸 气,二氧化塔和一些碳氢化合物,出纯化 系统的空气温度为18-25摄氏度,气体分为 三部分,分别进入分馏塔、增压机、仪表 气源。
膨胀机系统
膨胀机系统简介:
膨胀机作用是给气体降温,从纯化系统 过来的气体进入增压机,进入主换热器, 后从主换热器抽出进去透平膨胀机,膨胀 后的空气进入主塔上部进行精馏,膨胀空 气温度为-160摄氏度。
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55、不积小流无以成江海,不积跬步无 以至千 里。
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56、远大抱负始于高中,辉煌人生起于 今日。
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57、理想的路总是为有信心的人预备着 。
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58、抱最大的希望,为最大的努力,做 最坏的 打算。
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59、世上除了生死,都是小事。从今天 开始, 每天微 笑吧。
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以不同状态的四股流体进入上塔,经在 分离后,在上塔顶部得到纯度为99.99%的 氮气,氮气经过冷液化器,主换热器复热 后出分馏塔。上塔底部的液氧在主冷凝蒸 发器中被下塔的氮气加热而蒸发纯度为99.6 的氧气,经主换热器复热至常温后出分馏 塔。其余部分作为上升蒸汽参加精馏。在 上塔上部有污氮抽出,经过冷器、主换热 器复热引出分馏塔,污氮气一部分去纯化 作为分子筛的再生气体,多余部分放空或 者去水冷塔。
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3、命运给你一个比别人低的起点是想告 诉你, 让你用 你的一 生去奋 斗出一 个绝地 反击的 故事, 所以有 什么理 由不努 力!
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4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。 口里不 说多余 的话, 自然祸 就少。 腹内的 食物能 减少, 自然病 就少。 思绪中 没有过 分欲, 自然忧 就少。 大悲是 无泪的 ,同样 大悟无 言。缘 来尽量 要惜, 缘尽就 放。人 生本来 就空, 对人家 笑笑, 对自己 笑笑, 笑着看 天下, 看日出 日落, 花谢 花开, 岂不自 在,哪 里来的 尘埃!
液氩贮存和汽化系统简介
液氩自冷箱,进氩气贮存罐后,进缓冲 罐,送往用户,或者从贮存罐去精馏塔
调压站
调压站简介
控制整个制氧厂的气体输出,或者贮存 起来,或者送往用户和放空。
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1、不是井里没有水,而是你挖的不够深 。不是 成功来 得慢, 而是你 努力的 不够多 。
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2、孤单一人的时间使自己变得优秀,给 来的人 一个惊 喜,也 给自己 一个好 的交代 。
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52、思想如钻子,必须集中在一点钻下 去才有 力量。
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53、年少时,梦想在心中激扬迸进,势 不可挡 ,只是 我们还 没学会 去战斗 。经过 一番努 力,我 们终于 学会了 战斗, 却已没 有了拼 搏的勇 气。因 此,我 们转向 自身, 攻击自 己,成 为自己 最大的 敌人。
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54、最伟大的思想和行动往往需要最微 不足道 的开始 。