管道热损失的计算方法
管道热损失计算范文
管道热损失计算范文计算管道热损失的方法有多种，下面将介绍两种常用的方法：传统计算方法和数值模拟方法。
传统计算方法是最常用的计算管道热损失的方法之一、它主要基于热传导的原理来计算管道的热损失。
该方法的核心是根据管道材料的热传导性能和温度梯度来计算管道的传导热损失。
在传统计算方法中，我们可以使用下面的公式来计算管道的传导热损失：Qc = πdLλ(Th - Tc) / ln(Th / Tc)其中，Qc是管道的传导热损失，d是管道的直径，L是管道的长度，λ是管道材料的热导率，Th是管道的表面温度，Tc是环境的温度。
除了传导热损失，对流热损失也是管道热损失的重要组成部分。
对流热损失是指管道的表面与周围介质之间的热交换过程。
计算对流热损失需要考虑流体的速度、密度、粘度等因素。
在传统计算方法中，可以使用下面的公式来计算管道的对流热损失：Qh = hcA(Th - Tc)其中，Qh是管道的对流热损失，hc是对流换热系数，A是管道的表面积。
另外，管道热损失还包括辐射热损失。
辐射热损失是指管道表面与周围环境之间的热辐射过程。
计算辐射热损失需要考虑管道表面的发射率、环境温度等因素。
在传统计算方法中，可以使用下面的公式来计算管道的辐射热损失：Qr=εσA(Th^4-Tc^4)其中，Qr是管道的辐射热损失，ε是管道表面的发射率，σ是斯特藩-玻尔兹曼常数。
传统计算方法的优点是简单易用，但是由于其基于一些经验公式，计算结果可能与实际情况存在偏差。
因此，为了更准确地计算管道热损失，可以采用数值模拟方法。
数值模拟方法是一种基于计算流体力学（CFD）的方法，利用计算机对管道内的流动和传热进行数值模拟，从而得到管道的热损失。
数值模拟方法需要先建立管道的几何模型，并设置流体的边界条件、物理参数等。
然后通过求解Navier-Stokes方程和能量方程，来计算管道的流动场和温度场。
数值模拟方法的优点是可以更准确地计算管道的热损失，且可以考虑更多的因素。
管道热损失的计算方法
管道热损失的计算方法1.简化法简化法是最简单和常用的管道热损失计算方法之一、它基于平均温度差来估算管道的热损失。
具体步骤如下：步骤一：确定管道的长度、内径和外径。
步骤二：根据管道材料的热导率和外环境的温度，计算出管道的热传导热阻。
步骤三：根据流体的流速和物性参数，计算出流体的对流热阻。
步骤四：计算出平均温度差（ΔTm）。
步骤五：根据热传导热阻、对流热阻和平均温度差，计算出管道的热损失。
采用简化法进行计算的优点是简单易行，适用于一些简单的工程项目。
但是，由于忽略了管道内外表面的对流换热条件的差异，所以计算结果存在一定的误差。
2.设计图表法设计图表法是一种基于经验公式和查找表的计算方法。
它通过查表或者使用经验公式，将管道的热损失系数与管道直径、管壁材料、环境温度等因素相结合，得到管道的热损失。
具体步骤如下：步骤一：根据管道的材料、直径和环境温度，查表或使用经验公式，确定管道的热损失系数。
步骤二：根据管道的长度和流体温度，计算出管道的热损失。
设计图表法的优点是简便易行，适用于一些常见的管道材料和流体类型。
但是，由于经验公式和查找表都是基于统计数据得出的，所以适用性有一定的局限性。
对于特殊材料和流体，可能会存在较大的误差。
3.热传导方程法热传导方程法是一种基于热传导方程的计算方法，适用于复杂管道系统的热损失计算。
具体步骤如下：步骤一：建立管道系统的热传导方程。
步骤二：根据管道内外表面的对流换热条件，在热传导方程中添加相应的边界条件。
步骤三：求解热传导方程，得到管道的温度分布。
步骤四：根据温度分布，计算出管道的热损失。
热传导方程法的优点是准确性高，适用于复杂的管道系统。
但是，它的计算过程较为复杂，需要进行数值模拟和求解，计算量较大。
总结起来，管道热损失的计算方法有简化法、设计图表法和热传导方程法。
不同的方法适用于不同的工程项目，根据实际情况选择合适的方法进行计算，能够提高热管道系统的设计和优化效果。
电伴热计算公式
管道热损失计算公式：Q(w)=2 π * λ *L*(tr-tu)/ln(D/d)式中：D(m)= 管道加保温层的外径( 单位m)d(m) = 管道外径( 单位m)π =3.14λ = 绝热层导热系数(w/m. ℃)L(m)= 管道长度( 单位m)tr( ℃)= 管道内部流体要保持温度( 单位℃)tu( ℃)= 外界环境最低温度( 单位℃)计算管道所需要的热负荷QtQt=Q(w)*n式中：n 保温材料的保温系数（见下表）：fsd 保温系数导热常数（W/m ℃）玻璃纤维1.00.036矿渣棉1.060.038矿渣毯1.200.043发泡塑料1.170.042聚氨酯0.670.024每个阀门需要的发热电缆长度等于每米管道所需要的电缆长度与散热系数的乘积。
各种阀门的散热系数如右表：每个阀门需要的发热电缆长度等于每米管道所需要的电缆长度与散热系数的乘积。
闸门1.3蝶阀，节流阀0.7球阀0.8球心阀1.2各种阀门的散热系数如右表：Q=(To-Ta)/[0.5*D1*ln(D1/Do)/λ+1/αS]式中：Q—以每平方米绝热层外表面积表示的热损失量，（W/ ㎡）To—罐体外表面温度（℃无衬里时，取介质的正常运行温度；有内衬时，按有外保温层存在的条件下进行传热计算确定；Ta—环境温度，（℃）运行期间平均气温；D1—绝热层外径（m）Do—罐体外经（m）λ—绝热层导热系数，（W/m* ℃）αS—绝热层外表面向周围环境的放热系数，（W/㎡*℃）αS=1.163*（10+6W ）W为当地年平均风速，无风速时αS取11.63箱体热损失量计算公式：Q=(To-Ta)/（δ/λ+1/αS）（W/㎡）式中δ—绝热层厚度（m）其余同上。
管道热损失的计算方法
第一根从保温层外表面到沟内空气的热阻m· ℃/W 第一根管道从热媒到沟内空气的总热阻 m· ℃/W 第二根管道中热媒的温度 第二根管道内径 第二根管道外径 第二根管壁的热阻 m m ℃
输入
第二根管道从热媒到管内壁的热阻 m· ℃/W
输入 输入
第二根管道保温层外表面的直径 第二根管道保温材料的热阻
第二根从保温层外表面到沟内空气的热阻m· ℃/W 第二根管道从热媒到沟内空气的总热阻 m· ℃/W 从地沟内空气到室外空气的热阻 m· ℃/W 地沟内空气温度 ℃ 则地沟内管道的总散热损失 则通风系统的通风排热水量为 W W
2
Rngo= λ
go=
输入 输入 输入
Fwgo= m m Swgo= dwgo= Rgo= h= λ t= α k= H= Rt=
地沟横截面外表面的当量直径
七、土壤的热阻 从地表面到管中心线的埋设深度 m 管材的导热系数 土壤的放热系数 管子的折算埋深 土壤的热阻 W/m· ℃ W/m · ℃ m m· ℃/W
输入 输入
m· ℃/W 二、管壁的热阻 W/m· ℃
输入 输入
Байду номын сангаас
m m· ℃/W 三、保温材料的热阻 W/m· ℃ m
保温材料的导热系数 保温层外表面的直径 保温材料的热阻
输入 输入
Rb= m· ℃/W 四、从管道保温层外表面到周围介质的热阻 v= 保温层外表面附近空气的流动速度 m/s 保温层外表面对空气的放热系数 W/m2· ℃ α w= Rw= 从保温层外表面到沟内介质的热阻 m· ℃/W 五、从沟内空气到沟内壁之间的热阻 Fngo= 地沟内净横截面面积 m2 地沟内净横截面的周长 地沟内廓横截面的当量直径 沟内壁放热系数 W/m · ℃
管道热损计算
输入值 280 15 0.377 0.043 0.05 1.5 400 输出结果 7.85025 0.477 360.4272132
单位 W/mຫໍສະໝຸດ 热焓值 每小时损耗蒸汽量=QT*3600*管线长度/热焓值/1000
3059 KJ/Kg 169.6682533 Kg/h
Qt — 单位长度管道的热损失，W/m； Qp — 单位平面的热损失，W/㎡; TV — 系统要求的维持温度，℃； TA — 当地的最低环境温度 ℃；
λ — 保温材料的导热系数，W/(m℃)， D1 — 保温层内径，(管道外径) m； D0 — 保温层外径，m; D0=D1+2δ； δ — 保温层厚度，m； Ln — 自然对数；
实例：
管道外径377mm，管道长度400米，蒸汽出厂温度280度。大气温度15度，热损耗理 论计算，过热蒸汽0.6MPa，温度280℃，热焓值3018KJ/Kg。300℃热焓值 3059KJ/Kg
方法： 保温管道的热损失(加30%安全系数)计算： Qt={[2π(TV-TA) ]/〔( LnD0/D1）1/λ+2/( D0α)]}×1.3 式中：
α — 保温层外表面向大气的散热系数，W/(㎡℃)与风速ω，(m/s)有关， α=1.163(6+ω1/2) W/( ㎡℃ ) 常用保温材料导热系数 保温材料 导热系数W/ (m. ℃) 玻璃纤维 0.036 矿渣棉 0.038 硅酸钙 0.054 膨胀珍珠岩 0.054 蛭 石 0.084 岩 棉 0.043 聚氨脂 0.024 聚苯乙烯 0.031 泡沫塑料 0.042 石 棉 0.093 管道材质修正系数 管道材料 修正系数 碳钢1 铜 0.9 不锈钢 1.25 塑 料 1.5
参数 TV — 系统要求的维持温度，℃； TA — 当地的最低环境温度 ℃； D1 — 保温层内径，(管道外径) m； λ — 保温材料的导热系数，W/(m℃) δ — 保温层厚度，m； ω-风速 h-管线长度
管道热损失的计算方法
dngo=4× Fngo/Sngo 可近似取12 W/m · ℃ Rngo=1/(3.14× α ngo× dngo)
2
dwgo=4× Fwgo/Swgo Rgo=ln(dwgo/dngo)/(2× 3.14× λ
go)
当土壤温度10～40℃,中等湿度土壤取1.2～2.5W/m· ℃ 可取12～15W/m · ℃ H=h+λ t/α k Rt=ln(2× H/dz+[(2× H/dz)2－1]0.5/(2× 3.14× λ t)
95 0.207 0.005 0.219 5.438E-05 0.319 0.599 0.052 0.657 70 0.147 0.007 0.159 7.573E-05 0.259 0.777 0.065 0.849 0.339 50.7 10841.1 35.0 10610.1
输入
输入 输入
第一根管道保温层外表面的直径 第一根管道保温材料的热阻
2
输入
m m
Sngo= dngo= α
ngo=
0.468 3 0.624 12 0.043 0.93 0.5 3.2 0.625 0.00027
1.2 1.5 14 1.31 0.296 95 20 100 0.2 9037.86
输入 输入 输入
从沟内空气到沟内壁之间的热阻 m·℃/W 六、地沟壁的热阻 地沟壁的导热系数 W/m·℃ 地沟外横截面积 地沟外横截面的周长 地沟壁的热阻 m· ℃/W m
地沟管线供热管道热损失计算
一、从热媒到管内壁的热阻 从热媒到管内壁的放热系数 管道内径 m 从热媒到管内壁的热阻 管材的导热系数 管道外径 管壁的热阻 W/m · ℃
2
α n= dn = Rn= λ g= dw= Rg= λ b= dz=
管道热损失的计算方法
管道热损失计算
备
注
Rn=1/(3.14×αn×dn)
Rb=ln(dw/dn)/(2×3.14×λg)
Rb=ln(dz/dw)/(2×3.14×λb)
αw=11.6+7×v0.5 Rw=1/(3.14×dz×αw)
主要是阀门、补偿器、支座的损失地上敷设取0.25 ΔQ=(t-t0)×(1+β)×l/(Rn＋Rg+Rb+Rw)Biblioteka 架空管线供热管道热损失计算
一、从热媒到管内壁的热阻
从热媒到管内壁的放热系数 W/m2·℃
管道内径
m
从热媒到管内壁的热阻 m·℃/W
二、管壁的热阻
αn= dn= Rn=
300 0.1 0.01062
输入 输入
管材的导热系数 管道外径 管壁的热阻
W/m·℃
λg=
m
dw=
m·℃/W
Rg=
三、保温材料的热阻
42 0.108 0.00029
输入 输入
保温材料的导热系数 W/m·℃
λb=
0.09
保温层外表面的直径
m
dz=
0.188
保温材料的热阻
m·℃/W
Rb= 0.98073
四、从管道保温层外表面到周围介质的热阻
输入 输入
保温层外表面附近空气的流动速度 m/s
v=
保温层外表面对空气的放热系数 W/m2·℃
αw=
从保温层外表面到周围介质的热阻 m·℃/W
Rw=
五、供热管道的散热损失
3 20.3321 0.08332
输入
管道中热媒的温度
℃
t=
200 输入
管道周围环境(空气)温度 ℃
蒸汽管道热损耗计算(自用)
℃ ℃ W/(m℃) m m m
பைடு நூலகம்
系统要求的维持温度 当地的最低环境温度 保温材料的导热系数 保温层内径，(管道外径) 保温层外径 保温层厚度 修正系数 自然对数
保温材料 玻璃纤维 矿渣棉 硅酸钙 膨胀珍珠岩 蛭石 岩棉 聚氨酯 聚苯乙烯 泡沫塑料 石棉
10.99 6.9 181.68
W/(㎡℃) m/s W/m
安全系数为30% Qt={[2π (TV-TA) ]/〔( LnD0/D1）1/λ +2/( D0α )]}×Z×1.3
α
=1.163(6+ω 1/2) 单
TV： TA： λ ： D1： D0： δ ： Z ： Ln： α ： ω： Qt：
200 -15.8 0.054 0.45 0.75 0.1 1
导热系数 λ
0.036 0.038 0.054 0.054 0.084 0.043 0.024 0.031 0.042 0.093
管道材料 修正系数Z 碳钢 铜 不锈钢 塑料 1 0.9 1.25 1.5
保温层外表面向大气的散热系数 当地最大风速（扬州最大风速6.9） 单位长度管道的热损失
群号： 作者：
217524414
抹心一剑
α
=1.163(6+ω 1/2) 单位 W/( ㎡℃ )
绿颜色的格子需要输入数值 黄颜色的格子是求出的数值
注意输入值的单位！
保温材料 玻璃纤维 矿渣棉 硅酸钙 膨胀珍珠岩 蛭石 岩棉 聚氨酯 聚苯乙烯 泡沫塑料 石棉
供热管道热损失率
供热管道热损失率供热管道热损失率是指供热系统中热水或蒸汽在输送过程中损失的热量与输送热量的比值。
它是评价供热系统能效的重要指标之一，对于节能降耗、提高能源利用率具有重要意义。
供热管道热损失率的计算方法与管道材质、绝热材料、环境条件等因素有关。
常用的计算方法有两种，一种是横截面积法，另一种是型号法。
横截面积法是通过测量供热管道的长度、直径和外表面温度差等参数，利用传热原理计算出单位长度的热损失量，再与输送热量相比求得热损失率。
而型号法是通过查询供热管道的设计和材质信息，利用相应的计算公式或软件进行计算。
无论采用哪种计算方法，供热管道热损失率的大小与多个因素有关。
首先是管道本身的材质和断面形状。
热传导系数大、断面积小的管道热损失率相对会较小。
其次是绝热材料的质量和厚度。
足够厚度和隔热性好的绝热材料可以有效减少热损失。
再次就是环境条件的影响，包括周围温度、风速和湿度等。
温度差大、风速高和湿度大会导致热损失率升高。
此外，供热管道的使用年限和维护保养情况也会影响热损失率。
供热管道热损失率的高低直接影响着供热系统的能效和能源利用情况。
高热损失率会导致供热系统效率低下，能源消耗增加，运行成本上升。
反之，低热损失率能提高供热系统的能效，减少能源消耗，降低运行成本。
因此，降低供热管道热损失率是节能降耗、提高能源利用率的重要途径之一。
减少供热管道热损失率的方法有很多。
首先，应选用热传导系数低的材质作为管道的主体材料，如玻璃钢、铜和镀锌铁等。
其次，采用隔热性好的绝热材料进行包裹，如聚氨酯和聚苯乙烯等。
绝热材料的质量和厚度也应符合规范，确保绝热效果。
同时，可通过添加隔热层增强供热管道的隔热能力。
另外，加强管道的维护保养工作也是降低热损失率的重要措施。
定期检查管道是否有渗漏、损坏和磨损等情况，及时修复和更换。
此外，还要注意管道与绝热层的密封性，避免热能逸出。
除了上述方法外，还可通过优化供热系统的设计和运行方式降低热损失率。
管道热损失计算
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一、项目概况：
该楼为20层住在楼，一梯三户，楼高60米。
管道井内假设恒定温度为20摄氏度，风速假设为0.5米每秒，管道保温采用30mm 橡塑保温棉。
二、求值：
1、供、回水管道的管径，管道的热量损失；
2、供水管道的管径，当回水管径为DN32时的管道的热量损失；
3、太阳能设计以每户100L 的50℃的热水量计算，所需提供的热量；
4、管道损失所占太阳能提供热量的比例；
三、计算：
1、每户喷头出水量8L/min ，整栋楼太阳能热水同时使用率为40%； 管径计算：m 058.02
.13600Q 4V Q 4DN s =⨯⨯=⨯⨯=ππ t 52.11%4060008.060Q =⨯⨯⨯=
故：供水管道为DN65。
根据国家规范供回水管道差两个等级，则回水管道为DN40。
管道的热量损失计算见表格：
60米DN65供水管道的损失热量Q 供占比：4.51%
60米DN40回水管道的损失热量Q 回占比：3.75%，合计8.26%。
2、根据上面计算供水管道为DN65。
（回水管道为DN32）
管道的热量损失计算见表格：
60米DN65供水管道的损失热量Q 供占比：4.51%
60米DN32回水管道的损失热量Q 回占比：3.13%，合计7.64%。
3、用户所需太阳能提供的热量：
KJ 1004880406000187.4t cm Q =⨯⨯=∆=。
管道热损失的计算方法
Rn=1/(3.14×αn×dn)
Rb=ln(dw/dn)/(2×3.14×λg)
Rb=ln(dz/dw)/(2×3.14×λb)
αw=11.6+7×v0.5 Rw=1/(3.14×dz×αw)
主要是阀门,补偿器,支座的损失地上敷设取0.25 ΔQ=(t-t0)×(1+β)×l/(Rn+Rg+Rb+Rw)
四,从管道保温层外表面到周围介质的热阻 v= 保温层外表面附近空气的流动速度 m/s 3 αw= 20.3321 保温层外表面对空气的放热系数 W/m2℃ Rw= 从保温层外表面到周围介质的热阻 m℃/W 0.08332 五,供热管道的散热损失 管道中热媒的温度 管道周围环境(空气)温度 管道的长度 m W 管道附件的散热损失系数 供热管道的散热损失 ℃ ℃ t= t0= L= β= ΔQ= 200 0 240 0.25 55816.1
架空管线供热管道热损失计算
一,从热媒到管内壁的热阻 αn = 从热媒到管内壁的放热系数 W/m2℃ dn = 管道内径 m 从热媒到管内壁的热阻 管材的导热系数 管道外径 管壁的热阻 W/m℃ m m℃/W 三,保温材料的热阻 保温材料的导热系数 保温层外表面的直径 保温材料的热阻 W/m℃ m m℃/W λb = dz= Rb= 0.09 0.188 0.98073 输入 输入 输入 m℃/W 二,管壁的热阻 λg= dw= Rg= 42 0.108 0.00029 输入 输入 Rn= 300 0.1 0.01062 输入 输入
�
保温管道热损失计算公式
保温管道热损失计算公式管道热损失是指管道在输送流体的过程中，由于外部环境的影响，管道内的热量向外界传递而损失掉的量。
这种热损失直接导致了能源的浪费，同时也降低了管道的热效率。
因此，准确计算管道热损失是非常重要的。
1.管道的尺寸：管道的直径和长度对热损失有直接影响。
一般来说，管道的长度越长，热损失就越大。
而管道的直径越大，热损失就越小。
2.管道的材料：不同材料的导热系数会影响管道的热损失。
常见的管道材料有钢、铜、塑料等，它们的导热系数不同，因此热损失也会有所不同。
3.管道的工作温度和环境温度：管道的工作温度和环境温度的差距越大，热损失就越大。
根据以上因素，可以得出管道热损失计算公式如下：Q = (T2 - T1) × λ / (1 / (2πDL) × (1 / α1 + ln(D2 / D1) / (2πλ) + 1 / α2))其中，Q是管道的热损失量，单位为热量（Joule），T1和T2分别是管道内的流体温度和外界环境温度，单位为温度（摄氏度），λ是导热系数，单位为热导率（W/（m·K）），D是管道的直径，单位为长度（米），L是管道的长度，单位为长度（米），α1和α2分别是管道内和外的对流热传递系数，单位为热传递率（W/（m²·K））， ln是自然对数函数。
该公式是通过对导热原理和传热原理的综合运用推导得出的，可以较为精确地计算出管道的热损失量。
但需要注意的是，该公式只是一个理论计算公式，实际应用中还需要考虑许多其他因素的影响，如管道的表面状况、保温层的厚度和材料等。
为了准确计算管道的热损失，还需要获取一些实际数据，如管道材料的导热系数、保温层的导热系数和对流热传递系数等。
这些数据可以通过实验或文献查询获得，或者通过专门的软件进行计算。
总之，保温管道热损失计算公式是根据导热原理和传热原理推导出来的，可以用于准确计算管道热损失量。
根据这个公式，可以评估和优化管道的热工性能，减少热损失，提高能源利用效率。
管道热损失的计算方法
n216.0175141 Re n57553.95683 Pr n 3.54
n0.3
u n1
νn0.000000556λ
4.51%
保温管道的热损失(加30%安全系数)计算：
Qt={[2π(TV-TA) ]/〔( LnD0/D1）1/λ+2/( D0α)]}×1.3
式中：
Qt — 单位长度管道的热损失，W/m；
Qp — 单位平面的热损失，W/㎡;
TV — 系统要求的维持温度，℃；
TA — 当地的最低环境温度℃；
λ — 保温材料的导热系数，W/(m℃)，见表3；
D1 — 保温层内径，(管道外径) m；
D0 — 保温层外径，m; D0=D1+2δ；
δ — 保温层厚度，m；
Ln — 自然对数；
α — 保温层外表面向大气的散热系数，W/(㎡℃)与风速ω，(m/s)有关，α=1.163(6+ω1/2) W/( ㎡℃ )
常用保温材料导热系数
保温材料导热系数W/ (m. ℃)
玻璃纤维 0.036
矿渣棉 0.038
硅酸钙 0.054
膨胀珍珠岩 0.054
蛭石 0.084
岩棉 0.043
聚氨脂 0.024
聚苯乙烯 0.031
泡沫塑料 0.042
石棉 0.093
管道材质修正系数
管道材料修正系数
碳钢 1
铜 0.9
不锈钢 1.25
塑料 1.5
Nu f=0.023Re n Pr n Re f=u n d n/ν
63(6+ω1/2) W/( ㎡℃ )。
管道热损失计算公式
管道热损失有很多因素和条件，如果详细计算需要很多数据。
但是在设计时都采用经验公式来计算，一般都采用（3%/100m.h）.总流量=管损来估算。
保温管道的热损失(加30%安全系数)计算：Qt={[2π(TV-TA) ]/〔( LnD0/D1）1/λ+2/( D0α)]}×1.3式中：Qt —单位长度管道的热损失，W/m；Qp —单位平面的热损失，W/㎡;TV —系统要求的维持温度，℃；TA —当地的最低环境温度℃；λ—保温材料的导热系数，W/(m℃)，见表3；D1 —保温层内径，(管道外径) m；D0 —保温层外径，m; D0=D1+2δ；δ—保温层厚度，m；Ln —自然对数；α—保温层外表面向大气的散热系数，W/(㎡℃)与风速ω，(m/s)有关，α=1.163(6+ω1/2) W/( ㎡℃ )岩棉参数技术性能技术指标备注导热系数方程（w/m℃）岩棉板0.035+0.00018tm常温岩棉管0.036+0.00015tm不燃性 A纤维直径（μm）4-7最高使用温度(℃）200-600吸湿率(%) <5憎水率(%) ≥98硅酸铝参数项目硅酸铝纤维卷毡硅酸铝纤维平毡体积密度(kg/m3) 120±5 130±5纤维直径(μm)3-5 3-5永久线收缩率（%）-4 -3.9保温24小时（1000℃）（1000℃）渣球含量（%）Φ＞0.21mm 14.2 15各热面下导热系数(w/m.k)0.034(20℃)0.096(400℃)0.132(600℃)0.034(20℃)0.095(400℃)0.132(600℃)。
管道热损失计算
0.468 3 0.624 12 0.043 0.93 0.5 3.2 0.625 0.00027
1.2 1.5 14 1.31 0.296 95 20 100 0.2 9037.86
输入 输入 输入
从沟内空气到沟内壁之间的热阻 m·℃/W 六、地沟壁的热阻 地沟壁的导热系数 W/m·℃ 地沟外横截面积 地沟外横截面的周长 地沟壁的热阻 m· ℃/W m
、
95 0.207 0.005 0.219 5.438E-05 0.319 0.599 0.052 0.657 70 0.147 0.007 0.159 7.573E-05 0.259 0.777 0.065 0.849 0.339 50.7 10841.1 35.0 10610.1
输入
输入 输入
第一根管道保温层外表面的直径 第一根管道保温材料的热阻
主要是阀门、补尝器、支座的损失地沟敷设取0.20 Δ Q=(t-td· (1+β )× l/(Rn＋Rg+Rb+Rw+Rngo+Rgo+Rt) b)×
∑R1=Rn· 1+Rg· 1+Rb· 1+Rw· 1
∑R2=Rn· 2+Rg· 2+Rb· 2+Rw· 2 ∑R0=Rngo+Rgo+Rt tgo=(t1/∑R1+t2/∑R2+···+td·b/∑R0)/(1/∑R1+1/∑R2+···+1/∑R0) Q=(tgo-td· b)/R0 按设计规定要求不高于40 ℃ Q、=[(t1-tgo、)/∑R1+(t2-tgo、)/∑R2+· · · +(tgo、-td· (1+β )× L b)/∑R0]×
管道损失计算范文
管道损失计算范文管道损失是指流体通过管道时由于摩擦力所引起的能量损失。
这些损失会影响流体的流速和压力，因此在工程设计中，准确计算管道损失是非常重要的。
管道损失可以分为两类：主要损失和次要损失。
主要损失是由于摩擦力引起的，与管道的长度、直径和流体的流速有关。
次要损失是由于流体通过弯头、三通、阀门等管件时产生的，与管件的形状、角度和流量有关。
计算管道损失的方法主要有两种：经验公式和流体力学方法。
经验公式是基于实验和经验数据得出的，适用于简单的流体和管道系统。
流体力学方法是基于流体力学原理和方程，适用于复杂的流体和管道系统。
常用的经验公式有达西公式、黑弗葛公式和柯克霍夫公式。
达西公式适用于流速较大、流体为水和流经圆管的情况。
该公式的计算公式如下：hf = f * (L/D) * (V^2 / 2g)其中，hf为主要损失的压力头，f为摩擦系数，L为管道长度，D为管道直径，V为流速，g为重力加速度。
黑弗葛公式适用于流速较小、流体为水和流经圆管的情况。
该公式的计算公式如下：hf = K * (L/D) * (V^2 / 2g)其中，hf为主要损失的压力头，K为黑弗葛系数，L为管道长度，D为管道直径，V为流速，g为重力加速度。
柯克霍夫公式适用于流体为气体和流动迅速的情况。
该公式使用流量系数来计算管道损失，其计算公式如下：hf = (K/Q^2) * (L/D)其中，hf为主要损失的压力头，K为柯克霍夫系数，Q为流量，L为管道长度，D为管道直径。
在实际工程中，为了准确计算管道损失，通常采用组合方法。
即将经验公式和流体力学方法结合起来使用，根据实际情况选择合适的计算方法。
此外，次要损失的计算方法也有很多种，包括弯头损失、三通损失、阀门损失等。
这些损失通常通过经验公式和试验数据来进行估算。
综上所述，管道损失的计算是工程设计中一个非常重要的环节。
准确计算管道损失可以帮助工程师确定合适的管道尺寸和流量，确保管道系统的正常运行。
保温管道的热损失(精)
保温管道的热损失(加30%安全系数计算：Qt={[2π(TV-TA ]/〔( LnD0/D1）1/λ+2/( D0α]}×1.3式中：Qt —单位长度管道的热损失，W/m；Qp —单位平面的热损失，W/㎡;TV —系统要求的维持温度，℃；TA —当地的最低环境温度℃；λ —保温材料的导热系数，W/(m℃，见表3；D1 —保温层内径，(管道外径 m；D0 —保温层外径，m; D0=D1+2δ；δ —保温层厚度，m ；Ln —自然对数；α —保温层外表面向大气的散热系数，W/(㎡℃与风速ω，(m/s有关，α=1.163(6+ω1/2 W/( ㎡℃蒸汽：QT=（（2*3.14*170°）/（ln （0.113/0.108）/0.043+2/（0.113*1.163*（6+0.2/2））） =1067.6/（0.0392/0.043+2/0.802）=1067.6/3.42=312.12瓦/米312.12*360米*60秒*60分/4.184/1000=96679.6大卡/小时由此6吨蒸汽锅炉每小时360万大卡将损耗2.7个百分点热水QT=（(2.*3.14*70/(ln(0.227/0.219/0.024+2/(0.219*1.163*6.1 =439.6/（0.0296/0.024+2/1.554）=439.6/2.52=174.44瓦/米174.44*360*2*3600/4.184/1000=108066.08大卡/小时由此6吨热水锅炉每小时360万大卡将损耗3个百分点热量常用保温材料导热系数保温材料导热系数W/ (m. ℃玻璃纤维 0.036矿渣棉 0.038硅酸钙 0.054膨胀珍珠岩 0.054蛭石 0.084岩棉 0.043聚氨脂 0.024聚苯乙烯 0.031泡沫塑料 0.042石棉 0.093管道材质修正系数管道材料修正系数碳钢 1铜 0.9不锈钢 1.25塑料 1.5蒸汽在管网中输送过程中的热损失大小，主要取决与保温结构和凝结水输排量的多少；下面试着计算回答一下楼主的问题。
管道平面热损失计算
A 简易热工设计1 设计需要确定的工艺参数1) 管道要求的维持温度，TV ；2) 当地最低环境温度CC), TA ;3) 管道的外径，D；4) 容器的表面积, S；5) 管道的保温材料品种及厚度；6) 管道是在室内或室外。
2 管道、平面热损失计算2.1 管道保温管道的热损失(加30%安全系数)按公式(1)计算：Qt={[2 n (TWA) ]/〔( LnD0/D1 ) 1/ 入+2/( DO a )]} X 1.32.2 平面保温平面的热损失(加30%安全系数)按公式(2)计算：QP=[(TV- TA)/( S / 入+1/ a )] X 1.3 .....................................式(1)和式(2)中：Qt —单位长度管道的热损失, W/m ；Qp —单位平面的热损失，W/ m2;TV —系统要求的维持温度，C；TA —当地的最低环境温度C；入T呆温材料的导热系数，W/(m C),见表3;D1—呆温层内径，(管道外径) m；D0—呆温层外径，m;D0=D1+2S；S—呆温层厚度，m；Ln —自然对数；a T呆温层外表面向大气的散热系数，W/(mc)与风速co, a值按公式(3)计算：a =1.163(6+ 3 1/2) W/(mC ) (3)表 3 常用呆温材料导热系数呆温材料导热系数W/ (m. C )…(1) (2)(m/s)有关,玻璃纤维0.036 矿渣棉0.038硅酸钙0.054 膨胀珍珠岩0.054蛭石0.084岩棉0.043聚氨脂0.024 聚苯乙烯0.031泡沫塑料0.042 石棉0.093表4 管道材质修正系数碳钢1不锈钢1. 25a铜0. 9塑料1.5B电伴热设计首先应知道管道的口径、保温层材料及厚度和所需维持温度之差△ T, 查管道散热量表，(乘以适当的保温系数)，就能得到单位长管道的散热量，如果管子在室内则再乘以0.9。
如果伴热的是塑料管道，因为塑料的导热性远低于碳钢(0.12:25 )，故可用0.6-0.7的系数对正常散热量加以修正。
蒸汽管道热损失计算
蒸汽管道热损失计算哎呀，说起蒸汽管道热损失计算，这事儿可真是让人头疼。
不过，别急，让我给你慢慢道来。
首先，得说说这个蒸汽管道，它就像城市的血管一样，把热能从一个地方输送到另一个地方。
但是，这热能可不是那么听话的，它在管道里跑来跑去，总想着逃出去。
这就是我们说的热损失。
记得有一次，我去了一家工厂，那里的蒸汽管道可真是壮观。
管道弯弯曲曲，像一条巨龙一样盘旋在工厂的各个角落。
但是，我注意到了一个问题，那就是管道的表面总是热乎乎的，这明显就是热损失的表现。
那么，怎么计算这个热损失呢？首先，你得知道管道的长度、直径和材料，这些都是影响热损失的重要因素。
然后，你得测量管道表面的温度和周围环境的温度，这两者的温差就是热损失的直接原因。
接下来，就是计算了。
你得用到一个公式，叫做傅里叶热传导定律，这个公式可以帮你计算出单位时间内通过管道损失的热量。
公式是这样的：Q = k A (T1 - T2) / L，其中Q是热损失，k是材料的热导率，A是管道的表面积，T1是管道表面的温度，T2是环境温度，L是管道的长度。
但是，这个公式只是理想情况下的计算，实际情况要复杂得多。
你得考虑到管道的保温情况，如果保温做得好，热损失就会小很多。
所以，你还得测量保温材料的厚度和热阻。
有一次，我帮一个工厂计算热损失，他们用的保温材料是玻璃棉，厚度有50mm。
我测量了管道表面和环境的温度，然后用公式一算，发现热损失比他们预期的要小很多。
原来，他们一直以为保温做得不好，结果发现其实是他们高估了热损失。
最后，计算出来的热损失，可以用来评估能源效率，也可以用来优化管道的设计和保温。
这样，就能减少能源浪费，提高工厂的经济效益。
总之，蒸汽管道热损失计算虽然复杂，但只要掌握了方法，就能得到准确的结果。
这不仅能帮助我们节约能源，还能让我们更好地理解和控制热能的流动。
下次你再看到那些热乎乎的管道，就知道它们背后的秘密了。
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42 0.108 0.00029
输入 输入
保温材料的导热系数 W/m·℃
λb=
0.09
保温层外表面的直径
m
dz=
0.188
保温材料的热阻
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
m·℃/W
Rb= 0.98073
四、从管道保温层外表面到周围介质的热阻
输入 输入
保温层外表面附近空气的流动速度 m/s
v=
保温层外表面对空气的放热系数 W/m2·℃
架空管线供热管道热损失计算
一、从热媒到管内壁的热阻
从热媒到管内壁的放热系数 W/m2·℃
管道内径
m
从热媒到管内壁的热阻 m·℃/W
二、管壁的热阻
αn= dn= Rn=
300 0.1 0.01062
输入 输入
管材的导热系数 管道外径 管壁的热阻
W/m·℃
λg=
m
dw=
m·℃/W
Rg=
三、保温材料的热阻
αw=
从保温层外表面到周围介质的热阻 m·℃/W
Rw=
五、供热管道的散热损失
3 20.3321 0.08332
输入
管道中热媒的温度
℃
t=
200 输入
管道周围环境(空气)温度 ℃
管道的长度
m
管道附件的散热损失系数
t0=
0
输入
L=
240 输入
β= 0.25 输入
供热管道的散热损失
W
ΔQ= 55816.1
管道热损失计算
备
注
Rn=1/(3.14×αn×dn)
Rb=ln(dw/dn)/(2×3.14×λg)
Rb=ln(dz/dw)/(2×3.14×λb)
αw=11.6+7×v0.5 Rw=1/(3.14×dz×αw)
主要是阀门、补偿器、支座的损失地上敷设取0.25 ΔQ=(t-t0)×(1+β)×l/(Rn＋Rg+Rb+Rw)