综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版
综采面过空巷安全技术措施
81021综采工作面推进过程中将过一条空巷，一条空巷贯穿整个工作面，空巷位置距回风顺槽巷口320m处，距运输顺槽巷口325m，处为了保证作业安全及煤质，特制定81201综采工作面过空巷安全技术措施。
一、空巷基本情况原旧巷为矩形巷道，距回风顺槽巷口320m处，距运输顺槽巷口325m，宽度约3.2m，支护方式为：顶板锚杆+金属网+锚索支护，两帮锚杆支护。
二、过空巷前的准备1、工作面推至距空巷50米时，一通三防科需要做好启封密闭排放瓦斯准备工作。
2、工作面推进至距离空巷30米时，于一通三防科需启封密闭，瓦斯排放、风量调节不能影响回采工作面正常风量，并在空巷口设置栅栏，并挂“严禁入内”牌。
3、密闭启封后，要对巷道进行加强支护，在巷道中心每一米支设一根带帽支柱，木柱规格φ不小于18cm。
5、工作面推进至距离空巷20m时，综采队必须加强对设备的检修及维护力度，保证以良好的设备状态，安全、高质量地贯通：1) 加强每天对工作面运输机的刮板及压条的检查，对运输机刮板螺丝进行预紧；检查运输机链条的张力，若张力低于规定范围，必须进行张紧；检查运输机销子，有缺失及损坏现象的，要及时补充、更换。
2) 加强对采煤机的检查及维护，每天检查牵引块、各齿轮箱的磨损情况，检查液管的完好情况；检查各螺丝的紧固情况及滚筒卡特密封的磨损情况；加强对煤机液压系统的监护，有问题的部件要及时更换、处理。
3) 加强对液压支架的维护，对支架自卸、阀组窜液、支架不动作、护帮板自卸、安全阀等及时处理并更换损坏部件。
更换不合格的安全阀并且补充各部件固定销子。
4) 泵站维护到位，及时处理不打压的泵站，对损坏的电磁阀、虑芯及时更换；每天对乳化液的浓度进行检查。
5) 工作面准备好常用备件，便于井下及时使用。
5、在工作面顺槽就近联巷内备50根道木,以便急用。
6、工作面回采到距空巷5m前，采高控制在2.0m,以此高度过空巷,过空巷后及时调整到工作面设计采高，保证煤炭资源回收，防止资源浪费。
15101综采工作面过空巷安全措施
编号：2014-7山西长治羊头岭南窑沟煤业有限公司15101综采工作面内过空巷施工安全技术措施编制人：魏付刚施工单位：温州第二井巷工程公司施工负责人：陈上登编制日期:2014年7月30日回采会审名单（签字）（年月日）矿长：总工程师：安全矿长：生产矿长：通风助理：机电矿长：指挥中心主任：防治水副总工程师：生产技术科：通风科：安全科：机电科：调度室: 施工负责人：审查意见：15101综采工作面内过空巷安全技术措施15101回采工作面推进到145米处，工作面内顶部放煤时出现原采掘巷道。
为了确保生产安全作业，特制订以下安全措施：一、工作面内空巷现场调研报告1、工作面遇到的空巷有一条与工作面平行，空巷在工作面支架52-55#架上方上方巷道平行工作面约2.0米。
空巷属煤巷，在工作面上部，高度平均3.0米，宽度3.0米，呈矩形断面，该巷道支护。
2、组织机构：项目部成立安全生产进度、质量工作领导小组组长：陈上登副组长：魏付刚吴新杰刘现虎甘勇陈尔练成员：孙陆军王振洋秦文礼张锁成白克号秦保瑞3、重大危险源及有害因素辨识：⑴、影响工作面生产的危险源主要是顶板管理，其次是瓦斯和水。
⑵、风险评估：加强顶板管理，严格按规程要求施工，保证顶板稳定。
割煤后，及时拉架和前移前探梁。
（3）在过空巷时，严格控制采高，采高不得大于规程规定，且不得放顶煤。
二、过空巷方法及技术要求1、工作面过空巷断时，由于空巷在支架上部，属于放煤段，必须严格控制采高，使采高降低逮住中部煤层顶板，采高控制在1.8米，向回风巷方向侧必须适当加快推进度，运输巷一侧则应适当放慢推进度，从而使工作面与空巷快速通过，进入实体煤中。
2、工作面在割煤时，根据顶板情况适当放煤，严禁放煤时，上部支架上顶板放空，顶板放空或冒顶时，必须停止作业进行处理。
3、过空巷时，顶板破碎严重时，必须超前挂网维护破碎顶板。
4、过空巷时，项目部（8点班生产经理甘河清、4点班质量经理吴新建、0点班技术经理魏付刚）、队长（生产队长孙陆军）、跟班队长（8点班王振洋、4点班秦文礼、0点班张锁成）要现场指挥生产，确保安全生产。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD331综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
根据我公司井下相邻****综放工作面的回采情况分析，****综采放顶煤工作面在回采期间会遇到部分空巷。
****综放工作面沿煤层底板布置，而空巷因采用“留顶、留底、采中”的刀柱式开采法位于煤层中间，受回采压力影响，极易出现顶板破碎冒落现象，部分空巷在掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒落。
为确保工作面回采期间顺利通过空巷，特制定本安全技术措施。
一、作业单位及负责人：作业单位：综采队负责人：****二、未冒落空巷的处理1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。
待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。
作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。
2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。
木垛要打成“井”字型，材料选用长1.2米，宽0.12米，厚0.10米的优质木材。
工作面过空巷安全技术措施
15203工作面过空巷（15203腰巷、横贯及15201进风）安全技术措施根据矿井生产衔接安排，为了合理开采15201工作面断层带往西部分煤炭资源，提高矿井回采率，对15203工作面局部设计进行了重新布设。
公司决定15203工作面一直往南推进，连续开采15201西部煤炭资源。
目前本面各系统已经完善，但往南推进期间，需要过都与工作面采线平行的15203腰巷、横贯（尾巷与回风）、15201进风巷三条空巷，为了确保过巷的生产安全，特制定专项安全技术措施如下：第一部分 15203工作面情况说明1、截至2015年7月16日零点班，回风距15203工作面腰巷北帮24.7米，进风距15203工作面腰巷北帮27.4米，回风超前进风2.7米。
准备在15203腰巷西端加3架过渡架（另报单项措施）实现连续开采。
15203工作面腰巷与横贯（尾巷及回风系统巷）净煤柱间隔21.1米，与15201进风净煤柱46.1米；15201工作面进风巷往南推进145.6米至15203工作面南部预计停采线。
（见15203工作面（南）综放平剖面图一）2、15203工作面空巷情况1）15203腰巷情况（1）15203腰巷长164米，沿15煤层下层施工。
巷道现有通风设施4道风卡墙。
（2）15203腰巷断面情况毛断面：宽4.6m，高2.9m，断面积13.34㎡；净断面：宽4.4m，高2.8m，断面积12.32㎡。
（3）15203腰巷原支护情况原支护采用“钢带+网＋锚杆+锚索”联合支护，顶锚索每排6根，间距800mm，排距800mm。
帮锚杆每排8根,每帮4根,间距800mm,排距800mm。
顶板支护使用锚索为∮17.8X8200mm，∮17.8X6200mm,钢带为6眼W钢带，两帮使用∮20X2000mm的螺纹钢锚杆。
（4）15203腰巷加强支护情况为了防止采动矿山压力破坏空巷顶板，公司及时进行了强化支护。
在巷道原支护的基础上，顶部在原钢带中间，采用∮21.6×8200mm 锚索每排3根，托1000mm29U型钢托梁3-3顺巷布置在原钢带上，间距1600mm，排距1000mm；在原巷道每排钢带上打中柱1根，排距为800mm。
综采工作面过空巷安全技术措施(精品)
综采工作面过空巷安全技术措施(精品)范本一：一、综采工作面过空巷安全技术措施1. 工作面过空巷概述1.1 工作面过空巷的定义1.2 工作面过空巷的目的1.3 工作面过空巷的步骤和流程2. 综采工作面过空巷的前期准备2.1 工作面周围环境的检查和排查2.2 通风系统的检修和维护2.3 确保供电系统的正常运行3. 综采工作面过空巷的操作流程3.1 工作面进风巷的封堵3.2 工作面出风巷的封堵3.3 确保工作面瓦斯抽放的有效性3.4 综采机和输送机的检修和维护4. 综采工作面过空巷的安全措施4.1 严格按照工作规程操作4.2 制定应急预案并进行演练4.3 充分培训操作人员4.4 增加监测设备的使用5. 综采工作面过空巷的监测和检查5.1 定期进行工作面巷道气体的监测5.2 对气体监测结果进行分析和评估5.3 对工作面设备进行定期检查和维护6. 综采工作面过空巷的处理措施6.1 发现异常情况立即停止作业6.2 对异常情况进行处理和疏散6.3 及时报告相关部门7. 综采工作面过空巷的质量安全检验7.1 对工作面过空巷的施工质量进行检验7.2 对工作面安全技术措施的实施情况进行检查附件：工作面过空巷安全操作流程图法律名词及注释：1. 工作面：煤矿采煤作业区域。
2. 过空巷：煤矿工作面在进出工作面时经过的巷道。
3. 通风系统：用于保证煤矿工作面气体流通和稳定。
4. 输送机：用于将采煤机采出的煤炭运送到地面的设备。
范本二：一、综采工作面过空巷安全技术措施1. 概述1.1 工作面过空巷的定义1.2 工作面过空巷的目的1.3 工作面过空巷的流程和步骤2. 前期准备2.1 工作面周围环境排查2.2 通风系统检修和维护2.3 供电系统的安全运行3. 操作流程3.1 工作面进风巷的封堵3.2 工作面出风巷的封堵3.3 瓦斯抽放的有效性保证3.4 综采机和输送机的检修和维护4. 安全措施4.1 工作规程的严格执行4.2 应急预案的制定和演练4.3 操作人员的培训4.4 监测设备的使用增加5. 监测和检查5.1 定期巷道气体的监测5.2 气体监测结果的分析和评估5.3 工作面设备的定期检查和维护6. 异常情况处理6.1 发现异常情况立即停止作业 6.2 异常情况的处理和疏散6.3 及时报告相关部门7. 质量安全检验7.1 工作面过空巷施工质量的检验7.2 安全技术措施的实施情况检查附件：工作面过空巷安全操作示意图法律名词及注释：1. 工作面：煤矿采煤作业区域。
综采工作面过空巷安全技术措施学习
综采工作面过空巷安全技术措施根据现场具体情况分析：一、有害气体浓度的检测1、巷道畅通：首先要对巷道进行控风，只有在瓦斯等有害气体浓度、风速均在规程允许范围内时方能进行隐患处理。
2、巷道已冒落堵塞在这种情况下，必须在其回风口测回风流的有害气体浓度，并且进行先期的排放，确保气体浓度在规定的范围内；如果没有回风口必须坚持不定期的、经常的检查有害气体浓度。
二、揭露空巷后的作业流程及方法1、巷道畅通⑴、保证退路安全、畅通，由外向里进行。
⑵、专职安全员对作业地点隐患进行处理。
⑶、在原支架内补设横梁，要求一米一横梁，一梁三柱。
⑷、巷道内影响割煤机正常运行的的杂物和木料要及时清理干净，并放在指定地点。
2、巷道已冒落堵塞⑴、停止工作面割煤机、煤溜运行，并进行闭锁。
⑵、首先落下支架，并伸出顶梁前插板托住前方的横梁，然后升起支架，保持横梁下平面与顶板水平，对冒落岩石使支架上方空顶时，必须进行补充木料接顶，确保顶板的初撑力。
⑶、循序进行直至所有暴露的空巷横梁被有效的托起，然后取掉可能影响机组割煤的单体支柱并运出工作面于顺槽超前支护范围之外整齐堆放备用。
⑷、解除闭锁，割煤机开始正常割煤，等割煤机下一循环到此地段时，依照上述的方法进行处理，直至所有的空巷全部推过。
三、安全技术措施1、处理隐患严格执行敲帮问顶制度。
2、作业地点要由班组长统一指挥，分工明确。
3、作业地段必须设专职安全员负责观察顶板及煤帮变化情况，一旦有变化，立即停止作业，由安全员用长柄工具处理，确认安全后方可继续作业。
4、进行接顶作业时，先凿掉危岩悬矸，打好临时防片帮和漏矸支柱并将工作面溜子停电闭锁。
5、要加强工作面过空巷区域的顶板管理，防止顶板破碎的矸石进入煤溜影响煤质，发现顶板破碎及压力较大区域应提前上好金属顶网，必要时上双层金属网，进行维护顶板。
待推过此地段，顶板稳定后，方可停止铺设顶网。
6、严格按正规循环作业，做好"一班三汇报"工作；加强工作面工程质量管理，确保工作面达到"三直、两平、一净、两畅通"。
综采过空巷的安全技术措施
综采过空巷的安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-综采过空巷的安全技术措施我矿的综采工作面前进方向遇一空巷，因工作面顶板来压，导致前方巷道压力较大，已造成空巷顶板垮落，急需处理，为防止处理空巷期间造成安全生产事故，特编制综采工作面过空巷安全技术措施如下：1、所有参与工作的人员必须是采掘经验丰富的工人，煤矿井下工作经验不得少于两年。
2、处理空巷时，必须根据现场的实际情况，先将悬露的顶板进行加强支护，防止继续垮落。
3、加强支护时，用直径不小于16cm的圆木，一头放在支架上，另一头伸到空巷的另一边。
4、放置圆木时，必须尽可能多放置，以使圆木可以承受压力，确保顶板不会垮落，且最少不得少于每架支柱2根。
5、圆木放置好以后，先将已放置好圆木的支架往前拉，并将支架上伸，使圆木紧紧贴住顶板，确保圆木受力。
6、拉支架时，所有无关人员必须先撤到空巷垮石头的上方，防止拉架时上部石头滚落伤人。
7、下部处理好以后才能开始处理石头垮落地点。
8、上部石头垮落点共垮落长度约6米（4架），石头垮落地点的处理方法：（1）搬运支撑高度为2米的液压支柱5根；（2）在煤壁上挖出一块硬底，寻找缝隙将支柱先架设到综采工作面支架的前方，根据现场的需要决定架设支柱的数量；支柱必须架设牢固，确保可以承受冲击，并使采煤机可以从支柱下方顺利通过。
（3）支柱架设好以后，在支柱与石头的缝隙之间，用圆木充填严实，确保支架移动而垮落的石头不动。
（4）撑牢以后，先清理刮板机上的浮煤、浮矸，然后将采煤机移到垮落点的上方，移动距离以不影响垮落地点的支架移动为宜。
（5）浮煤、浮矸清理以后，撤离工作人员，仅留一人操作支架，其余人员撤到上部观察顶板情况。
（6）操作支架人员将垮落地点的支架缓慢的迈步前进，移动的第一架和第二架必须确保不碰单独架设的液压支柱。
（7）移动支架时，支架可以适当放低，前移后再抬高，确保可以支撑住圆木。
综采工作面过空巷安全技术措施
综采工作面过空巷安全技术措施一、概况12上101工作面长450m，总推进长度1104m，在推进至986m处需过主回撤通道空巷。
该空巷距12上101回风顺槽117.8m、长118m、宽5.4m、高2.15-2.3m，与回顺呈平行布置。
空巷内顶、帮无裂隙，现已采用加强支护措施，但调车硐口局部超高达2.5-2.9m，已采取砼底、架棚支护措施。
为防止在推进过程中发生冒顶，同时保证作业人员及设备的安全，特制定本安全技术措施。
二、危险源辨识过空巷期间主要的工作任务有：煤机司机割煤、支架工拉架等，针对以上工作任务有针对性地进行危险源辨识。
以下危险源在作业过程中需加以重点控制及防范，以此保证作业人员的安全。
序号危险源辨识及后果描述等级标准及措施1过空巷期间未设置风幛导致风流短路重大在回撤通道口设置风幛；严禁人员破坏风幛。
2过空巷期间空巷发生冒顶。
重大按要求对空巷采取锚索+W钢带加强支护。
3空巷超高导致支架不接顶影响支护质量、推溜困难。
中等将回撤通道砼底使其达到支架支护高度，支架工升平衡使其尽量接顶。
4空巷对应区域未拉超前导致顶板离层。
中等推溜后支架工立即拉超前减小空顶面积与空顶时间。
5空巷锚索托盘掉在运输机内卡运输机，托盘飞溅伤人人员。
中等过空巷时煤机司机放慢割煤速度；对锚索托盘使用塑料网封边。
6空巷两帮酥软，片帮伤及人员。
中等严禁人员进入运输机到空巷周边区域。
7工作面底板与空巷底板不平导致断槽。
中等要求在空巷前后3架内平缓过渡。
三、空巷现况1、空巷位置：距本工作面回顺117.8m,由12上101主回撤通道开口，与工作面推进方向平行，对应工作面第190-192架。
2、空巷尺寸：长118m、宽5.4m、高2.15-2.3m，在距主回撤通道65m处有调车硐，深11m、宽5.0m、双抹角4.13.5m、1.50.5m，对应工作面第193-198架。
3、空巷支护：采用161800mm锚杆+钢筋网支护，间排距1.11.0m，并采用15.246500mm锚索加强支护，支护间排距33m，每排2根。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施根据我公司井下相邻****综放工作面的回采情况分析，****综采放顶煤工作面在回采期间会遇到部分空巷。
****综放工作面沿煤层底板布置，而空巷因采用“留顶、留底、采中”的刀柱式开采法位于煤层中间，受回采压力影响，极易出现顶板破碎冒落现象，部分空巷在掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒落。
为确保工作面回采期间顺利通过空巷，特制定本安全技术措施。
一、作业单位及负责人：作业单位：综采队负责人：****二、未冒落空巷的处理1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。
待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。
作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。
2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。
木垛要打成“井”字型，材料选用长1.2米，宽0.12米，厚0.10米的优质木材。
在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。
在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。
部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。
对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右，且前方设好栅栏，严禁人员进入。
三、过空巷方法（一）空巷顶板完整通过方法1、如果工作面与空巷斜交时，工作面下部先通过空巷，如果空巷与工作面平行，先调整工作面的推进方向，使其与空巷有一定的夹角，逐段通过空巷。
2、通过时，加强通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。
3、如果空巷在工作面上部，移架时，液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛，如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁，托住木垛，。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施首先，在进行工作面过空巷之前，必须进行综合安全技术措施预测。
这意味着对工作面进行安全预测和评估，了解矿层结构、煤层倾角、煤层顶板稳定性等情况，预测出安全措施需要采取的步骤。
其次，在进行工作面过空巷时，需要采取支护措施。
支护是确保工作面稳定和安全的关键步骤。
常用的支护措施有金属支架、螺旋钢丝网支护等。
支架的选取和布置要根据实际情况进行，以确保工作面的稳定性。
第三，工作面过空巷时，需要进行通风措施。
由于工作面过空巷会造成煤尘和有害气体的聚集，因此必须保持良好的通风，以保证工作面的空气质量和工人的安全。
通风系统的设计和操作要符合煤矿安全规定，确保通风效果良好。
第四，工作面过空巷还需要进行监测措施。
通过安装监测设备，可以实时监测工作面的情况，包括地质地形、煤层厚度、矿层应力等。
这样可以及时发现问题，采取相应措施避免事故发生。
最后，进行工作面过空巷时，必须进行安全培训和管理。
工人需要接受有关综采放顶煤工作面过空巷的培训，了解相关知识和技能。
同时，需要进行严格的管理，确保操作规范和安全措施的有效执行。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施的实施是保障矿山安全生产的重要环节。
通过合理安排和正确实施安全技术措施，可以最大程度地减少事故的发生，保障工人的生命财产安全。
因此，在进行工作面过空巷之前，必须进行充分的安全评估和预测，采取相应的支护、通风、监测等措施，同时进行安全培训和管理，以确保工作面过空巷的安全。
综采过空巷的安全技术措施
综采过空巷的安全技术措施我矿的综采工作面前进方向遇一空巷，因工作面顶板来压，导致前方巷道压力较大，已造成空巷顶板垮落，急需处理，为防止处理空巷期间造成安全生产事故，特编制综采工作面过空巷安全技术措施如下：1、所有参与工作的人员必须是采掘经验丰富的工人，煤矿井下工作经验不得少于两年。
2、处理空巷时，必须根据现场的实际情况，先将悬露的顶板进行加强支护，防止继续垮落。
3、加强支护时，用直径不小于16cm 的圆木，一头放在支架上，另一头伸到空巷的另一边4、放置圆木时，必须尽可能多放置，以使圆木可以承受压力，确保顶板不会垮落，且最少不得少于每架支柱根。
5、圆木放置好以后，先将已放置好圆木的支架往前拉，并将支架上伸，使圆木紧紧贴住顶板，确保圆木受力。
6、拉支架时，所有无关人员必须先撤到空巷垮石头的上方，防止拉架时上部石头滚落伤人。
7、下部处理好以后才能开始处理石头垮落地点8、上部石头垮落点共垮落长度约 6 米（4 架），石头垮落地点的处理方法：1）搬运支撑高度为 2 米的液压支柱 5 根；（2）在煤壁上挖出一块硬底，寻找缝隙将支柱先架设到综采工作面支架的前方，根据现场的需要决定架设支柱的数量；支柱必须架设牢固，确保可以承受冲击，并使采煤机可以从支柱下方顺利通过。
3）支柱架设好以后，在支柱与石头的缝隙之间，用圆木充填严实，确保支架移动而垮落的石头不动。
（4）撑牢以后，先清理刮板机上的浮煤、浮矸，然后将采煤机移到垮落点的上方，移动距离以不影响垮落地点的支架移动为宜。
5）浮煤、浮矸清理以后，撤离工作人员，仅留一人操作支架，其余人员撤到上部观察顶板情况。
（6）操作支架人员将垮落地点的支架缓慢的迈步前进，移动的第一架和第二架必须确保不碰单独架设的液压支柱。
7）移动支架时，支架可以适当放低，前移后再抬高，确保可以支撑住圆木。
（8）第一架和第二架移动好以后，先观察看圆木是否已全部被支架所支撑；如若已支撑好，可以将另两架采取与开始一样的方式迈步往前移动。
综采工作面过空巷安全技术措施
综采工作面过空巷安全技术措施综采工作面从三切巷往外推进620m时到达原暗风运输井联巷处，暗风井联巷以下巷机头侧超前斜交整个综采工作面，巷宽2.6m，长m，为架棚支护，棚距0.5-0.8m不等；再往外推进20m还有一空巷，为原主井运输巷机尾段，巷宽2.6m，长m，亦为架棚支护，棚距0.5-0.8m不等，两空巷平行相距20m；由于此平行两空巷均斜交于整个工作面成30°夹角，在采进过程中将出现采面同时揭露两条空巷，加之原工作面中部的老空巷（轨道运输巷），相互形成了多个十字交叉点，造成了较大空顶面积，受采动压力影响，极易出现顶板破碎，冒顶现象发生，因而制约综采工作面安全推进；因此，特制订本安全技术措施。
一、方法：1、空巷通风管理，拆除风门后设风障处理，杜绝风流短路，采面供风不足。
2、空巷、交叉点、扩大断面处超前支护，材料回收，在旧巷原有钢梁中间支设木棚，一梁两柱，必要时一梁三柱，替换原有钢棚回收；在交叉点前后左右5m范围内，直接用单体柱支护钢梁，此处钢梁不予回收。
3、在接近空巷时，事先调整工作面，增大工作面与空巷的夹角，实现斜交过巷，避开空巷集中应力。
4、机组割煤时，要坚持边打边回的原则，给机组让道；当液压支架接触空巷抬棚前，打开支架护帮板托住巷内木梁，然后擦顶移架。
5、由于工作面和空巷相交处的控顶面积大，顶板压力集中，根据现场实际增加支护密度，或加设顺山抬棚。
6、在接近空巷边缘时，调整工作面采高，实现与空巷高度基本保持一致，已减少煤壁片帮和实际挖底量，保证推移和支护速度。
7、工作面过空巷时，事先要求采煤、运输各系统对机电设备全面检修，且保证易损备件就位，保证过空巷途中没有事故影响或力求最短，以便加快推进速度，边采边支护，以减少空顶时间和面积，防止冒顶现象发生。
二、过空巷安全技术措施。
综采过空巷的安全技术措施
综采过空巷的安全技术措施我矿的综采工作面前进方向遇一空巷，因工作面顶板来压，导致前方巷道压力较大，已造成空巷顶板垮落，急需处理，为防止处理空巷期间造成安全生产事故，特编制综采工作面过空巷安全技术措施如下：1、所有参与工作的人员必须是采掘经验丰富的工人，煤矿井下工作经验不得少于两年。
2、处理空巷时，必须根据现场的实际情况，先将悬露的顶板进行加强支护，防止继续垮落。
3、加强支护时，用直径不小于16cm的圆木，一头放在支架上，另一头伸到空巷的另一边。
4、放置圆木时，必须尽可能多放置，以使圆木可以承受压力，确保顶板不会垮落，且最少不得少于每架支柱2根。
5、圆木放置好以后，先将已放置好圆木的支架往前拉，并将支架上伸，使圆木紧紧贴住顶板，确保圆木受力。
6、拉支架时，所有无关人员必须先撤到空巷垮石头的上方，防止拉架时上部石头滚落伤人。
7、下部处理好以后才能开始处理石头垮落地点。
8、上部石头垮落点共垮落长度约6米（4架），石头垮落地点的处理方法：（1）搬运支撑高度为2米的液压支柱5根；（2）在煤壁上挖出一块硬底，寻找缝隙将支柱先架设到综采工作面支架的前方，根据现场的需要决定架设支柱的数量；支柱必须架设牢固，确保可以承受冲击，并使采煤机可以从支柱下方顺利通过。
（3）支柱架设好以后，在支柱与石头的缝隙之间，用圆木充填严实，确保支架移动而垮落的石头不动。
（4）撑牢以后，先清理刮板机上的浮煤、浮矸，然后将采煤机移到垮落点的上方，移动距离以不影响垮落地点的支架移动为宜。
（5）浮煤、浮矸清理以后，撤离工作人员，仅留一人操作支架，其余人员撤到上部观察顶板情况。
（6）操作支架人员将垮落地点的支架缓慢的迈步前进，移动的第一架和第二架必须确保不碰单独架设的液压支柱。
（7）移动支架时，支架可以适当放低，前移后再抬高，确保可以支撑住圆木。
（8）第一架和第二架移动好以后，先观察看圆木是否已全部被支架所支撑；如若已支撑好，可以将另两架采取与开始一样的方式迈步往前移动。
综采工作面过空巷安全技术措施(推荐)
作业地点：编号:xxxxxx综采工作面过空巷安全技术措施编制：施工负责人：批准日期：xxxxxx综采工作面过空巷安全技术措施xxxxxx综采工作面现推进已接近中部切眼，即将通过空巷，为确保此次过空巷作业安全顺利进行，特制定安全技术措施如下：一、空巷现状：xxxxxx工作面轨道顺槽侧距空巷56米，胶带顺槽侧距空巷30米。
空巷内支护为锚网索支护，矩形断面，断面规格为：3.5m×2.5m （净宽×净高），巷道内现情况良好，顶帮基本稳定。
二、过空巷前准备工作：1、通风科负责启封空巷密闭，排放瓦斯并调节风量，不能影响回采工作面正常风量。
过空巷过程中，工作面及空巷内始终保持全风压通风。
2、对空巷进行清理、木垛补强支护，首先对空巷内超高段进行木垛补强，完成后从胶带顺槽向轨道顺槽方向打设木垛，维护距离不小于30米，每隔5米间距打设1个木垛。
3、每个支架即将推过空巷时，拆掉支架支护范围内木垛时，要及时按5米间距继续往轨道顺槽方向打设木垛进行补强，以此循环，要始终保持木垛支护长度保持在不小于30米范围。
4、同时，在空巷内靠北帮顶部采用3.5m长锚索+锚杆托盘补强支护，每隔3米间距打设一根锚索。
5、推进过程中，工作面与空巷成斜交状（机头超前机尾20m）。
三、通风、瓦斯管理：1、xxxxxx综采工作面距原xxxxxx中部切眼10m时，拆除xxxxxx 中部切眼上下端头密闭。
2、启封密闭瓦斯排放工作结束后，通风科及时组织人员在中部切眼内施工两道临时调节风障风门，并合理调节和分配风量，不但要保证中部切眼风速不小于0.25米/秒且瓦斯不超限，同时还要保证综采工作面风量满足作业规程规定要求。
3、启封密闭排放瓦斯阶段至xxxxxx综采工作面完全通过原xxxxxx中部切眼期间，地面监控值班员保持24小时不间断监测xxxxxx综采工作面各瓦斯传感器的数值变化情况，发现异常及时汇报科值班领导和调度室，由通风科组织分析原因、采取措施进行处理。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
通风系统的调整与优化
增加风量：根据工作面的实际情 况，适当增加风量以确保通风系 统的稳定性。
强化通风设施：对通风设施进行 全面检查和维修，确保其完好有 效，提高通风系统的可靠性。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
优化通风路线：调整通风路线， 确保风流能够顺畅地通过工作面， 减少通风阻力。
监测风流温度：加强对风流温度 的监测，及时发现并处理异常情 况，确保工作面的安全。
确定空巷位置：根据矿井采掘工程平 面图，确定空巷的位置和范围。
核实空巷情况：了解空巷的支护形式、 空巷内瓦斯积聚情况、空巷内积水情 况等信息。
制定安全技术措施：根据空巷的具 体情况，制定相应的安全技术措施， 包括通风、drainage、support等。
准备应急物资：为应对可能出现的 突发情况，需要准备应急物资，如 排水设备、通风设备、支护材料等。
THEME TEMPLATE
20XX/01/01
综采放顶煤工 XX
作面过空巷专 项安全技术措
施
单击此处添加副标题
汇报人：XX
目录
CONTENTS
工作面过空巷前的准备工作
工作面过空巷期间的安全技术 措施
工作面过空巷后的安全技术措 施
应急处理措施
工作面过空巷前的准备工 作
章节副标题
空巷位置及范围的确定
工作面过空巷期间的安全 技术措施
章节副标题
顶板控制与支护措施
顶板控制：采用合适的支柱和支架，确保工作面顶板的稳定性和安全性。
支护措施：根据空巷的实际情况，采取相应的支护方式，如木垛、支柱等，以防止顶板下沉和垮 塌。
监测监控：对工作面顶板进行实时监测监控，及时发现和处理异常情况，确保安全。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施1. 引言随着煤矿开采技术的不断发展，综采放顶煤工作面逐渐成为煤矿生产中常见的工作方式。
然而，在综采放顶煤工作面挖进过程中，经常会遇到煤层巷道内存在的大量过空巷导致的安全问题。
为了保障矿工的生命安全和煤矿生产的正常进行，必须采取一系列专项安全技术措施。
2. 过空巷的意义和危害过空巷是指煤矿巷道中部分或全部煤层被挖掘、脱落，形成的通风巷道。
过空巷的存在对矿工的安全造成以下危害： 1. 动力灾害：过空巷会导致巷道的破坏，使巷道失去部分或全部承载能力，从而引发坍塌事故。
2. 瓦斯灾害：过空巷增大了煤层与瓦斯层之间的接触面积，加大了瓦斯突出的概率，增加了瓦斯爆炸事故的风险。
3. 灰尘灾害：过空巷使灰尘扩散范围增大，容易引发煤尘爆炸事故，对矿工的健康造成威胁。
综采放顶煤工作面挖进过程中，过空巷的这些危害尤为明显。
3. 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施为了降低综采放顶煤工作面挖进过程中过空巷带来的安全风险，必须采取以下专项安全技术措施：3.1 加固过空巷的支护技术加固过空巷的支护技术是综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施的重要内容。
具体操作步骤如下： 1. 清理过空巷内的杂物和积水，确保巷道的通畅。
2. 根据过空巷的宽度和高度，选择适合的支护方式，如锚杆支护、喷射混凝土等。
3.严格按照支护方案和安全操作规程，进行支护施工，确保支护效果和矿工的安全。
3.2 瓦斯抽放技术由于过空巷增大了煤层与瓦斯层之间的接触面积，增加了瓦斯突出的概率，因此需要采取瓦斯抽放技术进行控制。
具体措施如下： 1. 安装瓦斯抽放管道，将过空巷中的瓦斯抽放到地面，减少瓦斯积聚。
2. 对过空巷附近的煤层进行预排水，减少煤层瓦斯产生量。
3. 加强对瓦斯抽放系统的维护和监控，确保其正常运行。
3.3 灰尘控制技术过空巷使灰尘扩散范围增大，因此需要采取灰尘控制技术，保证矿工呼吸环境的良好。
具体措施如下： 1. 安装喷雾系统，对过空巷进行喷雾降尘，减少灰尘的扩散。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版
综采放顶煤工作面过空巷专项安全
技术措施简易版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
根据我公司井下相邻****综放工作面的回
采情况分析，****综采放顶煤工作面在回采期
间会遇到部分空巷。
****综放工作面沿煤层底
板布置，而空巷因采用“留顶、留底、采中”
的刀柱式开采法位于煤层中间，受回采压力影
响，极易出现顶板破碎冒落现象，部分空巷在
掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒
落。
为确保工作面回采期间顺利通过空巷，特
制定本安全技术措施。
一、作业单位及负责人：
作业单位：综采队
负责人：****
二、未冒落空巷的处理
1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。
待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。
作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。
2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。
木垛要打成“井”字型，材料选用长1.2米，宽0.12米，厚0.10米的优质木材。
在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。
在丁字口、斜三角处要另打设
一个木垛。
部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。
对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右，且前方设好栅栏，严禁人员进入。
三、过空巷方法
（一）空巷顶板完整通过方法
1、如果工作面与空巷斜交时，工作面下部先通过空巷，如果空巷与工作面平行，先调整工作面的推进方向，使其与空巷有一定的夹角，逐段通过空巷。
2、通过时，加强通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。
3、如果空巷在工作面上部，移架时，液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛，如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁，托住木
垛，或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。
4、如果空巷未提前处理，应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护，并在支架顶铺设铁丝网护顶。
保持工作面与空巷有一定的夹角，使工作面安全通过空巷。
5、采煤机割煤时，要严格控制端面距，减少片帮煤，提高牵引速度，加快过空巷的速度。
6、加强组织，缩短工期，加快工作面推进速度，避免工作面压力增大，造成压架等事故。
（二）顶板破碎冒落空巷通过方法
1、揭露冒落空巷时，将采煤机停机闭锁,待冒落稳定后，将采煤机开出漏顶地段。
2、开动前刮板运输机将部分煤矸拉出，待工作面停止冒落后停溜闭锁开关，作业人员及时在空巷迎面的液压支架前探梁上绑好铁丝网。
3、在铁丝网上挂好一根长4米的木梁，用双股铁丝固定，把单体液压柱放在溜子上将木梁戗起，可稍微活动液压支架前探梁，将木梁挤进液压支架前探梁上，升紧接顶后在支护掩护下处理冒落下的煤矸，当处理的煤矸可供移一架时，用同样的方法在戗起一根木梁移一架，升紧接顶后移相邻支架将木梁担着，依此办法交替前移液压支架和处理煤矸。
四、安全技术措施
1、每次揭露空巷时，必须通知跟班领导在现场指挥。
未经跟班领导同意，任何人不得进
入空巷。
每班上班前先由跟班矿长、当班队长、安全员、瓦斯员共同检查空巷内瓦斯、二氧化碳及有毒有害气体的浓度，并严格执行“一班三检”制度，如遇瓦斯超限必须立即停止作业，撤出人员，进行处理。
2、严格调节空巷与工作面的风量管理、瓦斯管理。
在空巷口必须设置可调节风帘，保证工作面和空巷内风流稳定，风量合理，瓦斯浓度在《规程》规定范围之内，方可允许工作面作业。
3、班组长、安全员必须佩戴便携式瓦检仪，瓦斯员必须及时将瓦斯检查记录告知现场作业人员。
4、在正常推进中，严禁人员随意进入空巷内。
空巷口处必须设置栅栏，并悬挂“严禁入
内”的禁示牌板。
悬挂便携式瓦斯检查仪，严禁任何人员未经允许擅自进入空巷内进行作业。
5、进入空巷时，工作面队长（副队长）、安全员对空巷进行敲帮问顶，处理危岩活石、全面检查安全确认后由工作面队长（副队长）负责安排人员进行支护，参与支护工作的安全员、支护工等作业人员必须持证上岗。
6、支护木垛前先在空巷内支设DW31.5/100型单体液压柱，且每平米不少于一柱，支柱必须打在实底上，所有单体柱必须挂好防倒绳。
7、安全员安排对所需的单体柱、木柱、长短木料以及背板进行准备，材料不足或质量不能保证的情况下，人员不准进入空巷进行作业。
8、材料堆放要整齐，保证作业场所及退路畅通。
9、木垛支护好后方可割煤，严禁支护木垛与割煤平行作业。
10、每次割煤后要及时检查木垛支护情况，如有松动及时加固处理。
11、前移液压支架时，先处理好液压支架前方的矸石，要用单体柱将顶头的木垛戗好后再将前探梁或木梁窜至井字木垛里，及时将支架伸紧接顶。
前移支架时，井字木垛必须保证有相邻支架担着，单体柱顶着，操作时要合理安排工序，不准空顶时间较长。
12、过空巷期间必须加强工作面支护质量管理，严禁出现歪梁、斜柱、支架不直现象。
13、处理冒落空巷和人员进入未冒落空巷
内作业时，采煤机、刮板输送机必须停机闭锁。
14、过空巷期间各级管理人员必须抓好现场作业管理，及时处理存在的问题，所有作业人员要听从指挥，不要乱窜，确保安全通过空巷。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。