焊接符号知识

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[知识]引用焊接符号基础

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[知识]引用焊接符号基础序号焊接名词符号 1 氧乙炔焊 OAW 2 手工电弧焊 SMAW 3 埋弧焊 SAW4 二氧化碳气体保护电弧焊 FCAW5 钨极惰性气体保护电弧焊 TIG6 熔化极惰性气体保护电弧焊 MIG7 活性气体保护电弧焊 MAG 8 钨极脉冲氩弧焊 TAW,P 9 熔化极脉冲氩弧焊MAW,P 10 气电立焊 EGW 11 等离子弧焊 AW 12 电渣焊 ESW13 电子束焊 EBW 14 激光焊 LBW15 热剂焊 TW16 高频电阻焊 HFRW 17 闪光对焊 FW18 摩擦焊 FRW19 电阻焊 RW20 扩散焊 DFW21 爆炸焊 EW22 超声波焊 USW 23 硬钎焊 B24 软钎焊 S25 热切割 TC26 氧乙炔气割 OFC,A 27 等离子弧切割 AC 28 激光切割 LBC 29 火焰喷涂FLSP 30 电弧喷涂 EASP 31 等离子弧喷涂 SP 32 焊态 AW33 母材 BM34 焊缝 WM35 热影响区 HAZ漂流瓶 (2006-12-12 22:11:59)AW——ARC WELDING——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding——埋弧焊SAW-S——series——横列双丝埋弧焊RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊 RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊S——SOLDERING——软钎焊DS——dip soldering——浸沾钎焊FS——furnace soldering——炉中钎焊 IS——induction soldering——感应钎焊IRS——infrared soldering——红外钎焊 INS——iron soldering——烙铁钎焊RS——resistance soldering——电阻钎焊TS——torch soldering——火焰钎焊 UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊WS——wave soldering——波峰钎焊B——BRAZING——软钎焊BB——block brazing——块钎焊DFB——diffusion brazing——扩散焊 DB——dip brazing——浸沾钎焊EXB——exothermic brazing——反应钎焊FB——furnace brazing——炉中钎焊IB——induction brazing——感应钎焊IRB——infrared brazing——红外钎焊RB——resistance brazing——电阻钎焊TB——torch brazing——火焰钎焊TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊 OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊 OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊 OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊PGW——pressure gas welding——气压焊OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法AB——adhesive bonding——粘接BW——braze welding——钎接焊ABW——arc braze welding——电弧钎焊CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊FLB——flow brazing——波峰钎焊FLOW——flow welding——波峰焊LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊EBW——electron beam welding——电子束焊EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊ESW——electroslag welding——电渣焊ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊IW——induction welding——感应焊LBW——laser beam welding——激光焊PEW——percussion welding——冲击电阻焊TW——thermit welding——热剂焊THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂ASP——arc spraying——电弧喷涂FLSP——flame spraying——火焰喷涂FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂PSP——plasma spraying——等离子喷涂VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂TC——THERMAL CUTTING——热切割OC——OXYGEN CUTTING——气割OC-F——flux cutting——熔剂切割OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割OG——oxygen gouging——气刨OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割AC——ARC CUTTING——电弧切割CAC——carbon arc cutting——碳弧切割CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割EBC——electron beam cutting——电子束切割LBC——laser beam cutting——激光切割LBC-A——air——空气激光切割LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割LBC-O——oxygen——氧气激光切割就只有这些了吧引用焊接符号基础默认分类 2009-09-18 09:37 阅读775 评论1字号: 大中小引用空心菜的焊接符号基础A 焊接符号基础【目的】复习焊接符号基础。

焊接符号大全最全易理解

焊接符号大全最全易理解

(O)99 (O)100 (X)101 (O)102 (O)103 (X)104 (X)105 (O)106 (O)107 (X)108 (O)109 (O)110 (X)111 (X)112 (O)113 (O)114 (O)115 (X)116 (O)117 (X)118 (O)119 (O)120 (X)121 (X)122 (O)123 (O)124 (X)125 (X)126 (X)127 (O)128 (X)129 (O)130 (O)131 (O)132 (O)133 (O)134 (O)135 (O)136
所谓低碳钢,其含碳量在 1.0%以下。 钢中含碳量为 0.45%及以上者称为高碳钢。 高碳钢材料焊接后,焊道硬度增大,变脆易裂,故电焊施工困难。 高碳钢因含碳量较高,故较中碳钢容易焊接。 铸铁与钢主要成分区别是在于含碳量之高低。 高碳钢材料硬度虽大,但韧性太小,易于脆断。 含碳量较低的钢,其焊接性较差。 不锈钢膨胀系数较软钢为大,故焊接时变形量大。 可焊性是指母材之材质对焊接施工适应之程度。 中碳钢之含碳量约在 0.3~0.5%之间。 高碳钢的熔点温度比低碳钢低。 铝、镁非铁金属,亦可使用电弧焊接。 材料中含碳量之高低,对焊件的可焊性并无关系。 不锈钢导热率低,故焊接后变形程度亦低。 中碳钢之焊接,可不必预热,祇要选用适当之焊条即可。 碳钢加热到适当温度后,急速冷却,使其硬化,这种处理称为淬火。 一般手工电焊比氧乙炔气体焊接法更能适用于薄板焊接。 潜弧焊接常用于平焊厚板之工件焊接。 熔焊法必须将母材预热至熔点以上之温度才可焊接。 潜弧焊因使用高电流焊接,故焊头必须有循环水冷却。 一般手工电焊的技能检定焊接系属于镴焊法。 螺栓接合为机械接合法之一。 电阻焊接须使用焊条及焊药。 氩焊是属于镴焊的其中之一。 电阻焊接是属于压接法之一。 锡焊和铜焊其原理大致相似,即焊件本身都不熔化。 锻接系属于压接焊之一种。 潜弧焊虽用高电流焊接,但弧光、烟气、喷渣皆较一般电焊为少。 铝材料之焊接,采用手工操作被覆焊条焊接较 MIG 焊接为佳。 高压锅炉最适合的焊接法是采用镴焊法。 气焊及电弧焊均属于熔焊法。 金属的接合方法大致上可分为机械接合法与冶金接合法两种。 潜弧焊常用于立焊之位置。 凡是焊接中能产生强弧光并放出高热,此种焊法属电弧焊法。 E4311 是具有发生气体特性之电焊条。 E4311 焊条是属低氢系。 E5016 是属于高张力电焊条。 电焊条 CNS、E4313 是属于钛铁矿系。

焊接符号大全(详解)

焊接符号大全(详解)

焊接符号大全(详解)焊接符号大全(详解)焊接是工程中常用的一种加工方法,它是将金属材料通过热源加热至熔化状态,然后使其冷却凝固,从而实现金属材料的连接和修复。

焊接过程中,人们通常使用符号来标示不同类型的焊缝和焊接要求。

本文将详细介绍焊接符号的各种类型及其含义。

1. 焊接缝符号焊接缝符号是指标示焊接缝形式和构造特点的图形符号。

常见的焊接缝符号包括针对直角焊缝、直角T型接头焊缝、直角平片焊缝、V 型接头焊缝等。

这些图形符号能够清晰地表达焊接缝的形式和位置,有助于焊接工人正确理解和实施焊接任务。

2. 焊接方法符号焊接方法符号用于表示所采用的焊接方法。

不同的焊接方法有着不同的特点和适用范围,合理选择适合的焊接方法可以提高焊接质量和效率。

常见的焊接方法符号有电弧焊、气焊、氩弧焊、激光焊等。

通过使用焊接方法符号,可以明确告知焊接工人所需采用的焊接方法,避免错误的操作。

3. 焊接材料符号焊接材料符号用于表示所使用的焊接材料。

焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等。

在焊接过程中,选择合适的焊接材料对焊缝的质量至关重要。

常见的焊接材料符号包括含碳钢焊条符号、不锈钢焊丝符号、铝合金焊剂符号等。

通过焊接材料符号的使用,可以确保选择正确的焊接材料,提高焊接质量。

4. 焊接质量符号焊接质量符号用于表示对焊缝质量的要求。

焊接质量符号通常使用字母和数字的组合,如AWS D1.1、ISO 5817等。

这些符号代表了一系列的焊接质量标准,对焊缝的缺陷、尺寸、形状等进行了严格规定。

合理使用焊接质量符号可以帮助焊接工人控制和评估焊缝的质量,确保工程的安全和可靠性。

5. 其他焊接符号除了上述四种常见的焊接符号外,还有一些其他类型的焊接符号。

比如焊接连接方式符号用于表示焊缝的连接方式,包括对接焊、角焊、搭接焊等;焊接尺寸符号用于表示焊缝的尺寸要求,包括焊缝宽度、厚度等。

这些符号在焊接工艺中起着重要的作用,能够提供详细的工程要求和指导。

总结:焊接符号在焊接工艺中起着重要的作用,它能够清晰地表达焊接缝的形式、位置以及所需采用的焊接方法、材料和质量要求。

焊接符号及识图培训讲义

焊接符号及识图培训讲义

焊接符号及识图培训讲义一、焊接符号介绍1.1 焊接符号的作用焊接符号是用来表示焊接工艺和焊接要求的一种图形化标示方法。

通过焊接符号,可以清晰地表达焊缝的形式、尺寸、质量要求以及焊接工艺。

焊接符号广泛应用于工程制图、焊接工艺规程和产品标准中。

1.2 焊接符号的分类根据ASME标准,焊接符号分为两大类:一类是表示焊接缝的符号,另一类是表示焊接工艺的符号。

1.2.1 表示焊接缝的符号表示焊接缝的符号主要包括直线型焊接缝符号、间隔型焊接缝符号、角焊缝符号和T型焊缝符号等。

1.2.2 表示焊接工艺的符号表示焊接工艺的符号包括焊接方法、填充金属、气体保护和焊接位置等。

1.3 焊接符号的常用规范常用的焊接符号规范主要包括ASME、ISO、GB和AWS等。

在不同的国家和地区,可能会有所不同,需要根据具体情况选择相应的规范。

二、焊接符号的识图方法2.1 焊缝表示方法(1) 直线型焊接缝符号直线型焊接缝符号用于表示直线焊接缝,通常在连接的两侧画上一条横线,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。

(2) 间隔型焊接缝符号间隔型焊接缝符号用于表示具有间隔的焊接缝,通常在两条平行的直线之间画上交替的短、长横线,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。

(3) 角焊缝符号角焊缝符号用于表示角焊缝,通常在两条相交的直线的交点处画上一个小角标,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。

(4) T型焊缝符号T型焊缝符号用于表示T型焊缝,通常在T型焊缝的两侧画上一条横线,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。

2.2 焊接工艺表示方法(1) 焊接方法表示焊接方法的符号一般在连接的两侧画上相应的符号,如SMAW(手工电弧焊)、GTAW(氩弧焊)、GMAW(气体保护焊)、SAW(埋弧焊)等。

(2) 填充金属表示填充金属的符号一般在连接的两侧画上相应的符号,如E7018(焊条)、ER70S-6(焊丝)等。

(3) 气体保护表示气体保护的符号一般在连接的两侧画上有关的符号,如Ar(氩气)、CO2(二氧化碳)等。

焊接基础知识 ---焊接符号

焊接基础知识  ---焊接符号

2.焊缝符号 2.焊缝符号
4.指引线 4.指引线
2.焊缝符号 2.焊缝符号
5.焊缝尺寸符号(GB/T324—1998 ) 5.焊缝尺寸符号(GB/T324—
符号 名称 工件厚度 坡口角度 根部间隙 钝边 焊缝宽度 根部半径 符号 名称 焊缝长度 焊缝段数 焊缝间距 焊脚尺寸 熔核直径 焊缝有效厚度 符号 名称 相同焊缝数量 符号 坡口深度 余高 坡口面角度
1
2
3
2.焊缝符号 2.焊缝符号
11. 卡特焊缝尺寸符号
符号 名称 符号 名称 符号 名称
T
工件厚度
H
焊缝高度
L
焊缝长度
P
熔透深度
D
坡口深
焊缝根部间隙
有什么问题?
1
2
2.焊缝符号 2.焊缝符号
10. 卡特焊接符号示例
序号 示例 说明 双面交错断续角焊缝, 焊脚尺寸为5毫米,每 段焊缝长度为50毫米, 相邻焊缝中心间距为 100毫米。 断续角焊缝,焊缝在 箭头侧,焊脚尺寸为5 毫米,每段焊缝长度 为50毫米,相邻焊缝 中心夹角为180°。 焊缝在箭头侧,焊脚 尺寸为5毫米,熔深为 2毫米。
δ α b p c R
ι n e K d s
N H h β
2.焊缝符号 2.焊缝符号
6.焊缝尺寸符号标准位置 6.焊缝尺寸符号标准位置
⑴ 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。 ⑵ 焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧。 ⑶ 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下 侧。 ⑷ 相同焊缝数量符号标在尾部。 ⑸ 当需要标注尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前面增加相应的 尺寸符号。 ⑹ 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上。 ⑺ 在基本符号的右侧无任何标注且又无其它说明时,意味着焊缝在焊 件的整个长度上是连续的。 ⑻ 在基本符号的左侧无任何标注且又无其它说明时,表示对接焊缝要 完全焊透。 ⑼ 塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应该标注孔底部的尺寸。

焊接符号及识图讲义课件

焊接符号及识图讲义课件

焊接符号的标准化是实现焊接 工艺规范化和保证焊接质量的 重要基础。
焊接符号的种类
01
02
03
基础符号
表示焊接方法、焊接位置 和焊接接头形式等基本要 求的符号。
辅助符号
表示焊缝表面质量要求、 焊缝尺寸标注等辅助信息 的符号。
补充符号
表示焊缝补充信息,如焊 缝表面加工符号、焊缝质 量检验标记等。
焊接符号的应用
THANKS
在工程图纸和焊接工艺文件中, 使用焊接符号来描述焊接要求。
焊接符号的正确使用是保证焊接 质量、提高施工效率的重要前提

焊接符号的应用需遵循相关标准 和规范,以确保图纸和工艺文件
的准确性和一致性。
02
焊接符号的识别
焊接符号的识别方法
了解焊接符号的组成
掌握基本符号的含义
焊接符号通常由基本符号、辅助符号、指 引线、尺寸符号等组成,熟悉这些组成部 分是识别焊接符号的基础。
焊接符号及识图讲义课件
目录 Contents
• 焊接符号概述 • 焊接符号的识别 • 焊接符号的绘制 • 焊接符号的识图 • 焊接符号的应用实例
01
焊接符号概述
焊接符号的定义
焊接符号:用于表示焊接工艺 要求、焊接方法、焊接位置和 焊接参数等的图形符号。
焊接符号是一种通用的技术语 言,用于指导焊接施工和检验 。
手绘工具
使用铅笔、绘图笔、尺子等手绘 工具进行绘制。
焊接符号的绘制步骤
确定符号类型
根据需要绘制的焊接符 号类型,选择合适的符
号。
确定符号大小
根据图纸要求和实际情 况,确定符号的大小。
确定符号位置
根据图纸要求和实际情 况,确定符号的位置。

焊接符号基础知识

焊接符号基础知识

焊接符号
1. 焊接可分为以下几种:
坡口对
接焊 2. 打磨处理方法:
直线表示焊缝磨平;
弧线表示焊缝磨成R 弧;
焊接符号指示线
表示表面打磨光滑至粗糙度值为6.3
3.第一位A 表示焊点大小,如标示为点焊、塞焊,表示焊点
直径,如:
表示焊点大小为φ3mm 表示焊高3mm
4.第二位B表示焊缝数量
5.第三位C表示焊缝长度
6.第四位用括号括起来,表示焊缝或焊点之间的距离7.指示线尾部接着的数值E表示焊接多少处
8.指示下方有一条虚线,焊接符号直接连在指示线上表示焊在箭头批示侧,如果焊接符号直接连在虚线上表示焊在箭头指示的反面,如:
如不清楚可以查看PRO/E中焊接符号实例或将零件转至焊接状态查看,以便了解。

袁国定
06.02.21。

焊接符号大全详解

焊接符号大全详解

焊接符号大全详解在现代工业生产中,焊接是一种极为重要的连接工艺。

为了准确、清晰地表达焊接的要求和技术规范,焊接符号应运而生。

焊接符号就像是一种特殊的语言,它能够在图纸上向焊接工人传递各种关键信息,确保焊接工作的质量和准确性。

接下来,让我们详细了解一下焊接符号的世界。

焊接符号通常由基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号和指引线等部分组成。

基本符号是焊接符号的核心部分,它用来表示焊缝的横截面形状。

常见的基本符号有以下几种:1、Ⅰ形焊缝:这是最简单的一种焊缝形状,通常用于薄板的焊接。

2、 V 形焊缝:其横截面呈 V 形,具有一定的坡口角度,适用于较厚板材的焊接。

3、 X 形焊缝:也称为双面 V 形焊缝,需要在焊接件的两面进行坡口加工和焊接,能够提供较大的焊缝强度。

4、 U 形焊缝:具有较深的坡口,能够保证焊缝根部的熔透,常用于对焊接质量要求较高的场合。

辅助符号用于补充说明焊缝的某些特征,比如焊缝表面形状、焊缝的分布等。

例如,平面符号表示焊缝表面是平的;凹面符号表示焊缝表面下凹;凸面符号表示焊缝表面凸起。

补充符号则用于表示焊缝的某些特殊要求,如焊接方法、焊缝的段数等。

比如,带垫板符号表示在焊缝底部放置垫板;周围焊缝符号表示焊缝环绕工件的整个周边。

焊缝尺寸符号用于明确焊缝的具体尺寸,包括焊缝的宽度、深度、余高、坡口角度等。

这些尺寸信息对于焊接工艺的制定和焊接质量的控制至关重要。

指引线一般由箭头线和基准线组成。

箭头线直接指向焊缝位置,基准线则用来标注各种符号和尺寸。

在实际应用中,焊接符号的组合方式多种多样。

例如,一个简单的角焊缝可能由基本符号(如三角形)、焊缝尺寸(如焊脚尺寸)和指引线组成。

而对于一个复杂的对接焊缝,可能还会包括坡口角度、钝边尺寸等详细信息。

此外,还有一些特殊的焊接符号需要注意。

比如,点焊缝符号通常用于薄板的连接,用一个圆来表示;塞焊缝和槽焊缝符号则分别用于表示填充在圆孔或长槽中的焊缝。

常用的焊接符号图解【太全了】

常用的焊接符号图解【太全了】

常用的焊接符号图解内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.焊缝符号是工程语言的一种,用于在图样上标注焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法等。

焊缝符号是进行焊接施工的主要依据。

从事焊接工作的人,要熟悉常用焊缝符号的标注方法及其含义。

焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。

必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

当然,在表示焊缝时,也可以采用机械制图的方法来详细表示。

焊缝标注示例见下图。

图中所示的焊缝符号中有:基本符号(图中数字8后面的符号)、补充符号(图中的一面黑旗)、指引线以及焊缝尺寸符号。

基本符号是表示焊缝截面形状的符号。

比如I形焊缝、V形焊缝、带钝边V形焊缝、角焊缝、封底焊缝等,具体符号见下表。

本例表示焊缝是一角焊缝。

辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。

辅助符号有三种,分别表示焊缝表面平齐、焊缝表面凹陷、焊缝表面凸起。

一般情况下,不需要确切地说明焊缝的表面形状,所以辅助符号经常不标。

有时为了补充说明焊缝的某些特征,需要其它符号来表示。

比如要表示焊缝环绕工件周围,用一圆圈表示;要表示焊接时焊缝底部带有垫板,可以用一矩形来表示等,这些都属于补充符号。

本例中的黑旗称为现场符号,表示此处焊缝在现场或工地上进行焊接。

补充符号应用示例见下表。

但是为了完整地表示焊缝,除了以上符号以外,还应包括指引线、一些尺寸符号及数据。

指引线一般由带有箭头的指引线和两条基准线(一条为实线,另一条为虚线)两部分组成,如上图a所示。

如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线的实线侧,如图b所示;如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线侧,如图c所示;标注对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线,如图d所示。

焊接符号基础知识简介

焊接符号基础知识简介
焊缝尺寸符号及数据标注原则
焊缝尺寸标注示例
焊缝尺寸标注示例
焊缝尺寸标注示例
焊缝尺寸标注示例
焊缝尺寸标注示例
焊缝尺寸标注示例
3、关于尺寸符号的说明
(1)确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上。(2)在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。(3)在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透。(4)塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应该标注孔底部的尺寸。
3、补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。
补充符号
补充符号应用实例
补充符号应用实例
4、指引线
完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号、补充符号以外,还包括指引线、一些尺寸符号及数据。指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线,一条为虚线)组成。
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二、焊缝尺寸符Biblioteka 及标注位置1、焊缝尺寸符号
焊缝尺寸符号
2、焊缝尺寸符号及数据标注原则
(1)焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。(2)焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧。(3)坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。(4)相同焊缝数量符号标在尾部。(5)当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号。当箭头线方向变化时,上述原则不变。
(1)箭头线的位置
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,可以标在焊缝侧,也可标在非焊缝侧,但对于单边坡口如V、J、Y等形状焊缝时,箭头线应指向坡口一侧的工件。必要时,允许箭头弯折一次。
箭头线的位置
箭头线的位置
箭头线的位置
(2)基准线的位置

焊接符号知识

焊接符号知识

焊接符号什么是焊接符号焊接符号是一种工程语言,能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。

我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的。

焊接符号有什么作用焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。

焊接符号可以表示出:(1)所焊焊缝的位置。

(2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。

(3)焊缝表面形状特征。

(4)表示焊缝某些特征或其他要求。

焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。

为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。

焊接符号由哪几部分组成焊接符号一般是由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。

为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。

表示焊缝的基本符号有哪些焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号,它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。

GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号,见表2-2。

点击下载焊接符号说明大全(excel表格详细讲解)焊接加工符号的国家标准有哪些焊接符号的国家标准主要有两个:(1) GB324一2008《焊缝代号》。

(2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。

表示焊缝的辅助符号有哪些辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号,见表2-3。

不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号。

表示焊缝的补充符号有哪些补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表2-4。

表示焊缝的尺寸符号有哪些焊缝的尺寸符号见表2-5。

焊接符号标注中的指引线指引线是表示指引焊缝位置的符号。

由带箭头的指引线和两条基准线(一条为实线,另一条为虚线)组成。

指引线指向有关焊缝处,基准线一般应为水平线。

焊接符号方面知识和习题

焊接符号方面知识和习题

塞焊和开槽焊缝l 问题30:塞焊焊缝的焊接符号是如何规定的?答:对塞焊焊缝尺寸的规定主要是沉入角度和焊缝填充深度,如图24所示。

l 问题31:开槽焊缝的尺寸如何标注?答:开槽焊缝测量尺寸的根据是开槽的宽度,长条槽是开在被焊工件的接合面上。

焊接符号上标有开槽的长度,一般在焊缝符号的右边。

l 问题32:在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部能施焊上一层焊道吗?答:可以在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部施焊一层焊道,但是这道焊缝实际上是在塞焊或开槽焊缝中的角焊缝,不能被称为塞焊或开槽焊缝。

这种情况下形成的焊缝及符号如图25所示。

表面焊道l 问题33:什么是表面焊道?答:表面焊道是指那些堆焊在工件表面以改善抗磨损性、增加表面硬度或具有耐蚀性的金属。

为了改善表面硬度或抗磨损性而采用的填充金属称为表面堆焊。

这种工艺经常用于推土机刃板、铲斗以及岩石破碎设备上。

l 问题34:表面焊道的尺寸和焊接符号怎样表示?答:堆焊焊道的尺寸是从工件表面到焊道面,也即堆焊材料的高度。

堆焊焊道尺寸及符号如图26所示。

角焊缝尺寸l 问题26:什么因素决定了角焊缝的尺寸?答:角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定,见图20。

l 问题27:角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的?答:角焊缝尺寸用焊脚高表示,焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边,如图21所示。

l 问题28:角焊缝的长度如何确定?答:角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝,除非有尺寸限制。

如果焊缝不要求是连续的,在角焊缝符号右边应标注一个数码,提示操作者焊缝的长度,如图22所示。

补充符号l 问题16:什么是补充符号?答:补充符号涉及到焊缝的一些重要信息,是与其他的焊接符号结合在一起的,见图11。

l 问题17:划有圆圈的符号含义是什么?答:划有圆圈的符号位于连接参考线和箭头周围的一个圆圈内。

这个符号表示某接头周围是连续的焊缝,即使焊接方向可能发生变化。

划有圆圈的焊缝及符号的例子如图12所示。

l 问题18:现场焊接符号如何表示?答:现场焊接符号是箭头和参考线结合处的一面小旗。

焊接符号大全(详解)

焊接符号大全(详解)

焊接符号大全焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息,如接头的位置、如何制备和如何检测等。

焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会(AWS)最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》(ANSI/AWS A2.4)规程中有详细说明。

焊接符号包含许多信息,而且相当复杂,实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。

符号中的信息和单元问题1:焊接符号能够提供什么信息?答:焊接符号能够提供如下信息。

接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。

问题2:焊接符号由哪些单元组成?答:一个焊接符号可以包括如下单元。

参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。

参考线和箭头问题3:参考线是什么?答:参考线是构成一个焊接符号的基础,由水平位置的划线组成。

参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。

每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。

水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。

问题4:焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的?答:图1所示是一条参考线,一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。

典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息,包括如下。

①尾缀T 只用于特殊的焊缝,例如,焊接方法改变、焊条改变等,可以在图纸上有详细参考说明。

如果没有参考意义或无须规范,尾缀可以省略。

②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型,如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等,这个记号一般是位于焊缝符号的左边。

③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸,也称为焊缝尺寸或焊脚高。

有效尺寸的尺度标在圆括号内,无论箭头指向哪里,这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。

④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间,对于对接接头来说是敞开的根部。

焊接基础知识:焊缝符号表示方法

焊接基础知识:焊缝符号表示方法

技术发展部
工艺室
四、焊缝符号表示方法
(一)焊缝的图示法
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四、焊缝符号表示方法
(一)焊缝的图示法
2、视图
焊缝画法也可以采用粗线表示焊缝,如图 3 所示。但在 同一图样中,只允许采用一种画法。
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四、焊缝符号表示方法
(一)焊缝的图示法
2、视图
在表示焊缝端面的视图中,通常用粗实线绘出焊缝的轮 廓。必要时,可用细实线画出焊接前的坡口形次等,如 图4所示。
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焊缝符号表示方法
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四、焊缝符号表示方法
焊缝符号:在图纸上标注出焊缝形式、焊缝尺寸 和焊接方法的符号。
GB/T 324-2008 焊缝符号表示方法
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四、焊缝符号表示方法
基本符号:是表示焊缝横截面的基本形式或特 征,它采用近似于焊缝横截面形状的符号表示。
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四、焊缝符号表示方法
(二)焊缝符号的简化标注方法
2、在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时 ,允许在基准线上只标注一次,如下图所示。
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四、焊缝符号表示方法
(二)焊缝符号的简化标注方法
3、当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊 缝的段数无严格要求时,允许省略焊缝段数, 如下图所示。
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四、焊缝符号表示方法
基本符号:
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四、焊缝符号表示方法
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基本符号的组合:标准双面焊缝或接头时,基本 符号可以组合使用。
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焊接符号知识
RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊
FW——flash welding——闪光焊
RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊
RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊
RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊
RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊
RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊
UW——upset welding——电阻对焊
UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊
UW-I——induction——感应电阻对焊
SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊
CEW——co-extrusion welding——挤压焊
CW——cold welding——冷压焊
DFW——diffusion welding——扩散焊
HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊
FOW——forge welding——锻焊
FRW——friction welding——摩擦焊
FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊
FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊
FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊
HPW——hot pressure welding——热压焊
ROW——roll welding——热轧焊
USW——ultrasonic welding——超声波焊。

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