浅谈混凝土搅拌站粉尘治理方法
混凝土搅拌站扬尘治理方案范文
1.混凝土搅拌站怎样治理扬尘
检查内容共10个方面:
1.搅拌站粉尘整治处理责任履行情况,是不是履行扬尘整治责任部分、责任人;是不是拟定整治作业方案、方案及具有履行情况记载。
2.场区围墙缔造情况,是不是有连续封闭围墙。
3.路程、作业区与堆场硬化情况,路程、作业区与堆场是不是进行了硬化。
4.骨料堆场、配料仓封闭情况,骨料堆场、配料仓是不是密封,是不是选用喷淋降尘方法。
5.配备车辆冲刷设备、进出冲刷情况,是不是在场区门口配备车辆冲刷设备,进出场区车辆主动冲刷。
6.场所安排排水、污水处理情况,是不是具有有安排排水系统;是不是有3级沉淀池,是不是进行了污水处理。
7.作业区、生活区与出产区有用分隔情况,作业区、生活区与出产区是不是进行了分隔。
8.出产线除尘抑尘方法履行情况,搅拌楼2层以上是不是密闭,筒仓是不是封闭,是不是设备筒仓布袋除尘等设备,传送带是不是封闭,进料口是不是封闭。
9.搅拌车GPS设备、车牌号扩展以及防滴漏设备设备情况,所属车辆是不是设备GPS、接料斗、扩展车牌号;搅拌车外观是不是规整。
10.路程及场所除尘保洁情况,是不是履行保洁人员和保洁方法,场所和路程是不是守时清扫,洒水、清洗,砂石是不是乱堆乱放,是不是配备洒水车并守时洒水降尘。
2.混凝土搅拌站怎样治理扬尘
检查内容共10个方面:1.搅拌站粉尘整治处理责任履行情况,是不是履行扬尘整治责任部分、责任人;是不是拟定整治作业方案、方案及具有履行情况记载。
2.场区围墙缔造情况,是不是有连续封闭围墙。
3.路程、作业区与堆场硬化情况,路程、作业区与堆场是不是进行了硬化。
搅拌站扬尘管理制度
搅拌站扬尘管理制度
一、概述
为了规范搅拌站的扬尘管理工作,减少扬尘对周边环境和人们身体的影响,保护环境和人们的健康,制定本管理制度。
二、适用范围
本管理制度适用于搅拌站扬尘管理工作,主要包括扬尘控制及相关管理事项。
三、责任主体
1. 搅拌站负责人负责全面组织和管理搅拌站的扬尘管理工作;
2. 扬尘管理人员负责实施和监督搅拌站的扬尘管理工作;
3. 其他相关岗位人员配合扬尘管理工作。
四、扬尘治理措施
1. 设立封闭化管理:搅拌站内设置封闭化作业车间,保证原料的存放、搅拌、运输等环节封闭化;
2. 规范作业流程:严格按照相关规定进行原料的搅拌、运输等作业,并做好封闭化管理;
3. 加装扬尘治理设备:搅拌站内加装扬尘治理设备,如除尘器等,保证扬尘在源头进行治理;
4. 定期清洁设施:定期清洁搅拌站内外设施,减少扬尘的产生。
五、扬尘管理计划
1. 制定扬尘管理计划:针对搅拌站的具体情况,制定扬尘管理计划,明确扬尘治理目标、任务和责任;
2. 落实扬尘管理措施:按照扬尘治理计划,落实扬尘治理措施,保证搅拌站内部无扬尘外泄;
3. 监督扬尘管理工作:对扬尘管理工作进行定期监督检查,发现问题及时整改。
六、扬尘排放监测
1. 定期监测扬尘排放:对搅拌站的扬尘排放进行定期监测,确保扬尘排放符合相关规定;
2. 建立监测记录:对扬尘排放监测结果建立记录,定期进行汇总和分析,及时发现问题并采取措施。
七、员工培训
1. 培训内容:对搅拌站员工进行扬尘管理相关知识的培训,包括扬尘的危害、治理措施、应急处理等;
2. 培训频次:定期组织员工参加扬尘管理培训,提高员工对扬尘管理工作的认识和理解。
混凝土施工中的环保治理方法
混凝土施工中的环保治理方法
一、前言
混凝土施工是建筑工程中不可缺少的一部分,但在施工过程中会产生大量的粉尘、废水、废气等污染物,给环境带来一定的影响。因此,在混凝土施工中进行环保治理显得尤为重要。本文将就混凝土施工中的环保治理方法进行详细的介绍。
二、施工前的环保准备
1、施工前的环境调查
在混凝土施工前,必须对施工现场周围的环境进行调查和评估,了解周边环境的特点和敏感点,确定施工对环境的影响,以制定相应的环保措施。
2、施工前的环保方案编制
在混凝土施工前,必须制定详细的环保方案,明确施工过程中需要采取的环保措施,包括施工过程中的污染物排放控制、噪声控制、废弃物处理等方面的内容。
三、混凝土施工中的环保治理措施
1、粉尘控制
混凝土施工过程中,砂石料的搬运、振捣、搅拌等作业容易产生粉尘。为了控制粉尘的扩散,应采取以下措施:
(1)覆盖:在砂石料的搬运路线和搅拌机旁设置防尘罩,对搅拌机进行封闭式管理,以减少粉尘的扩散。
(2)湿法除尘:在砂石料的搬运、振捣、搅拌等作业现场,加水进行湿法除尘处理,降低粉尘浓度。
(3)吸尘器:对于局部难以进行覆盖和湿法除尘的区域,应采用吸尘器进行粉尘控制。
2、废水处理
混凝土施工过程中,会产生大量的废水,其中含有大量的悬浮物和固
体颗粒。为了保护周边水环境,应采取以下措施:
(1)设立沉淀池:在混凝土搅拌站出口设置沉淀池,将废水进行初步
沉淀。
(2)二次处理:将初步沉淀后的废水进行二次处理,如过滤、氧化等,使废水的水质达到排放标准。
3、废气治理
混凝土施工过程中,会产生大量的废气,其中含有二氧化硫、氮氧化
混凝土搅拌站扬尘治理方案
混凝土搅拌站扬尘治理方案
一、背景
随着城市建设的不断推进,混凝土搅拌站的数量也在不断增加。然而,搅拌站的运行过程中会产生大量的扬尘污染,给周边环境和居民的健康造成威胁。因此,制定一套科学有效的混凝土搅拌站扬尘治理方案是非常必要的。
二、治理目标
1. 减少混凝土搅拌站运行过程中产生的扬尘污染;
2. 降低周边环境的PM2.5、PM10等颗粒物浓度;
3. 提高搅拌站运行的环境友好性;
4. 保障周边居民的身体健康。
三、治理方案
1. 设立封闭化生产区域
将搅拌站的生产区域进行封闭,设立固定的混凝土搅拌车辆进出通道,减少扬尘的产生和外泄。
2. 安装除尘设备
在混凝土搅拌站的生产设备中,安装高效的除尘设备,如旋风除尘器、电除尘器等,有效过滤和捕捉扬尘颗粒物,减少其排放量。
3. 地面覆盖材料
在搅拌站的运行区域,铺设防尘地垫或者水泥路面,减少地面扬尘的产生和扩散。
4. 定期清洗和维护设备
定期对混凝土搅拌站的设备进行清洗和维护,及时清除各个部位的积尘,防止扬尘污染。
5. 加强管理和监测
加强对混凝土搅拌站的管理,制定严格的操作规程,确保操作人员按照规定进行生产,减少扬尘的可能性。同时,建立扬尘监测系统,对搅拌站周边的环境进行实时监测,及时发现和处理扬尘问题。
6. 加强宣教和培训
加强对搅拌站操作人员的宣教和培训工作,提高其对扬尘治理的认识和意识,确保操作规程的有效执行。
四、效果评估
1. 定期进行环境监测,对混凝土搅拌站周边的空气质量进行评估,确保治理效果的可持续性。
2. 监测周边居民的健康状况,及时发现和处理与扬尘污染相关的健康问题。
搅拌站扬尘治理方案
搅拌站扬尘治理方案
一、前言
随着我国城市化进程的加快,混凝土搅拌站作为城
市建设的重要环节,其扬尘污染问题日益凸显。扬尘污染不仅影响城市环境,还会对周边居民的生活造成困扰,更重要的是,它对人类的健康构成了严重威胁。为了有效解决搅拌站扬尘污染问题,确保环境和公共卫生,本文提出了一套完整的搅拌站扬尘治理方案。
二、搅拌站扬尘污染来源及危害
1. 扬尘污染来源
(1)物料运输、装卸过程中产生的粉尘;
(2)物料堆放、输送过程中产生的粉尘;
(3)搅拌设备运行过程中产生的粉尘;
(4)车辆进出搅拌站产生的扬尘;
(5)气象条件影响,如风速等。
2. 扬尘污染危害
(1)影响周边居民生活环境,引起投诉;
(2)影响城市形象,降低城市空气质量;
(3)对人体健康造成威胁,如呼吸系统疾病等;
(4)增加企业环保压力,可能导致行政处罚甚至关停。
三、搅拌站扬尘治理方案
1. 优化物料运输、装卸过程
(1)采用封闭式运输车辆,减少物料运输过程中产生的扬尘;
(2)设置专用装卸区域,避免物料在装卸过程中散落;
(3)对物料进行覆盖,防止风蚀产生的扬尘。
2. 完善物料堆放、输送设施
(1)采用封闭式物料堆场,减少物料堆放过程中产生的扬尘;
(2)采用湿式作业,对物料输送过程进行洒水降尘;
(3)定期对物料堆场进行绿化,提高防尘效果。
3. 改进搅拌设备
(1)选用低尘排放的搅拌设备;
(2)对搅拌设备进行定期维护、保养,降低设备运行过程中产生的扬尘;
(3)采用封闭式搅拌站,减少搅拌过程中产生的扬尘。
4. 加强车辆管理
(1)设置车辆冲洗设施,确保车辆清洁出场;
混凝土搅拌站环境污染及防治措施
混凝土搅拌站环境污染及防治措施
作者:余莉
来源:《科学与财富》2020年第34期
摘要:改革开放之后,我国确定实施可持续发展战略,党的十九大报告也更是将可持续发展战略确定为决胜全面建成小康社会需要坚定实施的七大战略之一。近年来我国对于环境的问题越来越重视,对于企业的环保方面要求也越来越严格。本文就以对混凝土搅拌站所产生的污染和防治的措施进行阐述。
关键词:混凝土搅拌站;环境污染;防治措施
随着我国经济的高速发展,城镇建设规模越来越大,许多民生工程也慢慢增多,对于基础设施的要求也越来越多,在基础设施的开发过程中,许多的施工建设都需要用到混凝土,混凝土市场的竞争也变得越来越大,全国各地都有各种各样的混凝土搅拌站,一提到混凝土搅拌站就能想到施工现场的尘土满天飞,其次就是非常严重的噪音污染,最后就是水的污染。为了实现我国可持续发展的战略目标,本文就结合当地混凝土搅拌站的污染问题根据我国环境法的管理,要求等角度,提出具体可行的污染防治措施。
一、混凝土搅拌站
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场,其主要的工作原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站主要有三个污染源,首先是搅拌站的粉尘,尘土污染,是最直观的污染。其次是噪音这方面的污染,基本都是机械运作产生的污染。最后就是水的污染。
二、混凝土搅拌站出现的环境问题
(一)粉尘污染
混凝土是由水、砂子、水泥以一定的水灰比混合,再经过搅拌而成。在搅拌前的准备工作,需要人工将所需材料进行混合,而在此过程中为了工作效率的提高,避免不了粉尘的飞溅,导致粉尘造成污染。而在混凝土所需材料的装卸过程中,没有人会为了降低粉尘问题而减缓工作幅度,在搅拌过程中由于机器不停运动也会产生有大量粉尘产生。在运输车辆的形式过程中也会随之产生大量粉尘,由于粉尘颗粒微小容易用过呼吸道进入人体内,对人体产生较大损害,因此粉尘污染不仅对环境造成破坏更对人体有一定损伤,所以必须尽量避免混凝土搅拌站的粉尘污染物问题。
搅拌站扬尘治理实施方案
搅拌站扬尘治理实施方
案
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
混凝土搅拌站扬尘污染防治工作方案
为切实推进大气污染防治工作,有效改善我县环境空气质量,加大混凝土搅拌站扬尘治理工作力度,根据《寿阳县2018年重点环保工作任务分解表》要求,结合我县实际,制定2018年混凝土搅拌站扬尘污染防治工作方案。
一、目标任务
全县混凝土搅拌站扬尘污染防治工作全部达标,符合上级扬尘污染防治考核指标要求。建立长效管理机制,切实加强混凝土搅拌站的扬尘治理。
二、混凝土搅拌站扬尘污染防治的主要内容
(一)覆盖
对搅拌站骨料料场购买防尘抑尘网进行不留死角全覆盖,并对各类生产用骨料堆场进行了分类覆盖。在多风、劲风等恶劣天气里,必须加强对料场围挡巡视检查,必要时根据现场实际情况采取相应的加固措施。
(二)硬化、绿化
对搅拌站进出口地面进行硬化处理。配备洒水车,进行喷淋作业,防止泥土随车辆、行人带出工地。对搅拌站围墙四周、生产区、办公区未硬化的裸土空地进行绿化,通过增加绿化面积,保持水士不流失、不沙漠化,有效控制扬尘污染。
(三)规范材料运输
规定对进出搅拌站运输砂、石子、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘污染的车辆,要求车上必须覆盖苫布,严禁撒漏。搅拌车装料后或卸料后均应对车辆进行冲洗,保持外观清洁,严禁带泥上路、杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生,杜绝影响市容环境卫生。
(四)洒水、喷淋降尘
配备洗车设备,并备有充足水源,安排专人对进出搅拌站车辆进行冲洗,时刻保持搅拌站站内环境清洁。对上料仓安装喷淋设备,进行不间断喷淋作业,防止扬尘污染。
粉尘噪音治理工程施工方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的加快,建筑施工领域产生了大量的粉尘和噪音污染,严重影响了周边居民的生活质量和城市环境。为响应国家环保政策,保障人民群众健康,降低施工过程中的粉尘和噪音污染,特制定本粉尘噪音治理工程施工方案。
二、治理目标
1. 将施工现场粉尘浓度降低至国家标准范围内;
2. 将施工现场噪音控制在国家标准范围内;
3. 提高施工现场文明施工水平,营造良好的施工环境。
三、治理范围
1. 施工现场粉尘治理;
2. 施工现场噪音治理;
3. 施工现场文明施工措施。
四、治理措施
1. 粉尘治理措施
(1)封闭作业:对易产生扬尘的作业区域进行封闭,如混凝土搅拌站、土方开挖等。
(2)洒水降尘:在施工现场设立洒水车,定时进行洒水降尘,减少粉尘飞扬。
(3)覆盖措施:对堆放的建筑材料、土方等采取覆盖措施,防止扬尘。
(4)封闭运输:对出场车辆进行清洗,禁止车轮带泥车辆上路行驶。
2. 噪音治理措施
(1)降低设备噪音:选用低噪音设备,并对现有设备进行降噪改造。
(2)隔音措施:对施工现场周边建筑进行隔音处理,如安装隔音墙、隔音窗等。
(3)时间调整:合理安排施工时间,尽量避开夜间施工,减少对周边居民的影响。
(4)宣传教育:加强对施工人员的管理和培训,提高文明施工意识。
3. 文明施工措施
(1)设立文明施工标语:在施工现场醒目位置设置文明施工标语,提高施工人员环保意识。
(2)生活区管理:加强施工现场生活区的管理,保持卫生整洁。
(3)垃圾处理:对施工现场产生的垃圾进行分类收集,及时清运。
(4)车辆管理:加强出场车辆的管理,保持车辆清洁。
混凝土搅拌站的环保措施
混凝土搅拌站的环保措施
混凝土搅拌站的环保措施
1. 前言
混凝土搅拌站是建筑工地上常见的设备之一,主要用于生产混凝土,
因此其环保问题备受关注。本文将从以下几个方面详细介绍混凝土搅
拌站的环保措施。
2. 设备选型
混凝土搅拌站的环保措施从设备选型开始。首先,应选用低噪音、低
振动、低排放的搅拌站设备。其次,应选用节能、高效的设备,如采
用国家标准能效等级的电机、减速器、输送带等设备,以减少能源的
浪费。
3. 废水处理
混凝土搅拌站生产过程中会产生大量的废水,若未经处理排放,将对
周围环境造成污染。因此,必须采取措施对废水进行处理。具体而言,应设置废水收集装置,将废水收集起来,经过初步处理后,再进行深
度处理。常见的废水处理方式有生物法、化学法、物理法等。
4. 废气治理
混凝土搅拌站在生产过程中会产生大量的废气,其中包括石灰粉尘、
水泥粉尘、混凝土搅拌时产生的气体等。这些废气若未经处理排放,
将对周围环境造成极大的污染。因此,必须采取措施对废气进行治理。应选用专业的废气处理设备,如除尘器、喷淋塔等,对废气进行净化。
5. 垃圾处理
混凝土搅拌站生产过程中会产生大量的垃圾,包括废弃混凝土、旧设备、废水泥等。这些垃圾若未经处理,将对周围环境造成污染。因此,必须采取措施对垃圾进行处理。应选用专业的垃圾处理设备,如固体
废物焚烧炉、垃圾填埋场等,对垃圾进行处理。
6. 能源利用
混凝土搅拌站的生产过程中需要大量的能源,如电力、燃料等。为减
少能源的浪费,应采取措施对能源进行利用。例如,可以采用余热回
收技术,将余热利用于水加热等方面,以减少能源的浪费。
搅拌站扬尘治理方案
搅拌站扬尘治理方案
搅拌站是指生产混凝土的设备,其生产过程中会产生大量的粉尘。扬尘是指粉尘在空气中扬升的现象,对环境和人体健康都有一定的危害。因此,搅拌站必须采取一系列措施来进行扬尘治理。下面是一份搅拌站扬尘治理方案,以帮助搅拌站进行相应的改善。
一、环境评估
在进行扬尘治理之前,必须首先对搅拌站周边的环境进行评估。评估内容包括周边居民密度、敏感区域、大气风向和气象条件等。通过环境评估,可以了解到搅拌站周边环境的现状,有助于制定对策。
三、堆料区域治理
对于裸露的堆料,可以采取以下措施进行治理:
1.将裸露的堆料进行覆盖,使用防尘布、防尘网等覆盖材料来阻止粉尘的扬升。
2.在堆料区域周围设置风帘,通过风帘来阻挡扬尘。
3.定期进行湿化作业,在堆料上进行喷水,减少扬尘。
四、散粉站治理
1.将散粉站进行闭固封闭,设置粉尘收集设备,如布袋除尘器等,从源头控制粉尘扬尘。
2.对散粉站进行密封处理,减少粉尘的泄漏。
3.对散粉站进行湿化处理,喷水灭尘,减少粉尘的扬起。
五、搅拌操作扬尘控制
搅拌操作中也会产生粉尘,需要采取以下措施进行治理:
1.对搅拌站的搅拌车进行密封处理,减少搅拌操作时产生的粉尘泄漏。
2.定期清洁搅拌站设备,减少积聚在设备上的粉尘,减少扬尘。
3.使用低尘剂进行混凝土生产,减少粉尘的产生和扬起。
六、清洁作业控制
清洁作业过程中也会产生粉尘
1.对清洁作业进行湿化处理,喷水灭尘,减少粉尘的扬升。
2.使用吸尘器等粉尘收集设备对清洁作业产生的粉尘进行收集处理,
从源头控制扬尘。
七、定期检查与清理
定期检查搅拌站的扬尘治理设施是否正常工作,如散粉站的除尘设备、堆料区域的覆盖材料等。同时,定期对扬尘治理设施进行清理,保证其正
搅拌站扬尘治理专项实施方案
搅拌站扬尘治理专项实施方案
为了防治城市扬尘污染,有效改善城市和生态环境,保障搅拌站附近居民和施工人员的身体健康,促进城市建设的升级改造,必须做好搅拌站现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现,也是施工现场管理达标考评的一项重要指标。为此,根据XXX文件朔区住建质发【2017】21
号“关于加强朔城区商品混凝土生产企业环境整治工作”的通知精神要求,结合我公司的实际情况,特制定扬尘治理专项实施方案。
扬尘治理的总目标是进一步贯彻国家XXX《大气污染防
治措施》,继续严格贯彻执行《朔州市大气污染防治行动计划实施方案》,建立有效的管理制度,并通过实施确保搅拌站达到朔州市扬尘治理的检查要求,使扬尘治理工作制度化、规范化。
为了加强施工现场的安全生产和扬尘治理控制整治的要求,搅拌站成立了扬尘治理管理领导小组。该小组由组XXX、副
组长XXX和组员XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、
XXX组成。组XXX主要负责扬尘治理工作的总体部署,副组长XXX协助组长统筹安排部署,并负责具体实施。组员负责
扬尘治理的重点地方、关键岗位等治理工作,并保障工作有序推进,保证工作有条不紊。
总体要求是广泛动员宣传,扩大文明施工安全工作的覆盖面,不留死角。集中精力、集中时间,对重点部位、关键部门、关键岗位存在的扬尘控制突出问题和薄弱环节,进行综合检查和整治,切实强化责任,稳定文明施工安全形势。通过制定、优化施工方案,合理布置施工现场,有效配置生产资源,严格施工管理,达到扬尘治理工作的目的。
扬尘治理的主要内容包括加大扬尘控制的宣传力度,在职工中开展教育活动,普及安全生产法律法规,广泛宣传《朔州市大气污染防治行动计划实施方案》的通知精神。落实安全生产责任,建立健全安全生产责任制,各部门负责人担任相应的安全责任,落实从主管到岗位工人的安全生产责任制,加强管理,层层把关。使全体工作人员肩负起扬尘治理工作的责任,做到人人关心扬尘控制,人人负责扬尘控制。
混凝土搅拌站环境保护生产管理制度
混凝土搅拌站环境保护生产管理制度
一、总则
为了规范混凝土搅拌站环境保护生产管理工作,加强环境保护和资源节约,保障人民群众身体健康和生存环境的安全,制定本管理制度。
二、环境保护
(一)污染源治理
混凝土搅拌站应该定期组织污染源排查,记录污染源的名称、位置、排放口、排放量等信息,并制定治理方案。污染源治理方案应有具体时间节点和整改措施,并定期审查验收。
(二)噪声控制
混凝土搅拌站应根据规定,设立噪声控制区域标志,并对噪声控制进行各项调整,如限制设备使用时间、更换噪声小的设备、增加隔音设备等。
(三)粉尘控制
混凝土搅拌站应设立粉尘控制区域标志,并设置粉尘控制措施,如使用圆罩或捕尘装置、封闭运输设备等。
(四)水污染控制
混凝土搅拌站应设立水污染控制区域标志,并建立水污染监测制度,对水污染进行严格排除和减少措施,确保达到国家相关标准。
三、安全生产
(一)安全设施
混凝土搅拌站应设立安全警示标志、安全设施配置和周界安全栏杆等措施,确保职工生命安全和身体健康。
(二)操作规程
混凝土搅拌站应建立操作规程和必要的安全管理制度,培训员工必要的安全知识,禁止操作人员在无条件的情况下实施超负荷等操作。
(三)应急预案
混凝土搅拌站应制定应急预案,并定期组织演习,完善预案,并将预案中的安全知识和防护措施告知全体员工,使员工具备应急响应能力。
四、环保承诺
混凝土搅拌站应当在一定时期内及时向相关管理部门提交环保承诺书,并接受监督检查。同时,要求员工签署协议,严格遵守法律法规和本管理制度。
五、监督检查
环保部门应定期进行监督检查,若发现违反本制度的问题,将及时进行处理,并要求保证环境保护和安全生产。
搅拌站除尘方案
搅拌站除尘方案
1. 引言
搅拌站是建筑施工过程中不可或缺的设备之一,其主要作用是将水泥、骨料、粉煤灰等材料充分混合,制成混凝土。然而,搅拌站在运行过程中会产生大量的粉尘,严重影响环境和工人的健康。为了解决这个问题,本文将提出一种可行的搅拌站除尘方案。
2. 问题分析
2.1 粉尘产生原因
搅拌站产生粉尘主要源自以下几个方面:
•搅拌机擦碰和撞击时产生的机械碎颗粒;
•材料装运和倒料时的散落;
•破碎机的作业过程中产生的粉尘;
•风力将散落在物料表面的尘粒携带到空气中。
2.2 粉尘带来的问题
粉尘对环境和人体健康造成的主要问题有:
•空气污染:粉尘会使空气中的颗粒物浓度升高,影响空气质量;
•声波传播:粉尘悬浮在空气中也会增加声波传播的噪声;
•健康风险:长期接触粉尘会导致呼吸道感染、肺部疾病等健康问题。
3. 解决方案
3.1 设备选择
为了降低粉尘的产生和散播,可以选择以下设备:
•制尘罩:可以覆盖在搅拌机和破碎机等设备上,减少机械碎颗粒的产生;
•水洗装置:可以用喷水的方式降低物料散落的情况;
•风机和过滤器:将携带粉尘的空气通过风机引导到过滤器中,将粉尘过滤掉。
3.2 制尘罩的设计
制尘罩对搅拌站的除尘效果起到至关重要的作用。在设计制尘罩时,应考虑以下几个因素:
•罩体尺寸:制尘罩的尺寸应与设备的尺寸相匹配,确保能够覆盖到潜在的粉尘源;
•材质选择:制尘罩应选用耐磨、耐高温、抗酸碱的材质,以确保长期使用;
•密封性:制尘罩与设备连接处应有良好的密封性,避免粉尘从缝隙中逃逸;
•排放口设置:制尘罩应设置排放口,将粉尘排出搅拌站,并经过进一步处理。
混凝土搅拌站粉尘治理方法
混凝土搅拌站粉尘治理方法
摘要:混凝土搅拌站粉尘问题一直以来是非常重要的一个问题,粉尘的产生它会给环境污染造成影响,同时还会影响到工作人员的身体健康。因此为了能够有效的将混凝土搅拌站粉尘问题控制文章结合实际在总结搅拌站粉尘来源的同时对粉尘的治理方式进行了一个详细的说明,希望通过全面的分析之后可以促进该领域的发展。
关键词:混凝土;搅拌站;粉尘;治理方法
前言
伴随着我国城市化的进程的逐渐加速,很多城市开始加强建筑物的建设,所以对于混凝土材料的需求量在逐步的增加,这就促使搅拌站的发展。但是搅拌站在日常运营的过程中会产生严重的粉尘污染问题,严重阻碍了企业的发展,同时也给环境造成巨大的负面影响。我国自上世纪90年代开始,搅拌站大量出现在各个城市中,因为搅拌站生产比较特殊,容易产生大量的粉尘污染问题,并且设备的维护与保养费用较高,所以粉尘污染的质量存在较高的难度,如果才能正确的设计和使用除尘设备对于提升搅拌站的工作质量有着直接的影响作用,同时还能够降低企业的运营成本,进而可以推动企业的发展,还能够防止造成巨大的环境污染问题。
1 搅拌站粉尘的主要来源
1.1 原材料往搅拌机投料
搅拌站在生产混凝土材的过程中,需要将采购的砂、石子、水泥等材料混合到设备内进行搅拌处理,此时就会产生大量的灰尘,并且会给搅拌机中产生巨大的压力,使得料斗呈现出负压的状态,数据精度无法保证,原材料的损失也比较大。
1.2 粉料进罐
散装物料车在给储罐中投放原材料的过程中,物料在下降的过程中也会产生粉尘,同时也会造成仓内的压力上升。这种料仓结构可以更好的降低灰尘量,还能够避免内部存在过大的压力。
工程施工减少粉尘
工程施工减少粉尘
一、问题现状
工程施工中的粉尘主要来源于露天挖掘、装卸运输、混凝土搅拌等作业过程。这些作业在进行时会产生大量粉尘,造成周围环境的污染。尤其是在城市建设中,由于场地狭小、人口密集,粉尘对周围居民的影响更加显著。因此,如何在工程施工中有效减少粉尘污染,是当前亟待解决的问题。
二、减少粉尘污染的方法
1. 选择低尘材料
在工程施工中,可以选择低粉尘产生的材料来减少粉尘污染。比如在挖掘场地时可以选择湿法挖掘,使用水泥砂浆等材料进行覆盖,避免土壤裸露;在混凝土搅拌过程中可以使用低灰尘的混凝土材料等。
2. 粉尘治理设施
在施工现场布置粉尘治理设施也是一种有效的减少粉尘污染的方法。比如设置喷淋系统对工程现场进行喷淋降尘、尘埃过滤器等。这些设施可以有效减少施工现场的粉尘排放,降低粉尘对周围环境的影响。
3. 合理规划施工工序
在工程施工中,合理规划施工工序也是减少粉尘污染的关键。根据环境、天气等因素,合理安排作业时间和顺序,避免在干燥、风力较大的条件下进行粉尘产生较多的作业;合理安排运输路线,选择少经人口密集区的道路,减少粉尘对周围居民的影响。
4. 做好施工围挡
在施工现场周边设置围挡是减少粉尘污染的有效手段。通过设置围挡,可以减少施工现场的粉尘向周围环境扩散,保护周围居民免受污染。
5. 做好现场清理工作
及时清理作业现场和周边环境也是减少粉尘污染的重要环节。对于粉尘积聚的地方进行及时清理,保持施工现场和周边环境的清洁卫生。
三、案例分享
以下是一些减少粉尘污染的案例分享:
1. 某大型施工工地在进行露天挖掘时,采用了湿法挖掘的方式,通过洒水降尘,减少了挖掘作业产生的粉尘排放。同时在挖掘现场周围设置了围挡,确保粉尘不向周围环境扩散,最大程度地减少了对周围居民的影响。
混凝土搅拌站扬尘污染防治方案
混凝土搅拌站扬尘污染防治方案
一、前言
混凝土搅拌站作为城市建设的一部分,为防治扬尘
污染,落实环保政策,环保治理不仅是企业社会责任感的体现,也是推动混凝土行业可持续发展的重要途径。本文将探讨混凝土搅拌站扬尘分布及治理方案。
二、混凝土搅拌站扬尘分布情况
1、砂石料运输装卸车及自然堆放风吹引起的粉尘。
2、铲车上料过程中撒漏、碾压造成。
3、成因是骨料仓漏料到骨料称,而后卸料到平皮
带经由斜皮带提升过程中产生的大量无组织不定向粉尘。
4、泵送各类粉料或其他方式上料以及粉料罐卸料
引起罐体内粉料运动在罐顶产生的各种粉尘。
5、各种粉料经过称量后进入搅拌机和骨料经过斜
皮带提升进入预加斗再进入搅拌机过程中产生的大量粉尘混合物。
三、治理方案
1、厂区加装自动洗车机:进出厂的混凝土罐车、
粉状物料运输车、砂石料车都应该经过自动洗车机,实现自动清洗,防止粉尘带出带入厂内。
2、全封闭式料场并加装自动喷淋系统:砂石料场
是搅拌站产生粉尘较多的地方,砂石料卸车等过程都能产生大量粉尘。碎石粉尘含量高,在储存及运送过程中较易产生扬尘,砂料(特别是机制砂)中石粉含量更高,在。
3、料仓上方安装收尘器:料仓上方安装收尘器,
可有效收集料仓卸料过程中产生的粉尘,减少粉尘外溢。
4、搅拌机上方安装收尘器:搅拌机在运行过程中,会产生大量粉尘,搅拌机上方安装收尘器,可有效收集搅拌过程中的粉尘,减少粉尘排放。
5、皮带输送机安装封闭式罩壳并配备喷淋系统:
皮带输送机在运行过程中,会产生大量粉尘,对皮带输送机安装封闭式罩壳,并配备喷淋系统,可有效减少粉尘排放。
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浅谈混凝土搅拌站粉尘治理方法
文章简单的分析了混凝土搅拌站的粉尘来源,介绍了混凝土搅拌站的除尘治理方法,以及搅拌站主要除尘设备选型和改进,并提出了几个行之有效的建议。
标签:搅拌站;滤芯;除尘;布袋;除尘器
随着国家推行城镇化的进行,对混凝土的大量需求,使得混凝土生产机械——搅拌站得到了空前的发展并日趋成熟。但是搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然困扰着许多搅拌站企业,以致许多搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处罚。从九十年代搅拌站兴起,由于搅拌站的特殊环境,极易产生粉尘,而且除尘设备维护困难,搅拌站的除尘设备用得不理想,因此对粉尘进行有效的治理,正确地设计和合理选用除尘设备不仅可以确保搅拌站的整体质量,而且对降低使用成本和维护费用都有着十分重要的意义。本文就搅拌站工作多年的经验与大家交流,本文以3m3混凝土搅拌楼为实例进行探讨。
1 搅拌站粉尘的主要来源
1.1 原材料往搅拌机投料
生产时,砂、石子、水泥,粉煤灰等原材料经称量后,投到搅拌机主机里,产生灰尘,同时在搅拌机内部瞬间产生压力,对称斗产生负压,严重影响称量精度,容易造成原材料的大量亏损。
1.2 粉料进罐
散装物料罐车在往储存罐打进料时,物料的落差产生的粉尘。同时还伴随有仓内压力的产生。对于这种料仓,不但考虑料仓的除尘问题,同时还要考虑仓内压力释放的问题。
1.3 砂石堆场和废料堆场
砂石堆场在进料出料的时候,较易产生灰尘。废料堆场主要是由于车辆粘料,带出马路而产生灰尘。
2 对搅拌站粉尘的治理方法
2.1 处理砂石混合料往主机投料产生的粉尘应采用滤芯式脉冲除尘器
2.1.1 滤芯材料和结构形式的选型
滤芯材料选型:可以选用有较好的过滤效果和较高的过滤效率、使用寿命长;同时也要考虑到粉尘控制与物料的粒度分布、质量、颗粒大小和运动速度的密切
关系。这种滤芯应该选用聚酯无纺布滤芯。聚酯无纺布具有透气性好,粉尘截取能力强,过滤精度高,有韧性及易于成型的特点,除尘效果明显,因而得到广泛应用[1]。
结构形式选型:因为粉尘大部分是水泥粉、粉煤灰与砂石中夹杂的灰尘,粉尘颗粒都在1.0~500μm之间,特性差异不大,宜选用同一类型的除尘材料。皱褶式滤芯由于占地空间小,除尘面积大,它是同等直径圆形滤芯的四倍,皱褶式滤芯是收集这种颗粒的首选结构,而且成型后,非常容易固定和抽取,方便维护。
除尘面积的确定。除尘器面积的计算
对于称量斗同样可以计算出所需除尘器面积。例如:当搅拌C50混凝土时,水泥称量斗最大需求量为900kg,水泥的堆密度1200kg/m3。投料时间为30s,水泥对聚酯滤芯的过滤速率为1.2m/min,则除尘器需求的面积为2m2。
一般来说,一套搅拌站一般有两个或两个以上粉料称量斗,其中主要以水泥称量斗除尘为主,除尘器的总面积:
2.1.2 除尘器类型的选择
目前得到广泛采用的是脉冲反吹除尘器,通过文丘里管将高压空气(0.5~0.6MPa)以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部,将粘附在滤芯外表面的灰尘(块)吹落。这种除尘方式在粉尘颗粒最小为1μm时,除尘效率达99.6%[2],大大地延长了设备保养周期。另外一种是通过机械振动方式,振落滤芯表面的粉尘。这种方式结构简单,成本较低。
尤其以主机投料时,产生的粉尘较大,所以设置除尘器应以这些部位为主,对于搅拌主机均应选用脉冲反吹式除尘器。
2.2 粉料储料罐进料采用布袋式除尘器除尘并设置安全阀,外加二级机械振动式滤芯除尘
由于搅拌站储料罐大多数都比较高,一般都在28m~32m之间,为了节省空间,储料罐的楼梯都是竖梯,因此在粉料储料罐可以采用维护周期较长,维护比较方便的布袋式除尘器。且粉料储料罐打满的时候,由于罐体空间变小,有太多的粉尘产生,一级除尘使用效果并不理想,因此,在布袋除尘器外面再加一级除尘。二级除尘统一进行,把搅拌站的多个储料罐的二级除尘统一收集在一个小储罐里,然后再把小储料罐的混合粉料降级当粉煤灰使用(混凝土的其中一种原材料)用于生产,既环保又减少浪费。通过检测,经过二次除尘,粉料储料罐的除尘,基本上可以达到环保的空气质量要求。
如图所示:
2.3 砂石堆场采用封闭式结构,同时采用喷雾式加湿处理。废料堆场选址应
远离马路,同时应定期及时处理废料,并在附近马路安装自动加湿去尘装置;同时,在车辆进出的位置设置水位约200mm高的水池,车辆进出清洗车轮。
3 称量斗产生正压和负压的问题的处理办法
经过技术分析和现场试验,笔者认为出现这些问题最根本的原因是:搅拌主机和粉料称量斗这两个密闭的空间,由于无空气来源。当砂石混合料和粉料往搅拌机投料的时候,其内部空间突然减小,因此产生正压;当搅拌机混凝土出料时,其内部空间突然增大,因此产生负压。
解决此问题的办法:(1)将搅拌机与粉料称斗连通,各个粉料称斗连通,最后粉料称斗与搅拌机也连通形成一个回路。在搅拌机面板开孔φ300的孔,用φ300无缝管连接上粉料称斗,粉料称斗之间的连接用φ200无缝管连接,最后一个粉料称斗用φ300无缝管连接到搅拌机面板的另一面。为了不影响称量,所有连接必须是软连接。(2)在每个粉料罐上设置通气孔,正压时,方便排气,负压时,方便补充空气。在粉料罐顶上开一个φ300的孔,在孔边上安装一个φ310×500的圆筒形支架,然后在支架上套上相应规格的布袋。此两个工艺结合起来使用,可以很好的解决搅拌机与称斗之间出现的正压和负压的问题。
4 结束语
依据本文的各项要领,笔者为佛山某混凝土企业设计安装了除尘器,通过实践,除尘效果非常理想;本文也为混凝土搅拌站除尘设备选型、设计、工艺的设计人员提供参考和建议。
参考文献
[1]胡满银.除尘技术[M].化学工业出版社.
[2]韦乐.工业除尘器行业研究.百度文库.
[3]袁明红.混凝土搅拌站除尘设计与设备选型[J].建筑机械周刊.
作者简介:莫杏显(1987,1-),男,广东省肇庆市,现职称:机械设计及自动化初级工程师,学历:本科。