整体吊弦检修作业指导书
接触网检修与维护 项目三 任务五 整体吊弦的检调
★接触悬挂、定位装 置、棘轮补偿装置、 弹性补偿装置、整体 吊弦、无交叉线岔、 隔离开关、电连接、 分段绝缘器、避雷器 及接地线装置的检 调。★承力索接头制 作，检修、更换弹性 吊索。
★接触网技能 训练一体化 室； ★接触网演练 场。
24学时
任务五 整体吊弦的检调
5.1工具材料
(1) 工具：车梯、接触网激光测试仪（或测杆、线坠、道尺、 钢卷尺）、压接工具、压接模具、游标卡尺、拉力计、校正扳手、 力矩扳手、温度计。 (2) 材料：吊弦线夹、整体吊弦。
任务五 整体吊弦的检调
5.5 注意事项
(1) 装卸整体吊弦时应注意防止其滑脱弹起伤人； (2) 装卸整体吊弦时应防止人为损伤吊弦本体； (3) 确认承力索、接触线的吊弦线夹类型安装正确； (4) 要注意保持相邻悬挂点（定位点）间导线坡度符合 规定。
任务五 整体吊弦的检调 5.2 检查测量内容及方法 (1) 检查测量整体吊弦的长度和偏移符合要求，间距布 置合理，无锈蚀和烧伤，吊弦线夹无裂纹和变形现象。 (2) 检查载流环安装方向和角度是否正确，线鼻子是否 有裂纹，线索是否有烧伤、断股、散股，否则予以更换。 (3) 检查吊弦线夹是否安装正确、紧固，无偏斜打碰弓 危险，否则进行调整。
项目三 接触网检修调整
教学目标：
掌握接触网检调作业程序；掌握接触悬挂、定位装置检调方法；掌 握棘轮补偿装置、弹性补偿装置、整体吊弦、无交叉线岔检调方 法；掌握承力索接头制作、弹性吊索检修、更换方法；掌握隔离开 关、避雷器及接地线装置检调方法；掌握电连接检修、更换，分段 绝缘器安装调整方法。培养学生接触网检修与维护基本能力。
吊装作业指导书范文
吊装作业安全指导书
第一章总则
第一条为加强吊装作业安全治理，削减吊装作业风险，依据《化学品生产单位吊装作业安全标准》(AQ3021-2023)制定本规定。
其次条本规定适用于xxxxx 以及为其效劳的承包商。
第三条本规定标准了吊装作业的安全治理要求。
第四条本规定所指吊装机具包括：门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。
其次章职责
第五条XXX公司组织制定、治理和维护本规定。
第六条XXX 企业依据本规定制定、治理和维护本单位的吊装作业安全治理实施细则，企业相关职能部门具体负责本规定的执行，并培训、监视和考核。
第七条XXX 企业基层单位按要求执行吊装作业安全治理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章治理要求
1.一般要求
1.1使用单位必需依据国家标准规定对吊装机具进展安全检查，包括每天作业前检查、常常性安全检查〔每月至少一次〕和定期安全检查〔每年至少一次〕，同时承受政府指定部门的定期检查，对检查中觉察问题的吊装机具，必需进展修理处理，并保存修理档案。
1.2吊装作业人员〔起重机司机、指挥人员、司索人员〕应取得特种作业人员操作资格，方可从事吊装作业。
1.3吊篮作业、吊装质量大于等于40 吨的重物、吊装土建工程主体构造的作业，作业单位应编制吊装作业技术方案〔包括施工安全措施和应急预案〕。吊装质量虽缺乏40 吨，但外形简洁、刚度小、长径比大、周密贵重，以及在特别的作业条件状况下，作业单位也应编制吊装作业技术方案。
1.4吊装作业技术方案应由作业单位主管领导批准，经属地单位和相关主管部门审核后实施。在吊装作业前，施工单位技术人员应向作业人员进展技术交底。交底记录由作业单位存档。
普速线路吊弦拆除标准化作业指导书
普速线路吊弦拆除标准化作业指导书
目次
1. 适用范围 (2)
2. 规范性引用文件 (2)
3. 编制依据 (2)
4. 吊弦拆除指导书 (2)
4.1. 准备工作 (2)
4.2. 拆除作业程序 (3)
4.3. 拆除过程中安全风险点及卡控措施 (3)
1.适用范围
本作业指导书适用于供电段管内普速线路吊弦拆除和常见问题处理。
2.规范性引用文件
下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号
《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号
《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）
3.编制依据
根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁
路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.吊弦拆除指导书
4.1.准备工作
4.1.1 人员：车梯作业不少于12人、作业车作业不少于8人（不含司机）。4.1.2 工具
序号工具名称型号单位数量备注
1 车梯台 1
2 工具包个 1
3 力矩扳手套 2
4 安全工具
5 防护工具
4.1.3 材料
序号材料名称型号单位数量备注
1 绑扎线φ1.6 米若干
2 铁线Φ4.0 米若干
4.2.拆除作业程序
4.2.1 在所拆除吊弦处将接触线与承力索用S钩挂起（附近已安装有新吊弦时可不挂）。
4.2.2 折卸接触线吊弦线夹。
4.2.3 折卸承力索吊弦线夹。
4.3.拆除过程中安全风险点及卡控措施
普速线路吊弦检修标准化作业指导书
普速线路吊弦检修标准化作业指导书
目次
1. 适用范围 (2)
2. 规范性引用文件 (2)
3. 编制依据 (2)
4. 吊弦检修指导书 (2)
4.1. 准备工作 (2)
4.2. 检修技术标准 (3)
4.3. 检修作业流程 (5)
4.4. 检修过程中关键问题的处理方法 (7)
4.5. 检修过程中安全风险点及卡控措施 (8)
1.适用范围
本作业指导书适用于供电段管内普速线路吊弦检修和常见问题处理。
2.规范性引用文件
下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号
《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号
《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）
3.编制依据
根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁
路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.吊弦检修指导书
4.1.准备工作
4.1.1 人员：车梯作业不少于11人，作业车作业不少于8人（不含司机）
4.1.2 工具
序号工具名称型号单位数量备注
1 车梯台 1
2 工具包个 1
3 钢卷尺把 1
4 力矩扳手套 2
5 扭面器85-120 把 2
6 测量工具测量仪或测杆套 1
7 安全工具
8 防护工具
4.1.3 材料
序号材料名称型号单位数量备注
1 整休吊弦计算根工作量确定长度已配好
2 环节吊弦计算选配根工作量确定长度已配好
3 吊弦线夹与线型匹配个工作量确定
吊弦安装及检修PPT课件
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14
⑵ 滑动吊弦制作
滑动吊弦即为一个夹环与一个长度可调的环 节吊弦连接组成。
⑶ 弹性吊弦制作
在GJ-70镀锌钢绞线上量取约15m制作弹性吊 弦，绳头用细绑线扎紧，并将每根裁好的 辅助绳盘好。
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⑷ 整体吊弦制作
① 材料检查： a铜绞线无散股、断股、死弯等缺陷，外径尺寸为4.5mm+
00.27mm。 b压接管外径、内径、孔深及压接夹板长度应符合要求，C型和J型
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吊弦制作
⑴ 环节吊弦制作 环节吊弦一般用φ4.0镀锌铁线，使用吊弦制作
器制成环节状，每根吊弦不得少于两节，两端环孔 的形状做成水滴状，直径为线径的5～10倍，环孔 收口处缠绕两圈半，多余的铁线头截掉。吊弦保持 顺直，每节吊弦两端的环孔应呈互相垂直状。 制作环节吊弦前，应将φ4.0镀锌铁线拉伸后再下料， 下料尺寸（括号内为制成后的长度）： A型——880（600）㎜ B型——740～940（600～800）㎜ C型——540（400）㎜
类型
长 度（mm） 组合情况
类 型 长 度 组合情况 （mm）
Ⅰ
1450～1650 A+A+C
Ⅲ 900～1150 A+B
Ⅱ
1150～1450 A+C+B
Ⅳ
700～900 C+B
整体吊弦预制
整体吊弦预制一、施工准备
1、施工准备
①领取预制计算单。
②依据计算单领取当日加工材料，并对其进行外观质量检查。
③检查制作工具及检测工具。
2、穿线
①从线盘拉出一定长度的吊弦线，将线头散股部分用弧型断线钳剪掉。
②将吊弦线绳穿入压接管，再将线头回头从压接管穿出，穿另一压接管，并回头后穿回（如图）。
③在第二个压接管的吊弦绳回头内套入套环。
④将穿入压接管与镶入套环的线头一端拉紧，同时将压接管上推，使吊弦线与套环圆弧密贴。回头线从套环中心到线头长度为275mm。
⑤用上述3、4方法，按计算长度减承力索、接触线线夹长度调整到位。留出275mm回头，剪断吊弦线。
3、精调吊弦长度
①可先将一头压接。
另一头挂在滑动的柱上拉直。
③长度与计算尺寸相等，可进行下一步骤压接。如偏差过大应调整，再重复测，直到达到精度要求。
4、压接
①用德方提供的压接钳压制压接管。
②将线鼻子套入线头，用德方提供的压接钳，压接好线鼻子。
5、复核检查
对压接好的成品吊弦应进行复核检查，总长度超过1.5mm视为不合格品，应另加工。
6、挂标签
将吊弦顺号标签捆绑在吊弦压接环上。
7、包装
①一跨吊弦扎一捆，扎时应理顺，用Φ1.6不锈钢丝最少扎两道（两端），在绑扎线上标上跨距支柱号。
②一个锚段扎一大捆，标上区间锚段号。然后按站、区分装，并予以标识。
8、结束
负责人填写预制记录。
四、技术标准
1、THJ铜绞线无散股、断股等现象，截面尺寸符合设计要求。
2、零配件表面光滑无毛刺，各部尺寸符合设计要求。
3、两端回头揻制方向相反。
4、吊弦长度偏差为1.5mm。
5、两套环应在同一平面内。
接触网吊弦检修作业标准
接触网吊弦检修作业标准
一、适用范围
本标准规定了接触网吊弦的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。适用于朔黄铁路原平分公司接触网吊弦的检修。
二、编制依据
《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。
三、准备工作
1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。
2.人员组织：操作人员2人。作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。
3.工机具：作业车（梯车）、绝缘测杆（激光测量仪）、钢卷尺、温度计、滑轮组、接触线正面器、钢丝套子、力矩扳手、个人工具、安全用具、防护用具等。
4.材料：定位线夹、吊弦线夹、整体吊弦、φ4.0mm铁线、
φ1.6mm绑线、黄油等。
5.资料：接触网平面布置图、相应的当量跨距、承力索有载曲线表、接触线弛度曲线表。
四、质量标准
1.吊弦分环节吊弦和整体吊弦两种。其技术状态应符合下列要求：
(1)吊弦的长度要能适应在极限温度范围内接触线的伸缩和弛度的变化,否则应采用滑动吊弦。
(2)环节吊弦：至少应由两节组成，每节的长度以不超过600mm为宜，吊弦回头应均匀迂回，长度为150～180mm。环节吊弦两端环孔形状为水滴形，吊弦环直径应为其线径的5～10倍。吊弦磨耗的面积不得超过原面积的50％。环孔收口处缠绕两圈半。每节吊弦两端的环孔应呈互相垂直状。
吊弦检修
二、吊弦的类型
吊弦一般分为环节吊弦、弹性吊弦、滑动吊弦和整体吊弦 四种类型。 1．环节吊弦
环节吊弦一般由二节或三节连在一起，根据吊弦在跨距中 所处位置及悬挂结构高度的不同，环节吊弦可分为四种类 型，其规格型号如表17-1所列。 环节吊弦最下面的一节 应预留穿过安装在接触线上吊弦线夹后回头的长度(约 300mm)。
4．整体吊弦:整体吊弦由铜绞线、C(承力索)型线夹、J(接 触线)型线夹组成。 整体吊弦是将铜绞线和C型线夹、J型 线夹通过压接机压接在一起的。整体吊弦的不可调性，要 求吊弦长度的精确控制和支持装置安装的一次到位。 目前我们用的是可调式整体吊弦
三、吊弦安装
吊弦安装一般分为两步完成。首先用吊弦线夹将吊弦安装 到承力索上，待对接触线高度调整时再作吊弦与接触线的 连接。吊弦安装一般是指吊弦在承力索上的固定。 吊弦 安装主要有以下工作内容： 1．吊弦位置测量 根据链形悬 挂类型测定第一根吊弦位置，然后根据计算的吊弦间距测 量。测量沿钢轨进行，用粉笔在钢轨上作出标记。 2．吊 弦安装 安装吊弦可使用吊篮(即滑板)或车梯，应按设计吊 弦型号对准测量标记安装。
吊弦
一、吊弦的作用 二、吊弦的类别 三、吊弦的安装 四、吊弦安装要求
一、吊弦的作用
作用：在链形悬挂中安设吊弦，使每个跨距中在 不增加支柱的情况下，增加了对接触线的悬挂点， 这样使接触线的弛度和弹性均得到改善，提高了 接触线工作质量。另外，通过调节吊弦的长度来 调整，保证接触线对轨面的高度，使其符合技术 要求。
交叉线岔检修作业指导书
交叉线岔检修作业指导书
3.3 主要材料设备
4、作业流程、项目及方法4.1 流程图
4.2方法
4.2.1 作业准备
按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。
4.2.2 完成安全措施
做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。
4.2.3 测量检查
①测量线岔交叉点的位置。
方法一：使用DJJ接触网激光测量仪
A拉伸测量架，将测量架放在线岔处任一对钢轨上，且位于线岔中心下方。
B 轻轻移动滑块，使观察窗中的十字丝中心和线岔中心投影重合。
C线岔中心读数：通过读测量架侧面的红色刻度尺和另一内轨内侧交点就可以读出两内轨轨距;红色刻度尺和滑块交点的读数（读数较小的那一侧）加上40mm就是线岔中心投影与某一内轨的距离。
②测量两接触线相距500处的高差。
方法一：使用DJJ接触网激光测量仪
A拉伸测量架，将测量架放在线岔处任一对钢轨上，旋紧紧固旋钮（紧固旋钮位于操作人员右侧）。
B轻轻移动滑块，分别测出两接触线投影与拉出值读数尺相交的数值，两数值之和为两接触线的水平距离，前后移动测量架，使水平距离约500mm。
C 先测某一接触线的导高，再测另一接触线的导高两者的差值即为500mm 处高差。
③道岔柱接触线高度、拉出值。
道岔柱接触线高度、拉出值具体测量方法见DDJ接触网激光测量仪操作手册。
④确定线岔始触区。
线岔始触区测量：
正线接触线始触区：先用红线标画出侧线线路中心，目测出始触区大概位置，再用侧杆或线坠和钢卷尺进行复核。复核时，用测杆或线坠找出正线接触线的垂直投影，再用钢卷尺进行测量，分别找到接触线垂直投影距侧线线路中心600mm，1050 mm的两个部位，相应对应到接触线上的直线段就是始触区。
整体吊弦安装作业指导书
整体吊弦安装作业指导书
1、作业准备
（1）、人员组织
）、主要工、机具
（2
2、操作流程
3、操作要点
（1）、在承力索调整就位后，测量小组应利用激光测量仪实测承力索各悬挂点高度，用钢尺实测悬挂点跨距，测量人员应相对稳定，实测数据力求精确。
（2）、利用吊弦计算软件进行吊弦计算，首次应用的吊弦计算软件应进行吊弦试装，无误后方可进行大批量的整体吊弦计算。
（3）、整体吊弦的预制应由专门的预制小组利用吊弦制作平台集中预制，人员应相对稳定，以利于提高效率与制作精度。
（4）、吊弦安装应从两侧悬挂点向跨中进行，偏差积累在跨中。
4、技术标准
（1）、预制及安装时吊弦线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷。
（2）、整体吊弦预制应依据计算数据，整体吊弦长度应严格控制，预制施工偏差应控制在±2mm以内。
（3）、整体吊弦的压接方式与压力符合设计要求，压接后的滑动荷重满足设计要求。
（4）、整体吊弦安装位置的测量应从悬挂点向跨中测量进行，其偏差应在跨中调整，安装允许偏差为±100mm。
（5）、吊弦线夹螺栓紧固力矩应符合设计要求，接触线、承力索同材质时吊弦应垂直安装且处于受力状态，直线区段吊弦线夹应端正、牢固，曲线区段吊弦线夹应垂直于接触线工作面。
（6）、整体吊弦的载流圈应固定在吊弦线夹螺栓头一侧（即不应固定在螺母侧），吊弦载流环回头统一，上、下行悬挂点位置相对时吊弦应在同一断面内。
5、注意事项
（1）、吊弦及吊索安装前应对梯车和个人使用的安全带性能进行认真检查，确认其牢固可靠、性能良好后，方可施工。
（2）、梯车上部作业人员不能超过2人，梯车未放稳禁止登梯作业。推动梯车人员应听从梯上作业人员的指挥，推行速度不超过5km/h，并不得发生冲击和急停现象。
1、吊弦检修作业指导书
吊弦检修作业指导书
1适用范围
（1）本作业指导书适用于京沪高铁吊弦检查和维修作业。
（2）周期：暂定为6个月
2引用规范性文件
（1）铁路总公司《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运【2015】362号）（2）铁路总公司《高速铁路接触网安全工作规则》TG/GD108—2014
（3）铁路总公司《铁路技术管理规范(高铁部分)》TG/01—2014
（4）《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10758—2010
（5）公司颁发的《接触网检修工艺》
（6）公司颁发的《接触网检修作业指导书》
（7）京沪高铁接触网设计文件
3目的
（1）明确吊弦检修项目的作业程序、人员组织、工机具配置、材料需求、技术标准、检查、调整及常见缺陷的处理方法，以实现作业过程标准化。
（2）通过吊弦的检查、调整和缺陷处理，保证吊弦处于良好的工作状态。4作业准备
4.1资料准备
接触网装配图、整体吊弦参数、吊弦分布表。
4.2签发作业票
按高速铁路接触网安全工作规则要求发票人填写工作票并交付工作领导人，工作领导人审核后签发作业票。
4.3签发派工单（人员准备）
根据作业票的作业内容、作业范围，作业领导人填写并签发派工单，本表仅列出使用作业车进行吊弦检修作业一组所需人员。
注：当使用车梯作业时，辅助人员为4人。
4.4召开预想会
工作领导人在天窗点前应组织作业组成员召开吊弦检修作业预想会，向作业组全体成员宣读工作票、派工单，针对当日的吊弦检修作业从作业地点、上下梯口位置、线路封锁条件、天窗时间、检修范围、检修内容、人员组织、工机料准备、通讯方式、检修标准、检修方法、典型问题处理以及安全风险检等方面进行全方位预想。其中检修项目和检修风险关键点须重点强调以下内容：
接触网吊弦检修作业标准
接触网吊弦检修作业标准
一、适用范围
本标准规定了接触网吊弦的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。适用于朔黄铁路原平分公司接触网吊弦的检修。
二、编制依据
《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。
三、准备工作
1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。
2.人员组织：操作人员2人。作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。
3.工机具：作业车（梯车）、绝缘测杆（激光测量仪）、钢卷尺、温度计、滑轮组、接触线正面器、钢丝套子、力矩扳手、个人工具、安全用具、防护用具等。
4.材料：定位线夹、吊弦线夹、整体吊弦、φ4.0mm铁线、
φ1.6mm绑线、黄油等。
5.资料：接触网平面布置图、相应的当量跨距、承力索有载曲线表、接触线弛度曲线表。
四、质量标准
1.吊弦分环节吊弦和整体吊弦两种。其技术状态应符合下列要求：
(1)吊弦的长度要能适应在极限温度范围内接触线的伸缩和弛度的变化,否则应采用滑动吊弦。
(2)环节吊弦：至少应由两节组成，每节的长度以不超过600mm为宜，吊弦回头应均匀迂回，长度为150～180mm。环节吊弦两端环孔形状为水滴形，吊弦环直径应为其线径的5～10倍。吊弦磨耗的面积不得超过原面积的50％。环孔收口处缠绕两圈半。每节吊弦两端的环孔应呈互相垂直状。
接触网整体吊悬安装—预制(指导书)
整体吊弦安装—预制
1适用范围
适用于整体吊弦预制。
2作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
组建专业预配组，负责整体吊弦预配工作。
3技术要求
（1）吊弦预配数据是根据CATLAB软件的计算结果进行预配；
（2）吊弦下料、测量、制作在中心料库采用专用预制平台进行，压接工具采用厂家提供或指定的压接工具及模具；
（3）吊弦用各种零配件表面光滑无毛刺，各部尺寸应符合设计要求；
（4）吊弦线应无散股、断股现象，截面应符合设计要求；
（5）吊弦两端两压接套环应在同一平面内，两端线鼻子的弯曲方向相反；
（6）吊弦制作完成后应进行复测，长度偏差不应大于1.5mm；
（7）载流环的长度符合设计要求（一般为320mm）。
4施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工程序为：施工准备→预制第一个心形环→压接第一个压接管→测量切割长度→预制第二个心形环→压接第二个压接管→复核吊弦长度→压接线鼻子→包装→结束。
4.2工艺流程
整体吊弦预制工艺流程图
5施工要求
5.1施工准备
（1）领取预制计算单并根据预制计算单和载流式整体吊弦的部件（详见图1）和整体吊弦类型（详见图2）从库房领取预制所需数量。检查外观质量并放置在预配作业台旁；
2
4
3
1
1---线鼻子2---吊弦线3---压接环4---心形环
图1 载流式整体吊弦部件图
吊弦安装及检修.
⒉ 吊弦线夹在直线处应保持铅垂状态，曲线处应与接触 线的倾斜度一致。 ⒊ 吊弦之间的距离符合设计，设计无规定者一般应不大 于12m，区间和车站相邻线路和吊弦位置应相互对应。 ⒋ 若采用环节吊弦，应符合下列要求： ⑴ 吊弦至少应由2节组成，每节的长度以不超过600㎜ 为宜，吊弦回头应均匀迂回，长度为150～180mm。 ⑵ 吊弦环直径应为其线径的5～10倍。吊弦磨损减少的 截面积不准超过原面积的50％。 ⑶ 在大电流区段（指500A及以上），吊弦应采取绝缘 措施或采用载流吊弦，防止环节烧损。
⒓ 高空作业防止高空掉物伤人。 ⒔ 作业车移动，作业平台升、降及转动时，严禁人员上、 下平台。 ⒕ 严格执行呼唤应答制度。 ⒖ 严禁带手套打手锤。 ⒗ 停电作业必须严格按程序要求进行,不得简化。特别要 把好申请作业命令、验电接地、开工、行车防护、消除 作业命令等关键环节。 ⒘ V型“天窗”作业时,作业人员及所持材料、工具与邻 线带电部分保持足够的安全距离,注意邻线来车。防止 感应电伤人。 ⒙ 带电作业严格按程序要求进行,不得简化。把好申请作 业要令、做台行车防护、开工、等电位、消令等关键环 节。
作业方法、步骤
⒈ 吊弦的类型
吊弦一般分为环节吊弦、弹性吊弦、 滑动吊弦和整体吊弦四种类型。
作业方法、步骤
⑴ 环节吊弦 环节吊弦一般由二节或三节连在一起， 根据吊弦在跨距中所处位置及悬挂结构高度 的不同，环节吊弦可分为四种类型，其规格 型号如表5.2所列，其结构形式见图5.6所 示。。
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整体吊弦检修作业指导书
1、目的：
本指导书规范了吊弦的检调工作，保证安全供电。
2、适用范围：
本指导书适用于客运专线的各类整体吊弦、滑动吊弦的检调工作。该检修作业需停电进行，填写接触网第一种工作票。
3、所需人员、机具、材料：
3.4所需资料：
接触网平面布置图（对应检修区段）、吊弦安装位置参数、承力索及接触线安装曲线。
4、检修流程、项目及方法
4.1 流程图
4.2方法
4.2.1 作业准备
按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。
4.2.2 完成安全措施
做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。
4.2.3测量检查
①测量吊弦偏移
A把线坠挂在承力索吊弦线夹处，记下线坠在地面的投影。
B把线坠挂在接触线吊弦线夹处，记下线坠在地面的投影。
C用钢卷尺量出两投影间的距离H。
D用钢卷尺量出吊弦的长度L。
E计算出吊弦的偏移E=H/L。
F利用安装曲线图查出当时温度的吊弦偏移值，比较计算的E值是否符合标准。
②吊弦状态
检查吊弦是否过松或过紧。
③吊弦线本体状态
检查吊弦线有无断股、散股、烧伤。
④接触线吊弦线夹
检查接触线吊弦线夹是否倾斜。
⑤承力索吊弦线夹
检查承力索吊弦线夹是否倾斜。 ⑥线鼻子
检查线鼻子是否倾斜。 ⑦载流环
检查吊弦载流环与接触线夹角是否过小。 ⑧调节螺栓
检查调节螺栓是否损坏、紧固情况、是否可以进行调节。 ⑨螺栓力矩紧固
用力矩扳手检查各部螺栓紧固是否符合标准。 4.2.4 调整
4.2.4.1吊弦偏移超标
A 用小绳固定承力索与接触线间距。
B 松开接触线或承力索吊弦线夹。
C 根据吊弦偏移值E 调整吊弦到符合要求的位置。
D 复测接触线高度。
E 紧固后涂电力复合脂。
F 拆除小绳。
调整好的整体吊弦如图1:
行车方向
承力索
吊弦线夹
载流环 线卡子
整体吊弦
图1 调整好的整体吊弦
4.2.4.2吊弦过松或过紧
可调整体吊弦：松开调节螺栓，调整吊弦到合适长度。
整体吊弦：更换，方法如下：
A拆除原吊弦，用φ2.0铁丝模拟测出长度（可参照京津城际设计吊弦长度值）。
B制作吊弦：
a、根据预制计算单和吊弦部件图(图2) 、整体吊弦类型（图3）领取材料。
1---线鼻子2---吊弦线3---压接环4---心形环
图2吊弦部件2
4 3 1
A---载流整体吊弦B---整体吊弦C---滑动整体吊弦
H TS---承力索上的吊弦线夹；H FD---接触线上的吊弦线夹；GH TS---承力索上的滑动吊弦线夹
1---线鼻子；3---压接环；4---心形环；5---线夹
图3吊弦类型图
b、将吊弦线穿过压接套环，在线的终端形成一个环后，再将线头穿回压接套环，并拉出。
c、测量压接套环外的直线长度（200mm）,做上标记。
d、在这个位置上，轻压压接套环的回头侧，将压接套环固定在该位置(图
4)。
图4固定压接套环图
e、拿一个心形环固定在载流环弯曲处，将线和压接套环置于压接槽内，压接套环紧靠导向板，并处于压模相对中心的位置（见图5）。
图5压接套环在压钳模内图
f、拉紧线尾，使线套按顺时针方向紧固在心形环上，在此过程中，导向板起着终点档板的作用。压接套环两端应对称。
g、检查两线在压接套环中是否互相密贴，确认后，启动冲压（在液压操动阀门单元的控制阀门；在手动压接钳，用控制杆关闭压模）。
h、使用液压设备时，通过启动控制阀门（打开手动压接钳）打开压接槽，取出心形环。
i、压接完一个心形环后，测量吊弦线切割的长度，在切割处两边缠捆胶带，以防吊弦线散股，再用断线钳切断吊弦线。
j、按上述第一个心形环制作程序制作第二个心形环。
k、复核吊弦长度。
l、在载流环线头上安装线鼻子，心形环和线鼻子的排列方向见图6
图6心形环和线鼻子排列及方向图
m、固定线鼻子在压接钳口位置，压接第一个压痕和第二个压痕。
n、重复上述程序固定压接另一头的线鼻子，并注意线鼻子的相对位置。
C安装吊弦：
a、在承力索处涂抹适量导电膏，将承力索吊弦线夹线安装在承力索上，
并在承力索和线夹中间安装线卡子，用扭矩扳手拧螺母至设计力矩，同时按要求安装防松垫片。
b、将接触线吊弦线夹与接触线接触部位涂抹适量导电膏，并将其卡住接触线沟槽，用扭矩扳手拧螺母至设计力矩，同时按要求安装防松垫片。
c、拆除铁线。
4.2.4.3吊弦线出现断股、散股、烧伤等本身缺陷
更换吊弦（方法同2.2.4.2）。
4.2.4.4接触线吊弦线夹倾斜
松开接触线吊弦线夹，用接触线扭面器扭正接触线面（方法见接触线检修作业指导书），然后紧固接触线吊弦线夹。
4.2.4.5承力索吊弦线夹倾斜
用小绳固定承力索与导线间距，松开承力索吊弦线夹，调正后紧固。
4.2.4.6线鼻子倾斜可能引起打弓
松开接触线吊弦线夹调整至顺线路方向45度角以上。
4.2.4.7吊弦载流环与接触线夹角过小
松开接触线吊弦线夹紧固螺母，调整载流环与接触线角度。
4.2.4.8调节螺栓损坏、不能进行调节
更换调节螺栓。
4.2.4.9各部螺栓紧固力矩
按螺栓紧固力矩标准紧固各部螺栓。
4.2.5 参数复测
复测各部技术参数，符合技术标准。
4.2.6 办理收工手续