防护等级和防爆知识
防爆防护等级(粗浅学习法)
防爆等级及防护等级
防爆等级
Ex ia(ib)Ⅱ(Ⅰ)C(A,B)T6(1,2,3,4,5)→ Ex iaⅡCT6
ia(ib):看下图；Ⅱ(Ⅰ)：工厂(矿用)；C(A,B)：氢气（丙烷，乙烯）；T6(1,2,3,4,5):下图Ex防爆标记，欧标，European
ia(ib)防爆等级,instinct
Ⅱ(Ⅰ) C(A,B)矿用（工厂用）气体组别
T6(1,2,3,4,5)温度组别
1隔爆型 d 隔离存在的点火源Zone1,Zone2
2增安型 e 设法防止产生点火源Zone1,Zone2
3本安型ia 限制点火源的能量Zone0-2
本安型ib 限制点火源的能量Zone1,Zone2
4正压型p 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
5充油型o 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
6充砂型q 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
7无火花型n 设法防止产生点火源Zone2
8浇封型m 设法防止产生点火源Zone1,Zone2
9气密型h 设法防止产生点火源Zone1,Zone2
T1≤450℃氢气、丙烯氰等多种
T2≤300℃乙炔、乙烯等多种
T3≤200℃汽油、丁烯醛等多种
T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等多种
T5≤100℃二硫化碳多种
T6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯多种
防护等级
IP6（1,2,3,4,5,6）5（0,1,2,3,4,5,6,7,8）→IP65
IP（ingress protection）入口保护，防护等级
6防尘等级
5防水等级
数字越大防护等级越高。
防爆等级和防护等级
X
X
接触保护和外来物保护等级第1个标记数字
第1个 标记数字 0 1 2 3 无防护
防护范围
名称 -说明
防护50mm直径和更大 探测器，球体直径为50mm，不应完全 的外来物体 进入 防护12.5mm直径和更 大的外来物体 防护2.5mm直径和更 大的外来物体 防护1.0mm直径和更 大的外来物体 探测器，球体直径为12.5mm，不应完 全进入 探测器，球体直径为2.5mm，不应完全 进入 探测器，球体直径为1.0mm，不应完全 进入 不可能完全阻止灰尘进入,但是灰尘的 进入量不应超过这样的数量,即对装置 或安全造成损害 箱体内在20毫巴的低压时不应侵入灰 尘
2
3 4 5 6 7 8
防护强射水
从每个方向对准箱体的强射水都不应引起损害。 防护短时间浸入水 箱体在标准压力下短时间浸入水中时，不应有 中 能引起有害作用的水量浸入 箱体必须在由制造厂和用户协商定好的条件下 防护长期浸入水中 长期浸入水中浸入水中，不应有能引起有害作 用的水量浸入。但这些条件必须比标记数字7 所规定的复杂。
二、防护标志的构成及其含义
1.IP防护等级 IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统 是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将灯具依其防尘防湿气之特性加 以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触 到灯具内之带电部分，以免触电。 2.标志的构成 IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具 离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、 防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高，两 个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。
防爆设备防护级别
防爆设备防护级别
防爆设备是在危险环境中工作时保障人身安全和设备完整性的
重要工具。
防爆设备的防护级别取决于所处的环境以及设备的分类。
目前，国际上通用的防爆设备防护级别分为以下几种：
1. 防爆等级Ex：指设备在可能存在爆炸性气体混合物的危险环境中的安全性能。
分为Ex ia、Ex ib、Ex ic等级，其等级从高到低，其安全性能也相应降低。
2. 防护等级IP：指设备的防护等级，包括对固体和液体的防护能力。
分为IPXX级，其中XX代表设备防护等级，数字越高代表防护能力越强。
3. 防爆温度等级T：指设备在可能存在爆炸性气体混合物的危险环境中的最高使用温度。
分为T1到T6级，其等级越高，设备的最高使用温度也越高。
4. 防爆组合标志：指设备同时满足不同防护级别的要求，如同时具有Ex ia IIC T6、IP67等级的设备。
以上是防爆设备的常见防护级别，正确选择适合的防爆设备在工作中起到至关重要的作用。
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防护等级和防爆知识
防爆通风设备
01
02
03
防爆风扇
用于通风换气，具有防爆 外壳和良好的防爆性能， 能够防止爆炸性气体进入 风扇内部。
防爆空调
用于调节温度和湿度，具 有防爆外壳和良好的防爆 性能，能够防止爆炸性气 体进入空调内部。
防爆排风扇
用于排出爆炸性气体，具 有防爆外壳和良好的防爆 性能，能够防止爆炸性气 体进入排风扇内部。
防爆知识基础
爆炸的原理与类型
要点一
总结词
了解爆炸的原理与类型是预防和应对爆炸事件的基础。
要点二
详细描述
爆炸是由于物质迅速释放大量能量而产生强烈破坏作用的 现象。根据爆炸的性质，可以分为物理爆炸、化学爆炸和 核爆炸。物理爆炸是由物理变化引起的，如压力容器内的 气体压力超过容器承受极限而发生的爆炸；化学爆炸是由 化学反应瞬间释放大量能量而引起的爆炸，如炸药的爆炸 ；核爆炸是由核裂变或核聚变反应释放的巨大能量引起的 爆炸。
防护等级的分类
IP等级
IP（Ingress Protection）等级是常见的防护等级分类，包括IP20、IP30、IP40等，数字越高，防护能力越强。
NEMA等级
NEMA（National Electrical Manufacturers Association）等级是美国标准，包括NEMA 1、NEMA 2、 NEMA 3等，数字越高，防护能力越强。
防爆安全标准与规范
总结词
遵循防爆安全标准与规范是保障人员安全和企业财产安 全的重要保障。
详细描述
各国政府和相关机构制定了一系列防爆安全标准与规范 ，以确保企业和个人在涉及易燃易爆物质的场所能够采 取有效的预防措施。这些标准与规范涉及设备的设计、 制造、安装、使用和维护等方面，企业应遵循相关标准 与规范，加强安全管理，提高员工的防爆安全意识和技 能，从而降低爆炸事件的发生风险。
电气防爆等级及防护等级基础知识
气体环境：适用于存在可燃气体的 环境，如石油、化工等。
室内设备
室内设备：如配电箱、控制柜等，需要达到一定的防护等级，以保证设备的安全运行 和人员的安全操作。
室外设备：如变压器、电机等，由于受到环境的影响，需要更高的防护等级，以抵抗 水、尘等外界因素的侵害。
特殊环境：如化工、制药等行业的生产设备，由于存在易燃、易爆、腐蚀性物质等特 殊环境，需要特别高的防护等级，以保证设备和人员的安全。
公共设施：如地铁、隧道等公共设施中的电气设备，需要达到一定的防护等级，以保 证设施的正常运行和人员的安全。
特殊环境设备
定义：在特定环 境下使用的电气 设备，如高温、 低温、高压、腐 蚀等环境
应用场景：石油、 化工、制药、食 品加工等行业的 生产设备，以及 电力、交通、通 讯等行业的特种 设备
重要性：确保设 备在特殊环境下 能够正常工作， 保障生产和人身 安全
增安型电气设备：通过提高设备的电气安全性和结构设计，降低设备在正常运行时产生火花、 电弧和高温的可能性
本质安全型电气设备：通过限制电路的电气参数，使设备在正常工作和故障状态下产生的电火 花和热效应均不能点燃爆炸性混合物
正压型电气设备：通过保持设备内部保护气体的压力高于外部环境压力，阻止外部爆炸性混合 物进入设备内部
化工行业：化工 生产中存在各种 易燃易爆物质， 如原料、中间产 物、产品等，因 此需要使用防爆 电气设备来确保 安全生产。
其他行业：除上 述行业外，还有 电力、制药、食 品加工等行业也 需要使用防爆电 气设备来确保安 全生产。
制药行业
制药行业：由于制药过程中使用的原料和产品具有易燃易爆性，因此需要使用防爆电气设备 来确保生产安全。
添加标题
防水等级：IPX1-IPX9
防护等级和防爆等级
一、电机、低压电器外壳防护等级IP（International Protection）防护等级系统是由IEC（International Electro Technical Commission）所起草。
将灯具依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。
这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。
IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级；第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。
数字越大，表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。
第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度第一个标示数字：0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP0-1 防止大于50mm的固体物体侵入，防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部之零件。
防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入IP1-2 防止大于12mm的固体物体侵入，防止人的手指接触到灯具内部之零件。
防止中等尺寸（直径大于12mm，长度大于80mm）的外物侵入IP2-3 防止大于2.5mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于2.5mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP3-4 防止大于1.0mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于1.0mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP4-5 防尘，完全防止外物侵入。
虽不能完全防止灰尘侵入，但侵入的灰尘的量并不会影响灯具的正常操作IP5-6 尘密完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入IP6-第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度第二个标示数字：0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP-01 防止滴水侵入，垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响IP-12 倾斜15°时仍可防止滴水侵入，当灯具由垂直倾斜至15°时，滴水对灯具不会造成有害影响IP-23 防止喷洒的水侵入，防雨或防上与垂直的夹角小于60°之方向所喷洒的水进入灯具造成损坏IP-34 防止飞溅的水侵入，防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损坏IP-45 防止喷射的水侵入，防止来自各方向由喷嘴喷射出的水进入灯具造成损坏IP-56 防止海浪的侵入，装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而浸水造成损坏IP-67 防止浸水时的水侵入，灯具浸在水中一定的时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏IP-78 防止沉没时的水侵入，灯具无限期的沉没早指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏IP-8二、防爆等级可能发生爆炸的环境。
关于电气设备的防护等级和防爆等级几个小知识
防护等级即IP
表示电器依其防尘防湿气的特性，IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器防尘、防止外物侵入的等级(这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器之内带电部分，以免触电)；第2个数字表示电器防湿气、防水浸入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
防爆等级
防爆等级一般用来表征防爆设备的防爆能力，防爆设备的一般性定义为：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
前面的字母表示防爆形式，有以下几种形式：。
防爆等级与防护等级
防爆等级划分标准简介防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙〔MESG〕或最小点燃电流〔MICR〕来区分，II 类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别比照其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t〔℃〕表示，各组别的引燃温度为：T1为：450℃<t；T2为：300℃<t ≤450 ℃；T3为：200℃<t ≤300 ℃；T4为：135℃<t ≤200℃；T5为：100℃<t ≤135℃；T6为：85℃<t ≤100℃。
再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、各种防爆型式的对应标准：防爆型式在英国允许使用的场所中国标准GB3836防爆型式符号IEC标准79-CENELEC标准EN50防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone22 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone23 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone24 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone25 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone26 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2例如：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级〔类〕别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
防爆和防护等级
目录一、防爆二、防爆简介三、防爆措施四、防爆设备五、防爆方式具体介绍六、爆炸区域划分七、防爆标示识别八、气体组别九、防爆设备的选型十、防护等级一、防爆防爆是指能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆。
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。
防爆含义：指防止爆炸防爆措施：选用适应的通风方法防爆设备：用于爆炸性环境的电气设备标准结构：隔爆型、增安型、正压型、充沙型二、简介1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸①燃点ignite；②助燃气体comburant（特殊物质可以非O条件下燃烧爆炸，如Mg可在二氧化碳中剧烈燃烧）；③可燃物 combustible2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
防止化工厂、炼油厂中爆炸性和易燃性的物质可能引起的爆炸。
设备和管道因密封不良而引起爆炸性或易燃性物质外逸，遇到仪表的电气接点和电气设备短路时形成的火花，都可能引起爆炸或燃烧。
三、防爆措施（1）选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。
（2）选用适应的通风方法。
（3）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性。
（4）不用或尽量少用易产生电火花的电气元件。
（5）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
四、防爆设备防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
分为三类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。
防爆等级及防护等级
防爆等级划分标准简介防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为：T1为：450℃<t；T2为：300℃<t ≤450 ℃；T3为：200℃<t ≤300 ℃；T4为：135℃<t ≤200℃；T5为：100℃<t ≤135℃；T6为：85℃<t ≤100℃。
再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、各种防爆型式的对应标准：防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
防爆类型,防护等级,防腐等级,绝缘等级,爆炸性气体以及气体分级,电气设备最高表面温度的规定
1,GB3836-2000体系中的电气设备保护方法五、环境用电气设备防爆标志举例：DIP A20 TA170℃(或TA,T3) IP54 DIP B21 TB200℃(或TB,T3) IP65防护等级防护等级设备最高表面温度设备最高表面温度A型20区 B型21区六、可燃性粉尘环境用电气设备2,IP防护等级IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。
将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。
这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电。
IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
目录两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二所示：表一：表二：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度附加字母：防止接近危险部件A 手背B 手指C 工具D 金属线补充字母：专门补充的信息H 高压设备M 做防水试验时试样运行S 做防水试验时试样静止W 气候条件- 防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8。
2、各种等级的防水试验内容（1）IPX1方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件：滴水量为1 0.5 mm/min；试验持续时间：10 min；（2）IPX2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。
每试完一个面后，换另一个．．．．．面，共四次。
试验条件：滴水量为3 0.5 mm/min；试验持续时间：4×2.5 min（共10 min）；（3）IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14)试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。
防爆等级与防护等级
防爆等级划分标准简介防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II 类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为：T1为：450℃<t；T2为：300℃<t ≤450 ℃；T3为：200℃<t ≤300 ℃；T4为：135℃<t ≤200℃；T5为：100℃<t ≤135℃；T6为：85℃<t ≤100℃。
再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、各种防爆型式的对应标准：防爆型式在英国允许使用的场所中国标准GB3836防爆型式符号IEC标准79-CENELEC标准EN50防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone22 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone23 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone24 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone25 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone26 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
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爆炸性危险场所
概念：任何具有潜在爆炸危险的场所 下列为具有爆炸危险的场所：
2. 在食品工业、医药、等区域： a)食品工业中的面粉厂，食用油生产厂等； b)制药厂的无菌室、化验室等；
爆炸性危险场所
一、产生爆炸的基本条件
1. 爆炸性物质 2. 空气（氧气） 3. 点火源：
– – – – – – –
Type 3S
Type 4 Type 4X
Dust-tight防尘, Rain-tight防雨, and Sleet (Ice)Proof防雹（冰）– Outdoor室外 Water-tight and Dust-tight水密和尘密– Indoor室内
Water-tight and Dust-tight and Corrosion Resistant水密、尘密和防腐蚀– Indoor室内
概念：任何具有潜在爆炸危险的场所 下列为具有爆炸危险的场所：
1. 在石油、化工、煤炭等区域,据资料： a) 在煤矿井下，2/3的场所属于爆炸性危险场所； b) 在石油开采现场和精炼厂约有60-80%属爆炸性 危险场所； c) 成品油储运； d) 在化学工业中，约有80%以上的生产车间属爆炸 性危险场所。 e) 半导体制造过程中大量使用危险爆炸性气体作为 工艺气体。
Group 组
Group A: acetylene乙炔 Group B: butadiene丁二烯, ethylene oxide氧化乙 烯, hydrogen氢气, propylene oxide环氧丙烷 Group C: acetaldehyde 乙 醛 , cyclopropane, diethyl ether乙醚, ethylene乙烯, unsymmetrical dimethyl 非对称二甲基, hydrazine联氨 Group D: ammonia 氨 , benzene 苯 , butane 丁烷 , ethane 乙 烷 , gasoline 汽 油 , natural gas 天 然 气 , propane 丙 烷 , propylene 丙 烯 , styrene 苯 乙 烯 , vinyl chloride氯乙烯, xylenes二甲苯, etc等…
NEMA Designations
Type 7 (A,B,C, or D) Type 8 (A,B,C, or D) Type 9 (E,F, or G) Type 10 Type 11 Type 12 Indoor Hazardous Location室内危险区域 Class I – Air Break Equipment空气断路设备 Indoor Hazardous Location室内危险区域 Class I – Oil Immersed Equipment浸油设备 Indoor Hazardous Location室内危险区域 Class II – Air Break Equipment空气断路设备 Bureau of Mines 矿物局 Corrosion-Resistant and Drip-proof 防腐蚀 和防水滴– Oil Immersed浸油– Indoor室内 Industrial Use - Dust-tight and Drip-tight – Indoor 工业用-尘密和防水滴-室内
NEC - NFPA 70 危险区域划分
Division Definitions 段的定义
Division 级
Division 级 1 – Locations where the hazard is expected to be present in the normal operation of the plant 在工厂的正 常运行中，可能会出现危险的地点 Division 级 2 – Location where the hazard exists only in the event of failure in the plant or equipment 在工厂或设备发 生故障时，存在危险的地方
5：防止有害的粉尘堆积
6：完全防止粉尘进入
5：用水冲洗无任何伤害
6：可用于船舱内的环境 7：可于短时间内耐浸水（1m） 8：一定压力下长时间浸水
NEMA Designations
Type 1 Type 2 Type 3 General Purpose通用型 – Indoor室内 Drip-proof防滴型- Indoor室内 Dust-tight尘密, Rain-tight防雨, and Sleet (Ice)Resistant 防雹（冰）– Outdoor室外
- 其它有关安全认证标准（CESI、LCIE、BKI、 GOST、SABS、CCE、各船级社等）
1. 概念
一、爆炸概念及分类
物质从一种状态，经过物理变化或化学变化，突然变成 另一种状态，并发出巨大能量，而产生光和热或机械功。
2. 爆炸变化分类：
a) 物理爆炸：物质因状态或压力发生突变而形成的爆 炸。如：锅炉、压力容器、车胎等爆炸。 b) 化学爆炸：物质以极快的反应速度发生放热的化学 反应，并产生高温、高压引起的爆炸。又可分：简 单分解爆炸、复杂分解爆炸、爆炸性混合物的爆炸。 c) 核爆炸：核裂变（如U235的裂变）或核聚变（如 氘、氚、锂核的聚变）反应所释放出的核能。
二. 可燃性气体的爆炸中的关键概念
1. 2. 3. 4. 5. 闪燃、闪点、燃点 自燃和自燃温度 最小点燃能量 最小点燃电流和最小点燃电流比 爆炸极限（ LEL&UEL ）：实验表明，当可燃性物 质与空气的混合浓度介于爆炸极限范围内时，遇点 火源就会产生爆炸。可燃性物质与空气混合物的爆 炸极限范围各不相同。 丙烷[2, 9.5 ]；乙烯[2.7, 34]；氢气[4, 75.6] 6. 最大试验安全间隙 7. 叠爆
2. 控制（Control）
减少可燃物质的总量、避免释放或使释放减到最小， 控制释放，防止爆炸性环境的形成。收集或限制释 放避免点燃源的形成。
3. 缓解（Mitigation）
减少人员数量，防止爆炸传播，缓解和抑制爆炸压 力。
一、区域划分时应考虑以下主要因素：
存在可燃物质的可能性 可燃物质的释放量 可燃物质的特性（如：气体的密度等） 环境条件（如气压、温度、湿度以及通风 情况等） • 远离释放源的距离 • 可燃物质泄漏监控设施配置情况 • 爆炸后果的严重性 • • • •
Area Classifications specify 危险区域划分的因素
The kind of flammable materials that may be present 燃烧性物质种类分级 The probability that it may be present in explosive concentrations 燃烧性物质出现的可能性分区
Type 13
Oil-tight and Dust-tight – Indoor 油密和尘密 – 室内
NEMA Designations
Hazardous Locations 危险区域
Type of Enclosure 外壳型式
Provides protection Against 提供保护，以防 Ethylene 乙烯 Propylene, Gasoline, National Gas 丙烯、汽油、天然气 Class I I Group C D 7C YES YES YES 7D 9E 9F 9G
Type 6
Submersible, Water-tight, Dust-tight and Sleet (Ice)-Resistant水下、水密、尘密和防雹（冰）– Indoor and Outdoor 室内和室外
NEMA-National Electrical Manufactures Association美国电气制造商协会
1. 粉尘爆炸的充要条件 a) 足够的可燃粉尘浓度 b) 足够的氧浓度 c) 足够的点火能量 d) 足够的空间封闭程度 2. 点火源 a) 明火 b) 热表面 c) 自燃 d) 引燃或燃烧的粉尘团 e) 机械火花 f) 电火花 g) 静电火花
三. 粉尘爆炸的关键因素
3. 参数 a) 粉尘层及粉尘云的最 低着火温度 b) 爆炸极限 c) 最小点燃能量 d) 最大允许氧含量
防护等级和防爆知识
电气仪表的防护等级 IP XY
防尘等级（X表示）
0：没有保护 1：防止≥50mm的固体侵入
防水等级（Y表示）
0：没有保护 1：水垂直滴落无影响
2：防止≥12.5mm的固体侵入
3：防止≥2.5mm固体进入侵入 4：防止≥1mm固体进入
2：当外壳倾斜到15度时，水滴落无影响
3：喷水无影响 4：液体由任何方向泼到外壳没有影响
Metal dust 金属粉尘
Carbon black, coal or coke dust 炭黑、煤或焦炭的粉尘 Flour, starch, or grain dust 面粉、淀粉或谷物粉尘 Fibers, flyings纤维、飞灰
II
II II
E
F G
YES
YES YES YES YES YES YES YES YES
NEC - NFPA 70 危险区域划分
NOTE 注：
Division 1 installations are more expensive than Division2. Care is required in classifying areas, use NFPA 497, API 500 for guidelines in defining area classification. 使用在1级的设备比使用在2级的设备要贵得多。 要使用NFPA 497、API 500 作为指导方针， 小心地按照危险区域的要求选择设备。
爆炸物
明火 热表面 自燃 引燃或燃烧的粉尘团 机械火花 电火花 静电火花