混凝土地面技术交底
楼地面砼技术交底记录
楼地面砼技术交底记录
1.项目名称：楼地面砼施工技术交底
2.项目概况：
-项目地点：XX市XX区XX街道XX号
-建筑类型：楼房
-施工面积：XXX平方米
3.砼材料：
-砼强度：C30
-骨料：经过筛选的粗骨料按砂石比例混合
-混凝土：按砼配合比要求采用初始骨料湿量和膨胀率可调整的掺合材料
4.砼施工工艺：
-场地准备：清理施工区域，确保地面平整干燥
-模板安装：搭建适当的砼模板，确保模板牢固、表面光滑
-钢筋加工：按照设计要求进行钢筋加工和连接
-防渗处理：在模板周边安装防水板，确保砼不会渗漏
-砼浇筑：使用机械设备将砼送入施工现场，并进行均匀浇筑
-养护处理：进行适当的养护措施，包括湿养护和保温养护
5.施工注意事项：
-施工人员必须穿戴好安全防护装备，并遵守相关安全规定
-砼浇筑前，必须对模板进行检查，确保模板的质量无问题
-在浇筑过程中，要注意控制砼的流动性，避免出现堵塞或冲刷现象-砼浇筑完成后，要进行养护处理，确保砼达到设计强度要求
6.质量验收标准：
-外观质量：砼表面应平整光滑，无裂缝和空鼓现象
-结构强度：经力学试验，砼的抗压强度达到或超过设计要求
-钢筋嵌入度：钢筋的嵌入度符合设计要求
7.安全生产：
-砼施工人员必须参加相关安全培训，并持有相应的上岗证书
-施工期间必须做好现场管理，确保施工安全无事故发生
-使用机械设备时，必须操作规范，遵循操作规程
8.现场责任人：XXX
-签字：XXX
-日期：XXXX年XX月XX日
9.审核人：XXX
-签字：XXX
-日期：XXXX年XX月XX日。
细石混凝土地面工程技术交底
细石混凝土地面工程技术交底引言概述：细石混凝土地面工程技术交底是指在施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍细石混凝土地面工程的施工要求、工艺流程、注意事项等内容。
这对于确保工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述细石混凝土地面工程技术交底的内容。
正文内容：1. 施工要求1.1 原材料准备1.1.1 石子选择：根据设计要求选择合适的石子，要求石子质量好、硬度高、形状规则。
1.1.2 水泥选择：根据设计要求选择合适的水泥，要求水泥质量好、强度高、符合标准。
1.1.3 骨料比例：根据设计要求确定骨料的比例，保证混凝土的强度和稳定性。
1.2 施工环境要求1.2.1 温度要求：施工时环境温度不能过低或过高，一般要求在5℃以上进行施工。
1.2.2 湿度要求：施工时环境湿度要适宜，过高的湿度会影响混凝土的硬化。
1.2.3 平整度要求：施工地面要求平整，无明显凹凸不平的地方。
1.3 施工工艺要求1.3.1 混凝土配制：按照设计要求进行混凝土的配制，确保配制比例准确。
1.3.2 混凝土浇筑：采用机械浇筑或人工浇筑的方式进行，保证浇筑均匀。
1.3.3 混凝土压实：采用振捣器进行混凝土的压实，确保混凝土密实性。
2. 工艺流程2.1 基础处理2.1.1 基础清理：清理基础表面的杂物和污染物，确保基础表面干净。
2.1.2 基础处理：对基础进行修补、填充等处理，确保基础牢固。
2.2 模板安装2.2.1 模板准备：根据设计要求制作合适的模板，确保模板的平整度和牢固度。
2.2.2 模板安装：将模板按照设计要求安装在基础上，确保模板的位置和尺寸准确。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 浇筑前准备：检查模板和基础的准备情况，确保浇筑前一切准备就绪。
2.3.2 浇筑过程：采用机械或人工方式进行混凝土的浇筑，保证浇筑均匀。
2.4 平整处理2.4.1 初步平整：在混凝土刚浇筑完后，使用木板或刮刀进行初步平整。
2.4.2 精细平整：在混凝土初步凝固后，使用专用工具进行精细平整。
细石混凝土地面工程技术交底
细石混凝土地面工程技术交底一、工程概述细石混凝土地面工程是指在建筑、道路等工程中，使用细石和水泥等材料进行铺设和固化，形成坚固平整的地面。
本文将详细介绍细石混凝土地面工程的施工要求、工艺流程、材料配比、施工方法等相关内容。
二、施工要求1. 施工前应对施工现场进行清理，确保地面平整、无杂物。
2. 施工前应检查施工材料的质量，确保符合相关标准。
3. 施工过程中应严格按照施工工艺和要求进行操作，确保施工质量。
4. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全防护用品，遵守相关安全规定。
三、工艺流程1. 地面处理：清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
2. 基础处理：根据设计要求，进行基础处理，如填土、夯实等。
3. 配料：按照设计要求，进行材料配比，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 搅拌：将细石、水泥等材料放入搅拌机中，进行搅拌，直至均匀混合。
5. 浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑在地面上，使用振动器进行振捣，排除气泡。
6. 养护：在混凝土凝固后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
四、材料配比1. 细石：使用规格为5-10mm的细石，保证细石的质量和干净度。
2. 水泥：使用普通硅酸盐水泥，按照设计要求进行配比，保证混凝土的强度。
3. 混凝土外加剂：根据需要，可添加外加剂，如增强剂、缓凝剂等，改善混凝土性能。
五、施工方法1. 地面处理：清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
2. 基础处理：根据设计要求，进行基础处理，如填土、夯实等。
3. 配料：按照设计要求，进行材料配比，保证混凝土的强度和耐久性。
4. 搅拌：将细石、水泥等材料放入搅拌机中，进行搅拌，直至均匀混合。
5. 浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑在地面上，使用振动器进行振捣，排除气泡。
6. 养护：在混凝土凝固后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
六、质量控制1. 施工过程中应严格按照设计要求和施工工艺进行操作。
2. 施工现场应配备专人负责施工质量的检查和控制。
水泥地面工程技术交底
水泥地面工程技术交底引言概述：水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工前，施工单位向相关人员介绍和说明水泥地面工程的具体施工方案、要求和注意事项的过程。
水泥地面工程技术交底对于确保工程施工质量、提高工作效率和保障工人安全具有重要意义。
本文将详细介绍水泥地面工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案1.1 施工工艺：水泥地面工程的施工工艺包括地面准备、混凝土浇筑、养护等环节。
施工单位应详细说明每一个环节的具体步骤和要求，确保施工按照规范进行。
1.2 施工时间安排：施工单位应提前制定施工计划，明确施工的起止时间、工期安排和关键节点，确保施工进度和质量。
1.3 施工人员配备：施工单位应合理配置施工人员，包括技术人员、操作人员和安全人员，确保施工过程中各项工作有序进行。
二、施工要求2.1 材料选用：施工单位应根据设计要求和环境条件选择适合的水泥、骨料和添加剂，确保施工材料质量合格。
2.2 施工质量：施工单位应严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证地面平整度、强度和耐磨性符合要求。
2.3 安全措施：施工单位应加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，做好施工现场的安全防护工作，确保施工过程中不发生安全事故。
三、注意事项3.1 环境要求：施工单位应注意环境温度、湿度和风力等因素对施工的影响，确保施工条件符合要求。
3.2 施工现场：施工单位应保持施工现场的整洁和安全，及时清理杂物和积水，确保施工顺利进行。
3.3 施工检查：施工单位应定期进行施工质量检查和验收，发现问题及时整改，确保施工质量符合要求。
四、验收标准4.1 平整度验收：施工单位应使用专业仪器对水泥地面的平整度进行检测，确保地面平整度符合设计要求。
4.2 强度验收：施工单位应进行混凝土强度试验，确保地面强度符合设计要求。
4.3 耐磨性验收：施工单位应进行耐磨性测试，确保地面的耐磨性符合设计要求。
五、交底记录5.1 交底会议：施工单位应组织水泥地面工程技术交底会议，邀请相关人员参加，并做好会议记录和归档。
混凝土地面施工技术交底
10、养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
二、作业准备
1、楼地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好+50cm标高水平线。
2、立好门框并加保护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。
3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度5mm。
4、地漏处找好泛水及标高。
5、各种立管和套管，孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。
6、石渣应分别过筛，并洗净杂物。
4、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出0பைடு நூலகம்5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（软筋），随后铺细石混凝土。
5、铺细石混凝土：细石混凝土配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
6、撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
7、第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
8、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
混凝土地面施工技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
混凝土地面安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工工期：____________________二、安全交底内容1. 人员培训与教育（1）进场施工前，所有施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底。
（2）施工人员应熟悉本岗位操作规程，掌握安全操作技能，了解本工程的安全风险。
2. 施工现场安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。
3. 施工材料及设备安全（1）施工材料应按照规范要求进行检验，确保质量合格。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
4. 混凝土施工安全（1）混凝土搅拌、运输、浇筑过程中，确保人员、设备安全。
（2）混凝土运输车辆行驶过程中，保持车距，严禁超速、超载。
（3）混凝土浇筑过程中，确保模板、支架稳定，防止坍塌。
（4）浇筑过程中，注意防止混凝土溅落伤人。
5. 电气安全（1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，安装漏电保护装置。
（2）施工人员必须掌握电气设备操作规程，确保用电安全。
6. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带系挂牢固。
（2）高处作业区域设置安全防护网，防止坠落。
7. 爆破作业安全（1）爆破作业必须按照爆破设计进行，确保安全。
（2）爆破作业区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
三、应急措施1. 突发事故应急预案（1）火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，同时报警。
（2）触电：立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员与电源隔离，同时报警。
（3）坍塌：立即停止作业，撤离现场，报警。
2. 事故现场处理（1）事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
地面工程技术交底
地面工程技术交底引言概述：地面工程技术交底是指在施工前，施工单位向相关人员详细介绍地面工程的施工技术要点、施工方法和安全注意事项等。
通过技术交底，可以确保施工人员对地面工程的施工流程和要求有清晰的理解，提高施工质量和工作效率。
本文将从五个方面详细阐述地面工程技术交底的内容。
一、施工技术要点1.1 地基处理：介绍地基处理的目的和方法，包括地基平整、填方与挖方、压实等。
强调地基处理对地面工程稳定性的重要性，以及不同地质条件下的处理方法差异。
1.2 地面材料选择：介绍地面材料的种类和特点，包括水泥混凝土、沥青混凝土、砖石材料等。
重点强调选择合适的地面材料对地面工程使用寿命和承载能力的影响。
1.3 防水处理：详细介绍地面防水处理的方法和材料选择，包括防水涂料、防水卷材等。
强调地面防水的重要性，以及在不同地面工程中的应用。
二、施工方法2.1 基础施工：介绍地面基础施工的方法和步骤，包括地面平整、标高控制、基础浇筑等。
强调基础施工对地面工程整体质量的影响，以及施工过程中的注意事项。
2.2 铺设材料：详细介绍地面材料的铺设方法，包括水泥混凝土的浇筑、沥青混凝土的铺设等。
强调铺设材料的均匀性和密实性对地面工程质量的重要性。
2.3 防水施工：介绍地面防水层的施工方法，包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
强调施工过程中的防水层的完整性和质量控制。
三、安全注意事项3.1 施工现场安全：强调施工现场的安全意识和安全措施，包括施工区域的封闭、安全警示标识的设置等。
提醒施工人员注意施工现场的安全风险，如坑洞、施工机械等。
3.2 施工设备使用：介绍施工设备的正确使用方法和注意事项，包括挖掘机、压路机等。
强调设备操作人员的专业技能和安全操作规范。
3.3 施工人员防护：详细介绍施工人员的防护措施，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
强调施工人员个人防护的重要性，以及在施工过程中的安全自查和互助。
四、质量控制4.1 施工工艺控制：介绍施工工艺的控制要点，包括施工过程中的质量检测和验收标准。
混凝土路面施工安全技术交底
混凝土路面施工安全技术交底混凝土路面施工安全技术交底内容一、施工前准备在进行混凝土路面施工前，必须做好充分的准备工作，以确保工程的顺利进行并保障工作人员的安全。
以下是施工前的准备事项：1. 地面清理：在施工地点清理杂草、碎石等障碍物，确保路面平整且没有明显障碍物。
2. 环境检查：了解施工地点的周边环境情况，包括电线、管道等地下设施的位置，避免对其施工造成损坏或者危险。
3. 施工设备检查：对施工所需设备进行检查，确保其正常运转，并配备所需的安全防护设备。
4. 安全防护措施：对施工区域进行标识和隔离，提醒工作人员和周边人员注意安全。
确保工作人员佩戴好头盔、安全鞋、手套等防护用品。
5. 施工方案制定：根据工程要求和现场情况，制定详细的施工方案，明确各项工作的内容和流程。
二、混凝土搅拌与运输混凝土的搅拌及运输环节是施工中的重要步骤，也是安全事故易发区域。
以下是混凝土搅拌与运输过程中的安全技术要求：1. 设备检查：在搅拌设备投入使用前，对设备进行检查，确保其各项功能正常，并进行必要的维护和保养。
2. 操作规范：操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，严格按照操作要求进行操作，避免操作不当导致的安全事故。
3. 安全隔离：搅拌过程中，要保持周围区域的安全隔离，防止他人误入作业区域，并确保搅拌设备周围没有明火等明显的火源。
4. 安全装卸：混凝土运输车辆在装卸过程中，必须确保车辆稳定停放，并采取相应的安全措施，如使用安全支撑物等。
三、混凝土浇筑与养护混凝土的浇筑与养护是整个施工过程中至关重要的环节，对产品质量的保证和路面使用寿命有直接影响。
以下是混凝土浇筑与养护过程中的安全技术要求：1. 浇筑前准备：对浇筑区域进行检查，确保地面平整、无积水，挖深度符合要求，并按照设计要求设置好模板，做好支撑工作。
2. 安全操作：浇筑过程中，操作人员要站在安全位置上进行操作，避免站在悬空部分，以免发生坍塌事故。
同时，要注意操作规范，避免潜在危险。
地面混凝土安全技术交底模板
一、交底对象全体参与地面混凝土施工的施工人员、管理人员及现场监督人员。
二、交底时间[填写具体日期和时间]三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前必须详细检查施工图纸，了解工程的具体要求和施工方案。
- 对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员都清楚了解施工流程、技术要求和安全注意事项。
- 确保所有施工人员熟悉并掌握相关安全操作规程。
2. 安全施工注意事项- 材料运输与堆放：- 搬运材料时，应遵循安全操作规程，不得超载。
- 存放材料时，应按规范堆放，确保稳固，不得靠近火源、水源。
- 搬运袋装水泥时，应逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。
- 机械操作：- 使用振动机前，必须检查电源电压，确保符合要求，并经过二级漏电保护。
- 振动机移动时，严禁硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
- 在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚筒内。
- 施工操作：- 浇灌混凝土时，使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有防身栏杆，不准直接站在溜槽上操作。
- 离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
- 浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
- 垂直运输：- 利用井架运送混凝土，要听从井架操作人员指导作业，车辆要放到位，不超载，严禁自行操作井架设备，严禁攀爬井架或搭乘井架上下。
- 用塔机吊运料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避开，应随时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。
3. 应急措施- 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案，组织人员进行救援。
- 及时报告相关部门，按照规定程序处理事故。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即报告现场负责人，不得擅自更改施工方案。
混凝土地面施工技术交底.docx
混凝土地面施工技术交底.docx 模板正式风格【项目名称】混凝土地面施工技术交底一：施工前准备工作1.1 工程前期联系和准备1.2 施工方案及安全措施1.3 设备和材料准备1.4 现场清理和标线二：施工过程2.1 基础处理2.2 混凝土搅拌与运输2.3 浇筑和平整2.4 环境控制2.5 硬化和养护三：质量检验3.1 混凝土试块制作与检测3.2 地面平整度检测3.3 地面硬度检测3.4 修补及整改措施四：施工安全4.1 施工现场安全措施4.2 防护设施与措施4.3 操作人员安全培训与防护意识五：施工环境保护5.1 垃圾与废料的处理5.2 施工期间的环境保护措施5.3 项目施工后的环境保护【附件】1. 施工方案2. 质量检验记录3. 施工安全记录4. 施工环境保护记录【法律名词及注释】1. 国家安全生产法：是中华人民共和国的一部安全生产法律，旨在保护人民生命财产安全，促进经济社会持续健康发展。
2. 基础处理：指对建筑物地基进行加固、处理或改造的一系列工程措施，目的是保证建筑物的稳固和安全。
【结束语】------------------------模板轻松活泼风格【项目名称】混凝土地面施工技术交底一：炫酷前奏1.1 开场狂欢：施工前期联系和准备1.2 炫技预热：施工方案及安全措施1.3 炸裂装备：设备和材料准备1.4 现场焕然一新：现场清理和标线二：施工大秀2.1 扬帆起航：基础处理2.2 音乐狂欢：混凝土搅拌与运输2.3 舞动东风：浇筑和平整2.4 炫彩舞台：环境控制2.5 绚丽光影：硬化和养护三：花式点评3.1 惊艳之作：混凝土试块制作与检测3.2 平坦指数：地面平整度检测3.3 弹力领域：地面硬度检测3.4 再创奇迹：修补及整改措施四：保安妙招4.1 魔法护身符：施工现场安全措施4.2 守护护符：防护设施与措施4.3 安心保镖：操作人员安全培训与防护意识五：环保出击5.1 垃圾大冒险：垃圾与废料的处理5.2 绿色守护神：施工期间的环境保护措施5.3 撸起袖子加油干：项目施工后的环境保护【附件】1. 施工方案：精彩幕后揭秘2. 质量检验记录：高能惊喜合集3. 施工安全记录：保护你的小确幸4. 施工环境保护记录：环保大作战壮丽图景【法律名词及注释】1. 国家安全生产法：超级英雄，保护人民生命财产安全。
细石混凝土地面工程技术交底
细石混凝土地面工程技术交底引言概述：细石混凝土地面工程技术交底是指在施工过程中，将细石混凝土地面的相关技术要点和工艺流程进行详细阐述和交底的过程。
细石混凝土地面工程技术交底的目的是确保工程施工过程中的质量和安全，同时提高施工效率和施工人员的技术水平。
本文将从五个大点来阐述细石混凝土地面工程技术交底的相关内容。
正文内容：1. 细石混凝土地面施工前准备1.1 确定施工地面的基础状况：包括地基土质、地面平整度等。
1.2 检查和清理施工现场：清除杂物、确保施工现场的安全和整洁。
1.3 确定施工材料：选择合适的细石、水泥和掺合料。
2. 细石混凝土地面配合比设计2.1 确定细石混凝土的强度等级和用途。
2.2 根据强度等级和用途，设计合理的配合比。
2.3 考虑细石混凝土的施工性能，如流动性、可塑性等。
3. 细石混凝土地面施工工艺流程3.1 地面基础处理：包括填土、压实等。
3.2 细石混凝土浇筑：按照设计要求进行浇筑，确保均匀性和密实性。
3.3 表面处理：使用抹光机进行表面抹平，使地面平整光滑。
3.4 养护：进行适当的养护，确保细石混凝土地面的强度和耐久性。
4. 细石混凝土地面工程质量控制4.1 原材料质量控制：对细石、水泥和掺合料进行检测和验收。
4.2 施工工艺控制：严格按照施工工艺进行施工，确保每个环节的质量。
4.3 强度和平整度检测：使用专业设备进行检测，确保细石混凝土地面的质量达到设计要求。
5. 细石混凝土地面施工安全注意事项5.1 施工现场安全：设置警示标志、保护施工人员的安全。
5.2 施工设备安全：确保施工设备的正常运行和安全使用。
5.3 施工人员安全：提供必要的安全培训，加强施工人员的安全意识。
总结：细石混凝土地面工程技术交底是确保细石混凝土地面工程质量和施工安全的重要环节。
通过施工前准备、配合比设计、施工工艺流程、工程质量控制和施工安全注意事项的详细阐述，可以使施工人员更好地理解和掌握细石混凝土地面工程的相关技术要点，提高施工质量和效率，确保工程顺利完成。
细石混凝土地面工程技术交底
细石混凝土地面工程技术交底一、项目概况细石混凝土地面工程是指在建造物内外地面进行铺设的一种地面工程，其特点是具有良好的耐磨、耐压、耐腐蚀性能，适合于各类工业厂房、仓库、停车场等场所。
本文将详细介绍细石混凝土地面工程的施工要求、工艺流程、材料选用等内容。
二、施工要求1. 基础处理：在施工前应对基础进行清理，确保基础平整、无杂物、无灰尘等。
如有不平整或者损坏的地面，应进行修复或者重新浇筑。
2. 材料选用：细石混凝土地面工程所需材料包括水泥、细石、砂浆等。
应选择质量稳定、符合国家标准的材料，并进行验收。
3. 施工环境：施工环境应保持干燥，温度适宜，避免雨水、积水等对施工质量的影响。
4. 施工工艺：施工前应制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工时间等，确保施工顺利进行。
三、工艺流程1. 基础处理：清理基础，确保平整无杂物。
2. 基底处理：在基础上涂刷一层底漆，增强粘结力。
3. 砂浆层施工：将预先调配好的砂浆均匀铺设在基底上，厚度约为10mm。
4. 中层处理：在砂浆层表面撒铺细石，厚度约为10mm。
5. 面层处理：将预先调配好的细石混凝土均匀铺设在中层上，厚度约为30mm。
6. 养护：施工完成后，进行养护，保持施工环境湿润，防止开裂和脱层。
四、材料选用1. 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量稳定，强度高。
2. 细石：细石应选用质地均匀、无杂质的优质细石，粒径大小应符合设计要求。
3. 砂浆：砂浆应选用符合国家标准的砂浆，配合比例适宜，保证施工质量。
五、施工注意事项1. 施工环境：施工前应对施工环境进行检查，确保环境干燥、温度适宜，避免雨水、积水等对施工的不利影响。
2. 施工工艺：施工前应制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工时间等，确保施工顺利进行。
3. 施工质量：施工过程中应注意细石混凝土的均匀性、密实性和平整度，避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。
4. 养护措施：施工完成后，进行养护，保持施工环境湿润，防止开裂和脱层。
混凝土地面技术交底
技术交底单位工程名称3#变电所工程量交底人分项工程名称混凝土地面部位地面施工班组（一）施工准备1.材料要求：商品混凝土（水泥、细骨料、粗骨料、掺合料、混凝土外加剂）、水。
2.主要机具：拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗。
3.现场准备：（1）施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线（如+500mm线即50线）。
（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。
对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口。
（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
（4）作业层的顶棚（天花）、墙柱施工完毕。
4.安全防护用具：安全帽、安全手套、护目镜已备齐。
5.工序要求：上一道工序交验合格，完成报验程序；需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准；管理人员已经向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
（二）操作要点1.混凝土地面及楼面详细做法：（1）地面1）混凝土地面：素土夯实（λ≥0.940），250厚级配碎石垫层夯实；100厚C15砼垫层；C30混凝土面层随捣随抹光，向地漏方向找坡0.5%坡，最薄处为180厚，沿地面纵向混凝土面层每不大于4m设纵向伸缩缝，沿地面横向混凝土面层每4m设纵向伸缩缝，转运站周边地面混凝土面层与墙柱接缝处均预留20宽缝，缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏，缝下部嵌聚乙烯棒。
2）楼梯间地面：素土夯实（λ≥0.940），200厚级配碎石垫层夯实；150厚C15砼垫层。
3）斜坡道：素土夯实（λ≥0.940），200厚级配碎石垫层夯实；150厚C15砼垫层。
（2）楼面：1）转运站楼面：现浇钢筋混凝土板，刷水泥浆一道（内掺5%的建筑胶），C30细石防水混凝土（内掺水泥重量5%水泥基渗透结晶型防水剂）随捣随抹光，向地漏方向找0.5%坡，最薄处40厚，内配Φ6@150双向筋（钢筋放在顶面下20处）；细石砼面层与周边墙体及砼翻边间留30宽缝，与设备基础间留20宽缝，缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏，缝下部嵌聚乙烯棒。
水泥地面混凝土浇筑技术交底
水泥地面混凝土浇筑技术交底介绍本文档旨在向相关人员交底水泥地面混凝土浇筑技术的基本要点和步骤。
确保在进行混凝土浇筑工作时，能够达到质量标准和安全要求。
前期准备在浇筑混凝土之前，必须确保以下准备工作已完成：1. 地面清理：清除任何杂物，如石块、灰尘等。
2. 地面平整：确保地面平整，没有凹凸不平的地方。
3. 基础施工：如果有需要，确保地基和基础已按要求建设完成。
4. 辅助材料准备：准备好需要的辅助材料，如河沙、石子、水泥等。
浇筑步骤按照以下步骤进行混凝土的浇筑：1. 设计混凝土组成比例：根据工程要求和相关标准，确定混凝土的组成比例，包括水泥、河沙和石子的比例。
2. 搅拌混凝土：将准备好的水泥、河沙和石子投入搅拌机中，充分搅拌直至均匀。
3. 湿润地面：在浇筑前，使用水湿润地面，避免过多的吸水。
4. 浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土均匀地倒在地面上，使用平整工具进行均匀压实，确保密实度。
5. 平整地面：使用平整工具将混凝土表面平整，去除任何凹凸不平的部分。
6. 养护混凝土：使用喷水等方法对浇筑好的混凝土进行养护，保持湿润状态，防止龟裂和收缩。
安全注意事项在进行混凝土浇筑工作时，务必注意以下安全事项：- 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 注意搅拌机和平整工具的安全操作，避免发生意外。
- 注意混凝土浇筑过程中的坠物飞溅，确保周围人员的安全。
- 注意混凝土浇筑面的湿滑，防止滑倒和摔伤事故。
请确保在进行混凝土浇筑工作前，仔细阅读完相关施工图纸、工程要求和安全操作规程，并严格按照要求进行操作。
水泥地面工程技术交底
水泥地面工程技术交底引言概述：水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工过程中，工程师向施工人员详细阐述工程技术要求、施工流程和注意事项的过程。
水泥地面工程技术交底的准确性和专业性对保证工程质量和施工安全至关重要。
本文将从水泥地面工程技术交底的五个部份进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确定施工区域：在进行水泥地面施工前，需要确定施工的具体区域，并进行测量和标记。
施工区域的大小和形状应符合设计要求。
1.2 地面处理：在施工前，需要对地面进行处理，包括清理杂物、除去旧地面材料、填补坑洞和平整地面等。
地面处理的质量直接影响到水泥地面的平整度和稳定性。
1.3 施工材料准备：在施工前，需要准备好所需的施工材料，包括水泥、砂浆、混凝土和加固材料等。
施工材料的质量和配比要符合相关标准和设计要求。
二、水泥地面施工工艺2.1 水泥地面浇筑：在进行水泥地面施工时，需要按照设计要求进行浇筑。
浇筑过程中要注意控制浇筑厚度和均匀性，避免浮现空鼓和裂缝。
2.2 水泥地面养护：水泥地面施工完成后，需要进行养护。
养护时间和方法应根据施工材料和环境条件来确定。
养护期间要注意保持地面的湿润和避免外力破坏。
2.3 水泥地面平整度检查：水泥地面施工完成后，需要进行平整度检查。
检查时可以使用水平仪和直尺等工具，确保地面的平整度符合设计要求。
三、水泥地面施工质量控制3.1 施工过程监控：在水泥地面施工过程中，需要进行施工质量的监控。
监控内容包括施工进度、施工质量和施工人员的操作规范等。
3.2 施工质量检验：水泥地面施工完成后，需要进行质量检验。
检验内容包括地面平整度、强度和耐久性等。
检验结果应符合相关标准和设计要求。
3.3 质量整改和验收：如果发现施工质量存在问题，需要及时进行整改。
整改后需要重新进行质量检验，确保施工质量符合要求。
最终，由相关部门进行质量验收。
四、水泥地面施工安全措施4.1 安全防护设施：在水泥地面施工过程中，需要设置安全防护设施，包括警示标识、安全网和安全带等。
细石混凝土地面工程技术交底
细石混凝土地面工程技术交底标题：细石混凝土地面工程技术交底引言概述：细石混凝土地面是一种常用的地面铺装材料，具有优良的耐磨性和抗压性能，广泛应用于各类道路、停车场和工业场所。
在进行细石混凝土地面工程时，技术交底是非常重要的环节，能够确保工程质量和施工进度。
本文将详细介绍细石混凝土地面工程技术交底的内容和要点。
一、工程前期准备1.1 确定施工方案：根据工程要求和设计图纸，确定细石混凝土地面的施工方案，包括施工工艺、材料选择和施工工序等。
1.2 安全交底：对施工现场的安全要求进行交底，包括施工人员的安全防护措施、施工设备的安全操作规范等。
1.3 材料准备：确认所需的材料种类和数量，保证施工过程中材料的及时供应和质量保证。
二、施工工艺要点2.1 基层处理：对基层进行清理、修补和打磨，确保基层平整、干燥和无杂物。
2.2 混凝土浇筑：采用机械搅拌和泵送设备，保证混凝土的均匀性和流动性，避免混凝土渗漏和气孔。
2.3 表面处理：在混凝土刚性化前，进行表面处理，包括抹平、打磨和划线，确保地面的平整度和美观度。
三、质量验收标准3.1 厚度要求：细石混凝土地面的厚度应符合设计要求，一般不低于5cm。
3.2 强度检测：通过压力试验和冻融循环试验，检测细石混凝土地面的抗压性能和耐久性。
3.3 平整度检查：采用水平仪和直尺等工具，检查地面的平整度和坡度是否符合设计要求。
四、施工注意事项4.1 施工环境：避免在恶劣天气条件下施工，如雨天和低温天气，以免影响混凝土的凝固和强度。
4.2 施工工序：按照施工方案的要求，严格执行施工工序，确保各个环节的质量和进度。
4.3 施工监督：设立专人负责施工现场的监督和管理，及时发现和解决施工中的问题。
五、验收和保养5.1 验收标准：按照设计要求和相关规范，对细石混凝土地面进行验收，确保质量符合要求。
5.2 保养措施：在细石混凝土地面刚性化后，进行保养处理，包括保湿、覆盖和防尘等，延长地面的使用寿命。
细石混凝土地面工程技术交底
细石混凝土地面工程技术交底引言概述：细石混凝土地面是一种常见的地面铺装材料，具有耐磨、耐久、抗渗透等优点，被广泛应用于公路、停车场、工业区等场所。
本文将详细介绍细石混凝土地面工程技术交底的相关内容。
一、材料准备1.1 石材选择：细石混凝土地面的石材选择要考虑到石材的硬度、耐磨性和抗压强度等因素。
一般常用的石材有花岗岩、砂岩、玄武岩等，这些石材具有较高的硬度和耐磨性，适合用于细石混凝土地面。
1.2 水泥选择：水泥是细石混凝土地面中的重要组成部分，选择合适的水泥可以提高地面的强度和耐久性。
一般常用的水泥有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等，根据具体工程要求选择适当的水泥种类。
1.3 骨料选择：骨料是细石混凝土地面的主要填充材料，选择合适的骨料可以提高地面的稳定性和耐久性。
常用的骨料有砂子、碎石等，根据具体工程要求选择适当的骨料粒径和比例。
二、施工工艺2.1 基础处理：在进行细石混凝土地面施工前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面的杂物、修复基础的不平整部分等。
确保基础平整、牢固，以提供良好的施工条件。
2.2 混凝土浇筑：混凝土浇筑是细石混凝土地面施工的关键步骤，需要注意以下几点：首先，按照设计要求控制混凝土的配合比，确保混凝土的强度和稳定性；其次，采用适当的浇筑方式，如机械振捣、手工振捣等，确保混凝土均匀密实；最后，注意控制混凝土的浇筑厚度和坡度，以保证地面的平整度和排水性能。
2.3 养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以提高地面的强度和耐久性。
养护处理包括保湿养护、覆盖养护等，具体方法根据混凝土的配合比和环境条件来确定。
三、施工注意事项3.1 温度控制：细石混凝土地面施工过程中，需要注意温度对混凝土的影响。
高温会加快混凝土的凝固时间，容易导致龟裂和开裂；低温会延缓混凝土的凝固时间，影响地面的强度和耐久性。
因此，在施工过程中要根据具体温度情况采取相应的措施，如控制混凝土的浇筑时间和养护时间等。
混凝土地面安全技术交底
12、遇大雨或六级大风及其以上时，必须停止泵送作业。
二、施工安全注意事项
1、混凝土浇筑必须按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
2、混凝土浇筑前，应检查模板、支架的稳定状况，验收合格后方可浇筑作业。
3、汽车泵在移动过程中，注意臂不能碰撞施工脚手架或内部排架，同时高空作业人员必须扣好安全带。泵送混凝土时，混凝土汽车泵的支腿应完全伸出，必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。
5、浇筑高度2m以上的框架柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。浇筑边沿的梁、板混凝土时，外部应有脚手架或安全网，严禁站在模板或支撑上操作。
6、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。混凝土工操作振动棒时必须两人配合，振动棒电缆线需要保持2～3米余量，禁止拉扯。
4、使用输送泵输送混凝土时，应由两人以上牵引布料杆，管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗。作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出。
混凝土地面施工技术交底
五、应注意的质量问题
1、强度低：主要是配合比不准确，搅拌不匀，滚压不实，全部操作过程时间太长。施工时应正确掌握配合比，各种材料的计量必须正确，严格控制水灰比和搅拌时间，加强浇筑过程的检查工作。
2、细石混凝土面层起砂、起皮及裂缝：水灰比大，抹压遍数不够，养护期间过早上人或进行其他工序操作。施工时必须严格按试验室出具的配合比单，控制水用量，随时检验坍落度，滚压抹面严格按工艺要求施工，面层的抹压等全部过程必须在混凝土终凝前完成。
（4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
9、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。
8、抹面层、压光：
（1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
（2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
（3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
（2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平。
细石混凝土地面施工技术交底
技术交底记录资料编号工程名称施工单位审核人分包单位□施组总设计交底□单位工程施组交底□施工方案交底□专项施工方案交底 施工作业交底交底部位细石混凝土地面施工接受交底范围混凝土班组交底摘要：地面细石混凝土强度等级为C20，地面厚度为50mm。
交底内容：一、作业准备1、材料要求表1材料计划表序号名称规格/型号单位数量备注1细石混凝土C20m3802尼龙线/m 3003墨斗/个24塑料薄膜厚度0.6mm ㎡15005水管DN32m 2006彩条布厚度0.17mm ㎡8007泡沫条厚度5mmm6802、主要机具表2主要机具计划表序号名称规格/型号单位数量备注1手推车/辆42刮杠2M 个43木抹子/个44铁锹/把45小水桶20L 个56铁抹子/个67盒尺5m 把58激光水平仪/台29雨鞋/双1010平板振捣器/台23、作业条件（1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已完成。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间已找好泛水。
（2）在四周墙上弹好＋1.0m 水平标高线。
（3）门框已安装完成，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
表3.2混凝土面层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线和用钢尺检查四、成品保护（1）在操作过程中，注意不得磕碰墙面及铺设在基层的各种管线。
（2）面层抹压过程中随时将脚印抹平，施工完成后对房间进行封闭。
（3）面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
（4）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在墙、顶其他工种施工时做好防护，防止污染面层。
（5）地漏、出水口等部位临时封堵以免灌入混凝土等造成堵塞。
（6）禁止在已做好的地面上拌合砂浆。
（7）后续工序施工时应对地面进行覆盖保护，防止破坏楼地面。
五、安全要求（1）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。
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单位工程名称
3#变电所
工程量
交底人
分项工程名称
混凝土地面
部位
地面
施工班组
（1）施工准备
1.材料要求：商品混凝土（水泥、细骨料、粗骨料、掺合料、混凝土外加剂）、水。
2.主要机具：拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗。
3.现场准备：
（1）施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线（如+500mm线即50线）。
2）所有设备基础钢筋混凝土墩及钢筋混凝土翻边顶面与侧面，在设备与钢构件安装完毕后，用20厚1:2水泥砂浆抹面，设备钢构件底部与砂浆面层交接处嵌聚氨酯密封膏。
3）室外楼梯平台板做法：现浇钢筋混凝土板，刷水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶），20厚1:2水泥砂浆（内掺5%防水剂）抹面压光。
2.混凝土地面的技术要点：
10.使用机械与安全产生矛盾时，必须首先服从安全要求。
11.施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。
12.混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗撒。
13.现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。
14.用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。
2）楼梯间地面：素土夯实（λ≥0.940），200厚级配碎石垫层夯实；150厚C15砼垫层。
3）斜坡道：素土夯实（λ≥0.940），200厚级配碎石垫层夯实；150厚C15砼垫层。
（2）楼面：
1）转运站楼面：现浇钢筋混凝土板，刷水泥浆一道（内掺5%的建筑胶），C30细石防水混凝土（内掺水泥重量5%水泥基渗透结晶型防水剂）随捣随抹光，向地漏方向找0.5%坡，最薄处40厚，内配Φ6@150双向筋（钢筋放在顶面下20处）；细石砼面层与周边墙体及砼翻边间留30宽缝，与设备基础间留20宽缝，缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏，缝下部嵌聚乙烯棒。转运站二层平面A-C轴楼面因板面倾斜度为7.5°，需在人行走区域设防滑条，在砼面层用Φ25圆钢筋压槽5-6深，槽间距80-100。
（2）水泥混凝土振实：用平板振捣器振捣密实若无机械设备，或采用30KG重滚筒，直至表面挤出浆来即可；低洼处应用混凝土补平，并保证面层与基层结合牢固。
（3）打抹压光：待2-3h混凝土稍收水后，采用铁抹子压光。压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留置在伸缩缝处，当撤除伸缩缝模板时，用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。
2.清理楼面时，禁止从窗口、施工洞口和阳台等处直接向外扔垃圾、杂物。
3.操作人员剔凿地面时要带防护眼镜。
4.施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。
5.电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。
（4）养护：压光后12h后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水保持湿润，约需延续10-15d左右，但当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
（3）质量标准
1.主控项目：
（1）水泥混凝土采用粗骨料，其粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
（2）面层的强度等级应符合设计要求。
（4）混凝土地面施工时，要求保证施工温度在+5℃以上。
3.混凝土面层的操作方法：
（1）基层准备：
1）基层清理：铺设前必须将基层冲洗干净，根据水准基准线（如+500mm基准线）弹出厚度控制线，并贴灰饼、冲筋。
2）基层表面的湿润；基层表面要提前湿润，但不得有积水现象。铺设面层时，先在表面均匀涂刷水泥浆一道，其水灰比值为0.4-0.5。随刷随按顺序铺筑混凝土面层，并用木杠按灰饼或冲筋拉平。
15.室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
年 月 日
技术交底全员签字
单位工程名称
3#变电所
分项工程名称
混凝土楼地面
部位
地面
签字栏：
年 月 日
5.工序要求：上一道工序交验合格，完成报验程序；需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准；管理人员已经向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
（2）操作要点
1.混凝土地面及楼面详细做法：
（1）地面
1）混凝土地面：素土夯实（λ≥0.940），250厚级配碎石垫层夯实；100厚C15砼垫层；C30混凝土面层随捣随抹光，向地漏方向找坡0.5%坡，最薄处为180厚，沿地面纵向混凝土面层每不大于4m设纵向伸缩缝，沿地面横向混凝土面层每4m设纵向伸缩缝，转运站周边地面混凝土面层与墙柱接缝处均预留20宽缝，缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏，缝下部嵌聚乙烯棒。
6.现场施工应为机械作业提供道路、水电、机棚等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。
7.特殊工种的操作人员，必须持证上岗。
8.实行多半作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。
9.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹（空鼓面积不应大于400cm²，且自然间（标准间）不多于2处可不计）。
2.一般项目：
（1）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂缺陷。
（2）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
（3）水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
（4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口。
（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
（4）作业层的顶棚（天花）、墙柱施工完毕。
4.安全防护用具：安全帽、安全手套、护目镜已备齐。
（5）混凝土面层的允许偏差应符合下表：
项次
项目
允许偏差
检验方法
Hale Waihona Puke 水泥混凝土面层水泥砂浆面层
1
表面平整度
5
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
4
拉5m线和用钢尺检查
3
缝格平直
3
3
注：上表中尺寸单位均为mm。
（4）安全环保注意事项
1.混凝土浇筑前应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套。
（1）铺设混凝土面层时，宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa后方能在其上做面层。基层应洁净、湿润，表面应粗糙，如表面光滑应凿毛处理。
（2）细石混凝土面层是采用C30时，浇捣时坍落度应不大于30mm。
（3）铺设混凝土时，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺混凝土，用平板振动器振捣密实为最优。施工间歇后继续浇捣前，应对已硬化的混凝土接槎处的松散石子、灰浆等清除干净，并涂刷水泥浆，再继续振捣混凝土，保证施工缝处混凝土的密实。