路基浆砌片石挡土墙施工质量管理要点
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
9、施工现场内的电缆线应采用地下敷设，其深度不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护。
10、施工现场内的配电箱应有防护棚，做到防雨、防砸、防漏电，其防护栏应可靠接地并与保护零线做可靠连接。
8、生活用电不得使用电热设备，照明线路不得乱拉乱搭。
9、合理设置防雷装置
交底人
复核
接受人
3、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
5、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 备。
8、人工修整基底时，并注意开挖破面的稳定性。人工在基底修整，坑边严禁机械作业。 9、挖基工程所设置的各种基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。基础施工过程中，挖土、吊运材料等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。施工中发现支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。
11、基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯或开辟专门上下通道。严禁施工人员蹦跳或攀沿支撑物上下。
安全交底记录
工程名称
**大学*校区球场-食堂还建项目工程
接受交底人
挡土墙施工班组
交底项目
重力式挡土墙
交底日期
**年**月**日
交底内容：
一、进场安全注意事项
1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施一、引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于反抗土体的侧向压力。
为确保挡土墙的稳定性和安全性，需要采取一系列质量控制措施。
本文将详细介绍挡土墙砌筑质量控制措施的相关内容。
二、施工前的准备工作1.设计方案评审：在施工前，施工单位应子细评审挡土墙的设计方案，确保其符合相关规范和要求。
2.材料选用：挡土墙的材料应符合设计要求，并经过质量检验合格。
3.施工方案制定：施工单位应制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、人员组织等。
三、施工过程中的质量控制措施1.基坑开挖：确保基坑开挖的尺寸符合设计要求，并采取防止坍塌的措施，如支护结构的设置。
2.基础处理：基础处理应符合设计要求，包括清理基底、加固处理等。
3.土方回填：土方回填应分层进行，并采取湿压法或者振动法进行夯实，确保土方的密实度。
4.挡土墙砌筑：挡土墙的砌筑应按照设计要求进行，包括墙体的坡度、高度、厚度等。
5.排水系统安装：挡土墙应设置排水系统，确保墙体内部的水分能够及时排除。
6.墙体监测：在挡土墙砌筑过程中，应进行墙体的监测，包括墙体的位移、应力等，及时发现问题并采取相应措施。
四、施工后的质量控制措施1.验收检查：挡土墙砌筑完成后，应进行验收检查，确保墙体的质量符合设计要求。
2.质量档案管理：施工单位应建立挡土墙的质量档案，包括设计文件、施工记录、检测报告等。
3.定期检测：挡土墙的质量应进行定期检测，以确保其长期稳定性和安全性。
五、质量控制的注意事项1.严格按照设计要求进行施工，不得随意改变施工方案。
2.施工人员应经过专业培训，具备相应的技术能力。
3.施工现场应保持清洁整齐，材料堆放有序，确保施工质量。
4.严格按照施工工艺进行施工，不得擅自调整。
5.施工单位应建立健全的质量管理体系，确保施工质量的可控性和可追溯性。
六、结论挡土墙砌筑质量控制是保证挡土墙稳定性和安全性的重要措施。
通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的质量控制措施，可以有效地提高挡土墙的施工质量，确保工程的安全和可靠性。
浆砌片石挡土墙施工方案(2)
浆砌片石挡土墙施工方案(2)一、施工前准备工作在进行浆砌片石挡土墙的施工前，首先要做好详细的施工方案设计，并严格按照设计方案进行施工。
同时，需要做好以下准备工作：1.完善施工图纸，明确墙体的形式和设计要求。
2.对施工现场进行清理和清除杂物，确保施工区域整洁。
3.准备好所需的施工材料和工具，包括片石、石灰浆、水泥等。
4.检查施工设备的完好情况，确保施工中不会出现设备故障。
二、施工步骤1. 基础处理在进行施工前，先对挡土墙的基础部分进行处理。
首先在基础部分进行挖土和填土，使其平整、坚固。
然后进行基础的浇筑，确保基础坚实不易发生变形。
2. 石头铺设将预先选好的石头按照设计要求逐层铺设在墙基上，要求铺砌整齐、密实。
在铺设的过程中注意石头的大小、形状和颜色搭配，使挡土墙更美观，也要确保石头之间有一定的缝隙，以利于浆砌。
3. 浆砌在石头铺设完成后，采用石灰浆对石头进行浆砌。
在浆砌过程中，要注意控制浆料的用量和均匀涂抹，确保石头之间充分粘合、牢固。
同时还要注意浆料的质量和颜色与石头相协调。
4. 养护完成浆砌后，要对挡土墙进行充分的养护，让浆料充分干燥和固化。
在养护期间，要注意及时进行防水处理，避免浆料受潮和结晶，影响挡土墙的效果和美观度。
三、施工质量控制在施工过程中要严格控制施工质量，包括石头铺设的整齐度、浆砌的均匀度和光洁度等方面。
同时在施工完成后，还要对挡土墙进行检测和评估，确保挡土墙的结实性和美观度。
四、安全注意事项在进行施工时，要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作。
同时要注意施工现场的安全环境，确保施工过程中不会发生意外事故。
通过以上施工方案的详细设计和实施，可以保证浆砌片石挡土墙在质量和美观度上都能符合设计要求，同时也提高了施工效率和施工质量。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施为了使职工明确挡土墙砌筑质量要求，控制好砌筑质量，特制定措施如下：一、一般规定：1、石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不得含有对水泥有害的物质。
砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
未清理干净使用一次罚款100元。
2、料石宽度不宜小于150mm，片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，宽度不超过厚度的二倍。
3、砂浆强度为M7.5，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中.二、主控项目：1、砌筑砂浆应砌筑饱满，水平灰缝饱满度不得小于80%，达不到者，返工处理，并按100元/处罚款。
2、毛石墙应分皮平石卧砌，大面朝下，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间包心的砌法。
不符合要求返工处理，并按浪费材料价格十倍罚款。
3、必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。
墙宽等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙宽相等；墙宽大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
不符合要求返工处理，并按材料价格十倍罚款。
4、砌筑砂浆配合比准确，控制好水灰比，如做不好，一次罚款10元。
5、允许偏差：轴线位移：15，垂直：30，如超出，返工处理，并按损失材料费的十倍处罚。
三、一般项目：1、砌体石块应互相搭接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层。
2、砌体勾缝应牢固美观，抹缝时，宽度一致，横平竖直，达不到要求返工处理。
3、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的料石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。
工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。
二、施工安全技术要求1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。
2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。
4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。
5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。
7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。
8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。
9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。
三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。
3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。
5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。
6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。
7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应措施。
8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。
9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。
四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故，应制定相应的应急预案。
2、在施工现场应设置应急救援队伍，配备必要的救援设备和人员。
3、与当地医疗机构建立，以便在发生事故时能够及时救治伤员。
4、对可能造成环境污染的事故，应制定相应的环保措施，减少对环境的损害。
5、对可能造成重大损失的事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行处理。
专项施工方案(浆砌片石挡土墙)
专项施工方案(浆砌片石挡土墙)本工程是对S208线老木孔至岚头段公路进行改扩建，其中包括浆砌片石挡土墙专项施工。
该工程旨在提高公路的通行能力和安全性。
二、施工进度计划及劳动力安排根据工程量和施工难度，制定了合理的施工进度计划，并安排了充足的劳动力。
同时，对施工人员进行培训，确保施工质量和安全。
三、原材料要求在施工过程中，要求使用优质的原材料，包括浆料、石材、水泥等。
同时，要对原材料进行严格的检验和管理，确保施工质量。
四、施工流程施工流程包括挖掘、基础处理、墙体浆砌、石材安装等环节。
在每个环节中，都要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
五、施工方案根据实际情况和工程要求，制定了详细的施工方案。
其中包括墙体结构设计、施工工艺、原材料选用、施工进度计划等内容。
同时，对施工中可能出现的问题进行了预测和解决方案的制定，确保施工顺利进行。
六、质量检验标准在施工过程中，对墙体的质量进行严格检验，确保墙体的稳定性和安全性。
检验标准包括墙体平整度、垂直度、强度等方面。
七、质量保证措施采取多种措施确保施工质量，包括施工前的充分准备、施工中的监督检查、施工后的验收等。
同时，对施工人员进行技能培训和安全教育，提高施工质量和安全性。
八、保证工期及施工安全的主要措施在施工过程中，采取了多种措施保证工期和施工安全。
包括制定合理的施工进度计划、严格执行施工方案、加强安全管理、保障施工人员的生命安全等。
九、雨季施工保证措施在雨季施工中，采取了多种措施确保施工的顺利进行。
包括加强排水设施的建设、采取防水措施、调整施工进度等。
十、环境保护在施工过程中，严格遵守环保法规，采取措施减少对环境的影响。
包括垃圾分类处理、减少噪音污染、保护植被等。
十一、其它在施工过程中，还要注意施工安全、施工质量、环境保护等方面的问题，并及时处理。
同时，要加强与相关部门的沟通，确保工程的顺利进行。
施工设备清单：6 台反铲式挖掘机2 台铲车3 台手风镐6 台砂浆搅拌机6 台柴油发电机1 台GPS20 台对讲机10 辆自卸汽车2 台水平仪2 台打夯机此外，还需要其他安全设备，如灭火器、大锤、安全帽、安全绳、安全锥、灭火器、手锤、水桶、铲子等。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施在各类建筑和土木工程中，挡土墙扮演着重要的角色，它能够有效地防止土体坍塌、保持边坡稳定以及保护建筑物和道路的安全。
而挡土墙的砌筑质量直接关系到其功能的发挥和使用寿命，因此，采取有效的质量控制措施至关重要。
一、施工前的准备工作1、设计方案的审核在施工前，必须对挡土墙的设计方案进行仔细审核。
包括挡土墙的类型、高度、长度、基础形式、墙体材料等方面，确保设计方案符合工程的实际需求和地质条件。
同时，要检查设计方案中的各项参数是否准确无误，如墙体的稳定性计算、排水设计等。
2、地质勘察详细的地质勘察是确保挡土墙施工质量的基础。
通过地质勘察，了解施工现场的地质情况，包括土层分布、土壤性质、地下水位等。
这有助于选择合适的基础形式和施工方法，以及预测可能出现的问题并提前采取应对措施。
3、材料准备选择质量合格的砌筑材料是保证挡土墙质量的关键。
对于石材，要检查其强度、规格、形状是否符合要求，避免使用有裂缝、风化或其他缺陷的石材。
对于砖块，要检查其抗压强度、尺寸偏差等指标。
同时，要确保水泥、砂等材料的质量符合标准，按照设计要求的配合比进行准备。
4、施工人员培训施工人员的技术水平和质量意识直接影响挡土墙的砌筑质量。
因此，在施工前要对施工人员进行技术培训，使其熟悉挡土墙的施工工艺、质量标准和安全注意事项。
同时，要明确各施工人员的职责，确保施工过程中的质量控制工作能够落实到位。
二、施工过程中的质量控制1、基础施工（1）基础开挖基础开挖必须按照设计要求进行，控制好开挖的深度和宽度。
在开挖过程中，要注意避免对基底原状土的扰动。
如果基底出现软弱土层或超挖，应及时进行处理，采用换填、夯实等方法保证基底的承载力。
（2）基础处理基础处理包括平整、夯实和铺设垫层等工作。
在基础处理完成后，要进行验收，确保基础的平整度、密实度和承载力符合设计要求。
（3）基础钢筋和模板安装如果基础设计有钢筋，要确保钢筋的规格、数量、间距和绑扎方式符合设计要求。
挡土墙砌筑施工方法及质量控制要点
挡土墙砌筑施工方法与质量控制要点重力式挡土墙一、施工方法：（一）材料的选择1、石料在使用前应进行试验，以确定石料各项物理力学指标值不小于30MP。
石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷；不得含有妨碍砂浆正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质，运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料，并应通过入围签证。
2、片石：厚度应不小于200mm（卵形或薄片者不得使用）。
石料应选择尺寸稍大并具有较平整的表面，且应稍加粗凿3、砂浆用水泥、砂及水应符合规定，并应集中拌和。
砂浆中应用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm，含泥量不应超过5﹪。
4、砌体勾缝采用人工勾成20cm深凹缝，缝槽沿砌体相邻片石间自然接缝勾槽，勾缝缝槽要求形成自然、圆滑的曲线槽；必要时，用毛笔沾黑色碳素墨水人工描缝，以增加美观效果。
（二）基坑开挖1、人工配合挖掘机开挖，首先用全站仪放出基坑开挖边线，开挖边线应比挡墙设计边线宽50～100厘米；开挖方案视其深度及土质、地质情况具体制定，基本采用分层分段的方法，先用机械开挖，余下20～30cm采用人工开挖。
2、开挖时应适当放坡，坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法及坡顶荷载等条件确定，凡深度大于200cm的基坑，其边坡要按1：1设置；基坑深度小于200cm的，边坡要按1：0.5设置，应如边坡不稳，则以简易板桩进行临时支护。
3、当有地表水影响时，基坑顶面周围应有防止地面水回流的设施，地下有排水沟、集水坑等排水设施，基坑内积水采用水泵排除。
4、基坑土方应随挖随运，或分散堆放在基坑周围，堆土距离坑边不少于2m，堆土高度不大于1.5m。
5、对于深基坑，且地表有汇水流入基坑的，要在距基坑边缘不小于5米处挖截水沟，截断地面汇水，基底四周设排水沟和集水坑，基坑内积水及时排除，防止浸泡基底。
6、当坑底有超挖时，可采用砂砾或原状土分层回填夯实，使基底承载力不低于原有标准。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、前言浆砌片石挡土墙是一种常见的园林景观设计中常用的护土结构。
其施工需要注意一系列技术细节和步骤，以确保施工质量和工程安全。
本文将详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，包括施工前的准备工作、材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
二、施工前的准备工作1. 工程勘测在施工前需要进行现场的测量工作，确认挡土墙的长度、高度和斜度等尺寸参数，以便后续的设计和施工计划。
2. 土地准备在施工前需要清理施工区域的杂草和杂物，确保施工区域干净整洁，方便后续的施工活动进行。
三、材料准备1. 片石选用坚硬、耐磨的天然石材作为片石，要求石材质地均匀，无开裂或破损。
2. 砂浆选用优质的水泥和砂子按一定比例配制而成的砂浆，具有较高的张强度和抗渗透性能。
四、施工步骤1. 基础处理首先在挡土墙的基础上进行合理的坡度处理，以确保墙体稳定。
然后在基础上浇筑一层混凝土基础，待混凝土凝固后开始铺片。
2. 砌墙将预先选择好的片石按照设计要求一层一层地砌到混凝土基础上，注意保持石头之间的间隙均匀，砌墙过程中要及时控制墙体的垂直度和水平度。
3. 浆涂砌墙过程中，要及时在石块之间填涂预先配制的砂浆，填满石块之间的缝隙，并保持砂浆的均匀性和牢固性。
4. 补缝待砌墙完工后，对墙体上可能存在的裂缝和不平整处进行修补和处理，确保墙体的整体美观和稳固性。
5. 养护挡土墙完工后，需要对挡土墙进行必要的养护工作，包括保持墙体清洁、防止冻融和自然风化等。
五、注意事项1. 施工人员要做好安全防护工作，戴好安全帽、手套等防护用具；2. 操作人员要经过专业培训，熟练掌握施工技术，确保施工质量；3. 施工现场要保持整洁，避免发生安全事故；4. 施工过程中要做好与其他施工单位的沟通协调，确保整体工程正常进行。
结语浆砌片石挡土墙是一种美观、实用的园林景观设计元素，其施工需要一定的技术要求和经验积累。
通过本文的介绍，相信读者对浆砌片石挡土墙的施工方案有了更深入的了解，希望对相关从业人员在实际工作中有所帮助。
浆砌石施工质量控制
浆砌石施工质量管理要点一、原材料控制1、浆砌片石应符合设计文件和验标的要求。
选用品质优良的原材料是确保浆砌块石质量的基础。
块石应选表面洁净，无污渍，无裂纹，卵形、薄片状者不得使用。
2、砌筑方法采用坐浆法分层、分段砌筑形式按设计施工图执行。
3、施工前应对所选择的块石进行核对确认并经试验鉴定，使其能够确保各相应部位片石的质量检测、强度标准等指标达到设计要求，检测不通过的坚决不予许进场使用4、砂浆要求5、砂浆强度等级为M10，勾缝砂浆强度大于M106、砂浆必须使用机械搅拌，不得人工拌合。
搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。
必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，各架子队必须配备标定过的台称等计量设备。
7、砂浆应随拌随用，搅拌好的砂+浆应尽快使用，超过2小时的砂浆不得使用。
已凝结的砂浆，不得使用。
夏季施工时应注意保持砂浆水份。
8、砂浆运输时，不得使砂浆直接与木板接触，必须垫有铁皮等，以防水份损失。
9、水泥使用P.O 42.5袋装水泥。
同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，400T为一批，送检测机构进行试验。
10、水泥储存必须上盖下垫，做好防水、防潮措施。
现正值雨季，不得在低洼处存放水泥。
结块的水泥不得使用，水泥出厂日期超过3个月的不得使用。
二、施工质量控制1.基础砌体的砌筑，当基底为岩层或混凝土时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，应在基坑内铺填10CM厚砂浆后，再行砌筑。
2.砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
石料表面的污渍应予清除。
3、砌筑石块顺序自下而上进行，砌缝错开，石块缝隙间砂浆饱满，严禁用小石块填充。
4、两相邻段的砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。
5、砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
6、砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。
浆砌片石挡土墙(2024)
引言概述：浆砌片石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土地坡面的塌方。
本文将探讨浆砌片石挡土墙的优点、施工方法、关键技术要点以及注意事项。
通过深入研究，我们将为读者提供关于浆砌片石挡土墙的全面了解。
正文内容：1.浆砌片石挡土墙的优点1.1片石挡土墙具有较高的抗侧倾能力1.2片石挡土墙的透水性能较好1.3片石挡土墙的自然美观性1.4片石挡土墙对环境的影响较小1.5片石挡土墙具有可持续性发展的优势2.浆砌片石挡土墙的施工方法2.1地基准备工作2.2石材的选择和分类2.3挡土墙的基础施工2.4片石的分堆和运输2.5片石挡土墙砌体的施工3.浆砌片石挡土墙的关键技术要点3.1片石的规格和尺寸3.2挡土墙的均衡稳定性设计3.3砂浆的配制和施工3.4片石挡土墙的连接和锚固3.5挡土墙的排水系统设计和施工4.浆砌片石挡土墙的注意事项4.1施工前的勘测和设计4.2施工过程中的质量控制4.3施工过程中的安全防护4.4施工后的维护和管理4.5片石挡土墙的环境保护和生态恢复总结：浆砌片石挡土墙作为一种常见的土木工程结构，在防止土地坡面塌方方面具有独特的优势。
本文从浆砌片石挡土墙的优点、施工方法、关键技术要点以及注意事项等方面进行了详细的阐述和分析。
通过深入研究和实践应用，我们认为浆砌片石挡土墙是一种具有可持续性发展潜力的土木工程技术。
在今后的工程实践中，应注重施工质量和环境保护，以实现片石挡土墙在土木工程中的全面应用。
引言概述：浆砌片石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体滑坡和土壤侵蚀，同时美化和增加土地利用价值。
该墙体结构采用片石砌筑，通过浆材将石块黏合在一起，形成坚固的挡土墙。
本文将详细介绍浆砌片石挡土墙的构造、施工方法、特点以及应用领域。
正文内容：一、浆砌片石挡土墙的构造1.1片石选择：选择适合的片石是构建坚固挡土墙的关键。
应选用质地坚硬、光滑无裂纹的块状石材，以确保挡土墙的稳定性和耐久性。
1.2浆材选择：浆材是将片石黏合在一起的关键。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施标题：挡土墙砌筑质量控制措施引言概述：挡土墙是土木工程中常见的一种结构，主要用于防止土体滑坡和坡面侵蚀，因此其质量控制至关重要。
本文将从多个方面介绍挡土墙砌筑的质量控制措施。
一、基础处理1.1 确保基础平整：挡土墙的基础应当经过子细的设计和施工，确保基础平整、坚固，避免因基础不坚固导致挡土墙倾斜或者崩塌。
1.2 基础排水：挡土墙基础应设置排水系统，排水系统的设计和施工应当合理，确保基础不受水分侵蚀，保证挡土墙的稳定性。
1.3 基础材料选择：选择优质的基础材料，如混凝土、砖石等，确保基础的承载能力和耐久性。
二、墙体砌筑2.1 砌筑材料质量：挡土墙砌筑材料应符合相关标准，保证材料的质量稳定，避免因材料质量问题导致挡土墙浮现开裂或者渗水等质量问题。
2.2 砌筑工艺控制：砌筑过程中应注意控制砌筑工艺，确保墙体的垂直度和水平度，避免墙体倾斜或者不平整。
2.3 砌筑质量检测：在砌筑完成后，应进行质量检测，检查墙体的强度、密实度等指标，确保挡土墙的质量符合要求。
三、防水处理3.1 防水层设置：在挡土墙砌筑过程中应设置防水层，确保挡土墙不受水分侵蚀，延长挡土墙的使用寿命。
3.2 防水材料选择：选择高质量的防水材料，如防水涂料、防水卷材等，确保防水效果良好，避免挡土墙浮现渗水问题。
3.3 防水施工质量控制：防水施工过程中应注意施工质量控制，确保防水层的完整性和坚固性，避免因防水层施工不当导致挡土墙渗水。
四、排水设计4.1 排水系统设置：挡土墙应设置合理的排水系统，确保挡土墙上下水平面的排水通畅，避免因积水导致挡土墙倾斜或者坍塌。
4.2 排水管道设计：排水管道的设计应合理，管道的材质和施工质量应符合要求，确保排水系统的有效性和稳定性。
4.3 排水系统维护：挡土墙的排水系统应定期进行维护，清理排水管道和排水口，确保排水系统畅通，避免因排水系统阻塞导致挡土墙受损。
五、监测与维护5.1 定期检测：挡土墙应定期进行检测，观察墙体是否有开裂、倾斜等情况，及时发现问题并进行修复。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施一、引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土体的压力，防止土体滑动和坍塌。
为了确保挡土墙的稳定性和安全性，必须采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍挡土墙砌筑质量控制措施的相关要点。
二、基础准备1. 地基处理：在挡土墙建造前，必须对地基进行充分的处理，确保地基的承载力和稳定性。
2. 地基平整：地基表面应平整，无突起物和松散土。
如有不平整或者松散土，应进行清理和加固。
三、材料选择1. 混凝土：挡土墙的主要材料之一是混凝土。
应选择符合国家标准的混凝土材料，并进行必要的试验和检测，确保其强度和质量。
2. 钢筋：挡土墙中的钢筋应符合国家标准，并进行必要的试验和检测，确保其强度和质量。
3. 其他材料：如砖块、砂浆等，应选择符合国家标准的材料，并进行必要的试验和检测。
四、施工过程控制1. 基底处理：在开始砌筑挡土墙前，必须对基底进行处理，确保其平整、坚固和稳定。
2. 砌筑顺序：挡土墙的砌筑应按照设计要求和施工图纸的要求进行，确保墙体的稳定性和均匀性。
3. 砌筑质量：砌筑过程中，要注意墙体的垂直度、水平度和表面平整度。
采用水平仪、垂直仪等工具进行测量和调整，确保墙体的准确度和质量。
4. 砂浆配比：砂浆的配比应符合设计要求和施工规范，确保砂浆的强度和粘结性。
5. 砂浆施工：砂浆的施工应均匀、坚固，避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。
6. 钢筋安装：钢筋的安装应按照设计要求和施工图纸的要求进行，确保钢筋的布置正确、坚固和稳定。
7. 混凝土浇筑：混凝土的浇筑应均匀、充实，避免浮现空隙和松散现象。
浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土的密实性和质量。
8. 混凝土养护：混凝土浇筑后，应进行养护，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。
五、质量检验与验收1. 砌筑质量检验：对挡土墙的砌筑质量进行检验，包括墙体的垂直度、水平度、表面平整度等指标的检测。
2. 钢筋质量检验：对挡土墙中的钢筋进行质量检验，包括钢筋的直径、弯曲度、锈蚀程度等指标的检测。
浆砌片石挡土墙施工要点
M7.5浆砌片石技术交底编号：001M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）8、《沈海复线仙游（福州界）至南安金淘高速公路莆田段A2合同段》施工图集二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆，砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。
如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。
当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。
浆砌挡土墙施工安全措施
浆砌挡土墙施工安全措施1.施工前，必须进行详细的现场调查和勘测。
了解地质条件，包括土体的性质、坡度、水文条件等。
根据勘测结果，做出合理的施工方案。
2.施工现场应划定明确的安全警戒线和施工区域。
在警戒线附近的地方，应设置明显的标志和警示牌，提醒人员注意安全。
3.在挡土墙的周围设置围栏或临时的防护措施，以防止人员和设备误入施工区域。
在挡土墙的施工过程中，人员应避免靠近挡土墙的边缘。
4.施工现场应配备充足的安全设备，例如安全帽、安全鞋、护目镜等。
施工人员应穿戴合适的工作服，并按照规定佩戴安全带。
5.在施工现场设置应急设施，例如灭火器、急救箱等。
同时，应有专门的急救人员或医疗人员值班，以处理突发情况。
6.进行浆砌挡土墙施工时，应确保挡土墙的稳定性。
在施工过程中，应采取适当的支撑和固定措施，以防止土体滑动或坍塌。
7.施工现场应严格控制人员和设备的负荷。
避免过度集中的荷载导致土体破坏。
在施工过程中，应进行质量监控和定期检查，确保挡土墙的稳定性。
8.在施工过程中，必须注意周围环境的保护。
例如，防止土体中的水渗漏到周围环境中，造成临近建筑物或地下管线的损坏。
9.施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中的危险因素和安全操作规范。
同时，应有专门负责施工安全的管理人员进行监督。
10.在施工期间，应密切关注天气状况。
如遇大风、暴雨等恶劣天气，应暂停施工，并及时采取紧急措施保护挡土墙的稳定。
总之，浆砌挡土墙施工安全措施的重点是预防土体滑动和坍塌，确保施工现场的安全。
通过合理的计划和控制，有效的安全措施可以最大限度地降低施工过程中的风险。
路基浆砌片石挡土墙施工质量管理要点
路基浆砌片石挡土墙施工质量管理要点路基浆砌片石挡土墙施工质量管理要点（二级技术交底) 管理要点管理内容及事项处罚措施责任人检查人监督人砌体工程的石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹。
石料表面的污渍应予清除。
片石形状不受限制但中部厚度不得小于15CM，边缘亦不得小于石料的选用必须按照规定,不符石料 15CM厚，用做镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小合规定的石料立即清除，禁止使于15CM。
用,每发现使用一次,处罚一次，石料强度不应小于MU30。
每次处罚200元石料随用随搬运，不得堆放于作业平台.砂浆砂浆应严格按配合比拌制，随伴随用，当在运输或储存过程中砂浆应严格按照配比进行拌和，发生离析泌水现象时,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆严禁使用. 若发现不符要求，一次处罚100元先将需整修部分（勾缝或砌体)清理干净，勾缝需清理出深2CM槽，砌体需将开裂破损部分全部拆除后重新砌筑。
基底为岩层或砌体时将其清扫冲洗干净、湿润后座浆砌筑,基底如为土质需夯实并按要求设置反滤层或防水层再进行砌筑施工。
沉降缝及泄水口按原位置进行施工,确保其能发挥正常作用。
当使用层理的石料时，层理应与受力方向垂直。
砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑，各砌体的砌缝应互相错开，两相邻段的砌筑高差不得大于120厘米，分层水平砌缝应大致水平，砌筑应严格按照要求进行，若发不得出现竖直通缝，砌缝应饱满，石料间砌缝应相互交错，咬搭砂现不符合要求进行施工，每发现砌筑浆密实，石料不得无砂浆直接接触。
也不得干填石料后铺灌砂浆，一次不符合要求，立即返工,并石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石进行处罚，没发现一次罚300元。
块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料将砌缝挤紧不得留有空隙。
边坡上出现坑穴、凹槽应嵌补平整。
管理要点管理内容及事项处罚措施责任人检查人监督人砌缝、表面砌缝不得大于4CM，砌体表面与三块相邻石料相切内切圆直径不得大于7CM,两层间的错缝不得小于8CM，每砌120CM高度以内应找平一次.勾缝、砌表面勾缝采用平缝，应在砌筑砌体时留有2CM深的空隙,勾缝所用砂浆、强度不得小于砌体所用砂浆强度。
浆砌片石挡土墙施工方法要点
浆砌片石挡土墙施工方法要点①选用石质坚固、结构密实、色泽均匀、不易风化，无裂纹的硬质石料。
石料强度试验要符合规范规定。
②石料不得带有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍或其他物质。
③片石要求中部厚度不小于15cm，宽度和长度不得小于厚度的1.5倍。
用作镶面的片石，要选择表面平整、尺寸较大者，并加以修整。
④砌筑用的水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和，用斗车运至作业面，保证砂浆在终凝前用完，如果在运输过程中出现泌水现象，应重新拌和后方可使用。
砌筑用石料必须符合设计及规范要求，厚度不得小于15厘米，卵形和薄片者不得使用。
用作镶面的片石，选择表面较平整、并经过修凿处理后方可使用。
勾缝及抹面所采用的砂浆必须符合设计要求，有勾缝的部位，在进行砌筑时预留2厘米深的凹槽，备勾缝用，勾缝形式采用凹缝。
⑤砌体完成后应洒水养生，保证砌体强度，防止砌体开裂。
⑥浆砌片石挡土墙施工前对其位置、原地面线进行复测，做好场地排水设施。
核实图纸的形态尺寸和基础标高是否符合实际。
⑦墙后填料及时分层填筑，当砌体砂浆强度达到70%以上时，及时逐层回填夯压。
⑧挡土墙分段砌筑，每隔10～15m或地质变化处设伸缩缝或沉降缝。
按图纸设计要求施作泄水孔。
⑨挡墙墙趾处地面有纵坡时，挡墙基底按设计要求分段做成水平台阶。
⑩砌筑第一层基础时，如基底为土质，直接坐浆砌筑；如基底为岩石时，先将其表面清洗、湿润再坐浆砌筑。
外圈定位行列及转角石，选择形态较方正、尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。
较大的砌块放置于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，敲除尖锐突出部分，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
砌缝的宽度一般不大于4cm。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案浆砌片石挡土墙是一种常见的挡土结构，它既可以用于美化环境，也可以起到挡土保护的作用。
在施工浆砌片石挡土墙时，需要注意一些关键的步骤和技巧，以确保施工质量和效果。
下面将介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，希望对相关人员有所帮助。
1. 材料准备。
首先，需要准备好施工所需的材料，包括片石、水泥、砂浆、钢筋等。
片石的选择要注意大小、形状和质地的均匀性，以保证墙体的整体美观和稳固性。
水泥和砂浆要选择质量好、黏度强的材料，以确保墙体的牢固性。
钢筋的选择要符合相关标准，以增强墙体的承载能力。
2. 基础处理。
在施工前，需要对挡土墙的基础进行处理。
首先要清理基础表面的杂物和积土，然后进行找平和夯实，以确保基础的平整和稳固。
在基础处理完成后，还需要进行防水处理，以防止地下水对挡土墙的侵蚀。
3. 墙体布置。
在基础处理完成后，就可以开始布置挡土墙的墙体了。
首先要根据设计要求确定墙体的高度和长度，然后进行墙体的布置。
在布置墙体时，需要注意墙体的坡度和倾斜角度，以确保墙体的稳固性和排水性能。
4. 浆砌施工。
浆砌片石挡土墙的关键在于浆砌施工。
在施工时，首先要将片石按照设计要求进行排列和堆放，然后使用水泥和砂浆进行浆砌。
在浆砌过程中，需要注意浆料的均匀性和浆层的厚度，以确保墙体的牢固性和美观性。
5. 钢筋加固。
在浆砌施工完成后，还需要对挡土墙进行钢筋加固。
钢筋的加固位置和数量要根据设计要求进行确定，以增强挡土墙的整体承载能力和抗震性能。
6. 防护处理。
最后，在挡土墙施工完成后，还需要进行防护处理。
防护处理包括防水、防腐、防蚀等工作，以延长挡土墙的使用寿命和保护墙体的美观性。
总结：浆砌片石挡土墙的施工方案需要注意材料的选择、基础的处理、墙体的布置、浆砌施工、钢筋加固和防护处理等关键步骤。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保挡土墙的施工质量和效果。
希望本文介绍的浆砌片石挡土墙施工方案对相关人员有所帮助，谢谢阅读。
浆砌片石挡土墙施工通病及防治措施
H IGHWAY现代公路路基片石挡墙是施工的第一步，同时也是整个工程一道亮丽的风景线。
但在实际施工当中，因为技术或者施工工艺不过关，常会产生许多病害，损坏了工程质量，影响了工程形象，缩短了工程寿命。
对此结合工作经验，总结了施工中的通病并对预防整治提出了建议。
路基浆砌片石存在的施工通病路基浆砌片石存在的施工通病有如下八种：泄水孔失效；沉降缝不垂直；勾缝砂浆脱落；表面不平整；挡墙砌筑出现通缝；砌筑工艺不当；平面位置不顺；外观几何尺寸不对。
各种施工通病的表现和产生原因泄水孔失效：病害表现为挡墙后背填土潮湿，含水量大，但挡墙泄水管长期不出水，泄水孔周围片石干燥无水迹。
产生原因：泄水管安放坡度不对，形成反坡，造成排水困难；反滤层含泥量过大，造成泄水孔堵塞；反滤层堆放位置不对，起不到排水作用。
沉降缝不垂直：病害表现沉降缝上下不垂直，前后分叉错位，缝宽上下不一致。
有时沉降缝虽外表宽度一致，上下垂直，但是内部却犬牙交错，互相叠加。
不能起到沉降缝的作用。
产生原因：砌筑时未放线，或砌筑过程中放线走动而未引起重视；端头片石未去除棱角，表面不平整；砌筑时，上下块石没有对齐、相互错位；木板错位却未纠正，随着木板倾斜而倾斜。
勾缝砂浆脱落：病害表现为勾缝砂浆开裂，继后条状或块状脱落。
产生原因：勾缝前未将墙面洒水润湿、去除浮土。
导致勾缝砂浆与墙面粘结不足，砂浆缺少水分，碎裂脱落；砂浆配合比不准或搅拌不均匀导致勾缝部分区域砂浆水泥含量过大，收缩裂缝增多，造成脱落；填缝不当，过于饱满或过于松散，致使粘结不足或片石松动，致使脱落；天气炎热，养护不足，造成勾缝失水脱落，或施工中不注意，在外力作用下脱落。
表面不平整：病害表现为片石之间凹凸不平，平整度超过规范要求，部分段落出现坡度上下不一致。
产生原因：片石加工不够，表面平整度不足；砌筑时未放线，或放线走动，或未严格按放线砌筑；砌筑时，坐浆不饱满，填缝不密实，引起片石松动；在强度未达到之前，便进行回填夯实，或砌筑时随意从高处丢弃石块，致使松动走样。
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路堑施工应先做好堑顶截排水，并经常检查防止渗漏。堑顶为土质或软弱夹层的岩石时，天沟应及时铺砌或采取其他防渗措施。
开挖区应保持排水系统畅通，临时排水设施宜与永久性排水设施相结合，并与原有排水系统相适应。
排出的水不得损害路基及附近建筑物地基、道路和农田。
开挖前应做好雨季排水措施，发现未做排水措施，处罚300元。
开挖土方应自上而下，严禁挖悬空土。。
多人同时在作业时，应大致在同一高度自上而下进行，严禁上下重叠作业。施工人相互间距离应不小于2米。
进行撬石作业时，施工人员站立点必须稳固，不准站在活动的石块上工作。多人同撬一石必须统一指挥。对于可能损坏行车设备、危及行车安全的石块应分解放下，必要时按规定进行防护或封锁施工。
应注意安全措施，作业发现存在安全隐患应立即停止施工，及时清除隐患，若未清除进行施工，每发现一次处罚一次，每人每次处罚100元
备注
安排的责任人、检查人、监督人都要在本技术交底上签字，并要求有身份证复印件附后一起存档，施工过程中人员未经项目总工同意不得变动，否则总工程师有权对指令变动人处100元以上300元以下的罚款，对因工作需要调动，立即安排专人进行交接，并重新按上述要求交底。奖罚按一级管一级的原则进行。
砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑，各砌体的砌缝应互相错开，两相邻段的砌筑高差不得大于120厘米，分层水平砌缝应大致水平，不得出现竖直通缝，砌缝应饱满，石料间砌缝应相互交错，咬搭砂浆密实，石料不得无砂浆直接接触。也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料将砌缝挤紧不得留有空隙。边坡上出现坑穴、凹槽应嵌补平整。
基坑开挖
开挖基坑时，边坡的坡度必须按照设计的要求，按放好的边线从上向下开挖，不得任意放陡坡度，严禁掏底挖土。
遇有滑层、裂纹、浸水等情况，基坑壁必须用撑木支撑或改缓边坡。
靠近基坑上方不得堆土及放置料具等重物，挖出的土石方和施工材料堆放位置应距坑边不小于1米。
在同一坡面的垂直线上，不得同时上下同时开工，不得在上层挖土时下层运土。
路基浆砌片石挡土墙施工质量管理要点（二级技术交底）
管理要点
管理内容及事项砌体工程的石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹。石料表面的污渍应予清除。
片石形状不受限制但中部厚度不得小于15CM，边缘亦不得小于15CM厚，用做镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15CM。
圬工凿除两人配合作业时，应佩戴防护眼镜，严禁面对面或戴手套打锤，掌钎时应佩戴防护手套。
拆除开挖坑支撑应按回填顺序自下而上逐步拆除，拆除高度视坑壁土质而定。
基坑开挖应严格按照项目制定的措施进行处理，发现未按要求施工，处罚一次，每次处罚300元
石方
每天开工前应检查坡面有无裂缝及可能坍塌的迹象，危石、危土是否已清除干净。凡可以处理的应立即处理，不能处理且对施工安全有威胁时，施工人员应立即向施工负责人报告进行妥善处理。
砌体砂浆未达到设计强度时，不得承受全部设计荷载。
嵌补砌体应密实表面与边坡齐平周边封严。
施工时挂线施工保证平整度及坡度，平整度±3CM。
未尽事宜严格按照图纸要求施工。
M10水泥砂浆配合比：（水泥：砂：水）1：4.76：0.76
每方砂浆用量：318：1515：242（公斤）
砌筑应严格按照要求进行，若发现不符合要求进行施工，每发现一次不符合要求，立即返工，并进行处罚，没发现一次罚300元。
砌缝、表面砌缝不得大于4CM，砌体表面与三块相邻石料相切内切圆直径不得大于7CM，两层间的错缝不得小于8CM，每砌120CM高度以内应找平一次。
勾缝、砌表面勾缝采用平缝，应在砌筑砌体时留有2CM深的空隙，勾缝所用砂浆、强度不得小于砌体所用砂浆强度。
砌体砌筑完毕应及时覆盖，并洒水保持湿润，常温下养护日期不少于14天。
砌筑
先将需整修部分（勾缝或砌体）清理干净，勾缝需清理出深2CM槽，砌体需将开裂破损部分全部拆除后重新砌筑。
基底为岩层或砌体时将其清扫冲洗干净、湿润后座浆砌筑，基底如为土质需夯实并按要求设置反滤层或防水层再进行砌筑施工。
沉降缝及泄水口按原位置进行施工，确保其能发挥正常作用。
当使用层理的石料时，层理应与受力方向垂直。
责任人和检查人严格按处罚措施栏执行，监督人按70%处罚。
奖励参照项目经理部质量管理实施细则和月度质量检查实施细则执行
石料强度不应小于MU30。
石料随用随搬运，不得堆放于作业平台。
石料的选用必须按照规定，不符合规定的石料立即清除，禁止使用，每发现使用一次，处罚一次，每次处罚200元
砂浆
砂浆应严格按配合比拌制，随伴随用，当在运输或储存过程中发生离析泌水现象时，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆严禁使用。
砂浆应严格按照配比进行拌和，若发现不符要求，一次处罚100元