路基浆砌片石挡土墙施工质量管理要点
浆砌片石施工质量控制点
浆砌片石施工质量控制点
1. 引言
浆砌片石是一种常见的装饰材料，广泛应用于建筑物、园林景观等领域。在浆砌片石施工过程中，保证施工质量是非常重要的，不仅关乎工程的美观度，还关系到其使用寿命和安全性。本文以浆砌片石施工质量控制为主题，介绍了施工过程中需注意的质量控制点。
2. 施工前的准备工作
在进行浆砌片石施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的质量和安全。
2.1 施工方案设计
在浆砌片石施工前，需要根据具体的工程要求和设计方案进行施工方案的设计。施工方案设计要考虑到工程的承重、外观、材料选用等因素，以确保施工后的效果符合要求。
2.2 材料采购及质量检验
在采购浆砌片石材料时，需要选择合适的材料，并按照设计方案的要求进行采购。针对每批材料，需要进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、材质等指标，确保材料的质量达到要求。
2.3 施工工具准备
在施工前，需要准备好相应的施工工具，如切割工具、浆料配制工具等。工具的选择要符合施工的需要，并保证工具的质量达到要求，避免施工过程中出现问题。
3. 施工质量控制点
在浆砌片石的施工过程中，有一些关键的质量控制点需要特别注意，以确保施工质量达到要求。
3.1 底层处理
底层处理是浆砌片石施工的基础，需要注意以下几个方面：•底层的平整度和垂直度要符合设计要求，可采用水平仪和垂直仪进行检测。
•底层的强度要满足承载要求，可在施工前进行强度测试。
•底层表面要清洁干净，不存在杂物和污垢，以免影响后续施工过程。
3.2 片石选用与拼接
在浆砌片石的施工过程中，片石的选用与拼接是决定景观效果的关
浆砌片石挡土墙施工方案
目录
一、工程概况
二、施工进度计划
三、原材料要求
四、施工流程
五、施工方案
1、挂牌施工
2、测量放线
3、挖基
4、浆砌片石基础
5、浆砌片石墙身
6、泄水孔
7、沉降缝
8、养生
9、墙背回填
六、检验标准
七、工程质量承诺及保证措施
八、保证工期及施工安全的主要措施
九、环境保护
十、文明施工措施-.11.-
十一、其它
浆砌片石挡土墙施工方案
一、工程概况
山冲河支线全长767。330米，K0+695K0+749左侧，高度2〜7m,KO+288〜K0+473右侧高度2〜5m，共计246. 1米，全部采用M10浆砌片石。
二、施工进度计划
根据本项目实际情况，本工程拟于2016年2月20日开工，2016年3月31日完工。
三、原材料要求
1、石料
浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整的片石，其单轴饱和抗压强度＞30MPa;块石、片石最小厚度215cm; —条边2 30cm。
2、砂
砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2。5 ，砂的含泥量应不大于5%.
3、水泥
采用普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
一、工程概述
本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。
二、施工安全技术要求
1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。
2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。
4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。
5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。
7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。
8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。
9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。
三、安全注意事项
1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。
3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。
5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。
6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。
7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应
措施。
8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。
9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。
浆砌片石挡土墙施工通病及防治措施
H IGHWAY现代公路
路基片石挡墙是施工的第一步，同时也是整个工程一道亮丽的风景线。但在实际施工当中，因为技术或者施工工艺不过关，常会产生许多病害，损坏了工程质量，影响了工程形象，缩短了工程寿命。对此结合工作经验，总结了施工中的通病并对预防整治提出了建议。
路基浆砌片石存在的施工通病
路基浆砌片石存在的施工通病有如下八种：泄水孔失效；沉降缝不垂直；勾缝砂浆脱落；表面不平整；挡墙砌筑出现通缝；砌筑工艺不当；平面位置不顺；外观几何尺寸不对。
各种施工通病的表现和产生原因
泄水孔失效：病害表现为挡墙后背填土潮湿，含水量大，但挡墙泄水管长期不出水，泄水孔周围片石干燥无水迹。
产生原因：泄水管安放坡度不对，形成反坡，造成排水困难；反滤层含泥量过大，造成泄水孔堵塞；反滤层堆放位置不对，起不到排水作用。
沉降缝不垂直：病害表现沉降缝上下不垂直，前后分叉错位，缝宽上下不一致。有时沉降缝虽外表宽度一致，上下垂直，但是内部却犬牙交错，互相叠加。不能起到沉降缝的作用。
产生原因：砌筑时未放线，或砌筑过程中放线走动而未引起重视；端头片石未去除棱角，表面不平整；砌筑时，上下块石没有对齐、相互错
位；木板错位却未纠正，随着木板倾
斜而倾斜。
勾缝砂浆脱落：病害表现为勾缝
砂浆开裂，继后条状或块状脱落。
产生原因：勾缝前未将墙面洒水
润湿、去除浮土。导致勾缝砂浆与墙面
粘结不足，砂浆缺少水分，碎裂脱落；
砂浆配合比不准或搅拌不均匀导致勾缝
部分区域砂浆水泥含量过大，收缩裂缝
增多，造成脱落；填缝不当，过于饱满
或过于松散，致使粘结不足或片石松
动，致使脱落；天气炎热，养护不足，
公路建设项目挡土墙施工监理实施细则
挡土墙施工监理实施细则
一、监理依据
在总监办监理范围内的挡土墙的施工监理应以下列文件为依据：
1、业主与承包人之间的《工程承包合同》及《补遗书》。
2、业主与监理单位之间的《监理委托合同》及《补遗书》。
3、JTGF80／1-2004《公路工程质量检验评定标准》和有关试验规程。
4、本工程的《招标文件》有关章节。
5、本工程设计文件及有关设计技术联系单。
6、JTJ041－2000《公路桥涵施工技术规范》。
7、JTG E30－2005《公路工程水泥混凝土试验规程》。
8、业主和驻地办以及上级质检部门的各项通知等规定。
9、批准的《施工组织设计》和《分项工程开工报告》。
二、工程概况
1、工程简介
公路改扩建工程，路线全长 28.937 公里，全线采用二级公路标准建设，设计速度 40Km/h，路基宽度 8.5 米（其中K3+640.53～K6+379.955、K24+142.309～K28+027.726 路基宽度为 12 米，设计车辆荷载为公路-I 级，路面类型为沥青混凝土路面。
2、地形、地质与地貌
项目区域位于地势中间高两侧(东侧、西侧)低。测区属溶蚀、侵蚀、剥蚀中低ft地貌单元，地势中间高两侧(东侧、西侧)低，ft脉走向与构造线基本一致，属中深至浅切割的中低ft丘陵地形，为连绵起伏的砂页岩低ft与喀斯特地貌。
3.区域地质稳定性评价
K20+400～终点段中低ft溶蚀构造地貌，覆盖层厚度一般1～3m,局部达 6m，下伏基岩主要为三迭系中统松子坎组（T2s）浅灰、灰色薄至中厚层泥晶灰岩及泥晶白云岩与页岩互层，厚层块状泥晶白云岩；下统茅草铺组（T1m）浅灰、灰色中厚层至块状泥晶白云岩、白云质灰岩、泥晶灰岩，局部有溶塌角砾岩。下统夜郎组（T1y）页岩夹灰色泥晶灰岩，浅灰、灰色薄至块状泥晶灰岩、白云质灰岩偶夹页岩。该段以可溶性的碳酸盐岩类为主，岩溶沟谷、洼地地貌均有出露，沿线河流沟谷切割浅、高差小且宽缓。边坡稳定性好，工程地质条件较好。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
1. 施工前准备工作
1.1 施工场地环境检查
在施工前，必须对施工场地进行环境检查，检查内容包括
地形、地貌、岩体、水源情况等，以确定施工的可行性。对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等，要对附属工程的施工作业进行评估分析，根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。
1.2 施工场地布置
施工场地布置是为保证施工安全和施工效率，必须进行的
准备工作。在施工之前，需要将施工区域清除干净，将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分，确定实验室位置，为施工后的使用提供便利。同时对周边的环境进行评估分析，如土质、岩石、水流等，以确定施工时的危险源。
1.3 施工设备与器具准备
在施工前，必须准备好施工所需的设备和器具，包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。设备的选择和器具的使用必须符合安全规定，确保施工时不会发生意外事件。
2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底
2.1 施工方案和流程
施工方案是施工的蓝本，必须制订合理的施工方案，保证
施工质量、效率和安全。确定施工方案后，再按照施工流程进行实施。具体施工流程分为以下几步：
1.测量用绳标出挡土墙的范围，按照等高线进行勾勒。
2.按设计深度进行挖土。
3.根据挡土墙高度进行基础的处理。
4.安放排水管道和水池。
5.进行篦毛，并拔出大块岩石。
6.开始浆砌。
2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制
浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。浆砌片石挡
土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行，以保证浆料的质量。
2.3 浆砌施工注意事项
完整版)浆砌片石挡土墙施工方案
完整版)浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案
工程概况：
本工程包含路基、通道、桥梁等，起止桩号为
AK0+173.410-AK1+137.805.
编制依据：
本工程的编制依据为《公路工程技术标准》和《砌体工程施工质量验收规范》。
原材料要求：
1、石料
浆砌石砌筑用石料（主要是片石）应选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料。石面应无风化屑、泥迹、污垢。尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及底面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，饱和抗压强度不
得低于30Mpa。
2、砂
砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大
于5%。
3、水泥
采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和
出厂检验报告。进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
施工流程：
施工流程包括施工准备、基坑开挖、报检复核、砌筑基础、选修面石拌砂浆、砌筑墙身、清理勾缝、竣工交验。
施工方案：
1、挂牌施工
施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、施工标志牌等。
2、测量放线
使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点。现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，
确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基
基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求。若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
路基工程知识：浆砌片石挡土墙施工作业指导书
路基工程知识：浆砌片石挡土墙施工作业指
导书
1、施工准备
1.1、原材料准备和要求
片石采用结构密实，质地均匀、无风化剥落层或裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。石材表面无污垢、水锈等杂质。
片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍。用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整，表面的石材色泽均匀。规格小于要求的片石用于塞缝，但用量不大于砌体总量的10%.
砂浆采用的砂为中砂或中粗砂，大粒径不大于5mm，含泥量不得超过5%.
水泥必须使用满足标准和规范的品牌水泥，并且经工地试验室检验合格、现场工程师认可放行的。
水：必须使用经试验室化学分析、工程师批准的水，饮用水可不进行试验直接使用。
1.2、每个工作面施工机具准备
砂浆搅拌机1台、计量器具1台并经检定合格、手推车3辆、灰桶6个、卷扬机1台、水泵1台。
其他配备的器具：手锤、凿子、双面斧、大灰铲、小灰铲、托板、灰刀、木锤、撬棍、皮数杆等。
1.3、每个工作面人员准备
砌石工3人，搬运石块6人、搅拌砂浆2人、运送砂浆3
人、指挥1人、安全防护1人，共计19人。
2、砂浆的拌制
砂浆标号为M7.5，施工配合比由试验室另下发交底后执行。
砂浆采用机械搅拌，搅拌时间一般为3~5分钟。砂浆的配料要求准确，搅拌均匀充分。已加水拌合的砂浆，应在开始初凝前用完，一般为3~4小时，若气温超过30℃时，应在2~3小时内用完。对已凝结的砂浆不得使用。
3、浆砌片石施工方法和要求
浆砌片石一般采用挤浆法和铺浆法砌筑。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
梧州市207国道东绕城过境一级公路工程施工作业技术交底记录
工程名称：路基工程
部位名称：0016#弃土场
施工单位：XXX
编号：
本文记录了在6#弃土场（K16+360处路线左侧）进行的挡土墙施工交底。该工程旨在防止弃土流失，保持水土稳定。为了确保施工质量，施工人员需要严格按照图纸及相关规范要求施工。以下是施工前的准备工作：
一、施工准备
1.首先，施工单位应组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，并制定详细的施工方案。同时，施工人员也需要接受岗前培训和技术安全教育。
2.根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作。放样后应报工程师进行复核、认定。
3.施工现场应进行清理工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物。砂石材料应分开堆放，严禁混杂，并设置标示牌。
4.机械应进行调试，拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。
二、基础开挖
在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作。首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开
挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡
及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可进行砌筑工作。否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理，直到满足设计要求为止。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)第一份范本：
施工安全技术交底
1. 施工范围：
挡土墙施工工程的范围包括设计、采购、运输、施工和验收等各个环节。
2. 施工准备：
在施工开始之前，必须做好以下准备工作：
a. 工地清理：清除施工现场内的垃圾、杂物和其他障碍物；
b. 地质勘察：对施工现场进行地质勘察，了解土壤情况和地质条件；
c. 施工方案：制定详细的施工方案，包括挡土墙的设计、材料选用和施工工艺等；
d. 安全措施：制定施工安全措施，并进行详细的安全培训和交底。
3. 材料准备：
a. 挡土墙材料：根据设计要求，采购符合标准的挡土墙材料；
b. 施工工具：准备好施工所需的工具和设备，保证其正常运行和安全使用。
4. 施工过程：
a. 地基处理：对挡土墙的地基进行处理，确保其平整、坚实；
b. 基础施工：按照设计要求进行挡土墙的基础施工，包括开挖、浇筑和加固等；
c. 挡土墙砌筑：按照设计要求进行挡土墙的砌筑，严格控制水平度、垂直度和强度等指标；
d. 排水系统：建立挡土墙的排水系统，确保排水畅通，防止水压导致挡土墙倒塌；
e. 表面处理：对挡土墙的表面进行处理，使其具有良好的外观和防水性能。
附件：
1. 挡土墙施工方案；
2. 挡土墙设计图纸；
3. 施工安全交底记录表；
法律名词及注释：
1. 建设工程质量管理条例：指对建设工程进行质量管理的法律法规，规定了建设工程质量管理的基本要求和责任分工；
2. 施工安全生产法：指对施工项目进行安全生产管理的法律法规，规定了施工安全的基本要求和责任规定；
3. 建设工程施工安全技术规范：指国家对建设工程施工过程中的安全技术要求进行规范的文件。
浆砌石挡土墙施工技术交底
浆砌石挡土墙施工技术交底
第一篇：浆砌石挡土墙施工技术交底
浆砌石挡土墙施工技术交底
交底内容：
一、作业内容
所有浆砌石挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑
二、施工要点
1、基槽施工
1.1基槽开挖前，应进行详细的细部测量，根据实际地形标高，确定分段基底标高。
1.2基础必须挖至老土，同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸，若遇石灰岩，应挖至石灰岩持力层。如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。
1.3基槽挖好后，经三级验收后，应请监理单位进行验槽，经基础验槽合格签证后，方可进行基础施工。
2、基础及墙身砌筑
2.1外墙按设计坡度5：1竖立样板墙，并架拉通线砌筑。2.2挡土墙片石砌筑操作工艺，应严格遵守以下规定：
2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑，砌基础的第一皮石块，底面要座浆，并将大面向下。
2.2.2砌体应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块），斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌石块）。
2.2.3必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2.0M。拉结石长度：砌体厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于
墙厚的2/3。
2.2.4砌体砂浆必须饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不准用干填碎石块的方法。
2.2.5按照规定留制砂浆试块，每250m3 砌体应留制不少于一组。
路基浆砌片石挡土墙施工质量管理要点
路基浆砌片石挡土墙施工质量管理要点路基浆砌片石挡土墙施工质量管理要点（二级技术交底) 管理要点管理内容及事项处罚措施责任人检查人监督人
砌体工程的石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹。石料表面的
污渍应予清除。
片石形状不受限制但中部厚度不得小于15CM，边缘亦不得小于石料的选用必须按照规定,不符
石料 15CM厚，用做镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小合规定的石料立即清除，禁止使
于15CM。用,每发现使用一次,处罚一次，
石料强度不应小于MU30。每次处罚200元
石料随用随搬运，不得堆放于作业平台.
砂浆砂浆应严格按配合比拌制，随伴随用，当在运输或储存过程中砂浆应严格按照配比进行拌和，
发生离析泌水现象时,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆严禁使用. 若发现不符要求，一次处罚100
元
先将需整修部分（勾缝或砌体)清理干净，勾缝需清理出深2CM
槽，砌体需将开裂破损部分全部拆除后重新砌筑。
基底为岩层或砌体时将其清扫冲洗干净、湿润后座浆砌筑,基
底如为土质需夯实并按要求设置反滤层或防水层再进行砌筑施工。
沉降缝及泄水口按原位置进行施工,确保其能发挥正常作用。
当使用层理的石料时，层理应与受力方向垂直。
砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑，各砌体的砌缝应互相错开，
两相邻段的砌筑高差不得大于120厘米，分层水平砌缝应大致水平，砌筑应严格按照要求进行，若发
不得出现竖直通缝，砌缝应饱满，石料间砌缝应相互交错，咬搭砂现不符合要求进行施工，每发现
砌筑浆密实，石料不得无砂浆直接接触。也不得干填石料后铺灌砂浆，一次不符合要求，立即返工,并
浆砌片石挡土墙施工要点
M7.5浆砌片石
技术交底
编号：001
M7.5浆砌片石施工工艺
一、编制依据
1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）
6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）
8、《沈海复线仙游（福州界）至南安金淘高速公路莆田段A2合同段》施工
图集
二、设计说明
挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以q
k
辆，砌筑大型构造物。保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。如图所示：
主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：
○1、一般土质地基。在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙是一种常见的挡土结构，它既可以用于美化环境，也可以起到
挡土保护的作用。在施工浆砌片石挡土墙时，需要注意一些关键的步骤和技巧，以确保施工质量和效果。下面将介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，希望对相关人员有所帮助。
1. 材料准备。
首先，需要准备好施工所需的材料，包括片石、水泥、砂浆、钢筋等。片石的
选择要注意大小、形状和质地的均匀性，以保证墙体的整体美观和稳固性。水泥和砂浆要选择质量好、黏度强的材料，以确保墙体的牢固性。钢筋的选择要符合相关标准，以增强墙体的承载能力。
2. 基础处理。
在施工前，需要对挡土墙的基础进行处理。首先要清理基础表面的杂物和积土，然后进行找平和夯实，以确保基础的平整和稳固。在基础处理完成后，还需要进行防水处理，以防止地下水对挡土墙的侵蚀。
3. 墙体布置。
在基础处理完成后，就可以开始布置挡土墙的墙体了。首先要根据设计要求确
定墙体的高度和长度，然后进行墙体的布置。在布置墙体时，需要注意墙体的坡度和倾斜角度，以确保墙体的稳固性和排水性能。
4. 浆砌施工。
浆砌片石挡土墙的关键在于浆砌施工。在施工时，首先要将片石按照设计要求
进行排列和堆放，然后使用水泥和砂浆进行浆砌。在浆砌过程中，需要注意浆料的均匀性和浆层的厚度，以确保墙体的牢固性和美观性。
5. 钢筋加固。
在浆砌施工完成后，还需要对挡土墙进行钢筋加固。钢筋的加固位置和数量要
根据设计要求进行确定，以增强挡土墙的整体承载能力和抗震性能。
6. 防护处理。
最后，在挡土墙施工完成后，还需要进行防护处理。防护处理包括防水、防腐、防蚀等工作，以延长挡土墙的使用寿命和保护墙体的美观性。
浆砌片石挡土墙施工方法要点
浆砌片石挡土墙施工方法要点
①选用石质坚固、结构密实、色泽均匀、不易风化，无裂纹的硬质石料。石料强度试验要符合规范规定。
②石料不得带有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍或其他物质。
③片石要求中部厚度不小于15cm，宽度和长度不得小于厚度的1.5倍。用作镶面的片石，要选择表面平整、尺寸较大者，并加以修整。
④砌筑用的水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和，用斗车运至作业面，保证砂浆在终凝前用完，如果在运输过程中出现泌水现象，应重新拌和后方可使用。
砌筑用石料必须符合设计及规范要求，厚度不得小于15厘米，卵形和薄片者不得使用。用作镶面的片石，选择表面较平整、并经过修凿处理后方可使用。
勾缝及抹面所采用的砂浆必须符合设计要求，有勾缝的部位，在进行砌筑时预留2厘米深的凹槽，备勾缝用，勾缝形式采用凹缝。
⑤砌体完成后应洒水养生，保证砌体强度，防止砌体开裂。
⑥浆砌片石挡土墙施工前对其位置、原地面线进行复测，做好场地排水设施。核实图纸的形态尺寸和基础标高是否符合实际。
⑦墙后填料及时分层填筑，当砌体砂浆强度达到70%以上时，及时逐层回填夯压。
⑧挡土墙分段砌筑，每隔10～15m或地质变化处设伸缩缝或沉降缝。按图纸设计要求施作泄水孔。⑨挡墙墙趾处地面有纵坡时，挡墙基底按设计要求分段做成水平台阶。
⑩砌筑第一层基础时，如基底为土质，直接坐浆砌筑；如基底为岩石时，先将其表面清洗、湿润再坐浆砌筑。
外圈定位行列及转角石，选择形态较方正、尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。较大的砌块放置于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，敲除尖锐突出部分，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌缝的宽度一般不大于4cm。
浆砌片石挡土墙施工工艺标准
浆砌片石挡土墙施工工艺标准
【一】
施工工艺标准：浆砌片石挡土墙
一、前言
浆砌片石挡土墙施工工艺标准是为了确保挡土墙施工质量，保障工程安全和持久性而制定的。本标准详细描述了施工步骤、要求和控制措施等内容，供施工人员参考和遵循。
二、施工准备
1.进行项目前勘察，确定挡土墙的设计要求和施工方案。
2.准备施工材料和工具，包括石块、胶浆、钢筋、水泥等。
3.检查挡土墙施工场地是否符合要求，并进行必要的准备工作，如清理杂物、平整基础等。
三、施工步骤
1.开挖基坑：按照设计要求进行地面开挖，并保持基坑底部平整。
2.处理基坑边坡：根据设计要求，进行基坑边坡的处理，如喷涂防水剂、植被覆盖等。
3.制定施工方案：根据设计要求，制定浆砌片石挡土墙的施工方案，包括石块的拼接方式、胶浆配比等。
4.安装挡土墙支护结构：根据施工方案，在基坑内安装挡土墙支护结构，如钢筋、支撑架等。
5.砌筑片石：根据施工方案，进行片石的砌筑，注意石块的拼接密实，保证挡土墙的稳定性。
6.浆砌：在片石砌筑完成后，进行浆砌，使用胶浆将石块固定在一起，并填补石块之间的空隙。
7.养护：浆砌完成后，进行适当的养护措施，如浇水、遮阳等，保证胶浆的强度和挡土墙的稳定性。
四、施工要求
1.施工材料要符合相关标准和规定，达到质量要求。
2.施工操作人员必须熟悉施工工艺，严格按照施工方案操作。
3.施工现场必须保持整洁，杂物及时清理，防止对工程质量产生影响。
4.施工过程中，必须进行必要的检验和试验，确保工程质量符合要求。
5.施工完毕后，进行验收，确保挡土墙满足设计要求和工艺标准。