用内径百分表检测孔径
实验1 1内径百分表测量内孔
实验1 1内径百分表测量内孔实验1-1内径百分表测量内孔实验一尺寸测量§1-1用内径千分表或卧式短仪测量内径一、实验目的1.熟悉测量内径常用的计量器具和方法。
2.加深对内尺寸测量特点的了解。
二、实验内容1.用内径千分表测量内径。
2.用卧式测长仪测量内径。
三、测量原理及计量器具表明内径可用内径千分尺直接测量，但对深孔或公差等级较高的孔，则常用内径千分表或卧式测长仪并作比较测量。
1.内径千分表国产的内径千分表，Loulay活动测头工作行程相同的七种规格共同组成一套，用来测量10―450mm的内径，特别适用于测量浅孔，其典型结构例如图1右图。
内径千分表是用它的可换测头3（测量中固定不动）和活动测头2跟被测孔壁接触进行测量的。
仪器盒内有几个长短不同的可换测头，使用时可按被测尺寸的大小来选择。
测量时，活动测头2受到一定的压力，向内推动镶在等臂直角杠杆1上的钢球4，使杠杆1绕支轴6回转，并通过长接杆5推动千分表的测杆而进行读数。
在活动测头的两侧，有对称的定位板8。
装上测头2后，与定位板连成一个整体。
定位板在弹簧9的作用下，对称地压在靠在被测孔壁上，以保证测头的轴线处于被测孔的直径截面内。
2.卧式测长仪卧式测长仪是以精密刻度尺为基准，利用平面螺旋式读数装置的高精度长度计量器具。
该仪器具有多种专用附件，可以用作测量外尺寸、内尺寸和内、外螺纹中径。
根据测量须要，既可以用作绝对测量，又可以用作相对（比较）测量，故常称作万能测长仪。
卧式测长仪的外观如图2所示。
在测量过程中，镶有一条精密毫米刻度尺（图3a中的6）的测量轴3随着被测尺寸的大小在测量轴承座内作适当的滑动。
当测头碰触被测部分后，测量轴就暂停滑动。
图3a就是测微目镜1的光学系统。
在目镜1中可以观测至毫米数值，但还须要细分读数，以满足用户精密测量的建议。
测微目镜中存有一个紧固分划板4，它的上面铸有10个成正比的刻度间距，毫米刻度尺的一个间距成象在它上面时恰与这10个间距总长成正比，故其分度值0.1毫米。
用内径百分表检测孔径
用内径百分表检测孔径1．了解内径百分表的结构。
2．学会内径百分表的读数方法。
3．掌握用外径千分尺校对内径百分表零位的方法。
4．掌握内径百分表的测量方法，用内径百分表检测轴套的孔径。
1．安装和调整内径百分表。
2．用内径百分表检测孔径。
任务实施提示：一、准备工具和量具 1．认识百分表百分表分度值0.01㎜。
大指针转一圈，小指针转一格（mm ）。
毫米数值小指针转过格数读得，毫米小数值大指针指示位置读得，指针停在两条刻线之间时，进行估读，读出小数第三位，即微米（um ）。
2．认识内径百分表 3．选择内径百分表规格测量范围18～35㎜，精度为0.01㎜。
4．安装与调整内径百分表56（131mm 二、测量孔径 1．压入测头2．测量数值，判断是否合格当表针指在“零”位时，被测内径恰好为32㎜；当表针未达到“零”位时，被测尺寸大于32㎜，百分表读数为正；当表针超过“零”位时，被测尺寸小于32㎜，百分表的读数应为负。
32＋（－0.27）=31.73㎜ 使用内径百分表的注意事项1．使用前，检查是否有缺陷，尤其可换测头+00百分表锁紧装置手柄定位护桥 活动测头 可换测头和固定测头的球面部分2．装百分表时，夹紧力不宜过大，且有一定预压缩量（1mm）3．校对零位时，选取一个相应尺寸的可换测头，并使活动测头在活动范围的中间位置，校对好后，检查零位稳定性4．装卸时，先松开锁紧装置，不允许硬性插入或拔出5．使用完毕，百分表和可换测头取下擦净，并涂油防锈，放入专用盒内保存6．如果使用中发现问题，不允许继续使用、拆卸修理，应送计量部门检修。
教学案例八内径百分表的使用
教学案例八内径百分表的使用知识目标◆掌握内径百分表的作用；◆熟悉内径百分表的结构和工作原理；◆正确掌握内径百分表测量方法并保证工件测量精度。
技能目标◆掌握内径百分表的使用方法；◆掌握内径百分表的保养方法；任务描述学会用内径百分表测量零件的孔径及几何形状误差等。
任务分析1．做好检测准备，装好内径百分表。
2. 测量零件的孔径。
3. 测量零件的几何形状误差。
知识准备一、内径百分表结构内径百分表结构如图37-1所示。
a 外观图b 结构示意图1-指针2-弹簧3-传动杆4-杠杆5-活动测头6-固定测头图37-1 内径百分表结构二、内径百分表的作用内径百分表用来测量圆柱孔，它附有成套的可调测量头，使用前必须先进行组合和校对零位，如图图37-2所示。
图37-2组合时，将百分表装入连杆内，使小指针指在0～1 的位置上，长针和连杆轴线重合，刻度盘上的字应垂直向下，以便于测量时观察，装好后应予紧固。
粗加工时，最好先用游标卡尺或内卡钳测量。
因内径百分表同其它精密量具一样属贵重仪器，其好坏与精确直接影响到工件的加工精度和其使用寿命。
粗加工时工件表面粗糙而造成测量结果不准确，也易使测头磨损。
因此，须加以爱护和保养，在精加工时才使用。
三、内径百分表的使用方法1.测量前应根据被测孔径大小将外径百分尺调整好尺寸后才能使用，如图图37-3所示。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
图37-32.测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否在公差范围以内。
如图图37-4所示。
图37-4任务实施1.测量零件的孔径。
2.测量零件的几何形状误差。
任务评价零件检测后，把检测结果填入评价表，卸下工件、内径百分表，见表1-1。
表1-1 内径百分表使用评价表任务反馈（1）零件孔径检测，学生对零件孔径检测是否能够把握。
（2）零件的几何形状误差检测，学生对零件的几何形状误差检测是否能够把握。
实验一 内径指示表检孔径.doc
实验一内径指示表检孔径
一、仪器介绍：
内径指示表是生产中测量孔径常用的量仪，它是由指示表和装有杠杆系统的测量装置所组成。
见图1-1-1所示。
图1-1-1内径指示表
1-可换测量头2-测量套3-测杆4-传动杆5、10-弹簧
6-指示表7-杠杆8-活动测量头9-定位装置
活动测量头8的移动可通过杠杆系统传给指示表6。
内径指示表的两测头放入被测孔径内，位于被测孔的直径方向上，这可由定位装置9来保证。
定位装置借弹簧力始终与被测孔接触，其接触点的连线和直径是垂直的。
内径百分表检测孔径
内径指示表测孔属于相对测量，根据不同的孔径可选用不同的固定测头，故其测量范围可达6～1000m m。
内径百分表的分度值为0.01m m。
二、测量步骤：
1、根据被测孔径的大小正确选择测头，将测头装入量杆的螺孔内；
2、按被测孔径的基本尺寸选择量块，擦净后组合于量块夹内；
3、将测头放入量块夹内并轻轻摆动，按图1-1-2（a）的方法在指示表指针的最小值处，将指示表调零（即指针转折点位置）；
4、按图1-1-2（b）的方法测量孔径，在指示表指针的最小值处读数；
图1-1-2内径指示表找转折点
5、在孔深的上、中、下三个截面内，互相垂直的两个方向上，共测六个位置；
6、将测量结果填入实验报告用表中，进行相关数据处理并按是否超出工件设计公差所确定的最大与最小极限尺寸，判断其合格性；。
钳工基础知识复习题
一、填空题1．三视图之间的投影规律可概况为：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐 ；俯左视图宽相等。
2．常用的千分尺有外径千分尺、内径千分尺、 深度 千分尺。
3．使用内径百分表测量孔径时，摆动内径百分表所测得 最小 尺寸才是孔的实际尺寸。
4．千分尺的测量精度一般为 0.01 mm 。
5.图样上表面粗糙度常用的符号 a R ，它的单位是 m 。
6.孔的基本偏差H 是 下偏差 。
7．钻孔时，钻头的旋转是 主 运动，轴向移动是 进给 运动。
8.锉刀分 普通 锉 、 特种 锉和 整形 锉三类。
9.麻花钻一般用 高速 钢制成，淬硬至HRC 62-68 。
10.重复定位对工件的 定位 精度有影响，一般是不允许的。
11.钻削用量包括 切削速度 、 背吃刀量 和 进给量 三要素。
12.螺纹按旋转方向分 左 旋螺纹和 右 旋螺纹。
13.立体划线要选择 三个 划线基准。
14.划线时v 形块是用来安放 圆形 工件。
15.使用千斤顶支承工件划线时，一般 三个 为一组。
16.矫正时，材料产生的冷作硬化，可采用 回火 方法，使其恢复原来的力学性能。
17.只有 塑性较好 的材料才有可能进行矫正。
18.钢板在弯形时，其内层材料受到 压缩 。
19.对扭曲变形的材料，可用 扭转法 进行矫正。
20.用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件 稍高 。
21.钻床运转满500小时应进行一次一级保养。
22.丝锥由工作部分和柄部两部分组成。
23.攻不通孔螺纹时，底孔深度要大于所需的螺孔深度。
24.英制普通螺纹的牙型角为55°。
25.在承受单向受力的机械上，一般采用锯齿型螺纹。
26.经淬硬的钢制零件进行研磨时，常用灰铸铁材料作为研具。
27.一般所用的研磨工具的材料硬度应稍低于被研零件。
28.工件的表面粗糙度要求最细时，一般采用研磨加工。
29.在装配时修去指定零件上预留修配量，以达到装配精度的方法称为修配法。
30.机械设备的大修、中修、小修和二级保养，属于定期性计划修理工作。
用内径百分表测量孔
用内径千分表或卧式长仪测量内径一、实验目的1.熟悉测量内径经常使用的计量器具和方式。
2.加深对内尺寸测量特点的了解。
二、实验内容1.用内径千分表测量内径。
2.用卧式测长仪测量内径。
三、测量原理及计量器具说明内径可用内径千分尺直接测量，但对深孔或公差品级较高的孔，那么经常使用内径千分表或卧式测长仪作比较测量。
1. 内径千分表国产的内径千分表，常由活动测头工作行程不同的七种规格组成一套，用以测量10—450mm的内径，专门适用测量深孔，其典型结构如图1所示。
内径千分表是用它的可换测头3（测量中固定不动）和活动测头2跟被测孔壁接触进行测量的。
仪器盒内有几个长短不同的可换测头，利历时可按被测尺寸的大小来选择。
测量时，活动测头2受到必然的压力，向内推动镶在等臂直角杠杆1上的钢球4，使杠杆1绕支轴6回转，并通太长接杆5推动千分表的测杆而进行读数。
在活动测头的双侧，有对称的定位板8。
装上测头2后，与定位板连成一个整体。
定位板在弹簧9的作用下，对称地压在靠在被测孔壁上，以保证测头的轴线处于被测孔的直径截面内。
2. 卧式测长仪卧式测长仪是以周密刻度尺为基准，利用平面螺旋式读数装置的周密长度计量器具。
该仪器带有多种专用附件，可用于测量外尺寸、内尺寸和内、外螺纹中径。
依照测量需要，既可用于绝对测量，又可用于相对（比较）测量，故常称为全能测长仪。
卧式测长仪的外观如图2所示。
在测量进程中，镶有一条周密毫米刻度尺（图3a中的6）的测量轴3随着被测尺寸的大小在测量轴承座内作相应的滑动。
当测头接触被测部份后，测量轴就停止滑动。
图3a是测微目镜1的光学系统。
在目镜1中能够观看到毫米数值，但还需细分读数，以知足周密测量的要求。
测微目镜中有一个固定分划板4，它的上面刻有10个相等的刻度间距，毫米刻度尺的一个间距成象在它上面时恰与这10个间距总长相等，故其分度值为毫米。
在它的周围，还有一块通过手轮3能够旋转的平面螺旋线分划板2，其上刻有十圈平面螺旋双刻线。
内径百分表上量安全操作及保养规程
内径百分表上量安全操作及保养规程内径百分表是一种常用于测试工件孔径的精密测量工具。
正确的使用和保养能够保证其测量精度及工作寿命。
本文将介绍内径百分表上量的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.检查工具：在使用内径百分表时，应先检查仪器是否完整、无损伤，并检查量具是否符合要求。
同时还需清洁测量刀片和内径百分表，保证其清洁度。
2.距离计设置：在量测前应设置距离计。
如使用电子距离计，应按电子距离计说明进行操作。
3.选择合适的刀片：根据被测工件的孔径选择合适的刀片。
如需两轴测量，还需选择合适的底座，以保证测量的准确性。
4.发现问题时停用：在使用内径百分表时，如发现异常或测量精度有误，应立即停用，检查原因后进行维修。
5.正确操作：在量测时，应轻推内径百分表靠近被测孔口，使其尽量贴合，保证测量精度。
同时，要注意保持工具和工件间的垂直状态。
6.避免碰撞：在使用内径百分表时，应保证其不会与硬物、工件及其他精密仪器发生碰撞，避免造成损坏。
7.存放保养：在使用完内径百分表后，应将其放置在干燥、无尘的环境中，避免水分、灰尘等物质对其造成损坏。
另外，还需做好定期的保养工作。
保养规程1.周期性校准：在使用内径百分表前，先进行周期性的校准工作，保证其测量精度。
原则上建议每年进行一次校准。
2.清洁保养：使用完内径百分表后，应及时清洁并擦干工具。
另外还需定期检查和更换测量刀片，保证其尖锐度和表面光洁度。
3.定期维护：内径百分表应定期进行维护，在进行保养工作时，应注意，所有保养工作均需在干净、整洁的环境中进行。
4.定期更换零件：在使用内径百分表时，由于机械摩擦、磨损等原因，某些零部件会受到损伤，因此需要定期更换。
建议每年进行一次全面的检查和更换工作。
总结内径百分表是非常常用的测量工具，在使用时需要注意安全操作规程，定期进行保养维护。
只有这样才能保证内径百分表的位于准确可靠，尽可能的减少错误测量，提高工作效率。
内径百分表使用规程
内径百分表使用规程一.内径百分表的简介内径百分表是将侧头的直线位移变为指针的角位移的计量器具用比较测量。
测量或检验两件的内孔、深孔直径。
二.使用前检查1. 检查表头的相互作用和稳定性。
2. 检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。
三.读数方法百分表的主体大指针和大表盘中，大指针移动一小格为1%毫米，既常说的1道；正下方有个小指针和小表盘，每格代表一毫米；表的外圈可以转动，用来调整表盘0位。
测量孔径,孔轴向的最小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。
百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。
四.正确使用1. 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2. 选取并安装可换测头,紧固。
3. 测量时手握隔热装置。
4. 根据被测尺寸调整零位。
用外径千分尺调整零位,以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
为读数方便,可用整数来定零位位置。
5. 测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。
6. 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
五.维护与保养1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。
禁止在零件有溶液的时候进行测量。
2．使用时轻拿轻放动作轻缓，不能过分用力让其受到打击和碰撞。
3. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状态。
4. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。
电镀分厂 2011.1.5。
孔径测量实验报告
一、实验目的1. 熟悉内径百分表的使用方法和操作步骤。
2. 掌握内径百分表测量孔径的原理和操作技巧。
3. 学会根据测量结果判断零件尺寸的合格性。
二、实验仪器1. 内径百分表2. 千分尺3. 被测工件4. 调整量块组5. 记录板三、实验原理内径百分表是一种常用的孔径测量工具，适用于测量各种形状和尺寸的孔径。
其测量原理如下：1. 内径百分表由百分表和一套传动系统组成，固定测头与活动测头分别与被测孔壁接触进行测量。
2. 根据被测孔径的基本尺寸大小，选择仪器上附有的不同长度的固定测头。
3. 仪器的测量范围由固定测头的尺寸决定。
4. 用标准的已知长度调整仪器零点。
5. 测量时，活动测头的移动量经过直角杠杆传递给指示表，从而读得零件实际尺寸对标准长度的偏差。
四、实验步骤1. 安装和调整内径百分表：- 将内径百分表安装在合适的支架上。
- 根据被测孔径的基本尺寸，选择合适的固定测头。
- 用调整量块组调整仪器零点，确保指示表指针指向零位。
2. 测量孔径：- 将固定测头插入被测孔中，使活动测头与孔壁接触。
- 轻轻摇动仪器，使指示表指针稳定在最小读数位置。
- 读取指示表上的读数，即为被测孔径的实际尺寸。
3. 记录数据：- 将测量结果记录在记录板上，包括孔径尺寸、测量次数、测量时间等。
4. 分析结果：- 根据被测工件的基本尺寸及上、下偏差，判断零件尺寸的合格性。
五、实验结果与分析1. 测量结果：- 被测孔径尺寸：φ50mm- 测量次数：3次- 平均孔径尺寸：φ50.015mm2. 合格性判断：- 根据被测工件的基本尺寸及上、下偏差，φ50mm孔径的公差范围为±0.02mm。
- 测量结果φ50.015mm在公差范围内，因此该零件尺寸合格。
六、实验总结1. 通过本次实验，我们熟悉了内径百分表的使用方法和操作步骤，掌握了测量孔径的原理和技巧。
2. 实验过程中，我们学会了如何根据测量结果判断零件尺寸的合格性，为实际生产中的质量控制提供了有力保障。
内径百分表使用方法
内径百分表使用方法
内径百分表的使用与保养
内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
用比较测量法完成测量,用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量。
一. 使用前检查
1. 检查表头的相互作用和稳定性。
2. 检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。
二．读数方法
测量孔径,孔轴向的最小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内
均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。
百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。
三.正确使用
1. 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2. 选取并安装可换测头,紧固。
3. 测量时手握隔热装置。
4. 根据被测尺寸调整零位。
用已知尺寸的环规或平行平面（千分尺）调整零位,以孔轴向的最小尺寸
或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
为读数方便,可用整数来定零位位置。
5. 测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。
6. 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
四.维护与保养
1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。
2. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状
态。
3. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。
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实验一游标卡尺千分尺和内径千分表测量轴孔径
实验一游标卡尺、千分尺和内径百分表测量轴孔径实验数据被测工件名称公称尺寸上偏差下偏差轴径25 +孔径15 +测量示意图测量仪器测量数据截面方向1-1 2-2 3-3 测量尺寸实际偏差测量尺寸实际偏差测量尺寸实际偏差游标卡尺I-I + 0 0 II-II + + +千分尺I-I + + + II-II + + 0内径百分表I-I + + 15 0 II-II + +一、实验目的本实验是利用游标卡尺、千分尺、内径百分表三种仪器测量工件的轴孔径，通过该实验，能达到如下目的：一、熟悉游标卡尺、千分尺、内径百分表的结构原理及利用方式。
二、把握利用卡尺、千分尺、内径百分表测量轴孔径的操作方式。
二、实验仪器游标卡尺、千分尺、内径百分表、被测工件三、实验原理一、游标卡尺游标卡尺是一种经常使用的量具，具有结构简单、利用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，能够用它来测量零件的外径、内径、长度等，应用范围很广。
测量要紧是通过在尺身上滑动的游标与尺身彼此配合来实现，经常使用的分度值为。
其结构如图1所示。
图1 游标卡尺的结构1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
二、千分尺千分尺，其是应用螺旋测微原理制成，又称为螺旋测微器，它的测量精度比游标卡尺高，而且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用。
其分度值为0.01mm，读数值为0.001mm。
其结构如图2所示。
图 2 0～25mm外径百分尺1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调剂螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。
3、内径百分表内径百分表是用相对法测量内孔的一种经常使用量仪。
其分度值为0.01mm，测量范围一样为6—10、10—1八、18—3五、35—50、50—160、160—250、250—400等，单位mm。
其结构如图3所示。
测量时，依照被测孔径大小选择可换测头，将可换测头螺纹端旋入量脚并用螺母固定。
内径百分表的使用方法
内径百分表的使用方法内径百分表是一个常用的测量工具，用于测量工件的内径尺寸。
使用内径百分表可以确保对工件进行精确的测量，从而满足工程和制造的需求。
下面是内径百分表的使用方法：第一步：准备工作首先，需要确保测量环境干净整洁，避免灰尘和杂质进入内径百分表的测量范围。
同时，检查内径百分表是否完好无损，确保指针操作灵活。
第二步：选择合适的内径百分表根据需要测量的内径尺寸范围，选择合适的内径百分表。
内径百分表的量程一般是10mm至300mm，可以根据具体需求选择不同的规格。
第三步：调节内径百分表将内径百分表放在测量环境中，调节零位，使其指针指向刻度零点。
确保指针运动灵活，没有卡顿和误差。
第四步：安装工件将要测量的工件放入内径百分表的测量范围内。
确保工件的表面光滑，无明显的凹凸和磨损。
第五步：测量内径尺寸使用内径百分表的测量臂，轻轻地将其插入工件的内径中。
在插入过程中，要保持稳定和垂直。
同时，要避免过度施力，以免损坏工件。
第六步：读取测量结果当内径百分表的插入臂完全插入工件内径后，可以读取测量结果。
读取方法是查看内径百分表的刻度，注意指针指向的刻度数值。
根据刻度间的差异，可以准确地得出内径尺寸的测量结果。
第七步：记录和分析将测量结果记录在测量记录表中，以备后续分析和参考。
同时，对测量结果进行仔细的分析，判断工件的内径尺寸是否符合要求，是否需要进行进一步的处理或调整。
第八步：保养和储存使用完内径百分表后，应及时清洁和保养。
使用干净的布或纸巾轻轻擦拭表面，确保内径百分表的清洁和整洁。
然后将其放置在干燥通风的地方，避免受潮和受损。
总结：内径百分表是一种精确测量工具，使用起来相对简单。
通过按照上述使用方法正确操作，可以得出准确的内径尺寸测量结果。
为了保持内径百分表的精准度和延长使用寿命，需要定期保养和储存。
希望以上使用方法对大家有所帮助。
内径百分表使用
内径百分表使用内径百分表是一种常见的测量工具，广泛应用于机械加工、制造和检测等领域。
它主要用于测量孔径、沟槽和凹槽等内径尺寸，具有测量范围广、测量精度高等优点。
内径百分表的使用方法相对简单，但需要注意一些细节。
首先，在使用前要保证百分表的刻度清晰可读，尺脚没有损坏。
其次，根据被测工件的尺寸选择合适的百分表，并确保百分表的尺脚与被测工件的内径平行。
在进行测量时，首先用手轻轻调整百分表的刻度，使其刻度线与被测工件的内径接触，并确保尺脚之间的接触均匀。
然后，用拇指和食指固定百分表的刻度，用中指转动百分表的转轴，使其尺脚缓慢移动，直至尺脚完全贴合被测工件的内径。
在移动过程中，需要注意保持转轴的垂直，避免产生偏差。
当尺脚完全贴合内径后，读取百分表的刻度值，并记录下来。
如果需要多点测量，可以依次调整百分表的刻度，重复上述测量步骤。
测量完成后，应将百分表的刻度调整回零位，并保持百分表的刻度清洁。
同时，应及时清洁被测工件的内径，以防止灰尘或油污影响测量精度。
内径百分表的使用需要一定的技巧和经验。
在测量过程中，操作人员需要保持稳定的手部动作，避免晃动或用力过大造成误差。
此外，还需要注意百分表的精度和测量范围，选择适合的百分表进行测量。
在使用内径百分表时，还需要注意校准和维护。
定期对百分表进行校准，确保其测量精度符合要求。
同时，保持百分表的清洁和防护，避免其受到损坏或腐蚀。
内径百分表是一种常用的测量工具，对于测量内径尺寸具有重要的作用。
正确使用内径百分表并注意细节，能够提高测量的准确性和可靠性。
通过合理的操作和维护，可以延长百分表的使用寿命，并确保其正常工作。
在日常工作中，我们应该熟练掌握内径百分表的使用方法，并不断提升自己的专业技能。
内径百分表读数
内径百分表读数
内径百分表是一种测量内径尺寸的工具，其测量范围通常为
5mm-1000mm不等。
使用内径百分表时，需要注意读数方法，以保证测量结果的准确性。
读数时，首先需要将百分表的针头放入被测件的内径中，然后轻轻旋转百分表，使针头与内径壁接触，直至百分表的刻度线与针头的位置相对应。
此时，读数应该是靠近百分表定位杆的刻度线，而不是针头所在的刻度线。
在读数时，应注意两个刻度线之间的间隔，通常为0.01mm。
如果两个刻度线之间的间隔不为0.01mm，则应将读数四舍五入到最接近的0.01mm。
同时，在使用内径百分表时，也需要注意对其进行正确的保养和维护，以确保其精度和使用寿命。
常见的保养方法包括：及时清洗、涂上适量的防锈油脂、避免碰撞和摔落等。
总之，正确的读取内径百分表的刻度值，可以确保测量结果的准确性和可靠性，同时也能延长百分表的使用寿命。
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实验一套筒孔径测量及误差分析
实验一套筒孔径测量及误差分析一、实验名称轴径、孔径的测量及误差分析二、实验目的1.掌握内径百分表的使用方法。
2.熟悉等精度测量列随机误差及粗大误差的处理方法。
三、实验仪器和器材内径百分表、表架、缸套等。
1.百分表：外形图和传动原理图如图2－1所示。
图2－1百分表外形图和传动原理图1.表盘2.大指针3.小指针4.套筒5.测量杆6.测量头1、齿侧间隙的消除：通过游丝消除齿偶间隙，提高测量精度。
2、测量力的控制：弹簧是控制百分表的测量力的。
百分表的分度值为0.01mm，表面刻度盘上共有100条等分刻线。
因此，百分表齿轮传动机构，应使量杆移动1mm时，指针回转一圈。
百分表的测量范围，有0-3、0-5、0-10mm三种。
2.内径百分表内径百分表由百分表和表架组成，用于测量孔的形状和孔径，内径百分表的构造如图2－2所示。
图2－2内径百分表1．活动量杆 2.等臂杠杆3.固定量杆4.壳体5.长管 6.推杆7.9.弹簧8.百分表10.定位护桥内径百分表的活动测头，其移动量很小，它的测量范围是由更换或调整可换测头的长度达到的。
内径百分表的测量范围有以下几种：10-18、18-35、35-50、50-100、100-160、160-250、250-450mm。
用内径百分表测量孔径是一种相对量法，测量前应根据被测孔径的大小，在千分尺或其他量具上调整好尺寸后才能使用。
四、实验步骤1.用内径百分表测量孔径：1）.预调整①将百分表装入量杆内，预压缩 1毫米左右（百分表的小指针指在1的附近）后锁紧。
②根据被测零件基本尺寸选择适当的可换测头装入量杆的头部，用专用扳手扳紧锁紧螺母。
此时应特别注意可换测量头与活动测量头之间的长度须大于被测尺寸0.8～1毫米左右，以便测量时活动测量头能在基本尺寸的正、负一定范围内自由运动。
2）、对零位：因内径百分表是相对法测量的器具，故在使用前必须用其它量具根据被测件的基本尺寸校对内径百分表的零位。
用外径千分尺校对零位按被测零件的基本尺寸选择适当测量范围的外径千分尺，将外径千尺对在被测基本尺寸外，内径百分表的两测头放在外径千分尺两量砧之间校对零位。
内径百分表测量孔径
内径千分尺又称接杆千分尺 内径千分尺的分度值：0.01㎜ 单杆型内径千分尺的测量范围：50～300㎜ 接杆型内径千分尺的测量范围：100～5000㎜
任务二 内径百分表测量孔径
游标卡尺
任务二 内径百分表测量孔径
内径百分表
组成:指示表、装有杠杆系统的测量装置
任务二 内径百分表测量孔径
内径百分表
任务二 内径百分表测量孔径
任务二 内径百分表测量孔径
测量步骤
1、根据被测孔径的大小正确选择可换测头，将可换测头装入 量脚并用螺母固定； 2、将百分表装入量杆，并使百分表预压0.3—1.0mm，即指针 偏转30—100小格，拧紧百分表的紧定螺母； 3、将外径千分尺调节至被测孔的最大极限尺寸，并锁紧，然 后把内径百分表测头置于千分尺的两测量面间，摆动内径百分 表，找到最小值，将百分表指针调到零位； 4、将调整好的内径百分表测头插入被测孔内,在孔的纵截面 内往复摆动测量杆,观察内径百分表指针的摆动情况，读出百分 表的最小值； 5、在孔的上、中、下三个截面内，互相垂直的两个方向上， 测六个点； 6、将测量结果填入实验报告用表中，进行相关数据处理并按 是否超出工件设计公差所确定的最大与最小极限尺寸，判断其 合格性；
测量范围与用途:内径百分表测量范围一般有６－10、 10－18、18－35、35－50、50－100和100－160mm等。 其主要用于以比较法测量孔径或槽宽。
任务二 内径百分表测量孔径
内径百分表 内径百分表的使用注意事项： １．内径百分表成套使用，百分表和测量杆 不可分开使用。 ２．在测量前必须根据被测工件的尺寸，选 用相应尺寸的测头。具有定心器的内径百分表， 在测量内孔时，只要将仪器按孔的轴线方向来 回摆动，其最小值，即为孔的直径。 3 ．不使用时，要摘下百分表，使表解除其 所有负荷，让测量杆处于自由状态。 4 ．百分表应成套保存与盒内，避免丢失与 混用。
内径百分表的使用
测量时,摆动内径百分表,找到顺时针极限位置来读数。 （测量时取最小的读数） 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
、使用前，首先检查内径百分表是否有影响使用的缺陷，尤其应注意察看可换测头和固定测头的球面部分的磨损情况。
、装百分表时，夹紧力不宜过大，并且要有一定的预压缩量（一般为1mm左右）。
第三步：校对千分尺零位
利用块规（标准件）校对千分尺零位，记下零位时的读数
测量时手握隔热装置。
根据被测尺寸调整零位。 （用外径千分尺调整零位,以顺时针极限位置对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。为读数方便,可用整数来定零位位置。 ）
调内径百分表零位
第五步：测量
4
测量值=基本尺寸±百分表的读数。
5
读数方法
大家试读数？
实训操作
根据被测孔径的基本尺寸选用相应的可换测量头
01
调整活动测头和可换测头之间的距离使其比被测孔径的基本尺寸大0.4～0.5mm,之后用扳手将可换测头锁紧
02
第一步：装量杆
第二步：装百分表
把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。 选取并安装可换测头,紧固。
校对零位时，根据被测尺寸，选取一个相应尺寸的可换测头，并尽量使活动测头在活动范围的中间位置使用（此时杠杆误差最小），校对好零位后，要检查零位是否稳定。
装卸百分表时，不允许硬性的插入或拔出，要先松开弹簧夹头的紧固螺钉或螺母。
、使用完毕，要把百分表和可换测头取下擦净，并在测头上涂油防锈，放入专用盒内保存。Biblioteka 03杠杆04
传动杆
05
弹簧
06
百分表测杆
07
工作原理
数显内径百分表的使用方法
数显内径百分表的使用方法一、引言数显内径百分表是一种用于测量内径的仪器，它具有高精确度和方便读数的特点。
本文将介绍数显内径百分表的使用方法，以帮助读者正确、高效地操作该仪器。
二、准备工作在使用数显内径百分表之前，需要做一些准备工作。
首先，确保仪器处于正常工作状态，电源充足。
其次，检查百分表的探头是否完好无损，并清洁探头表面，以确保测量的准确性。
最后，调整百分表的刻度零点，使其与测量范围内的合适标准件配合使用。
三、测量操作步骤1. 安装百分表将数显内径百分表的探头轻轻插入待测孔径中，确保插入深度适当，探头与孔壁紧密贴合。
然后，通过旋转固定螺丝来固定百分表，使其保持稳定的测量位置。
2. 归零操作在进行测量之前，需要进行归零操作。
按下百分表上的归零按钮，使数显显示屏上的数值归零。
这样可以确保测量结果的准确性。
3. 测量操作在进行测量之前，应确保测量对象固定不动。
轻轻旋转百分表的刻度盘，使探头接触到孔壁，然后继续旋转刻度盘，探头逐渐向内侧移动，直到触及孔壁的另一侧。
在这个过程中，要保持刻度盘的旋转平稳，避免过快或过慢。
4. 读数操作当探头触及孔壁的另一侧时，读取数显内径百分表上显示的数值。
数显显示屏上的数值即为待测孔径的内径尺寸。
读取完毕后，可以将百分表的探头从孔径中取出，完成一次测量。
5. 多次测量为了提高测量的准确性，可以进行多次测量，并取多次测量结果的平均值作为最终的测量结果。
在进行多次测量时，应注意每次测量之间的探头插入深度和刻度盘的旋转速度要保持一致。
四、注意事项1. 使用数显内径百分表时，应避免与硬物碰撞，以免损坏探头和刻度盘。
2. 在测量过程中，应保持手部稳定，避免因手部抖动而影响测量结果的准确性。
3. 在测量过程中，应注意探头与孔壁的接触要均匀，以确保测量结果的准确性。
4. 使用数显内径百分表时，应避免过度旋转刻度盘，以免损坏仪器。
5. 使用数显内径百分表的时候，应注意避免与水或其他液体接触，以防止损坏仪器。
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用内径百分表检测孔径
1．了解内径百分表的结构。
2．学会内径百分表的读数方法。
3．掌握用外径千分尺校对内径百分表零位的方法。
4．掌握内径百分表的测量方法，用内径百分表检 测轴套的孔径。
1．安装和调整内径百分表。
2．用内径百分表检测孔径 。
任务实施提示：一、准备工具和量具 1．认识百分表
百分表分度值㎜。
大指针转一圈，小指针转一格（mm ）。
毫米数值小指针转过格数读得，毫米小数值大
指针指示位置读得，指针停在两条刻线之间时，进行估读，读出小数第三位，即微米（um ）。
2．认识内径百分表 3．选择内径百分表规格
测量范围18～35㎜，精度为㎜。
4．安装与调整内径百分表
5．安装可换测头
6．校正内径百分表的零位 （1）外径千分尺调到32mm ，调整时，应从31mm 加到32mm ，并用手推着测微螺杆。
（2）内径百分表两测头放在外径千分尺两测砧间，使其表盘上的零刻线与指针重合，即校对零位。
二、测量孔径 1．压入测头
2．测量数值，判断是否合格
当表针指在“零”位时，被测内径恰好为32㎜；当表针未达到“零”位时，被测尺寸大于32㎜，百分表读数为正；当表针超过“零”位时，被测尺寸小于32㎜，百分表的读数应为负。
32＋（－）=㎜
+50
.000
内部φ32
050.00
+孔的尺寸能否用游
标卡尺或内径千分尺测量？为什么？
锁紧
预压 插装
百分表
锁紧装置 手柄
测量杆
定位护桥 活动测头
可换测头
内径百分表 百分表
可换测头
使用内径百分表的注意事项1．使用前，检查是否有缺陷，尤其可换测头
和固定测头的球面部分
2．装百分表时，夹紧力不宜过大，且有一定预压缩量（1mm）
3．校对零位时，选取一个相应尺寸的可换测头，并使活动测头在活动范围的中间位置，校对好后，检查零位稳定性
4．装卸时，先松开锁紧装置，不允许硬性插入或拔出5．使用完毕，百分表和可换测头取下擦净，并涂油防锈，放入专用盒内保存
6．如果使用中发现问题，不允许继续使用、拆卸修理，应送计量部门检修。