三门峡市打造五大千亿元产业集群之五新材料产业转型发展新引擎

三门峡市打造五大千亿元产业集群之五
新材料产业：转型发展新引擎
自主研发的电纺丝膜方法和制模装置处于国际领先水平，自主研发的新型锂离子电池隔膜技术处于国内领先地位，压延铜箔项目打破国外技术垄断，6微米锂电池箔产品填补国内空白，双面无胶挠性覆铜板全省一枝独秀……近年，三门峡新材料产业不断优化升级，创新水平持续提升，正快速由“三门峡制造”走向“三门峡创造”。

近年，我市强力实施“四大一高”战略，把培育和发展高新产业作为引领经济转型发展的抓手。

新材料是高新产业和先进制造业的基础和先导。

我市围绕国家产业政策，瞄准产业发展趋势，相继实施了“纳米纤维离子膜”“高档电解铜箔”“年产150万平方米高性能挠性覆铜板”等一批带动产业发展的核心技术，扶持壮大华鑫铜箔、义腾新能源、恒生科技、兴邦科技和鸿宇电子等一批优势企业，推动了传统产业高端化和高新产业规模化。

新材料产业集群成为经济转型发展的新引擎。

良好基础创造提升平台
经过多年市场经济锤炼和体制创新的洗礼，我市新材料产业在体系建设、产业规模、技术进步等方面取得明显成就，具备了良好的发展基础。

铜材料产业链条进一步拉伸，形成了铜箔—压延铜箔—挠性覆铜板的深加工产业链条。

华鑫铜箔年产铜箔1.5万吨，产能位居全国第二，占领国内市场的40%，年可实现销售收入15亿元。

其产品广泛应用于高档FR4玻璃布基板、多层印刷线路板及锂电池箔等高端领域。

金源铜业年产1万吨压延铜箔项目不但进一步拉伸了铜材料产业链条，而且解决了国内压延铜箔长期依靠进口的难题，对实现压延铜箔国产化，打破国外技术垄断，抢占国际、国内市场和推动我国铜业深加工市场的发展具有重大意义。

鸿宇电子年产150万平方米挠性覆铜板项目总投资8700万元，有望于年底建成投产，届时将形成年产150万平方米双面无胶挠性覆铜板生产能力，年可新增产值2亿元，实现利税7000万元。

同时，该公司将成为首家生产高端双面无胶挠性覆铜板的内资企业，填补河南省空白，夯实国内电子工业的发展基础。

高性能隔膜材料产业规模不断壮大，初步形成了包括研发、设计、生产和应用等品种较为齐全的产业体系。

兴邦科技自主研发的纳米纤维膜处于国际领先水平，可使锂电池的放电功率提高一倍，电池寿命延长30%以上。

该技术取得了多项国家专利，并具有自主知识产权。

义腾新能源计划投资8.9亿元，建设年产2亿平方米锂电池隔膜、6000万平方米纳米陶瓷涂覆隔膜及3000万套锂离子电芯等系列产能项目。

目前已累计实现投资4.2亿元，项目全部建成投产后，年可实现产值21.4亿元、利税8.98亿元，可安排就业1230人。

另外，先进的生产设备以及自主创新能力，使我市新材料产业拥有了广阔的发展前景。

近年，华鑫铜箔不断引进高精设备，依托河南省电解铜箔工程技术研究中心和河南省高档电解铜箔院士工作站，申请专利200项，转化技术成果110项，完成技术改造410项。

其自主研发的6微米锂电池箔填补了国内空白，PCB、CCL高精度电解铜箔成为日本松下电器在国内的唯一一家供货商。

金源铜业采用国际领先的进口设备，生产的高端压延铜箔具有高弯曲性、高传导性、高延展性等特性，广泛应用于印制电路板、汽车动力电池、航空航天、军事制导系统、手机、数码相机、汽车卫星导航和计算机等高端电子产品，拥有广阔的市场前景。

鸿宇电子引进国际一流生产线，运用国际领先的连续层压法生产工艺，生产的双面无胶挠性覆铜板是全球目前最高档的电子基材，可广泛应用于军工、航天航空和民用高科技电子产品，尤其在智能手机和平板电脑中被普遍使用，发展前景广阔。

兴邦科技正在锂电池隔膜的基础上，研发第二代产品超滤膜和第三代产品离子交换膜，同时带动多种膜组件和相应设备的研发和应用，其经济效益和社会效益不可估量。

义腾新能源组建了国家级隔膜技术工程研究中心、河南省特种隔膜技术工程研究中心和4000平方米的测试中心，研发出的新型“拉伸—
回缩”隔膜和纳米陶瓷涂覆隔膜制造技术，有效提升了锂电池的稳定性和安全性，受到市场好评，已与多家电池生产厂家签订了销售合同。

长远规划插上腾飞翅膀
在良好的产业基础上，市委、市政府乘势而上，适时推出打造新材料千亿元产业集群的规划，紧紧抓住国家大力推广新材料产业的历史机遇，按照“集群发展、融合发展、跨越发展”的基本原则，坚持“扩充总量、龙头带动、协作配套、拉伸链条”的基本思路，以建设“美丽家园”为方向，以优势产业为基础，积极培育发展配套关联产业，完善产业链条，实现产业结构从单一经营为主向多元化经营为主转变，加速扩大我市新材料产业发展的新优势。

新材料千亿元产业集群按照统筹安排、合理分工、资源集约的原则，以三门峡产业集聚区、三门峡经济技术产业集聚区、渑池县产业集聚区、灵宝市产业集聚区和义马市煤化工产业集聚区为基地，形成了重点发展高性能隔膜材料、新型铝材料和新型铜材料的错位发展格局。

超前规划绘光明。

根据国内外新材料发展方向，结合我市新材料产业发展实际，明确了发展重点：
做精新型铜材料产业。

重点发展超薄铜箔、集成电路用引线框架铜带、高精度电子接插件铜带等高端产品，积极发展无镉铜基合金、新型无铅黄铜合金、高速铁路用铜合金
导线等新型铜合金材料及制品。

重点培育高导高强耐电冲蚀铜合金和电触材料，构建新型铜产业链。

做大高档铝合金材料。

发展高强高韧铝合金预拉伸中厚板、高速列车宽断面挤压型材、铸轧铝合金车身板、汽车散热器用双金属复合箔，以及电子工业用高压阳极箔、泡沫铝，印刷用PS版基和高端CTP版等，打造完整的产业链。

做优有色金属复合材料。

重点培育高强高导铜合金、耐蚀热交换器用铜合金、新型航空材料铝锂合金、低成本高性能的铝硅钛合金、耐热和变形镁合金等。

开发铅基、锌基多元合金材料和银铜锡合金、锡锑银镍合金。

做强电子基材及元器件电镀涂装产业。

通过产业链招商，逐步将镀金件下游的电子产品基材及元器件电镀涂装产业引至三门峡。

同时，鼓励我市有实力的企业加强与优势企业合作，在长三角、珠三角等电镀产业集中地区建立企业。

此外，依托我市电子信息产业优势，重点发展各类微电子、光电子及新型显示材料；依托我市丰富的煤矸石、粉煤灰等资源优势，大力发展节土、节能、利废、环保和多功能建筑材料。

宏大目标令人振奋。

按照规划，到2015年，我市新材料产业实现销售收入400亿元。

到2020年，新材料产业实现销售收入1000亿元以上；着力培育1家销售收入超800亿元的龙头企业、10家销售收入超20亿元的企业、20余家
销售收入超亿元的企业，初步形成规模效应和集群效应；谋划新项目22个，总投资61亿元，可实现销售收入1051亿元，利税99亿元；建成省级以上创新平台20个。

政策护航助飞发展
培育发展新材料产业是一项综合性、系统性和长期性的工作。

为加强组织协调，统筹规划建设，建立重大问题协调机制,市委、市政府高度重视，专门成立新材料产业推进领导小组，把抓新材料产业发展作为推进区域经济发展的重要举措，明确任务、强化措施、突出重点、落实责任，大力推进新材料产业快速发展。

强化政策支持引导。

组织编制全市新材料产业发展指导目录，指导企业用足用好国家、省、市优惠政策，优先帮助企业争取国家和省相关政策资金支持。

研究制定与新材料产业发展相关的优惠政策，在服务平台建设和基础设施配套保障等方面给予倾斜。

强化招商引资工作。

制定新材料产业招商工作方案，大力开展项目招商、技术招商和人才招商三路并举的专题活动。

项目招商着重打造产业链，形成产业配套规模思路，加大国内外相关产业领域重点企业的点对点招商工作；技术招商重点是构建产、学、研对接合作机制，重点推进可迅速形成产业化学术研究成果的落户；人才招商重点吸引新材料产
业领域学术带头人或拥有国内外先进专利技术的专业型人才到我市创业投资。

建立创新发展体系。

充分发挥企业主体创新作用，采取政府资助，高校、科研院所和企业共建的方式，加强研发平台建设。

引导和鼓励企业强化科研开发，加强知识产权运用，占领产业技术制高点。

大力提升孵化器、实验开发、测试和文献资料查询等公共服务能力，为产业发展提供良好的支撑。

建立多元化投融资体系。

建立以企业投入为主体、政府投入为引导、社会投入为补充的多元化投入体系。

引导金融机构加大对新材料企业的信贷支持力度，吸引社会资本参与新材料产业发展，支持符合条件的新材料产业化项目发行企业债券，鼓励新材料企业在国内主板、中小板和创业板上市融资。

加快创新型人才队伍建设。

培养科技创新领军人才和创新团队，面向海内外招聘新材料产业高层次管理和技术人才，加强新材料产业发展紧缺技能人才的培训。

不断完善科技人才激励机制，激发科技人才积极性。

三门峡新材料千亿元产业集群瞄准产业高端，抢占未来产业制高点，成为我市科学发展、转型发展的强力引擎。