创新衬钛换热器制造方法——【石化行业获奖 QC成果展示】
qc活动成果获奖报道
QC活动成果获奖报道一、活动概述为了提高产品质量，增强企业竞争力，我公司于XXXX年XX月启动了QC（质量控制）活动。
本次活动以“精益求精，品质至上”为主题，旨在通过团队合作、创新思维和科学方法，解决生产过程中遇到的问题，提升产品质量。
二、成果介绍经过几个月的精心组织和实施，我们的QC小组在本次活动中取得了显著的成果。
具体如下：1. 在质量目标达成方面，小组通过实施一系列改进措施，使产品合格率提高了XX%。
2. 在成本降低方面，小组优化了生产流程，减少了不必要的浪费，为公司节约了成本XX万元。
3. 在效率提升方面，小组成功缩短了生产周期，提高了产能XX%，提升了企业竞争力。
4. 在团队合作和创新思维方面，小组成员紧密合作，不断创新和进取，取得了长足的进步。
三、团队介绍本次QC活动的核心团队由来自不同部门的专业人员组成，包括生产、技术、品质管理等领域的精英。
他们具备丰富的实践经验和扎实的理论知识，是推动质量改进的中坚力量。
四、实施过程在实施过程中，我们采取了以下几个关键步骤：1. 问题分析：小组成员通过现场调查和数据收集，深入分析影响产品质量的关键因素。
2. 制定对策：针对问题症结所在，制定切实可行的改进措施和实施计划。
3. 实施改进：按照既定计划逐步推行改进措施，确保落地执行。
4. 效果确认：对改进措施进行跟踪评估，确保达到预期效果。
5. 标准化：将成功经验和方法标准化，形成长效机制。
五、问题解决与创新在实施过程中，我们遇到了许多困难和挑战。
针对这些问题，我们采取了以下措施：1. 跨部门协作：打破部门壁垒，加强沟通与合作，形成合力解决问题。
2. 引入新技术：积极引入新技术和设备，提高生产效率和产品质量。
3. 培训与指导：组织专业培训和指导，提升员工技能和素质。
4. 创新思维：鼓励小组成员发挥创造性思维，提出新颖、有效的解决方案。
大庆石化成功制造高通量换热器
大庆石化成功制造高通量换热器
金秋
【期刊名称】《化工装备技术》
【年(卷),期】2011(32)6
【摘要】今年10月10日,经专业部门鉴定,由大庆石化公司机械厂加工制造的高通量换热器符合各项技术要求,并成功运往四川石化公司。
这标志着大庆石化高效换热器制造跨入国内先进行列,成为中国石油首家掌握此设备制造核心技术的生产厂家。
【总页数】1页(P5-5)
【关键词】大庆石化公司;高效换热器;加工制造;高通量;生产厂家;设备制造;中国石油;机械厂
【作者】金秋
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TQ221.212
【相关文献】
1.为企业创效4600余万元大庆石化成功回炼催化油浆/抚顺石化污水中『捞金』/辽阳石化俄油加工技术获奖 [J],
2.大庆石化高通量换热器制造成功 [J],
3.高通量换热器研制及在大型石化装置中的节能应用 [J], 黄波涛
4.高通量换热器研制及在大型石化装置中的节能应用 [J], 徐宏;戴玉林;夏翔鸣;刘京雷;徐鹏
5.大庆石化制造成功特种材料高压换热器 [J],
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中石化优秀QC成果《大罐三级取样装置》的研制
文化程度
硕士 技校 大学 大学 大学 技校 大学 大学 大学 大学 大学 大学 大学 大学 大学 大学 大学
职务(职称)
高级工程师 工 人 高级工程师 高级工程师 高级工程师 工 人 助理工程师 助理工程师 高级工程师 助理工程师 技 师 助理工程师 助理工程师 工程师 工程师 高级工 助理工程师
组内分工
实现在储罐外 底部位置处， 完成大罐三级 样位置的任意 选择。
埕东、 陈南站
刘 青 周玉军 宋玉江
2
液位控制
研制“多位旋转一通阀”。将三根不同高度导管内 的介质在分别进入多位旋转一通阀后，通过对阀体 内对位调节汇流板的调节，实现各导管介质在阀体 内切换自如，并从出口流出。
2008.3 -4
埕东、 陈南站
取样操作26分钟，环卫处理10分钟，整套取样操作共耗时41分钟。
选 题 理 由
不仅费时、费力，且安全性差，特别是在雨雪天气，上罐取样 者的人身安全没有保障。
工具准备 3分钟 爬大罐 2分钟 取样 26分钟 环卫处理 10分钟
41分钟
因此寻求一种新型的取样方式是我们小组急 需解决的问题。
小组成员召集会议，运用头脑风暴法， 集思广益，提出了下面三个课题供选择
韩 春 勇 2 4
郭 靖 华 3 3 4
董 明 2 2 5
赵 英 军 3 3 5
合 计 27 38 49
选择
方案三
√
5
针对各部位制定方案，并进行评估及优选
二
序号 内 容
液 位 控 制 部 分
优 点 缺 点
方案一
采用钢管，在三级取样位置开孔，分别控 制取样。 采用三根钢管，分别固定在三级取样位置 处，由“多位旋转一通阀”对取样高度进 行自由控制，完成各层位取样。 方 案 评
石油化工企业qc成果报告
石油化工企业qc成果报告1.引言1.1 概述石油化工企业是国民经济的支柱产业之一，对于国家的经济发展起着重要的作用。
在石油化工生产过程中，质量控制(QC)是至关重要的环节，它直接关系到产品的质量和安全，对企业的发展和声誉具有重大影响。
本报告旨在总结和分析石油化工企业在QC方面取得的成果，以期为行业内其他企业提供借鉴和参考，同时为石油化工企业的持续发展提出建设性意见和建议。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括对整篇文章的结构安排进行简要介绍，包括各个章节的主要内容和重点，以及它们之间的逻辑关系和连接方式。
此外，还可以提及文章结构的设置是为了更好地展示qc成果报告，为读者提供清晰的阅读导航，使他们更好地理解和理解文章的内容。
1.3 目的:本报告旨在总结石油化工企业在质量控制领域取得的成果，并分析这些成果对企业的意义。
通过对QC成果的分析，可以了解企业在质量管理方面的优势和不足，为企业未来的发展方向提供参考和建议。
同时，通过对未来发展方向的展望，可以为石油化工企业在质量管理方面的进步提供指导，促进企业的持续改善和发展。
2.正文2.1 qc成果1石油化工企业在过去一段时间内，通过严格的质量控制工作取得了一系列的成果。
其中，我们对产品质量进行了全面的管理和监控，通过实施全面的质量控制措施，取得了以下成果：首先，通过引进先进的生产工艺和设备，我们大大提高了产品的生产效率和质量稳定性。
对生产过程中的关键环节进行有效监控，确保产品的质量得到有效保障。
其次，我们加强了对原材料的质量把控。
从原料采购到加工使用的整个过程，都严格按照质量控制标准进行管理，确保原材料的质量稳定和可靠性。
另外，我们建立了完善的质量管理体系，实施全面的质量控制措施，包括对产品生产过程中的各个环节进行全面监控和检测，确保产品的每一个细节都符合质量标准。
通过以上的努力，我们取得了较为显著的成果，产品质量稳定，客户满意度显著提升，企业形象得到了有效提升。
石油企业QC成果-提高常减压加热炉热效率
设备/项目
年份
常压炉热效率
减压炉热效率
常压炉烟气氧含量
减压炉烟气氧含量
常压炉外壁温度
减压炉外壁温度
烟气排烟温度
单位
% % % % ℃ ℃ ℃
编制人：何爱明
2002
总公司标准
83.5
≥86
83
≥86
3.3
1-3
3.42
1-3
71
≤50
73
≤50
255
≤180
编制时间：2003.3
差值
2.5 3 0.3 0.42 21 23 75
烧 管 体 体理
器 炉 漏 隔粗
效 管 风 热放
率 积 。 保、
低灰
温操
。积
效作
盐
果不
结
差到
垢
。位
严
。
重
。
通过QC小组讨论，制定出下列对策表。
序号 影响因素
现状
对策
目标
负责人
1
燃烧器效 率低
燃料燃烧不完全，油嘴易漏油、 结焦、堵塞，火焰刚性和抗风干 扰能力不强，燃烧不稳定。油嘴 燃烧率在95%，气嘴孔易烧结或 烧穿、CO的含量高。
表3-1：加热炉热效率、烟气氧含量、加热炉外壁温度、烟气排烟温度参数统计表
设备/项目
年份 单 位
常压炉热效率
%
1997 82
1998 83
1999 82
2000 83
石油企业QC成果-提高常减压加热炉热效率
目录
• QC小组概况 • 问题分析 • 解决方案与实施 • QC成果评价 • 总结与展望
QC小组概况
01
小组简介
小组名称：提高常减压加热炉热效率QC小组 成立时间：XXXX年
成员构成：来自生产、技术、管理等部门的专业人员，共计XX人。
小组活动历程
现状调查
当前常减压加热炉热效率较低， 能源消耗大，成本高。
02
加热炉运行过程中存在燃料燃烧 不充分、热量散失严重等问题。
热效率低的原因分析
01
02
03
燃料燃烧不充分
燃料与空气混合不均匀， 燃烧温度低，燃烧时间短。
热量散失严重
加热炉保温材料老化、破 损，炉体散热面积大，热 量散失严重。
操作不当
操作人员对加热炉性能了 解不足，操作不规范，导 致热效率低下。
提高热效率的必要性和可行性
必要性
提高加热炉热效率可以降低能源 消耗，降低生产成本，提高企业 经济效益。
可行性
通过改进燃料燃烧方式、更换保 温材料、加强操作培训等措施， 可以有效提高加热炉热效率。
解决方案与实施
03
改进方案制定
确定目标
01
明确提高常减压加热炉热效率的目标，并制定相应的改进方案。
分析现状
02
对常减压加热炉的运行现状进行深入分析，找出影响热效率的
关键因素。
制定措施
03
根据分析结果，制定针对性的改进措施，包括优化加热炉结构、
改进操作方式、加强设备维护等。
改进方案实施
组织人员
成立专门的工作小组，负责实施 改进方案。
培训人员
对相关人员进行培训，确保他们掌 握改进方案的具体操作和要求。
油品车间QC小组成果20140410
男
男 男 男 男
本科
高级工 本科 高中 高中
160
100 100 100 100
设备管理
安全管理 现场管理 现场管理 现场管理
设备员
安全员 工艺员 段长 段长
表二：小 组 活 动 计 划
•阶 段 •活 动 计 划 •13年2月 •课题选定 •现状调查 •目标设定 •原因分析 •制定对策 •实施对策 •计划 丁杰 张金祥 •13年3月 •时 •13年4月 间 •13年5月 ～7月 •13年7～ 8月 •13年9～ 11月 •负 责 人 •地 点
（二）经济效益
2013年QC小组活动，总结出比较完善的降低原油码头蒸汽耗量的措施，为 今后的节能工作积累了宝贵经验。这对于岗位员工、管理人员都是一次很 好的学习与提高的机会，增强了车间管理人员与岗位员工之间的凝聚力， 较大提高了员工间的工作协条能力和遇事处臵能力。 通过本次活动，加速了蒸汽管网改造，明确了原油码头加温系统蒸汽流量 计的添臵，将码头油船加温、卸油信息及时反馈到船舶调度室，协助物流 部对优质蒸汽胶管进行了精心选用，岗位员工的节能意识有了明显提高， 使原油码头的节能降耗工作取得了显著成绩。 由统计数据得出：去年七、八两个月原油上岸87908吨，蒸汽耗用8315吨， 吨原油上岸蒸汽耗用量为8315∕87908=0.095t；今年七、八两个月原油上岸 91213吨，蒸汽耗用7218吨，吨原油上岸蒸汽耗用量为7218∕91213=0.079t。 则 2013年七、八月份原油上岸与2012年同比节约蒸汽(0.095－0.079)×91213 =1459（吨），实现了今年年初制定的原油码头加温系统蒸汽耗量比去年降 低500吨以上的目标（见图四） 。
责任人
王建军 张金祥
创新性说明书
扬子石化年产55万吨对二甲苯项目创新性说明书浙江大学怦然心动团队李盛巧、喻虹羽、王挺、王啸、蓝佳龙1.工艺流程1.1 三联工艺本项目混合芳烃原料中苯含量为16.07%（wt）, 甲苯含量为37.13%（wt）, 碳八芳烃含量为37.05%（wt）, 重芳烃含量为9.75%（wt）, 为综合利用原料中甲苯及重芳烃, 以及碳八芳烃中的间二甲苯、乙苯, 采用甲苯歧化及烷基转移-异构化-甲苯甲醇烷基化三联工艺, 如图1.1所示。
混合芳烃经过三苯分离工段得到苯产品、甲苯、碳八芳烃及重芳烃。
重芳烃和37.4%的甲苯进入甲苯歧化及烷基转移工段, 剩余62.6%的甲苯与甲醇进入甲苯甲醇烷基化图1.1 三联工艺流程图工段, 高选择性的生产对二甲苯。
异构化工段中的碳八芳烃中对二甲苯浓度为41.2%（wt）, 通过吸附分离得到对二甲苯产品, 并通过精馏分离得到邻二甲苯产品, 乙苯和间二甲苯则通过异构化反应, 增产对二甲苯和邻二甲苯。
异构化甲苯甲醇烷基化反应产物粗对二甲苯中对二甲苯浓度达到98.02%（wt）, 采用熔融结晶工艺进行分离得到对二甲苯产品。
以下是本项目生产对二甲苯能耗的详细说明。
表1.1 单位对二甲苯能耗表1.2甲苯甲醇烷基化工艺甲苯甲醇烷基化反应以甲苯和甲醇为原料, 转化为1吨对二甲苯所需甲苯质量小于1吨, 而甲苯歧化所需甲苯量则为2.5~2.8吨, 甲苯甲醇烷基化反应大大提高了甲苯的利用率。
且甲苯甲醇烷基化反应中对二甲苯选择性达9８%, 只需通过简单的一级结晶即可获得高纯度的对二甲苯产品。
副产物少, 降低了二甲苯分离、异构化、吸附分离等单元的规模, 节省操作费用。
工艺尾气中富含乙烯、丙烯等低碳烯烃, 其质量分数超过85%, 可回收至总厂经过乙烯装置回收其中的低碳烯烃。
工艺排除液中甲醇浓度378.1PPM, COD为540mg/L,符合扬子石化污水处理厂接管标准。
1.3热泵精馏异构化工段邻二甲苯塔（T-401）用于从碳八芳烃中分离对二甲苯, 塔顶塔底温差小, 仅为22.71℃, 且塔顶塔底温度跨传热夹点, 故采用塔顶气相压缩式热泵精馏进行节能设计, 模拟流程图如图1.2所示。
创新衬钛换热器制造方法(QC)
成果名称：创新衬钛换热器制造方法小组名称：发表人：一、前言钛在国防军事、医疗和化工领域等方面应用广泛，利用钛的抗蚀、热导率和强度的性能优势,可制成的钛冷凝器和热交换器已在化工部门广泛应用。
镇海石化建安工程有限承接了3台衬钛换热器(如图一)，为首次整体制造，其制造要求和难度也是空前，目前没有任何经验可以借鉴。
我对其结构特点、衬钛管板的加工及整体制造难点作了攻关，解决了制造过程中的加工工艺以及铆工制造上的难题。
图一衬钛换热器制图人：这次我制造的是炼油四部II套常减压装置常顶换热器，规格为BEM1200-0.48/2.35-635-6/19-I，其技术特性见下表：换热器技术特性容器类别三类换热面积m2635 容积m316.67壳程管程壳程管程最高工作压力Mpa2.13 0.28 焊缝系数0.85 1.0最高工作温度℃116 106无损检测射线100%级合格100%级合格设计压力Mpa 2.35 0.48 超声100%级合格100%级合格设计温度℃160 200 焊后热处理见技术条件管板设计压力Mpa2.15 水压试验Mpa 2.94 0.65介质混合进料（冷介质）反应流出物（热介质）气密性试验Mpa / /腐蚀余量mm / /保温材料及容重超轻硅酸铝程数 1 1 保温厚度mm 70 70 主材Q345R/Q235R/TA2-M/10/TA1-M(换热管)技术标准《压力容器安全技术监察规程》GB151-1999、GB15-2011、HG20584-2011表一衬钛换热器技术特性二、小组概况序号姓名性别文化程度职务或工种小组内任何职受TQC教育时间表三小组成员简介制表人：三、选题理由我是以检维修为核心、设备制造为主导业务的企业，改制后谋求发展就必须立足镇海炼化的基础上，加快了向市场化靠拢的步伐。
本次QC针对衬钛换热器制造的创新能扩大业务承接的范围，也有利于自身制造素质能力的提高。
企业竞争力的需要：设备制造是我主业，高附加值的制造任务逐年在递增，工作量日益繁重，提高衬钛换热器的制造质量，对提升制造的品牌效应及市场竞争力，扩大对外知名度都有极大的意义。
乌石化炼油厂5项QC成果喜获大奖
( 肖侠 摘 自中国 石 油 网 )
乌石化炼油厂 5 项 Q c 成果喜获大奖
乌鲁木齐石 化公 司炼油厂广泛 开展群 众性质量
重 要 装备— — “ 15 t 带压 起 下 钻 装置 ” 试 验 成 功 。
带压 起 下 钻 装置 是 实现全 过程 欠平 衡钻 井 的关
键装备之 一
863
，
课题组针对现有 600
千 牛型 、S—
15
型 带压 起 下 钻 装 置 卡 瓦 牙 同 步性 差 、 不 能 自动对 中、
设 备体 积 庞 大 、 不 适 于 中小 型 钻 机 的弊 端 进 行 改进
告 、设 备运 行技术报告 、材料消耗 清单 、配 合做好设
备 的验 收工 作 ，确保开 发设 备 的质量 。
合理
、科学 的
自制 实 验 设 备
，
可
以
节 约 资金
提
，
高 实 验 室 人 员 水 平 ， 加 快 实 验 室 建 设 。 开 发 自制 实 验 设 备 也 是 一 个 不 断 自我 完 善 和 进 步 的 过 程 要 充 分
术含量 ． 根据情况 将 所要 求 的功能相对 集 中 ． 从而 提
高设 备性 价 比 。 节 约 资金 。
自制实验设备的研 制开 发过程
1 自制 设 备 的可 行 性 研 究
一 般 来 说 自制 设 备 有 两 种 情 况 ：① 市 场 上 没 有
此 类 产 品 ． 必 须 进 行 自制 ；② 市 场 上 有 相 应 的 产 品 ，
XXX创新成果简介
XXX创新成果简介项目一：简易油桶架成果简介：根据节支降耗的精神，减少材料投入，设计简易油桶固定架，上方焊接固定2个滚筒，在井下使用过程中，将油桶放置于滚筒上方，可以很随意的滚动油桶，便于设备加油。
适用队组：综采、综掘、皮带、抽放、开拓项目二：风钻油雾器成果简介：风钻通过风管与风包连接，在风包与风管连接处增加一处油雾器，可以通过风管将油雾直接吹进风钻内部，增加钻机使用的灵活性，替代风钻自带油雾器，有着较高经济效益。
适用队组：综掘、开拓XXX创新成果简介项目三：传感器保护盒成果简介：量好传感器尺寸，用透明塑料做成保护壳，并留有声光报警及气体监测口，不影响传感器正常使用，在防尘洒水、放炮、挪移时有效保护传感器及传感器线路接头有效减少误报警现象发生。
共两种保护罩，一种能将传感器和接线盒一起保护，一般用于采掘工作面迎头或上隅角，一种只能保护传感器一般用在相对固定不移动位置的地点。
项目四：锚杆机改造单体液压支柱成果简介：因掘进工作面顶板条件限制，顶板高低不平无法使用前探梁，采用废旧锚杆机改造，腿部增加柱爪，倒过来使用，柱爪上方加接顶料，代替前探梁支护顶板，该项创新既节省了物料，且使用范围更广泛，不受迎头条件限制，支护强度符合要求。
XXX创新成果简介项目五：井下传感器悬挂晋级装配成果简介：利用家用起落晾衣架的原理，安装在井下用来悬挂传感器，这样能够保证悬挂划定的要求。
距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，易操作传感器安装方便且简约雅观。
XXX创新成果简介项目六：便携式甲烷监测报警仪悬挂架成果简介：便携式甲烷监测报警仪悬挂架在其上部加工一个挂钩，方便悬挂，在下部制作一个得当便携式尺寸的固定装配。
适用队组：各临时瓦斯监测点项目七：监控分站电源箱一体支架成果简介：针对目前使用监控分站电源箱支架比较简陋，视觉效果差，功能单一，只能放电源箱不能连带分站和牌板一起固定，不能遮挡分站安装完毕后裸露在外的接线盒，使人看见小线和接线盒摆放混乱，影响视觉效果。
qc主要成果及获奖情况
qc主要成果及获奖情况QC成果来自一线，源于现场实际问题。
以下是一些QC主要成果的例子：1. 高层建筑模板工程质量控制。
2. BIM技术在大型地下室图纸会审中的应用。
3. BIM技术在工程样板中的实际应用。
4. BIM技术在页岩砖工程量计算中的应用。
5. G20“廿”柱安装技术创新。
6. OA活动地板与PVC塑料地板的组合创新。
7. QC-珠海电厂工程清水砼质量控制（部级）。
8. QC小组EBIM平台提高施工现场质量、安全管理研究。
9. QC提高大坡度斜屋面混凝土成型质量。
10. QC提高深大地下室抗浮锚杆施工质量。
11. QC方法精心控制地下室外墙防水工程质量。
12. 超高层电梯井道内工具式安全操作平台的研发。
13. T梁自动旋转喷淋养护系统的研制。
14. U字增强型可调层高进出料平台研发。
15. 电线盒安装位置控制工具的研制。
16. X90钢管气保护药芯焊丝半自动焊工艺的研发。
17. 提高公路路面沥青混凝土强度、降低沥青消耗。
18. 巴南广高速沥青砼拌合站煤转气工艺的综合控制QC成果。
19. 连续刚构远距离泵送高强度混凝土施工质量控制QC成果。
20. 一种新型泥浆处置方法的运用。
21. 伸缩缝新型模板的研发汇报PPT。
22. 保证高层建筑超大型石材减少大吨位外挂型动臂塔单次爬升时间。
23. 利用BIM技术控制工程细部构造质量。
24. 基于BIM吊装工艺模拟方法的研究。
25. 基于BIM技术降低机电综合管线碰撞率。
26. 大口径HDPE管管道接口防渗优化处理。
27. 大口径顶管大曲率施工方法的创新。
28. 大截面柱施工质量控制x。
29. 大空间多级吊顶质量控制。
30. 大跨度后张法预应力梁施工质量控制。
31. 大跨度管桁架吊装方法创新。
32. 大跨度钢结构桁架精确安装施工。
33. 导线间隔棒安装测距仪的研制。
34. 开敞式异形折面穿孔铝板吊顶安装技术创新。
35. 提升基坑围护结构“干作业旋挖钻孔灌注桩”垂直度。
奋力开创新时代石化行业科技创新工作新局面
Feat出苯刊专稿奋力开创新时代石化行业科技创新“十三五”以来，石油和化工疔业全面落实创新驱动发展战略，科授创新持续发力，紧紧围绕疔业发展重大需求，不断加强科技攻关，攻坚克难，持续推进创新体系建设，积极开展研发合作与协同创新，取得了一大批重大科授创新成果。
技术创新已经成为疔业产业结构升级、企业产品结构优化的主要动力。
下面，围绕疔业“十三五”以来科授创新工作及今后科授工作重点任务，我讲几点意见。
一、“十三五”以来行业科技工作回顾2016年和2017年，石化行业共有98项化学化工类科技成果获得国家大奖。
其中，自然科学奖21项、技术发明奖29项、科技进步奖48项。
三年来，联合会共授予科学技术奖项目奖606项，其中技术发明奖106项、科技进步奖500项。
“十三五”以来，行业技术创新取得的成绩主要表现在以下四个方面：第一，围绕保障能源资源安全，突破了一批油气勘探开发和现代煤化工重大关键技术。
一是广大石油石化企业与科研院校在油气资源勘探开发等方面积极开展科研攻关，为促进油气资源结构调整，保障国家能源安全，做出了积极贡献。
中石油长庆油田通过持续加强低渗透油气藏勘探开发技术攻关，突破一系列关键技术，先后获100多项省部级以上科技成果，为稳产5000万吨资源接替打下了坚定基础。
中石化在涪陵开发了中国首个、也是世界最大的页岩气田-涪陵页岩气田，使我国成为北美之外首个实现规模化开发页岩气的国家。
中海油南海高温高压钻井项目攻克了深海钻井世界级技术难题。
二是现代煤化工创新发展开辟了石化行业原料多元化和清洁能源新路4丨中国石油和化I：2019•01工作新局面径。
“十三五”以来，我国在大型煤气化、煤制油、煤制烯怪、煤制乙二醇等现代煤化工关键技术装备领域又取得了一批重大科技成果，保持了我国现代煤化工国际领先地位。
神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化示范项目，通过37项重大技术、装备及材料自主化的成功示范，突破了工程化及大型装备制造、成套设备集成的技术难题，打破了煤制油核心技术、装备及材料的长期国外垄断，探索出了符合我国国情的煤炭深加工产业发展模式。
创新型QC课题成果实例
研制破碎满仓报警器
发布人：赵军虎
电二磨粉一族QC小组
一、课题背景
因为粉料贮料仓偏 小，在破碎设备生产过 程中，经常会发生料仓 贮料已经超上限，但现 场操作人员无法得到料 位已超上限的信息，不 能及时将运行中的设备 停下，造成破碎设备在 异常工况下运行，极易 造成设备故障损坏。
QC小组成员简介 小组名称 课题类型 姓名 赵志远 陈俊云 赵军虎 性别 男 男 男 粉磨一族小组 创新型 年龄 37 41 37 学历 大专 高中 高中 小组注册号 活动时间 职务 组长 组员 组员 2010年7月-8月 组内工作分工 小组活动的全面工作 材料准备及现场实施 材料准备及现场实施
一、课题背景
贮料仓料位超上限对设备造 成的隐患： 已经研磨好的粉料重新 并被吸入到研磨系统内 被二次研磨，造成破碎 料粒度过细。
一、课题背景
贮料仓料位超上限对设备造成的隐患：
粉料二次进入 磨粉机内进行 二次研磨，降 低了磨粉机的 研磨效率。
一、课题背景
贮料仓料位超上限对设备 造成的隐患： 鼓风机吸入大量含粉 尘的气体，会加速鼓 风机叶片的磨损、引 起鼓风机振动值升高， 造成叶片断裂的恶性 设备事故发生。
解决问题方法综合评估表
序 号
可解决问题的方法 综合分析
综 确定 合 预计 可实 经济 影响 防呆 得 实施 有效 施性 性 工作 效果 分 与否 性 1 5 1 5 15 否 评估
1、投入资金较大。 申报料仓改造计划，加 2、建设实施周期较长。 3 1 大破碎粉料贮料仓容积。 3、设备改造期间破碎设备必须停工， 影响破碎正常生产。 调整罐车司机的作息时 罐车司机丛事破碎料运输以外还有厂 间，确保破碎料小罐车 房碳渣及电解质块的运输工作，作息 2 及时将粉料贮仓内的破 时间调整，必将影响到其他一系列的 碎料运送走。 工作安排，实施有一定难度。 1、虽然公司三个分厂的破碎系统均 没有满仓报警器这个装置，但料位报 警器技术在工业自动化生产运用中已 研制满仓报警器，将料 是非常成熟的技术，实施应用难度不 3 仓内料位情况及时传递 大。 给操作人员。 2、研制安装满仓报警器对破碎正常 的生产运行没有任何影响。 3、具备较强的防呆效果。 注：好-5分；一般-3分；差-1分。
QC成果范文
开展QC活动，提高管道焊接质量一、课题简介淮安华尔润化工有限公司年产35万吨联碱项目是江苏省淮安市的重点工程。
其工程共分为煅烧、重碱、氯化铵三个工段，其中我公司承建了该工程核心工段——重碱工段全部设备及管道施工。
重碱工段共分为碳化、滤过、蒸吸三个工序。
整个生产装置中管道的规格从Φ18～Φ720，其材质有Q235、20#、304和321，总长度达6000㎞。
鉴于业主同行项目管道焊接工艺的缺陷，造成近百万元的返工损失的案例，业主对我们管道安装质量要求严格。
小组通过开展QC活动，完善了管道焊接工艺，提高了焊接质量，履行了对业主的承诺，管道焊缝无损检测合格率达到100%。
课题名称开展QC活动，提高管道焊接质量小组名称河南省安淮安华尔润重碱项目王建芳QC小组注册编号YA11-02成立时间2011年元月小组类型攻关型注册时间2011年2月活动次数6次活动时间2011年元月10日～2011年4月30日小组人数10小组成员姓名年龄学历职务/专业职称小组职位接受QC教育时间项目经理组长100小时项目总工副组长100小时工程部长发布人100小时工程师组员100小时焊接责任师组员100小时项目副经理组员100小时资料员组员80小时助理工程师组员80小时助理工程师组员80小时技术员组员80小时三、选题理由1、企业要求——淮安华尔润重碱项目是我分公司近年来第一次承建的规模化工工程，管道安装占整个工程的90%以上，解决管道焊接质量问题是整个工程质量控制的重中之重，也是企业为顾客服务的具体体现。
2、顾客需求——由于业主同行在建工程中的管道焊接出现焊接工艺遵守不严，造成试生产过程中出现气体泄漏引发爆炸事故，造成严重的经济损失和恶劣影响。
因此，业主对管道焊接工艺审核严格，实施旁站监督。
3、课题选定——开展QC活动，提高管道焊接质量。
四、现状调查现状1：淮安华尔润重碱项目是我分公司近年来第一次承建的规模较大的化工项目，其管道安装量大（占整个工程的90%以上），管道焊接又是影响管道安装质量的决定性因素。
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一、前言
钛在国防军事、医疗和化工领域等方面应用广泛，利用钛的抗蚀、热导率和强度的性能优势,可制成的钛冷凝器和热交换器已在化工部门广泛应用。
镇海石化建安工程有限公司承接了3台衬钛换热器(如图一)，为首次整体制造，其制造要求和难度也是空前，目前没有任何经验可以借鉴。
我公司对其结构特点、衬钛管板的加工及整体制造难点作了攻关，解决了制造过程中的加工工艺以及铆工制造上的难题。
图一衬钛换热器制图人：沈照裕制图时间：2014年3月7日
这次我公司制造的是炼油四部II套常减压装置常顶换热器，规格为BEM1200-0.48/2.35-635-6/19-I，其技术特性见下表：
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二、小组概况
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表二小组简介制表人：毛昀制表时间：2014年3月11日
三、选题理由
我公司是以检维修为核心、设备制造为主导业务的企业，公司改制后谋求发展就必须立足镇海炼化公司的基础上，加快了向市场化靠拢的步伐。
本次QC针对衬钛换热器制造的创新能扩大公司业务承接的范围，也有利于公司自身制造素质能力的提高。
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图二 选题理由 制图人：毛昀 制图时间：2014年3月20日
确定课题：
承接的炼油四部II 套常减压装置常顶衬钛换热器，材质及结构特殊，目前尚无整台制造的业绩，因此设计制造难度较大。
衬钛换热器在国内的应用仍然较少的主要原因是制造中有几大难点：管孔精度要求高，管孔应严格与轴线垂直，其垂直度允差为60μm ；钛管与钢管贴合率控制难度大。
根据以上情况，QC
小组成员决心通过创新的方法，确立衬钛换热器制造的新方法。