贮水箱水位控制功能

专门设臵保证循环泵最小流量的循环泵再 循环泵运行时,在任何工况下都必须保证循环泵安全运行 的最小流量。循环泵的最小流量一般为5 %BMCR。
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机组启动过程中启动系统的运行特点 锅炉上水 锅炉冷态启动时,首先通过给水泵给锅炉上水。在此 期间省煤器放气阀打开,以便排除省煤器中的空气。当贮 水箱中的水位达到高水位后,高水位控制阀(341) 开启,以 控制贮水箱中的水位。在点火之前,保持给水流量约30 %BMCR ,给水品质应符合标准要求。如果给水品质不良,可 以用给水泵将水送入水冷壁,经汽水分离器后,由贮水箱排 至冷凝器,进入水处理设备处理。对于严重污染的水,可就 地排放。给水品质满足要求后,给水泵流量减小至7%BMCR , 其中4 %BMCR 的流量直接进入省煤器,另外3 %BMCR 流量 经过冷水管道进入贮水箱。当负荷增加至> 7 %BMCR 时, 给水流量随着负荷的增加而增加。在循环泵运行的工况下, 水冷壁的流量一直保持不低于30 %BMCR。
超临界锅炉启动过程中的主要问题 无汽包，启动一开始就必须不间断给锅炉上水。启动流量 是30％，必须要有启动系统回收工质和热量。 为了缩短启动时间，锅炉送出的蒸汽参数应该按照汽机要 求逐渐提高。 启动过程中存在汽水的热膨胀问题。导致水动力不稳定和 蒸汽带水。 对于中间再热机组，要在启动时保护再热器。
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循环泵的投运条件和工作特点 为了保证机组正常启动,避免启动系统的误动作,锅炉 循环泵由运行人员启动。循环泵启动允许条件为循环泵冷 却水正常,循环泵出口至分离器储水箱之间的再循环阀 (382) 开启。当负荷低于29 %BMCR 时,为保证水冷壁系统 的正常冷却,循环泵投入运行。如果此时循环泵处于自动 状态,并且循环泵启动条件满足时,循环泵将自动复位。当 机组负荷高于31 %BMCR 时,锅炉进入纯直流运行工况,循 环泵应关闭。当贮水箱中压力过高、水位过低、入口静压 头过低及过冷水量较低时,循环泵处于超压、入口汽化及 冷却不良等不安全的运行工况,此时循环泵将跳闸。

专门设臵暖管系统使启动系统随时处于热 暖管系统的作用是当锅炉处于直流运行,启动系统处于停 运状态时,从省煤器出口引出少量温度较高的水至循环泵 管路和高水位控制管路,使启动系统一直处于热备用状态。 一旦机组负荷降低,启动系统投运时,可减少工质对启动系 统的热冲击,尤其是减少对循环泵的热冲击。



贮水箱水位控制功能 当系统处于直流运行状态时,循环泵停止运行,通过387 阀门来控制贮水箱中的水位,避免贮水箱满水或缺水,它类 似于汽包水位控制。为了能够随时根据负荷变化启动循环 泵,专门设臵的暖管系统应投入运行,以保证循环泵系统处 于热备用状态。当循环泵处于运行状态或减温器关断阀关 闭时,387 阀连锁关闭。
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启动系统的功能及控制方式 设臵省煤器排气功能 锅炉上水时,为避免流动的不稳定或流量分配不均以及防 止受热面的氧腐蚀,必须排放掉省煤器中的空气,故应开启 省煤器放气阀。当MFT （Main Fuel Trip，即锅炉主燃料 跳闸）复位时,省煤器放气阀连锁关闭,避免运行过程中因 阀门开放而引起水冷壁缺水干烧事故。这一功能与亚临界 锅炉启动排气的功能一致。
贮水箱高水位控制可防止分离器带水运行 当循环泵未投运时,341 阀用来控制贮水箱的高水位, 锅 炉点火后不久,炉膛中的水被加热,产生气泡,并迅速膨胀, 储水箱水位将迅速上升,此时341 阀应有预动作,以保证汽 水膨胀时能迅速开启。 水冷壁循环流量控制是本系统的核心技术 锅炉点火后,当通过分离器的蒸汽流量达到约7 %BMCR , 且蒸汽流量等于给水泵流量时,341 阀关闭,循环泵停止运 行。此时由381 阀控制贮水箱的水位。
七、超临界机组启动和运行
超临界机组的启动系统 1 概述 新一代超临界机组的启动系统多数采用内臵式分离器和带 有循环泵的启动系统。采用内臵式分离器的最大优势是汽 水分离器串连在汽水管道上,减少了分离器进出口的高压 阀门数量。机组启动时,分离器起汽水分离的作用; 启动 系统解列时,分离器不起汽水分离作用,而是充当蒸汽连通 管道。
根据快速起停和灵活的机组负荷跟踪性能的需要,启 动系统可采用不同的形式:即扩容器和带有再循环泵等形 式。带有扩容器的启动系统初投资比较低,启动操作比较 简单;而采用引进技术国产化的新一代600 MW 超临界机组 多数采用带有再循环泵的启动系统。该系统对提高机组快 速启停性能和保证水冷壁在30 %～35%MCR 以下范围内的 运行安全性具有良好的性能和比较成熟的技术。

专门设臵的循环泵过冷水调节功能为循环泵安全运行提供 必要条件 由于循环泵处于饱和水状态,一旦压力降低,就有汽化的 危险。因此由给水泵出口至储水箱的过冷水系统将少量未 经高压加热器加热的给水送至贮水箱,为冷却循环泵提供 过冷水,并保证循环泵入口净压头,防止循环泵入口的水发 生汽化,同时也避免省煤器沸腾。当炉水达到要求的质量 后,建立了正常的循环,准备点火前,应开启383 阀门,调节 过冷水流量,使其满足循环泵入口静压头的要求。当再循 环管路的381 阀门即将关闭时, 由383 阀门将过冷水流量 减至0 。当贮水箱水位达到高水位时,383 阀门连锁关闭。
2 超临界600 MW 机组的启动系统 启动系统由启动分离器、再循环泵、贮水箱、水位控制阀、 截止阀、管道及附件等组成。 启动系统的主要管道包括:过冷水管道,循环泵入口管道, 循环泵出口管道,高水位控制管道,循环泵旁路管道及暖管 系统管道等。 启动系统中设臵有循环泵,通过循环泵建立蒸发系统的工 质循环,保证水冷壁在低负荷下有良好冷却效果所需的最 小流量。


给水经省煤器和水冷壁加热后,形成汽水混合物,流入汽水 分离器,经汽水分离后的热水被循环泵重新送入省煤器。 采用循环泵可减少工质流失及热量损失,提高机组的启动 速度和对跟踪负荷变化的适应性能,节省启动燃料,提高电 厂的经济性,同时可减少启动时对锅炉的热冲击。 超临界600 MW 机组的启动系统采用2 个启动分离器,在锅 炉启动过程中和低负荷运行时可进行有效的汽水分离。启 动分离器为直立式布臵,其结构型式为圆柱形筒体、球形 封头、筒体及封头材料均为SA - 335P91 。贮水箱为圆柱 形结构,内径为732. 9 mm ,长度约为22. 5 m ,具有足够 的水容积和汽扩散空间。贮水箱上设臵有水位测点、压力 测点、温度测点、放气、疏水接头等。