板式橡胶支座外形尺寸检测记录表
板式橡胶支座抗剪弹性模量试验检测记录表
抗剪弹性模 实测 G1与 量(MPa) 值与 标准 G的 值G G 1偏 偏差 实测 平均 (MPa) (%) 差(%) 值 值G 1
N1 △ s
γi N1 N2 2 抗剪 弹性 模量 合格 范围 (MPa)
△s
N2
γi N1 N2
3
△s
γi
备注：
N3
N1 N 2 N 3 3
试验：
复核：
日期：
Hale Waihona Puke 年月日QJ0604
记录编号： 委托/任务编号 样品编号 试验日期 判定依据 试验条件
平均压应力σ (MPa)
温度 其他：
℃，湿度
%
支座平面毛面积 (公称面积)(mm2)
橡胶层总厚度 t e(mm)
试样编号 传 感 器 编 试验次数 号 N1 N2 1
剪应力(MPa) 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
第
页，共
页
板式橡胶支座抗剪弹性模量试验检测记录表
试验室名称： 样品名称 及描述 工程部位/用途 试验依据 主要仪器设 微机控制电液伺服压剪试验机（型号： ） 备及编号 编号：
支座规格尺寸 l a×l b×t (d ×t )(mm) 钢板尺寸 l 0a×l 0b(d 0)(mm) 支座有效受压面积 (钢板面积)(mm2)
支座施工验收
北京市轨道交通桥梁支座施工与验收技术规程5、城市轨道交通桥梁支座施工安装5.1适用范围本技术条件规定了盆式橡胶支座、球型钢支座、板式橡胶支座的安装技术要求。
其它型式支座的安装也可参考本技术标准进行。
（放在总则）5。
2 一般规定1. 支座进场后，应检查支座的产品合格证，所有待安装的支座应为出厂检验合格的产品。
所有待安装的支座应按规定抽样检测合格后，方可使用。
2. 支座的安装位置及标高应正确,在安装前进行测量放线，并做记录。
支承垫石表面应平整、清洁，支承垫石混凝土强度、顶面标高应符合设计要求，垫石顶面应水平，同一支承垫石四角高差应小于1.0mm。
3. 支座宜在设计安装温度下进行安装。
5。
3 下部结构施工5。
3。
1 支承垫石位置的测量下部结构施工完成后，应对支座中心及支承垫石位置进行测量，测量项目主要包括墩顶高度、支承垫石平面位置和标高、锚栓孔径、深度及位置等，并将基准线和支座线等弹出墨线。
下部结构施工精度按照表5。
1支承垫石相对位置精度表规定执行.上述测量值应记载入下部结构检查记录（添表)。
5。
3.2 支承垫石的施工1。
支承垫石施工时，应考虑支承垫石的位置,预先调整好下部结构的配筋和模板。
应避免混凝土浇筑和振捣时模板上浮或者错位.2. 应防止垫石锚栓孔中积水。
冬期施工锚栓底孔中应避免积水结冰。
对容易积存雨水的锚栓底孔,可使用无吸水性、柔软、便于取除的泡沫苯乙烯填实；对已经积水的锚栓底孔，可先排除底孔中的积水，再使用有效可行的方法，对锚栓孔进行临时封堵。
3。
支承垫石的施工精度应满足表5.1 支承垫石相对位置精度表的要求。
表5.1 支承垫石相对位置精度表(参考企标）支承垫石施工完成后，施工单位应在检查记录中记载支座垫石的几何尺寸(形状、位置、深度等)等测量结果（添表）.5。
4 支座安装前上部结构的测量(删除该条)支座安装前，应确认上部结构与支座安装位置相关的事项如下：1。
线路基准线上的设计线路高度；2. 横向坡度和纵向坡度;3。
检测表格模板：8委托单(橡胶支座和阻尼器)
（板式、盆式、球型）橡胶支座检验委托单（一）第一栏由委托人填写（委托方按要求填写，书写清楚，保证样品与资料的真实性，见证人确认样品与送样的真实性）
隔震橡胶支座检验委托单（二）
第一栏由委托人填写（委托方按要求填写，书写清楚，保证样品与资料的真实性，见证人确认样品与送样的真实性）
隔震支座检验委托单（三）
第一栏由委托人填写（委托方按要求填写，书写清楚，保证样品与资料的真实性，见证人确认样品与送样的真实性）
隔震支座检验委托单（四）
第一栏由委托人填写（委托方按要求填写，书写清楚，保证样品与资料的真实性，见证人确认样品与送样的真实性）
（水平力分散型）橡胶支座检验委托单（五）
第一栏由委托人填写（委托方按要求填写，书写清楚，保证样品与资料的真实性，见证人确认样品与送样的真实性）
阻尼器检验委托单（六）
第一栏由委托人填写（委托方按要求填写，书写清楚，保证样品与资料的真实性，见证人确认样品与送样的真实性）。
公路桥梁板式橡胶支座JTT4-2004第一部分
▪ 3预加水平力 ▪ 以（0.002~0.003）MPa/S
的速率施加水平剪应力至 τ=1.0MPa，持荷5min→ 卸至0.1MPa，持荷5min。 ▪ 此过程循环预拉3次。
2021/3/7
14
▪ 3 正式加载
▪ 正式加载
▪ 以(0.03~0.04)MPa/S的速 率加载至4MPa→持荷2 分钟，采集变形值
▪ 1 试验条件
▪ 标准温度为23±5℃
▪ 2 试样要求
▪ 2.1
▪ 试样尺寸应取用实样，只有受试验机吨位限制时，可由
抽样单位或用户与检测单
位协商，用特制试样来
代替实样。
▪ 2.2
▪ 试样长、短边、直径、中胶厚、总厚度，均以该种试样 所属规格系列中公称值为准。
2021/3/7
11
▪ 2.3 摩擦系数试样
9
六外形尺寸测量
▪ 外形尺寸用钢直尺测量，厚度用游标卡尺或量规 测。
▪ 矩形支座在四边上测长短边尺寸，并测量平面与 侧面对角线尺寸；厚度应在四边中点及对角线中 心处测量
▪ 圆形支座直径、厚度应至少测4次，测点垂直交 叉并测量圆心处厚度
▪ 外形尺寸、厚度取其实测值的平均值
2021/3/7
10
七 橡胶支座的力学性能试验条件和试样要求
（mm） ▪ 1.1.3.4材料代号 ▪ CR –常温型，氯丁 NR- 耐寒型，天然
2021/3/7
5
三 力学性能要求
试验项目 极限抗压强度（Ru）MPa 实测抗压弹性模量（E1）MPa 实测抗剪弹性模量（G1）MPa 实测老化后抗剪弹性模量（G2）MPa 实测转角正切值tanθ 混凝土桥
钢桥 四氟板与不锈钢板表面
▪ 然后，按每2MPa为一级 逐级加载，每级持荷2分 钟，采集变形值 →平均 压应力10MPa为止
公路桥梁板式橡胶支座尺寸表
板式橡胶支座一、公路桥梁板式橡胶支座规格系列1、范围本标准规定了板式橡胶支座的要求、规格系列及选用本标准适用于承载力小于5000kN的公路桥梁用矩形、圆形平板式橡胶支座。
2、规范性引用文件下列文中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
JT/T4 一2004公路桥梁板式橡胶支座JTG D60 一2004公路桥涵设计通用规范JTG D62 一2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范3、支座要求3. 1支座产品分类、代号、结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存、运输、安装和养护均应满足JT/T4 —2004的要求.3. 2支座使用阶段平均压应力6C= 10M Pa ( S <7时6 C = 8M Pa)；橡胶硬度60 ( IRHD )时，其常温下剪变模量G二1. OMpa剪变模量随温度下降而递增，当累年最冷月平均温度的平均值0 ~T0°C时为寒冷地区，G = 1 . 2MPa ；当低于-10 °C时为严寒地区，G二1.5MPa ；当低于-25 °C时，G二2 . 0 MPa。
全国气温分区图见JTG D60 一2004附录B。
3.3支座橡胶弹性体体积模量Eb二2000 MPa。
支座与混凝土接触时，摩擦系数U二0 . 3,与钢板接触时，摩擦系数口 = 0 • 2聚四氟乙烯板与不锈钢板接触(加硅脂)时，U=fO . 06 ,当温度低于-25 °C时，uf值增大30 % ,当不加硅脂时，应加倍。
若有实测资料时，也可按实测资料采用。
3. 4橡胶支座剪切角a正切值，当不计制动力时，tan a不大于0.5,当计入制动力时，tan a不大于0 .7.3. 5橡胶支座的计算和验算均应满足JTG D62 一2004的要求。
橡胶支座检验规程
板式橡胶支座检验规程1．原材料检验1．1 适用范围本规程适用于本公司橡胶支座生产用原材料的进厂检验或验收。
1．2 原材料的抽样规定对于进厂原材料以包装为单位，每批进厂原材料按总包装数的10%抽取（抽取中如有小数出现则整数位加1，所得数值作为抽样），对于少于10个包装单位的原材料抽取1个包装。
1．3 检验项目对于每种原材料在采用合格供方的条件下，质管部根据采购物资技术．．．．．．标准．．对供方原材料进行检验；不能检验的根据采购物资技术标准．．．．．．．．对照原材料进厂材质单或合格证明材料进行验收工作。
1．4判定规则如果抽取样品在检验或验对材质单时，均符合采购物资技术标准．．．．．．．．规定，则判为该批原材料合格，如有不符合项存在，则判为该批原材料不合格。
1．5相关记录在检验合格的情况下由检验员开具检验合格通知单给库房，并做好验收记录。
2．板式橡胶支座胶料物理机械性能测定2．1 检测项目板式橡胶支座胶料物理机械性能检验项目有：硬度、拉伸强度、扯断伸长率、脆性温度、恒定压缩永久变形、臭氧老化、热空气老化、橡胶与钢板、四氟板剥离强度。
2. 2检测周期热空气老化试验每季度进行一次；脆性温度试验每季度进行一次；臭氧老化试验每年进行一次；其余检测项目每批产品所用胶料都需进行检测。
2. 3抽样规定热空气老化试验、脆性温度试验、臭氧老化试验在任一批胶料中任意抽取足够胶料作试验样品；恒定压缩永久变形试验、橡胶与钢板粘接剥离强度试验、四氟板与橡胶剥离强度试验在每批产品所用胶料中任意抽取足够胶料作试验样品；硬度、拉伸强度、扯断伸长率在每批产品的每车胶料中抽取足够胶料作试验样品。
4 检测方法①配方检验按技术部所制订支座用胶料配方重量检验；②支座胶料物理机械性能检测；硬度检测按照GB／T 6031-1998的规定进行；拉伸强度、扯断伸长率检测按照GB／T528－2009的规定进行；橡胶与钢板或四氟板粘接的剥离强度检测按照GB/T7760－2003的规定进行；脆性温度检测按照GB／T1682－94的规定进行；恒定压缩永久变形检测按照GB／T7759－1996的规定进行。
公路桥梁板式橡胶支座技术标准JTT4-2004
中华人民共和国交通行业标准JT／T 4－2004代替JT／T 4--1993,JT3132.3--90公路桥梁板式橡胶支座2004-03-17发布 2004-06-1实施中华人民共和国交通部发布公路桥梁板式橡胶支座1 范围本标准规定了公路桥梁板式橡胶支座产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、储存、运输、安装和养护的要求。
本标准适用于公路桥梁所用矩形、圆形板式橡胶支座。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqv IS037：1994) GB/T 912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T 1682硫化橡胶低温脆性的测定---单试样法(eqv lS0812：1991)GB/T 3280不锈钢冷轧钢板GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(eqv IS0188：1998)GB/T 6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10～100IRHD)(idt IS048：1994) GB/T 7759硫化橡胶或热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形的测定(eqv ISO 815：1991)GB/T 7760硫化橡胶与金属粘合的测定——单板法(eqv IS0813：1986)GB/T 7762硫化橡胶耐臭氧老化试验——静态拉伸试验法(neq IS01431／1：1989)GJB 3026聚四氟乙烯大型板材规范HG/T 2198硫化橡胶物理试验方法的一般要求HG/T 2502 5201硅脂JT 391公路桥梁盆式橡胶支座JJG 175非金属拉力、压力和万能试验机检定规程JTG 1362公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范3 产品分类及代号3.1产品分类3.1.1按结构型式分为：a)普通板式橡胶支座区分为矩形板式橡胶支座(代号GJZ)、圆形板式橡胶支座(代号GYZ)；b) 四氟滑板式橡胶支座区分为矩形四氟滑板橡胶支座(代号GJZF4)、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。
橡胶支座外形尺寸试验检测记录表
侧面短边
厚度
设计值（mm）
实测值（mm） 实测值（mm）
平均值（mm） 平均值（mm）
实测值（mm）
平均值（mm）
设计值（mm）
直径 圆
形
支
座
设计值（mm）
厚度
附加声明：
实测值（mm） 实测值（mm）
平均值（mm） 平均值（mm）
检测：
记录：
复核：
日期：
Байду номын сангаас
年
月
日
检测单位名称： 工程名称
工程部位/用途
橡胶支座外形尺寸试验检测记录表
记录编号：
样品信息
试验检测日期
检测依据 主要仪器设备名称
及编号 试件编号
试验条件 判定依据
长边
设计值（mm）
实测值（mm）
第 页，共 页 平均值（mm）
短边
设计值（mm）
矩
平面与侧 面对角线
设计值（mm）
形 支
上表面
座 下表面
侧面长边
板 式 橡 胶 支 座 检 验 报 告
取样地点 进场日期 年 月 日 实测值
备 声 批准：
注 明 审核： 校核： 地 址 检验：
板 式 橡 胶 支 座 检 验 报 告
质控（市政）表 C.0.58 工程名称 委托单位 委托编号 委托日期 施工单位 样品编号 检验性质 代表数量 生产厂家 规格型号 检 验 项 目 单位 性能指标 A MPa B C A/B MPa A/C B/C A/B 转角正切值tanθ / A/C B/C 四氟板与不锈钢板表面摩擦 系数μ f（加硅脂时） A/B A/C B/C A 极限抗压强度 Ru MPa B C 检验依据 检验结论 主要仪器 年 月 日 《福建省市政工程(2011)》示例工程 报告编号 见证单位 见证人 见证号 检验日期 报告日期 使用部位 批 号 年 月 日 年 月 日 板式橡胶支座检验报告 共 页 第 页
橡胶支座摩擦系数检测报告
橡胶支座摩擦系数检测报告1. 引言橡胶支座作为一种常见的结构支撑材料，其摩擦系数的大小直接影响到结构的稳定性和安全性。
本文旨在通过实验检测橡胶支座的摩擦系数，并对实验结果进行分析和讨论。
2. 实验设计2.1 实验材料•橡胶支座样品•平滑钢板•电子秤•斜度计2.2 实验步骤1.在实验台面上安装平滑钢板。
2.将橡胶支座样品放置在平滑钢板上，并确保支座表面与钢板接触良好。
3.使用斜度计测量支座和水平面的夹角，记录为初始夹角。
4.逐渐施加水平力，直到支座发生滑动。
记录施加水平力时的重量，并计算出摩擦力。
5.重复实验3-4步骤，至少进行三次实验以获取可靠的数据。
3. 实验结果与分析3.1 实验数据下表为实验过程中记录的数据：实验编号施加力（N）摩擦力（N）夹角（度）1105822010933015113.2 实验结果分析通过对实验数据的分析，可以计算出橡胶支座的摩擦系数。
根据库仑定律，摩擦力与施加力之间的关系为：$$ F_f = \\mu \\times F_n $$其中，F F是摩擦力，F F是施加力，$\\mu$是摩擦系数。
根据实验数据计算得到的摩擦系数如下：$$ \\mu_1 = \\frac{F_1}{W} = \\frac{5}{10} = 0.5 $$$$ \\mu_2 = \\frac{F_2}{W} = \\frac{10}{20} = 0.5 $$$$ \\mu_3 = \\frac{F_3}{W} = \\frac{15}{30} = 0.5 $$由于三次实验所得的摩擦系数均为0.5，说明摩擦系数在这一范围内相对稳定，实验结果具有可靠性。
橡胶支座与平滑钢板之间的摩擦系数为0.5。
4. 结论本文通过实验检测了橡胶支座的摩擦系数，并得到了摩擦系数为0.5的结果。
根据实验数据分析，可得出以下结论： - 橡胶支座与平滑钢板之间的摩擦系数为0.5； - 实验结果具有可靠性。
5. 建议和改进在今后的实验中，可以进一步增加实验样本数量，以获得更加精确和可靠的摩擦系数数据。
桥梁外观检查实用技术规程
桥梁外观检查实用技术规程XXX 编施行日期：2023年7月1日XX交通大学研究所目录一.外观检查目旳.................................................................错误!未定义书签。
二.外观检查仪器设备.........................................................错误!未定义书签。
三、外观检查注意事项.......................................................错误!未定义书签。
四.外观检查执行程序.........................................................错误!未定义书签。
五、外观检查汇报编制.......................................................错误!未定义书签。
六、原始数据归档及汇报提交...........................................错误!未定义书签。
附录表：桥梁外观检查登记表A桥梁外观检查登记表B-1桥梁外观检查登记表B-2桥梁外观检查登记表B-3一.外观检查目旳桥梁外观检查重要是通过目力对桥梁桥面系、上部构造、下部构造旳缺损状况进行检查，从而对桥梁技术状况进行评估。
二.外观检查仪器设备放大镜、望远镜、铲刀、毛刷、钢刷、标识笔（或粉笔）、手持测距仪、钢卷尺、皮尺、裂缝宽度器（或卡）、手电筒、数码相机、对讲机、笔记本电脑等。
三、外观检查注意事项1）保证人身安全，一切行动听指挥，严禁私自违规操作；2）树立工程检测人员崇高旳责任感、使命感，科学严谨，做到不漏查、不乱查，对检查成果负责；3）养成良好旳工作习惯，端正工作态度，准时按质按量完毕每日工作任务。
四.外观检查执行程序1、桥梁基本状况调查：填写《桥梁外观检查登记表A》1）理解桥梁旳设计单位、承建单位、管理部门、养护部门，并与之获得联络；2）向以上单位及部门索要电子或纸制桥梁基本技术资料，包括：设计（及变更设计）、施工、监理、监测、试验、养护、维修加固、水文与地质状况及其他历史资料；（1）设计资料：包括地质勘察汇报、计算书、设计图纸以及变更设计书和图纸；（2）竣工资料：包括竣工图、竣工质检及验收文献、定点观测记录；（3）养护资料：包括桥梁维修、加固记录和图纸、平常养护、定期检查资料；（4）检测试验资料：历次检测试验汇报和常规定期检测中提出旳提议；（5）水文与地质资料：包括年降水量、洪水历史最高水位线，及地质状况；3）若桥梁无存档立案资料，则需实地勘察及向有关部门或周围居民进行走访调查，勘察、调查内容重要包括：（1）桥梁类型：a、按承重构件受力状况可分为：梁桥（简支、悬臂、持续）、板桥、拱桥、钢构造桥、吊桥、组合体系桥（斜拉桥、悬索桥）；b、按重要承重构造所用材料可分为：木桥、刚桥、圬工桥、钢筋混凝土桥、预应力钢筋混凝土桥；c、按跨径可分为：特大桥（多孔跨径总长>1000m，单孔跨径>150m）大桥（100m≤多孔跨径总长≤1000m，40m≤单孔跨径≤150m）中桥（30m <多孔跨径总长<100m， 20m≤单孔跨径<40 m）小桥（8m≤多孔跨径总长≤30m， 5m≤单孔跨径<20m）（2）坐落地名称，桥梁名称及动工修建时间，及竣工时间；（3）所跨河流名称、周围地貌、地质及水文状况；（4）所处路线名称（国道G，省道S，县道X，乡道Y），桥梁两端临近最小行政区划地名，桥梁两端起终里程；（5）桥梁两端引道线形状况；（6）竣工或运行期间与否进行过检查、检测、荷载试验，及检查、检测、荷载试验旳性质（常常、定期、特殊），与否设置有永久性观测点；（7）桥梁历史运行状况，包括：a、有效期间与否遭受重大自然灾害（洪水、地震、滑坡、泥石流等）、意外事件（车辆撞击、船只撞击等）或人为破坏；b、与否有过维修加固，若维修加固过，则进行了那些部位旳维修加固处理，及负责施工单位名称、地址；c、桥梁运行荷载调查，包括：交通量、交通构成、车重等状况。
橡胶支座检验规程
板式橡胶支座检验规程1．原材料检验1．1 适用范围本规程适用于本公司橡胶支座生产用原材料的进厂检验或验收。
1．2 原材料的抽样规定对于进厂原材料以包装为单位，每批进厂原材料按总包装数的10%抽取（抽取中如有小数出现则整数位加1，所得数值作为抽样），对于少于10个包装单位的原材料抽取1个包装。
1．3 检验项目对于每种原材料在采用合格供方的条件下，质管部根据采购物资技术．．．．．．标准．．对供方原材料进行检验；不能检验的根据采购物资技术标准．．．．．．．．对照原材料进厂材质单或合格证明材料进行验收工作。
1．4判定规则如果抽取样品在检验或验对材质单时，均符合采购物资技术标准．．．．．．．．规定，则判为该批原材料合格，如有不符合项存在，则判为该批原材料不合格。
1．5相关记录在检验合格的情况下由检验员开具检验合格通知单给库房，并做好验收记录。
2．板式橡胶支座胶料物理机械性能测定2．1 检测项目板式橡胶支座胶料物理机械性能检验项目有：硬度、拉伸强度、扯断伸长率、脆性温度、恒定压缩永久变形、臭氧老化、热空气老化、橡胶与钢板、四氟板剥离强度。
2. 2检测周期热空气老化试验每季度进行一次；脆性温度试验每季度进行一次；臭氧老化试验每年进行一次；其余检测项目每批产品所用胶料都需进行检测。
2. 3抽样规定热空气老化试验、脆性温度试验、臭氧老化试验在任一批胶料中任意抽取足够胶料作试验样品；恒定压缩永久变形试验、橡胶与钢板粘接剥离强度试验、四氟板与橡胶剥离强度试验在每批产品所用胶料中任意抽取足够胶料作试验样品；硬度、拉伸强度、扯断伸长率在每批产品的每车胶料中抽取足够胶料作试验样品。
4 检测方法①配方检验按技术部所制订支座用胶料配方重量检验；②支座胶料物理机械性能检测；硬度检测按照GB／T 6031-1998的规定进行；拉伸强度、扯断伸长率检测按照GB／T528－2009的规定进行；橡胶与钢板或四氟板粘接的剥离强度检测按照GB/T7760－2003的规定进行；脆性温度检测按照GB／T1682－94的规定进行；恒定压缩永久变形检测按照GB／T7759－1996的规定进行。
《高速公路桥梁支座安装施工技术规范》
4.3 材料准备 4.3.1 支座进场后，应按照附录 A 中表 A.1 的要求对其规格、数量、产品合格证等进行核查，不符合设 计要求的不应用于工程中。具体应做到：
a）对有包装箱保护的支座，应开箱对其规格、部件数量及装箱清单等进行核对，无误后应将支座 重新装入包装箱内，安装时方可再开箱；
b）对活动支座进行开箱检查时，应注意对改性聚四氟乙烯滑板和不锈钢板的保护，防止划伤其表 面、粘染灰渣，同时应检查 5201 硅脂是否注满；
座的施工。 2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。
GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 17955 桥梁球型支座 GB/T 50448 水泥基灌浆材料应用技术规范 HG/T 2502 5201硅脂 JB/T 5943 工程机械焊接件通用技术条件 JT/T 4 公路桥梁板式橡胶支座 JT/T 391 公路桥梁盆式支座 JTG/T 3650 公路桥涵施工技术规范 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 DB32/T 2172 公路桥梁橡胶支座病害评定技术标准 3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
灌浆法 grouting method
利用重力或压力将灌浆料注入支座与垫石间预留孔及间隙，使两者紧密贴合的施工方法。 3.2
坐浆法 slurry setting method
预先在支座垫石上铺设坐浆料，再安装支座，使支座与垫石紧密贴合的施工方法。 3.3
可调节高程垫石模板 adjustable elevation formwork of support cushion
桥梁外观检查指导标准要求2013.11.15
质量监督局验收新规桥梁目录桥梁外观检测 (1)桥梁工程竣（交）工验收前外观检测主要内容 (1)一．检测基本内容 (1)二．基础及下部结构 (1)三．上部结构 (1)四．桥面系、支座及其它 (1)五．除上述外其它不符合设计及规范要求的表面缺陷 (2)桥梁工程竣（交工）验收前外观检测要求 (3)一、桥梁逐座（包括小桥）检测 (3)二、桥梁上部结构 (3)三、桥梁下部结构 (4)四、基础 (4)五、支座系统 (5)六、桥面系、附属设施及其它 (6)七、除上述外其它不符合要求缺陷。
(8)说明： (9)附1.桥梁工程竣（交）验收前检测结果情况报告 (10)附2.XXX公路竣（交）工验收前桥梁检测结果情况的汇报（PPT格式） (11)附3.XX公路XX合同段桥梁工程 (15)附4. 桥梁工程交工验收前实体检测报告 (10)桥梁外观检测桥梁工程竣（交）工验收前外观检测主要内容一．检测基本内容①.混凝土表面不平滑，模板接缝处不平顺，漏浆现象。
②.混凝土表面蜂窝麻面或蜂窝露筋。
③.混凝土表面出现非受力裂缝；结构出现受力裂缝；裂缝流白灰。
④.混凝土结构有空洞或空洞露钢筋。
⑤.施工临时预埋件、设施及建筑垃圾、杂物等未清除；桥下弃土、石块堆积等影响结构安全的现象；桥下防护工程与排水系统不完善；桥台两侧边坡开挖不符合设计的缺陷。
⑥.构件混凝土掉块、掉块露筋或擅自修补。
二．基础及下部结构①．可见墩台基础被冲刷造成掏空或桩基裸露等现象；基坑开挖后回填土不规范等缺陷；桥墩预留孔洞未封堵。
三．上部结构①.预制构件安装不平整。
②.悬臂浇筑的各梁段之间接缝不平顺，色泽不一致，明显错台。
③.主体钢结构外露部分的涂装和钢缆的防护防蚀层未保护完好。
④.拱桥主拱圈线形不圆滑，局部凹凸，拱圈裂缝。
⑤. 梁板及接缝梁间湿接缝渗、漏水现象。
⑥．外露钢绞线、空洞露筋露波纹管、外露锚具与锚垫板及封锚砼不符合要求等缺陷。
⑦．梁体与挡块密贴。
四．桥面系、支座及其它①.桥梁的内外轮廓线不顺滑。
公路桥梁橡胶支座养护维修技术指南
公路桥梁橡胶支座养护维修技术指南1 范围本标准规定了公路桥梁橡胶支座的术语和定义、基本规定、检查与评定、清洁与保养维修、更换和验收。
本标准适用于公路桥梁橡胶支座的养护与维修，其它桥梁的橡胶支座养护与维修可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JT/T 4 公路桥梁板式橡胶支座JT/T 663 公路桥梁板式橡胶支座规格系列JT/T 391 公路桥梁盆式支座JTG H11 公路桥涵养护规范JTG/T H21 公路桥梁技术状况评定标准JTG D62 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG/T J22 公路桥梁加固设计规范JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1橡胶老化、开裂橡胶表面老化，并产生不规则裂纹，开裂劣化。
3.2支座压缩外鼓支座竖向变形过大，或其它原因导致橡胶层不均匀外鼓，或产生环向裂纹。
3.3支座剪切变形超限板式橡胶支座剪切变形过大，支座水平剪切角超过标准规定值。
3.4支座脱空支座偏压或转角变形过大导致的局部脱空，超过支座设计允许值和标准规定值；或安装误差导致的完全脱空。
3.5支座偏移支座在安装后或使用中出现的移位超过设计要求。
3.6支座滑动组件病害滑动支座滑板磨损、破裂或滑脱，滑移量超限、不锈钢板脱落或聚四氟乙烯板倒置引起的支座滑动功能受限。
3.7盆式支座钢组件损坏、锈蚀盆式支座固定螺栓弯曲断裂，上承压板或下座板弯曲变形，钢盆开裂，顶板顶歪、脱焊，钢组件锈蚀。
3.8盆式支座安装缺陷盆式支座安装位置错误，单向和双向活动盆式支座主位移方向安装错误。
3.9支座垫石病害支座垫石开裂、歪斜、不平整、垫石尺寸不规范、垫石模板未拆除等。
3.10支座承压板病害上下承压钢板锈蚀。