高强螺栓专项施工方案

xx钢结构工程

高强螺栓专项施工方案

编制单位：xx

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目录

第一章编制依据 (3)

第二章工程概况 (4)

第三章施工准备 (5)

第四章施工工艺 (8)

第五章施工安全注意事项 (13)

第一章编制依据

1、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ82-2011

2、《钢结构工程施工规范》 GB 50755-2012

3、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

4、《钢结构用高强度大六角头螺栓》 GB/T1228-2006

5、《钢结构用高强度大六角螺母》 GB/T1229-2006

6、《钢结构用高强度垫圈》 GB/T1230-2006

7、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006

8、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T3632-2008

第二章工程概况

1、建设单位：xx；

2、设计单位：xx；

3、监理单位：xx；

4、总包单位：xx；

5、工程名称：xx

6、工程建设地点：xx；

7、工程概况：

本工程的高强螺栓性能等级为10.9级，连接处构件接触面采用喷砂后生赤锈处理，抗滑移系数对于Q345钢为0.5；对于Q235钢为0.45。本工程共有M20,M22,M24三种直径的高强螺栓，M20的高强螺栓用于三段屋面梁之间的梁梁之间的连接，M22用于屋面梁与边柱的连接，M24用于屋面梁与中柱的连接。吊车梁、走道板与钢柱的连接也采用M20的高强螺栓。

第三章施工准备

一、技术准备

1、高强螺栓长度的选用

高强螺栓紧固后，以丝扣漏出2~3扣为宜，一个工程的高强螺栓，首先按直径分类，统计出钢板束厚度，根据钢板束厚度，按下列公式

选择所需长度：

螺栓长度=板束厚度+附加长度

螺栓长度小于100mm取5mm的倍数，余数2舍3进，螺栓长度大于100mm可取为10mm的整倍数进行归类。

高强螺栓的附加长度见下表：

螺栓直径（mm) 12 16 20 22 24 27 30 大六角高强螺栓（mm) 25 30 35 40 45 50 55 扭剪形高强螺栓（mm) 25 30 35 40

本工程计划选用扭剪型高强螺栓

2、高强螺栓的进场验收和实验

扭剪型高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。

应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书（包括产品合格证，检测报告）。运输、保管过程中应轻装、轻卸、防止螺纹损伤。

钢结构制作单位和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面

的抗滑移系数试验和复验。施工质量应有下列原始检查验收记录：

1) 扭剪形高强螺栓连接副预拉力复验数据；

2) 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验数据；

3）初拧扭矩；

4）扭矩扳手检查数据；

5）施工质量检查验收记录。

高强螺栓施工前，按每3000套螺栓为一批（不足3000套的按一批计），每批复验8套。要求扭距平均值与变异系数小于10%。

摩擦面的抗滑移系数，按工程量每2000吨为一批（不足2000吨的按一批计），每批3组试件。本工程摩擦面的抗滑移系数为0.5。

3、施工机具准备

本工程准备使用扭剪型高强螺栓，使用的紧固工具主要是电动扳手，电动扳手如下图：

有些地方因构造原因无法使用电动扳手时，也可使用手动扳手或扭矩扳手，手动扳手如下图：

扭矩扳手的外形图片：

扭矩扳手使用前应进行检定，检定有效期为6个月。扭矩扳手的扭矩精度误差应不大于3%。

4、吊篮准备

本工程3段钢梁先在地面用高强螺栓组装成一榀钢梁，然后整体吊装到柱顶与钢柱连接，柱顶标高14.6米，吊装前应设计施工操作用的爬梯和吊篮，如下图：

第四章施工工艺

1、施工工艺流程

专项方案的编制与交底——被连接构件制孔检查——螺栓、螺母、垫圈检查——轴力、扭矩系数试验合格——连接件摩擦系数试验合格——检查连接面——安装构件到位，临时螺栓固定——校正钢柱并预留偏差值——紧固临时螺栓，冲孔，检查缝隙——确定可作业条件——初拧：按紧固顺序，采用转角法作出标记——终拧——检查——验收

2、高强度螺栓的储存

1）高强螺栓的储存应放在通风、防雨、防潮的仓库内，并不得

损坏丝扣和沾染脏物。

2）高强螺栓连接副应按包装箱上注明的规格分类保管在室内仓

库中，地面应防潮、防生锈，堆高不宜高过1米。

3）使用时按使用部位要求，领取相应规格、数量、批号的连接

副件。当天没有用完的螺栓，必须装回仓库妥善保管，不得乱扔乱放。

3、摩擦面的处理

1)在工厂用抛丸的处理方法，使摩擦面达到设计要求的抗滑移系数。

2)处理好的摩擦面不得有飞溅物、毛刺、焊疤或污损等。

3)处理好的摩擦面应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。

4)严禁在高强螺栓摩擦面上作任何标记。

4、节点处理

1）高强螺栓连接应在其结构架设调整完毕后，再对接合件进行

矫正，消除接合件的变形，错位和错孔。板子接合摩擦面贴紧后，进

行高强螺栓安装。为了接合部位摩擦面贴紧，结合良好，先用临时普

通螺栓和手动扳手紧固，达到贴紧为止。

2）高强螺栓连接安装前，在每个节点上应穿入不少于安装总数

1/3的临时螺栓，最少不得少于2个，在安装过程中冲钉穿入的不宜多过临时螺栓的30%，不允许高强螺栓兼作临时螺栓使用，以防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化。