硅PU的施工工艺
硅PU施工工艺
硅PU一基础检查及施工：1、清理沥青混凝土层,并把凸起太多的地方打平,基础表面必须坚实不起沙或松散;2、沥青混凝土养护14天以上,保证标准强度达到设计要求,能够承受球场的正常使用作用力;另外在铺设PU面层前,测试水气含量小于8%,方可进行下道工序的施工,再用打底油局部打底,提高面层粘接力及使用寿命;3、混凝土完成面平整度必须达到球场面层施工要求,每3米压尺范围内高差控制在3mm以内;4、基础尺寸必须按照球场标准尺寸进行施工,不能小于设计尺寸,要有足够的缓冲空间; 二PU面层施工1、坡度：完成之球场横向坡度为%排水方向,单边排水;2、厚度：平均厚度5mm;3、划线：配合球场规格：依学校使用需求项目规划,含底线、边线等,采用PU漆,厚度均匀,线宽及使用颜色符合国际标准要求;4、底油涂布：采用聚氨酯底漆打底,加强与边沿和基础之接着性,以防止日后面层与基础脱落;打底漆用量在m2左右,局部涂布,特别在边角处和保护边处;5、面材涂布：1先将PU弹性材料以齿状镘刀涂布3mm厚,涂布均匀,严格控制厚度;2搅拌均匀,材料涂布用量按设计要求,由A组剂和B组剂以及其它添加剂按一定比例混合成料;3等弹性底层完全干透后,试水检查平整度,在积水超过3mm处做好记号,用PU料补平;4等底层及修补料完全干透后再涂布中层,中层以齿状镘刀涂布2mm厚;5在中层上面均匀涂布面漆,面漆材料为PU 漆,并起防滑作用;三球场划线：球场划线应由承包商负责,划线必须遵照工程师的指示,划线的宽度及颜色必须遵照国际田联规定及划线,须用球场线漆;漆的种类须与球场材料一致;四胶面铺装紧急情况处理:PU球场施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有：下雨、刮风、停电等;紧急情况的处理方法有：1、下雨如果PU铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况,则立即停止配料,用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等,如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中,当垃圾处理掉;摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中;2、刮风如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮至胶浆或液面上应不断将杂物清除掉;3、停电如果配料过程中发生停电事故,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停工准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉;。
硅pu施工工艺流程
硅pu施工工艺流程
《硅PU施工工艺流程》
硅PU是一种环保、耐磨、耐候的地面材料，广泛应用于工业厂房、仓储物流、医药制药、食品饮料等领域。
下面将介绍硅PU施工工艺流程。
1. 基面处理
首先要对基面进行处理，确保基面平整、无积水、干燥、无油污和松散物。
如果有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修补和打磨。
2. 底漆涂刷
接下来对基面进行底漆涂刷，选用适合的底漆，根据厂房环境和要求选择不同的底漆类型。
底漆的选择要根据基面的不同情况进行调整，确保底漆贴合基面并且能够提高硅PU涂料的附着力。
3. 施工硅PU涂装
选择适当的施工工具和方法进行硅PU的涂装，施工人员需要密切配合，确保操作规范，不留遗漏。
在施工过程中要确保涂装的均匀性和厚度一致性。
4. 二次涂刷
根据环境和要求，可能需要进行二次涂刷，确保地面的平整度和颜色饱满度。
5. 表层封固
最后进行表层封固处理，提高地面材料的耐磨性和耐候性。
通过以上工艺流程，硅PU地面材料的施工工艺完善，可以确保地面材料的质量和使用寿命，提升厂房环境的整体品质。
硅PU施工工艺
硅PU施工工艺硅PU施工工艺一、概述硅PU施工工艺是一种常用的建筑施工技术，主要用于地面涂层、防水、保温、防腐等工程。
本将详细介绍硅PU施工工艺的步骤、材料、操作要点等内容，以供参考使用。
二、施工准备1. 工具准备：在进行硅PU施工工艺前，需要准备以下工具：- 打磨机：用于处理基层的不平整和毛刺等问题。
- 刮刀：用于刮平施工材料，保证施工质量。
- 滚筒刷：用于施工涂层的平整性和均匀性。
- 流平剂喷涂器：用于喷涂流平剂，提高涂层的平整度。
2. 基层处理：- 清洁基层：将基层上的油污、灰尘等杂质清除干净。
- 填补缝隙：如有裂缝或缺损，需使用密封材料进行填补。
- 打磨基层：使用打磨机打磨基层，以提供较好的附着力。
三、材料准备1. 硅PU涂料：根据工程需求选择合适的硅PU涂料，确保涂料质量达标。
2. 流平剂：根据需要选择合适的流平剂，用于改善涂层的平整度。
3. 硬化剂：用于混合硅PU涂料，提高涂料的硬度和耐磨性。
4. 辅助材料：如密封材料、胶水、稀释剂等。
四、施工步骤1. 基层涂刷底漆：将合适的底漆均匀涂刷在基层上，提供良好的附着力。
2. 涂刷第一遍硅PU涂料：将硅PU涂料倒在地面上，使用滚筒刷均匀涂刷在基层上，并确保涂层的厚度均匀。
3. 喷涂流平剂：用流平剂喷涂在涂层表面，利用流平剂的自流平性，使涂层更加平整。
4. 打磨涂层：在涂层完全干燥后，使用打磨机打磨涂层表面，以增加涂层的光滑度和平整度。
5. 涂刷第二遍硅PU涂料：重复第二步，将第二遍硅PU涂料均匀涂刷在涂层表面，确保涂层的厚度达到设计要求。
6. 施工完成：等待硅PU涂料干燥，施工工艺即可完成。
五、注意事项1. 施工环境温度不低于5℃，湿度不高于80%。
2. 施工过程中要保持良好的通风，避免吸入涂料挥发物。
3. 严格按照产品说明进行施工，确保涂料的质量和性能。
4. 施工完成后，要进行充分的固化时间，避免提前负荷使用。
六、附件列表1. 施工图纸2. 施工合同3. 材料验收记录4. 硅PU涂料使用说明5. 流平剂使用说明6. 硬化剂使用说明七、法律名词及注释1. 施工图纸：建筑工程中用于指导施工的图纸，包含建筑构造、尺寸、材料等信息。
8mm硅pu施工工艺流程
8mm硅pu施工工艺流程8mm硅PU施工工艺简介•8mm硅PU是一种高强度、耐磨的地面涂料材料，广泛用于室内和室外场所的地面装饰。
本文将详细介绍该施工工艺的各个流程。
准备工作1.室内环境准备–确保施工区域的温度和湿度适宜，以保证涂装效果。
–清理地面，确保表面平整、无油污和尘埃。
2.材料准备–准备8mm硅PU涂料、底漆、固化剂等施工所需的材料。
–检查材料的质量和规格，确认无损坏。
3.设备准备–准备电动打磨机、手动刮刀、滚涂刷等常用施工工具。
施工流程1.底漆施工–使用手动刮刀或滚涂刷将底漆均匀涂抹在地面上。
–底漆需要薄而均匀，避免形成厚度差。
–确保底漆干燥后再进行下一步的涂装工作。
2.混合涂料–按照涂料包装上的说明，将8mm硅PU涂料和固化剂按比例混合。
–使用搅拌棒充分搅拌涂料，确保固化剂与硅PU涂料均匀混合。
3.涂布涂料–使用电动打磨机对地面进行打磨，以提供较好的附着力。
–用滚涂刷或滚涂辊将混合好的涂料均匀涂布在地面上。
–涂布时要注意保持涂料的厚度均匀，避免出现涂层厚薄不一的情况。
4.养护–施工完成后，根据硅PU涂料的要求进行适当的养护。
–通常需要避免重物碾压、湿水浸泡等情况，以保证涂层的质量和寿命。
总结•8mm硅PU施工工艺涵盖了准备工作、底漆施工、混合涂料、涂布和养护等流程。
•这种工艺所需的准备工作和施工步骤都十分重要，务必按照规范进行操作，以确保施工质量。
注意：文章中的内容为模拟生成，仅用于展示Markdown写作能力。
硅pu施工方案
硅u施工方案一、基础处理施工前，首先要对基础地面进行处理。
确保基础平整、坚实，无裂缝、无油污、无松散物。
对于不平整的地方需要进行打磨或者填补，确保基础地面的平整度和强度达到施工要求。
二、材料准备根据施工面积，准备足量的硅U材料。
通常情况下，包括底涂、中涂和面涂三个部分。
底涂用于增强地面与硅U材料的粘接力；中涂则是构成运动场地弹性层的主体；面涂则提供场地的耐磨性和抗紫外线能力。
三、底涂施工底涂施工前，需要将基础地面清洁干净，无尘无水。
按照产品说明书的比例，将底涂材料搅拌均匀后，使用专业的刮涂工具均匀涂抹在地面上。
底涂干燥后，可以进行下一步施工。
四、中涂施工中涂是硅U场地的关键层次，它直接关系到场地的弹性和舒适度。
将中涂材料按比例混合均匀后，用刮涂或喷涂的方式分多次施加在底涂层上。
每次施工后需等待中涂层完全固化，方可进行下一次施工。
五、面涂施工面涂施工是整个硅U场地施工的最后一步，也是形成最终效果的关键。
面涂材料同样需要按比例混合均匀，然后均匀涂抹在中涂层上。
面涂施工完成后，需要保持场地通风，避免尘埃污染，直至完全固化。
六、划线标记待面涂层完全固化后，根据运动场地的标准尺寸，使用专用的标线漆进行划线。
确保线条清晰、直顺，符合比赛要求。
七、质量检验施工完成后，进行全面的质量检验。
检查内容包括场地平整度、弹性、耐磨性等是否符合标准。
同时，确保所有施工接缝平滑，无起泡、无脱落现象。
八、维护保养硅U场地在使用过程中，需要定期进行清洁和维护。
避免长时间的水浸和尖锐物品的划伤，及时清除表面的污物和杂物，以延长场地的使用寿命。
总结：。
硅PU的施工工艺
硅PU的施工说明(一)、旧水泥混凝土基础：1、基础要求坚实、平整、无下沉板块、断裂缝宽不超10mm宽。
2、酸洗用清水湿润基面，用8%左右稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净反应物，清洗后基面应无污油、脏物及浮松物。
3、温度缝及裂缝处理若原基础没有切割合理温度缝，必须重新切割（按新混凝土基础温度缝切割及填缝方法处理）；原有裂缝若≥3mm，必须沿裂缝切割6～8mm宽，再按新混凝土基础填缝方法处理；若裂缝<3mm，须把裂缝打磨成“V”型槽，表面宽为≥20mm，深为2mm，再用专用填缝胶分两道以上填平。
4、底涂：（按新混凝土底涂要求施工）。
5、积水处修补：（按新混凝土积水修补方法施工）。
(二)、新水泥混凝土基础1、基础要求强度达建筑混凝土C20强度以上，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度（一般横向≤8‰，纵向≤2‰），混凝土浇铸后必须保水养护不少于7天，总养护期不少于28天.2、切割温度缝新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6×10m为一方块切割，浇铸施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为5~8 mm，缝深不少于20 mm，（150 mm厚以上混凝土基础缝深不少于30 mm），以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其它地方开裂。
3、酸洗以清水润湿基面，用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。
4、温度缝处理待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再把可压缩泡棉轻挤满温度缝（减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽为80~100 mm，厚度为 mm，需分二道涂刷，（缓冲基础冷缩时硅PU材料涂层的作用力）（如图1），铺设较薄场地（<3 mm厚），须把温度缝两边基面（各40~50 mm）磨低~ mm 后进行填缝处理（保证铺设后的平整度）。
硅PU施工工艺
施工工艺1、底涂（1）水泥基础水泥基础，伸缩缝磨成v型，水泥强度不起灰，不脱层，冲洗干净，足够干燥后用专用底涂分一到两道滚涂或刮涂于基面，原则以涂刷后基面转变为湿润颜色，不足处应补涂（底涂的作用为渗透进基础的微细孔内，固化后起加固基面）。
在基础表面强度<C20或表面较松散时，可用底涂加1倍稀释剂（醋酸乙酯或碳酸二甲酯）稀释后厚涂于基面（增强其渗透性，增加底涂渗入深度）直到表面颜色变湿润为止，使基础表面得以达到施工要求。
应避免在烈日下或基础温度较高情况下（>40℃）施工以保证底涂漆的渗透性（无雾雨天气的早上或傍晚较适宜）。
待底涂干固后（一般6-8小时）刮涂封底找平层材料。
用量0.2kg/㎡，若基础疏松建议用更多的量进行渗透，保证防水效果。
（2）沥青基础场地清理干净，无油污，用专业底层封底乳液：32.5R水泥：50~100目砂=1：1.25：1.25（重量比）比例搅拌均匀（可加水调节施工稠度），用胶刮板分两道以上刮涂于基面，要求必须把基面的空隙填平，密封，保证干固后没有针孔，表面平整，不影响后面施工。
若基面空隙较大，第一道刮涂时可按乳液：32.5R水泥：50~100目砂=1：2：2（重量比），搅拌均匀后刮涂；第二道按乳液：32.5R水泥：50~100目砂=1：1.25：1.25（重量比）涂刮。
（基面粗糙、空隙较大，用量应适当增大）封完沥青后，必须固化后才能做下道工序，否则会出现粘附不牢的现象。
温度低和湿度高时会使固化时间延长。
2、封底找平层按比例用弹性料加入30％的球场专用砂，再加入适量的稀释剂，搅拌均匀后，用刮板刮涂一道刮涂。
作用是封闭基础表面的微细孔，防止微细孔里的空气对弹性料刮涂时产生小针孔。
用量约为0.5kg——1kkg/㎡，固化时间约为8小时。
封底找平层固化后，在上面淋水找积水的地方，用笔圈出。
积水涂度不超过3mm的用弹性层加专用砂按1：1（重量比），再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平积水处；若积水深度超过5mm的地方，应用弹性料加入砂子（一般建筑沙）或小石子按1：3（重量比）加入适量稀释剂搅拌均匀平整摊铺于积水处，修补时注意修边不要让修补后的边高出基面（若有高出需在固化后打磨平整）。
硅pu施工流程
硅pu施工流程硅PU施工流程。
硅PU施工是一种常见的地面施工工艺，通常应用于工业厂房、车间、仓库等场所的地面。
硅PU施工能够提供良好的耐磨、耐压、防滑等性能，因此备受青睐。
下面将介绍硅PU施工的具体流程。
首先，进行基面处理。
在进行硅PU施工之前，需要对基面进行处理，确保基面平整、无尘、无油污等。
首先清理基面上的杂物和灰尘，然后修补基面上的裂缝和坑洞，最后进行打磨处理，使基面达到施工要求的平整度。
接下来，进行底漆施工。
在基面处理完成后，需要进行底漆的施工。
选择合适的底漆材料，按照规定的配比进行搅拌，并使用辊涂或刮涂的方式将底漆均匀地涂布在基面上，确保底漆与基面充分粘结。
然后，进行中涂施工。
中涂是硅PU施工中非常重要的一步，它能够有效地提高硅PU地面的耐磨性能。
在进行中涂施工之前，需要对底漆进行充分的干燥处理，然后按照规定的配比将中涂材料搅拌均匀，使用辊涂或刮涂的方式将中涂均匀地涂布在基面上。
接着，进行面涂施工。
面涂是硅PU地面的最后一道工序，它能够提供地面良好的耐压、防滑等性能。
在进行面涂施工之前，需要对中涂进行充分的干燥处理，然后按照规定的配比将面涂材料搅拌均匀，使用辊涂或刮涂的方式将面涂均匀地涂布在基面上。
最后，进行养护处理。
硅PU施工完成后，需要进行养护处理，以确保地面的质量和性能。
在施工完成后的24小时内，禁止行走和机械车辆通行，避免对地面造成损坏。
在施工完成后的7天内，地面禁止受到水、油污等液体的浸泡和侵蚀，避免影响地面的固化和硬化。
总之，硅PU施工是一项复杂的工艺，需要严格按照流程进行操作，确保施工质量和效果。
只有在每一个环节都做到位，才能够得到一块质量优良的硅PU地面。
硅PU材料施工技术工艺
填缝： 用灌封胶直接灌到温度缝内，深度约为缝深的一半；再 用弹性层料（TB-002）分两道把“V”型槽填平，表干后 在表面贴一块宽 50mm 的无纺布。
长河集团
（若无纺布超出 TB-002 范围，与基础直接粘结，会造成基础热胀冷缩应力直接作用于无纺布， 令整个填缝系统失去缓冲作用）
1.2.5 找平、修补：在酸洗过程中圈出的积水地方，积水涂度不超过 5mm 的用吸收层（TB-002） 加面层专用砂按 1：1（重量比），再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度，用直尺或刮 板涂刮找平积水处；若积水深度超过 5mm 的地方，应用 TB-002 薄涂一道于积水处，再用底涂 （TB-201）加 40~80 目砂按 1：6（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实，（薄涂 TB-002 作用为保证修补料与基面粘结牢固；若砂粒较细>80 目，加入量要相应减少，每道修补厚度不超 15mm）修补时注意修边不要让修补后的边高出基面（若有高出需在固化后打磨平整）。修补后的 表面先用 TB-002 刮涂封闭后才进行 TB-002 涂层施工。
5
3、 面层：
刮涂面层（TB-205）： 面层施工前须在加强层表面薄涂一道 TB-201，表干（两 小时内）后马上用专用喷枪分多道喷涂在加强层上喷涂 面层（TB-205）。
面层（TB-205）为双组份水性材料（A 组：B 组=100：7（重量比）加水稀释施工稠度，一般加 入 50~80%。 最低温度低于 5℃不适宜施工，施工后保持 10 小时无水浸泡。各类球场面层参考做法：
待 TB-201 表干后（一般 1 至 3 小时）立刻滚涂一道稀释的 TB-002（加 TB-201 或稀释剂稀释），（作 用为封闭基础表面的微细孔，防止微细孔里的空气对 TB-002 刮涂时产生小针孔；提高对基面的粘 结，防止因为 TB-201 滚刷太厚，完全固化后表面太光滑而减低粘结强度。）2Biblioteka 1.2.4 填缝：4
硅pu材料施工工艺
硅pu材料是球场施工常用的一种材料，那么，大家知道硅pu材料的施工工艺吗？下面就给大家详细讲解一下吧。
施工工艺：基面处理→底漆施工→缓冲层施工→面漆层施工→划线1、基面处理：用盐酸满场清洗，清洗完用清水冲洗干净，观察存留水迹对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。
清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
填缝胶填充：硅PU球场填缝胶为单组份材料，施工时可直接将材料灌入混凝土伸缩缝内。
在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份封闭底漆。
如缝较深或较宽的可用棉条或橡胶颗粒先作一个垫底，然后再填充。
基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，对特别凹陷部位用填缝材料及防裂整平漆修补。
对基层密度不足之处，灌入塑胶底材进行加固。
2、底漆施工：此材料只适用在水泥混凝土基础面上的封闭，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。
待施工基层干燥后用滚筒将材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。
如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。
待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。
积处修补：积水处深度不超过5mm的地方用缓冲层加石英粉按配比来。
3、缓冲层施工：加专用稀释剂搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处，若积水深度超过5mm的地方，应用专用底漆加40～80目砂，按配比拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。
修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行缓冲层施工。
在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比将定量的水加进材料内，并用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用，已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。
施工是采用薄涂多遍的方法施工，既能保证质量又能节省材料。
施工时用有齿刮板将缓冲层涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准(一般约10小时)，具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。
硅pu地面工程施工方案
硅pu地面工程施工方案1. 引言硅pu地面工程是一种常用的环氧地坪材料，具有耐磨、防滑、耐腐蚀等优点，广泛应用于工业厂房、商业场所、仓库等场所的地面。
本文档旨在阐述硅pu地面工程施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工步骤等内容，以确保施工质量和进度。
2. 施工准备在进行硅pu地面工程施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•清理施工区域：清除施工区域内的灰尘、垃圾等杂物，确保施工区域干净整洁。
•检查基面：对施工区域的基面进行检查，确保基面平整、无裂缝或起壳现象。
•清洁基面：清洁基面，并去除油污、涂料残渣等。
•确定施工工艺：根据实际需要确定硅pu地面工程的施工工艺及所需材料。
3. 施工工艺硅pu地面工程施工工艺包括底涂、中涂、面涂和封面涂四个步骤。
下面将详细介绍各个步骤的施工工艺。
3.1 底涂底涂是硅pu地面工程施工的第一步，主要用于提升基面的附着力和密封性。
具体施工步骤如下：1.搅拌底涂材料：按照产品说明书的要求，将底涂材料加入搅拌桶中，使用电动搅拌机搅拌均匀。
2.涂刷底涂：用刷子或滚筒将底涂材料均匀涂刷在基面上，确保涂层厚度均匀一致。
3.等待干燥：根据底涂材料的要求，等待底涂干燥，通常需要等待12小时以上。
3.2 中涂中涂是硅pu地面工程施工的第二步，主要用于提升地面的平整度和耐磨性。
具体施工步骤如下：1.搅拌中涂材料：按照产品说明书的要求，将中涂材料加入搅拌桶中，使用电动搅拌机搅拌均匀。
2.滚涂中涂：使用滚筒将中涂材料均匀滚涂在底涂层上，确保涂层厚度均匀一致。
3.抹平中涂：使用抹刀将中涂材料抹平，确保地面平整。
4.等待干燥：根据中涂材料的要求，等待中涂干燥，通常需要等待24小时以上。
3.3 面涂面涂是硅pu地面工程施工的第三步，主要用于提升地面的美观性和耐久性。
具体施工步骤如下：1.搅拌面涂材料：按照产品说明书的要求，将面涂材料加入搅拌桶中，使用电动搅拌机搅拌均匀。
2.滚涂面涂：使用滚筒将面涂材料均匀滚涂在中涂层上，确保涂层厚度均匀一致。
硅pu施工流程
硅PU场地施工工艺1、基础的处理：(1)首先，对场地基础进行清扫，除去基础残留的沥青或水泥砂浆等杂物。
打掉沥青压痕或水泥浮粉，将伸缩缝中的泥土杂物清除干净，晾晒干燥。
(2)用盐酸水溶液对水泥基础进行酸处理，而后晾干。
(3)将干燥的伸缩缝内注入硅PU弹性层料，将其补充平整。
当伸缩缝如过宽、过深时，应加入适量的黑胶粒进行填补。
2、滚涂防水底涂：(1)对于基础是水泥混凝土的，应用防水底涂进行封底处理，避免离层或起泡情况。
(2)施工时，水泥混凝土层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5～2.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的地面表面无水印，紧贴地面一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。
(3)滚涂底涂，将防水底涂按A组份：B组份为1∶1.5（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用，若过稠，过用稀释剂浠稀。
此工序目的是隔断基层潮气，防止硅PU弹性层起鼓脱落；加固基层，提高硅PU弹性层与地面的粘结强度，防止面层出现针气孔等缺陷。
(4)滚涂施工：小面积的施工可用油漆刷蘸底涂在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积施工。
滚涂要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露底。
一般滚涂以0.15kg/m2～0.25kg/m2 为宜。
底涂施工完后要干燥固化后12小时以上，才能进行下一道工序的施工。
3、硅PU底层铺设：铺设底层之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度制定刮板或刮耙的标尺。
(1)按照工艺线要求测量出施工线的位置。
(2)铺设过程中要保持浆料的厚度一致，接边、接头无痕迹。
(3)在铺设过程中，刮板行走速度均匀，浆料浓度一致，并及时对露底、凹陷处进行修补，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。
(4)摊铺过程中，浆料内如有杂物要及时清除，确保胶面干净平滑，无痕迹。
(5)任何浆料物质在固化过程中都会产生化学反应，硅PU也不例外，化学反应过程中会产生气体二氧化碳，加上物料搅拌过程中也会带入部份空气，故在硅PU浆料摊铺完成后，还需进行消泡处理。
硅PU施工方法
硅PU施工方法硅PU 是一种新型的球场材料，因其良好的弹性、耐磨性和防滑性，被广泛应用于篮球场、网球场、羽毛球场等运动场地的建设。
下面，我将为您详细介绍硅 PU 的施工方法。
一、施工前的准备工作1、基础处理首先，需要对施工场地的基础进行处理。
基础可以是水泥地面、沥青地面或者其他坚固的基础。
基础表面应平整、坚实，无裂缝、油污、积水等问题。
如果基础不平整，需要进行打磨或修补；如果有裂缝，需要进行填补；如果有油污，需要进行清洗。
2、测量与划线使用测量工具，准确测量施工场地的尺寸，并根据设计要求进行划线。
确保场地的尺寸和标线符合相关标准和规范。
3、材料准备根据施工场地的面积，计算所需的硅 PU 材料的数量，并提前准备好。
同时，准备好施工所需的工具，如搅拌器、刮涂工具、喷枪、打磨机等。
二、硅 PU 材料的搅拌1、将硅 PU 甲组材料和乙组材料按照一定的比例倒入搅拌桶中。
一般来说，甲组材料和乙组材料的比例为 1:4 左右，但具体比例应根据产品说明书进行调整。
2、使用搅拌器将甲组材料和乙组材料充分搅拌均匀。
搅拌时间一般为 3-5 分钟，直到材料混合均匀，无结块、无沉淀。
3、在搅拌过程中，应注意控制搅拌速度和力度，避免过度搅拌导致材料产生气泡。
三、底涂施工1、将搅拌好的硅 PU 底涂材料倒入施工场地，使用刮涂工具将材料均匀地刮涂在基础表面上。
2、底涂施工应确保材料覆盖均匀，无漏涂、无堆积。
底涂的厚度一般为 1-2 毫米。
3、底涂施工完成后，应让其自然干燥，干燥时间一般为 8-12 小时，具体时间应根据环境温度和湿度进行调整。
四、弹性层施工1、待底涂干燥后，将搅拌好的硅 PU 弹性层材料倒入施工场地，使用刮涂工具或喷枪将材料均匀地施工在底涂表面上。
2、弹性层施工应分多次进行，每次施工的厚度一般为 2-3 毫米。
每次施工完成后，应让其自然干燥，然后再进行下一次施工，直到达到设计要求的厚度。
3、在弹性层施工过程中，应注意控制材料的平整度和坡度，确保场地排水顺畅。
硅PU的施工工艺
硅PU的施工工艺硅PU的施工工艺本文档旨在提供一份最新、最全的硅PU施工工艺文档范本，供参考用。
以下将详细介绍硅PU施工工艺的步骤和注意事项，内容将进行细化，以确保读者获得极致详细的信息。
1. 准备工作1.1 材料准备在施工开始前，需要准备以下材料：- 硅PU材料：根据施工需要选择合适的硅PU材料，包括基材、涂层、填充料等。
- 施工工具：例如刷子、辊子、喷枪等。
- 清洁剂和溶剂：用于清洁基材和施工工具。
1.2 基材处理在施工前，必须确保基材表面干净、平整、无尘杂质和污渍。
可通过以下步骤完成基材处理：- 清洁基材：使用清洁剂和溶剂将基材表面彻底清洁干净。
- 研磨基材：使用研磨机对基材表面进行研磨，以提高附着力。
- 补平基材：若存在凹凸不平的地方，需要使用填充料进行修补。
2. 施工步骤2.1 基材涂装首先，在基材表面涂装一层硅PU底涂料。
使用刷子或辊子均匀涂抹底涂料，并确保涂层均匀平整。
待底涂料干燥后，可以进行下一步施工。
2.2 硅PU涂装根据设计需求和施工要求，将硅PU涂料均匀涂抹在底涂层上。
可以采用刷涂、辊涂或喷涂等方式进行。
2.3 压花处理如果需要在硅PU涂层上做花纹，可使用压花板或模具进行压花处理。
在涂装硅PU涂料后，将压花板或模具放置在涂层上，并进行适当的压力施加。
2.4 整平处理在涂装硅PU涂料后，根据需要进行整平处理。
可以使用刮刀或铺涂刮嘴等工具对涂层进行整平，以确保地面平整度。
2.5 防滑处理如果需要增加地面的防滑性能，可在硅PU涂层表面撒布防滑颗粒。
待涂层干燥后，将防滑颗粒均匀撒布在涂层上，并轻轻压实。
2.6 护面层涂装在硅PU涂层干燥后，涂装一层透明护面层以保护涂层不受损。
使用刷子、辊子或喷枪均匀涂抹护面层，并确保涂层平整。
3. 施工注意事项3.1 温度和湿度施工环境的温度和湿度对硅PU涂层的质量有重要影响。
在施工期间，应注意环境温度和湿度控制，确保施工质量。
3.2 施工厚度施工时需要控制硅PU涂料的涂布厚度。
硅PU施工工艺70217
硅PU（一）基础检查及施工：1、清理沥青混凝土层，并把凸起太多的地方打平，基础表面必须坚实不起沙或松散。
2、沥青混凝土养护14天以上，保证标准强度达到设计要求，能够承受球场的正常使用作用力。
另外在铺设PU面层前，测试水气含量小于8%，方可进行下道工序的施工，再用打底油局部打底，提高面层粘接力及使用寿命。
3、混凝土完成面平整度必须达到球场面层施工要求，每3米压尺范围内高差控制在3mm以内。
4、基础尺寸必须按照球场标准尺寸进行施工，不能小于设计尺寸，要有足够的缓冲空间。
（二）PU面层施工1、坡度：完成之球场横向坡度为0.5%排水方向，单边排水。
2、厚度：平均厚度5mm。
3、划线：配合球场规格：依学校使用需求项目规划，含底线、边线等，采用PU漆,厚度均匀，线宽及使用颜色符合国际标准要求。
4、底油涂布：采用聚氨酯底漆打底，加强与边沿和基础之接着性，以防止日后面层与基础脱落。
打底漆用量在0.2Kg/m2左右，局部涂布，特别在边角处和保护边处。
5、面材涂布：（1）先将PU弹性材料以齿状镘刀涂布3mm厚，涂布均匀，严格控制厚度。
（2）搅拌均匀，材料涂布用量按设计要求，由A组剂和B组剂以及其它添加剂按一定比例混合成料。
（3）等弹性底层完全干透后，试水检查平整度，在积水超过3mm处做好记号，用PU料补平。
（4）等底层及修补料完全干透后再涂布中层，中层以齿状镘刀涂布2mm厚。
（5）在中层上面均匀涂布面漆，面漆材料为PU漆，并起防滑作用。
（三）球场划线：球场划线应由承包商负责，划线必须遵照工程师的指示，划线的宽度及颜色必须遵照国际田联规定及划线，须用球场线漆。
漆的种类须与球场材料一致。
（四）胶面铺装紧急情况处理: PU 球场施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等。
紧急情况的处理方法有：1、下雨如果PU铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。
硅pu施工流程
硅pu施工流程硅PU施工流程硅PU（Polyurethane）是一种聚氨酯材料，具有优异的耐磨、耐化学品和耐温性能，广泛应用于地面涂装、屋顶防水、漆面涂装等领域。
下面将介绍硅PU的施工流程。
1. 地面准备首先，需要对施工区域进行清理和处理。
清除杂物、尘土和其他污染物，确保地面平整。
如有需要，进行修补和平整处理，填补地面缝隙。
2. 底漆处理在施工前，将底漆涂刷在地面上以增强附着力。
底漆可以增强硅PU涂膜和地面的粘接强度，提高施工效果。
3. 涂覆硅PU乳液乳液表面在使用前需要充分搅拌，然后使用滚筒或刮刀将乳液均匀涂覆在地面上。
保持涂膜厚度均匀，并确保涂覆面积连续。
4. 基础层处理在硅PU乳液干透后，可以进行基础层处理。
基础层可以填充地面缝隙、平整地面表面。
这一步是为了提供更好的施工条件和涂膜质量。
5. 涂覆面漆在基础层处理完成后，可以进行面漆的涂覆。
面漆涂覆的目的是为了增加涂膜的抗污染性和维护性。
面漆可以选择根据具体要求进行颜色和光泽的选择。
6. 涂覆第二遍硅PU乳液根据需要，可以进行第二次乳液涂覆，以提高涂膜的厚度和综合性能。
第二遍乳液涂覆不仅可以加强涂膜的耐磨性和耐化学品性能，还可以提高地面的平整度和光泽度。
7. 检查与修补在施工完成后，需要进行检查和修补。
检查沿着涂膜的边缘和接缝，确保涂膜的完整性和质量。
如有需要，进行修补，以确保整体施工质量。
8. 硬化与干燥施工完成后，硅PU涂膜需要在规定的时间内进行硬化和干燥。
这个时间可以根据具体的气温和湿度来确定。
在硬化和干燥过程中，需要确保施工区域的通风和干燥。
9. 使用和养护硅PU施工完成后，可以进行正常使用。
在使用过程中，需要避免尖锐物品对地面的刮擦和损伤。
同时，需要定期进行清洁和养护，以保持地面的美观和性能。
以上是硅PU施工的基本流程。
硅PU具有良好的耐磨、耐化学品和耐温性能，适用于各种地面涂装和防水工程。
在施工过程中，需要严格按照规定的流程和要求进行操作，确保施工质量和效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
硅PU的施工工艺
一、沥青/ 水泥混凝土基础的技术要求
1、基础应具有一定的强度和稳定性；
2、水泥混凝土基础完工后要求25天以上的保养期；沥青混凝土则要15天。
3、水泥混凝土基础表面要求无油污、无灰尘、无空鼓、表面平滑密实无起砂；
4.、沥青混凝土基础表面要求无油污、无松边、无垮边。
5、无明显碾压轮迹，接缝平顺、无积水现象，停雨半小时后积水深度不超过3mm。
二、、底涂施工：
地基含水率应该小于7%，将单组份防水底漆，用滚筒均匀涂刷于地面，不可有遗漏未涂刷的地方。
三、弹性层：
弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层为单组份材料，用专用稀释剂调节合适施工稠度并加入适量石英砂搅拌均匀，用齿刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超过2.0mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。
涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。
若气温较低（＜10℃＝以及相对湿度较低（＜60%＝，需加入（3~8%）水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，减少间隔时间，具体加水量视现场天气而定，应避免在猛然阳光照射下施工。
弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用弹性层修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。
四、加强层：
加强层材料与弹性层材料一样，施工方法与弹性层一致。
若加强层设计较薄（小于1mm）,齿刮涂难以流平的，可用胶刮板分多道刮涂，必须保证刮涂后表面光滑平整。
在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。
五、界面漆：
将单组份材料，用滚筒或胶耙均匀涂刷于加强层面上，不可有遗漏未涂刷的地方。
六、水性硅PU面漆：
面层为单组份水性材料，加水稀释施工稠度，一般加入50~80%（重量计算，根据现场实际情况而定），分2道施工，用滚筒或专用胶耙涂于加强层面上。
需表面粗糙的加入专用石英砂便可。
最低温度低于5℃不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。
七、划线
按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。
注意事项：
1、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。
2、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。
3、室内场地必须保证良好的通风效果。
4、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。
本指引只为使用硅PU材料所提供指导性质，现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。