捻度对超高分子质量聚乙烯纱线可编织性的影响

合集下载

超高分子量聚乙烯纱线性能研究及应用

超高分子量聚乙烯纱线性能研究及应用陈建军;杨勇;阮洋【摘要】研究了超高分子量聚乙烯纯纺纱线、纱线类型和不同比例混纺纱线的性能。

结果表明超高分子量聚乙烯纱线具有高强低伸的特点，股线的断裂强度比单纱高10％以上，均匀性更好，可满足防护手套等特种领域对高强度、高耐磨纱线的需求，具有很好的应用前景。

%The study on the performance of UHMWPE yarns is given in this paper,including mono fiber yarn, the type of yarn and blending in varying proportions.The results show that the unique feature of UHMWPE yarn is stronger and lower elongation.The breaking strength of UHMWPE plied yarn is better than UHMWPE single yarn, up to 10%,and homogeneity is also better.UHMWPE yarns can meet the demand of high strength yarns in some special fields like cut resistant gloves,and the market prospect for UHMWPE yarns is very broad.【期刊名称】《合成技术及应用》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】3页(P36-38)【关键词】超高分子量聚乙烯;纱线;性能【作者】陈建军;杨勇;阮洋【作者单位】中国石化仪征化纤股份有限公司，江苏仪征 211900; 江苏省高性能纤维重点实验室，江苏仪征 211900;中国石化仪征化纤股份有限公司，江苏仪征211900; 江苏省高性能纤维重点实验室，江苏仪征 211900;中国石化仪征化纤股份有限公司，江苏仪征 211900【正文语种】中文【中图分类】TQ342.61超高分子量聚乙烯纤维（UHMWPE），是强度最高的化学纤维，其主链是高度对称的亚甲基结构，理论断裂强度高达328 cN／dtex，主流产品的实际断裂强度在30～50 cN／dtex，初始模量大于900 cN／dtex，是名符其实的高强高模纤维。

捻度对纱线质量的影响分析

捻度对纱线质量的影响分析安斌;周君华;田金家【摘要】纱线的捻度不仅影响到纱线断裂强力、断裂伸长率，纱线的线密度、条干均匀度、粗节、细节、棉结、毛羽等会因纱线加捻程度不同发生变化，纱线捻度的变化影响纱线总体质量的变化；在日常的捻度工艺调整中，既要注重捻度变化，还要兼顾纱线整体质量的因捻度变化而带来的相关变化。

【期刊名称】《中国纤检》【年(卷),期】2014(000)015【总页数】4页(P82-85)【关键词】纱线;整体质量;捻度【作者】安斌;周君华;田金家【作者单位】国家生态纺织品质量监督检验中心滨州实验室;国家生态纺织品质量监督检验中心滨州实验室;国家生态纺织品质量监督检验中心滨州实验室【正文语种】中文捻度是衡量纱线加捻程度的一项参数，通常结合线密度以捻系数表示纱线的加捻程度。

我国大多数纱线标准只是给出一个捻系数控制范围，捻系数并不参与定等，事实上捻度是纱线成形卷绕、形成纱线强力的基本条件，是影响纱线多种性能的综合参数，它不仅与纱线强力、断裂伸长率紧密相关，还影响到纱线条干均匀度、弹性、光泽等因素。

纱线是织物的原料，捻度的大小关系到须条内纤维的排列状态，也与织物的综合性能紧密相关，纱线捻度的不同，影响到织物的手感、耐摩性、吸湿性、透气性等多种性能。

纺织贸易中因为捻度或捻系数产生的退货、索赔也有发生，捻度的大小逐渐成为纱线贸易合同中的重要条款。

选取纱线类型为：C 14.6texT，CJ 14.6texT，C14.6texK，T35/C35 13.1texT，T80/C20 13.1texT，C27.8texT。

在各品种正常的捻度范围内，为比较纱线不同捻度带来的质量变化，将每个品种的捻度分为高、中、低三个水平分别取样。

为增强检验的比对性，减少偶然因素对检验比对的影响，每组样品的不同水平各取10只管纱，每个品种所取的30只管纱，均取自10个粗纱与10个细纱锭子。

条干均匀度CV%值检验采用GB/T 3292.1—2008，毛羽检验采用FZ/T 01086—2000，单纱断裂强力检验采用形式GB/T 3916—1997，线密度检验采用GB/T 4743—2009,捻度检验采GB/T 2543.2—2001。

各种纱支的捻度标准

各种纱支的捻度标准
纱支的捻度是指单位长度纱线的捻力大小，它直接影响着纱线的质量和性能。

不同类型的纱线需要有不同的捻度标准，以满足不同织物的需求。

在纺织行业中，各种纱支的捻度标准是非常重要的，下面我们来详细了解一下各种纱支的捻度标准。

首先，我们来看最常见的棉纱。

棉纱是纺织行业中使用最广泛的一种纱线，它
的捻度标准一般是根据纱线的细度和用途来确定的。

一般来说，细纱需要较高的捻度，以保证纱线的强度和稳定性；而粗纱则需要较低的捻度，以保证纱线的柔软性和舒适度。

此外，不同用途的棉纱也有不同的捻度标准，比如用于针织的棉纱和用于织布的棉纱就有着不同的捻度要求。

其次，我们来看涤纶纱。

涤纶纱是一种合成纤维纱线，它的捻度标准也是根据
纱线的细度和用途来确定的。

一般来说，涤纶纱的捻度要比棉纱略低，因为涤纶纱本身就具有较高的强度和稳定性，不需要过高的捻度来增强其强度。

而且，涤纶纱的柔软性和舒适度也不如棉纱，所以它的捻度可以适当降低，以提高其柔软性和舒适度。

另外，还有羊毛纱、麻纱、丝纱等各种纱线，它们的捻度标准也各不相同。

羊
毛纱一般需要较高的捻度，以保证纱线的弹性和柔软度；麻纱则需要较低的捻度，以保证纱线的粗糙感和透气性；丝纱的捻度则要根据纱线的细度和用途来确定，一般来说，细丝需要较高的捻度，而粗丝则需要较低的捻度。

总的来说，各种纱支的捻度标准是根据纱线的细度、原料、用途等因素来确定的，它直接影响着纱线的质量和性能。

在生产过程中，我们需要根据不同类型的纱线，合理确定捻度标准，以保证纱线的质量和性能，满足不同织物的需求。

只有这样，才能生产出高质量的纺织品，满足市场的需求。

纱线的捻度名词解释

纱线的捻度名词解释一、引言纱线是由纤维经过纺纱加工而成的线状物，被广泛应用于各种纺织品的生产中。

纱线的质量和性能取决于多个因素，其中之一就是纱线的捻度。

本文将对纱线捻度进行详细解释，并介绍其对纱线品质和用途的影响。

二、纱线捻度的定义纱线的捻度是指卷曲在一定长度范围内的纱线扭转数。

一般情况下，捻度是以每单位长度的扭转数表示，比如每英寸或每米的扭转数。

捻度决定了纱线的紧密程度和强度。

三、纱线捻度的分类根据捻度的不同，纱线可以分为三类：低捻纱线、中捻纱线和高捻纱线。

1.低捻纱线低捻纱线的扭转数相对较少，线条较为松散。

这种纱线的优点是柔软舒适，适合制作贴身的内衣、床上用品等纺织品。

低捻纱线通常用于生产轻薄面料或具有舒适触感要求的纺织品。

2.中捻纱线中捻纱线的扭转数介于低捻纱线和高捻纱线之间。

这种纱线的特点是适度的强度和耐磨性，适用于生产常规面料，如衬衫、裤子等。

中捻纱线既能保持纱线纤维的柔软性，又能提供一定的紧密度和强度。

3.高捻纱线高捻纱线的扭转数最多，线条较为紧密。

这种纱线的特点是耐磨性和强度较高，适合制作对强度要求较高的纺织品，如工装、钓鱼线等。

高捻纱线也常用于生产织物的经纬纱，以增强整个织物的抗拉强度。

四、纱线捻度对纺织品的影响纱线捻度对纺织品的品质和用途产生重要影响。

1.柔软舒适度低捻纱线制成的纺织品柔软舒适，适合贴身穿着；而高捻纱线制成的纺织品柔软度较差，耐磨性和结实度较高。

2.强度和耐久性高捻纱线制成的纺织品具有较高的强度和耐久性，适合制作对强度要求较高的纺织品，如户外运动装备。

3.表面光泽纱线的捻度也会影响织物表面的光泽度。

一般来说，纱线捻度越高，织物表面光泽度越好。

4.适用性不同的纱线捻度适用于不同类型的织物和用途。

低捻纱线适用于贴身穿着的内衣、床上用品等；中捻纱线适用于常规面料的制作；高捻纱线适用于对强度要求较高的工装等。

五、纱线捻度选取的原则选择纱线捻度时需要根据纺织品的用途和要求进行综合考虑。

加捻对纱线结构与性能的影响

加捻对纱线结构与性能的影响1.加捻对单纱的影响（1）对单纱强力的影响纱线强力由两部分构成①单纤维强力②纤维间的摩擦阻力加捻对单纱即有积极作用又有消极作用。

捻度较小时——积极因素起主导，∴捻度↑，纱强力↑ ；到临界捻度ak时纱线强力最大。

当捻度＞ak时——消极因素变成起主导，捻度再↑，纱强力↓。

加捻对长丝强力的影响：无捻长丝也有捻度，加捻后，抱合力增加，∴强力略有所增加。

但由于有效分力↓∴强力很快↓（2）对单纱断裂伸长率的影响单纱断裂伸长率由三部分组成：① 纤维间相对滑移产生的伸长② 纤维的伸长③ 纤维倾角↓和纱直径↓（变细）引起伸长。

在实用的范围内，后两者的影响是主要的，∴纱的断裂伸长率随α增加而增加，当捻度很大时，纱断裂伸长↓ （3）对纱线体积重量δ、直径d的影响。

δ——α↑，δ↑，超过一定范围后，影响不大，d——α↑，d↑，到一定捻度后，d变化不大，捻度↑↑，d又有增加趋势。

（4）对手感、光泽的影响α↑，手感硬，光泽差（5）对纱的均匀度的影响加捻使表现均匀度变差。

（∵加捻时，粗处的捻度少，细处的捻数多）2.加捻对股线的影响（1）股线强力一般：股线强力＞组成股线的单纱强力之和原因：①并合改善了条干均匀度②并合作用使单纱之间及纤维之间的接触压力↑，不易滑移。

同捻时——①a单纱较大，则股线强力随↑而↓；②a单纱较小，则股线强力随a股线↑先↑后↓。

异捻时——①a股线↑，股线强力先可能↓，到一定程度后再↑；②a股线/a单纱=1.414，股线强力最大。

（2）股线伸长率ε％同捻——纤维的倾角随a股线↑而↑，∴ε％↑异捻——随着a股线↑，纤维倾角先是↓，而后↑，∴ε％也是先↓而后↑ 。

（3）股线光泽取决于表面纤维倾斜程度，倾斜程度大，光泽差，手感硬。

股线异捻，且a股线/a单纱=0.707时，——外层捻幅为0，即纤维平行于股线轴线，此时股线光泽优良。

纺织材料识别与应用之加捻程度对纱线性能的影响

纺织材料的识别与应用
之
加捻程度对纱线性能的影响
目录页 CONTENTS PAGE
加捻程度对纱线长度的影响加捻对纱线强伸度的影响加捻对纱线其他方面的影响
—2—
过渡页 TRANSITION PAGE
1
加捻程度对纱线长度的影响
—3—
随捻系数增加手感的硬糙感、摩擦感、逐渐上升。
4加捻对纱线手感的影响加捻后，由于纤维倾斜，使纱线的长度缩短，这种现象称为捻缩。
CONTENTS PAGE 通常用捻缩率来表示
曲线2为双股异向加捻的股线
加捻对纱线其他方面的影响
捻缩率：加捻前后纱条长度的差值占加捻前长度的百分率。
3加捻对纱线直径的影响
TRANSITION PAGE 捻缩率：加捻前后纱条长度的差值占加捻前长度的百分率。
加捻程度对纱线长度的影响
股线捻缩率与捻系数的关系
股线捻缩率与捻系数的关系
加捻程度对纱线长度的影响
—4—
股线捻缩率与捻系数的关系
• 曲线1为双股同向加捻的股线 • 曲线2为双股异向加捻的股线
—5—
过渡页 TRANSITION PAGE
2
加捻对纱线强伸度的影响
—6—
在捻系数较小时，表现为捻系数↑→纱线强度↑。当捻系数较大时，表现为捻系数↑→纱线强度↓。
强度最大值时的捻系数--临界捻系数相应的捻度--临界捻度。工艺设计一般采用小于临界捻系数的捻系数，以在保证细纱强度的前提下提高细纱机的生产效率。
—7—
过渡页 TRANSITION PAGE
3
捻度对其他方面的影响
—8—
相当应捻的系捻数度较--临大界时3捻.，1度对表。纱现为线捻断系裂数伸↑长→的纱影线响强度↓。随捻系数增加手感对的单硬纱糙而感言、，摩在擦一感般采、用逐的渐捻上系升数。范围内，随着捻系数的增加，股线捻缩率与捻系单数纱的的关断系裂伸长率增加。

纺织物原料的纱线的捻度相关知识

纺织物原料的纱线的捻度相关知识1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括以下内容：概述部分的目的是引导读者了解本文研究的主题——纺织物原料的纱线的捻度相关知识。

在这一部分，我们将简要介绍纺织物原料的纱线捻度的定义和重要性。

通过阅读本文，读者将能够了解捻度对纺织品品质的影响以及如何调整和控制纱线捻度以满足特定的需求。

捻度是指纺织物原料的纱线绕成捻的程度或旋转变化的指标。

纱线的捻度是通过对纱线进行旋转测试来测量的。

纱线捻度的单位通常用t/m（每米拧紧的捻度数）或t/in（每英寸拧紧的捻度数）来表示。

捻度的大小直接影响着纱线的强度、柔软度和外观等性能。

纱线的捻度对纺织品的品质有着重要的影响。

不同纺织品对纱线的捻度要求不同。

对于某些纺织品，适当的高捻度能够增加纱线的强度和耐磨性，使得织物更加坚实耐用；而对于某些纺织品，较低的捻度能够使得织物更柔软，适合制作贴身衣物或舒适度较高的纺织品。

在本文中，我们还将介绍纱线捻度与纺纱工艺、纺织品外观以及纺织品性能之间的关系。

通过了解这些关系，读者将能够更好地理解纱线捻度在纺织品制造过程中的作用，从而为调整和控制纱线捻度提供更多的依据和选择。

总之，本文将全面探讨纺织物原料的纱线的捻度相关知识，包括纺织物原料的选择和处理、纱线的捻度与纺织品品质的关系，以及纱线捻度的调整和控制方法。

通过阅读本文，读者将能够深入了解纺织品制造过程中纱线捻度的重要性，并且能够在实际生产中灵活应用这些知识。

1.2文章结构文章结构是指整篇文章的组织和安排方式，它包括了章节的划分和各个章节之间的关系。

本文的文章结构如下：1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 纺织物原料的选择和处理2.1.1 纺织物原料的种类和特点2.1.2 纺织物原料的处理方法2.1.3 纺织物原料的质量要求2.2 纱线的捻度与纺织物品质2.2.1 纱线的捻度定义和测量方法2.2.2 纱线捻度对纺织品性能的影响2.2.3 纱线捻度的调整和控制2.3 纱线捻度的相关知识2.3.1 纱线捻度与纺纱工艺的关系2.3.2 纱线捻度与纺织品外观的关系2.3.3 纱线捻度与纺织品性能的关系3. 结论3.1 总结纺织物原料的纱线捻度相关知识3.2 强调纱线捻度对纺织品品质的重要性3.3 提出纱线捻度调整和控制的建议文章结构的设计应该根据内容的逻辑关系和重要性进行合理的安排和组织。

超高分子量聚乙烯的解缠

超高分子量聚乙烯的解缠
超高分子量聚乙烯（简称UHMWPE）是一种高分子化合物，具有高强度、高模量和低摩擦系数等特性，因此被广泛应用于航空航天、医疗和体
育器材等领域。

但是，在加工和使用过程中，UHMWPE可能会发生扭曲或
缠绕，对其性能和应用带来负面影响。

因此，了解UHMWPE的解缠原理和
方法，对于提高其加工和使用效率至关重要。

以下是UHMWPE的解缠方法：
1.真空加热法。

将UHMWPE样品放入真空炉中，加热至一定温度，然后迅速冷却至室温。

该方法可有效地消除UHMWPE中的缠结，但可能会导致样品变形。

2.拉伸法。

将UHMWPE材料拉伸并释放，以消除其中的缠结。

该方法可适用于小
尺寸的UHMWPE样品，但对于大尺寸的材料则不太实用。

3.声波解缠法。

通过超声波作用，使UHMWPE的分子微观结构发生改变，从而消除其
中的缠结。

该方法不会影响UHMWPE的物理性能和外观，但需要较长的处
理时间。

4.化学溶解法。

将UHMWPE样品溶解在合适的化学溶剂中，再重新制备材料。

该方法
可消除其中的缠结，但可能会对UHMWPE产生不良影响，例如改变其分子
量或化学结构。

综上所述，不同的解缠方法各有优缺点，应根据具体情况选择合适的
方法。

同时，在UHMWPE的加工和使用过程中，应注意避免其扭曲和缠绕，以保持其性能和使用寿命。

超高分子量聚乙烯的熔融共混纺丝及着色技术研究

超高分子量聚乙烯的熔融共混纺丝及着色技术研究
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种具有优异力学性能和化学稳定性的工程塑料，广泛应用于各个领域。

然而，由于其高分子量和高结晶度，UHMWPE在加工过程中存在一定的困难。

为了解决这一问题，研究人员通过熔融共混纺丝及着色技术对UHMWPE进行了深入研究。

首先，研究人员采用了熔融共混技术对UHMWPE进行改性。

通过添加其他聚合物，如聚丙烯（PP）和聚乙烯醇（PVA），可以降低UHMWPE的熔体粘度，提高其加工性能。

共混物的熔融温度和熔体粘度得到了有效控制，使得UHMWPE可以顺利进行纺丝。

接下来，研究人员对共混物进行了纺丝实验。

他们发现，通过调节共混物的成分比例和纺丝条件，可以获得不同直径和形状的纤维。

此外，研究人员还发现，纺丝温度和纺丝速度对纤维的形态和力学性能有着重要影响。

在适当的纺丝条件下，UHMWPE 纤维具有较高的拉伸强度和模量，表现出良好的力学性能。

最后，研究人员对UHMWPE纤维进行了着色处理。

他们采用了染料和颜料两种方法进行着色。

通过溶剂染料法，可以将染料分子渗透到纤维内部，使其均匀着色。

而颜料法则是将颜料颗粒附着在纤维表面，形成可见的颜色。

研究人员发现，着色处理对UHMWPE纤维的物理性能和化学稳定性没有明显影响。

综上所述，通过熔融共混纺丝及着色技术，研究人员成功地改善了UHMWPE的加工性能，并获得了具有良好力学性能的纤维。

这项研究为UHMWPE在纺织等领域的应用提供了新的思路和方法。

然而，仍然需要进一步深入研究，以进一步优化工艺参数和改进纤维性能。

纺纱设计捻系数

纺纱设计捻系数
纺纱设计中的捻系数是指纱线在纺纱过程中旋转的程度，它对纱线的结构和性能有着重要影响。

捻系数越大，纱线结构越紧密，强度和耐磨性提高，但伸长性和柔软性降低。

在纺纱设计中，捻系数通常是根据纱线的用途和要求来确定的。

对于需要强度和耐磨性较高的纱线，如用于制作床单、被套等家居纺织品的棉纱，一般会采用较大的捻系数。

而对于需要柔软性和舒适性较高的纱线，如用于制作T恤、内衣等服装的棉纱，一般会采用较小的捻系数。

捻系数的确定还需要考虑到纱线的纤维类型和长度。

不同类型的纤维在纺纱时会有不同的捻系数要求。

例如，棉纤维相对较短，容易散开，因此需要较大的捻系数来使纱线更紧密。

而化纤纤维相对较长，纱线结构相对稳定，因此需要较小的捻系数。

此外，纱线的粗细也会影响捻系数的选择。

通常来说，纱线越细，需要的捻系数就越大，以保证纱线的强度和稳定性。

总之，捻系数在纺纱设计中起着至关重要的作用，通过合理选择捻系数，可以获得符合要求的纱线性能和结构特点。

任务8纱线捻度对纱线性能的影响1加捻对纱线长度的影响加捻后

任务8、纱线捻度对纱线性能的影响1、加捻对纱线长度的影响加捻后，纤维倾斜，纤维沿纱轴上的投影长度变短，使纱的长度缩短，这种因加捻引起纱线长度的缩短称为捻缩。

捻缩影响成纱的实际特数和实际捻度，在工艺设计中必须考虑捻缩。

捻缩大小用捻缩率μ表示，对单纱指加捻前后纱条长度的差值占加捻前原长的百分率；对股线以加捻后股线的长度与加捻前单纱的长度来计算。

μ=O L L L 10-⨯100％式中：Lo---加捻前的纱条长度；L1---加捻后的纱条长度单纱的捻缩率随捻系数的增大而增大。

股线的捻缩率与股线、单纱捻向关系有关。

当股线捻向与单纱捻向相同，加捻后长度缩短，捻缩率为正值，且捻缩率随捻系数的增加而增大。

当股线捻向与单纱捻向相反时，在股线捻系数较小时，由于单纱的解捻作用而使股线长度有所伸长，捻缩率为负值；当捻系数增加到一定值后，股线又缩短，捻缩率又变为正值，且随捻系数增大而增大，如图（7-15）所示。

捻缩率还与纺纱张力、车间温湿度、纱的粗细有关。

纺纱张力大时，捻缩率较小；车间温湿度高时，捻缩率较高；粗的纱捻缩率要比细的纱大些。

棉纱的捻缩率一般为2％～３％。

7-15 股线捻缩率与捻系数的关系2、加捻对纱线密度和直径的影响加捻使单纱内的纤维密集，纤维间空隙减小，纱的密度增加，纱的直径减小；当捻系数增加到一定值后，纱的可压缩性减小，纱的密度和直径就变化不大，相反由于纤维倾斜直径可能稍变粗。

同向加捻的股线情况类似单纱。

反向加捻的股线，在捻度较小时，由于单纱的解捻作用，直径加大，会使股线的体积有所增大，使股线密度减小，随着捻度的增加密度增大而直径减小。

3、加捻对纱线强度的影响纱线断裂有两种情况：①纤维本身断裂而使纱断裂；②纤维间滑脱而使纱断裂。

加捻对纱线强度有利的方面：①捻系数增加，纤维对纱轴向心压力加大，增大了纤维间的摩擦力，纤维不易滑脱；②纱有粗细不匀，加捻时粗段的抗扭刚度大于细段，使捻回较多地分布在细段，而粗段捻度较小，这样提高纱的弱环处的强力。

纱线强力与捻度的关系

纱线强力与捻度的关系
纱线的强力和捻度之间存在着密切的关系。

强力是指纱线在拉伸过程中所能承受的最大力量，而捻度则是指纱线中相邻纤维或纱线之间的扭转程度。

一般来说，纱线的强力和捻度成正比关系，也就是说，随着纱线的捻度增加，其强力也会相应地增加。

这是因为捻度的增加会使纤维之间的摩擦力增大，从而加强纱线的结构稳定性和抗拉强度。

然而，当纱线的捻度过高时，其强力反而会下降。

这是因为过高的捻度会使纤维之间的摩擦力达到极限，导致纤维之间的结合力变弱，同时也会使纱线的柔软度下降，影响其使用效果。

因此，在纱线生产过程中，需要根据具体需要调整捻度的大小，以达到最佳的强力和柔软度等性能。

同时，也需要注意不要将捻度调节过高，以免影响纱线的品质和使用效果。

- 1 -。

超高分子量聚乙烯短纤维及其纱线性能研究

超高分子量聚乙烯短纤维及其纱线性能研究作者：井连英来源：《纺织导报》2014年第04期摘要：本文介绍了超高分子量聚乙烯短纤维及其各种混纺纱线的性能。

超高分子量聚乙烯短纤维可用于纺制各种纱线产品，也可用于建筑增强材料。

超高分子量聚乙烯纱线具有强度高、耐磨、耐切割等优点，其断裂强度可达到 8 cN/dtex以上，可满足一些特种领域对高强度纱线的需求，应用前景非常广阔。

关键词：超高分子量聚乙烯；短纤维；纱线；性能中图分类号：TQ342+.61 文献标志码：AStudy on Performance of UHMWPE Staple Fiber and YarnAbstract： The performance of UHMWPE staple fiber and yarn was introduced in this paper. UHMWPE staple fiber can be used to spin various yarns， and also can be used as building reinforcement materials. The breaking strength of UHMWPE yarn is above 8 cN/dtex. With excellent abrasion-resistance and cutresistance performance， UHMWPE yarn can meet the requirements of some special fields， thus has a great market potential.Key words： UHMWPE； staple fiber； yarn； performance超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纤维是目前产业化应用的强度最高的合成纤维之一，除了高强度和高模量外，UHMWPE纤维还具有密度低、抗冲击、耐切割的优点，密度只有0.97 g/cm3，低于多数合成纤维，同时其化学稳定性、耐光性和耐低温性都非常优异，因此有非常广泛的用途，如应用于安全防护、航海、渔业、体育用品等领域，产品包括防弹用UD布、防刺服面料、防切割手套、各类绳索、渔网等，但这些产品基本为长丝制品，相比之下UHMWPE短纤维和纱线的产品和应用都较少，这主要与市场需求、成本等因素有关，但从使用角度来看，短纤维和纱线产品也有其优点，比如自由度更高，可以在各种基体中均匀分散，适合于做复合材料增强骨架；其纱线产品不易钩丝，而且具有柔软、触感良好等特点。

捻度和捻系数概念

捻度和捻系数概念全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：捻度和捻系数是纺织工艺中常用的概念，是描述纱线捻度以及纱线间覆盖度的重要参数。

在纺织生产过程中，正确理解和控制捻度和捻系数对于生产高质量的纱线和面料至关重要。

本文将从捻度和捻系数的定义、计算方法、影响因素和调控方法等方面进行详细介绍。

一、捻度概念捻度是指纱线的捻度大小，用以描述纱线内部纤维互相缠绕旋转的程度。

通常情况下，捻度越大，纤维间的螺旋结构越紧密，纱线的强度和弹性也就越高。

捻度的单位通常用“T/m”（每米捻度数）或“TPM”（每英寸捻度数）表示。

在纺纱过程中，纱线的捻度是由纺纱机上的捻度装置控制的。

通过调节捻度装置的张力和速度等参数，可以改变纱线的捻度大小。

不同类型的纺纱机和纱线产品需要的捻度也会有所不同，因此捻度的控制是纺纱过程中的关键一环。

捻度和捻系数是两个相互关联的概念。

通过合理控制捻度和捻系数，可以在一定程度上平衡纱线的强度、均匀度和弹性等性能，提高纱线的质量和使用性能。

三、计算方法1. 捻度的计算方法：捻度的计算公式为：捻度（T/m）= N * TPI * 0.0254N为纱线的捻度系数，TPI为每英寸捻度数。

四、影响因素1. 纱线的纤维长度和粗细：纤维越细，纤维间的叠加度越高，捻度和捻系数也就越大。

2. 纱线的纤维材质和加工方式：不同纤维材质和纺纱方式对捻度和捻系数的影响也不同。

3. 纱线的用途和要求：不同用途的纱线需要的捻度和捻系数也会有所差异，需要根据实际情况进行调整。

五、调控方法捻度和捻系数是纺织工艺中的重要参数，对纱线的质量和性能有着重要影响。

通过正确理解和控制捻度和捻系数，可以提高纺织品的生产效率和产品质量，满足市场的需求。

希望本文对于读者对捻度和捻系数的理解和应用能有所帮助。

第二篇示例：捻度和捻系数是纺织工艺中常用的概念，用于描述纤维或纱线在纺纱、捻合等工艺过程中的物理性能。

捻度是指纱线或纤维在单位长度内的捻合数，一般用单位长度内的捻合次数来表示，常用的单位有每米捻合数（TPI）或每英寸捻合数（TPI）。

超高分子量聚乙烯纺丝工艺

超高分子量聚乙烯纺丝工艺超高分子量聚乙烯（Ultra-high molecular weight polyethylene，简称UHMWPE）是一种具有特殊性能的工程塑料，其分子量通常在100万至9000万之间。

由于其优异的物理性能和化学性能，在纺丝工艺中应用广泛。

本文将着重介绍超高分子量聚乙烯纺丝工艺的原理和应用。

一、超高分子量聚乙烯的特性超高分子量聚乙烯是一种线性结构的聚合物，具有极高的分子量和良好的高分子结晶性。

其主要特性包括：1. 高强度和高韧性：超高分子量聚乙烯的拉伸强度是普通聚乙烯的数倍，具有出色的抗拉伸和抗冲击性能。

2. 耐磨性：超高分子量聚乙烯具有良好的耐磨性，在多种恶劣条件下都能保持较低的摩擦系数。

3. 自润滑性：由于其分子链的长且相互排列有序，超高分子量聚乙烯具有良好的自润滑性，能够减少摩擦损失。

4. 化学稳定性：超高分子量聚乙烯对酸、碱、溶剂等化学品具有良好的耐腐蚀性。

超高分子量聚乙烯纺丝工艺是将UHMWPE材料通过加工工艺转化为纤维的过程。

其主要步骤包括：1. 原料准备：选择分子量较高的UHMWPE树脂作为原料，并进行预处理，如烘干和造粒。

2. 熔融挤出：将预处理后的UHMWPE树脂加热至熔融状态，并通过挤出机将熔融物挤出成型。

3. 拉伸冷却：将挤出的熔融物拉伸至所需的纤维直径，并通过冷却装置使其迅速冷却固化。

4. 卷绕和加工：将冷却固化后的纤维卷绕成卷筒，并进行后续的切割、整理和包装等加工过程。

三、超高分子量聚乙烯纺丝工艺的应用超高分子量聚乙烯纺丝工艺在多个领域得到了广泛应用，主要包括以下几个方面：1. 高性能纤维制备：超高分子量聚乙烯纤维具有高强度、高韧性和耐磨性等特点，可用于制备防弹衣、防刺穿手套、划船绳索等高性能纤维制品。

2. 工程塑料改性：将超高分子量聚乙烯纤维与其他工程塑料进行复合改性，可提高塑料的强度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造轴承、齿轮、导轨等工程零部件。

解捻程度对再牵伸棉纱性能的影响研究

解捻程度对再牵伸棉纱性能的影响研究原文刊自：2020年2月第48卷（总第580期）摘要探讨解捻程度和牵伸倍数对再牵伸棉纱性能的影响。

使用直接计数法测量了纱线的滑移捻度，并依此计算不同牵伸倍数下假捻器的转速，在自制的细纱小样机纺制9 种棉纱，分析纱线的细度、毛羽、条干和断裂强度。

正交试验表明：假捻器的转速是纱线条干均匀度的显著影响因素，成纱的条干均匀度随着假捻器转速的增大而恶化。

牵伸倍数是纱线细度、毛羽及强力性能的显著影响因素，随着牵伸倍数增大，成纱的细度显著提高，毛羽及强力性能会明显变差。

当假捻器的转速不大于1/3 滑移捻度与纺纱线速度的乘积，且牵伸不大于10 倍时，成纱的各项性能比较均衡。

认为：再牵伸方法有利于以较低成本生产超细纱线。

关键词解捻程度；假捻器；滑移捻度；牵伸倍数；再牵伸；成纱性能；极差分析；方差分析；正交试验1 问题的提出在纺制超细棉纱的过程中，由于原料及现有技术的限制，主要存在原料要求高、成纱截面纤维数过少、成纱强度低及成纱结构配置复杂等4个方面的问题。

针对这些问题，前人提出了采用载体纺纱技术、采用双精梳工艺、改进环锭纺设备、采用集聚纺等措施。

载体纺纱技术主要是针对成纱截面纤维数过少的问题，保证单纱截面纤维根数达到 35 根以上，如崔玉梅等人在纺制 1. 9 tex 棉纱时在原料中混入了 33% 的水溶性维纶短纤维，保证了纺纱过程中纱线的强度。

但这样也带来需要另外准备水溶性纤维以及成纱还需要进行水浴处理工艺的问题，使得生产过程较为繁琐。

双精梳工艺主要是针对一次精梳后成纱棉结及断裂强力仍不理想的问题。

二次精梳能排出大量短绒和棉结杂质，同时也能够使须条内的纤维分布更平行整齐，如庄文英等人在纺制3. 64tex×2特细股线时采用双精梳工序对长绒棉原料进行梳理，减少了棉结及毛羽。

但双精梳工艺对原料的要求比较高，同时为了改善纤维排布顺序，多次精梳对设备也有一定要求，增加了生产成本。

捻度和捻系数概念-概述说明以及解释

捻度和捻系数概念-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:捻度和捻系数是纺纱和纺织行业中的重要概念，它们在纤维加工过程中起着至关重要的作用。

捻度是指单位长度内纤维或纱线的扭转度数，捻系数则是指单位重量纤维或纱线的扭转度数。

捻度和捻系数的大小可以影响纤维的性能和产品的质量，因此掌握这两个概念对于纺纱和纺织工作者来说至关重要。

本文将深入探讨捻度和捻系数的含义、计算方法以及其在纺织工艺中的应用，希望可以为相关领域的人士提供一定的参考和帮助。

文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分，将介绍本文的概述、文章结构和目的。

在正文部分，将详细探讨捻度和捻系数的概念，以及它们之间的关系。

最后，在结论部分，将总结捻度和捻系数在工程领域中的重要性，探讨它们的应用领域，并展望未来的研究方向。

通过对这些内容的分析和讨论，读者将能够更深入地了解和掌握捻度和捻系数的相关知识。

1.3 目的本文旨在对捻度和捻系数这两个概念进行深入探讨，并分析它们在工程领域中的重要性和应用价值。

通过详细介绍捻度和捻系数的定义、计算方法和特点，希望能够帮助读者更好地理解和应用这两个概念。

同时，本文还将探讨捻度和捻系数之间的关系，以及它们在不同领域中的具体应用案例。

最终，我们希望通过本文的阐述，使读者对捻度和捻系数有一个更全面、深入的认识，为相关工程领域的研究和实践提供一定的参考和指导。

2.正文2.1 捻度概念捻度是一个用来描述纤维捻缠状态的物理量。

在纺织工艺中，纤维在纺纱过程中会经历捻绕的过程，这个过程会使得纤维间产生一定的捻缠，从而影响纤维的物理性能和纺纱质量。

捻度通常用单位长度内的捻转数来表示，单位一般为t/m（捻/米）或者t/inch（捻/英寸）。

捻度的大小取决于纤维的粗细、纺纱方法以及纤维间的捻缠程度。

当捻度增加时，纤维间的系着力也会增加，使得纤维更加紧密的结合在一起。

在纺织工艺中，对捻度的控制是至关重要的。

纱线线密度和捻系数对针织物性能的影响

关键词：线密度；捻系数；针织物；尺寸稳定性；响应曲面法
中图分类号：ＴＳ１８２文献标志码：Ｂ
ＴｈｅＥｆｆｅｃｔｏｆＬｉｎｅａｒＤｅｎｓｉｔｙａｎｄＴｗｉｓｔＦａｃｔｏｒｏｎＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆＫｎｉｔｔｅｄＦａｂｒｉｃｓ
又漳囱铀技２０１７年第２期
纺织材料
—
—
纱线线密度和捻系数对针织物性能的影响
于保康
（中原工学院纺织学院，河南郑州４５０００７）
摘要：针织物尺寸稳定性影响织物的后期使用和发展，本文采用响应曲面法，从纱线线密度和捻系
ＹｕＢａｏｋａｎｇ
（ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＴｅｘｔｉｌｅ，ＺｈｏｎｇｙｕａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ，Ｈｅｎａｎ４５０００７，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｓｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｋｎｉｔｔｅｄｆａｂｒｉｃａｆｆｅｃｔｓｔｈｅｌａｔｅｒｕｓｅａｎｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｋｎｉｔｔｅｄｆａｂｒｉｃ．Ｉｎｔｈｉｓｐａ —
针织物具有较好的弹性、延伸