高层毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土施工方案5篇
毛石混凝土施工方案5篇(四)砼供应:毛石砼约2500m ,由于抛石需要大量人工配合,准备分段施工,第一段毛石砼约1500m ,计划50小时浇筑完毕。
第二段约1000m ,计划33个小时完成。
即每小时需要供应砼30 m ,事先与现场搅拌站联系好,保证砼连续浇筑。
五、大体积砼浇筑后的测温:1、现场测温布置:①测温点布置位置:利用满堂脚手架竖向立杆外部PVC管作为测温管。
六、加强砼浇筑过程控制:(一)施工布置:1、砼浇筑按技术核定单的要求本工程的石英砂岩天然地基基底至设计垫层上标高(设计垫层上标高为-7.710m)为抛石混凝土。
2、毛石砼采用分段施工。
浇筑大方向按建筑纵长方向由东端推向西端,根据C20砼初凝时间大于2小时,横向划分为浇筑宽度带8m。
3、砼浇捣采用一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。
前后布置三道振动器,第一道布置在卸料处,第二道布置在坡脚,第三道布置在中间,确保砼振捣密实。
4、在浇注过程中控制好间歇时间,砼坡度按自然坡度1:6左右控制。
5、砼振捣是重要关键:严格掌握振捣插点振捣持续时间,避免漏振,在振捣上层砼时,振捣棒下插50mm,以消除两层间气缝,确保砼振捣密实。
同时要注意避免发生跑模现象。
(二)模板:基坑、电梯井、后浇带分界线采用木模、钢管、钢筋配合施工。
(三)脚手架由于基坑较深较宽,落差较高,自然地面到基底标高约8米,脚手架采用¢48壁厚3.5mm钢管扣件式脚手架。
钢管直接站在基底岩石上,外部套上¢63PVC管,上下封闭,便于以后拆除以及留做测温孔用。
脚手架竖向和水平方向钢管间距2023mm 2023mm。
水平钢管搭设在砼上表面300mm处。
毛石下料位置在:自然地坪至砼表面以上300mm的水平面用木模板、方木制成三个溜槽,每个溜槽长约12m,宽约1.5m,溜槽下铺钢管,让钢管教授架与溜槽形成一个整体,保证稳定性。
砼表面以上300mm的水平面上铺设竹笆和木模板用来控制标高、振捣、运输、抹面等施工任务的完成。
毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土基础施工方案范本 1:毛石混凝土基础施工方案范本 2:毛石混凝土基础施工方案本详细介绍了毛石混凝土基础施工方案的具体内容和步骤,内容包括材料准备、工程施工、安全措施等方面。
以下为正文:【1. 材料准备】1.1 石头:从正规石材供应商购买石头,应根据需要选择合适规格和质量的毛石。
1.2 水泥:采用普通硅酸盐水泥,按照施工方案的需要采购适量的水泥。
1.3 沙子:选择质量合格的人工细砂,砂子应干燥、无尘土及杂质。
1.4 铁筋:需根据设计要求选择合适规格和质量的钢筋。
1.5 水:使用清洁无杂质的水源。
【2. 工程施工】2.1 地面准备:清理施工现场,确保基础施工区域平整且无杂物。
2.2 标志定位:根据设计图纸,在施工区域进行标志定位,确保施工的准确性。
2.3 基础开挖:按照设计要求和深度,在标志位置进行基础开挖,确保基础大小和形状准确。
2.4 铺设石料:根据设计要求和基础尺寸,挨次铺设石料,通过调整石料的位置和高度,保证基础平整和稳定。
2.5 钢筋绑扎:依据设计要求,在基础上进行钢筋绑扎,确保基础的强度和稳定性。
2.6 浇筑混凝土:使用混凝土搅拌车将混凝土运输到施工现场,进行浇筑。
2.7 平整压实:在混凝土未彻底凝固之前,使用平整机和压路机对混凝土进行平整和压实处理。
2.8 养护:按照要求对施工完成的基础进行养护,保证混凝土的强度和稳定性。
【3. 安全措施】3.1 施工区域设置警示标志,明确施工范围,避免人员和机械进入。
3.2 施工过程中,必须戴好安全帽,穿戴好安全防护装备,遵守相关安全操作规程。
3.3 施工现场应保持清洁整洁,防止杂物和积水造成滑倒和摔伤等危(wei)险。
3.4 在施工现场场地和混凝土边坡处设置围挡和护栏,确保施工区域安全。
附件:1. 毛石混凝土基础设计图纸2. 施工现场平面布置图3. 基础施工设备清单4. 混凝土材料试验报告法律名词及注释:1. 混凝土:指用水泥、骨料、粉状或者颗粒状材料和适量的水按照一定比例混合制成的人工石材。
基础毛石混凝土浇筑施工方案(完整版)
基础毛石混凝土浇筑施工方案(完整版)范本一:基础毛石混凝土浇筑施工方案(完整版)1. 前言本施工方案旨在描述基础毛石混凝土浇筑施工的全过程,确保施工质量与安全,并规定相应的工艺流程和施工要求。
2. 工程概述2.1 工程名称:基础毛石混凝土浇筑施工2.2 工程地点:(填写具体地点)2.3 工程规模:(填写具体规模)3. 施工准备3.1 施工材料准备3.2 施工设备准备3.3 施工人员组织与培训4. 施工工艺4.1 基础标高测量与标定4.2 基础开挖及清理4.3 基础底面处理4.4 石方铺设与定位4.5 毛石铺设与定位4.6 混凝土浇筑调配及浇筑方式4.7 混凝土表面处理4.8 现场清理与整理5. 施工要求5.1 基础梁与柱的节点处理5.2 基础表面的平整度要求5.3 混凝土拌和比与强度要求5.4 混凝土浇筑的环境要求5.5 施工过程中的质量与安全控制要求6. 施工安全与质量控制6.1 安全防护措施6.2 施工期间的质量检验与控制6.3 施工记录与报验7. 工程验收与收尾7.1 施工完成后的验收标准与要求7.2 工程完工报告的编写与提交7.3 施工区域的清理与保养附件:1. 施工图纸2. 混凝土配合比表3. 施工记录表法律名词及注释:1. 基础:建筑物的承重部分,通常位于地下。
2. 毛石:自然界中形成的石头,一般用于基础铺设。
3. 混凝土:一种由水泥、骨料、砂浆等经过一定工艺制成的建筑材料。
范本二:基础毛石混凝土浇筑施工方案(完整版)1. 引言本文档旨在详细描述基础毛石混凝土浇筑施工的全过程,并规定相应的工艺流程和施工要求,以确保施工质量和安全。
2. 工程概述2.1 工程名称:基础毛石混凝土浇筑施工2.2 工程地点:(填写具体地点)2.3 工程规模:(填写具体规模)3. 施工前准备3.1 施工材料准备3.2 施工设备准备3.3 施工人员组织与培训4. 施工工艺4.1 基础标高测量与标定4.2 基础开挖与清理4.3 基础底面处理4.4 石方铺设与定位4.5 毛石铺设与定位4.6 混凝土浇筑调配与浇筑方式4.7 混凝土表面处理4.8 现场清理与整理5. 施工要求5.1 基础梁与柱的节点处理5.2 基础表面的平整度要求5.3 混凝土拌和比与强度要求5.4 混凝土浇筑的环境要求5.5 施工过程中的质量与安全控制要求6. 施工安全与质量控制6.1 安全防护措施6.2 施工期间的质量检验与控制6.3 施工记录与报验7. 工程验收与完工7.1 工程验收标准与要求7.2 工程完工报告的编写与提交7.3 施工区域的清理与保养附件:1. 施工图纸2. 混凝土配合比表3. 施工记录表法律名词及注释:1. 基础:建筑物的承重部分,通常位于地下。
基础毛石混凝土浇筑施工方案
基础毛石混凝土浇筑施工方案
一、施工前准备工作
在进行基础毛石混凝土浇筑作业之前,必须进行充分的准备工作。
具体包括:
1.定位基准线和高程点;
2.清理并平整基坑底部;
3.基坑排水;
4.搭设模板。
二、原材料准备
1.水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥;
2.石子:应符合设计要求,保证混凝土的强度和耐久性;
3.砂子:选用坚硬、颗粒形状好的砂子;
4.水:选用清洁、无杂质的水。
三、混凝土配合比例
根据设计要求和现场实际情况,确定混凝土的配合比例,通常为水泥:砂子:石子=1:2:4。
四、施工步骤
1. 混凝土搅拌
1.将水倒入搅拌机中;
2.依次加入水泥、砂子和石子;
3.启动搅拌机,搅拌至混凝土均匀。
2. 倒筑混凝土
1.将混凝土从搅拌机中倒入基坑内;
2.使用振捣棒进行振捣,排除空气并使混凝土密实。
3. 抹平表面
1.使用铁锹将混凝土表面抹平;
2.做好拦水槽,防止雨水倒灌。
4. 养护
1.采取覆盖草帘布、喷水等措施进行养护;
2.根据气温及环境情况,确定养护时间。
五、施工注意事项
1.混凝土浇筑应连续进行;
2.同一构件的浇捣应在同一次完成;
3.施工环境应保持通风良好;
4.注意施工人员安全防范。
结语
基础毛石混凝土浇筑是房屋建筑工程中必不可少的工序,合理的施工方案和高质量的施工过程对房屋结构的稳定和耐用起着关键作用。
只有严格按照标准施工,确保各项工作细节精准到位,才能保证基础质量和工程的整体质量。
毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土基础施工方案施工前准备:1.材料准备:毛石、混凝土、水泥、砂浆、钢筋等。
2.基础设计:根据建筑物结构要求,确定基础形式、尺寸和深度。
3.地面处理:清理施工区域,除去土壤和杂草,并进行平整处理。
施工步骤:1.打桩布线:a.根据基础设计要求,在施工区域的四个角落安放桩标,用绳线进行框线。
b.确定基础底部深度,使用激光测量器测量桩距离地面的高度,确保基础底部水平。
2.挖掘基础:a.按照桩位控制线的标准,使用挖掘机挖掘土壤,确保基础底部水平。
b.将挖出的土方进行清理,确保基础稳定性。
3.进行填土与夯实:a. 在基础坑内铺设一层经过筛选的填土,每一层厚度不超过20cm,并使用压路机进行夯实。
b.在压实的填土上再次铺设一层填土并夯实,以确保基础的承载力和稳定性。
4.筑石匠砌筑:a.在填土夯实后,开始进行石匠砌筑工作。
将毛石按照设计要求进行倒置,保证石块平整。
使用砂浆将毛石进行粘合。
b.毛石的选择要符合规范要求,尺寸大小适中,夹杂少,表面平整。
5.钢筋绑扎:a.根据基础设计图纸,将钢筋制作成预定尺寸,并按设计要求安装在基础内部。
b.钢筋之间的连接必须使用钢筋连接器连接,确保钢筋之间的连接牢固。
6.浇筑混凝土:a.在进行钢筋绑扎后,安装混凝土防护板,用于隔离混凝土和土壤。
确保混凝土与周围环境隔离。
b.在基础内部进行混凝土浇筑,浇筑时应避免混凝土中夹杂杂质物。
c.使用振捣器对混凝土进行振捣,以确保混凝土的密实性和排气性。
7.养护基础:a.在混凝土浇筑完成后,使用覆盖膜对混凝土进行养护,以控制混凝土的水分蒸发速度。
b.在混凝土达到足够强度之前,避免进行任何工作,以免对基础产生不利影响。
c.控制周围环境温度和湿度,确保混凝土达到理想的强度和稳定性。
8.安全检查:a.完工后进行基础施工质量检查,确保基础的平整度、强度和稳定性。
b.检查是否存在砂浆开裂、钢筋变形、毛石脱落等问题,并及时解决。
以上是一套毛石混凝土基础施工方案。
毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土基础施工方案毛石混凝土基础施工方案一、施工准备1. 组织施工人员,安排好工作任务,确保施工进度;2. 准备好所需工具、设备和材料,如水泥、沙子、石子、钢筋等;3. 清理施工现场,确保地面平整、干净。
二、基础布置1. 根据设计要求,在地面上标出基础的位置和尺寸;2. 使用测量仪器,准确定位地基,确保基础施工的准确性;3. 根据基础尺寸,划定基础底板的边界,并清除底表面杂物。
三、基础处理1. 对于基础底板的边界,先挖出一定宽度的槽口,然后用水泥砂浆填充,加强边界的承重能力;2. 根据设计要求,在基础底板上进行相应的挖掘和排水处理,确保基础底板的平整度和排水性能。
四、基础模板搭设1. 准备好所需的木模板,按照基础尺寸和形状进行切割和组装;2. 将木模板平整地放置在基础底板上,并用木桩和螺丝固定好,确保模板的稳固性和平整度。
五、钢筋绑扎1. 根据设计要求,准备好所需的钢筋,并进行对应的加工和切割;2. 将钢筋放置在基础模板内,并用绑扎铁丝固定好,确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
六、混凝土浇筑1. 准备好所需的混凝土材料,如水泥、沙子、石子等;2. 将混凝土材料按照一定的配比进行搅拌,确保混凝土的均匀性和稳定性;3. 将搅拌好的混凝土倒入基础模板内,用振动器进行震动,排除混凝土中的气泡和空隙,确保混凝土的致密性和强度。
七、养护1. 在混凝土浇筑结束后,及时对基础进行湿润处理,保持适宜的湿度和温度;2. 在混凝土开始凝固后,进行覆盖保护,防止外部环境因素对混凝土的影响;3. 进行适时的养护,如喷水养护、覆盖湿布等,以提高混凝土的强度和稳定性。
通过以上施工方案,可以保证毛石混凝土基础的施工质量和稳定性,同时也确保施工进度和安全。
在施工过程中,应注意现场安全,并随时进行质量检查和整改,以确保基础施工的质量达到设计要求。
毛石混凝土基础工程施工方案
毛石混凝土基础工程施工方案一、工程概述二、施工前的准备工作1.现场勘测:对施工地点进行详细的勘测,了解地质情况、地形地貌、水文地质、土质条件等,为施工方案制定提供依据。
2.材料准备:根据设计要求,准备施工所需的毛石、混凝土材料、砂、水泥等,并进行质检,确保材料的质量符合要求。
3.人员组织:确定施工队伍人数和人员安排,根据工程的规模合理配置施工人员,确保施工有序进行。
4.设备准备:根据设计要求,准备好所需的挖掘机、运输车辆、水泥搅拌车等施工设备,确保施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1.清理场地:清理施工场地,将场地内的障碍物、杂草等进行清除,确保施工区域的平整和清洁。
2.挖掘基坑:根据设计要求,在场地上进行基坑的挖掘,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求,并注意施工过程中的安全措施。
3.配置模板:根据设计要求,对基坑内的模板进行配置,确保模板的尺寸和形状与基础要求相符,模板的安装牢固。
4.浇筑砼基础:在模板内浇筑混凝土,注意控制浇筑的速度和温度,保证基础的质量和牢固性。
5.整平基础:在浇筑完混凝土后,进行基础的整平,使用振动器进行整平,将基础表面平整光滑。
6.铺设毛石:在基础整平后,根据设计要求,将毛石铺设在基础上,确保毛石的排列规整和牢固性。
7.固定毛石:在铺设毛石后,使用混凝土将毛石与基础连接固定,保证毛石的稳定性和耐久性。
8.施工验收:对施工工艺和工程质量进行验收,确保施工符合设计要求和施工规范。
四、施工注意事项1.施工过程中应注意安全,严格遵守安全操作规程和控制施工现场的安全风险。
2.施工人员应具备相应的技能和资质,严禁无证施工。
3.施工期间应及时调整施工计划,避免因天气和其他不可抗力因素导致的施工延误。
4.施工过程中有严格控制施工工艺,保证施工质量,特别是混凝土的配合比、浇筑温度和振捣等工艺要求。
5.完工后及时进行施工验收,确保工程质量符合设计要求。
总之,毛石混凝土基础工程施工方案需要根据具体的工程情况进行制定,确保施工质量和安全。
毛石混凝土条形基础施工方案
毛石混凝土条形基础施工方案一、施工准备在进行毛石混凝土条形基础施工前,需要进行充分的准备工作。
首先确定好基础布置位置,然后清理基础周围的杂物和泥土,确保施工现场整洁。
二、材料及设备准备1.材料:混凝土、水泥、沙子、石子等材料。
2.设备:搅拌机、振捣棒、砼梁、水平仪、测量工具等工具设备。
三、基础施工步骤1. 毛石铺设1.将毛石按照设计要求的尺寸和布置方式摆放在基础底部,确保毛石之间有足够的间隙。
2.毛石的表面应清洁,无泥土或杂物,以确保与混凝土的粘结。
2. 混凝土浇筑1.首先在毛石表面铺设一层水泥砂浆,使其平整。
2.根据设计要求的混凝土配合比将混凝土浇入基础内,在浇筑过程中使用振捣棒进行振捣,以保证混凝土的密实性。
3. 条石浇筑1.在毛石混凝土基础周围设置模板,以确保条形基础的准确尺寸。
2.根据设计要求将混凝土倒入模板之中,使用水平仪进行调整,使其保持水平。
4. 养护1.在混凝土初凝后,及时对基础进行养护,保持基础湿润,避免混凝土早期干裂。
2.养护期间,禁止在基础上行走或施加外力,以免影响基础的强度和稳定性。
四、验收及保养1.完工后要对基础进行验收,检查是否符合设计要求。
2.基础施工完成后,定期对基础进行保养,确保其长期稳定性和使用寿命。
五、环境保护在施工过程中要注意环境保护,及时清理施工现场产生的废料,并妥善处理,保护周围环境的清洁和整洁。
六、安全注意事项1.施工过程中要穿戴好安全防护用具,遵守安全操作规程。
2.注意施工现场的秩序,避免发生意外事故。
3.施工过程中要注意混凝土浇筑时的均匀性和密实性,确保基础的质量。
结语毛石混凝土条形基础施工方案需要严格按照要求和规范执行,确保基础的质量和稳固性。
只有经过细致的计划和严格的执行,才能保证基础施工的顺利进行和优质完成。
毛石混凝土施工方案
毛石混凝土施工方案一、工程概况本工程为毛石混凝土施工项目,包括基础工程、墙体工程、楼板工程等。
基础采用毛石混凝土,墙体采用砖混结构,楼板采用钢筋混凝土。
二、施工流程1、准备工作(1)熟悉图纸,了解施工规范和标准。
(2)组织技术人员进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
(3)根据施工计划,准备材料和设备,并检查其质量和数量。
2、基础工程施工(1)按照设计要求,测量放线,确定基础位置和标高。
(2)开挖基础坑槽,清理底部杂物,保证基础牢固。
(3)浇筑毛石混凝土,振捣密实,表面平整。
(4)养护基础,保证其强度和稳定性。
3、墙体工程施工(1)按照设计要求,测量放线,确定墙体位置和标高。
(2)砌筑砖墙,保证其垂直度和平整度。
(3)钢筋混凝土梁柱浇筑,支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、养护。
(4)墙体抹灰、涂料等饰面工程。
4、楼板工程施工(1)按照设计要求,测量放线,确定楼板位置和标高。
(2)支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、养护。
(3)楼板抹灰、涂料等饰面工程。
5、质量检测与验收(1)对毛石混凝土进行强度检测,确保其符合设计要求。
(2)对墙体和楼板进行垂直度、平整度等检测,确保其质量符合规范标准。
(3)进行验收,合格后方可进行下一道工序施工。
三、安全措施1、施工前进行安全技术交底,确保工人了解安全操作规程和注意事项。
2、设置安全警示标志和安全隔离措施,防止意外事故发生。
毛石混凝土挡土墙施工方案一、工程概述本工程为毛石混凝土挡土墙施工项目,位于市区路号。
该工程挡土墙采用毛石混凝土浇筑,总长度约为米,高度约为米。
施工内容包括:基础开挖、毛石混凝土浇筑、墙顶维护等。
二、施工方案1、基础开挖:根据设计要求,进行基础开挖。
开挖深度根据地质条件和挡土墙高度确定。
为保证基础稳定性,需对开挖后的基础进行处理,如铺设垫层等。
2、毛石混凝土浇筑:根据设计要求,选择合适的毛石和水泥材料,进行混凝土的配制。
在浇筑过程中,应保证混凝土的密实性和整体性,避免出现空洞和裂纹。
毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土基础施工方案一、施工步骤:1.地面准备:首先需要对施工区域进行准备工作。
清除地面的杂物、泥土等,确保施工区域的平整和清洁。
2.基础标高确定:根据设计要求和基础标高,使用测量仪器进行标高确定。
确保基础的高程准确。
3.筹备材料和设备:准备好所需的毛石、水泥、砂浆等材料;同时准备好挖掘机、混凝土搅拌机等设备。
4.桩基施工:根据设计要求,进行桩基施工。
使用挖掘机挖掘桩基坑,然后按照设计要求,将钢筋配置放入桩基坑中,最后灌入混凝土。
5.毛石基础施工:坑中央放设栅格铁网,上铺排水性能好的无纺布,避免基础土与毛石混凝土产生直接接触。
然后将毛石进行均匀排放,并用铁锹进行压实,同时注意排水口的设置。
6.施工完成:施工完成后对基础进行检查,确保施工质量符合设计要求。
二、材料准备:1.水泥:水泥选择按照设计要求进行选择,一般为普通硅酸盐水泥。
2.石子:选择质量好、颗粒均匀的毛石,大小要根据设计要求进行合理搭配。
3.砂浆:用于混凝土的砂浆选择,应根据设计要求选择合适的材料。
4.钢筋:根据设计要求,选择适当尺寸和强度的钢筋。
5.其他辅助材料:如无纺布、栅格铁网等。
栅格铁网可增加基础的强度和稳定性,无纺布可防止基础土与毛石混凝土的直接接触。
三、设备搭配:1.挖掘机:用于挖掘基础坑和桩基坑。
2.混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土的设备。
3.铁锹、锤子等:用于基础施工中的压实和整平工作。
4.测量仪器:用于进行基础的高程测量和标高确定。
四、施工注意事项:1.施工前需对地基进行勘察,确保地基的承载力符合设计要求。
2.毛石的排放要均匀,确保基础的整体稳定性。
3.基础的排水口要设置合理,确保地基在长期使用过程中排水畅通。
4.在施工过程中,需要不断检查和调整基础的水平和标高,以保证基础的质量。
5.施工结束后需要对基础进行检查和保护,避免外力对基础造成损伤。
在毛石混凝土基础施工中,以上所述内容是比较一般的施工方案,具体施工步骤、材料准备和设备搭配等需根据实际项目要求进行合理调整。
毛石混凝土施工方案
毛石混凝土施工方案一、工程概况该工程为毛石混凝土施工工程,总面积为XXX平方米,施工内容包括基层处理、模板搭设、钢筋布置、混凝土浇筑、养护等工作。
二、施工准备1.办理施工许可和相关手续。
2.选购、加工和储存所需的材料,包括毛石、水泥、砂、砾石、钢筋等。
3.准备好施工所需的机械设备,如挖掘机、搅拌机、输送泵等。
4.指定专人负责毛石的分类和储存。
三、基层处理1.清理施工区域,确保基层平整,无杂物和积水。
2.如有需要,进行基层加固,包括填土、夯实等工作。
四、模板搭设1.根据设计要求和图纸,搭设合适的模板,确保施工的形状和尺寸准确。
2.模板表面涂刷模板油,以防止模板粘连混凝土。
五、钢筋布置1.根据设计要求和图纸,进行钢筋的加工和预留。
2.钢筋的间距和距离应符合设计要求。
六、混凝土浇筑1.混凝土按设计配比进行搅拌,确保材料的均匀分布。
2.混凝土泵送至施工现场,利用振捣器进行振实。
3.混凝土浇筑过程中,要注意及时排除混凝土中的气泡,确保混凝土的密实。
七、毛石敷设1.混凝土浇筑后,及时在表面敷设预留的毛石。
2.毛石的分类要求为:形状规整、表面光滑、无裂缝,大小均匀。
3.毛石的敷设应按规定的排列方式进行,确保整体的美观效果。
4.预留的毛石要与混凝土密实连接,确保不松动。
八、养护1.浇筑完毛石混凝土后,及时进行养护。
2.在浇筑后的前24小时内,保持施工现场湿润,以防止混凝土过早干燥。
3.在养护期间,禁止车辆和人员的进入,以免对混凝土造成损坏。
九、安全措施1.严格按照施工安全规范操作,配备齐全的安全防护设备。
2.建立施工现场安全制度,确保施工人员的安全。
以上为毛石混凝土施工方案,施工人员要严格按照方案进行施工,确保施工质量和安全。
施工过程中,要密切配合,控制好施工进度,及时与监理单位进行沟通,确保工程顺利进行。
最终,完成一个质量合格、美观大方的毛石混凝土工程。
毛石混凝土施工方案
毛石混凝土施工方案一、施工前准备1.1原材料准备:选择质量稳定的水泥、毛石料,确保符合设计要求。
1.2设备准备:准备好自卸车、混凝土搅拌机、夯实机等施工所需设备,并进行检查和调试。
1.3施工人员:配备足够数量和合格的专业施工人员,包括工人、技术负责人和安全管理人员等。
二、工艺流程2.1场地布置:根据设计要求,对施工场地进行标记和划线。
2.2基础处理:清理基础地面上的积水、泥土等杂物,确保基础平整、坚实。
2.3混凝土浇筑:按照设计要求、工艺要求和施工图纸,进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中,应注意混凝土的均匀性、密实性和平整度。
2.4毛石铺设:在混凝土未凝固之前,将毛石按照设计要求、层数和排列方式进行铺设。
毛石的选择应符合设计要求,大小、质量应一致。
三、质量控制3.1施工监控:设置专人负责施工现场的监控工作,确保施工按照设计要求和工艺流程进行。
3.2混凝土检测:对每批混凝土进行抽样检测,检测指标包括强度、坍落度、细度模数等,确保混凝土质量达到要求。
3.3毛石选用:对每批毛石进行检测,检测指标包括大小、形状、质量等,确保毛石符合设计要求。
3.4施工质量检查:对施工过程中的关键节点和关键工序进行质量检查,包括基础处理、混凝土浇筑、毛石铺设等。
3.5质量整改:对发现的质量问题及时整改,确保施工质量符合要求。
四、安全管理4.1职工培训:对施工人员进行安全操作培训,使他们熟悉工艺流程和安全措施。
4.2安全防护:对施工现场进行临时围挡,设置安全警示标志,并配备必要的安全防护设备。
4.3安全督导:设置专人负责现场安全管理,对施工过程进行监管和督导,及时发现和解决安全隐患。
4.4紧急应急措施:制定现场紧急事故应急预案,配备必要的急救药品和设备,确保施工过程中出现事故时能迅速、有效地进行应急处理。
五、施工总结5.1施工记录:对施工过程进行详细记录,包括施工人员、施工日期、天气情况、施工量等。
5.2施工总结:对施工过程进行总结,总结经验和教训,为后续类似项目的施工提供参考。
基础毛石混凝土浇筑施工方案三篇
本基础混凝土浇注方量大,为了更好地完成整个混凝土浇注任务,施工班组人员准备15人配合进行浇注混凝土施工,外围准备5人作为候补人员,随时准备进行替代施工。
六、施工准备
施工班组由吕相玖负责组织成立并已做好施工准备,现场钢筋、模板已经安装完毕,达到浇筑要求。搅拌机、塔吊等工具准备完毕,线路安装、调试完毕,达到施工要求。
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20XX
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX
2、施工方案及管理措施
1)、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图。
2)、根据《质量手册》和《程序文件》要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
本工程混凝土工程量大,结构质量标准高,工期非常紧张。为了保证有充裕的时间施工,保证如期完成施工任务,应该考虑到各方面的影响因素,充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。流水段划分均匀,劳动力使用合理
二、施工准备:
本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土的运输由混凝土运送车送至现场,现场运输采用泵送。混凝土入模后采用机械振捣密实。
(15)注意事项:
(15.1)浇筑时,工地质检员检测坍落度和制作试块,取样应在每车混凝土卸出料的1/4~3/4之间采取,应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸,注意养护水的温度,必要时采取加温加热措施以保证足够水温。浇筑时,工地质检员应经常测量混凝土入模温度,确保浇筑质量。
(15.2)养护初期,工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度,以便及时采取相应措施。
毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土基础施工方案1. 引言毛石混凝土基础是一种常用的基础施工方法,它以毛石为填充材料,利用混凝土将毛石固定在一起构成坚固的基础结构。
本文将详细介绍毛石混凝土基础的施工方案,包括材料准备、施工工艺、施工步骤等内容。
2. 材料准备在进行毛石混凝土基础施工前,需要准备以下材料: - 毛石:可以选择合适的毛石材料,例如山石、河石等。
- 混凝土:选择适合的混凝土配比,确保混凝土的强度。
- 水泥:用于混凝土的胶凝材料。
- 砂浆:用于填充和修补毛石间的空隙。
- 钢筋:用于加固基础结构。
- 道具:铲子、批刀、水平仪等施工工具。
3. 施工工艺毛石混凝土基础的施工工艺包括以下几个步骤: - 基础设计和测量:根据建筑设计要求进行基础的尺寸测量,并进行设计确定。
- 基础开挖:根据设计要求,采用适当的开挖方式,将基础区域挖掘到基础底边标高,并进行平整。
- 基础底部处理:清除基础底部的杂物和污垢,并根据需要进行地基处理,如排水系统的布置。
- 毛石填充:将预先清洗的毛石填充至基础区域,确保毛石的紧密排列,并按照设计要求进行压实。
- 钢筋加固:根据设计要求,在毛石填充层中加入钢筋,并按照设计要求进行布置和连接。
- 浇筑混凝土:在毛石填充层上方浇筑混凝土,确保混凝土完全覆盖毛石,并使用振动棒进行密实处理。
- 表面处理:按照设计要求,可以使用刮板等工具对混凝土的表面进行处理,以增强其美观性。
- 养护:在施工完成后,对毛石混凝土基础进行养护,例如喷水养护、覆盖保湿材料等。
4. 施工步骤4.1 基础开挖根据基础设计要求,采用适当的方式对基础进行开挖,确保基础底边标高的准确性。
4.2 基础底部处理清除基础底部的杂物和污垢,确保基础底部的清洁,并根据需要进行地基处理,如排水系统的布置。
4.3 毛石填充将预先清洗的毛石填充至基础区域,按照设计要求进行填充厚度和排列。
4.4 钢筋加固根据设计要求,在毛石填充层中加入钢筋并进行布置和连接,确保钢筋的正确位置和连接牢固性。
毛石混凝土施工方案
毛石混凝土施工方案毛石混凝土施工方案一、项目背景和概况本项目为毛石混凝土施工方案,施工区域位于某地市的公共景观区域,总面积700平方米,工期为30天。
二、施工材料与设备1. 毛石:选用天然的优质毛石,色彩丰富,坚固耐用。
2. 水泥:采用优质水泥,强度符合国家标准。
3. 河沙:选用筛过的河沙,清洁无杂质。
4. 砂浆:采用水泥、河沙按比例混合制成的砂浆。
5. 混凝土搅拌机:用于搅拌砂浆。
6. 毛石铺设工具:铲子、锤子、水平仪等。
三、施工步骤1. 基础处理:清理施工区域,确保基础平整、坚固。
2. 毛石选材:按设计要求,挑选色彩协调的毛石。
3. 混凝土施工:按照预定的基础高度,在基础上进行混凝土浇筑,将其平整压实。
4. 砂浆涂抹:在混凝土基础上铺设一层厚度约为2cm的砂浆,借助水平仪确保其平整。
5. 毛石铺设:将挑选好的毛石按照设计要求逐片铺设在砂浆上,利用锤子轻轻敲打使其稳固。
6. 砂浆填缝:用混凝土搅拌机搅拌一定比例的砂浆,填充毛石之间的缝隙,确保整体牢固。
四、施工要求1. 施工人员必须进行相关岗位培训和持证上岗,严格遵守安全操作规程;2. 确保施工区域的安全通道畅通,方便工人进出施工区域;3. 毛石选材应根据设计要求,挑选色彩协调的毛石;4. 混凝土浇筑前,要确保基础地面平整、坚固,避免出现空鼓、裂缝等问题;5. 砂浆涂抹时应用水平仪进行调整,确保其平整;6. 毛石铺设时要注意尺寸、颜色、形状的整齐性,保证铺设效果美观;7. 砂浆填缝应确保填充齐实,防止空鼓、松动。
五、施工安全措施1. 施工现场周边设置警示标志,提醒过往行人注意安全;2. 工人在施工过程中要佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品;3. 混凝土浇筑前,要对基础进行检查,确保其承重能力;4. 施工现场保持干燥整洁,防止滑倒和其他事故的发生;5. 涉及机械设备操作时,必须由经过培训合格的人员操作,确保施工安全;6. 施工现场要保持良好的通风,以排除废气和粉尘。
毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土基础施工方案毛石混凝土基础施工方案是指使用毛石做为基础材料,配以水泥浆和沙浆混凝土施工而成的一种基础工程施工方案。
下面将详细介绍毛石混凝土基础施工方案。
1. 施工准备:a. 准备所需的材料和工具:毛石、水泥、沙子、砂浆、水泥浆、铁丝网、铁筋等。
b. 清理施工现场,确保施工面整洁无杂物。
c. 根据设计要求设置基础的轮廓线,并进行标高测量。
2. 基础处理:a. 清理基础底面,确保基础底面无杂物,如泥土、石块等。
b. 对基础底面进行修整,确保基础底面平整。
c. 在基础底面上铺设一层铁丝网,以增加基础的强度和稳定性。
3. 毛石浆施工:a. 准备毛石浆:将毛石用砂浆和水泥浆混合搅拌均匀,形成一种浆状混凝土。
b. 将毛石浆倒入基础轮廓线内,用木棒或专用工具进行压实。
确保毛石浆均匀铺平、紧实。
c. 根据设计要求,将毛石浆的高度控制在一定范围内,确保施工质量。
4. 毛石混凝土浇筑:a. 准备毛石混凝土:将毛石用砂浆和水泥浆混合搅拌均匀,形成一种浆状混凝土。
b. 将毛石混凝土倒入基础轮廓线内,用木棒或专用工具进行压实。
确保毛石混凝土均匀铺平、紧实。
c. 根据设计要求,将毛石混凝土的高度控制在一定范围内,确保施工质量。
5. 铺设铁筋a. 根据设计要求,在毛石混凝土表面铺设铁筋,以增加基础的承载力和抗震性能。
b. 将铁筋固定在基础上,并进行横纵向校正,并用钢丝或钢筋扎紧。
6. 维护和保养a. 在基础施工完成后,进行湿润保护,防止基础快速干燥和开裂。
b. 按照设计要求,对基础进行定期检查和维护,确保基础的稳定性和耐久性。
以上就是毛石混凝土基础施工方案的主要内容。
在实际施工中,需要注意施工过程中的安全措施和技术要求,以确保施工质量和工程安全。
同时,还需要根据具体的项目需求和设计要求进行相应的调整和优化。
毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土基础施工方案毛石混凝土基础在建筑施工中起着至关重要的作用,它能够确保建筑物有坚实稳定的基础,从而保证建筑物的安全性和稳定性。
在进行毛石混凝土基础施工时,需要严格按照专业的方案进行操作,以确保施工质量和效果。
下面将详细介绍毛石混凝土基础施工的方案。
1. 毛石混凝土基础施工的准备工作在进行毛石混凝土基础施工前,需要做好充分的准备工作,包括:1.1 确定施工场地首先需要确定施工的具体场地,清理场地上的杂物和障碍物,确保施工区域整洁。
将施工区域标示出来,以便后续的施工操作。
1.2 准备材料设备准备好所需的毛石、水泥、砂浆等材料,保证材料的质量符合设计要求。
检查施工设备的完好性,确保设备可以正常使用。
1.3 制定施工计划根据设计要求,制定详细的毛石混凝土基础施工计划,包括工序、施工顺序、施工时间等内容。
确保整个施工过程有条不紊。
2. 毛石混凝土基础施工的具体步骤2.1 基础开挖根据设计要求和标高要求,在施工场地上进行基础开挖工作。
开挖的深度和形状需符合设计要求,并保持边坡的稳定。
2.2 母石设置在基础开挖完毕后,按照设计要求在基础底部设置好母石,确保母石的水平和垂直度符合要求,并且与基础底部有良好的接触。
2.3 毛石混凝土浇筑将准备好的混凝土倒入基础内,与母石之间填充好毛石。
在浇筑的过程中要注意混凝土的均匀性和密实性,确保毛石的分布均匀。
2.4 表面处理毛石混凝土基础浇筑完成后,对基础表面进行处理,包括抹平、养护等工作。
确保基础表面平整光滑,达到设计要求。
3. 施工质量控制在毛石混凝土基础施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括:•对母石和毛石的设置进行检查,确保位置和水平度符合要求。
•对混凝土的配比和浇筑质量进行监测,保证混凝土的均匀性和密实性。
•对基础表面进行检查,保证表面平整光滑,无裂缝和空鼓。
4. 施工安全措施在进行毛石混凝土基础施工时,需要注意施工安全,包括:•佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
毛石混凝土-基础施工方案
毛石混凝土-基础施工方案在建筑领域中,基础施工是整个建筑过程中至关重要的一环,尤其是毛石混凝土基础施工方案更是需要精心设计和施工。
毛石混凝土基础是一种常用的基础形式,其具有承载能力高、抗震性好等特点,下面将详细介绍毛石混凝土基础的施工方案。
一、材料准备1.1 水泥采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥;水泥应存放在通风干燥的仓库中,避免潮湿;运输和搬运过程中,应防止碰撞和摩擦,避免失水。
1.2 沙子和砂石选用麻纤维砂、石灰石砂石等优质材料;进行筛分和洗净,确保无杂质,保证混凝土质量。
1.3 水选用清洁无杂质的自来水或河水;控制水泥用水比,避免出现过多混凝土裂缝。
二、施工工艺2.1 基础布置根据建筑设计图纸,确定毛石混凝土基础的标高和布置尺寸;基础底部应清理干净,确保承载面整齐平坦。
2.2 毛石混凝土浇筑2.2.1 模板安装在基础底部搭设合格的模板,模板应牢固、符合规范;模板的顶部高度应准确无误,以保证基础的标高。
2.2.2 混凝土配合比按照设计要求,合理确定水泥、沙子和砂石的比例;混凝土应充分拌和,并加入适量的掺合料提高抗压强度。
2.2.3 浇筑施工混凝土应一次性连续浇筑,避免冷接缝产生;震捣应均匀,确保混凝土内部无空洞和杂质。
2.3 养护保养2.3.1 初期养护在混凝土凝固后,及时进行初期养护;覆盖湿棉被或水膜,保持混凝土湿润,以促进龄期强度增长。
2.3.2 后期养护混凝土龄期达到要求后,进行后期养护;保持基础表面湿润,避免干燥收缩引起开裂。
三、安全注意事项3.1 工人安全操作人员应穿戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用具;工地周围应设置明显的安全警示标志。
3.2 设备安全混凝土搅拌机、震捣棒等设备应定期检验,确保安全可靠;设备操作人员应熟练掌握使用方法,避免操作不慎造成事故。
以上便是毛石混凝土基础的施工方案,正确的施工工艺和安全措施是保证基础质量和工程安全的关键所在,希望以上内容能为相关工作提供参考。
毛石混凝土基础施工方案全套完整
毛石混凝土基础施工方案全套完整(全套完整资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)毛石混凝土基础施工技术交底1 范围本工艺标准适用于民用建筑中毛石混凝土基础。
2 施工准备2.1材料及主要机具:水泥:宜用32.5号~42.5号硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%,且无杂物。
水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
毛石:应选用坚实、未风化的石料,其极限抗压强度不应低于30Mpa,毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,并不得大于30cm,表面污泥、水锈应在填充前,用水冲洗干净。
外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。
主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管等。
2.2作业条件:基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。
安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。
在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志,基础每隔2m左右钉上水平桩。
埋在基础中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。
校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。
准备好混凝土试模。
3 操作工艺3.1工艺流程:→→→→3.2清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
3.3混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。
严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。
3.4混凝土的浇筑混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
浇灌时,应先铺一层10~15cm厚混凝土打底,在铺上毛石,继续浇捣混凝土,每浇捣一层(约20~25cm厚),铺上一层毛石,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10cm 厚的混凝土覆盖层,所掺用的毛石数量不应超过基础面积的25%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一期总承包工程
21#楼基础超深毛石混凝土施工方案
2016年1月11日
建设/监理审核(签章):
一、工程概况
工程名称:柳江碧桂园一期总承包工程
工程地点:广西柳江县柳江新城
建设单位:柳江县碧桂园房地产开发有限公司
设计单位:广东博意建筑设计院有限公司
勘察单位:广西建大勘测设计有限公司
监理单位:广西共创建设项目管理有限责任公司
施工单位:广东电白二建集团有限公司
本工程为XX房地产开发有限公司开发的XX一期总承包工程 21#(一号楼)为高层区,楼高17层;设一层整体地下室,地下室层高为3.7m,地下室底板面标高为95.30m,场地整平标高为97.5m,正负零标高100.00m。
拟采用框架结构,独立基础。
总建筑面积为10187.04m2,地上建筑面积为105428.7m2,地下建筑面积为13837.82m2。
高层住宅建筑高度为51.8m;建筑防火分类:一类高层建筑,一级耐火等级;抗震设防:六度;砼强度:基础垫层C15,基础C35;基础梁及底板为C30,基础超挖使用C15毛石混凝土填补。
二、编制依据
1、本工程设计图纸;
2、XX勘测设计有限公司编制的《地质勘察报告》
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
4、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99
5、《建筑施工手册》
6、《现行建筑施工规范大全》
7、《建筑地基基础设计规范》
8、《建筑地基与基础设计规范》(GB50007-2002);
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
10、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。
11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)
12、建设方提供的高层21#基础超前钻报告
三、工程地质情况
根据钻探深度范围内揭露的岩芯鉴定(编录)、室内土试验、区划地质资料等综合分析确定,场地内岩土层从上到下分述如下:(1)杂填土①(Q ml)黄色,层厚2.2~4.50m,平均厚度3.09m。
(2)耕土②(Q pd):黏性土为主,层厚0.40~2.90m,平均厚度0.83m。
(3)红黏土③(Q el):属原生红黏土。
揭露顶面埋深0.40~4.50m,揭露厚度为1.00~7.30m,平均厚度3.79m。
该层土分布于整个场地。
(4)红黏土③-1(Q el):原生红黏土。
揭露顶面埋深1.80~6.00m,揭露厚度为0.50~4.00m,平均厚度1.56m。
该层土分布于局部位置。
(4)白云质灰岩④(C):该层层顶埋深4.50~18.70m,平均深度10.79,已揭穿厚度3.30~7.00m,本层未完全钻穿。
(4)白云质灰岩④-2(C):本层岩石覆盖于白云质灰岩④上,岩面埋深在2.40~11.60m,揭露厚度1.00~9.40m。
整个场地均有揭露。
(5)破碎④-1(C):厚度0.20~6.80m,平均厚度1.67m。
2.2.4、地下水位:勘察期间经野外踏勘,场地北侧有小河,水量丰富,水面标高96.0m左右。
四、设计做法要求
五、施工方法
1、施工准备
1.1 协调准备:
正式施工前请建设单位提前落实、确定好现场各区域土方开挖标高,岩层性质,以便确定毛石混凝土基础施工深度。
1.2 技术准备:
仔细学习施工图纸中相关内容,提前解决未明了或设计不详的事项,编制专项施工方案确定整个工程的施工工序、主要施工设备、施工方法和施工工艺及进度计划等上报建设、监理单位经审批通过后实施。
对相关施工人员进行技术交底,使进场施工人员充分领会设计意图和掌握施工工艺。
1.3 组织准备
健全以项目经理为核心的组织管理机构,进行统一安排、统一协调、统一指挥,合理安排机械、料具、材料、作业人员进场时间、次序等。
同建设单位、监理单位形成并保持一个通畅的流转程序,保证施工过程顺畅、有序。
1.4 测量准备:
根据建设单位提供的控制点及测绘院提供的定位放线图,设置用于
本工程施工定位放线的主控线并经监理、建设单位复验后设置固定点并加以保护,作为施工时定位测量的控制依据。
1.5 现场准备:
1)接通基础工程施工用水、用电;组织相关施工设备进入施工现场,以保证工程的顺利进行;并进行设备试运行;落实材料库、加工场地等。
2)按要求地基开挖至黑云母花岗岩强风化上亚带,基坑开挖时组织人员进行基坑清土,将碎石清理干净,由甲方和监理组织验收,并请设计、勘探单位进行验槽,做好地基验槽记录。
1.6 材料准备
1)准备好毛石,粒径为15-30cm,20cm左右为宜,毛石应选用质地坚实,无风化剥落、无裂纹裂、洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;条状、片状毛石不得使用。
毛石表面应清洁,无泥垢、水锈等。
表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。
2)毛石砼砼标号为C15商品砼,逐车检验,质量需符合要求。
3)准备多套可拆除木模板、木方、螺杆以及48×3.2mm型钢管,用于毛石混凝土基础模板支设(详见下图)。
1.7 机械设备、机具准备
1)混凝土输送泵、振捣棒;砼泵车现场就位,调试好泵车,安装好泵管。
2)准备好振动器及其相应的开关电箱,检查好电源线路,保证浇
捣砼时的施工用电。
3)主要机具:大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、手推胶轮车和磅秤等。
六、施工操作
1、施工工艺流程
施工准备→土方开挖(详《21#楼基坑土方开挖专项施工方案》)→基槽清理→验槽→支模板→浇筑底层砼→抛填毛石→振捣→浇筑第二层砼
2、施工要点
2.1 基底清理
将基底地基浮土、碎石等清理干净,按设计要求处理完毕,检查基槽挖土宽度,深度是否符合设计要求。
经现场甲方、监理验收。
2.2 测量放线
浇筑毛石砼前,在基坑内设置标高点、轴线中心点,抄测好标高及控制好轴线位置。
2.3模板施工:
根据基础超挖毛石混凝土基础模板支设示意图进行支模,并根据测量放线做好模板尺寸深度的控制,
2.4 砼施工
1)砼采用C15级,用插入式振动机振捣平整。
2)浇筑砼:毛石抛填要分层进行,先浇筑10cm—20cm厚C15砼,接着抛填毛石,毛石离开模板大于10cm,毛石间的距离不小于10cm,毛石大面朝下,然后浇筑30-50cm厚砼,振动棒沿毛石间隙进行振捣,确保毛石被砼全部包裹,并使砼振捣密实,如此反复直至最上层毛石表面有10cm砼覆盖。
上下两层砼浇筑时间间隔不大于2小时。
3)错层浇筑毛石砼时,为保证水平接缝的可靠连接,要求错层处毛石有1/2体积外露,待上层砼浇筑时能结合良好。
最后一层砼浇筑完毕后,为防止砼表面干缩、裂缝,应在初凝和终凝前加强人工抹压处理,终凝后应进行浇水覆盖养护。
2.5 毛石施工
1)毛石应选用干净,不风化的坚固石材,表面积不宜太大,一般以一个人能轻易捧的动的浑厚石材为宜。
先在基槽底铺一层砼(10cm—20cm),并振捣密实,然后将毛石放砼上,毛石与毛石之间要留有空隙(在10cm以上),毛石放过以后,再浇灌砼,砼盖住毛石达10cm时再放上层毛石。
混凝土覆盖毛石40~60mm时,则应开动振动机进行振动。
插入棒振捣要求每块毛石四周都能振到位。
插入式振动时间以砼不冒汽泡,砼不下陷为止。
2)每层毛石混凝土的铺设厚度宜400mm。
浇筑时,应先铺一层10cm —20厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。
所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。
3)毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板距离不小于10厘米。
4)毛石砼振捣密实,选有经验工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,振捣点间距为40cm,振捣时间为20~30秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。
5)砼进场后,按验签单要求复验运输时间、塌落度等内容。
6)施工质量要求
(1)标高要求:偏差不得大于±10mm。
(2)平整度要求:平整度偏差不得大于±5mm。
(3)毛石砼浇筑至标高后找平、压光。
(4)砼浇筑12小时后,浇水养护。
八、安全文明施工
1、牢固树立“安全第一,预防为主“的思想,建立健全岗位责任制,施工人员严格遵守安全操作规程和各项安全规定,严禁违章作业,违章指挥。
2、进入施工现场必须带好安全帽。
3、倒运石块时不得随意抛掷,必须听从统一指挥;抛填毛石时,应注意其他施工人员,避免伤害。
4、使用插入式振动器,要戴好绝缘手套,防止漏电伤人。
5、根据不同的工序、工种制定出各自的安全规程,挂入施工现场,
并互相监督,严格执行;
6、现场设明显标志牌,施工过程中所有进入现场的人员均需配戴安全帽,无关人员严禁进入施工现场。
7、夜间施工必须有足够的照明设备,电器及照明设备必须由持证电工负责维护,必须严格遵守《临时用电规范》,做到“一闸、一刀、一保护”;其它人员不得乱动。
8、特殊工种的人员如电工、电焊工,应持证操作,严禁无证操作、盲目操作,施工操作中必须按规程执行。
9、严禁酒后作业。
10、保持场地整洁,材料堆放整齐,做到文明生产,安全施工。