班组长培训质量管理知识2013
班组长职责与能力培训
2)班组定额工作
班组定额工作是在主管部门统一领导下,在一定的生产技术
悉基本工种的基础理论知识,熟悉本工种 的各种基本 操作技能,熟知班组所有工具设备的性能,并能够正确 使用、维护、保养和保管。随着技术和信息的快速发展, 企业技术更新越来越快,因此,班组长还要对技术更新 和引进的新设备、新工艺有较快的消化吸收能力。
3、组织管理素质
1)明确目标,有完成任务的坚定信念。 2)努力学习,不断提高自己的管理能力。 3)深思熟虑,有正确处理问题的能力。 4)身先士卒,具有团结班组成员的凝聚能力。 5)满腔热情,具有开拓改革的创新能力。
题的原因,找出解决问题的办法,安排下周计划。进行设备保养和清洁大扫 除。 (3)月工作标准化
召开月度班组会议,内容班组生产、质量、安全、岗位练兵,班组建设等, 总结本月的工作,分析发生问题的原因,找出解决问题的办法,安排下月计 划,进行设备保养和清洁大扫除。 (4 )原始记录台帐标准化 (5)场地标准化 (6)工序操作标准化
2)班组生产计划的作用 —— 班组生产计划是企业生产计划得到落实。是将企业计划的 分解,在时间上可以细分到具体时间;空间上可以细分到班组 以至工作场地和具体员工;在加工对象上可以细分到产品、部 件、零件和工序。 ——班组生产计划可以促进生产准备计划的具体落实。它有利 于克服生产中前松后紧的忙乱现象,保证企业的正常生产秩序, 有利于生产各要素的合理结合,提高生产效率,产品质量和保 证生产安全。 ——班组生产计划加强了整个制造企业管理的计划性。 ——班组生产计划使班组每个人有了明确的工作目标。这些工 作目标与经济责任制、岗位责任制相结合就成为调动员工积极 性的重要手段。
班组长质量管理培训资料
班组长质量管理知识培训一、公司质量方针:科学管理,竭诚服务,为用户提供可靠的检修、安装、制造系列产品。
持续满足顾客要求。
二、公司检修、制造、安装、体系资质证书介绍:D1/D2级压力容器设计许可证、A1/A2级压力容器的制造许可证、ASME U 钢印及授权证书、GC1级压力管道安装许可证、石油化工检维修资质证书、化工石油工程安装总承包II级资质证书、FD1/FD2安全阀检验核准证、国家电监会110KV以下电气承装(修、试)作业许可证等。
GB/T19001及GB、T50430质量体系证书,HSE管理体系证书。
三、班组长质量管理工作的主要内容1、贯彻工艺规程,提高工艺质量2、建立健全各项质量责任和检验制度。
3、加强对生产制造过程质量的动态的观察、统计、分析和控制。
使用分层法、排列图、直方图、散布图等分析质量事故原因,界定责任,预防和减少不合格品的产生。
4、做好工序质量控制5、以适当的方式对员工进行培训,言传身教,确保产品质量四、班组长进行现场质量管理必须具备的意识1、问题意识:养成善于在现场发现问题的意识,防患于未然。
2、客观意识:现场的问题都是很具体的,哪里出现了问题,造成了哪些影响,责任人时谁,问题的原因在哪里,班组长要留心找到明确答案。
事实胜于雄辩,不能主观臆断。
时间意识:及时及早即刻处理。
⏹及时发现问题,迅速做出反应;⏹及早防范形成预案;⏹即刻处理,不能拖延。
五、质量及产品的定义质量是一组固有特性满足要求的程度.●固有特性指:本来就有的,尤其是永久的特性,(如螺栓直径,机器的功率,转速等)●要求:指明示、通常隐含的或必须履行的需要或期望.●隐含:指组织,顾客和其他相应方的惯例或一般做法,是不言而喻的,如安全性,环保,节能等。
(潜意识、潜在要求)产品的定义:过程的结果1)硬件:(如发动机零件)2)软件:(计算机程序、字典等)3)流程性材料(如润滑油等)4)服务:(如运输)产品是广义的概念,既可以是交付给顾客的最终产品,也可以是生产过程中的半成品和外购件,许多产品由不同类别的产品构成,称之它为硬件或服务主要取决于其主导成分,比如航空公司主要为乘客提供空运服务,但飞行中也提供点心,饮料等硬件。
班组长管理培训资料
一、导论:如何高效学习(一)学习四层次知道:了解学习的知识点、框架、运用场景会做:能够将所学的知识点运用到实际工作中去,或者能够在书本的指引下完成工作熟练:将学习的内容、书本知识熟练地揉入到工作实践中,信手拈来,运用时不需要刻意回顾所学的内容和知识点领悟:在运用的过程中领会知识点的逻辑和内在关联,达到不仅知其然,还知其所以然(二)学习最有效的方式讨论:理解学习的内容和知识点,有自己的看法和见解,能够参与内容的讨论(对应“知道”层次)实践:能够将所学知识运用到工作实际,解决工作场景中的困境(对应“会做”和“熟练”层次)教授给他人:对所运用的知识点有所体悟,能够理解其内在逻辑,并熟练运用于工作中,形成特定的实践体验,并能够进行总结、提炼,最后分享给他人(对应“领悟”层次)一、团队管理(一)角色认知1.角色的概念角色:人们对组织中占有某个职位的人所期望的一系列行为模式通俗来讲,同一个人,在不同的环境下需要表现出不同的行事风格,比如,某位男性员工,在家庭中,他是父亲、丈夫、儿子,这三个角色决定了他在面对子女、妻子、父母的时候会有不同的行为模式,比如,作为父亲,他可以对子女严厉,但是面对妻子和父母,这一行为方式就不适用的。
扩展开来,在一般社交活动上,他是一个正常的成年人,需要遵守社会的一些约定俗称的要求,比如不随地吐痰,公共场合不抽烟等。
同样的,在企业的特定环境中,他除了要满足所有员工的共性要求外,还需要满足其特定的岗位形象。
管理者角色:管理者的思考方式、行为和语言、形象体态都要符合公司对这个职位的要求在企业的特定环境中,各个层级,不同岗位的员工其角色定位是不一样的,大家可以思考一下,一位普通的基层操作工和一位经理,他们的工作内容肯定是不一样的,因此,他们在完成工作的过程中,思考的方式也是不一样的,操作工可能只需要想到,怎么把手头上的活做完那就可以了,而作为一位经理,他要考虑到的,可能是生产怎么完成,原材料的供应充足吗?手头上的人手够不够,需不需要加班,品控那边怎么协调,上级还有一个交代的任务没完成等等,因此,很容以理解的就是,这两个人在完成工作的过程中,所要思考的内容是完全不一样的,因此要求他们以不同的思考方式进行工作安排。
优秀班组长必备的管理知识培训教材
优秀班组长必备的管理知识培训教材一、什么是班组长?1、企业的管理层可划分为三个层次:决策层、管理层和执行层;①、决策层指:董事长、总经理,负责企业战略方向的制定及重大决策;②、管理层指:部长、科长、车间主任等,负责层层组织和督促员工保质保量地完成各项生产任务;③、执行层指:班组长、工段长、队长、领班等是最基层的管理者,负责组织团队成员努力实现组织目标并及时反馈组织执行过程中的各种信息。
2、班组长的地位或作用:2.1、可用16个字概括:职位不高、决策不少、“麻雀”虽小、责任不小;2.2、班组长是生产班组的直接指挥者和组织者,是企业中最基层的负责人,是“兵头将尾”。
在实际工作中,决策层的决策做得再好,如果没有班组长的有力支持和密切配合,没有一批领导得力的班组长来组织开展工作,那么再好的政策也很难落实。
3、班组长的使命或职责:3.1、提高产品质量;3.2、提高生产效率;3.3、降低生产成本;3.4、防止工伤和重大事故;3.5、劳务管理:人员调配、排班、卫生、考勤、技术培训、团队建设等;3.6、辅助上级;4、班组长的素质要求:4.1、安全知识:确保车间生产安全、员工人身安全,真正做到“以人为本”的管理;4.2、成本、质量和环保意识:成本和质量是产品竞争力的有效保障,是企业在市场残酷竞争中得以生存的保证;4.3、组织生产运行的能力:在日常管理中根据生产任务在班组内合理安排各项工作,协调各方面的关系,保质保量完成各项生产任务;4.4、系统了解装置设备的基本结构及工作原理,并能进行简单的设备故障排除和维修;4.5、处理和协调员工之间关系,充分调动员工的积极性:一个班组就是一个团队,好的班组长所领导的应该是一个充满活力和朝气的团队;班组长不仅要关心员工的工作,而且要时刻关注员工们的安全及工作情绪。
及时为员工排忧解难,让他们以饱满的热情投入到工作当中;4.6、终身学习的意识:逆水行舟,不进则退,只有不断学习和提高,才能在岗位上不段进步,越干越好,才能获得职务上的提升;4.7、定期总结:定期(如一个月)静下心来对自己的前期工作认真分析,总结工作中的得与失,好的继续保持,不足的地方加以改进和完善;5、成功和失败的班组长的区别:二、什么是管理?1.管理的概念定义1:管理就是通过他人(并和他人一起)完成组织的目标。
班组长安全知识培训内容
中国建筑一局集团班组长安全培训内容安全部编二零一六年七月目录第一章班组和班组长安全概述 (1)第一节班组的地位和作用 (1)第二节班组安全工作的特点 (1)第三节班组安全工作的基本内容 (2)第二章班组安全生产工作制度 (5)第三章班组长应该具备的条件和安全工作方法 (19)第一节班组长应该具备的条件 (19)第二节班组长的安全生产工作方法 (20)第三节从业人员的权利与义务 (20)第四节基层班组安全活动 (21)第六节班组安全生产教育 (24)第七节班组安全管理的常用规范 (25)第四章作业现场安全标准化管理 (28)第五章个人劳动防护用品的使用和管理 (37)第六章现场安全检查和隐患排查 (39)第一节危险源的识别和控制 (40)第二节安全检查和隐患排查治理 (47)第七章事故预防与应急处置 (51)第一节事故应急救援基础知识 (51)第二节各类事故预防知识 (54)第三节事故现场应急与自救互救 (68)第八章十六种危险人 (78)第一章班组和班组长安全概述第一节班组的地位和作用班组是企业的“细胞”,班组管理是企业管理的基础。
企业生产管理中的一系列安全措施、控制措施,都要依靠班组长员工具体实施,设备设施都要由班组员工正确去操作和维护。
因此能够将安全管理的有效性深入到班组的安全建设,是大幅度降低伤亡事故,是想安全生产的关键。
无论什么行业、工种,它的共性就是拥有共同的劳动手段和对象,直接承担着一定的生产任务,因此,班组长有三个重要作用:第一,班组长影响着决策的实施,因为决策再好,如果执行者不得力,决策也很难落实到实处。
所以班组长影响着决策的实施,影响着企业目标的最终实现。
第二,班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系领导的纽带。
第三,班组长是生产的直接组织和参加者,所以班组长既应是技术骨干,又应是业务上的多面手。
在企业里,绝大部分事故发生在班组。
班组长作为“兵头将尾”,对控制事故起着非常重要的作业。
班组长管理培训课件(PPT67页).pptx
第三节 杰出班组长应具备的条件:
扎实的专业知识基础 丰富的现场管理经验 正确的作业管理方法 良好的交流沟通技巧 健康的用人育人理念 卓越的组织协调能力 敏锐的再学习再提高的意识和能力
测验:
沟通技巧
请在以下1分~5分间评估你自己
⑴ 从不
1分
⑵ 偶尔
2分
⑶ 有时候
3分
⑷ 经常
4分
⑸ 总是
5分
·当我问一个问题时,我很好奇地想听到答案。 ·我喜欢在很多人面前说话。 ·假如我不同意别人的观点,在确信自己已经理解了对方观点 的情况下我才会发表自己的观点。
既然人是第一要素,那么班组长如何才能从目前这种 “被动管理”和“低层管理”走向“主动管理”:
首先是自己了解自己,你对自己了解的越深, 你就能更好地控制你自己的行为,“知人者智,自 知者明”,“人最大的敌人就是自己”,清楚自己 的弱点和优点,才不至于受制于人。否则,比你更 了解的人,就很容易利用你的弱点来操纵你。
◆班组长每天的工作程序是:
班前,查看交班薄和生产现场,检查班组人员 出勤和生产准备情况,与调度联系工作,召开班前 会等;班中,检查班组生产进度和劳动纪律,抽查 产品质量,处理班中出现的生产、技术、质量问题; 班后,检查产品发交入库、在制品储备、设备工具 使用保养、工作现场等情况,组织好班后会及其他 活动。
◆班组规章制度的重点是岗位责任制。
岗位责任制是按照生产工艺、工作场所、设 备状态和工作量的情况,合理地划分岗位,明 确每个岗位任务,责任和要求,实现定岗、定 员、定责的工作制度。它主要由以下的制度和 内容组成: (1)交接班制度
交接班制度是一项使上、下班之间衔接生产, 交清责任,互相检查,保证上、下班生产连续 进行的一项管理制度;
班组长之品质管理实务培训
对组员进行品质意识培训,指 导员工掌握正确的操作方法。
品质检查与监督
定期对生产线进行品质检查, 确保产品符合标准,监督员工 遵守品质规定。
品质问题分析与改进
针对品质问题进行分析,提出 改进措施,持续优化生产流程
。
班组长在品质管理中的关键作用
树立榜样
班组长需以身作则,严 格遵守品质规定,树立
根据特定的抽样计划,从批次中抽取 一定数量的样本进行检验,以评估整 个批次的质量。
详细描述
抽样检验通过减少检验数量来提高效 率,适用于批量生产的情况。全数检 验则对每个产品进行全面检查,适用 于关键或高风险的产品或过程。
品质成本分析(COQ)
总结词
对品质成本进行分类、测量和报告,以识别改进的机会和降 低成本。
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班组长在品质管理中的挑战与对 策
应对品质问题与质量事故的挑战
品质问题识别
能够及时发现和准确判断品质问 题,了解问题产生的原因和影响
。
质量事故处理
采取有效措施应对质量事故,防 止问题扩大,降低损失。
品质改进计划
针对品质问题制定改进计划,持 续优化生产流程和产品质量。
提高团队成员的品质意识与技能水平的对策
建立完善的品质保证体系,包括品质 标准、检验流程、不合格品处理等。
品质改进与持续改进
总结词
分析品质问题,持续优化品质管 理体系
品质问题的分析
针对生产过程中出现的品质问题, 进行深入分析,找出根本原因,制 定相应的进行审查和优 化,不断改进生产流程、提升产品 品质,以满足客户需求。
详细描述
COQ包括预防成本、鉴定成本和失败成本。通过对这些成本 进行深入分析,企业可以识别品质管理的瓶颈和改进方向, 以降低品质成本并提高竞争力。
班组长管理知识培训课件
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五、班后要总结上报的事情
◆分析当日生产状况,汇报给上司,汇报问题给上司的同时,给出改善方案 (可制定临时解决方案和建议长期改善措施),不要只汇报部题就完事了
交接班注意事项: 三不交: 接班者未到不交班;接班者没有签字不交班;事故没有处理完不交班 三不接: 岗位检查不合格不接班;事故没有处理完不接班;交班者不在岗位不
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六、班组长素质及能力要求⑦
自我调节情绪、控制情绪的能力 优秀的班组长一定具有控制自己的情绪的
能力。 作为车间管理者当你情绪不好的时候, 一
定会影响到团队的员工, 从而将影响到你 团队工作绩效的达成;所以个人的情绪已 经不单单是私人的事情了, 它会影响到下 属及其他部门的员工的态度;
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六、班组长素质及能力要求⑧
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六、班组长素质及能力要求
懂管理、 懂技术、 会指导生产 懂人情, 会体贴员工, 化解员工之间的矛盾
或纠纷, 人品决定产品 处理问题尽量公平公正, “无私才能无畏” 带领你的下属一起学习, 一起进步, 同事之
间要取长补短、相互学习、人只有通过不 断的学习才能共同进步, 才能发挥团队最 好的成绩
接班 ◆确认明天的排程及原材料、工具、治具等的准备状况;
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五、班组长日常管理总结
生产现场的问题:
产品不良多、机械故障多、安全事故多、缺勤辞工多、生产效率低、员工士气低、不遵守纪律、工作环境脏乱差、
产前准备不足、员工欠培训、设备欠保养、物料不到位、作业无标准、晚班不良多、退货返工多
最终会导致交期迟、成本高、不良多
班组长管理知识培训
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培训内容
一、班组长作用 二、班组长职责 三、如何做一名出色的班组长 四、班组长应如何对员工进行教导与培训 五、班组长日常管理 六、班组长素质及能力要求
班组长管理知识精选全文
可编辑修改精选全文完整版班组长管理基础知识学习重点1,什么是班组长 2,班组长的使命:根本性的任务 3,什么是管理 4,班组长的角色认知 5,人际关系处理技巧第一节:什么是班组长企业管理,从纵向结构上可划分为三个层次 A,决策层:董事长,总经理,负责企业战略制定及重大决策 B,管理层:经理,部长,课长,主任,负责层层组织和督导 C,执行层:工段长,领班,班组长,负责组织团队成员认真履行职责,努力实现组织目标,并及时收集,反馈组织执行过程中所出现的各种末端信息。
1,什么是班组长班组长的地位;班组是为了完成某项生产(工作)任务,而由一定数量的操作人员或工作人员在统一指挥明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体。
班组的领导者就是班组长。
班组是企业的细胞班组管理是企业管理的基础班组工作是企业一切工作的落脚点班组是激发创意、解决问题的团队班组是执行的最后一站2,班组长的使命:根本性的任务1,班组长特点:职位不高,决策不少,麻雀虽小,责任不小 2,班组长的使命:提高生产效率P 提高产品质量Q 降低生产成本C 确保交货日期D 防止工伤事故S 提高员工士气M班组长的职责1,劳务管理:人事调配,考勤,技术培训,安全操作,卫生,福利,团队建设,2,生产管理职责:现场作业,品质,成本控制,物料管理,设备保养,3,辅助上级:及时反映工作中的实际情况,并提出自己的建议,作好上级的参谋助手。
3,班组长的素质要求安全意识成本,质量,环保意识组织生产运行的能力系统了解设备的基本结构和工作原理,并能进行简单的设备故障排除与维修处理和协调员工关系,充分调动员工工作积极性终身学习的意识安全企业的收获:(1)技能与经验(2)薪酬与心情(3)健康、快乐、安全升值概念 800---1000---1200---2000---3000(薪水滞后性)设备从小事管起第二节:什么是管理管理是利用组织的资源,结合下属及众人的智慧与努力,通过计划,组织,领导,控制,调整等方式来达成组织的目标管理的内容:人,机,料,法,环班组长的管理原则:管理无小事:班前布置,中间控制,事后检查班组长的权力权力是关系互动的结果合法权专长权职务权力报酬权典范权强制权非权力因素专家提醒:1,权力是关系互动的结果 2,权力来自于对方的接受,一旦对方不顾一切后果的反对,权力将会等于零,甚至产生负值。
班组长质量管理培训
实现管理业务标准化和管理工作程序化;
管理业务标准化:把大量具有一定规律性、重复发生的管理业务按性质分类归纳,并将处理方法 制成各 种标准,纳入规章制度,作为员工处理同类工作的共同行动准则。 管理工作程序化: 把质量管理业务处理过程所经过的路线和处理方法登录下来,通过分析、研究、改进 总结,并用图文表示标准的管理工作程序和方法。
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ISO9000标准一般知识
ISO: International Standardization Organization 的英文 简称,是第一个管理方面的国际标准。 2000版国际标准发布时间:2000年12月15日; 我国等同标准实施时间:2001年6月1日; 我国采用的国家标准号: GB/T19000-2000 ISO/T 19001-2000 ISO/T 19004-2000 ISO/T 19011-2000
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狭义的质量:指产品质量,包含以下两方面内容: 内在质量特性,如产品的结构、性能、精度、纯度、物
理性能、化学成分等; 外部质量特性,如产品性能、寿命、可靠性、安全性和 经济性等五个方面; 影响产品质量特性的因素:人、机、料、法、环、测;
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产品质量与工序质量、工作质量的关系: 产品质量取决于工序质量,它是企业各部门、各环节工序质
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质量统计分析旧七种工具
分层法; 排列图; 因果分析图; 直方图; 控制图; 散布图;
调查表;
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质量统计分析新七种工具
关联图法; KJ法; 系统图法; 矩阵图法; 矩阵数据分析法; 过程决策程序图法; 网络图法;
班组长质量培训管理课件
4
Mar 2011
全员参与,全面改善
错误的观念:品质是品质部门的事不关我事或者是某些人的专责. 品质不是某一个部门的事情,也不是某些人的专责任,上自最高主管,下
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Mar 2011
“变”-----日本汉学大师安冈正笃
心态变则态度变 态度变则习惯变 习惯变则人格随之变 人格变则人生也变
态度决定一切
9
Mar 2011
谁是客户?
1)产品和服务的购买者
思考:老板及上司也是我们的客户?上司骂娘的时候表示什么意思?
2)产品及服务的下一个工序的下一个流程
思考:我们自己在工作中有哪些是我们的客户?我们在为我们正确的客户提供 合适的服务吗?
班组长质量培训 Quality training for line leader
1
Mar 2011
质量名言
品质,始于教育,终于教育
------日本品管大师 石川馨
2
Mar 2011
质量及产品的定义
质量是一组固有特性满足客户要求的程度. 1)服务和产品的购买者 2)客户的要求包含明确的和潜在的要求. 3)产品的生命周期中的下一个环节就是客户.
息息相关。 11、品质不提高,公司会破产,员工会失业。 12、不良品多,是件不光荣的事。 13、工作场地不讲究整洁,会造成更多的不良。 14、机器、工具、模具平时不保养,生产不出好产品。 15、不依照作业标准工作,不良率会增高。 16、做正确的事,零缺陷是可以达到的。
错误的质量意识
1、大部分问题错在第一线人员。 2、孰能无过,品质也不例外。 3、出什么价,有什么品质。 4、品质好一定投入的钱多。 5、品质是检查出来的,不是做出来的。 6、质量是品管部门的事。 7、品质是一件很花钱的工作。 8、99%的良品率意味着一个工厂品质水平很高了。 9、品质是一线作业人员要控制的事。 10、品质是需管理人中控制的,与作业员无关。 11、品质是很抽象的东西,要有高深的知识才能掌握。 12、经常返工造成交期延误。
班组长质量管理讲义全
1、班组长职责2、班组在企业管理中的地位与作用3、班组长应知的产品/质量有关的"术语"及定义4、在班组中如何进行过程控制5、应控制哪些容6、怎样实施过程控制的管理7、GMP对生产过程控制的要求8、过程控制时机与控制要点9、生产过程控制示例10、班组长如何在质量管理中起到骨干的作用1.1 模遵守公司制度,斗胆管理,尽职尽责,积极工作,保证完成车间指令性、暂时性工作。
1.2 认真传达贯彻车间各项指标,深入开展思想政治工作,顾全大局,积极与车间生产保持一致。
1.3 负责班组的日常管理工作,使生产做到五保证:保证产品质量、保证完成计划、保证低耗、保证安全文明生产、保证现场清洁卫生符合药品生产卫生要求。
1.4 负责本班组的考勤工作,对一切违反劳动纪律的个人现象有权作出处理决定。
1.5 负责对生产中浮现的异常现象进行分析处理和汇报。
1.6 按有关标准对班组进行严格检查考核,严格管理。
1.7 认真做好各项交接工作。
班组是完成生产运营任务的基本单位。
班组管理水平高低、班组人员素质如何,直接影响着产品质量,影响着年、月生产计划和各项指标的完成。
若每一个班组都能做到以熟练的业务和良好精神风貌面对客户,都能够严格的执行政策、执行制度和工作程序,就为公司取得良好的经济效益和社会效益打下了基础。
班组长既是组织领导者,也是直接生产者面对部下时,代表管理者面对管理者时,代表部下影响着决策的实施;是承上起下的桥梁;是生产的直接组织者和参预者。
3.1 管理:指挥和控制组织的协调的活动。
包括技术、资金、财务等管理。
对象是人、流程、活动等。
3.2 策划:组织协调、控制。
〔目的为实现规定的质量方针目标达到要求——受控;未达到要求——失控。
3.3 体系〔系统:相互关联或者相互作用的一组要素。
3.4 质量:什么叫质量?一组固有特性满足要求的程度。
3.5 等级:对功能用途相同,但质量要求不同的产品。
3.6 产品:指药品的中间产品、待包装产品和成品。
班组长质量管理培训
班组长质量管理培训一、培训背景随着经济的发展和市场竞争的加剧,企业对于产品质量的要求越来越高,而班组长作为生产线上的重要管理者,在保证产品质量方面扮演着至关重要的角色。
因此,对班组长进行质量管理培训是企业提高产品质量和生产效率的必然选择。
二、培训目标1.了解企业质量管理体系和相关法律法规;2.掌握产品质量控制技术和方法;3.熟悉生产过程中常见问题及处理方法;4.提高班组长对于员工技能培训和管理能力;5.增强班组长对于质量意识和责任感。
三、培训内容1.企业质量管理体系介绍(1)ISO9001国际标准体系介绍;(2)企业内部质量管理体系构建;(3)相关法律法规介绍。
2.产品质量控制技术与方法(1)零部件检验与控制;(2)装配工艺控制;(3)成品检验与控制。
3.生产过程中常见问题及处理方法(1)工艺流程中常见问题及处理方法;(2)生产线中常见问题及处理方法;(3)设备故障排除与维护。
4.班组员工技能培训和管理能力(1)班组员工技能培训计划制定;(2)班组员工管理技巧和方法。
5.质量意识和责任感(1)质量意识的重要性和内涵;(2)班组长的质量责任和义务。
四、培训方式1.理论授课:通过PPT、视频等形式进行理论知识讲解。
2.现场演示:通过现场演示,模拟生产过程中的问题,进行解决方案的演示。
3.案例分析:通过实际案例分析,引导学员深入思考并掌握解决问题的方法。
4.小组讨论:将学员分成小组,提供实际情境,进行小组讨论并提出解决方案。
五、培训效果评估1.考试评估:对于培训内容进行考试评估,以检验学员对于知识点的掌握情况。
2.问卷调查:对于学员进行问卷调查,收集学员对于培训效果的反馈意见,并针对性地进行改进。
六、总结班组长质量管理培训是企业提高产品质量和生产效率的必然选择,通过培训,班组长可以掌握质量管理技术和方法,提高员工技能和管理能力,增强质量意识和责任感。
同时,培训效果评估也是必不可少的一环,可以对于培训进行及时优化和改进。
班组长安全管理知识培训
安全管理如何做?
2.3.1
“三无”目标管理
“三无”即个人无违章、岗位 无隐患、班组无事故。
“三无”的定义
安全管理如何做?
2.3.2“六有”目标管理
“六有”班组安全管理 (1)安全有目标。结合班组的实 际情况和人员特点,制定出班组安 全管理的目标和要求,使班组员工 做有要求、干有目标。 (2)管理有规章。编制严格的、切 实可行的管理规章,加强班组员工 遵章守纪的安全氛围。
“六有”的定义
安全管理如何做?
2.3.3“六有”目标管理
(3)操作有规程。对班组现有的岗位操作规程 及时修改、增补,使其更具有实用性和可 操作性。 (4)检查有记录。设置安全检查台账,及时记 载和反馈检查出的隐患。 (5)考核有依据。对班组任务完成情况、全员 安全意识状态、查处隐患情况、杜绝“三 违”行为及安全投入情况等进行考核。 (6)班组有安全员(兼职)。安全员每天参加班 前安全教育,亲临作业现场查处隐患,堵 塞漏洞,制止“三违”行为。
某厂2004年事故对照分析
而违章、对危险不确认和对危险的不认识、误操作、 作业方法不当造成的事故均是由于人的因素,在 2004年占某厂事故总数的74%。
方案有缺陷和无章可循造成的事故在2004年占某厂 事故总数的12%,这就是工程因素。 工艺缺陷造成的事故在2004年占某厂事故总数的2 %。
事故致因理论
四是肓目听从指挥的“糊涂人”
这是一种从众心理,是指个 人在群体中由于实际存在的 或头脑中想象到的社会压力 与群体压力,而在知觉、判 断、信念以及行为上表现出 与群体中大多数人一致的现 象。表现有两个方面 a. 是自觉从众,心悦诚服、 甘心情愿与大家一致违章。 b.是被迫从众,表面上跟着 走,心理反感。
班组长质量培训管理
培训成果转化与跟踪
促进班组长将培训所学应用于实际工 作中,实现知识技能的转化。
对班组长应用培训成果的情况进行跟 踪和评估,确保培训效果得以持续体 现。
05
班组长质量培训案例分享
成功案例介绍
案例一
某制造企业班组长质量培训计划
案例二
某服务行业班组长质量管理提升项目
案例三
某建筑公司班组长质量安全培训实践
质量管理理论
介绍质量管理的基本原理、方法和工具,如PDCA 循环、统计过程控制等。
标准化操作
培训班组长如何制定和执行标准操作程序,以确 保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
实践操作培训
技能训练
针对班组长所在岗位的技能要求,进行实际操作训练,提高其操 作水平和解决实际问题的能力。
模拟演练
通过模拟生产过程中可能出现的问题,训练班组长快速应对和解 决问题的能力。
失败案例分析
1 2
案例一
某机械制造企业班组长质量培训失败的原因
案例二
某物流公司班组长质量培训效果不佳的教训
3
案例三
某食品加工企业班组长质量培训计划调整的必要 性
案例启示与借鉴
启示一
班组长质量培训应注重 实践与理论相结合,提 高培训效果。
启示二
班组长质量培训应关注 行业特点和企业文化, 确保培训内容与实际工 作紧密相关。
跨部门协作
加强与其他部门的沟通与协作,提高班组长在跨部门工作中的协 调和执行能力。
在岗培训与辅导
在岗实践
安排班组长在实际工作岗位上进行实践,通过实际操作巩固所学知 识和技能。
导师制度
建立导师制度,安排经验丰富的班组长指导新任班组长,实现传帮 带的效果。
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特征是数理统计方法与质量管理的结合。
3、全面质量管理阶段
全面质量管理是为了能够在最经济的水 平上并考虑到充分满足用户要求的条件下 进行市场研究、设计、生产和服务,把企 业各部门的研制质量、维持质量和提高质 量活动构成为一体的有效体系”。
二、了解质量管理发展历史
1875年以前,放任管理阶段(质量工作由工 人自已控制); 1875年之后,泰勒制是科学管理的开端(定 标准的作业方法、定标准的作业时间、定标准 的日工作量)
班组长培训系列
质量管理培训
孙国裕
2013.00.00
主要内容
1、强化质量意识
2、了解质量管理发展历史
3、理解质量管理大师思想
4、领悟质量管理八大原则
5、完善质量管理体系
6、推进质量管理活动
2
一、强化质量意识
1、海尔的质量意识
今天不砸这些有问题的冰箱,将来,就会 砸掉我们的工厂
有缺陷的产品就是废品
提案编号
改善方法:
改善效果:
部门审核:
得点: 审核人: 。45
改善提案报告书(续上表)
提案委员会审核:
得点:
审核人:
推广建议:
。
三个月效果追踪:
追踪人:
日期:
。
六个月效果追踪:
追踪人:
日期:
46 。
小组活动形式之一:QC小组
(一)建立QC小组的要点 ① QC小组活动需要最高管理层全力支持 ② QC小组活动需要进行组织管理 ③ QC小组活动要调动全员的积极性 ④ 对员工应当进行相应的培训
二、了解质量管理发展历史
• 企业获得核心竞争力的管理战略,质量的 概念也从狭义的符合规范发展到以“顾客 满意”为目标 • 2000年代,知识创新和管理创新极大地促 进质量的提高(6sigma,LM,ERP)
(20世纪60年代至今)
• 戴明、朱兰等人的工作,日本企业创造 的全面质量控制(TQC)的质量管理方法。
19
• 作业 • 请根据以上的知识讲解,简单叙述一下质 量管理的发展历史。
三、理解质量管理大师思想
1、戴明 基本观点:
引起效率低下和不良质量的原因,在 于公司的管理系统而不在于员工。
21
三、理解质量管理大师思想
• 质量是一种以最经济的手段,制造出市场 上最有用的产品。
• 持续改善的意识( Continuous Improvement )
二、了解质量管理发展历史
• 1970年代,TQC使日本的企业竞争力极大 的提高,日本企业的成功,使全面质量管 理理论在世界范围内产生了巨大的影响。 产生了石川磬、田口玄一等世界著名质量 管理专家(JIT、KANBEN、QFD、田口方 法、新QC七种工具)
二、了解质量管理发展历史
▲1979年,英国制定了国家质量管理 标准BS5750 ▲1980年,菲利浦.克罗斯比提出零缺 陷的概念,质量是免费的,许多国家设 立国家质量管理奖(激励),企业高层 管理重视,全面质量管理做为一种战略 管理模式进入企业。
QC小组活动目的 创建明亮、易于工作、生机盎然的车间;
由自我启发、互相启发谋求职员能力的提高,人格的培养;
改善工作及设备,消减浪费和不安全因素,做好工作,生产优质零件。
中期重点方针 充满活力的组织,具有地方特色的改革
经营基本方针 人才培养和恰当的工作安排
经营理念 不断扩大对国际社会的贡献
49
(三)QC小组活动介绍
由此所想到的„„
5
二、了解质量管理发展历史
二、了解质量管理发展历史
• 1、质量检验阶段 • 20 世纪初,人们对质量管理的理解还只限 于质量的检验。质量检验所使用的手段是 各种的检测设备和仪表,方式是严格把关 ,进行百分之百的检验。 • 称为“工长的质量管理”。 • “检验员的质量管理”。
二、了解质量管理发展历史
⑤ 活动课题应结合实际,不要好大喜功
⑥ 对取得的成果一定要进行奖励
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小组活动形式之一:QC小组
(二)QC小组活动的开展 ① 组建QC小组 ② 注册登记 ③ 选好活动课题 ④ 选好小组长 ⑤ 按PDCA循环开展工作 ⑥ 撰写成果报告 ⑦ 发表成果 ⑧ 继续活动
48
(三)QC小组活动介绍
1、QC小组活动目的
质量管理八大原则
原则一、以顾客为关注焦点
原则二、领导作用
原则三、全员参与
原则四、过程方法
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▲原则五、管理的系统方法 ▲原则六、持续改进 ▲原则七、基于事实的决策方法 ▲原则八、与供方互利的关系
五、完善质量管理体系
41
日本惟一值得我们学习的是,他们建立规 则就是为了遵守的,除此之外,别无他哉!
16
二、了解质量管理发展历史
• 1987年,ISO9000系列国际质量管理标准 问世,基于BS5750,开始对世界范围内经 济活动和贸易产生影响; • 1994年,ISO9000标准改版,第三方质量 认证普遍开展。1990年代未,全面质量管 理(TQM)成为许多“世界级”企业的成 功经验证明是一种使
三、理解质量管理大师思想
• 管理思想:
• • • • 质量无须惊人之举 每天1%的改善 PDCA(持续改进) 统计质量控制(形成了一直沿用至今 的质量控制(QC)的经典(旧)的七 种工具基础)
三、理解质量管理大师思想
中心思想
追究质量问题的原因,只有20%来自
基层操作人员,80%的质量问题是由 于领导责任所引起的。通过管理可以 控制大约80%的质量缺陷的发生。
事事有规章—程序文件; 事事有准则—作业指导书 事事有人负责—职责和权限;事事有监督—监视与测量
事事有案可查—记录
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QC七工具可以解决95%的质量问题
调查表
收集数据 作解析
直方图
显示分布 查原因 抓重点
散布图
找相关性 找异常
分层法
因果图
排列图
控制图
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七、推进质量管理活动
改善提案活动
改善提案活动是最初 级的改善活动形式。是 指单个人即可行动的小 改小革,解决一些初级 的问题。 应制定相应的改善提 案活动制度或流程,设 计提案用表、评定流程、 审核方法、奖励方法等 等实操运作事项。 配合5S活动的展开, 改善提案活动可增加全 员参与意识,提高全员 问题意识与改善意欲。
提 高 向 上 =
①教养的品质 ②问候的品质 ③朋友关系的品质 ④学习能力的品质 ⑤运动能力的品质 ⑥健康的品质 ⑦夫妇关系的品质 ⑧财产的品质 家庭· 朋友
三、理解质量管理大师思想
• 作业
• 1、戴明的质量管理的基本理念是什么? • 2、怎样理解 PDCA持续改进的管理思
想?
• 3、叙述戴明质量管理的中心思想。
三、理解质量管理大师思想
• 2、朱兰
管理思想(质量管理三部曲):
质量计划
质量策划是公司内部实现质量管理方法三步曲中的第一步。识别客户和客户 需求;制定最佳质量目标;建立质量衡量方式;设计策划在运作条件下满足 质量目标的过程;持续增加市场份额;优化价格,降低公司或工厂中的错误 率。
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三、理解质量管理大师思想
• 基本原则一: • 质量的定义 质量的定义就是符合要求,而不好。
• 基本原则二: • 质量系统 产生质量的系统是预防,不是检验。
三、理解质量管理大师思想
• 基本原则三: • 工作标准 工作标准必须是零缺陷,而不是“差 不多就好”。 • 基本原则四: • 质量的衡量 质量是用不符合要求的代价来衡量的, 而不是用指数。
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三、理解质量管理大师思想• Nhomakorabea作业:• 朱兰的质量管理三部曲有哪些内容?
三、理解质量管理大师思想
3、菲根堡姆
Total Quality Control 《全面质量控制》
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三、理解质量管理大师思想
• 全面质量管理 • 1)全面质量控制是一个在公司内部使质量 标准制定、维持和改进集成于一体的系统; • 2)质量控制的“控制”方面应该包括质量 标准、评价与这些有关的行为,当没有达 到预定标准时采取纠正措施以及制定改进 质量标准计划。
四、领悟质量管理八大原则
质量管理八大原则能帮助组织的管理者, 尤其是最高管理者系统地建立质量管理理 念,真正理解ISO9000族标准的内涵,提 高其管理水平。
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四、领悟质量管理八大原则
质量管理八大原则是质量管理实践经 验和理论的总结,是质量管理的最基 本、最通用的一般性规律,适用于所 有类型的产品和组织,是质量管理的 理论基础。
朱兰的二八原理:
质量是一种以最经济的手段,
制造出市场上最有用的产品。
朱兰质量螺旋曲线
• 质量环quality loop (也称为质量螺旋 quality spiral) • 朱兰博士提出,为了获 得产品的合用性,需要 进行一系列工作活动。 也就是说,产品质量是 在市场调查、开发、设 计、计划、采购、生产、 控制、检验、销售、服 务、反馈等全过程中形 成的,同时又在这个全 过程的不断循环中螺旋 式提高,所以也称为质 量进展螺旋。
1950年,戴明提出质量改进的观点(戴 明14法)
11
二、了解质量管理发展历史
▲开始开发提高可靠性的专门方法——可靠 性工程开始形成 ▲1958年,美国军方制定了MIL-Q-8958A等 系列军用质量管理标准——在MIL-Q9858A中提出了“质量保证”的概念,在 西方工业社会产生了影响。
二、了解质量管理发展历史
三、理解质量管理大师思想
质量控制
它评估质量绩效用已经制定的目标比较绩效,并弥合
实际绩效和设定目标之间的差距。
质量改进
质量改进作为持续发展的过程,这一过程包括建立形
成质量改进循环的必要组织基础设施。最高管理层的参 与,质量知识的普及培训,质量实用性的定义,质量改 进逐个项目的运作方法