铸铁镶铜闸门技术要求
铸铁镶铜闸门
铸铁镶铜闸门嘉鸿阀门有限公司铸铁镶铜闸门一．概述及用途:铸铁镶铜闸门是嘉鸿阀门有限公司吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。
本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。
广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。
对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。
并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。
二．结构特点：本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。
本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。
三．闸门主要技术参数：参数名称渗水量(L/min.m) 最大水头m工作介质安装方式正常水压方向门框距边壁距离正向反向镶铜铸铁圆闸门0.72 1.25 正向10反向或污锤状面迎 >300注：水头超过10m的闸门需另外注明四．主要零件材料零件名称材料门框、闸板、Ht200螺杆1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316密封面Zcu8-2-2五．安装形式：六．启闭机与闸门布置：注：1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度；2、以上表中启闭力为承受正压力状态下；3、表中吨位已含闸板自重，不含予启力；4、预气力大小与闸门的块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~100%；5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力；6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。
七．安装事宜：1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。
铸铁镶铜闸门说明书
铸铁镶铜闸门永嘉县中诚阀门有限公司铸铁镶铜闸门一．概述及用途:铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。
本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWW A标准。
广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。
对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。
并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。
二．结构特点：本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。
本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。
三．闸门主要技术参数：注：水头超过10m的闸门需另外注明四．主要零件材料五．安装形式：六．墙式预埋螺栓处理方法：七．启闭机与闸门布置：注：1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度；2、以上表中启闭力为承受正压力状态下；3、表中吨位已含闸板自重，不含予启力；4、预气力大小与闸门的块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~100%；5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力；6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。
八．安装事宜：1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。
上紧各连接螺栓。
2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
铸铁镶铜闸门技术说明(版本11)
铸铁镶铜闸门技术说明一、设备清单（一）清单*********水厂一期二次提质改造工程C04采购包采购的设备为机械设备，主要设备如下。
（二）C04包配套设施C04分包设备清单中的各项主要设备还包括系统配套的附属设备、附件及固定件，均需成套提供，以保证系统安全、有效、可靠的运行。
清单中所列为必须提供的设施，但不限于这些设施。
（1）C04-01 电动圆形闸门配套设施清单（2）C04-02 电动圆形闸门配套设施清单二、设备技术参数C04设备包中各主要设备技术参数单列如下。
1、C04-01技术参数设备名称：电动圆形闸门套数：1套安装地点：水河取水泵房集水井内启闭方式：手电两用启闭配套供应手电两用启闭机规格：Φ1600mm闸门形式：双向止水附壁式安装上开式安装高度：门洞中心至平台距离11.8m最大水压：0.25MPa渗漏量指标：当正向承压应≤0.72L/min.m当反向承压应≤1.25L/min.m手动操作力：<150N供电电源: 380V，50HZ启闭机电动装置要求：与启闭机配套的电动装置为户外型分体式电动装置。
外防护等级为IP68以上，免维护，无故障开关次数不少于20000次。
驱动电机的连续运转时间不少于30min。
应带高精度行程开关和位置指示装置。
材质要求：●门框、门体、楔座：QT400球墨铸铁密封面、楔块：ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜丝杆、轴导架：不锈钢304紧固件：1Cr18Ni9Ti不锈钢螺栓、螺母、垫圈：不锈钢304启闭机座、壳体材质：球墨铸铁QT450-10启闭机传动机构：合金钢●具体安装尺寸详水河取水泵房设计图纸。
2、C04-02技术参数设备名称：电动圆形闸门套数：2套安装地点：水河取水泵房集水井内启闭方式：手电两用启闭配套供应手电两用启闭机规格：Φ1600mm闸门形式：双向止水附壁式安装上开式安装高度：门洞中心至平台距离10.80m最大水压：0.25MPa渗漏量指标：当正向承压应≤0.72L/min.m当反向承压应≤1.25L/min.m手动操作力：<150N供电电源: 380V，50HZ启闭机电动装置要求：与启闭机配套的电动装置为户外型分体式电动装置。
铸铁镶铜方闸门的主要参数
铸铁镶铜方闸门的主要参数1.型号与规格：方闸门：明杆式 ZMF DN200～DN2500mm2.铸铁镶铜方闸门主要性能指标： a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。
d）工作环境：温度-20℃～120℃湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10 e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
f）最大工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。
铸铁镶铜方闸门与启闭机链接后的调试过程1、闸门应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。
2、闸门在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。
螺杆式启闭机 1、一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、将启闭机置于安装位置。
把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。
螺杆的下方与闸门连接。
3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。
机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5m m。
然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、起闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
合金铸铁镶铜方闸门及启闭机技术规范(最终)
新疆天龙矿业股份有限公司电解铝技改配套（2×200MW）发电机组工程水工专业合金铸铁镶铜方闸门及启闭机技术规范书新疆天龙矿业股份有限公司新疆电力设计院2010年12月乌鲁木齐目录1 总则 (1)2 设计条件 (2)3 设备主要技术参数 (2)4 设备技术要求 (2)5 质量保证、试验及验收 (5)6 供货范围 (5)7 设备监造（检验）和性能验收试验 (6)8 技术资料的提供 (8)9 技术资料要求及交付进度 (8)10 调试及技术服务 (8)11 包装运输 (9)12 其他 (9)1 总则1.1本技术规范书仅适用于新疆天龙矿业股份有限公司电解铝技改配套（2×200MW）发电机组工程水工专业所配套的合金铸铁镶铜方闸门、启闭机及其附件设备。
它包括本体及其附件和执行机构的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2招标人在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及优质服务。
1.3投标人所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，且已设计、制造过多台同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩，并经多年连续运行和使用实践检验证明是成熟可靠的优质产品。
1.4投标人应对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。
1.5投标人供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行，无法满足所有技术性能要求，则投标人必须为此负全部责任。
1.6如投标人没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议（或差异），则招标人可认为投标人已完全接受和同意本技术规范书的要求。
如有异议（或差异），不论是多么微小，都应在投标文件中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”书面提出（必须填写在投标文件的差异表中）。
闸门技术要求
闸门技术要求1、铸铁镶铜圆（方）闸门1.1总述为获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商的服务，所提供的这类设备必须是一个制造商的最终产品。
1.2供货范围供货商应提供完整的闸门，其中包括闸门、框、门导轨、闸杆(轴) 。
手动启闭机及配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件等，厂家负责指导安装。
1.3主要部件铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
（1）主要结构1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。
门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。
2）门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。
门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。
3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。
导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。
4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。
楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。
当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。
5）密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，保证了门框和门体之间的密切配合。
6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。
铸铁闸门技术条件
铸铁闸门技术条件一、概述铸铁闸门是一种常见的水利工程设备，用于控制水流的流量和水位。
它由铸铁材料制成，具有耐腐蚀、高强度和耐磨损的特点。
本文将从材料选择、结构设计、密封性能、操作要求等方面介绍铸铁闸门的技术条件。
二、材料选择铸铁闸门的材料选择是决定其耐用性和可靠性的关键。
一般而言，应选用具有良好耐蚀性和机械性能的铸铁材料，如灰铸铁、球墨铸铁等。
材料的选择应根据具体的工程环境和使用要求进行，以保证闸门的长期使用效果。
三、结构设计铸铁闸门的结构设计应考虑到其承受水压力和水流力的能力。
闸门应具有足够的强度和刚度，以抵抗水流的冲击和变形。
同时，闸门的尺寸和形状应适应水流的流量和变化，以确保正常的水流控制效果。
四、密封性能铸铁闸门的密封性能直接影响其水流控制效果和安全性。
闸门应具有良好的密封性，能够有效防止水流的渗漏和泄漏。
为此，闸门的密封面应平整光滑，且与闸门座槽紧密接触。
同时，闸门的密封圈应选择耐磨损和耐腐蚀的材料，以延长使用寿命。
五、操作要求铸铁闸门的操作要求是保证其正常使用的关键。
闸门的操作应方便灵活，能够实现远程或自动控制。
闸门的开启和关闭应平稳无冲击，以防止设备损坏和水流冲击。
此外，闸门的操作力矩应适中，以减轻操作人员的劳动强度。
六、维护保养铸铁闸门的维护保养是确保其正常运行的重要环节。
闸门应定期进行检查和保养，以清除积聚物和杂物，并进行润滑和防腐处理。
如发现闸门有损坏或漏水现象，应及时修复或更换。
同时，闸门的使用记录和维护记录应进行完善，以便后续的维修和改进。
七、质量控制铸铁闸门的质量控制是确保其性能和可靠性的重要保证。
闸门的制造和安装过程应严格按照相关标准和规范进行，确保材料的质量和工艺的可靠性。
同时，闸门的验收和测试应包括外观检查、尺寸测量、密封性能测试等多个方面，以确保闸门的质量符合要求。
八、应用范围铸铁闸门广泛应用于水利工程、航道工程、水电站等领域。
它可以用于控制河道、渠道、水库等水流的流量和水位，保证水利工程的正常运行和安全性。
铸铁镶铜闸门技术要求
4.1 铸铁镶铜闸门4.1.1 总述本节规定了铸铁镶铜闸门的设计、制造、工厂试验的技术要求。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
本节设备应依据第二部分中“单位及标准”要求应用合适的参考标准。
4.1.2 招标设备清单与性能要求主要性能参数如下：闸板压向门框最大压力为0.1Mpa；闸板压离门框最大压力为0.025Mpa；正向渗漏量不大于1.0L/m.min。
反向渗漏量不大于2.0L/m.min。
4.1.3 供货范围15套完整的闸门、启闭机，主要包括启闭机、门框、闸板、轴导架和紧固螺栓。
每台闸门应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。
4.1.4 资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容：—设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料；—详细设备的性能说明；—安装、维修、运行手册；—安装方法的详细描述及安装精度规定；—试运转前的调试及检测要求；—闸门控制箱的接线图及控制原理图；—设备各部分的重量。
4.1.5 经验及资格制造商应有5年以上的该设备制造资历，并出示5个以上的用户的证明。
4.1.6 技术要求每个闸门应成套地配备启闭机。
手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮，并可将闸门的开/关状态信号送至PLC。
并留有运程开关的PLC接口。
电动机的防护等级为IP54。
闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁方（圆）闸门，每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。
丝杆材质为不锈钢，丝杆套用不锈钢制作并带有有机玻璃观察窗。
闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。
当闸门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。
A．一般要求在最大工作水头下，闸门部件拉伸强度的安全系数不小于5。
并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。
B．闸框闸框应加工成方形，以便与沟槽断面相匹配。
SFZ型铸铁镶铜闸门技术说明(QDA电动)
SFZ/SYZ型铸铁镶铜闸门技术说明一、主要技术参数二、主要结构及工作原理铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
1、主要结构⑴门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。
门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。
⑵门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。
门体上端有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。
⑶导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。
导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。
⑷楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。
楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。
当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。
⑸密封面采用铜条分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，保证了门框和门体之间的密切配合。
⑹丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。
接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。
丝杆总长度超过4000mm 时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。
⑺所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。
⑻门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
铸铁镶铜闸门技术说明(招投标专用)
1. 装配完整的铸铁镶铜闸门(闸板、闸框、闸杆、楔紧装置、密封座、吊 耳等)及配套手电两用启闭机或者手动启闭机。
2. 所有连接螺栓、地脚螺栓。
具体参数如下：2.1. 闸门设计、创造、检验和验收等都符合 CJ/T3006-92 《供水排水用铸 铁闸门》标准。
2.2. 闸门为明杆式铸铁镶铜闸门，附壁式安装，闸门门框通过混凝土二次 浇灌固定，方便、可靠。
2.3. 闸门铸件经时效处理，消除铸件的内应力，稳定组织结构，改善铸件 的机械性能，保证闸门在运输和安装过程中不变形。
2.4. 闸门在设计时保证闸板、 闸框在正常厚度基础上留有 2mm 的腐蚀裕度， 确保闸门使用寿命长。
2.5. 闸板、闸框的设计按最大工作水头，其拉伸、压缩和剪切强度的安全 系数大于 5，挠度确保小于构件长度的 1/1500。
2.6. 导轨按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5。
中小口径闸门的导轨与门框浇注成一体，大口径闸门的导轨摆布对称布置用 螺栓及定位销与门框二侧端部连接，保证受力后不断裂与脱落。
2.7. 闸板上端的吊耳与闸板相连。
中小口径闸门的吊耳与门板浇注成一体， 主要设备名称手电两用铸铁镶铜圆闸门技术规格 配水泵房 DN2000，N=2.2kW 总量1单 位 备注 台大口径闸门的吊耳用螺栓及定位销与门板连接，吊耳的受力点位于闸板中心线，在最大水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于 5，吊耳厚度设计比国家标准规定的厚度大，能保证受力后不断裂与拉脱。
吊耳与丝杆通过销轴连接，增大销轴直径确保销轴受力后不变形。
2.8. 闸门密封座采用铜合金密封条精密加工而成，密封座板厚为 10mm，密封工作表面无划痕、裂纹温和孔等缺陷。
2.9. 经过精密加工和组装，闸框密封面与闸板密封面间隙小于 0.1mm。
闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。
2.10. 良好的产品质量能保证闸门在最大工作水头时，正向密封泄漏量≤1.25L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封长度)。
铸铁镶铜方闸门
SFZ型铸铁镶铜方闸门1、主要技术参数2、主要结构及工作原理铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
2.1、主要结构（1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。
门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。
（2）门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm 之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。
门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。
（3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。
导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。
（4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。
楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。
当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。
（5）密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，保证了门框和门体之间的密切配合。
（6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。
接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。
供货商应根据闸门安装高度合理布置轴导架，保证丝杆的受力要求。
丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。
铸铁镶铜闸门安装工艺方法
铸铁镶铜闸门安装工艺方法
1、支搭闸门安装操作平台，使其便于作业且安全牢固。
2、依据设计安装标高，在土建预留出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门框底部水平标高线，偏差不大于±3mm。
3、将门框紧贴于土建洞孔的井壁上（附壁安装形式），用基础螺栓将门框紧固，同时应保证门框底槽、二侧导轨的水平度与垂直度偏差均小于1/1000。
4、将启闭装置的连接底板与基础平台的预埋钢板焊接，并检查启闭中心与门体螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差值应小于1/1000。
5、调整楔紧装置，使门体在关闭状态下密封面紧密贴合，300mm长度范围内的最大间隙不大于0.1mm。
6、手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。
7、将二次灌浆混凝土范围内的墙体先行凿毛，以保证闸门框与墙壁二次灌浆混凝土的紧密结合，不渗漏。
8、检验与调试
8.1铸铁镶铜闸门在调试之前应当对所有轴承处加注润滑油(脂)，电动操作的驱动机构内应加注润滑油。
8.2无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。
8.3电动操作门体上下应位置准确，上下限应与标识指示相符，闸门在关闭状态下，门体及门框密封面要紧密接触，密封良好。
8.4电动装置的行程和扭矩控制调整时应考虑电机转动惯性及继续下降的余量，以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。
8.5铸铁镶铜闸门应在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的渗漏量应小于1.25L/min﹒m（密封长度）。
铸铁镶铜闸门技术说明
铸铁镶铜闸门技术说明、主要技术参数二、主要结构及工作原理铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
1、主要结构(1) 、门框由优质铸铁材料整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。
门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。
(2) 、门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“#”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250〜350mm之间。
门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。
门体上端设有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。
吊耳的受力点靠近门体中心线，吊耳的销轴孔用镗床加工。
为减少门体上下运行时的摩擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。
(3) 、门体、门框按最大工作水头设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为5,传动丝杆的导向支撑间距与丝杆半径之比(柔度)不大于200。
(4) 、门体、门框在厚度上留出2mnm勺腐蚀裕度，门体与门框导向槽间隙小于1.6mm(5) 、导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。
导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。
(6) 、楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。
楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。
当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。
（7）、密封面：闸门的密封由侧向与底部、顶部四面组成，四周密封采用门框圆形铜合金密封条紧密贴合门板的结构形式，利用门体关闭时与之接触达到密封效果，在结构设计上保证整体密封良好。
密封条采用铜合金经精密加工，密封条便于安装和更换。
门板和门框的密封面采用轧制或挤压的铜合金条制成并经精密加工牢固地安装在经加工的门框及门板的槽中（密封座分别镶在经机加工的闸框和闸板上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2卩m以保证在门框与门板的使用期间保持原位、不变形、不松动。
铸铁镶铜闸门说明书
铸铁镶铜闸门伯特利阀门集团有限公司铸铁镶铜闸门一．概述及用途:铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。
本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWW A标准。
广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。
对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。
并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。
二．结构特点：本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。
本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。
三．闸门主要技术参数：注：水头超过10m的闸门需另外注明四．主要零件材料五．安装形式：六．墙式预埋螺栓处理方法：七．启闭机与闸门布置：注：1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度；2、以上表中启闭力为承受正压力状态下；3、表中吨位已含闸板自重，不含予启力；4、预气力大小与闸门的块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~100%；5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力；6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。
八．安装事宜：1、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；2、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内；3、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；4、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门最大开启度。
九．选用须知：1、选用闸门时应注明H值（闸门中心至启闭机底部平台高度）；2、启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。
3、平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。
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4.1 铸铁镶铜闸门4.1.1 总述
本节规定了铸铁镶铜闸门的设计、制造、工厂试验的技术要求。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
本节设备应依据第二部分中“单位及标准”要求应用合适的参考标准。
主要性能参数如下：
闸板压向门框最大压力为0.1Mpa；
闸板压离门框最大压力为0.025Mpa；
正向渗漏量不大于1.0L/m.min。
反向渗漏量不大于2.0L/m.min。
4.1.3 供货范围
15套完整的闸门、启闭机，主要包括启闭机、门框、闸板、轴导架和紧固螺栓。
每台闸门应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。
4.1.4 资料提交
供方应提交下列资料但不限于以下内容：
—设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料；
—详细设备的性能说明；
—安装、维修、运行手册；
—安装方法的详细描述及安装精度规定；
—试运转前的调试及检测要求；
—闸门控制箱的接线图及控制原理图；
—设备各部分的重量。
4.1.5 经验及资格
制造商应有5年以上的该设备制造资历，并出示5个以上的用户的证明。
4.1.6 技术要求
每个闸门应成套地配备启闭机。
手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮，并可将闸门的开/关状态信号送至PLC。
并留有运程开关的PLC接口。
电动机的防护等级为IP54。
闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁方（圆）闸门，每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。
丝杆材质为不锈钢，丝杆套用不锈钢制作并带有有机玻璃观察窗。
闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。
当闸门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。
A．一般要求
在最大工作水头下，闸门部件拉伸强度的安全系数不小于5。
并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。
B．闸框
闸框应加工成方形，以便与沟槽断面相匹配。
闸门处于全开位置时，闸板至少有一半仍然包含在闸框内。
闸框的下边缘应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接，此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度。
闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。
闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。
C．闸板、导轨及吊耳
闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。
在最大负荷时，挠度不得大于构件长度的1/1500。
闸板的滑动处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。
整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙，闸板的四边均应有楔块，闸板上方的垂直中心线应固结或整体铸造吊耳，用于连接闸杆。
在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体，以防止导轨与闸框之间的相对运动。
闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。
D．预埋墙框
预埋墙框应预埋在沟渠壁中。
墙框应铸造得平整光滑，不致于滞留栅渣。
E．闸杆
闸杆螺纹根部的直径尺寸应保证闸杆能在最大允许冲击水头下正常工作。
．
当闸门传动轴超过3m时，闸杆中间应设支撑装置，每3m可考虑设置一个支撑装置。
F．启闭机
启闭机应满足下列要求：
·防护等级：IP54
·不低于20，000次操作寿命
·工作电压：3相，380伏，允许波动±10%
·启闭速度约0.4m/分
机头留有螺栓与混凝土固定的孔，安装高度应适合人工操作。
启闭机应为闸杆提升式，在最大水头下，应由推动轴承支持闸门的重量。
轴承应永久性密封，并有润滑设置。
启闭机应设有连轴器，允许手轮操作，当电机停止工作时，即可采用手轮操作。
手轮是可移动的，手轮上应有“开”“关”标记。
启闭机上应设有下列指示、控制和保护装置。
·开/停/闭开关
·现场/遥控操作开关
·位置指示器，用以显示全开、全关、开度的等百分比
·错相保护
·过扭矩保护
·可调整的行程限制开关，带有指示器
·闸门和启闭机故障指示
G．材料
设备构件材料应能满足连续浸入污水中和暴露在污水散发的腐蚀性气体中，保证设备在规定的使用期间不会腐锈。
暴露在环境中的材料表面如果不是由高度防腐材料制成，应按第3章要求防腐。
主要部件的材质如下：
闸板：灰口铸铁HT250
闸框：灰口铸铁HT250
密封座：灰口铸铁HT200或
铜合金2CuSn5Pb5Zn
楔块：灰口铸铁HT200或
铜合金2CuSn5Pb5Zn
墙框：灰口铸铁HT250或碳钢Q235
导轨、吊耳：灰口铸铁HT250
闸杆：不锈钢2Cr13
吊块螺母：铜合金2CuSn5Pb5Zn
紧固件、地脚螺栓：不锈钢1Cr18Ni9Ti或Cr13
偏心销和销轴：不锈钢1Cr18Ni9Ti或Cr13
启闭机支座：灰口铸铁HT250或碳钢Q235
所有的铸件都不能有砂眼、气孔、裂缝和其它缺陷。
4.1.7 备品备件及报价
供方应提供随机备品备件和专用工具以及正常运转二年所需备品备件的详．
细清单，由业主审查确定。
报价数量为厂内安装的闸门、备品备件和专用工具。
闸门以台计，随机的备品备件和专用工具以套计，包含在设备价格中。
两年用的其他备品备件和推荐给业主的备品备件，另列清单并单独报价。
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