铸铁镶铜闸门技术要求

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铸铁镶铜闸门制作工艺方案

一、需方要求及施工图纸尺寸，经技术部、工艺部、质检部、生产部认可后方

可组织生产。

二、整个生产过程将按照ISO9001质量体系认证的规程执行，严把质量关，同

时做好质量原始记录的收集整理工作，作为竣工资料的组成部分。

三、对于关键工序（件）由质检人员到现场监督施工。

四、具体工艺方案：

1、材料采购：

1.1生铁、密封铜条等相关材料的采购必须有化学成份检验报告与机械性能

检验报告。并对生铁、铜条等进行抽样检验，对不合格的原辅材料坚决退货，检验合格后的材料方可入库并出具检验合格入库单，由生产部门领用。

1.2同时模具车间按技术部图纸进行模具制作，做好生产前的准备。

2、闸门铸件毛坯的铸造：

2.1开炉前，按照国家标准牌号进行炉料的配料，同时做好其它准备。

2.2当炉前铁水基本达到出水温度时，进行炉前取样，送至理化实验室进行

炉前化验，符合相关国家标准牌号的化学成份后，方可进行铁水的浇注。

2.3 毛坯铸造完成并进行清砂处理后，检验合格的所有闸门、闸框等铸件

进行相应热处理，消除铸造内应力后进入后道工序进行机械加工。

3、铸铁闸门机械加工

3.1 金加工车间再次对铸件表面进行进一步清砂打磨处理，使其外观比较

清洁有利于最后的表面油漆处理。

3.2 密封铜条与闸框、门体装配时用环氧树脂密封胶同时用沉头螺栓固定于闸框或门体上。沉头孔内也用环氧树脂填实，使其密封无渗漏；

3.3各加工工序按技术部图纸进行机械加工，特别注意铸铁镶铜闸门的止水面加工时要严格按要求加工。

4、装配操作规程

本规程适用于本公司生产的铸铁镶铜闸门生产过程中的装配试机及最终成品的检验。

铸铁镶铜闸门的安装与调试工作

概述

铸铁镶铜闸门，是一种常用于水坝、水闸、城市排水系统等场所的门控设备。

它特别适用于需要抵御强流力的场合，如宽河、急流等。本文将详细介绍铸铁镶铜闸门的安装和调试工作。

安装

铸铁镶铜闸门的安装应在施工前进行规划和策划。安装的目的是保证闸门的整

体性和完整性，以确保设备的长期使用和安全运行。

地面布置

地面布置是安装闸门的首要环节。在进行铸铁镶铜闸门的安装前，必须对场地

进行检查，确定地形、材质等因素，确定安装的地点、方向等参数。

铸铁镶铜方闸门的主要参数

1.型号与规格：方闸门：明杆式 ZMF DN200～DN2500mm

2.铸铁镶铜方闸门主要性能指标： a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。 d）工作环境：温度-20℃～120℃湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10 e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 f）最大工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。

铸铁镶铜方闸门与启闭机链接后的调试过程

1、闸门应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。

2、闸门在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。

3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。螺杆式启闭机 1、一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机

件。 2、将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 4、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5m m。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、起闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 6、每台起闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。（三）启闭机调试 1、在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。

铸铁镶铜闸门技术要求

4.1 铸铁镶铜闸门

4.1.1 总述

本节规定了铸铁镶铜闸门的设计、制造、工厂试验的技术要求。

总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。

本节设备应依据第二部分中“单位及标准”要求应用合适的参考标准。4.1.2 招标设备清单与性能要求

主要性能参数如下：

闸板压向门框最大压力为0.1Mpa；

闸板压离门框最大压力为0.025Mpa；

正向渗漏量不大于1.0L/m.min。

反向渗漏量不大于2.0L/m.min。

4.1.3 供货范围

15套完整的闸门、启闭机，主要包括启闭机、门框、闸板、轴导架和紧固螺栓。每台闸门应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。

4.1.4 资料提交

供方应提交下列资料但不限于以下内容：

—设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料；

—详细设备的性能说明；

—安装、维修、运行手册；

—安装方法的详细描述及安装精度规定；

—试运转前的调试及检测要求；

—闸门控制箱的接线图及控制原理图；

—设备各部分的重量。

4.1.5 经验及资格

制造商应有5年以上的该设备制造资历，并出示5个以上的用户的证明。

4.1.6 技术要求

每个闸门应成套地配备启闭机。手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮，并可将闸门的开/关状态信号送至PLC。并留有运程开关的PLC接口。电动机的防护等级为IP54。

闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁方（圆）闸门，每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。丝杆材质为不锈钢，丝杆套用不锈钢制作并带有有机玻璃观察窗。

闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当闸门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。

铸铁镶铜圆闸门安全操作规定

前言

铸铁镶铜圆闸门是水利工程中常用的一种水闸，具有良好的密封性能和耐腐蚀性。但是，在使用过程中如果不按照规定操作，容易造成事故，甚至威胁人民生命财产安全。因此，为了保障使用者的安全，本文针对铸铁镶铜圆闸门进行了安全操作规定。

安全操作规定

一、使用前的检查

在使用前要对铸铁镶铜圆闸门进行检查，主要内容包括以下几个方面：

1.检查闸门是否完整，有无变形、开裂等情况；

2.检查闸门的密封性是否良好；

3.检查闸门的铰链是否牢固。

二、操作前的准备工作

在正式操作前，要做好以下几项准备工作：

1.确认闸门的关闭状态；

2.清除闸门周围的杂物；

3.确定操作人员的数量及具体操作分工。

三、开启闸门

在开启闸门之前需要注意以下几个方面：

1.开启闸门时，应该先开启下部闸门，并等到下部闸门完全

开启后再开启上部闸门；

2.开启闸门的同时，要有人观察闸门的状态，并确定闸门是

否完全开启；

3.开启闸门的过程中，应该严格遵守相应的操作规定，如在

操作过程中出现异常情况应立即停止并寻找解决方法。

四、关闭闸门

在关闭闸门之前需要注意以下几点：

1.关闭闸门前，应该将电源和压力等相关设备关闭，并等待

一段时间以确保压力消失；

2.关闭闸门时，应该先关闭上部闸门，再关闭下部闸门；

3.关闭闸门时，应该有专人观察闸门的状态，确保闸门完全

关闭；

4.在关闭闸门后，应该及时对闸门周围的环境进行清理，确

保周边环境的安全。

五、其他注意事项

1.在操作中，应该保持闸门及周围环境清洁卫生；

2.操作过程中，应该严格按照操作规定进行；

3.在操作中，应该随时注意安全事项并寻找解决方法；

【精品】铸铁镶铜闸门技术说明

铸铁镶铜闸门技术说明

一、主要技术参数

（一）

（二）

二、主要结构及工作原理

铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

1、主要结构

（1）、门框由优质铸铁材料整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

（2）、门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间。门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端设有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力点靠近门体中心线，吊耳的销轴孔用镗床加工。为减少门体上下运行时的摩擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。

（3）、门体、门框按最大工作水头设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为5，传动丝杆的导向支撑间距与丝杆半径之比（柔度）不大于200。

（4）、门体、门框在厚度上留出2mm的腐蚀裕度，门体与门框导向槽间隙小于1.6mm。

（5）、导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用

螺栓联接，并设有定位销防止错位。

（6）、楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。

铸铁镶铜方闸门

铸铁镶铜方闸门是一种传统的建筑铜件，多用于古代城墙、宫殿、寺庙等建筑中。它由铸铁和镶铜组成，造型精美，不仅起到了美化建筑的作用，还具备一定的实用价值。

组成结构

铸铁镶铜方闸门的主体为铸铁材质，镶嵌在铸铁中央的为纯铜或黄铜，多用于门扇上的图案刻画，门柱或门边也会镶嵌一些纹饰。铸铁和镶铜之间的连接可以通过浇注法反向浇注而来。

制作方法

铸铁镶铜方闸门的制作主要分为铸铁和镶铜两个工序。首先需要用砂型或金属型将铸铁铸造成所需的版型和外形，然后将镶嵌部分凸出到铸铁表面上，再进行熔接和钉固，使铜贴附在铸铁表面上。这种方法既保证了铸铁的强度，又让镶铜更加鲜艳。

作用和运用

铸铁镶铜方闸门主要具备装饰和实用两方面的作用。其独特的质感和精美的造型，为建筑物增添了不少艺术气息；而铸铁的坚固耐用和铜的防腐性，也能很好地保护建筑本身不受污染和侵蚀。

在古代建筑中铸铁镶铜方闸门的运用非常广泛，它既可以作为宫殿、城墙等正式场所的大门，也可以在室内的隔断门、柜门等处作为装饰使用。

现代利用

随着现代建筑技术的不断进步，铸铁镶铜方闸门逐渐淡出了人们的视线。但近年来，随着传统文化的回归和人们审美的变化，铸铁镶铜方闸门得到了再次重视，成为一些高档装修项目的亮点之一。

总之，铸铁镶铜方闸门虽然起源于古代建筑，但其造型设计和制作工艺都有着非常高的艺术价值和文化内涵，令人赞叹不已。

铸铁镶铜闸门施工方案

一、概述

本文档旨在提供铸铁镶铜闸门施工方案的详细步骤和相关要点，以确保施工过程的安全和高质量完成。

二、准备工作

在开始施工之前，我们需要进行一些准备工作以确保施工的顺利进行。

1.确定施工区域：根据设计图纸和工程要求，确定铸铁镶铜闸门的具体安装位置和尺寸。清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。

2.联络供应商：与铸铁镶铜闸门的供应商进行沟通，确认材料的到货时间和施工过程中的技术支持。

3.准备安全措施：确保施工现场具备必要的安全设施，包括安全帽、手套、护目镜等。建立好安全警示标志和警戒线，防止他人无关人员进入施工区域。

4.工具和设备准备：根据施工要求，准备好需要使用的各种工具和设备，如梯子、锤子、钳子、电钻等。

三、施工步骤

1.安装支架：根据设计要求和供应商提供的安装指南，安装铸铁镶铜闸门的支架。确保支架稳固并且与墙面垂直。使用水平仪进行精确校准。

2.安装闸门：将铸铁镶铜闸门放置在支架上，并使用螺栓或者紧固件将其固定。根据闸门的尺寸和重量，确认固定件的数量和材质。

3.调整水平：使用水平仪检查闸门的水平度。根据需要，调整支架和固定件，使闸门水平稳定。

4.安装密封垫：使用密封垫填充闸门与墙面之间的空隙，确保密封性能。注意密封垫的选择和固定方式，确保其耐久性和防水效果。

5.进行电气连接：如果闸门需要电气控制，根据设计和供应商提供的接线图，进行电气连接。确保电缆的安全性和可靠性。

6.进行功能测试：完成施工后，进行闸门的功能测试。测试包括开启和关闭闸门、检查密封性能、测试电气控制等。记录测试结果，如果有问题需要及时调整和修复。

铸铁镶铜方闸门

SFZ型铸铁镶铜方闸门

1、主要技术参数

2、主要结构及工作原理

铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

2.1、主要结构

（1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

（2）门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm 之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。

（3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。

（4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。

（5）密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，保证了门框和门体之间的密切配合。

（6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。供货商应根据闸门安装高度合理布置轴导架，保证丝杆的受力要求。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。

铸铁镶铜闸门技术说明(招投标专用)

1. 装配完整的铸铁镶铜闸门(闸板、闸框、闸杆、楔紧装置、密封座、吊耳等)及配套手电两用启闭机或者手动启闭机。

2. 所有连接螺栓、地脚螺栓。

具体参数如下：

2.1. 闸门设计、创造、检验和验收等都符合 CJ/T3006-92 《供水排水用铸铁闸门》标准。

2.2. 闸门为明杆式铸铁镶铜闸门，附壁式安装，闸门门框通过混凝土二次浇灌固定，方便、可靠。

2.3. 闸门铸件经时效处理，消除铸件的内应力，稳定组织结构，改善铸件的机械性能，保证闸门在运输和安装过程中不变形。

2.4. 闸门在设计时保证闸板、闸框在正常厚度基础上留有 2mm 的腐蚀裕度，确保闸门使用寿命长。

2.5. 闸板、闸框的设计按最大工作水头，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于 5，挠度确保小于构件长度的 1/1500。

2.6. 导轨按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于

5。中小口径闸门的导轨与门框浇注成一体，大口径闸门的导轨摆布对称布置用螺栓及定位销与门框二侧端部连接，保证受力后不断裂与脱落。

2.7. 闸板上端的吊耳与闸板相连。中小口径闸门的吊耳与门板浇注成一体，主要设备名称

手电两用铸铁镶

铜圆闸门

技术规格配水泵房 DN2000，N=2.2kW 总量

单位备注台

大口径闸门的吊耳用螺栓及定位销与门板连接，吊耳的受力点位于闸板中心线，在最大水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于 5，吊耳厚度设计比国家标准规定的厚度大，能保证受力后不断裂与拉脱。吊耳与丝杆通过销轴连接，增大销轴直径确保销轴受力后不变形。

铸铁镶铜闸门技术规范

一、供货范围

1、承包人提供的铸铁闸门装置应为成套装置，需配置手电两用启闭装置、启闭机座、护罩、电动执行机构、螺杆、轴导支承、就地控制箱（如需要）、基础螺栓等有效和安全运行所必需的附件。

2、铸铁镶铜闸门的门体、门框、导轨等应采用树脂砂铸型的铸造工艺，浇铸成型的铸件应质地细密，无铸造缺陷。铸件浇铸后应通过热处理消除应力，以保证铸件的尺寸稳定、防止变形开裂而影响密封止水效果，在最大工作压力下，泄漏量不大于1.0L/min.m（密封长度）。

3、铸铁闸门制造商应具有1500mm规格以上的退火热处理车间以及树脂砂造型的设施，并提供书面证明文件。闸门制造商应具备铸造与机加工的能力，所有闸门的铸造、机械加工均需由同一制造商完成。

4、闸门结构形式为明杆式铸铁镶铜闸门、闸门的主要铸件（闸板、闸框和导轨）进行时效处理，铸铁没有裂缝，疏松、气孔、缩松、浇注不足等缺陷。

5、闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当阀门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。

6、为保证生产制造的铸铁镶铜闸门质量，以确保闸门机械加工精度，同时对本项目的投标设备具有成功的应用保证。制造商应当具备不小于本次招标设备最大尺寸的大型万能加工中心设备，制造商需提供书面及图片证明文件。

二、技术要求

1、闸门的设计、制造、检验、和验收等都符合国家现行标准。

2、铸铁闸门应适用于墙式安装，安装尺寸应符合有关招标图的要求。

3、电动启闭机（含手轮机构及机座）应置于操作平台上，操作手轮的高度应适合于人工操作，并通过螺杆（或接杆）与闸门连接，必要时应设置中间导向支承，以满足门杆柔度（细长比）≤200要求。

铸铁镶铜闸门安装工艺方法

1、支搭闸门安装操作平台，使其便于作业且安全牢固。

2、依据设计安装标高，在土建预留出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门框底部水平标高线，偏差不大于±3mm。

3、将门框紧贴于土建洞孔的井壁上（附壁安装形式），用基础螺栓将门框紧固，同时应保证门框底槽、二侧导轨的水平度与垂直度偏差均小于1/1000。

4、将启闭装置的连接底板与基础平台的预埋钢板焊接，并检查启闭中心与门体螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差值应小于1/1000。

5、调整楔紧装置，使门体在关闭状态下密封面紧密贴合，300mm长度范围内的最大间隙不大于0.1mm。

6、手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。

7、将二次灌浆混凝土范围内的墙体先行凿毛，以保证闸门框与墙壁二次灌浆混凝土的紧密结合，不渗漏。

8、检验与调试

8.1铸铁镶铜闸门在调试之前应当对所有轴承处加注润滑油(脂)，电动操作的驱动机构内应加注润滑油。

8.2无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。

8.3电动操作门体上下应位置准确，上下限应与标识指示相符，闸门在关闭状态下，门体及门框密封面要紧密接触，密封良好。

8.4电动装置的行程和扭矩控制调整时应考虑电机转动惯性及继续下降的余量，以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。

8.5铸铁镶铜闸门应在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的渗漏量应小于1.25L/min﹒m（密封长度）。

铸铁镶铜方闸门

1.1手电两用/手动铸铁镶铜闸门

1.设计、制造、检验标准

该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中应符合中国GB、JB标准和国际ISO标准，主要标准如下：

CJ/T3006-92 供水排水用铸铁闸门

JB2932-86 水处理设备制造技术条件

JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件

JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件

JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件

JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件

GB1176 铸造铜合金技术条件

GB1220 不锈钢棒

GB6414 铸铁尺寸公差

GB9439 灰铸铁件

GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB4979-85 防锈包装

YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法

JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术条件

2.工作原理

闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，达到截断或疏通水流作用。

3.技术参数

圆闸门的公称直径DN，矩形闸门的宽×高（A×B），闸门中心至启闭机底座的高度H，承压方向（正向、反向、双向），安装形式（法兰式、靠壁式、附壁式），启动方式（手动、电动）。

闸门的渗漏量：当正向承压应≤0.5L/min.m

当反向承压应≤0.7L/min.m

4.构造

铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

铸铁镶铜圆闸门

［指南］铸铁镶铜圆闸门铸铁镶铜圆闸门

销售热线：

铸铁镶铜圆闸门

产品说明

产品名称:铸铁镶铜圆闸门，铸铁闸门

产品型号:ZMQY, SYZ

产品规格:DN200-DN3000

结构形式:明杆式、双向承压式

安装形式:墙靠式、法兰式

驱动方式:手轮式、手摇式、手电两用启闭机

适用介质:污水、海水、清水

产品用途:本产品广泛用于城市给水排水、冶金、石油、化工、灌溉，电力、纺织等行业水处理构筑物上，以实现流量和液面水位的控制是给排水和污水处理的重要设备。主要安装于管道口和交汇窟井，沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站进水口等处。

产品结构：

铸铁镶铜圆闸门主要由闸座、闸板、镶铜密封件、调节楔块，以及提升部分组成，其结构设计合理、密封性能好、防腐蚀性能强、使用寿命长、安装方便、启闭灵便，其结构型式有方形、矩形、圆形、启闭形式可手动亦可电动。

闸门主要技术参数：

渗水量参数最大水头正常水压门框距边(L/min. m)工作介质安装方式方向壁距离m名称正向反向

镶铜铸铁圆闸门正向10 0. 72 1.25反向2. 5镶铜铸铁方闸门水铅正

或锤面＞300污状迎

水态水双向镶铜铸鉄闸门正反向0.72 0. 72 10双向镶铜铸铁方闸门

注:水头超过10m的闸门需另外注明

主要零件材料

零件名称材料

门框、闸板、导轨Ht200

螺杆lCrl8, 2Crl3,Ni9Til3, .304, 316

密封面Zcu8-2-2

启闭机与闸门布置：

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铸铁镶铜闸门说明书

铸铁镶铜闸门

伯特利阀门集团有限公司

铸铁镶铜闸门

一．概述及用途:

铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWW A标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。

二．结构特点：

本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。

三．闸门主要技术参数：

注：水头超过10m的闸门需另外注明

四．主要零件材料

五．安装形式：

六．墙式预埋螺栓处理方法：

七．启闭机与闸门布置：

注：1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度；

2、以上表中启闭力为承受正压力状态下；

3、表中吨位已含闸板自重，不含予启力；

4、预气力大小与闸门的块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~100%；

5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力；

6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。

八．安装事宜：

1、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；

2、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内；

3、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；

铸铁镶铜闸门技术说明

铸铁镶铜闸门技术说明、主要技术参数

二、主要结构及工作原理

铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

1、主要结构

(1) 、门框由优质铸铁材料整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体

升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

(2) 、门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“#”字形的加强筋，

加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250〜350mm之间。门体平面精

加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端设有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力点靠近门体中心线，吊耳的销轴孔用镗床加工。为减少门体上下运行时的摩擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。

(3) 、门体、门框按最大工

作水头设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全

系数为5,传动丝杆的导向支撑间距与丝杆半径之比(柔度)不大于200。

(4) 、门体、门框在厚度上留出2mnm勺腐蚀裕度，门体与门框导向槽间隙小于

1.6mm

(5) 、导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减

少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。

(6) 、楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，

用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸

门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。