副井伞钻上、下井安全技术措施
伞钻下井及固定操作规程
伞钻下井及固定操作规程伞钻下井及固定操作规程之相关制度和职责,1、用以升降,悬吊伞钻的提升绞车,悬吊稳车钢丝绳钩头等提升系统必须满足伞钻机整机重量的要求,防止过载。
2、升降伞钻的运行速度要平稳,封口盘、固定盘、吊盘必须有专人监护。
3、伞钻下放到井底...1、用以升降,悬吊伞钻的提升绞车,悬吊稳车钢丝绳钩头等提升系统必须满足伞钻机整机重量的要求,防止过载。
2、升降伞钻的运行速度要平稳,封口盘、固定盘、吊盘必须有专人监护。
3、伞钻下放到井底后,将伞钻推至井筒中人,座在钻座上,吊盘上下工作人员将提升伞钻的钢丝绳用勾子固定住,用专用提升钩头或用提升机勾头悬吊伞钻,伞钻人员接上风水管路即可启动。
4、先开动力油泵,风泵根据工作面的高差,操作调高油缸、调整钻架高度、撑起支撑臂将伞钻固定好,并将悬吊勾头稍松一点,以防止因凿岩机时钢丝绳收缩凿岩机的压力作用,使伞钻上升造成支撑臂变形及油管爆裂。
5、支撑臂固定的位置应避开吊桶运行位置,在操作调离油缸时注意观察支撑臂受力情况,防止受力变形过大而折断。
6、固定钻架时需使伞钻中央立柱尽量垂直于工作面,以减少炮眼倾斜,三个支撑臂必须牢固地撑在井帮上。
篇2:钻架伞开钻架操作规程1、伞开钻架下井前认真检查机体各部若发现问题及时处理。
2、将各注油口注好油拧紧油塞,开动推进小马达,检查凿岩机上下滑行运动必须正常,推进丝杆两端支座固定,螺钉必须紧固。
3、检查钎头钎杆的水眼及凿岩机水针必须畅通,阀的各手柄应放在"中位",清除工作面杂物4、下井前将环形分风分水器,放在钻架顶盘,并钩到钩头上,接上推进器各风水管,并用棕绳将钻架下部捆好。
5、按激光指向仪或铅锤线测定的井筒中心在井底工作面打一中心孔,插上废钎杆放好伞钻座。
6、通知绞车司机、井口、吊盘工作面信号工,说明伞钻下井到各位置时的注意事项,做好密切配合。
7、伞钻井上转挂钩时,井盖门必须关闭。
篇3:提升容器及连接装置规程一、钩头1、钩头与钢丝绳连接的平卡子每班检查一次,尤其第一副平板卡子更应经常检查并做好记录2、每日应检查钩头并做好记录。
伞钻夺钩及上下井安全措施1
伞钻夺钩及上下井安全措施1伞钻夺钩及上下井安全措施1伞钻夺钩及上下井是石油勘探和开采过程中的一项关键工作，它涉及到井下的安全风险和人员的生命安全。
为了确保工作人员在作业过程中的安全，有必要采取一系列的安全措施来控制风险，并确保工作的顺利进行。
本文将介绍一些伞钻夺钩及上下井的安全措施。
首先，伞钻夺钩作为一种危险作业设备，必须在专业技术人员的指导下进行操作。
在进行伞钻夺钩操作前，必须进行充分的技术交底，确保作业人员了解设备的操作原理、注意事项和应急预案等，并取得相关证书和培训。
其次，作业现场必须进行安全验收。
在进行伞钻夺钩操作前，必须检查设备的机械完整性，确认设备的各项安全保护装置齐全并正常工作。
作业人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并检查设备的可靠性，确保能够正常使用，避免设备故障带来的安全风险。
接下来，需要制定详细的伞钻夺钩作业方案。
作业方案必须包括所有相关步骤的详细说明，包括井下的操作流程、井上施工人员的职责和协调要求等。
作业方案还必须考虑到可能出现的各种风险，并制定相应的风险控制措施，确保作业过程的安全性。
同时，作业方案中还必须明确作业人员和管理人员的责任和义务，以及应急预案的编制和实施。
在具体操作过程中，作业人员必须严格按照作业方案的要求进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
作业人员必须配戴适当的防护装备，并确保作业区域的清晰度和安全性。
在伞钻夺钩的过程中，必须保持良好的沟通和协作，及时传达和接收指令，确保作业的有序进行。
在井下作业期间，必须密切关注可能出现的各种风险和安全问题。
如果发现有安全隐患或紧急情况，必须立即停止作业，并及时向管理人员报告。
同时，必须保持设备和作业区域的清洁和整理，确保设备的正常运转和人员的安全。
在伞钻夺钩的过程中，针对各种可能出现的紧急情况，必须编制详细的应急预案，并进行定期演练。
应急预案必须包括紧急撤离、应对事故和设备故障、急救处理等相关内容，并明确各级人员的责任和义务。
副井伞钻上下井安全技术措施
副井伞钻上下井安全技术措施副井伞钻(又称伞形钻)是煤炭开采中常用的工具之一，用于钻探垂直于井壁方向的孔道，以便于进行煤层勘探和开采。
在伞钻进行上下井操作时，为了保障工作人员的安全，应采取一系列技术措施。
1. 上井前的准备工作在进行副井伞钻上井作业前，必须事先做好各项准备工作。
首先，检查伞钻工具的状态，包括车架、支撑杆、伞钻头、钻杆等部件。
其次，对井口底部进行清理，以确保伞钻的顺畅进出井口。
最后，还要确认好上井人员和地面工作人员的交通路线和停放位置，并进行相应的安全提示。
2. 伞钻上井安全技术措施2.1 管理措施钻井作业前，应明确工作职责和岗位，对工作人员进行培训和安全教育，使他们熟悉伞钻工具的使用方法和上下井的安全技术措施。
同时，要建立完善的控制和管理制度，对上井员工进行考核和管理，以确保安全生产。
2.2 安全防护措施上井人员应严格按照规定的装备进行个人防护，包括戴好安全帽、穿戴好安全绳和出入绳手套等，同时还要进行人身安全带的检查，确保其处于完好状态。
上井过程中，应由操作工及时进行安全风险评估，监控钻眼状态，发现异常情况及时采取措施，确保人身安全。
2.3 上井过程措施在伞钻进行上井操作时，应先对伞钻支撑框架进行固定，使其稳定不动。
同时，钻工要时刻观察伞钻位置，保持安全距离。
在伞钻上井过程中，要根据井壁状态进行相应的调整，以保证伞钻的合适进出井口，防止井口漏水。
3. 伞钻下井安全技术措施3.1 安全防护措施下井人员应穿戴好个人防护装备，确保安全绳、出入绳和各种安全装置等完好无损。
下井之前，要事先检查每一处的安全设施是否有效，并对其进行修缮和改进。
同时，要对下井工作人员进行安全教育，培训他们正确使用下井工具的方法，定期对其进行安全技术知识的培训。
3.2 下井过程措施伞钻下井过程中，要确保上井人员离开井口区域，同时确保好伞钻的位置和状态。
下井人员应在进行下井操作前，对安全设施和装备进行检查，确保其完好无损。
副井井筒凿井稳车操作专项安全措施
副井井筒凿井稳车操作专项安全措施副井井筒凿井作业是煤矿生产作业中必不可少的一个环节，同时也是很危险的作业之一，因此为了保障煤矿作业人员的安全和降低煤矿事故的发生率，必须采取一系列的安全措施来保障工人的生命安全和健康。
副井井筒凿井操作的安全措施从以下几个方面进行：一、安全教育安全教育是煤矿生产中必不可少的一个环节，也是最重要的一项措施。
对于煤矿作业人员，需要在工作之前进行详细、充分的安全教育，对煤矿作业的危险性以及作业时的注意事项进行全面宣传，让每个作业人员都清楚知道自身在作业的过程中应该注意哪些安全事项，并让他们时刻保持高度警惕，避免煤矿事故的发生。
二、操作人员的素质培训操作人员的素质是保障煤矿作业人员安全的基础。
煤矿作业人员需要接受相应的培训，掌握准确的操作技能和专业知识，熟悉操作规范以及安全标准。
同时，作业人员需要熟悉应急措施，以便在发生危险时及时、正确地进行反应。
三、检查设备的安全性在副井井筒凿井作业中，设备的漏洞可能会威胁到煤矿作业人员的安全。
因此，在进行副井井筒凿井操作之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的安全可靠。
一旦发现问题，需要及时更换或修理，并在检查结束后再次进行设备的自检，以确保准备充分。
四、在井下加强开展安全监督在副井井筒凿井作业中，井下环境非常复杂，需要加强安全监督，及时发现和处理安全隐患/生产事故，对于任何不符合安全要求的现象都及时予以制止。
五、定期进行救援演练定期组织救援演练是保障煤矿作业人员安全的重要手段。
救援演练可以使煤矿作业人员更好地掌握应急处理方式，提高处理突发事件的能力，增强应急响应能力，并及时发现和消除潜在的安全隐患。
副井井筒凿井稳车操作专项安全措施对煤矿作业人员的安全非常重要。
只有保障煤矿作业人员在工作中的安全，才能坚定地发展煤炭工业，推动煤炭工业的发展，在日益激烈的市场竞争中占据有利地位。
煤炭行业对于安全、清洁、环保以及节能、降耗的要求越来越高，因此，我们需要以更加严谨、科学的态度和方式来不断改善安全生产环境，为煤炭行业的可持续发展提供有力保障。
副斜井安全技术措施
副斜井安全技术措施副斜井是油气开采过程中常用的一种施工方式，因为副斜井位于主井的侧方，其在储层勘探、矿井防治瓦斯、控制井底高压油水含液比等方面具有重要作用。
然而，由于副斜井施工的特殊性，也存在一定的安全风险。
因此，为了保障施工人员的安全和工程的顺利进行，需采取一系列的安全技术措施。
第一，在副斜井施工前需要进行充分的勘探分析和设计，在确定钻井位置和方向时，要满足安全稳定的钻井条件。
根据地质情况和相关数据，制定合理的施工方案，包括安全工艺、技术要求和施工方法等。
第二，加强施工现场的管理和监控。
施工现场应设置专门的安全警示标志，制定明确的施工区域划定和安全操作规程。
同时，要加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员了解副斜井安全风险以及相应的应急措施。
第三，采用合适的钻井设备和工具。
钻探设备和工具的选择要符合施工要求，并具备一定的安全性能。
例如，钻探设备应具有良好的稳定性和自锁功能，能够保证在施工过程中的安全操作。
第四，做好井壁稳定措施。
在副斜井施工过程中，井壁稳定是一项重要的工作，直接关系到施工人员的安全。
可以采取支护结构、注浆和预支等措施，确保井壁稳定，防止坍塌和漏油等事故的发生。
第五，加强防震措施。
在副斜井施工过程中，振动是一个常见的问题，容易引起地层变动和井壁塌方，因此需要采取一系列的防震措施。
可以通过调整钻探参数、增加防震材料等方式，减少振动对井壁的影响。
第六，加强对瓦斯的监测和防治。
副斜井常常会与瓦斯层相交，因此需要加强对瓦斯的监测和防治工作。
可以采用气体检测仪、通风设备等措施，及时发现和处理瓦斯超标等情况。
第七，加强作业人员的个人防护。
施工人员需要穿戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护服等，以保护自身的安全。
同时，要强化现场作业人员的岗位责任意识，严禁违反安全操作规程。
第八，建立健全的应急机制。
在施工过程中，可能会发生各种突发情况，如井喷、顶钻、井探等事故。
因此，需要建立健全的应急机制，包括紧急撤离预案、事故报警程序、救护设备配备等，以提高应急处置能力。
伞钻下井及固定操作规程
伞钻下井及固定操作规程伞钻下井及固定操作规程一、适用范围本规程适用于伞钻下井及固定作业操作人员。
二、操作准备1、检查伞钻工具及配件是否完整，是否能正常使用。
2、对井下环境进行检查，确保井深、直径及位于井底面的泥层情况，以及其它存在的障碍物和特殊情况。
3、确保井底通风良好，氧气充足。
三、伞钻下井操作1、运用绳索将伞钻悬挂到规定的井口高度，不得超过伞钻的承受能力。
2、将伞钻的滑动收缩口张开，将铁丝及废弃物清理干净。
3、将伞钻缓慢地放下，注意不要碰撞到井壁上。
4、在伞钻下面放置一个板子以避免钻具直接着地。
5、伞钻下井后，切勿移动其位置。
验收井下环境符合要求后，进行固定作业。
四、伞钻固定操作1、伞钻下井后，必须进行固定。
固定方法要求：将卡簧放入伞钻的卡位，并用宽度超过伞钻直径的平板将其固定在井底泥层上。
2、根据固定后伞钻的高度，选择相应的工具对其进行操作。
3、在操作时应注意伞钻的稳定性，不能因操作引起伞钻的晃动。
4、固定后进行作业时，当伞钻上的钻头碰到井底泥层时，应及时停止操作并提出钻头，清理井底泥层后再进行操作。
五、安全注意事项1、在伞钻下井前，应对伞钻及配件进行全面检查，确保工具完好、有效。
2、下井作业时，应设立警戒区，禁止非工作人员进入作业区域。
3、下井过程中，应确保工具安全稳定，防止人员误碰。
4、操作时应认真执行操作规程，严格遵守操作步骤，防范各种安全事故的出现。
5、在井底作业时，应注意通风情况，确保氧气充足。
6、一旦发现异常事故，应立即停止作业并报告有关负责人，及时进行维修或更换工具。
七、总结伞钻下井及固定是油田开采作业中重要的一环，其安全操作直接关系到开采的顺利进行及人员的安全。
在实际操作中，应根据井下环境情况并按照操作规程执行，以确保安全、高效的进行伞钻下井及固定作业操作。
伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本
伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一章工程概述崔木矿副立井井筒全深609m，净径Φ8.4m，净断面55.4m2，井口设计标高+1326m。
现表土及风化基岩段马上施工完毕，在下一步基岩段的施工中，拟采用XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机，配Φ38×5500mm六角中空合金钢钎，Φ55mm十字型合金钻头进行钻眼掘进，为确保伞钻上、下井及施工安全，特编制本措施。
第二章伞钻下井一、伞钻下井前的准备工作1．首先检查伞钻的悬吊机构是否完好，风、水管路及油管捆扎是否牢固，油缸、风马达、YGZ-70型钻是否完好，检查钢丝绳扣及夺钩绳是否完好。
2．检查钻头、钻杆的水眼及凿岩机水针是否畅通，风阀各手柄是否放在“中位”。
3．彻底清除井底工作面的碎喳、岩粉浆、积水和杂物。
4．提前通知绞车司机、井口和吊盘信号工，交待伞钻下井到各位置时的注意事项，做好密切配合。
二．钢丝绳安全系数校验XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机的总重为8.9t,选用18×7-28的钢丝绳，钢丝绳的破断拉力为56.0107t，安全系数为56.107/8.9=6.304>5，符合安全规程规定，满足使用要求。
反井钻机下井提升运输安装安全技术措施
反井钻机下井提升运输安装安全技术措施反井钻机提升下井属重型设备下放，为确保下井平安，特定以下平安技术措施：一、下放方式：采纳分解方法将其分解，将大小件分别进行下放。
二、下放挨次：1、先下放一车1t以下小件，各作业人员娴熟操作平安后，按以小到大挨次下放其它部件。
2、装车后用钢丝绳将下放部件紧固，防止滑动。
紧固时要防止设备损坏及划伤。
3、对于液压系统及配管部分，轴承、瓦套等润滑部位必需用塑料布或毛巾进行包扎，防止粉尘及小粒径煤岩块进入。
4、诸如销子、螺栓类等小件物品，应进行包装并与相应的分解部分一起运输。
5、电气设备用塑料薄膜掩盖、包扎。
三、平安技术措施：(一)、下放平安技术措施：1、加强现场平安管理，严格执行提升运输管理制度。
2、提升吊车司机、井上、下信号工必需持证上岗，坚守岗位，工作仔细负责。
3、开车前各工种人员要仔细检查一次各自职责范围内的爱护装置、制动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏牢靠。
发觉问题，马上向矿领导汇报。
4、井口把钩工，对每次下放物件，必需要严格检查，确保捆绑合格才赐予下放。
5、各种物件必需与物料车绑扎坚固，大于3m长物件，前后配重要相等，防止前倾后仰事故，捆绑材料用8#、10#铁丝、Φ7mm 钢丝绳，Φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带Φ28mm圆环)，双向拉紧钩。
6、每次捆绑时，装车人员必需听从现场领导和井上下把钩工指挥，待吊车停稳后，方可进行上下物料，起吊臂下严禁站人，物料车捆绑好后必需仔细认真的检查。
7、下放前首先检查一次物料长、宽距井壁、罐道梁、井壁之间的最小间隙是否平安，是否符合《煤矿平安规程》第三百八十七条规定，如超过规定，井口把钩工有权制止下放。
8、每次下放时，车速必需符合规定，并保持平稳，匀称车速下放，严禁超速、急刹车等违章行为。
9、下物件时，严禁任何人在起吊臂下走动。
10、井口信号工、吊车司机，必需思想集中，发信号要精确，如有不清信号，吊车司机必需当作停车信号，待听清信号后方可开车。
副井钻孔施工安全技术措施
副井钻孔施工安全技术措施一、工程概况依据锦源煤矿地质探测状况，副井延伸工作面自落平点104米—170米将揭开多层煤层，目前进行第二循环揭煤瓦斯治理，为保证钻孔的施工安全，特编制以下施工安全技术措施。
二、制定方案首先施工4个探煤钻孔，待煤层赋存状况探清后，再进行抽放钻孔制定，探煤钻孔参数见下表，钻孔布置〔见附图〕。
钻孔编号方位〔°〕倾角〔°〕距顶板距离〔m〕距巷道中心线〔m〕估计长度(m)备注 1682013268102736845468-545三、施工前的准备工作1、施工劳作组织〔1〕钻机的搬运与安装不少于5人。
〔2〕三班作业。
〔3〕每班作业人数不少于2人。
〔4〕施工钻孔的钻工必须具备熟练的操作技能和业务知识，对现场突发事件能够做到反应迅速、灵敏，具有较好的应变能力和“自保、互保、联保〞的安全责任意识。
2、施工设备、材料、工器具的准备本次钻孔的施工采纳ZY—750型钻机施工，选用φ65钻头施工，准备的钻杆长度不少于65米，要求必须无堵塞和丝扣无严重磨损等现象，准备好铁线、打压手把、葫芦、钻头、手钳、扳手、罗盘、坡度规。
3、施工前的准备〔1〕施工前，由施工队将风、水、电接到工作面，且风、水端头距工作面不超过10米，供电端口不超过50米，挖好排水坑及安装好排水系统，工作面预留足够的矸石并平整好满足开钻条件，工作面支护到位，否则严禁施工。
〔2〕由施工队将甲烷传感器、风筒按要求延接到工作面。
〔3〕由施工队将安设到工作地点，距工作地点距离不大于10m。
〔4〕由施工队将压风自救按标准安设到工作面30米范围内，并不少于5组且能正常使用。
4、钻机的运输〔1〕装运钻机及其他附属器具时封车要牢固可靠，所有施工人员要注意好设备安全和人身安全，注意钻机油管接头不能碰坏，油管接口处应采纳塑料纸将其缠裹好，防止灰尘进入油管内。
〔2〕运输钻机的过程中必须严格遵守“行车不行人〞制度，由专人进行统一指挥。
〔3〕卸车及抬运钻机时，施工人员必须强化自身安全防范意识，提升安全警惕，防止磕手碰脚，为保证人身安全与设备安全，抬运钻机前必须采纳钢丝绳及8#铁丝将钻机捆绑牢固，所有施工人员在搬运重型器件时要做到同心协力，同起同放，由专人统一号令，班长负责全程跟踪，钻具不能乱扔乱放，必须放置在宽敞无妨碍操作的地方。
伞钻上下井安全措施
伞钻上下井安全措施伞钻是一种用于在煤矿井下进行钻孔作业的设备，具备结构紧凑、机动性好、作业效率高等特点。
但在使用过程中，也存在一定的安全风险。
为了确保伞钻作业的安全性，需要采取一系列的安全措施。
以下是几项重要的措施：首先，要确保伞钻的设备和工具符合相关标准，并经过定期的检修和维护。
伞钻的各个部件包括钻台、钢绳等必须符合国家标准，并定期进行检验，避免因设备老化或故障导致事故。
其次，要确保伞钻作业人员具备专业的技能和丰富的经验。
伞钻作业需要操作人员具备钻井技术、安全操作等方面的知识和技能，同时还需要熟悉井下的环境和情况，对待突发状况能够做出适当的反应。
再次，要完善的安全管理措施。
在伞钻作业前，需要制定详细的作业方案，并对作业场地进行全面的勘察和检查，以确认井下的安全情况。
在作业过程中，要严格按照作业方案进行操作，并设立严格的安全监控措施，及时发现和排除潜在的安全隐患。
另外，要加强对伞钻作业人员的安全教育和培训。
通过对作业人员进行定期的技术培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
在井下作业之前，还应对作业人员进行身体检查，确保他们的身体状况能够适应井下的工作环境。
此外，在伞钻作业中，应严格遵守相关的操作规程和标准。
对于井下的特殊情况，如有瓦斯、积水等，必须按照规程进行处理，做到严禁违章操作。
最后，要建立健全的应急救援体系。
在伞钻作业中，难免会遇到一些突发情况，如钢丝绳断裂、井下发生火灾等。
为了应对这些突发情况，需要建立起完善的应急救援体系，确保能够及时有效地进行救援。
总之，伞钻作为一种特殊的井下作业设备，必须在严格的安全措施下进行操作。
只有通过加强安全管理、完善培训和救援体系等措施，才能确保伞钻作业的安全性。
同时，作业人员也应加强自我保护意识，保持警觉和注意井下环境的变化，以减少事故的发生。
副井伞钻上、下井安全技术措施(2021年)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井伞钻上、下井安全技术措施(2021年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井伞钻上、下井安全技术措施(2021年)一、工程概述淮南矿业集团朱集矿副井井筒直径Ф8.2M，垂深1036M，表土段厚度为328.76M，现表土段即将施工完毕，下一步施工基岩段拟采用FJD-6A型伞钻配YGZ-70型凿岩机进行钻眼掘进，由于伞钻频繁上、下井，为确保安全，特编制本措施：二、下井前的准备工作首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。
三、钢丝绳安全系数效验FJD-6A型伞钻配YGZ-70型凿岩机的总重为7.5t，6×37-32-1570钢丝绳的破断拉力为59.6吨,则两根钢丝绳的总破断拉力为119.2吨,安全系数为119.2/7.5=15.9，符合安全规程,满足使用要求。
四、伞钻下井安全技术措施1、利用10T电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。
夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
2、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。
3、打开井盖门下放伞钻，封口盘、固定盘和两层吊盘要有人员看守，防止管路或支撑臂挂钢梁；伞钻过三盘时，绞车要减速慢行，速度控制在2m/s内。
伞钻上下井及使用安全技术措施
伞钻上下井及使用安全技术措施什么是伞钻伞钻是石油钻井工程中的一种常用工具。
它由一个中空的金属柱体和一组铰链组成。
在操作过程中，铰链将伞钻展开，使其上下移动。
由于其特殊的结构，它可以在井下进行一些必要的作业。
伞钻上下井的操作步骤伞钻上下井的操作步骤如下：1.将伞钻正确装配。
伞钻的装配必须正确无误。
在装配过程中，必须严格按照操作手册规定的步骤进行，确保所有部件的正确位置和方向。
2.操作人员必须严格遵守操作程序。
操作程序包括伞钻的开启、关闭、上下井的操作等。
在操作伞钻时，必须先检查各部件的工作状况，检查是否有故障或异常。
3.在进行上下井操作之前，需要进行相关安全措施。
例如，检查井口安全门、补充液压油、检查伞钻杆的连接是否可靠等。
4.对于伞钻上下井，必须在有资质的操作人员的指导下进行。
在操作前，必须对相关规范价格了解，并参加钻井设备的安全培训和实践操作。
5.在操作过程中，必须仔细观察各部件的工作状态。
如果发现异常，应及时停机检查处理。
在伞钻上下井的过程中，操作人员必须及时报告井下人员和岗位指挥中心。
伞钻使用的安全技术措施为了确保伞钻的安全使用，必须采取一系列的技术措施。
以下是一些常见的技术措施：安全防护伞钻必须配备相应的安全防护装置，以防止操作人员发生意外伤害。
例如，对伞钻进行温度、压力等检测，检测井口是否有危险。
并配备安全绳，防止伞钻掉落和溜掉。
操作规范操作人员必须严格按照操作规范进行操作。
操作手册必须详细描述伞钻的性能和操作流程，员工必须经过培训并掌握基本的操作要领。
在操作过程中，必须仔细观察伞钻的工作状况。
安全检查在伞钻的使用过程中，必须进行一系列的安全检查。
例如，检查伞钻的工作温度、压力、液位等参数是否正常。
检查伞钻的各个部件是否安装完好，连接是否紧固。
检查井口的状况是否正常。
紧急情况下的处置措施伞钻的使用过程中，可能会遇到各种紧急情况，例如设备故障、操作不当等。
对于这些紧急情况，必须制定相应的处置措施。
副井伞钻上下井安全技术措施
副井伞钻上下井安全技术措施背景介绍：副井是指作为主井的辅助井，主要用于采煤、运煤和人车出入口。
伞钻是指在采煤时利用伞形支架把煤层侧壁和顶板固定住的采煤方式。
在采煤作业中上下副井都是必不可少的操作，但是上下副井的作业却是十分危险的，一不小心将会造成人员伤亡和财产损失，因此采煤作业中必须严格处置遵循副井伞钻上下井安全技术措施。
安全技术措施：1.筒体、支架、伞架的维护和检测：在副井伞钻上下井之前，首先要对筒体、支架、伞架进行维护和检测。
根据检测的结果判断井筒的完整性和支架的牢固性，以及判断伞架的安装是否牢靠，如果存在严重问题需要立即进行处理。
在维护检测完毕后，在井下要安装检测区进行检测，确保井筒、支架、伞架的稳定性以及通风的畅通。
2.严格的安全标志：使用防腐剂、使用遵循标准号的吊钩和铁丝绳，并标示好安全标志，在井口的进出口设置指示标志、标示出上下口区分，以及标示井口上方已经到达地面的距离等，都是非常重要的为了矿工工作的安全而被做出来的措施。
3.合理设置功率井口控制设备：在副井伞钻上下井当中，功率井口控制设备的设置是至关重要的。
应根据井筒尺寸、设备功率和井下空间大小等因素合理选用，确保设备操作的流畅、精准和运行稳定性。
4.定期安排培训：对于伞钻驾驶员，必须定期进行安全培训，包括了解各种采煤机的性能、煤层地质条件、伞钻操作规程等，确保伞钻驾驶员能够具备独立工作的能力。
此外，要确保驾驶员具有良好的职业素养，能够妥善解决突发情况，确保采煤作业的安全和顺利进行。
5.合理安排伞钻钻进的深度：在伞钻上下井的安全作业中，最重要的是伞钻的钻进深度，一旦超出安全范围就会给采煤工作带来极大的安全隐患。
因此，在操作时必须根据地质情况、伞钻钻进深度、地面保护层和基础支护等综合因素综合考虑，严格控制伞钻的钻进深度，并确保驾驶员和采煤工人在井下明确安全作业规程和操作方法。
结论：副井伞钻上下井安全技术措施必须切实执行，只有在保证各项技术措施有序、有力的情况下，才能保证施工过程中的安全。
伞钻夺钩及上下井安全措施1
伞钻夺钩及上下井安全措施一、为确保伞钻上下及夺钩过程中安全，特编制本措施。
二、步骤：1、夺钩及下放伞钻：关好井盖门，利用小跑将伞钻拖至井盖门上方位置，将提升钩头下放至井盖门上方，挂上夺钩绳，并与钩头上保险绳用卸扣栓牢，提升钩头使夺钩绳下方位于伞钻上方位置，方便夺钩绳与伞钻连接为宜，夺钩人员系好保险带进入二平台，从翻矸台位置下到伞钻上方，事先把保险带生根在二平台固定梁上；到伞钻上方后，将夺钩绳下端与伞钻悬吊U型卡上的10T卸扣相连，拆装卸扣时应抓牢卸扣部件，防止掉至井口，井口人员应离开伞钻下方；挂上夺钩绳后，夺钩人员离开伞钻进入二平台，信号工通知绞车司机缓慢提升钩头，使夺钩绳悬吊伞钻，利用翻矸门向里压悬吊钢丝绳，使悬吊钢丝绳朝小跑方向靠。
小跑悬吊伞钻绳不受力后，夺钩人员再次进入伞钻上方，同样事先系牢保险带在二平台梁上，将小跑悬伞钻绳与小跑上卸扣脱开，并将卸扣重新拴在小跑上；伞钻上方人员进入二平台后，把钩工缓慢起翻矸门，使提升钢丝绳垂直并平稳，提升钩头，打开井盖门，通知绞车司机下放伞钻井；伞钻过三盘要有专人看护，防止碰撞喇叭口。
2、伞钻至井底后夺钩伞钻上部到达下吊盘喇叭口时，在下吊盘上夺钩人员从喇叭口至伞钻上方，并系牢保险带于钩头保险绳上，下伞钻至下吊盘下方，从吊盘中线孔下放抓岩机悬吊绳，穿过下吊盘中线孔，使抓岩机悬吊绳靠近伞钻，将悬吊绳上卸扣与伞钻悬吊U型卡拴牢，提升抓岩机悬吊绳，待提升绳不受力后，夺钩人员将保险带生根于抓岩机悬吊绳的护绳环上，松开卸扣，使伞钻与夺钩绳分离，并重新将卸扣拴牢在伞钻U型卡上；夺钩绳平稳后，提升钩头，伞钻使用过程中夺钩人员位于伞钻上方。
待伞钻使用完毕后，收缩伞钻，拆除压风管路，通知信号工将提升钩头下放至伞钻上方，将夺钩绳与伞钻用卸扣连接，完毕后提升钩头，使抓岩机悬吊绳不受力，夺钩人员将保险带系牢在钩头保险绳上，卸掉抓岩机悬吊绳与伞钻连接的卸扣，通知信号工起抓岩机绳，过吊盘时有专人看护，防止护绳环及绳卡挂吊盘。
十一矿伞钻下上井及维修安全技术措施
鹤煤十一矿主井井筒工程伞钻上下井及检修安全技术措施项目负责人：生产经理：机电经理：安全经理：技术负责人：编制人：编制单位：河南富昌公司矿建第三项目部2013年3月10日目录一、工程概况 (1)二、伞钻下井前准备工作 (1)三、伞钻下井及井下固定 (2)四、使用伞钻打眼作业 (3)五、收尾工作 (5)六、伞钻的维护和保养工作 (6)一、概况：1.工程概况：鹤煤十一矿主井井筒净直径5m，，井筒全深978.5m，目前已施工至井深191m，现掘进作业施工采用SJZ6.7型伞型钻架，配6台YGZ-70凿岩机，4700mm长中空六角钻杆，Ф52mm十字型合金钢钻头打眼作业。
2.伞钻主要构造：本次使用的伞钻主要有SJZ6.7型伞型钻架和6台YGZ-70凿岩机组成，其中，钻架由中央立柱、支撑臂、动臂、推进器及操纵阀组、液压系统、供水系统和供风系统组成。
伞钻合拢后的最大直径：1.95m。
为保证使用伞钻施工过程中的人员和设备安全，特制订本措施。
二、伞钻下井前的准备工作：1.第一次使用伞钻前，先使用手持式风钻打眼掘进，井下有3~4m 的荒断面井筒，保证伞钻的推进器有足够的行程。
2.每班下井前须将个油雾器都加满油，并检查其注油情况。
3.检查各管路和联接头是否有漏油现象。
如有，及时处理。
4.检查提吊构件有无变形异常，有无零件松动或可能脱落现象，一切正常后方可准备下井。
5.操纵推进油缸，让凿岩机上下滑动，看其运转是否正常。
并检查液压系统是否正常各仪表是否灵敏、有效、可靠。
6.检查钻头、钎杆水眼和凿岩机是否畅通。
7.检查风阀、油柄手柄是否放在停止位置上以免风源接通后造成误操作。
8.下井前将分风、分水器、风水软管绑牢系紧，并检查外形尺寸是否符合井下要求。
9.下井前用麻绳将伞钻下部捆绑好，以免碰吊盘哨口，将机件损坏。
三、伞钻下井及井下固定：1.伞钻下井前事先同绞车司机、井口把钩工、井口信号工、吊盘信号工、井底信号工及井底把钩工联系好，说明伞钻下到各段深度时应注意事项，以便很好配合。
井下作业安全技术措施
井下作业安全技术措施一、井下作业的特点井下作业是石油开采中的重要环节，由于其特殊性，井下作业存在一些安全风险。
例如，井下环境复杂，存在有毒有害气体、易燃易爆物品等，一旦操作不当或防护不到位，就可能发生安全事故。
因此，在井下作业中，必须采取有效的安全技术措施，确保作业人员的安全和健康。
二、井下作业安全技术措施1、严格遵守井下作业规程井下作业必须遵守相关的规程和规范，包括钻井、测井、完井等各个环节。
在作业前，必须对作业人员进行培训，确保他们熟悉作业流程和安全注意事项。
在作业过程中，必须严格按照规程进行操作，防止因操作不当而引发事故。
2、加强现场安全管理井下作业现场安全管理是保障作业安全的重要环节。
在作业前，应对现场进行全面检查，确保设备、工具、材料等符合安全要求。
在作业过程中，应设置安全警示标志和安全隔离带，防止无关人员进入作业区域。
同时，应加强现场巡查，及时发现并处理存在的安全隐患。
3、强化个体防护措施井下作业人员必须佩戴符合标准的个体防护用品，如防护服、防护鞋、防护手套等。
在作业过程中，应随时检查防护用品的完好性，一旦发现损坏或失效，应立即更换。
同时，还应定期对作业人员进行体检，确保他们的身体健康状况符合井下作业的要求。
4、合理使用安全设施井下作业现场应设置相应的安全设施，如紧急救援通道、通风设施、防火设施等。
在作业过程中，应合理使用这些设施，确保作业人员的安全。
同时，还应定期对安全设施进行检查和维护，确保其随时处于良好状态。
5、加强应急处理能力井下作业过程中可能会遇到各种突发情况，如气体泄漏、火灾、人员受伤等。
因此，必须制定相应的应急处理预案，并定期进行演练，提高作业人员的应急处理能力。
在遇到突发情况时，应迅速采取有效措施进行处置，确保作业人员的安全和健康。
三、结论井下作业安全技术措施是保障石油开采安全的重要手段。
在井下作业中，必须采取有效的安全技术措施，严格遵守相关规程和规范，加强现场安全管理和个体防护措施，合理使用安全设施，加强应急处理能力。
伞钻使用及提落专项安全措施
编号：AQ-JS-08490( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑伞钻使用及提落专项安全措施Special safety measures for the use and lifting of umbrella drill伞钻使用及提落专项安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为了保证伞钻的安全使用和提落，坚持“安全第一，预防为主”的原则，特编制本措施。
1、伞钻下井前，认真检查机体各部，若发现问题及时处理。
2、伞钻下井前，将各注油口灌满拧紧油塞，开动推进风动马达，检查固定。
3、伞钻下井前，检查钎头、钎杆的水眼及凿岩机水针是否通畅，将风阀各手柄放在“中位”上，清除工作面杂物。
4、伞钻下井前，用棕绳将伞钻下部凿岩臂捆紧。
5、伞钻下井前，通知绞车司机，井口、吊盘、工作面信号工，说明伞钻下井到各位置时应注意事项，作好密切配合。
6、用以升降、悬吊伞钻的提升绞车、钢丝绳、钩头等提升系统，必须满足伞钻整体重量的要求，必须符合《煤矿安全规程》的规定，防止过载。
7、升降伞钻时，运行速度要平稳，封口盘、吊盘必须有专人监护。
8、伞钻固定好，并将悬吊钩头稍微松一点，以防止因凿岩时钢丝绳收缩，凿岩机的压力作用，将伞钻上升，造成支撑臂变形及油管爆裂。
9、支撑臂固定的位置应避开吊桶运行的位置；在操作调高时，应注意观察支撑臂受力情况，防止受力变形过大而折断。
10、固定钻架时，要使伞钻中央立柱尽量垂直工作面，以减少炮眼倾斜，三个支撑臂必须固定支撑在井帮上。
11、伞钻打眼时，悬吊钩头一定能要钩住伞钻吊环，伞钻动臂移动新眼位后，下放推进器时速度不要太快。
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副井伞钻上、下井安全技术措施
一、工程概述
淮南矿业集团朱集矿副井井筒直径Ф8.2M，垂深1036M，表土段厚度为328.76M，现表土段即将施工完毕，下一步施工基岩段拟采用FJD-6A型伞钻配YGZ-70型凿岩机进行钻眼掘进，由于伞钻频繁上、下井，为确保安全，特编制本措施：
二、下井前的准备工作
首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。
三、钢丝绳安全系数效验
FJD-6A型伞钻配YGZ-70型凿岩机的总重为7.5t，6×37-32-1570钢丝绳的破断拉力为59.6吨,则两根钢丝绳的总破断拉力为119.2吨,安全系数为119.2/7.5=15.9，符合安全规程,满足使用要求。
四、伞钻下井安全技术措施
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