水泥 破碎机

合集下载

圆锥破碎机种类及各项参数

圆锥破碎机种类及各项参数

圆锥破碎机种类及各项参数圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工和水泥等工业领域的设备。

它主要用于破碎各种中等硬度以上的矿石和岩石,以获得所需的破碎细度。

不同种类的圆锥破碎机具有不同的结构和性能参数。

下面将介绍几种常见的圆锥破碎机以及它们的各项参数。

1.普通型圆锥破碎机普通型圆锥破碎机是最常见的圆锥破碎机类型之一、它通常由机架、调节装置、传动装置、碎石腔、液压调整与保护装置、液压清洗腔和润滑系统组成。

该机型的主要参数包括进料口尺寸、排料口调整范围、处理能力、电机功率、外型尺寸和重量等。

一般来说,普通型圆锥破碎机的进料口尺寸在100mm-400mm之间,排料口调整范围在10mm-35mm之间,处理能力在45t/h-800t/h之间,电机功率在75kw-400kw之间。

2.复合型圆锥破碎机复合型圆锥破碎机是一种专门用于破碎中硬度以上石灰石和石膏的设备。

它相比于普通型圆锥破碎机具有更高的破碎比和更好的成品粒度。

该机型的主要参数与普通型圆锥破碎机类似,但其处理能力通常更高,可达到1000t/h以上。

3.压力型制砂机压力型制砂机是一种专门用于制造高硬度和高耐磨性石料砂砾的设备。

它通过采用高速旋转锥形冲击器和材料之间的碰撞来实现破碎和塑性成形效果。

该机型的主要参数包括进料口尺寸、排料口调整范围、处理能力、电机功率、外型尺寸和重量等。

其进料口尺寸通常小于60mm,排料口调整范围较大,处理能力可达到100t/h以上。

4.多缸液压圆锥破碎机多缸液压圆锥破碎机是一种采用液压系统进行调整和保护的高性能破碎设备。

它由多个缸体组成,可独立调整每个缸的进料口和排料口以实现更精确的破碎过程。

该机型的主要参数包括进料口尺寸、排料口调整范围、处理能力、电机功率、外型尺寸和重量等。

其处理能力通常较大,可达到500t/h以上。

除了上述提到的几种常见圆锥破碎机外,还有其他一些特殊用途的圆锥破碎机,如涡轮细碎机、离心细碎机等。

每种不同的圆锥破碎机都有其独特的结构和性能参数,用户在选择时应根据具体的应用需求来确定最合适的类型。

多锤头水泥路面破碎机

多锤头水泥路面破碎机

多锤头水泥路面破碎机引言水泥路面破碎是道路维护工作中常见的任务之一。

传统的水泥路面破碎方法往往需要耗费大量的人力和时间。

为了提高效率和降低成本,多锤头水泥路面破碎机应运而生。

本文将介绍多锤头水泥路面破碎机的工作原理、特点和应用。

一、工作原理多锤头水泥路面破碎机采用了多个锤头同时对水泥路面进行破碎。

这些锤头通过液压系统控制,能够快速而均匀地敲击水泥路面,将其破碎成较小的碎片。

多锤头的设计可以有效地增加破碎机的工作效率和稳定性。

二、特点1. 高效率:多锤头水泥路面破碎机可以同时对多个区域进行破碎,大大提高了作业效率。

相比传统的单锤头破碎机,其工作效率可以提高数倍以上。

2. 破碎效果好:多锤头的设计可以保证锤头对水泥路面的敲击力均匀分布,从而能够更好地实现破碎效果。

破碎后的碎片大小均匀,便于清理和处理。

3. 操作简便:多锤头水泥路面破碎机采用液压系统,操作简便。

只需一个操作员控制液压系统的开关,即可完成对水泥路面的破碎工作。

4. 耐用性好:多锤头水泥路面破碎机采用耐磨合金材料制作的锤头,能够在长时间使用中保持稳定的性能。

同时,机身也采用了高强度的材料制作,能够经受住较大的工作压力和冲击力。

三、应用多锤头水泥路面破碎机广泛应用于道路维护、城市建设和拆迁工程中。

其主要作用是将老化、破损或需要更换的水泥路面破碎成碎片,以便进行后续的清理和处理工作。

多锤头的设计保证了作业的高效率和破碎效果,可以大大提高工作效率,节约人力和时间成本。

除了水泥路面破碎外,多锤头水泥路面破碎机还可以应用于其他道路维护工作中,例如对柏油路面的修补和破碎、钢筋混凝土路面的拆除等。

其操作简单、效率高的特点使得多锤头水泥路面破碎机成为道路维护工作的得力助手。

结论多锤头水泥路面破碎机通过多个锤头的快速敲击,能够高效地将水泥路面破碎成较小的碎片。

其高效率、破碎效果好和操作简便的特点使得其在道路维护工作中应用广泛。

未来,随着技术的不断发展,多锤头水泥路面破碎机将进一步提高其效率和稳定性,为道路维护工作带来更多便利。

双级破碎机参数

双级破碎机参数

双级破碎机参数双级破碎机是一种常用的破碎机械设备,主要用于对各种硬质物料进行中等规模的粉碎和细化,特别是在水泥、化工、建材等领域有着广泛的应用。

双级破碎机具有结构简单、工作可靠、破碎力度大等特点,其主要构成部分包括进料口、料斗、转子、锤头、筛板、出料口等。

下面我们将介绍一些常见的双级破碎机参数和相关性能指标。

1. 破碎比破碎比是指料块在受到破碎机作用下被碾磨、打碎后细小颗粒的大小与原来料块的大小之比。

双级破碎机的破碎比相对较高,通常在10:1到20:1之间。

高破碎比一般意味着更有效的破碎,但也可能会导致过于细碎的细颗粒堵塞筛板等问题。

2. 处理能力双级破碎机的处理能力一般通过其生产能力来表示,生产能力通常指每小时破碎的吨数。

不同型号的双级破碎机的生产能力不同,一般在10吨/小时到100吨/小时之间。

破碎机的处理能力受到很多因素的影响,例如物料的硬度、湿度、形状和粒度大小等。

3. 电机功率双级破碎机的电机功率越大,其破碎力度就会越强。

一般来说,功率范围在15千瓦到200千瓦之间。

如果物料较硬或要求较高,需要选用功率较大的双级破碎机,否则可能破碎效果不佳。

4. 筛板孔径双级破碎机的筛板主要用于控制破碎后产生的细颗粒的大小。

常见的筛板孔径有2mm、4mm、6mm等。

不同的筛板孔径可以产生不同大小的细颗粒,选择合适的筛板孔径是保证产品质量的重要因素。

5. 转子直径双级破碎机的转子直径一般在400mm到1200mm之间。

转子直径越大,其破碎力度一般越大。

但是也会影响到破碎机的整体体积和重量,因此应根据具体需求选择合适的转子直径。

6. 最大进料粒度双级破碎机的最大进料粒度是指物料进入破碎机的最大尺寸。

一般来说,最大进料粒度与破碎机的转子直径密切相关,最大进料粒度应小于等于转子直径的一半。

7. 适用物料双级破碎机适用于各种硬度不高且湿度不高的物料,例如石灰石、煤炭、石膏、铁矿石等。

对于较硬的物料,需要选用高硬度的锤头和其他耐磨材料组成的破碎机构件。

一、破碎机概述

一、破碎机概述

一、破碎机概述1.破碎机概述破碎作业由破碎机械来承担。

破碎机械是指排料中粒度大于3毫米的含量占总排量50%以上的粉碎机械。

破碎作业常按给料和排料粒度的大小分粗碎(由1500-500毫米,破碎到350-100毫米)、中碎(由350-100毫米,破碎到100-40毫米)、细碎(由100-40毫米破碎到30-10毫米)。

常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等儿种,它们有着不同的工作原理和结构特征。

颚式破碎机的破碎机构由动颚和定颚组成。

当动颚周期性地靠近定颚时,则借压碎作用将装于其间的物料破碎。

由于动颚上的破碎板表面有波纹状齿,因此对物料也有劈裂和折断作用。

这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等部门。

缺点是破碎动作间歇进行,工作效率低。

旋回破碎机利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,对各种硬度的物料进行粗碎。

装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内,下端置于轴套的偏心孔中,轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作旋回运动。

其破碎动作连续进行,故工作效率高于颚式破碎机。

圆锥破碎机的上作原理与旋回破碎机相同,但仅适用于中碎或细碎作业。

中细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高,因此,在破碎腔的下部须设置一段平行区。

辊式破碎机利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区,对物料产生挤压或劈裂作用。

当用于粗碎或需要增大破碎比时,常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。

辊式破碎机通常按辊子数量分为单辊、双辊和多辊破碎机,适合对煤炭、石灰石和水泥熟料等中等硬度以下的物料进行粗碎、中碎或细碎。

锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用、对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。

锤头铰接于高速旋转的转子上,机体下部设有蓖条以控制排料粒度。

送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎,可控性很差,容易产生过粉碎,而且对入料粒度有限制。

中国破碎机十大品牌

中国破碎机十大品牌

中国破碎机十大品牌1、山东中煤山东中煤工矿集团旗下的山东亿煤机械装备制造有限公司、山东中煤工矿物资集团有限公司机械电器制造分公司是矿建设备大型的生产企业,主要生产各种规格型号的矿车、道岔、矿用支架与支护设备、输送机、起重设备、集装设备、物流整理设备、分拣设备等产品,以及高技术含量先进的矿建产品和新产品的研发。

2、上海建设路桥上海建设路桥机械设备有限公司,上海市高新技术企业,注册商标“山宝”,专业研发、制造“山宝牌”各类破碎设备,已拥有授权专利145项,为全国知识产权试点企业、上海市知识产权示范企业。

“山宝”商标被确定为“中国驰名商标”。

3、上海山美上海山美重型矿山机械有限公司是中国领先的破碎筛分设备制造商,是以生产破碎机,制砂机,洗选设备等矿山机械为主,集研究、制造、销售为一体的现代化机械制造企业。

上海山美自创立以来始终视产品质量为企业的生命,目前已成为中国最具影响力的破碎、制砂设备的生产和出口基地之一,被誉为“中国破碎设备十大品牌”。

4、群英机械河南省群英机械制造有限责任公司始建于1961年9月,是中国重型机械设备生产和出口的重要基地,建立了从产品开发、设计、制造、安装服务的一整套完善的质量保证体系。

主导产品:破碎设备、粉磨设备、冶金设备、选矿设备等系列,广泛应用于冶金、矿山、水泥建材、化工、环保等领域。

公司生产的“群英牌”机器被评为中国著名商标,为国内数万家客户服务,并出口到30多个国家和地区。

5、柳工美卓柳工美卓建筑设备(上海)有限公司是一家由柳工集团与美卓矿机共同出资组建的中外合资企业。

合资公司结合美卓矿机在业务和技术领域中的专业知识与柳工集团强大的营销网络,以现有的美卓矿机移动式破碎站和移动式筛分站产品为基础,根据客户的需求做出调整和改进,进行生产制造和销售。

产品主要应用于矿山、采石场、建筑垃圾回收、工程承包等领域。

6、沈重集团沈阳重型机械集团有限责任公司(原沈阳重型机器厂)始建于1937年,是新中国成立后建立的第一个重型机器厂,被誉为中国机械工业的"摇篮",是国家机械行业大型骨干企业之一。

反击式破碎机技术参数

反击式破碎机技术参数

反击式破碎机技术参数第一篇:反击式破碎机技术参数反击式破碎机是一种高效的破碎设备,可以将各种中等硬度的物料破碎成不同粒度的颗粒。

它的结构简单、操作方便、破碎力度大,因此广泛应用于水泥、建筑材料、化工、电力、冶金等行业。

一、主要技术参数1. 处理能力:反击式破碎机的处理能力是指单位时间内可以处理的物料体积或重量,一般以t/h或m³/h作为量度单位。

如PFW系列反击式破碎机的处理能力可达到70-400t/h。

2. 进料口尺寸:进料口尺寸是反击式破碎机的进料口大小,又称进料口开口尺寸。

一般来说,进料口尺寸越大,设备处理的物料大小范围就越宽,处理能力也就越大。

如PFW系列反击式破碎机的进料口尺寸为710mm×400mm。

3. 出料口尺寸:出料口尺寸是指反击式破碎机出料器的出口的横向和纵向的长度。

反击式破碎机的出料口尺寸决定了设备处理后物料的粒度大小,对于达到指定粒度要求的物料,出料口尺寸应满足其要求,如PFW系列反击式破碎机的出料口尺寸可调节,可达到0-40mm。

4. 执行标准:反击式破碎机必须符合国家相关标准和标准规定的技术参数。

例如,PFW系列反击式破碎机执行标准为GB/T3077-1999,符合国家矿山机械标准,同时还符合欧洲标准EN10025。

5. 电机功率:反击式破碎机的电机功率是指驱动设备工作的电机功率,一般以kW作为量度单位。

电机功率大小是设备处理能力的一个重要因素,功率大的设备破碎力度强,处理能力大,如PFW系列反击式破碎机的电机功率可达到132kW。

6. 重量:反击式破碎机的重量是指设备自身质量,包括设备主体、电机、液压系统、电气控制系统、传动装置等组成部分。

反击式破碎机重量的大小不仅影响设备的处理能力,还影响其安装、维护等方面。

如PFW系列反击式破碎机的重量为17.5t。

二、适用范围反击式破碎机对中等硬度的物料具有良好的破碎效果,例如石灰石、石膏、砂石、煤、铁矿石、水泥等。

水泥厂主要设备简介

水泥厂主要设备简介

水泥厂主要设备简介1. 输送设备水泥生产过程中的原材料需要通过输送设备进行运输。

主要的输送设备包括皮带输送机、斗式提升机和螺旋输送机。

1.1 皮带输送机皮带输送机是水泥厂中最常见、最基本的输送设备之一。

它由输送带、输送辊和传动装置组成。

皮带输送机能够水平、倾斜和垂直方向上输送各种不同类型的物料。

它广泛应用于原材料的输送、成品的储存和运输等工序。

1.2 斗式提升机斗式提升机适用于垂直输送物料。

它由驱动装置、提升机构和构成物料装料、卸料的斗组成。

斗式提升机一般用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料。

1.3 螺旋输送机螺旋输送机是一种以螺旋回转输送物料的装置。

它由输送螺旋、螺旋轴、进料口和出料口等部件组成。

螺旋输送机适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料,并且可以实现水平、倾斜和垂直三个方向的输送。

2. 破碎设备水泥厂的破碎设备主要用于将原材料中的大块物料破碎成较小的颗粒,以满足后续工序的要求。

主要的破碎设备包括颚式破碎机和冲击式破碎机。

2.1 颚式破碎机颚式破碎机是一种常用的破碎设备,它由固定颚板和活动颚板组成,通过颚板的相对运动将物料压碎。

颚式破碎机适用于破碎硬度较高的物料,具有破碎比大、结构简单、工作可靠等特点。

2.2 冲击式破碎机冲击式破碎机利用高速旋转的转子产生高速冲击力,将物料击碎。

它适用于破碎脆性较高的物料。

冲击式破碎机具有破碎比大、出料粒度均匀等特点。

3. 磨矿设备水泥厂的磨矿设备主要用于将生料磨成细度适合生产水泥的粉状物料。

主要的磨矿设备包括球磨机和辊磨机。

3.1 球磨机球磨机是一种常用的磨矿设备,它由旋转筒体、进料装置、出料装置、传动装置和电动机等部件组成。

球磨机利用钢球对物料进行冲击、研磨和破碎,从而将物料磨成细粉。

3.2 辊磨机辊磨机通过辊压物料进行研磨,具有研磨效率高、能耗低等优点。

它由研磨辊、压辊、磨盘和传动装置等部件组成。

辊磨机适用于磨矿系统的闭路磨矿。

4. 烧结设备烧结设备用于将磨好的生料在高温下进行烧结,制成水泥熟料。

各种破碎机简介

各种破碎机简介

3、箅条筛
箅条筛由算条支架、扁钢压 板和箅条等组成&其主要作用 是控制破碎产品的粒度;支承 物料使其承受锤头的冲击和研 磨等&
箅条的形状有三角形、矩 形和梯形断面;一般为高锰钢 铸造或锻打而成&锻造箅条可 以增加耐磨性和韧性&
箅条间隙一般做成向下扩散形;物料易通过;不易产生堵塞现象&
4、箅条和破碎板
n——偏心轴的转速;r/min; s——活动颚板下端水平行程;cm; a——钳角
3、生产能力
颚式破碎机的生产能力Qt/h与被碎物料的性质物料强度、 硬度、粒度、堆积密度有关;还与破碎机的性能和操作条件 供料情况、出料口大小等因素有关&
第二节 锤式破碎机
一、构造、工作原理及类型
1、单转子锤式破碎机
钳角小;使破碎机的生产能 力增加;但破碎比小&钳角大; 可以增大破碎比;但会降低生 产能力;同时落入颚腔中的物 料小易夹牢;可能被向上挤出 不到破碎的目的&一般 a=22°~33°&
2、偏心轴转速
颚式破碎机偏心轴的转速直接反映活动颚板的摆动次数&在一 定范围内;偏心轴的转速增加;生产能力随之增加;但是超过一 定限度时;反而会使生产能力降低;并且电耗增加&经 理论推导;偏心轴的转速应为
5、机壳
机壳由加料口、下机体、后上盖和侧壁组成;各部分用螺栓连接成一 整体&机壳内壁装有锰钢衬板;下机体、侧壁及后上盖用钢板焊接而成; 两侧外壁有用钢板焊接而成的轴承支架;以支持安装主轴的轴承&下机体 前后两侧开有检修孔;以便于检修、调整和更换算条&
6、安全保护装置
一般锤式破碎机都设有安全装置;为防止金属物 件进入破碎机造成机械事故;在其主轴上装有安全 铜套;带轮套在铜套上;铜套与带轮则用安全销连接; 当破碎机内进入金属物件或过载时;销钉即被剪断; 起到了保护作用&

破碎机的常见种类和适用范围

破碎机的常见种类和适用范围

破碎机的常见种类和适用范围破碎机是一种广泛应用于工矿企业中的机械设备,用于将各种硬质和中等硬度的物料破碎成粉碎物料。

根据不同的破碎原理和适用范围,破碎机可以分为多种类型。

下面将介绍一些常见的破碎机种类和它们的适用范围。

1. 颚式破碎机(Jaw Crusher)颚式破碎机是一种常见的破碎机型号,它由固定颚板和移动颚板组成。

工作时,物料通过进料口进入破碎腔,在移动颚板的作用下,物料被压碎和剪切。

颚式破碎机适用于破碎中等硬度的物料,如矿石、岩石、石灰石等。

2. 反击式破碎机(Impact Crusher)反击式破碎机是一种利用冲击力破碎物料的机器。

它由进料口、转子、冲击板、排料口等部件组成。

工作时,物料从进料口进入机腔,被高速旋转的转子击打,产生冲击破碎力。

反击式破碎机适用于破碎中等硬度和脆性的物料,如石灰石、石英石、煤炭等。

3. 圆锥破碎机(Cone Crusher)圆锥破碎机是一种以压碎破碎原理工作的破碎机。

它由凸轮组件、碎石腔、调节装置等部分组成。

工作时,物料从进料口进入碎石腔,被凸轮组件压碎并通过排料口排出。

圆锥破碎机适用于破碎中等硬度和高硬度的物料,如矿石、金属矿、花岗岩等。

4. 制砂机(Sand Maker)制砂机是一种专门用于生产人工砂的破碎机,它可以将石料通过振动和冲击的方式逐步破碎成砂粒。

制砂机广泛应用于建筑、水泥、冶金等行业。

根据不同的破碎方式,制砂机可以分为石打制砂机和冲击制砂机。

5. 辊式破碎机(Roll Crusher)辊式破碎机是一种以挤压破碎原理工作的破碎机。

它由两个辊子组成,辊子通过电机和传动装置带动,将物料夹在两个辊子之间压碎。

辊式破碎机适用于破碎硬度较低的物料,如煤炭、熟料等。

6. 锤式破碎机(Hammer Crusher)锤式破碎机是一种以冲击破碎原理工作的破碎机。

它由电机、转子、锤头、筛网等组成。

工作时,物料进入破碎腔,被高速旋转的转子和锤头冲击破碎。

锤式破碎机适用于破碎中等硬度和脆性的物料,如石灰石、页岩、石英石等。

反击式破碎机简介和技术全参数

反击式破碎机简介和技术全参数

反击式破碎机简介和技术参数来源:洗石机 反击式破碎机简介:反击式破碎机适用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业,破碎抗压强度不超过350MPa 的硬岩、脆粒物料,特别适用于高速公路水电站工程等使用的骨料、面料及人工造砂,如玄武岩、河卵石、花岗岩、硬质石灰等硬物料的破碎。

反击式破石机工作原理:反击式破碎机系列产品利用冲击能破碎物料,工作时,在电动机的带动下,反击式破碎机的转子高速旋转,物料进入后,与转子上的板锤撞击破碎,然后又被反击到衬板上再次破碎,最后从出料口排出。

用户可调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

反击式破石机性能特点:1、方大反击破碎机转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。

2、方大反击式破碎机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机,其线速度较一般反击破降低20%-25% ,以低能耗获得高的生产能力。

3、方大反击式破碎机具有三级破碎以及整形的功能,因而破碎比大,产品形状呈立方体,可选择性破碎等优点。

4、合理的板锤结构,具有装卸快、多换位等优点,可大缩短换板锤的时间。

5、以新的制造技术,研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质,解决了硬物料的破碎性难题。

大大提高了板锤的使用寿命。

6、独特的反击齿板、无键联接。

7、PF1315 硬岩反击破配有多功能液压站,具有液压高速排料间隙,反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。

反击式破石机技术参数:PF—0607 Ф-644×740 320×770 100 10-20 30 4000 PF—0807 Ф-850×700 400×730 300 15-30 30-45 8130 PF—1007 Ф-1000×700 400×730 300 30-50 37-55 9500 PF—1010 Ф-1000×1050 400×1080 350 50-80 55-75 12127PF—1210 Ф-1250×11050400×1080 350 70-120 110-132 14000PF—1212 Ф-1250×1250 400×1300 350 100-150 132-160 18579 PF—1013 Ф-1000×1300 650×1350 400 80-120 90-110 12000 PF—1315 Ф-1320×1500 860×1520 500 160-250 180-260 19000 PF—1320 Ф-1320×2000 860×2030 500 300-350 300-355 24000相关资讯:洗石机/ 球磨机/制沙机 烘干机/碎石机/ 磁选机/洗砂机/。

水泥生产设备分类

水泥生产设备分类

水泥生产设备分类
水泥生产设备是指用于生产水泥的各种机械设备,主要包括破碎机、磨机、烧结炉、冷却机、输送机、包装机等。

这些设备在水泥生产过程中起着至关重要的作用,直接影响着水泥的质量和生产效率。

破碎机是水泥生产设备中的重要组成部分,主要用于将原材料进行粉碎。

破碎机的种类很多,常见的有锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机等。

不同类型的破碎机适用于不同的原材料,如锤式破碎机适用于较硬的原材料,颚式破碎机适用于较软的原材料。

磨机是水泥生产设备中的核心设备,主要用于将粉碎后的原材料进行细磨。

磨机的种类也很多,常见的有球磨机、辊压机、立式磨等。

不同类型的磨机适用于不同的生产工艺,如球磨机适用于干法生产工艺,辊压机适用于半干法生产工艺。

烧结炉是水泥生产设备中的重要组成部分,主要用于将磨好的原材料进行烧结。

烧结炉的种类也很多,常见的有旋转窑、立式炉、流化床炉等。

不同类型的烧结炉适用于不同的生产工艺,如旋转窑适用于湿法生产工艺,立式炉适用于干法生产工艺。

冷却机、输送机、包装机等设备也是水泥生产过程中不可或缺的设备。

冷却机主要用于将烧结后的水泥熟料进行冷却,输送机主要用于将原材料和成品进行输送,包装机主要用于将成品进行包装。

水泥生产设备是水泥生产过程中不可或缺的设备,不同类型的设备
适用于不同的生产工艺,选择合适的设备可以提高生产效率和水泥的质量。

破碎机相关知识点总结

破碎机相关知识点总结

破碎机相关知识点总结一、破碎机的工作原理破碎机的工作原理主要是利用机械力将物料施加力量,通过挤压、冲击等作用使物料破碎成所需的颗粒或粉末。

从原理上讲,破碎机的工作过程可以分为三个阶段:压碎、破碎和粉碎。

1. 压碎阶段:物料经过破碎机的进料口进入机器内部,当物料受到机器内部的挤压力时,物料的结构会发生变化,使其体积缩小,这个过程即是压碎阶段。

2. 破碎阶段:当物料经过压碎阶段后,部分物料会发生形变、破裂,使得原料的尺寸减小,形成颗粒状的破碎产物,这个过程即是破碎阶段。

3. 粉碎阶段:当物料经过破碎阶段后,部分物料还是保持一定的尺寸,需要继续施加机械力使其更小,形成粉末状的产物,这个过程即是粉碎阶段。

总的来说,破碎机的工作原理即是通过连续施加机械力使物料经历压碎、破碎和粉碎的过程,最终得到所需的颗粒或粉末。

二、破碎机的分类按照不同的工作原理和结构形式,破碎机可以分为多种类型,常见的破碎机包括颚式破碎机、冲击式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机等。

1. 颚式破碎机:颚式破碎机是利用摩擦力将物料压碎的一种机器,它的主要工作部件是两块可移动的颚板,物料通过颚板之间的间隙被压碎。

颚式破碎机适用于各种硬度的物料,因其结构简单、维护方便,被广泛应用于大型矿山、建筑工地等领域。

2. 冲击式破碎机:冲击式破碎机是利用高速旋转的转子对物料进行冲击破碎的一种机器,物料通过转子与固定的撞击头相撞,使物料发生破碎。

冲击式破碎机适用于硬度较低的物料,并且对于颗粒形状的要求较高。

3. 锤式破碎机:锤式破碎机是利用旋转的锤头对物料进行破碎的一种机器,物料经过锤头的打击和撞击而达到破碎的目的。

锤式破碎机适用于硬度较低的物料,对于含水量较高的物料也能够破碎。

4. 圆锥破碎机:圆锥破碎机是利用圆锥形的破碎腔对物料进行挤压破碎的一种机器,物料通过圆锥形破碎腔内的摩擦和挤压而达到破碎的目的。

圆锥破碎机适用于各种硬度的物料,对于细度和颗粒形状要求较高。

各破碎机的特点,使用条件和适用范围

各破碎机的特点,使用条件和适用范围

各破碎机的特点,使用条件和适用范围破碎机是一种常见的工业设备,广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等行业。

不同类型的破碎机具有不同的特点、使用条件和适用范围。

下面将对几种常见的破碎机进行介绍。

1. 锤式破碎机:特点:锤式破碎机是一种通过高速旋转的锤头将物料击碎的破碎机。

它具有结构简单、操作方便、能耗低等特点。

适用于中硬度和脆性物料的破碎,如石灰石、石膏、煤炭等。

使用条件:锤式破碎机要求物料的湿度不超过10%,粒度不超过350mm。

同时,为了保证破碎效果,还需要配备适当的筛网。

适用范围:锤式破碎机广泛应用于采石场、水泥厂、电力厂等行业,用于破碎中等硬度和脆性物料。

2. 颚式破碎机:特点:颚式破碎机是一种通过上下颚板对物料进行压碎的破碎机。

它具有结构简单、维护方便、破碎比大等特点。

适用于中等硬度和硬度较高的物料的破碎,如石灰石、花岗岩、铁矿石等。

使用条件:颚式破碎机要求物料的湿度不超过20%,粒度不超过1200mm。

为了保证破碎效果,还需要控制进料速度,避免超过机器的处理能力。

适用范围:颚式破碎机广泛应用于矿山、冶金、建材等行业,用于破碎中等硬度和硬度较高的物料。

3. 圆锥破碎机:特点:圆锥破碎机是一种通过圆锥体与固定锥体之间的摩擦将物料压碎的破碎机。

它具有结构复杂、调整范围广、破碎比大等特点。

适用于中等硬度和硬度较高的物料的破碎,如石灰石、花岗岩、矿石等。

使用条件:圆锥破碎机要求物料的湿度不超过5%,粒度不超过200mm。

同时,为了保证破碎效果,还需要根据物料的硬度和粒度选择合适的破碎腔型。

适用范围:圆锥破碎机广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业,用于破碎中等硬度和硬度较高的物料。

4. 反击破碎机:特点:反击破碎机是一种通过高速旋转的转子与固定锤头之间的碰撞将物料击碎的破碎机。

它具有结构简单、破碎比高、能耗低等特点。

适用于中等硬度和脆性物料的破碎,如石灰石、石膏、煤炭等。

使用条件:反击破碎机要求物料的湿度不超过8%,粒度不超过500mm。

水泥行业机械设备资料

水泥行业机械设备资料

水泥行业机械设备资料一、水泥行业概述水泥作为建筑材料的重要组成部分,在现代社会的基础设施建设中起着举足轻重的作用。

水泥行业机械设备作为水泥生产过程中的重要环节,承担着生产效率和质量的保障任务。

二、水泥生产过程中的机械设备1. 破碎设备水泥生产的第一步就是破碎原料,通常使用研磨机、颚式破碎机等设备进行破碎操作,将原料从大块石头破碎成适合进一步加工的小颗粒。

2. 研磨设备经过破碎后的原料经过研磨设备进行细磨,以确保最终产品的颗粒度合格。

常用的研磨设备包括球磨机、立磨机等。

3. 烧结设备水泥生产的重要环节是通过烧结过程将研磨好的熟料烧成水泥熟料。

常见的烧结设备有旋转窑和垂直窑。

烧结过程需要高温、大气流和适宜的时间控制,以确保熟料的品质。

4. 窑头尘设备窑头尘是指水泥生产过程中产生的废烟尘和气体。

窑头尘设备主要用于收集和净化窑头尘,并降低对环境的污染。

常见的窑头尘设备有布袋除尘器和电除尘器。

5. 运输设备水泥生产过程中需要将原料、熟料和成品水泥运输到不同的工序中,因此需要运输设备进行顺畅的物料运输。

常见的运输设备包括皮带输送机、斗式提升机等。

6. 包装设备水泥的包装对于产品质量和外观至关重要。

包装设备一般采用自动化的方式进行,如自动码垛机、自动包装机等,以提高包装效率和准确度。

三、水泥行业机械设备的发展趋势随着科技的进步和水泥行业的发展,机械设备在水泥生产中的作用也越来越重要。

未来水泥行业机械设备的发展将呈现以下几个趋势:1. 自动化程度提高:自动化设备的应用将进一步增加,降低人工操作时间和成本,提高生产效率和产品质量。

2. 智能化技术应用:利用传感器、物联网和人工智能等技术,对机械设备进行远程监控、故障诊断和自动调节,提高设备的可靠性和稳定性。

3. 节能减排:研发和应用高效的节能设备,减少资源消耗和环境污染,符合可持续发展的要求。

4. 多功能设备:机械设备将向多功能化方向发展,以适应水泥行业的不断变化和提高生产的灵活性。

水泥生产工程主要施工机械设备表

水泥生产工程主要施工机械设备表

水泥生产工程主要施工机械设备表
本文档列举了水泥生产工程中主要使用的施工机械设备。

这些
设备在水泥生产过程中起到重要的作用,能够提高生产效率和质量。

下表列出了各种设备及其主要功能:
以上是水泥生产工程中常用的主要施工机械设备。

根据实际生
产需要,可能会有其他设备的使用或一些设备的名称有所不同。


些设备的选择和使用应遵循相关的技术标准和安全规定,以确保生
产过程的顺利进行。

> 注意:本文档列举的设备仅为参考,具体的设备选择应根据
具体情况而定,并遵循相关的法律和规定。

注意:本文档列举的设
备仅为参考,具体的设备选择应根据具体情况而定,并遵循相关的
法律和规定。

水泥生产工程主要施工机械设备表
本文档列举了水泥生产工程中主要使用的施工机械设备。

这些
设备在水泥生产过程中起到重要的作用,能够提高生产效率和质量。

下表列出了各种设备及其主要功能:
以上是水泥生产工程中常用的主要施工机械设备。

根据实际生产需要,可能会有其他设备的使用或一些设备的名称有所不同。

这些设备的选择和使用应遵循相关的技术标准和安全规定,以确保生产过程的顺利进行。

> 注意:本文档列举的设备仅为参考,具体的设备选择应根据具体情况而定,并遵循相关的法律和规定。

克虏伯m210圆锥破碎机原理及应用

克虏伯m210圆锥破碎机原理及应用

Cement and concrete production 水泥与混凝土生产3 克虏伯M210圆锥破碎机原理及应用高吉瑞(中材建设有限公司,河北唐山063000)中图分类号:TQ172 文献标识码:B 文章编号1007-6344(2020)01-0003-01摘要:在水泥厂原料破碎系统中,二次破碎后的石灰石粒度直接影响原料磨的产量,由于尼日利亚的石灰石品质相比国内,硬度更高,因此对破碎机的相关要求更高。

尼日利亚BUA水泥厂购买的是蒂森克虏伯公司制造的M210圆锥破碎机,该型号破碎机性能可靠,维护性好,耐用性好,这里介绍一下该破碎机的工作原理和日常工作中碰到的一些问题及解决方法。

关键词:圆锥破碎机;工作原理;相关问题处理蒂森克虏伯M210圆锥破碎机,是德国克虏伯机械设备公司设计的新型圆锥破碎机,用于矿山石灰石二次破碎,总重量79吨,破碎机进料口宽度540mm,主轴行程300mm,间隙设定54mm,进料粒度 80-350mm,出料粒度95% < 80mm,产能1500T/H。

尼日利亚区域石灰石硬度相比国内更高,且尼日利亚工业基础落后,许多配件需要从国外采购,采购周期长,因此对破碎机提出了更高的要求,M210圆锥破碎机,破碎能力强,性能可靠,故障率低,可维护性好,非常适合当地的矿石破碎,下面介绍一下该型号破碎机工作原理及应用,希望能给大家一些启示。

1 破碎机原理介绍1. 破碎机间隙通过安装在破碎机底部的液压缸升降来调节,平时正常工作时液压泵不启动,等需要调整破碎机间隙时,因需要调整主轴高度,液压系统才会启动,减低了液压系统启动频率,保护了设备,用于主轴高度调节和破碎间隙调节的液压缸位于轴向轴承组件下方。

2. 静压轴向轴承吸收主轴的重量并同主轴做旋转运动,两者通过润滑油膜间的摩擦作用,减少轴向轴承和主轴的磨损,主轴的轴套是偏心轴套,当锥齿轮转动时,带动主轴做偏心旋转,主轴的偏心轴承由减速齿轮驱动。

静压轴向轴承润滑单元在高压下将润滑油挤压在静压轴向轴承的滑动表面之间并产生润滑膜,其中轴承组件在“游动”,即轴承组件之间没有接触。

常用的6种破碎机械的特点对比介绍

常用的6种破碎机械的特点对比介绍
利用高速旋转的转子上的锤,对 送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎,且使已破碎的物料沿 切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板,再次被破碎,然后 又从反击板反弹到板锤,继续重复上述过程。在往返途中,物料 间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲 击以及物料相互之间的碰撞,物料不断产生裂缝,松散而致粉碎。 当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时,就被卸出。调整反 击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目 的。冲击式破碎机结构简单、体积小、重量轻、生产能力大。故 电耗少、效率高。矿石沿节理面破碎。可达40简化破碎流程。破 碎比大。并且破碎产品的粒度较均匀,具有选择性破碎作用。形 状多数为立方体。 冲击式破碎机适用于:破碎中硬物料,如水泥厂的石灰石破碎, 具有生产能力大,出料粒度小的优点。


3. 鄂式破碎机:曲动挤压型,其工作原理是电动机驱 动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚 上升时肘板与动 颚间夹角变大,从而推动动颚板向固 定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的 目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在 拉 杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从 破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚 作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。鄂式破碎 机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可 靠、维修简便、运营费用经济等特点。 冲击式破碎机适用于:冶金、矿山、化工、水泥、建 筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中 硬矿石和岩石用。


2.冲击式破碎机:又称制砂机,在电机的带动下,转 子高速旋转,物料进入第一破碎腔破碎与转子上的板 锤撞击破碎,然后进入第二细碎腔进行粉碎,最后从 出料口排出,冲击式破碎机机能量消耗小、产量高、 破碎比大。设备体积小、操作简便、安装和维修方便, 具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大。在生产 过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐 用。 冲击式破碎机适用于:各种岩石、磨料、耐火材料、 水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、 脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。PCL系列冲击式破碎 机(制砂机)对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜

反击破碎机性能与参数

反击破碎机性能与参数

反击破碎机性能与参数反击破碎机如下图所示。

该机可直接将最大料块为600mm~1800mm的物料破碎成25mm或20mm以下。

主要用于水泥、建材、矿山、化工等部门破碎脆性、中硬、含水分不大的物料,如石灰石等。

物料的抗压强度不超过140MPa。

破碎机上部破碎腔装反击板,转子下部设有箅条筛,具有方形断面的主轴,各圆盘之间的锤子交错排列。

破碎机技术参数见下表。

反击型锤式破碎机参数我国冀东水泥厂曾引进前联邦德国O&K公司制造的这种锤式破碎机,即Mammoth锤式破碎机。

它的最大规格为2300×3570,能将2000 mm物料一次破碎至25 mm以下,其生产能力可达2000L/h。

国内生产的反击型锤式破碎机也是在此基础上研制成功的。

单段反击型锤式破碎机,其结构形式与无箅条可逆锤式破碎机基本一样。

所谓单段系指用于水泥厂破碎生料所用的单段反击型破碎机能得到25 mm以下的产品(如下表所示),直接进入管磨机,而不用两段破碎。

单段的破碎工艺不仅减少了生料破碎段的设备投资,.而且降低破碎段运行的能耗、经济效益显著。

但是,入磨粒度为25 mm以下的单段破碎是不能满足“多碎少磨”节能要求。

迄今为止,我国水泥工业的生料磨机仍以管磨机为主。

管磨机的机械效率很低,其80%以上的电能消耗在回转运动中的发热和噪声上,并未作有效功。

据统计在干法水泥生产线上,生料制备系统电耗占总耗电的36%以上,而其中85%是生料磨机的电耗,由此可见,降低管磨机电耗具有重大意义。

无箅条可逆锤式破碎机能够给磨机提供6mm以下的生料。

目前,水泥工业所使用的生料管磨机,其第1仓将生料磨碎到小于2. 75 mm.进入第Ⅱ仓,最终磨到0. 088mm而排出。

若入磨粒度可以控制在3mm以下,则可取消第1仓使管磨机的处理量大大提高,而电耗减少。

单段反击型锤式破碎机技术参数无箅条可逆锤式破碎机可提供(3 ~6) mm的生料,这样又将从单段破碎回到两段破碎,可见采用几段破碎工艺主要是取决于破碎机的性能。

破碎机起重机

破碎机起重机

破碎机起重机破碎机和起重机是工程机械中重要的一类。

近年来,随着经济的不断发展,建筑工程和矿山开发的需求也不断增加。

破碎机和起重机的应用范围越来越广泛,为建设和矿山开发提供了强有力的保障。

破碎机的作用是将大块的石料、物料等破碎成较小的颗粒,以便后续处理。

起重机则主要用于货物的起卸、运输等。

两者虽然功能不同,但都属于重型机械,具有较高的工作强度和工作要求。

破碎机破碎机的种类:破碎机根据破碎原理可分为冲击式破碎机、锤式破碎机、锤磨式破碎机、圆锥式破碎机等。

不同的破碎机适用于不同的物料种类和破碎要求。

破碎机的特点:破碎机的主体部分是由破碎腔和破碎器件组成,其破碎能力取决于破碎器件的质量和数量,以及破碎腔的尺寸和形状等因素。

同时,破碎机的电机功率和转速对破碎效果也有很大影响。

破碎机的优点是破碎效率高、处理量大、节能环保。

破碎机的应用:破碎机主要适用于煤炭、矿石、水泥、建筑垃圾、钢铁等领域。

在煤炭开采中,破碎机可用于煤炭的破碎和筛分;在建筑垃圾处理领域,破碎机可将废弃物料破碎成适合再利用的颗粒。

破碎机的发展:随着科技的不断进步,破碎机的自动化程度逐渐提高,操作更加方便、安全。

同时,破碎机的质量也得到了保障。

未来,破碎机将继续向高效、低能耗、环保、智能化的方向发展。

起重机起重机的种类:起重机可分为桥式起重机、门式起重机、龙门吊、轮胎式起重机、伸缩臂起重机等多种类型。

不同的起重机适用于不同的场合和货物起卸要求。

起重机的结构也因应用场合而有所不同。

起重机的特点:起重机主体部分由起升机构、行走机构、大臂、钩等部分组成。

其特点是承载能力大、提高效率高、操作精度高。

在工业生产和建筑施工中,起重机得到广泛的应用。

起重机的应用:起重机适用范围广,可用于工厂、码头、港口、建筑工地等各种场合。

在工业领域,起重机可用于重型设备的搬运、装卸;在建筑施工中,起重机可用于建材的搬运、吊装等。

起重机的发展:未来,起重机将随着机械科技的不断发展越来越智能化。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

保养与维修: 保养与维修:
缸与液压站连接的油管涂上红色油漆。 (2)本机虽有排除保险门和给料辊,但是仍要力求避免铁件等 不易破碎的异物带入机内。 (3)机器启动五分钟后,确认无异常情况时。再鸣笛给矿,破 碎机须在停止给矿石后,待破碎腔内确认无残存矿石后,方可停 机。 (4)给料辊上不得停放过大的矿石 (5)注意监听机器的声音,如发现异常声音时,应立即停机检 查,查的原因并处理完故障后,才能继续工作。 (6)给料辊应定期通过压油杯向内注黄油。 (7)破碎机的飞轮(即联轴器)等旋转部位必须设置防护装置。 (8)为了更好地保护两辊传动链,必须有较高的油位,使低速 的链轮及链条浸在油中 (9)本机在正式投入使用前,用户应按自己单位的具体情况, 定出详细的安全技术操作规程。
• • •
• E. 板喂机不动作,检查电机对轮尼龙棒是否断
开,若有及时更换,联系电工检查电机是否正常, 板喂机内是否有大块卡住,若有及时清理。 • F. 破碎机及主电机震动大,检查各地角螺丝是 否松动,及时紧固,停机检查破碎机锤头、锤轴 和锤盘是否完好,锤头有裂缝紧急更换,锤轴断 开及时更换,锤盘裂开联系焊补。 • G. 破碎机壳体晃动较大,检查壳体螺丝是否 松动,若松动及时紧固,检查各衬板螺栓是否松 动及各衬板是否完好,若衬板断裂,及时进行更 换。 • H. 破碎机无法开启,检查各电源开关是否在 中控位置,检查破碎机液压启动变阻器温度是否 高,若高,用轴流风机降温,联系下道岗位是否 准备就绪。
转 子
飞 轮
主 动 电 机
速 电的结构
开停机顺序:
• 出破碎机皮带组启动——破碎机主电机启 出破碎机皮带组启动——破碎机主电机启
动——给料辊启动——喂料板喂机启动 ——给料辊启动——喂料板喂机启动
• 本机在出厂之前,外表面按III级保护性涂装,各检修装置中前油 本机在出厂之前,外表面按III级保护性涂装,各检修装置中前油 • • • • • • • •
检查标准及要求
• (1).检查下料口石灰石尺寸,石灰石粒度小于 (1).检查下料口石灰石尺寸,石灰石粒度小于
600㎜ 600㎜,石灰石不得夹杂铁块树木等杂物。 • (2).检查板喂机的上下托辊及链条的涨紧情况, (2).检查板喂机的上下托辊及链条的涨紧情况, 头轮尾轮润滑和温度。 • (3).检查板喂机减速机的油位、油温,减速机温 (3).检查板喂机减速机的油位、油温,减速机温 度应小于70℃ 度应小于70℃。 • (4).检查给料辊轴瓦润滑及轴瓦温度确认小于 (4).检查给料辊轴瓦润滑及轴瓦温度确认小于 65℃。 65℃ • (5).检查给料辊减速机油位、油温、减速机轴承 (5).检查给料辊减速机油位、油温、减速机轴承 小于70℃,震动值小于0.2㎜ 小于70℃,震动值小于0.2㎜。
破碎机
工作原理 PCF2022是一种仰击型锤式破碎机,主要靠锤头在上腔中 PCF2022是一种仰击型锤式破碎机,主要靠锤头在上腔中 对矿石进行强烈的打击,矿石对反击衬板的撞击和矿石之 间的碰撞而使矿石破碎。 主电机通过联组窄V 主电机通过联组窄V形带带动装有大齿轮的转子,矿石用 重型给矿设备喂入破碎机的进料口,矿石落至带有减震装 置的给料辊上,一个回转的给料辊将矿石送入高速旋转的 转子上,锤头以较高的的线速度打击矿石,同时击碎或抛 起料块,被抛起的料块撞击到反击衬板或相互碰撞而再次 破碎,然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击 粉碎,直到小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。
• (6).检查破碎机主轴承润滑及温度应小于75℃, (6).检查破碎机主轴承润滑及温度应小于75℃
转子运动灵活无杂音,震动值小于0.1㎜ 转子运动灵活无杂音,震动值小于0.1㎜。 • (7).检查转动三角带的跳动情况,确认三角带无 (7).检查转动三角带的跳动情况,确认三角带无 打滑、烧坏等现象。 • (8).检查破碎机出口粒度应小于30㎜,否则应停 (8).检查破碎机出口粒度应小于30㎜ 机检查安全门有无打开,锤头与篦子板间隙是否 大于30㎜ 大于30㎜。 • (9).检查破碎机有无异常、摩擦、敲击声;如有 (9).检查破碎机有无异常、摩擦、敲击声;如有 异声应立即停机检查。 • (10).破碎机各轴承润滑良好,甘油泵2小时手动 (10).破碎机各轴承润滑良好,甘油泵2 加油一次,衬板、齿板、承击板有无松动、脱落。 • (11).设备零部件是否齐全。 (11).设备零部件是否齐全。
• 设备常见故障及处理方法 • A.转子轴承温度过高,原因主要有加油量过多或缺
油、加油牌号不正确,电机对轮不正,外界温度高及运 转时间过长等,处理方法有加轴流风机降温,停即检查 油量及轴承是否损坏,停机时调整电机对轮,调整大齿 轮与传动轴承座的水平位置,禁止用水降温。 B. 减速机油温高,原因主要有加油量过多或缺油、电 机对轮不正等,处理方法有检查油位,检查齿轮及两侧 轴承是否完好,加轴流风机降温,禁止用水降温。 C. 出料粒度大,破碎机台时低,原因是篦板间隙与齿 板间隙大,检查测量齿板间隙是否大于65mm,篦板间 板间隙大,检查测量齿板间隙是否大于65mm,篦板间 隙是否大于75mm,若大于及时调整。 隙是否大于75mm,若大于及时调整。 D. 给料辊电流过载,板喂机跳停,检查给料辊上是否 有大块卡住,两个给料辊之间是否有铁器或大块卡住, 若有及时联系清理。
相关文档
最新文档