用煅烧高岭石制备硫铝酸盐水泥熟料的物相组成及水化性能研究

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硫对铝酸盐水泥物相组成和浇注料性能的影响

是由燃煤造成的ｊ。文献［７］报道，在硅酸盐水泥的生产过程中，煤燃烧放出的ＳＯ：能与水泥生料反应生成硫铝酸钙（３ＣａＯ·３Ａ１０ ·ＣａＳＯ，即ＣＳ）而得到固定，降低ＳＯ：排放。在铝酸盐水泥的生产过程中，煤中的硫能否与水泥生料反应生成ｃｓ，对铝酸盐水泥结合浇注料的施工性能有何影响，目前还未见报道。
表１原料的化学组成
用ｓ４ＰｉｏｎｅｅｒＸ射线荧光仪对煅烧矾土和水泥进行化学组成分析，采用ＣＳ－２０６型碳硫仪进行全硫分析。
用ｘ’ＰｅｒｔＰｒｏＸ射线衍射仪对水泥熟料进行物相分析，用ＮｏｖａＮａｎｏＳＥＭ４００扫描电子显微镜并结
张业范：男，１９７８年生，博士研究生。
Ｅ—ｍａｉｌ：ｙｅｆａｎｚｈａｎｇ＠１６３．ｃｏｒｎ
通讯作者：李楠，男，１９３８年生，教授。
Ｅ—ｍａｉｌｌｉｎａｎ＠ｗｕｓｔ．ｅｄｕ．ｃｎ
Байду номын сангаас收稿日期：２０１５—０７—０７
５４ＮＡＩＨＵＯＣＡＩＬＩＡＯ／耐火材料２０１６／１ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｎｈｃ１．ｃｏｍ．ｃｎ
摘要：为了研究煤中的硫含量对铝酸盐水泥的物相组成和浇注料性能的影响，选取以不同硫含量的煤为燃料煅烧的两种不同硫含量的ＣＡ一５０铝酸盐水泥为研究对象，分析了煤中硫含量的增加对水泥熟料物相组成的影响，并用碳硫仪、ＸＲＤ、ＳＥＭ和ＥＤＳ分析了原料和熟料中硫的含量和存在形式，比较了两种铝酸盐水泥结合浇注料的性能。结果表明：煤中硫含量的增加导致水泥中硫铝酸钙含量的增加，进而影响浇注料中水泥的水化过程，推迟了水化产物产生大量沉淀的时间，降低了最高放热温度，提高了２４ｈ养护后的耐压强度。关键词：铝酸盐水泥；二氧化硫；硫铝酸钙；煤

高贝利特硫铝酸盐水泥活化研究进展

高贝利特硫铝酸盐水泥活化研究进展
张五怡;聂松;徐名凤;周健;李辉
【期刊名称】《硅酸盐通报》
【年(卷),期】2022(41)9
【摘要】基于我国提出的“双碳”战略目标,水泥行业应针对其高碳排放问题制定脱碳计划,因此,低碳水泥的研发和应用迫在眉睫。

高贝利特硫铝酸盐水泥是一种在节能减排的同时能够资源化利用含铝工业废弃物的新型低碳水泥,未来也将会是一种具有高强度的低成本水泥。

因此,高贝利特硫铝酸盐水泥的研发促进了水泥行业的绿色化发展。

然而,水泥矿物组成中高活性无水硫铝酸钙含量较低,导致水泥石早期强度较低。

对水泥早期活性进行研究可提升水泥强度,进而扩大其应用范围。

本文通过简述高贝利特硫铝酸盐水泥的组成、特点和研究现状,从水泥主要矿物硅酸二钙、无水硫铝酸钙的活化和水泥矿物组成设计优化三个方面总结了影响高贝利特硫铝酸盐水泥活性的因素,旨在为高性能水泥的研制提供理论指导。

【总页数】14页(P2979-2992)
【作者】张五怡;聂松;徐名凤;周健;李辉
【作者单位】河北工业大学土木与交通学院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172
【相关文献】
1.固废制备高贝利特硫铝酸盐水泥的研究进展
2.利用工业废渣低温烧制高贝利特-硫铝酸盐水泥熟料的研究进展
3.高贝利特硫铝酸盐水泥的研究进展
4.高贝利特硫铝酸盐水泥改性白水泥的物理力学性能与水化作用
5.高贝利特硫铝酸盐水泥-普通硅酸盐水泥-高铝水泥复合胶凝材料制备超早强修补砂浆
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153、煅烧温度对硫铝酸盐水泥熟料矿物组成及性能有何影响

煅烧温度对硫铝酸盐水泥熟料矿物组成及性能有何影响（1）烧成温度对熟料矿物组成的影响实验室煅烧试验结果表明，在1200～1400℃温度范围内都可以烧成以SAC34和C2S为主的硫铝酸盐水泥熟料。

但随着烧成温度的不同，熟料的矿物组成会有如下变化: 当烧成温度在1200℃时，除SAC34和C2S外，还有C2AS、2C2S·CaSO4及CaSO4存在，后三种矿物在1250℃还存在，说明在此温度下熟料的有用矿物还没有完全形成。

当烧成温度上升至1300℃时，2C2S·CaSO4和C2AS基本消失，温度在1300～1350℃范围内，熟料中主要矿物为SAC34和C2S，烧成温度若再升高，即当温度达1400℃时，SAC34部分分解，熟料中SAC34反而减少，出现C2AS和C12A7矿物，还有微量f-CaO存在。

对不同烧成温度下形成熟料中SO3和SAC34的测定结果表明，随着烧成温度的提高，熟料中SO3不断减少，在1200℃时，熟料中SO3为11.27%，此时CaSO4除生成有用矿物SAC34外，还与C2S反应生成复盐2C2S·CaSO4，即2C2S+CaSO4→2C2S·CaSO4。

当烧成温度在1400℃时，原已形成的SAC34部分分解，SO3则挥发逸出，熟料中SO3仅剩6.59%，熟料的SA/＞3.82，SO3已不足与CaO和Al2O3完全形成C4A3S，故有其他矿物生成。

熟料中SAC34含量的变化开始时随烧成温度的升高而增多，在1300～1350℃时，SAC34的生成量最大，但烧成温度到1400℃后，熟料中SAC34明显减少。

对工厂熟料物相检定结果显示，煅烧温度较低的低烧熟料中同样含有2C2S·CaSO4和C2AS等矿物,这种熟料在窑内约在1200℃左右煅烧而成。

在1300～1350℃范围内烧成的正常熟料中主要含有C4A3S和C2S矿物。

而熔块料则在过烧情况下形成,估计烧成温度≥1400℃，发现有C2AS和C12A7及微量f-CaO存在。

铝酸盐水泥的制备与性能研究

铝酸盐水泥的制备与性能研究铝酸盐水泥是一种特殊的水泥，它以高岭土和石灰石为主要原料，再加入适量的氟化铝和硅酸盐等助剂，经过高温煅烧和水洗处理后制成。

铝酸盐水泥在使用中具有很好的化学稳定性和耐久性，被广泛应用于高温、高压、酸碱等特殊环境下的建筑、化工、航空等领域。

铝酸盐水泥的制备制备铝酸盐水泥的主要原料是高岭土和石灰石，其中高岭土是铝酸盐水泥制备的关键原料。

高岭土主要由伊利石和蒙脱石等矿物组成，含有较高的Al2O3和SiO2，经过粉碎、筛分、干燥等处理后，再加入适量的氟化铝和硅酸盐等助剂，混合均匀后，放入旋转窑中进行固相反应。

反应终点温度一般在1300℃左右，反应产物经过水洗、过筛等处理后，制成铝酸盐水泥。

铝酸盐水泥的性能研究1. 物理性能铝酸盐水泥的物理性能包括密度、孔隙率、抗压强度等指标。

其中，密度一般在2.7-3.0g/cm3之间，比普通水泥略高；孔隙率一般低于25%，比普通水泥低；抗压强度一般在45-70MPa之间，比普通水泥高。

2. 化学稳定性铝酸盐水泥具有较好的化学稳定性，能够在酸碱、高温、高压等特殊环境下保持良好的性能。

经过研究发现，铝酸盐水泥在酸性环境下表现出较好的抗腐蚀性能；在高温环境下，其强度和稳定性能都得到了良好的保持和提升；在海水环境下，其耐久性也得到了良好的验证。

3. 施工性能铝酸盐水泥的施工性能与普通水泥相当，具有良好的可塑性和适应性，能够满足不同场合下的施工要求。

但铝酸盐水泥的凝固时间相对较长，需要注意施工过程中的时间控制和细节处理。

结语铝酸盐水泥的制备与性能研究是一个复杂而重要的工作。

在制备过程中，需要保证原材料的质量和配比的准确性，同时需要注意炉温、反应时间等参数的控制。

在性能研究方面，需要进行多方位、全方位的测试和验证，以便更加准确地了解铝酸盐水泥的性能特点和应用前景。

研究赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料烧成过程及矿物组成

研究赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料烧成过程及矿物组成研究赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料烧成过程及矿物组成1. 引言赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料是一种重要的水泥材料，广泛应用于建筑和工程领域。

通过研究其烧成过程及矿物组成，可以深入了解其性质和应用潜力。

本文将从深度和广度的角度，对赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料进行评估，并探索其烧成过程和主要矿物组成。

2. 赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料的定义和特点赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料是一种由赤泥、铁硫铝酸盐和适量的矿物质组成的水泥材料。

它具有以下特点：2.1. 高强度：赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料具有较高的抗压强度和抗折强度，使其在工程应用中能够承受较大的荷载。

2.2. 耐腐蚀性：由于其独特的化学成分，赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料对酸碱等腐蚀有较好的抵抗能力。

2.3. 提高浇筑性能：赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料中的添加物能够改善混凝土的流动性和凝结时间，提高施工的效率。

3. 赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料烧成过程3.1. 前处理：在熟料烧成前，赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料需要进行前处理，包括干燥、筛分和预煅等步骤，以提高其活性和稳定性。

3.2. 煅烧：赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料采用旋转窑进行煅烧。

煅烧过程中，赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料中的有机物和水分会逐渐挥发，矿物质发生相应的化学变化。

3.3. 冷却：煅烧后的赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料需要经过冷却处理，使其温度逐渐降低，并稳定其物理和化学性质。

4. 赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料的矿物组成4.1. 赤泥：赤泥是赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料中的主要成分之一，其主要成分为高岭石。

高岭石通过煅烧过程中的化学反应，转化为其他矿物质，如Alite（三钙铝酸盐）和Belite（二钙硅酸盐）。

4.2. 铁硫铝酸盐：铁硫铝酸盐是赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料中的关键成分，它主要由铝、硅、硫和铁元素组成。

在煅烧过程中，铁硫铝酸盐发生化学反应，生成 C4AF（四钙铁硅酸盐）矿物。

4.3. 矿物质：赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料还包含其他矿物质，如钙矾石、方解石和石膏。

赤泥制备硫铝酸盐水泥熟料的物相组成及水化性能

赤泥制备硫铝酸盐水泥熟料的物相组成及水化性能赵宏伟1,李金洪1,刘　辉2(11中国地质大学矿物材料国家专业实验室,北京　100083;21山东铝业股份有限公司,山东淄博　255052) 摘　要:以赤泥为主要原料,经配方设计,在1300℃条件下烧制硫铝酸盐水泥熟料。

运用X 粉晶衍射(XRD )和扫描电镜(SEM )等手段,对水泥熟料形成历程、水化产物进行分析。

结果表明,水泥熟料有较好的易烧性,熟料主要矿物发育良好。

水化产物以花瓣状或片状的AFm 、短柱状的AFt 及C 2S 2H 等胶体为主,浆体结构致密。

水泥净浆试块强度测试结果表明,1d ,3d ,28d 龄期的抗压强度分别为42MPa ,50MPa ,65MPa ,抗折强度分别为810MPa ,815MPa ,1215MPa ,早期强度较高且增进稳定。

关键词:环境工程;赤泥;水泥熟料;硫铝酸盐中图分类号:X758;TQ17217;TF821　文献标识码:A 文章编号:1001-0211(2006)04-0119-05收稿日期:2006-05-16基金项目:国家自然科学基金资助项目(40602008);矿物材料国家专业实验室基金项目(A05005)作者简介:赵宏伟(1983-),男,陕西眉县人,助教,主要从事非金属矿物材料等方面的研究。

赤泥是工业氧化铝生产中排放的高碱性泥浆(p H 10～1215),化学成分极其复杂,属于工业有害废渣[1]。

每生产1t 氧化铝约排放110～116t 赤泥,全世界每年赤泥排放量约为6600万t [1-2],我国赤泥年排放量高达300万t ,当前赤泥的利用率仅为15%左右[3]。

因此,赤泥的治理与综合利用问题已引起国内外普遍关注,是目前铝工业急需解决的重要课题之一。

近年来,赤泥用于水泥、混凝土方面的研究,获得了较好的成果[4-9],但因赤泥的含碱R 2O (即Na 2O +K 2O )较高(一般在215%～310%),不能直接大量作为烧制普通硅酸盐水泥熟料的原料,大部分是作为水泥或混凝土等胶凝材料的性能调节型辅助胶凝组分掺杂。

赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料烧成过程及矿物组成研究

赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料烧成过程及矿物组成研究赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料是一种重要的水泥原料，其烧成过程和矿物组成对于水泥生产具有重要意义。

本文将对赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料的烧成过程和矿物组成进行研究。

一、烧成过程赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料的烧成过程是一个复杂的化学反应过程。

在烧成过程中，熟料中的主要矿物质发生了一系列的化学反应，形成了新的矿物质。

烧成过程中的主要反应包括：1. 碳酸钙分解反应CaCO3 → CaO + CO22. 硅酸盐矿物质的热分解反应2CaO·SiO2 + 3CaCO3 → 3CaO·SiO2 + 3CO2 +2CaO·Al2O3·Fe2O33. 铝酸盐矿物质的热分解反应2CaO·Al2O3 + 9CaCO3 → 3CaO·Al2O3 + 3CO2 + 4CaO·SiO2 +2CaSO44. 硫酸盐矿物质的热分解反应CaSO4·2H2O → CaSO4 + 2H2O在烧成过程中，温度、氧气含量、热传递等因素对反应速率和反应产物的形成有着重要的影响。

因此，烧成过程需要严格控制温度、氧气含量和热传递等因素，以保证熟料的质量和稳定性。

二、矿物组成赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料的矿物组成主要包括以下几种：1. 硅酸盐矿物质硅酸盐矿物质是熟料中的主要矿物质，包括三种主要的矿物质：方解石、石英和榴石。

其中，方解石是最主要的矿物质，占熟料总量的60%以上。

石英和榴石的含量较少，分别占熟料总量的10%左右。

2. 铝酸盐矿物质铝酸盐矿物质是熟料中的次要矿物质，包括两种主要的矿物质：方铝石和钙铝石。

其中，方铝石的含量较高，占熟料总量的10%左右，钙铝石的含量较少，占熟料总量的1%左右。

3. 硫酸盐矿物质硫酸盐矿物质是熟料中的次要矿物质，包括两种主要的矿物质：石膏和硫铝酸钙。

其中，石膏的含量较高，占熟料总量的10%左右，硫铝酸钙的含量较少，占熟料总量的1%左右。

硫铝酸盐水泥的性能与应用(优.选)

硫铝酸盐水泥的性能与应用王旭白银中厦建材有限公司摘要：硫铝酸盐水泥主要是以硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物组成的新型水泥。

它是中国建筑材料科学研究院研制成功的特种水泥之一，该水泥具有早期强度高、凝结时间短、抗腐蚀性好、抗冻融性好等优点，并且生产成本低，目前具有广阔的市场前景。

关键词：硫铝酸盐水泥，性能特点，用途1引言硫铝酸盐水泥是以适当成分的石灰石、矾土、石膏为原料，经低温（1300～1350℃）煅烧而生成以硅酸二钙（C2S）、硫铝酸钙（C4A3S）为主要矿物组成的熟料，掺加适量混合材(石灰石、石膏等)共同粉磨所制成的水硬性胶凝材料。

自1975年我国建筑材料科学研究院研制成功硫铝酸盐水泥以来，这种水硬性胶凝材料先后被开发成了包括高强硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥等一系列的特种水泥品种。

2 硫铝酸盐水泥的性能硫铝酸盐水泥的主要矿物组成特征是以其含有的大量硫铝酸钙(C4A3S)而区别于其它系列水泥，与传统的硅酸盐水泥混凝土相比，它具有早强、高强、抗冻融、抗渗、耐腐蚀等特点。

2.1早强、高强硫铝酸盐水泥具有优异的早期强度，其3天的抗压强度指标相当于普通硅酸盐水泥28天的强度；由于水泥熟料中含有大量硅酸二钙，因此水泥的后期强度会缓慢增长，不会出现后期强度倒缩的情况。

表1为甘肃寿鹿山水泥厂生产的425快硬硫铝酸盐水泥与白银银山水泥厂生产的425普硅水泥各龄期抗压强度的比较。

可以看出，硫铝酸盐水泥的1天抗压强度高达30多MPa，而同标号的普硅水泥的1天强度仅为15.4MPa，硫铝酸盐水泥3天的抗压强度接近普硅水泥28天的强度值。

表1 不同品种水泥各龄期抗压强度对比2.2凝结时间短国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》规定：硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。

硫铝酸盐水泥基材料水化硬化机制的研究

摘要硫铝酸盐水泥具有快硬、早强、抗冻、抗渗、耐蚀、低碱性等优良特性，广泛应用于建筑工程、水泥制品、紧急抢修、防渗工程等方面。

在研究影响水泥性能的方面，水化硬化是两个重要的影响因素，同时粉煤灰和矿渣是水泥基材料中最常用的矿物掺合料。

本文结合颗粒的紧密堆积理论和最小二乘法原理，研究了矿渣和粉煤灰的掺入对水泥浆体力学性能、微观结构的影响。

研究结果表明：掺入矿渣和粉煤灰可以改善水泥基材料的颗粒级配，使水泥基材料具有较好的堆积密度，同时可以改善硬化水泥浆体的孔结构，增加硬化浆体的致密度，提高硬化浆体的强度。

当在硫铝酸盐水泥中同时掺入3.9%的粉煤灰和2.7% 2500目的矿渣时，硬化浆体结构较为致密，抗折、抗压强度较高。

关键词：硫铝酸盐水泥；粉煤灰；矿渣；紧密堆积理论；最小二乘法原理ABSTRACTsulphoaluminate cement with properties of high early strength, high strength, high impermeability, high frost resistance, anti-corrosion, lower alkalinity and so on, widely used in construction engineering, cement products, emergency repair, seepage control projects,etc. The study of influence of cement performance, hydration and harden are two important influence factors. Fly ash and slag are the most commonly used mineral admixtures in cement. This paper take packing density theory and the least square method into consideration, the influence of fly ash and slag mixed in cement on physical properties and microstructure is studied. The results show that adding slag and fly ash can improve grain composition of cement base material, make cement base material has good packing density, also can improve pore structure, density, and strength of hardening cement paste. The optimum additions of slag powder in mesh of 2500 and fly ash are 3.9% and 2.7%Keywords：Sulphoaluminate cement; Fly ash; Slag; Mechanical properties; Packing density theory;Least square method目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1 前言 (1)1.1选题的目的和意义 (1)1.2国内外研究现状 (2)1.2.1 硫铝酸盐水泥的研究现状 (2)1.2.2 矿物掺合料的研究现状 (4)1.3本课题主要研究内容 (8)2 实验原料、设备及试验方法 (9)2.1 实验原料 (9)2.2 原料性能 (10)2.3 试验设备 (10)2.4 实验具体内容 (11)2.5预期实验结果 (11)2.6 试验方法 (11)2.6.1基本性能测试 (11)2.6.2 分析 (13)2.7 本章小结 (13)3 相关系数D值的计算 (14)3.1 粉体颗粒体积百分含量计算 (14)3.2 相对系数D值的计算 (14)3.3 最紧密堆积原理 (15)3.4 相对系数D值的选择 (15)3.5 本章小结 (19)4 矿物掺合料的掺入对硫铝酸盐水泥性能的影响 (20)4.1 粉煤灰和矿渣的掺量 (20)4.2 抗折强度分析 (20)4.3 抗压强度分析 (22)4.4 水化产物XRD分析 (24)4.5水化产物SEM分析 (25)4.6 本章小结 (26)5 结论 (27)参考文献 (28)致谢 ............................................................................................. 错误！未定义书签。

硫铝酸盐水泥水化产物

硫铝酸盐水泥水化产物硫铝酸盐水泥是一种特殊的水泥，它的水化产物具有独特的性质和应用。

本文将介绍硫铝酸盐水泥水化产物的形成过程以及其在建筑材料中的应用。

一、硫铝酸盐水泥的水化过程硫铝酸盐水泥的主要成分是硫铝酸盐矿物，它由氧化铝、硫酸铝和硫酸钠等原料经过一系列煅烧反应得到。

在水化过程中，硫铝酸盐水泥的主要水化产物是硫铝酸钙水合物和硫铝酸钠水合物。

硫铝酸钙水合物是硫铝酸盐水泥水化过程中最重要的产物之一。

它的化学式为Ca4Al2(SO4)(OH)12·26H2O，是一种钙铝硫酸盐水合物。

在水化过程中，硫铝酸钙水合物会与水发生反应，形成硫铝酸钠水合物和钙氢氧化物。

硫铝酸钠水合物的化学式为Na2Al2(SO4)3·16H2O，是一种钠铝硫酸盐水合物。

硫铝酸钙水合物和硫铝酸钠水合物都具有良好的水化性能和胶凝性能。

它们能够与水中的氢氧根离子反应，释放出氢氧根离子，形成氢氧化钠和氢氧化铝等化合物。

这些化合物能够与硅酸盐水泥中的硅酸钠反应，形成硅酸钙凝胶和硅酸钠凝胶等胶凝产物，从而增强硫铝酸盐水泥的胶凝性能和强度。

硫铝酸盐水泥的水化产物还具有良好的耐久性和抗硫酸盐侵蚀性能。

硫铝酸钙水合物和硫铝酸钠水合物中的硫酸根离子能够与水中的钙离子反应，形成不溶性的硫酸钙沉淀物，从而减少硫酸根离子对水泥的侵蚀作用。

此外，硫铝酸盐水泥的水化产物还能够与水中的氯离子反应，形成不溶性的氯化钙沉淀物，从而减少氯离子对水泥的侵蚀作用。

三、硫铝酸盐水泥水化产物的应用硫铝酸盐水泥水化产物具有良好的胶凝性能和耐久性能，因此在建筑材料中有广泛的应用。

它可以用于制备高性能混凝土和高性能砂浆，用于建筑物的结构和装饰。

硫铝酸盐水泥水化产物还可以用作防水材料和修复材料，用于加固和修复混凝土结构。

硫铝酸盐水泥水化产物还可以用于环境保护和资源回收。

由于硫铝酸盐水泥水化产物对重金属离子有较好的吸附能力，可以用于处理含有重金属离子的废水和废气。

阿利特-硫铝酸盐水泥熟料的气固反应制备及水化性能

阿利特-硫铝酸盐水泥熟料的气固反应制备及水化性能葛大顺;李伟峰;胡月阳;于锦;马素花;沈晓冬【摘要】采用气固反应法制备了阿利特-硫铝酸盐体系水泥熟料.利用X线衍射仪(XRD)、水化量热仪、压汞法(MIP)等技术分析了SO2气体流量和煅烧温度对水泥熟料矿物组成的影响,以及该体系的水化性能和浆体结构.结果表明:硅酸盐水泥熟料中可引入3CaO·3Al2O3·CaSO4(C4A3$)矿物,实现3CaO·SiO2(C3S)和C4A3$的共存.在SO2流量为40mL/min、温度为1250℃条件下处理硅酸盐水泥熟料30 min可制备C3S含量52.61%和C4A3$含量2.13%共存的阿利特-硫铝酸盐体系水泥熟料.阿利特-硫铝酸盐体系水泥由于C4A3$的存在,凝结时间和水化诱导期较硅酸盐水泥短,早期的孔隙率和早期强度均优于硅酸盐水泥.%Method of gas-solid reaction was selected to prepare alite-ye'elimite cement clinker.X-ray diffraction (XRD),isothermal calorimetry and mercury intrusion porosimetry(MIP) were used to study the influence of SO2 and temperature on phase composition of clinker,hydration performance and structure of the cement.Results showed that 3CaO·3Al2O3·CaSO4(C4A3$) could be introduced into Portland cement clinker to realize the coexistence of C4A3$ and alite.52.61% 3CaO·SiO2 (C3S) coexisted with 2.13% C4A3$ in alite-ye'elimite clinker could be obtained with 40mL/min SO2 gas flow at 1250℃ for 30 min.As the existence of C4A3$,the induction period of hydration and setting time for alite-ye'elimite cement was shorter than that for Portland cement,and the total porosity and the strength of alite-ye'elimite cementim proved greatly compared with Portland cement at the early age.【期刊名称】《南京工业大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2017(039)002【总页数】8页(P23-30)【关键词】阿利特-硫铝酸盐水泥熟料;气固反应;SO2;水化性能【作者】葛大顺;李伟峰;胡月阳;于锦;马素花;沈晓冬【作者单位】南京工业大学材料科学与工程学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京210009;南京工业大学材料科学与工程学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京210009;南京工业大学材料科学与工程学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京210009;南京工业大学材料科学与工程学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京210009;南京工业大学材料科学与工程学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京210009;南京工业大学材料科学与工程学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京210009【正文语种】中文【中图分类】TU528.042近年来,随着水泥混凝土相关产业的高速发展,对于高胶凝性水泥熟料的相关研究开始逐渐深入。

关于硫铝酸盐水泥熟料矿物组成计算公式的探讨

关于硫铝酸盐水泥熟料矿物组成计算公式的探讨于洪峰周英佳长春建材学校(长春市　130022) 桦甸松源水泥有限公司(桦甸市　132400)摘　要　本文对硫铝酸盐水泥熟料矿物组成进行计算推导,并分析矿物组成对熟料质量的影响,以便提高产品质量。

关键词　硫铝酸盐水泥我省桦甸市松源水泥有限公司已开始批量生产硫铝酸盐水泥。

这种水泥生产所需要的原料是石灰石、铝钒土和石膏。

经适当配料后,煅烧成以适当无水硫铝酸钙和β型硅酸二钙为主要矿物的熟料,再掺石膏共同磨细而成。

这种水泥快凝、早强,适用于抢修工程、冬季施工、地下工程及保温墙板等。

目前用碱度系数和铝硫比来控制硫铝酸盐水泥的生产,生产的水泥熟料以无水硫铝酸钙和β型硅酸二钙为主。

生产煅烧过程中,当生料温度上升至1000℃～1250℃时,生成4CaO3Al2O3Ca SO4(简称C4A3S-),称为无水硫铝酸钙,当还有Al2O3过剩时与CaO和SiO2反应生成钙黄长石(C2AS),当温度达1280℃时生成β-C2S,称β型硅酸二钙,就熟料的矿物组成推导如下。

生产硫铝酸盐水泥熟料用以下两率值控制:碱度系数:Cm=C-0.70(S-+T+F)1.87S+0.55A铝硫比:P=A S-式中C、S、A、F、T、S-分别为熟料中的CaO,S iO2,Al2O3,Fe2O3,T iO2,SO3的重量收稿日期百分数。

煅烧硫铝酸盐水泥熟料,生成C4A3S-所需的Al2O3,SO3之间的比例关系为:3AS-=3×10280=3.825这个比率实质上是铝硫比,生产中当铝硫比P= 3.825时,煅烧生成C4A3S-所用的Al2O3和SO3比例正好,都无剩余量。

当铝硫比P≤3.825时,相对的Al2O3含量少,生成C4A3S-后的Al2O3无剩余,而SO3有剩余,因此,C4A3S-的生成量就由Al2O3来决定,C4A3S-与Al2O3的比例关系为:C4A3S-3A=6103×102=1.994即C4A3S-的矿物生成量为Al2O3的1.994倍。

利用赤泥烧制硫铝酸盐水泥熟料及其性能研究

Al2O3
Fe2O3
MgO
3.46
0.45
0.68
0.7
SO3
loss
42.29
原料的制备与煅烧
将三种原料分别进行烘干粉磨过筛，再将其混合均化，用模具压制成生料试饼。在压制过程中可根据实际情况加入生料质量5%以内的蒸馏水以便于成型。
将压制好的生料试饼分别在烧成温度为1250℃、 1300 ℃ 、1350 ℃下进行煅烧，根据烧成熟料的外观形貌以及游离氧化钙的测定确定最佳的烧成温度。熟料烧制完成后应对其进行破碎和粉磨以便后续研究所用。
3d强度变化趋势如下
各组7d强度值如下表
编号 1
2
3
4
A
5.22 5.11 5.28 4.84
B
4.98 5.16 5.39 5.42
C
5.76 5.27 5.75 5.14
D 6.31 5.24 5.48 4.94
E
4.00 4.10 6.18 4.煅烧实验找出最佳烧成温度；通过微观分析和 XRD进一步证明赤泥煅烧硫铝酸盐水泥熟料的可行性并配合抗压强度的测定找出试验中最佳配比方案。
实验内容
实验原料
（1）赤泥
常见赤泥品种的化学成分分析
名称 SiO2 Al2O3 Fe2O CaO MgO SO3 K2O
3
含碱赤 16.88 22.44 33.75 2.59 0.31 泥
4.15 4.347 10.9 4.27 4.450 11.1 4.46 4.645 11.6 4.62 4.655 11.6 4.21 4.008 10.0 3.11 2.958 7.4
2.50 2.362 5.9 3.54 3.630 9.1 4.15 4.080 10.2 4.12 4.100 10.3 3.92 4.071 10.2

Fe2O3含量对高硫型硫铝酸盐水泥熟料烧成的影响

Fe2O3含量对高硫型硫铝酸盐水泥熟料烧成的影响兰明章;张巧伟;聂松;瞿海洋;王剑锋【摘要】采用化学试剂配制了5组不同Fe2O3含量的高硫型硫铝酸盐水泥生料,在1225～1425℃下保温煅烧,得到相应的水泥熟料,通过观察熟料外观形貌、利用XRD和BSE-SEM测试,研究了Fe2O3含量对水泥熟料煅烧和矿物组成的影响.结果表明:熟料中铁相的矿物组成更接近于C6AF2;在CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3-SO3系统中,随着Fe2O3含量的增加,系统熔点降低;适量的铁相可以促进水泥熟料的早期水化.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2019(046)006【总页数】6页(P28-32,44)【关键词】Fe2O3含量;高硫型;硫铝酸盐水泥;熟料煅烧【作者】兰明章;张巧伟;聂松;瞿海洋;王剑锋【作者单位】北京工业大学材料科学与工程学院,北京 100124;北京工业大学材料科学与工程学院,北京 100124;北京工业大学材料科学与工程学院,北京 100124;中建材中岩科技有限公司,北京 100024;北京工业大学材料科学与工程学院,北京100124【正文语种】中文【中图分类】TU525;TQ172.72+70 引言硫铝酸盐水泥是一种以无水硫铝钙和硅酸二钙为主要矿物的水泥，其煅烧温度比硅酸盐水泥低100～200 ℃，熟料理论热耗及CO2 排放量降幅均在20%以上，具有低钙低排放低能耗等特点[1-3]。

高硫型硫铝酸盐水泥（CSA）是一种在熟料组成中引入大量SO3，使水泥矿物组成发生变化的新型硫铝酸盐水泥。

熟料中除了C4A3S、C2S 和铁相外，还存在大量游离石膏相。

本研究突破传统硫铝酸盐水泥熟料配料率值的束缚，通过在熟料矿物中引入大量游离石膏，发挥f-CaO、C4A3S、C2S 和CaSO4 的相互激发作用，制备了一种高硫型硫铝酸盐水泥熟料。

该熟料具有早强、高强、凝结时间短、水化放热迅速等优异性能[4-6]。