设备预验收大纲
油田设备验收大纲
油田设备验收大纲1.范围1.1.本大纲规定了设备出厂验收的项目、内容、相关依据和要求及验收结果的记录方式。
1.2本大纲适用于在设备制造商将所购设备主体及相关配套设备（不需在厂内总装调试的设备除外）在厂内总装调试后，组织有关人员到制造商的设备总装场地进行出厂前的验收。
2.验收项目及验收结果记录2.1.验收项目主要包括核对验证、外观检查、运转调试检验和技术资料四项。
2.2验收结果在附件所示的表格中记录。
已验证且符合要求的项目在相应记录栏填“√”；验证存在问题的项目在相应记录栏填“×”，并在“问题描述与整改建议”栏记录问题和整改建议；不在配臵范围内的设备或不适用的验收项目在相应记录栏填“－”；3.验收的依据、内容和要求3.1.验收依据验收的依据主要包括设备购臵合同、技术协议、制造商书面的质量控制行为文件、按规定程序审批的产品图样、技术文件和相关标准等。
3.2.核对验证3.2.1.核对设备（含主要部件）的型号规格、生产厂家、数量等。
3.2.2.设备整机、各类单元设备及部件出厂时所带附件、备件的种类、数量等应符合制造商出厂文件的规定和定购时的特殊要求。
3.2.3.验证产品与制造商按规定程序审批的产品图样、技术文件及相关标准的规定和要求的符合性。
3.2.4.购臵协议的相关要求是否兑现。
3.2.5.变更的技术方案是否落实。
3.2.6.查阅设备出厂试验的质量控制行为书面文件。
3.2.7.验证监造资料.3.2.8.查阅制造商证明和说明出厂设备符合规定和要求所必须的文件和记录。
3.3.外观检查3.3.1.总则检验应包括但不限于下列条款。
3.3.2.安装完整性参与设备总装试验的各类设备、零部件、连接件、栓固件等应装配完整、齐全，安装方法正确，不应出现错装、漏装现象；螺栓、螺杆拧入长度应均匀一致，头部露出螺母端面2～3个螺距。
3.3.3.管缆布臵各种连接管路、线缆应布臵整齐、走向合理、安装牢固，尺寸符合设计要求。
流水线设备验收流程
流水线设备验收流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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转向架静载试验台验收大纲
5
设备安全系统
1）辅助加载横梁的安全保护
辅助加载横梁起到稳定加载和安全防护的作用，避免因空簧倾斜过大造成的加载失稳或者因油缸不同步造成转向架落轨、逃脱或压坏等危险。
2）护栏及检修平台
为保护操作及检修人员的人身安全，设备设计安装有护栏和检修楼梯，既安全可靠又美观大方。
设备预验收检验大纲
设备名称
转向架静载试验台
设备数量
1台
规格型号
非标
设备编号
1
订货单位
南京地铁建设有限责任公司
供货单位
唐山百川智能器有限公司
检验日期
年月日
检验地点
南京地铁秣周车辆段
序号
检验项目
验收检验标准
检验结果及评定
1
目测检查
各部件的非接触面，应按要求涂漆，
漆面应均匀一致，外观整洁、美观；
2
组装检查
2）辅助轨
辅助轨主要由导轨、辅助板及附件组成。辅助轨上升至最高位时与车间钢轨平齐，保证转向架能平稳的通过；下降过程中轮对落在托轮上，辅助轨与轮对脱离不再承载，升降动作通过电机传动完成。
3）称重测试单元
本试验台总共有四套测试单元，每套测试单元由呈三角形布置的3套称重传感器、两套支撑托轮、一套四角高测量装置、X向运动直线导轨等组成。
4）加载横梁
加载横梁是该设备的核心部件之一，是加载力的直接提供者。主要包括：钢结构、拖链、油缸、伺服阀、负荷传感器、Y向移动机构、电子尺、加载适配器等组成。
主油缸为低摩擦伺服液压缸，为保证精确加载，采用伺服电液控制。伺服阀与换向阀通过阀座直接与缸体相连，使得控制更加精确。主油缸装有精密电子尺，可以对油缸行程进行监控。活塞杆下端连接一块压力传感器，用来测量加载力值；
验收大纲5篇范文
验收大纲5篇范文第一篇：验收大纲新型晶闸管控制系统可编程IO模块项目验收大纲一、简要说明新型晶闸管控制系统可编程IO模块项目，经厂部审核批准列入“2009年第一批科技改造项目”（计划编号：kjjh2009001）。
项目由新产品开发中心承担。
项目以KZX－10控制柜为载体，用自主研发的可编程IO模块替代KZX－10控制柜中的PLC系统，同时开发与之配套的通讯协议转换器和上位机监控系统，并选用性价比更高的凌控POD作为人机操作界面。
二、鉴定的性质、依据和内容1．验收的性质：厂科技项目结题验收。
2．验收的依据：（1）新产品开发项目管理办法：（2）新型晶闸管控制系统可编程IO模块开发计划及协议书。
3．验收的内容：（1）项目实施的技术路线、研究方法选择等进行科学性和先进性评价；（2）项目的组织方式、协调管理、经费使用、执行情况等进行综合评价；（3）项目形成产品的质量与效果等方面的作用和影响评价以及项目产生的效益和成果应用前景综合评价等。
（4）指出存在问题，提出改进意见。
三、鉴定验收方式采用会议验收方式，由厂技术委员会组成鉴定验收小组，设鉴定验收小组组长一名，负责鉴定验收。
四、验收程序1．通过验收大纲；2．通过验收小组名单、确定小组组长；3．课题组介绍产品试制工作情况及提供文件资料；1）工作总结报告………………………………田信石2）模块硬件技术总结报告…………………宋梦华3）模块软件技术总结报告…………………周林璋4）模块外壳结构技术总结报告………………曹健4．验收委员会专家提问，课题组答疑5．观摩现场；6．验收小组审查鉴定文件资料、讨论评议，形成并通过验收意见。
7．验收意见以书面形式送达项目承担部门。
五、验收会的技术文件及提供单位1．项目验收大纲……………………………………厂技术委员会2．开发计划及协议…………………………………………总师办3．阶段验收评审意见………………………………………总师办4．工作总结报告……………………………………新产品开发中心5．技术总结报告……………………………………新产品开发中心6．项目测试报告……………………………………新产品开发中心7．其它附件资料……………………………………新产品开发中心九江整流器厂技术委员会二O10年五月二十六日第二篇：验收大纲验收需要的资料提纲目录1.竣工验收请示报告2.报批文件汇编3.汇报材料发言稿4.土地征用及安置补偿报告5.州环保局同意试生产通知6.施工报告7.设计报告8.监理工作报告9.建设管理工作报告10.11.12.13.14.15.16.17.工程质量评定报告试生产运行报告运行管理准备工作报告竣工财务决算报告专项验收报告机组启动验收鉴定书施工图片集竣工图集共以上17项，其中监理过程资料有工程报验资料和质量评定和单项、专项验收资料总验时主要建设主管部门都参加，安监局、国土、环保、水保、电力部门第三篇：验收大纲(参考格式)验收材料之一验收大纲(参考格式)由------------承担的福建省科技计划项目“------------”(项目编号：)，经项目组的努力，取得预期成果，并已完成验收前准备工作，根据《福建省科技计划项目管理办法》要求，现提请专家进行项目验收。
设备安装、调试、验收制度范本
设备安装、调试、验收制度范本一、概述本制度的目的是为了规范设备安装、调试、验收过程，确保设备安全使用和正常运行。
所有项目的设备安装、调试、验收必须按照本制度进行，并由相关部门负责人组织实施。
二、安装流程1. 设备到货验收：a. 质检部门接收供应商送货，同时验收货物是否完好无损，并与供应商核对送货单。
b. 检验货物数量、型号、规格等与合同要求是否一致，如有问题及时与供应商联系，进行协商解决。
c. 将验收合格的货物登记入库，标明数量、型号、规格、日期等信息。
2. 设备准备：a. 根据设备的数量、尺寸等特点，合理安排场地，确保设备能够得到充分的空间和使用条件。
b. 预先准备好设备安装所需的工具、器材等配套设备，并检查其完好性和使用性。
c. 编制设备安装方案，包括设备的位置、接线图、管线布置等内容，并进行审核。
3. 设备安装：a. 组织专业技术人员进行设备的安装，按照设备厂家提供的安装手册和标准进行操作。
b. 在安装过程中，严格遵守操作规程，确保安全可靠。
c. 安装完成后，按照设备清单逐项进行检查，确保设备安装合格。
4. 设备调试：a. 按照设备厂家提供的调试方案进行调试，并记录调试参数和结果。
b. 在调试过程中，必须严格遵守操作规程，确保安全可靠。
c. 调试完成后，对设备进行全面检查，确保设备调试合格。
三、验收流程1. 设备验收前准备：a. 编制设备验收方案，并组织相关部门进行审核。
b. 组织验收人员进行培训，了解验收程序和要求。
2. 设备验收：a. 由项目负责人组织相关部门进行设备验收。
b. 验收内容包括设备的外观完好、功能正常、参数符合要求等。
c. 对验收不合格的设备，记录问题，并与供应商进行沟通和协商解决。
3. 验收报告：a. 验收完成后，由项目负责人编制验收报告，并报送相关部门进行审核。
b. 验收报告中应包括设备的验收结果、问题记录和解决情况等。
四、设备安装调试与验收的要求1. 安全第一，严格按照操作规程进行操作，保证人员和设备的安全。
项目验收大纲
项目验收大纲引言概述：项目验收是指在项目完成后，由项目发起人或相关利益相关者对项目的成果进行评估和确认的过程。
项目验收的目的是确保项目交付的成果符合预期的要求，并达到预期的质量标准。
项目验收大纲是项目验收过程中的一个重要工具，它规定了项目验收的具体步骤和要求，有助于确保验收过程的顺利进行。
一、项目背景和目标1.1 项目背景详细描述项目的背景信息，包括项目的发起人、项目的目标和项目的重要性。
说明项目的背景有助于验收人员了解项目的背景和意义，从而更好地进行验收工作。
1.2 项目目标明确项目的目标和预期成果。
包括项目的主要交付物、项目的关键要求和项目的时间进度。
项目目标的明确可以帮助验收人员在验收过程中更好地评估项目的成果。
1.3 项目验收的重要性阐述项目验收的重要性和必要性。
包括项目验收对于确保项目交付的质量、项目的可行性和项目的成功与否的影响。
说明项目验收的重要性可以提高验收人员的重视程度，确保验收工作的严谨性和准确性。
二、验收准备工作2.1 确定验收标准和指标明确项目验收的标准和指标，包括项目的质量标准、项目的性能要求和项目的可行性要求。
验收标准和指标的确定是项目验收的基础，也是评估项目成果是否符合要求的依据。
2.2 制定验收计划制定详细的验收计划，包括验收的时间安排、验收的人员组成和验收的具体步骤。
验收计划的制定可以确保验收工作的有序进行，避免因为时间和人员的不合理安排而影响验收结果。
2.3 验收前的准备工作包括准备验收所需的相关文件和资料，准备验收所需的设备和工具，以及组织相关人员进行验收培训等。
验收前的准备工作的完成可以提高验收工作的效率和准确性。
三、验收过程3.1 验收会议召开验收会议，介绍项目的背景和目标，说明验收的标准和指标，以及验收的具体步骤和要求。
验收会议的召开可以确保验收人员对项目的背景和要求有全面的了解。
3.2 验收评估对项目的成果进行评估，根据验收标准和指标进行检查和测试。
设备验收大纲
√
升降速度
0.075m/s
全行程运行3次，用秒表和卷尺记录运行时间和距离，计算其平均速度
√
有效载荷
静载荷4t
125%额定载荷承载12小时，台面四角高差无明显变化，卷尺测量挠度≤1/1000。
√
定位精度
±3mm
全行程运行3次，设定极限s
全行程运行3次，用秒表和卷尺记录运行时间和距离，计算其平均速度
√
有效载荷
静载荷100㎏
125%额定载荷承载12小时，台面四角高差无明显变化，卷尺测量挠度≤1/1000。
√
动载荷200㎏
125%额定载荷，检查受力构件是否有裂纹或永久变形，挠度是否≤1/1000
√
3
安全装置测试
行程开关、超程开关、安全开关
业主单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
总包单位
年 月 日
承包单位
年 月 日
设备编号
002
设备名称
防护盖板
测试验收大纲
程序
考核试验与
验收的项目
规范标准
测试工具和方法
是否合格
“√”或“×”
1
外观检查
整体尺寸
满足设计要求
卷尺测量
√
整体结构
布局合理，无变形和损伤
目测
√
焊接
焊缝均匀，打磨光滑
目测，触摸
√
表面质量，润滑、防锈处理
xxxxxxxxxxx升降设备工程
设备验收大纲
xxxxxxxxxxxxxx
2009年5月
设备编号
001
设备名称
升降展台
测试验收大纲
验收测试大纲
目录第一章概述 (2)测试目的 (2)测试范围 (2)第二章测试组织方案 (3)2.1测试时间 (3)2.2测试地点 (3)2.3测试环境 (3)2.4人员安排 (3)第三章功能测试方案 (4)3.1目标 (4)3.2内容 (4)3.3数据准备 (5)3.4测试流程 (5)3.5测试工具 (5)3.6编写测试案例 (5)3.7功能测试结果报告 (7)第四章实际工作模拟综合测试 (9)4.1 柜员 (9)4.2 批量 (9)4.3客户 (9)4.4综合测试结果报告 (9)第五章总体评价 (10)第一章概述本章主要描述该系统验收测试的目的和范围。
测试目的描述测试目的：验收测试的任务是验证该软件的功能和性能及其他特性是否与业务需求一致。
在本节必须对系统目前状况进行简略描述，并指明通过什么样的测试以达到什么较具体的目的，预期结果是什么等。
测试范围根据该系统需求书和功能说明书所描述的各项功能列出单体测试分类纲目，简单描述对该系统的哪些功能、哪些相关系统进行测试。
第二章测试组织方案有效性测试是在模拟的环境下，运用黑盒测试的方法，验证所测软件是否满足需求规格说明书列出的需求。
2.1 测试时间描述本次测试的进度计划和具体时间安排。
2.2 测试地点描述本次测试的地点。
2.3 测试环境硬件：主机、打印机、终端。
软件：操作系统、数据库、工具程序。
网络：网络拓扑结构图、网络设备、路由器、交换机、集线器、电话线等。
2.4 人员安排明确说明完成此次测试的人员组成及其任务以及各工作小组的职责。
2.4.1领导小组2.4.2工作小组（开发部门，需求部，质量检查部，业务部门）2.4.3项目小组第三章功能测试方案3.1 目标在模拟的环境下，运用黑盒测试的方法，验证所测软件是否满足需求/功能书列出的需求。
3.2 内容根据该系统业务需求书和功能说明书对所有功能的详细描述，列出所测功能目录。
每项功能从三个主要方面来反映：注：数据格式详细情况：1、按量输出清单，如传票、报单、报表等的数量、联次是否符合需求。
设备验收大纲
√
升降速度
0.075m/s
全行程运行3次，用秒表和卷尺记录运行时间和距离，计算其平均速度
√
有效载荷
静载荷4t
125%额定载荷承载12小时，台面四角高差无明显变化，卷尺测量挠度≤1/1000。
√
定位精度
±3mm
全行程运行3次，设定极限位置停靠并用直尺测量
√
√
运行速度
0.15m/s
全行程运行3次，用秒表和卷尺记录运行时间和距离，计算其平均速度
√
有效载荷
静载荷400㎏/㎡
125%额定载荷承载12小时，台面四角高差无明显变化，卷尺测量挠度≤1/1000。
√
定位精度
±5mm
全行程运行3次，设定极限位置停靠并用直尺测量
√
3
安全装置测试
行程开关、超程开关、安全开关
动作灵敏，能起到保护限制作用
设备超程运行、非安全运行，观察相应开关动作是否灵敏
√
紧急停车按钮和紧急停车系统的测试
动作灵敏，能起到保护限制作用
人为设置非安全状态，测试装置的动作是否灵敏有效
√
验收结论：
以上各项均符合施工质量验收规范要求，观感质量良好，功能符合使用要求。
业主单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
√
表面质量，润滑、防锈处理
满足设计要求
目测，触摸
√
涂装检查
色泽均匀，无漏刷、脱落
目测
√
机械、控制零部件的安装
数量齐全、位置准确、安装牢固
目测，对照图纸，用螺丝刀、扳手检验
√
控制系统布线
整齐美观
目测
特种设备设施验收制度模版
特种设备设施验收制度模版1.引言特种设备设施验收制度是为了确保特种设备设施的安全运行，保护人身和财产安全，规范设备设施的验收程序和要求。
本制度适用于特种设备设施的验收工作。
2.定义特种设备设施：特指在特种设备运行中起到关键作用、影响设备安全可靠运行的设备和装置，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。
3.验收程序3.1 验收申请3.1.1 设备设施管理单位通过书面申请向验收单位提出验收申请，并提交相关材料。
3.1.2 验收单位接到申请后，依据相关法规和标准评估验收的可行性。
3.1.3 验收单位根据评估结果，决定是否接受验收申请。
3.2 验收准备3.2.1 验收单位与设备设施管理单位协商确定验收时间、地点和人员。
3.2.2 设备设施管理单位将设备设施的相关资料和技术文件准备齐全。
3.2.3 设备设施管理单位对设备设施进行自身的检查和评估，确保满足相关要求。
3.3 现场验收3.3.1 验收单位按照验收计划组织验收人员，到达设备设施所在地进行现场验收。
3.3.2 验收人员对设备设施进行全面检查，包括设备设施的结构、材质、安全装置、运行状况等方面。
3.3.3 验收人员还可要求设备设施管理单位提供相关操作和维护手册，进行验证和测试。
3.4 验收结果3.4.1 验收单位根据现场检查和验证的结果，形成验收报告，明确是否达到验收要求。
3.4.2 如果设备设施未能通过验收，验收单位将提出改善意见和建议，并要求设备设施管理单位整改。
3.4.3 验收单位根据整改情况重新进行验收，直至设备设施符合验收要求为止。
3.4.4 验收通过后，验收单位发放验收合格证书，并将验收结果告知设备设施管理单位。
4.责任和义务4.1 设备设施管理单位的责任和义务：4.1.1 提供完整、真实、准确的设备设施资料和技术文件。
4.1.2 配合验收单位进行现场验收工作，对验收发现的问题积极整改。
4.1.3 组织设备设施的日常维护和保养，确保设备设施的安全可靠运行。
设备预验收大纲（格式）
……（主要机械、电控配套件，如 减速机、电动机、重要紧固件等）
型号 规格 品牌/制造商 质量证明文件
……
检验方法
实测值
结论
设备管理部
备注
2
上海电气临港重型机械装备有限公司
分类
检验内容
件、工作台、支承件等） 构
检验和 试验 记录 （包括 ：无 损检 测检验记录）
位置传感器等）
绝缘电阻
接地
……
检验方法
实测值
结论
设备管理部
备注
3
上海电气临港重型机械装备有限公司
分类
检验内容
要求
系统工作压力
液 元器件选择
压 元器件安装和接线
检查泄漏
系 系统保护装置动作检查（如溢流阀、 统 安全阀、液压卡锁等）
……
空 运 ……（各主要机构） 转 试 验
……
运行条件（如时间等） 温升 噪声 行程 实测速度/转 速/功率 /力/压力 （按 需要选取）
……
……（设备主要机构，如驱动、操 几何尺寸
机 作等机构）
安装精度
构
检验和试验记录
……
操作台布置（按钮、指示灯、仪表、 （合同规定要求）
显示器等）
型号
主要元器件选择（如、PLC、编码器、
规格
电
调速器、接触器、熔断器、限位开 关等）
品牌/制造商
质量证明文件
气 系
元器件安装和接线
统 防护装置动作检查（如安全、极限
其它
要求 几何尺寸 精度 物理/化学性能 ……
型号/规格 数量 品牌/制造商 检验和试验记录
检验方法
结论
注： 1、 设备预验收大纲原则上每台设备单独编制和记录； 2、 设备预验收大纲由供应商编制，采购方确认后执行： 3、 分类和检验内容可根据具体设备增加、删减和调整； 4、 要求和检验方法根据各台设备检验内容由供应商/制造商提出，采购方确认； 5、 分项结论填写：符合/不符合，总的结论填写：简述理由后，按接收/有条件接收/拒收填写。
平衡机及辅助设备验收大纲
平衡机VUBS2000验收大纲
2007年2月16日太原重工股份有限公司就太原重工钢轮有限公司进行国际招标，结果意大利CEMB公司中标，乙方已按技术协议进行了安装、调试、运行等进行检验，并针对其结果做出评价与结论，双方在验收过程中，验收组有权对大纲进行必要的补充与修改。
五、备件和资料验收：
1、使用说明书（操作说明、电气原理图、液压原理图、易损件图纸：3本；（光盘）。
2、PLC应用软件：1份（光盘）。
3、按合同要求提供两年运行备件。
（明细）
4、测量系统应用软件备份。
七、验收结论及存在问题：
2007年11月 19日。
设备验收大纲
年 月 日
承包单位
年 月 日
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动作灵敏，能起到保护限制作用
设备超程运行、非安全运行，观察相应开关动作是否灵敏
√
紧急停车按钮和紧急停车系统的测试
动作灵敏，能起到保护限制作用
人为设置非安全状态，测试装置的动作是否灵敏有效
√
验收结论：
以上各项均符合施工质量验收规范要求，观感质量良好，功能符合使用要求。
业主单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
√
运行速度
0.15m/s
全行程运行3次，用秒表和卷尺记录运行时间和距离，计算其平均速度
√
有效载荷
静载荷400㎏/㎡
125%额定载荷承载12小时，台面四角高差无明显变化，卷尺测量挠度≤1/1000。
√
定位精度
±5mm
全行程运行3次，设定极限位置停靠并用直尺测量
√
3
安全装置测试
行程开关、超程开关、安全开关
xxxxxxxxxxx升降设备工程
设备验收大纲
xxxxxxxxxxxxxx
2009年5月
设备编号
001
设备名称
升降展台
测试验收大纲
程序
考核试验与
验收的项目
规范标准
测试工具和方法
是否合格
“√”或“×”
1
外观检查
整体尺寸
满足设计要求
卷尺测量
√
整体结构
布局合理，无变形和损伤
目测
√
焊接
焊缝均匀，打磨光滑
目测，触摸
设备运行3个满行程，采用耳听、目测、卷尺测量。
变电站验收大纲
35KV变电所建设工程验收大纲（试行）山西潞安煤基清洁能源责任有限公司电力部二O一五年一月总则变电所验收工作必须树立“安全第一、预防为主”的思想，实行危险点预控管理，现场作业人员均应遵守有关安全规程、规定，认真落实各项安全措施，确保工作安全。
竣工验收必须以规程规范为依据，应用科学合理的检验手段，对变电所各单位工程、分部、分项工程的质量做出科学的判断，提前发现设备隐患，及时处理施工遗留问题，为变电所安全运行奠定坚实的基础。
验收人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋，并应按照分工，明确质量关键控制点，实行谁验收谁负责和责任追溯制度，工作结束后，各组对发现的缺陷进行整理和汇总，并提出处理意见移交施工单位处理。
目录1、适用范围2、引用标准3、验收程序3.1竣工申报3.2组织方式4、基本要求4.1土建部分4.2一次设备部分4.3二次设备部分4.4直流系统、站用电系统4.5生产准备部分4.6接地装置部分4.7资料部分附录一验收细则附录二配电装置安全净距附录三变电所设施验收记录表1 适用范围1.1本大纲适用于35KV及以下变电所竣工验收工作，参加验收的有关人员和运行单位均应执行；1.2本大纲针对变电所工程设计及施工特点，提出了验收规范性标准及程序，明确了相应的安全、质量控制要点。
2 引用标准本大纲引用了下列规程、规范及设计手册：电力建设施工质量验收及评定规程：土建部分（DL/T52101.1-2005）电气装置安装工程质量检验及评定规程：（DL/T5161.1～5161.7-2002）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB 50254-1996）电气装置安装工程爆炸及火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB 50257-1996）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ 147-1990）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ 148-1990）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ 149-1990）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-1991）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB 50168-1992）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169-1992）电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范（GB 50171-1992）电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB 50172-1992）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-1992）建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GB 50339-203）交流电气装置的接地（DL/T621－1997）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062-1992）继电保护和安全自动装置技术规程（DL400－1991）继电保护设备信息接口配套标准（DL/T667-1999）电能计量装置技术管理规程（DL/T448-2000）山西省电力公司十八项电网重大反事故措施实施细则 2005年版山西省电力公司《变电所标准化管理规范》 2006年版3 验收程序3.1竣工申报3.1.1施工单位具备竣工验收条件并备齐移交所需全部资料后，填写竣工验收申请报告，向监理申报竣工验收；3.1.2监理依据设计文件和验收规范，组织竣工预验收检查并督促施工单位消缺，经监理检查验证达到竣工规定要求后由监理向建设单位提出正式竣工验收报告。
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空
运
转
试
验
……（各主要机构）
吊钩升降、吊臂变幅试验，并且测量吊钩升降速度、变幅时间、吊臂伸缩时间是否符合设计要求
……
重机装上设计规定工作状态下的全部工作装置；
(二)燃油箱内有 ～ 的油量，液压油箱内的油面不低于油面指示器的规定刻度，水箱加满水；
(三)试验场地平整坚实，倾斜度不大于1％；
(四)试验时风速不大于8.3m/s（结构强度测试时，风速不大于4m/s），温度在-5～+35℃之间；
4、要求和检验方法根据各台设备检验内容由供应商/制造商提出，采购方确认；
5、分项结论填写：符合/不符合，总的结论填写：简述理由后，按接收/有条件接收/拒收填写。
空载后轴承载质量（重量）为3060KG;
整车总质量（重量）为5450KG;
满载前轴承载质量（重量）为2280KG;
满载后轴承载质量（重量）为3170KG;
最高车速≥30KM/H；
最大爬坡度为23%
额定载重3000kg（移动时1000kg）；
最大起吊高度约7000mm
吊钩中心距地面高度：
吊臂水平时（0°），液压绞车时，
变幅系统由油缸，平衡阀等部件组成；
电器系统由臂架电器系统和行驶电器系统组成；
动力系统由柴油机，变速器和传动电器系统组成；
液压系统有多路换向阀，马达，散热装置，平衡阀，液压油缸，变幅缸，伸缩油缸，管路和接头体等；
起升机构由转扬减速机，起重钩，钢丝绳组成；
底盘系统由动力系，传动系，行驶系，制动系，转向系，电器系统组成；
轻型型汽车吊设备预验收大纲
供应厂商
上海麦智工业装备有限公司
制造厂商
山东鲁星工程机械有限责任公司
合同名称
核电核岛主设备扩能（二期）技术改造项目-轻型汽车吊
合同编号
SENPEC-EP-1001
设备名称
轻型汽车吊
工程/设备编号
图号
适用标准
预验收地点
上海电气核电0区
预验收时间
参加单位和人员
（签字）
上海电气核电设备有限公司
负载试验
按相应标准和设计规定的试验工况进行起升、运行、臂架伸缩、臂架俯仰、行走、等分别动作和联合动作试验，是否符合设计
除满足空载试验条件外，还应满足试验载荷经过标定，误差为±1％；
其它
结论
注：
1、设备预验收大纲原则上每台设备单独编制和记录；
2、设备预验收大纲由供应商编制，采购方确认后执行：
3、分类和检验内容可根据具体设备增加、删减和调整；
上海电气重型装备有限公司
上海麦智工业装备有限公司
分类
检验内容
要求
检验方法
实测值
结论
备注
参
数
/
规
格
整车最大额定起重力矩为120KN.M
最大额定起重量为3000KG;
基本臂臂长为3950mm;
最长主臂臂长为8900mm;
基本主臂最大起升高度为4500mm;
最长主臂最大起升高度为1000mm;
吊臂最大仰角为75度；
吊臂水平，最大伸出长度时，≥800kg
最高升降速度
主钩
空载
起升
m/min
6.5
下降
6
满载
起升
6.2
下降
6.1
最低升降速度
主钩
满载
起升
m/min
3.5
下降
4.5
变幅时间
全程起臂
S
35
全程落臂
20
伸缩时间
全程伸臂
S
60
全程缩臂
40
外
观
检
查
涂装表面:工程涂装
油漆前表面清理要求
颜色：橘黄色
漆膜厚度（干膜）
漆膜附着力
旋转方式：前轮驱动（后轮转向）
吊臂长度
吊臂水平时（0°），距车辆前端水平最大伸出长度为5800mm
吊臂中心线距地面高度
吊臂水平时（0°），1800mm
车轮：前轮4个型号：实心轮胎
轮2个型号：实心轮胎
轴距2600mm
最高车速≤40km/h
≥940mm，（提供3种吊钩连接结构）
吊臂水平，最大伸出长度时，≥800kg
原材料
主臂材料（规格/材质）：钢板δ6，δ8/Q345B;
车架材料（规格/材质）：钢板δ30/Q345B;
牌号
规格
品牌/制造商
质量证明文件
复验记录
结
构
轮胎式起重机主要由底盘，臂架系统，液压系统，电器系统和起升机构等组成
几何尺寸
精度
检验和试验记录（包括：无损检测检验记录）
臂架系统：由起重臂，伸缩机构和臂架滑轮等组成；
吊臂最小仰角为0度；
整车总长4650mm;
整车总宽1800mm;
整车总高2460mm;
轴距为2600mm;
轮距为前1540/后980mm;
前悬为0mm;
后悬为600mm;
前伸为1200mm;
后伸为0mm;
最小转弯直径为≤7200mm;
最小离地空隙为200mm;
整车整备质量（重量）为5320KG;
空载前轴承载质量（重量）为2220KG;