生产计划管理表格
计划型生产进度控制表
计划型生产进度控制表1. 简介计划型生产进度控制表是用于管理和控制生产过程中的计划进度的工具。
它包含了生产的各个环节和阶段的计划时间和实际完成时间，通过对比计划与实际的差异，能够及时发现生产进度偏差，并采取相应措施进行调整和改进，以保证生产进度的顺利进行。
2. 作用计划型生产进度控制表的主要作用如下：•提供一个清晰的生产进度计划，确保生产过程的顺利进行；•监控生产进度，及时发现和解决生产进度偏差问题；•提供数据支持，用于制定和调整生产计划；•提高生产效率，降低生产成本；•促进团队协作，加强沟通和协调。
3. 表格结构计划型生产进度控制表通常包括以下列：•项目编号：用于标识生产项目的唯一编号。
•项目名称：对生产项目进行简要描述。
•计划开始时间：生产项目的计划开始时间。
•计划结束时间：生产项目的计划结束时间。
•实际开始时间：生产项目的实际开始时间。
•实际结束时间：生产项目的实际结束时间。
•进度：生产项目的进度，一般以百分比表示。
•偏差：计划进度与实际进度之间的差异。
下面是一个示例：项目编号项目名称计划开始时间计划结束时间实际开始时间实际结束时间进度偏差P001 产品A 2020-01-01 2020-01-102020-01-032020-01-1280% +2天4. 使用方法计划型生产进度控制表的使用方法如下：1.确定生产项目的编号、名称以及计划开始和结束时间；2.根据实际情况填写实际开始和结束时间；3.计算项目的进度，并填写到相应的列中；4.计算偏差，即计划进度与实际进度之间的差异，并填写到相应的列中；5.定期更新和维护表格，跟踪生产进度的变化；6.根据表格中的数据，及时发现和解决生产进度偏差问题；7.根据表格中的数据，评估生产计划的合理性，进行必要的调整。
5. 注意事项使用计划型生产进度控制表时需注意以下事项：•确保填写的数据准确无误，避免误导决策；•实际开始和结束时间的填写应及时更新，以便反映最新的生产进度；•进度的计算应基于实际完成量与计划总量进行比较，以确保计算的准确性；•偏差的计算应基于实际进度与计划进度之间的时间差和完成量差进行综合评估；•定期进行数据分析和统计，以便及时发现和解决生产进度偏差问题。
制药企业年度生产计划表格模板-概述说明以及解释
制药企业年度生产计划表格模板-范文模板及概述示例1:制药企业年度生产计划表格模板在制药企业中，年度生产计划是至关重要的，它有助于企业实现年度销售目标、合理安排生产资源、提高生产效率和管理生产过程。
为帮助制药企业更好地制定年度生产计划，以下是一个制药企业年度生产计划表格模板。
表格模板如下：产品名称季度1产量（单位）季度2产量（单位）季度3产量（单位）季度4产量（单位）年度总产量（单位）-产品A产品B产品C产品D产品E产品F在表格中，每个产品都有五个季度的产量栏，以及一个年度总产量栏。
你可以根据企业自身的情况和需要，添加或删除产品以及相应的产量栏。
制定年度生产计划时，以下几点需要考虑：1. 销售目标：根据市场需求和销售预测，设定每个产品在每个季度的产量目标。
确保生产计划与销售目标相匹配，避免产能过剩或供不应求的情况。
2. 生产资源：考虑企业的生产能力和资源情况，制定合理的生产计划。
确保生产计划在可接受的范围内，避免资源浪费或过度投入。
3. 原材料供应：评估企业的原材料供应情况，确保每个产品在每个季度的生产计划与原材料的供应能力相协调。
4. 人力资源：根据生产计划，评估企业的人力资源需求，确保每个产品在每个季度都有足够的员工来完成生产任务。
5. 生产效率：跟踪和评估生产过程中的效率指标，如生产周期、产能利用率等。
在下一年度的生产计划中，根据这些指标进行调整，以提高生产效率。
以上是一个制药企业年度生产计划表格模板及制订生产计划时需要考虑的几个关键点。
通过合理制定生产计划，制药企业能够更好地规划和管理生产过程，提高企业的竞争力和市场份额。
示例2:标题：制药企业年度生产计划表格模板分析与应用导言：制药企业作为医药行业中的关键组织，需要精确规划和控制其年度生产目标。
制药企业年度生产计划表格模板是一种工具，可帮助企业管理层有效地制定和实施生产计划。
本文将分析该模板的重要性、结构及其应用案例，旨在提供对制药企业年度生产计划的指导和参考。
生产管理方案计划表格44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
生产计划表格及生产计划管理表格
生产计划表格
二、生产计划安排表月份：
见本书页
三、各部门生产计划安排表
月份：
五、周生产计划表
续表说明：
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表
见本书 页
续表
审核：
七、长远生产计划表
月
审核：
八、产品产销状况预测分析表
日期：
标准：
九、产销计划拟定表
月份：
十、生产计划变化变更通知书
批准/
见本书页
十一、交货期变更通知单
编号：
计划。
生产计划管理表格
一、月份生产计划表
月份生产计划表
二、生产计划安排表
生产计划安排表月份
三、生产计划综合报表
生产计划综合报表
四、产品产销状况预测分析表
产品产销状况预测分析表
五、产品产销状况预测分析表
产品产销状况预测分析表类别：
页次：。
生产年度工作计划安排表
生产年度工作计划安排表2023年度1. 总体目标本年度生产部门的总体目标是提高生产效率，降低成本，提高产品质量，保持安全生产，实现产量和质量的双提升。
具体目标包括：- 实现全年产量增长10%- 降低生产成本5%- 提高产品质量合格率至98%- 完成新产品研发和上线计划- 提升员工安全意识，实现零安全事故2. 生产设备维护保养为了确保生产设备的正常运转和高效生产，本年度将加强生产设备的维护保养工作。
具体计划包括：- 制定设备维护保养计划，确保设备的定期维护和保养- 对老旧设备进行全面检查，并根据情况进行升级、更新或更换- 加强设备操作人员的技术培训，提高其对设备维护保养的认识和技能3. 生产技术改进本年度将着重改善生产工艺和流程，提高生产效率，降低成本和资源浪费。
具体计划包括：- 对生产工艺进行全面评估，优化生产流程- 推行精益生产，减少无效环节，提高流程效率- 引进新的生产技术和设备，提高产品质量和产量4. 新产品研发和上线为了开拓新的市场和满足客户需求，本年度将加大新产品研发和上线的力度。
具体计划包括：- 组建新产品开发团队，加强新产品研发工作- 加强与客户的沟通，了解客户需求，制定新产品研发计划- 对新产品进行严格测试和试制，确保达到市场要求5. 质量管理本年度将继续加强质量管理工作，提高产品质量合格率，降低质量事故率。
具体计划包括：- 加强对原材料和半成品的质量检查，确保原材料和半成品的质量符合要求- 完善产品质量管理体系，建立严格的质量管理流程- 对产品进行全面检测，确保产品质量符合标准6. 安全生产本年度将继续加强安全生产工作，提高员工的安全意识，防范和减少安全事故的发生。
具体计划包括：- 组织员工参加安全培训，提高员工的安全意识和技能- 对生产场所进行安全排查，消除各类安全隐患- 加强对员工的安全教育和培训，提高其安全操作技能7. 生产管理本年度将完善生产管理体系，提高生产计划的执行率和生产效率。
生产计划排产表格
生产计划排产表格篇一：生产计划表格第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表总经理：厂长：审核：拟定：三、各部门生产计划安排表300第三十章四、生产规划明细表五、周生产计划表301说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表302第三十章审核：计划：七、长远生产计划表303篇二：如何做一个可执行的生产计划排程一、做出详细生产作业计划需要哪些条件？在许多生产管理者眼中，生产作业计划是不重要的，如果我们只停留在小加工作坊的规模，大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚，那么生产计划排程的必要性确实不太大，但事实上，随着生产规模的扩大，人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能，这时就到了生产管理的Excel时代，许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉，并乐在其中，但如果要问他计划的详细信息，计划的优劣以及可执行性问题，这就遇到了困难，道理很简单，Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑，增大了容量，却仍然没有实质性的改进，但Excel的存储作用却是不言而喻的，它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格，并没有严格的二维数据关系，这时就到了生产管理的ERP/MES时代。
这些基础数据主要包括如下几种：（1）所有产品结构信息。
即生产管理中BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产的任务。
（2）所有产品的制造工艺信息。
简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。
（3）所有使用的资源信息。
资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起，所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，这里所说的资源包含物料、设备、工具等。
对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。
每日生产计划和所需材料做表
每日生产计划和所需材料做表以下为以"每日生产计划和所需材料表"为标题的内容:
每日生产计划和所需材料表
生产日期:2022年3月15日
产品名称计划产量(件) 主要原材料需求数量
产品 100件车厢钢板 3张
车轮 50对
电线 10卷
产品 50件发动机 20台
冷却液 50升
滑动块 100个
产品 80件显示屏 80块
电池 80个
电路板 80块
总需求:
车厢钢板3张
车轮50对
电线10卷
发动机20台
冷却液50升
滑动块100个
显示屏80块
电池80个
电路板80块
备注:以上为2022年3月15日的每日生产计划,请及时安排原材料采购以满足生产需求。
生产与安全工作计划表格
生产与安全工作计划表格
1. 开展安全培训
- 安排员工参加安全培训课程
- 提供安全知识教育
- 确保员工了解应急处理程序
2. 确保生产设备维护
- 制定设备维护计划
- 定期对设备进行检查和保养
- 及时处理设备故障
3. 安全生产流程优化
- 审查生产流程，发现潜在安全隐患
- 更新操作规程和流程
- 提高生产效率的同时确保安全
4. 监测安全风险
- 进行安全风险评估
- 明确安全风险点并采取措施消除
- 建立定期安全检查制度
5. 员工安全意识培养
- 定期举行安全生产知识培训
- 强调员工安全责任
- 建立奖惩机制激励员工遵守安全规定
6. 应急预案演练
- 定期组织应急预案演练
- 测试应急预案的可行性和有效性- 分析演练结果，及时调整改进预案
7. 安全设施维护
- 检查安全设施的完好性
- 及时修复或更换损坏的安全设施- 定期对安全设施进行维护和检测。
使用Excel制作一个生产计划表
使用Excel制作一个生产计划表随着现代工业化的发展，生产计划表在企业管理中扮演着至关重要的角色。
借助于Excel这一常用的办公软件，我们可以轻松地制作一个高效而实用的生产计划表。
本文将详细介绍如何使用Excel制作一个生产计划表，以帮助读者提高工作效率和管理水平。
一、概述生产计划表是一种用来规划和安排生产工作的表格，它可以记录生产任务、生产周期、生产数量等关键信息。
通过合理地安排生产计划，企业可以实现生产资源的最优分配，提高生产效率和产品质量，进而增加利润。
二、制作生产计划表的步骤1. 打开Excel软件，创建一个新的工作表。
2. 在第一行输入表格的标题，例如“生产计划表”。
3. 在下方的行中，创建几列来记录生产任务、生产周期、预计产量等信息。
例如，创建“任务名称”、“开始日期”、“结束日期”、“预计产量”等列。
4. 在“任务名称”列的第一行开始，逐个填写生产任务的名称或编号。
5. 在“开始日期”和“结束日期”列中填写每个生产任务的开始和结束日期。
可以使用Excel的日期函数来实现自动计算日期的功能。
6. 在“预计产量”列中填写每个生产任务的预计产量。
可以根据实际情况使用公式进行计算，或者手动输入。
7. 根据需要，可以添加其他列，例如“实际产量”、“完成情况”等，以进一步完善生产计划表的功能。
8. 在表格的最后一行，可以添加汇总信息，例如生产任务的总数、总产量等。
9. 对于长期的生产计划，可以使用Excel的筛选和排序功能来方便地查看和调整生产计划。
10. 定期更新和调整生产计划表，以确保其与实际生产情况保持一致并及时进行优化。
三、生产计划表的优势通过使用Excel制作生产计划表，我们可以充分利用其强大的数据处理和分析功能，实现生产计划的精确控制和优化。
以下是一些生产计划表的优势：1. 灵活性：使用Excel可以轻松调整和修改生产计划，根据实际情况进行及时调整。
2. 可视化：通过将数据以表格和图表的形式呈现，生产计划表能够直观地展示生产任务和产量的分布情况，帮助管理者迅速了解整体生产情况。
生产计划排产各种表格
生产计划排产各种表格
在生产计划排产过程中，各种表格是必不可少的工具，能够帮助生产计划员有
效地安排生产任务、监控进度、提高生产效率。
本文将介绍几种常见的生产计划排产表格及其作用。
生产订单表格
生产订单表格是记录每个生产订单的详细信息的表格，通常包括订单编号、产
品名称、数量、交付日期、生产状态等信息。
生产计划员可以通过生产订单表格清晰地了解每个订单的情况，帮助制定合理的生产计划。
生产计划表格
生产计划表格是安排生产任务的依据，通常包括计划开始日期、完成日期、所
需资源、负责人等信息。
生产计划员可以通过生产计划表格确定生产顺序、资源分配，保证生产任务按时完成。
排产表格
排产表格是按时间顺序列出各个生产任务的表格，通常包括任务名称、开始时间、结束时间、时长等信息。
通过排产表格，生产计划员可以清晰地安排生产任务的时间顺序，避免因任务交叉而造成生产延误。
资源利用率表格
资源利用率表格用于记录各项资源的利用情况，包括设备利用率、人员利用率
等信息。
通过资源利用率表格，生产计划员可以及时调整资源分配，提高资源利用效率，保证生产计划的顺利实施。
库存表格
库存表格记录了原材料、半成品、成品等各种物料的库存情况，包括库存数量、库存地点、采购日期等信息。
通过库存表格，生产计划员可以及时掌握物料的库存情况，制定合理的采购计划，避免因物料短缺而影响生产进度。
生产计划排产是生产管理中的重要环节，各种表格的使用可以帮助生产计划员
有效地组织生产任务，提高生产效率，满足客户需求。
希望本文介绍的各种表格能对生产计划排产工作有所帮助。
制造业生产计划跟踪表模板
制造业生产计划跟踪表模板
制造业生产计划跟踪表是制造业管理中的重要工具，用于跟踪生产计划的执行情况，帮助管理者及时了解生产进度和资源利用情况。
一般来说，这种表格需要包括以下几个方面的内容：
1. 计划信息，包括生产批次、计划开始日期、计划完成日期等基本信息，以及制定计划的负责人和部门。
2. 实际情况，记录实际生产情况，包括实际开始日期、实际完成日期、生产数量、生产质量等数据。
3. 资源利用，跟踪生产过程中的资源利用情况，包括人力、物料、设备等资源的投入和利用情况。
4. 问题反馴，记录生产过程中出现的问题和异常情况，以及针对这些问题采取的改进措施和解决方案。
5. 绩效指标，包括生产效率、及时交付率、废品率等绩效指标的统计和分析。
在制造业生产计划跟踪表的模板设计中，可以根据实际需求进行调整和扩展，确保能够全面准确地反映生产计划的执行情况。
通常可以使用Excel或者其他电子表格软件来创建这种表格模板，利用软件的功能进行数据统计和分析，提高管理效率和决策水平。
总的来说，制造业生产计划跟踪表模板的设计应当充分考虑到生产管理的各个环节，确保能够全面准确地记录和分析生产过程中的各项关键信息，为管理者提供可靠的决策依据。
生产计划与控制管理全自动甘特图模板EXCEL表
7
7
-4
实际 2019/3/16 2019/3/21
6
5
计划 2019/3/17 2019/3/18
2
2
8
1
实际 2019/3/18 2019/3/19
2
2
计划 2019/3/19 2019/3/19
1
1
9
2
实际 2019/3/20 2019/3/21
2
2
计划 2019/3/21 2019/3/26
六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三
版权所有：北京未名潮管理顾问有限公司
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生产管理工具——生产计划与控制管理
全自动甘特图（项目进度控制通用图表模板）
说明：本图表适用于各类项目进度控制管理。只需要录入项目计划与实际启动日期、计划与实际工作日，即可自 动生成计划与实际完成日期、项目实际启动日期、实际结束日期、实际工作日天数、延迟完成天数以及甘特图， 右侧甘特图中的月份、日期、星期、条形图皆为自动生成，无需录入任何数据。（图表默认只计算工作日，条形 图自动跳过周末）注：使用过程中，开始日期最好不要设在周末时间。
6
4
10
0
实际 2019/3/22 2019/3/26
5
3
版权所有：北京未名潮管理顾问有限公司
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自动甘特图（月份、日期、星期、条形图全自动生成）
March/19
企业常用生产管理表格(44个)
企业常用生产管理表格（共44个）1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一)表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单1 / 73表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）2 / 73表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划3 / 73设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析4 / 735 / 73长远生产计划表月日订定6 / 73审核：填表：生产计划综合报表月日至月日7 / 73月份产销计划汇总表类别页次8 / 739 / 73审核拟定产销计划拟定表月份10 / 73总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________11 / 73设备利用率分析表年度类别12 / 73生产效率分析表13 / 7314 / 73月份生产计划表本月份预定工作数________日15 / 73审核计划月份生产计划表（二）月份16 / 73总经理厂长审核拟定17 / 73订单安排记录表(一)月日至月日 NO.18 / 7319 / 73产量记录表年月日20 / 73工作日报单21 / 73厂长科长线长22 / 73制造月报表年月日班23 / 73经理科长组长制表各部门合格率控制表24 / 7325 / 73时间研究记录表26 / 73生产记录表部门：27 / 73审核填表料记录单年月日28 / 73注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
excel生产计划模板
excel生产计划模板一、概述生产计划是企业管理的重要组成部分，它涉及到生产资源的分配、生产任务的安排、生产进度的控制等方面。
为了提高生产计划的准确性和效率，我们提供了一个基于excel的生产计划模板，帮助企业更好地管理生产资源，提高生产效益。
二、模板介绍本生产计划模板主要包括以下几部分：1.基础信息：包括企业名称、地址、联系方式、生产部门、产品分类等信息。
2.生产计划表：用于记录各个生产任务的生产时间、数量、原材料需求等信息，方便企业进行生产调度和资源分配。
3.原材料库存表：用于记录各种原材料的库存量、采购周期、供应商等信息，方便企业进行原材料采购和库存管理。
4.生产进度表：用于实时监控各个生产任务的进度，及时发现和解决问题，确保生产计划的顺利执行。
5.报表分析：根据生产计划表和生产进度表的数据，进行分析和总结，为企业决策提供数据支持。
三、使用方法1.建立excel表格，按照模板格式进行布局。
2.输入基础信息，包括企业名称、地址、联系方式等。
3.根据生产计划表的要求，输入各个生产任务的相关信息，包括生产时间、数量、原材料需求等。
4.建立原材料库存表，输入各种原材料的库存量、采购周期、供应商等信息。
5.每天或每周更新生产进度表，实时监控各个生产任务的进度。
6.根据报表分析的需要，定期对生产计划表和生产进度表的数据进行分析和总结。
7.根据分析结果，对企业生产计划和资源分配进行调整，提高生产效益。
四、注意事项1.确保输入的数据准确无误，避免因数据错误导致生产计划执行出现问题。
2.定期对excel表格进行备份，以防数据丢失或损坏。
3.根据企业实际情况，不断完善和调整生产计划模板，提高其适用性和准确性。
4.注重数据安全，确保生产计划数据不被泄露或滥用。
总之，本excel生产计划模板旨在帮助企业更好地管理生产资源，提高生产效益。
通过正确使用和不断完善该模板，企业可以更好地应对市场竞争，实现可持续发展。
各部门生产管理表汇编
各部门生产管理表汇编
一、生产部门
1.1 生产计划表
•列出每个月生产计划的详细内容，包括生产数量、生产周期、所需人力、设备等要求。
1.2 生产进度表
•记录生产过程中每个阶段的进度情况，及时更新并与生产计划进行对比，确保生产进展顺利。
1.3 生产质量检验报告
•汇总每个批次产品的质量检验结果，保证生产出的产品符合质量标准。
1.4 原材料使用记录
•记录原材料的领用情况，确保原材料使用合理有效，避免浪费。
二、采购部门
2.1 原材料采购计划表
•列出每个月需要采购的原材料清单，包括数量、单价、供应商等信息。
2.2 供应商评估表
•对每个原材料供应商进行评估，包括质量、交货准时性等方面，以便后续采购决策。
三、质量管理部门
3.1 生产质量报告
•分析每个月生产的产品质量情况，找出存在的问题并提出改进建议。
3.2 不良品处理记录
•记录每批次产品中出现的不良品情况，及时处理并汇总不良品数量。
四、人力资源部门
4.1 人员培训计划
•制定每个季度的员工培训计划，提升员工技能水平和工作效率。
4.2 岗位职责明细表
•明确每个岗位的职责和工作内容，确保员工清楚自己的工作职责。
五、综合管理部门
5.1 生产成本分析报告
•汇总每个月的生产成本情况，分析成本构成，提出降低成本的建议。
5.2 生产效率统计表
•统计各部门生产效率的情况，及时发现问题并改进生产流程。
以上是各部门生产管理表的汇编，通过这些表格的记录和分析，可以更好地管理和优化生产过程，提高企业效益和产品质量。
生产计划管控 表单-范本模板
(3)此表由车间领班在每天8：30分前上交车间主任，车间主任审核签字后在9：00前交计划物控部
（4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白
制约
（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划表进行检查
（3）此单一式三联,由交接双方在交接时当即签名确认,交接部门收回第一联白联,接收部门留存第二联红联，第三联黄联交财务,交接部门主管审核后交部门文员处存档
制约：由部门/班组/交接双方相互监督检查,稽核部门不定时作抽查
责任：每漏填错填一项者，乐捐2元/次，如有不执行者，主管及以上级发现一次,将对责任人予以双倍处罚
（3）此表由车间领班在每天8：30前上交至车间主任，车间主任审核签名后在9:00前交计划物控部
（4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白
制约
（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划报表进行检查
(2)计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划报表进行检查
表1—15车间生产工序滚动日计划报表
车间：班组:计划日期：3月15日
序号
下单
日期
客户
类别
单号
型号
颜色
订单数量（套）
部件
名称
计划数量
实际完成数量
计划达成率
备注
16日
17日
18日
标准
(1）此表由计划物控部在每天16：30按时下发至各车间，由车间主任下发给各班组
（2）各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量，如所生产的产品不在车间生产工序日计划报表内，车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细
ISO9001生产计划管理程序(含表格)
ISO9001生产计划程序※※※※※※※※※此文件未经批准﹐不准复印※※※※※※※※※※1.0目的为使经核准的客户订单得以顺利生产且能及时完成,特订定此程序。
2.0范围本公司客户订单的生产安排计划、执行、修正。
3.0权责3.1 物控部生管：计划性生产下达指令。
3.2 生管：各项排程拟定；周生产计划的制定。
3.3 业务部：销售计划发行。
3.4 仓库：生产物料的发放3.4 生产中心各生产部：产品生产执行。
4.0定义（无）5.0内容5.1 流程图:权责单位参考文件／使用表单生管生产计划表物控部生产中心生管周计划排程辅助部门手套部生产任务单品质部产品的监视和测量程序仓库产品防护管理程序5.2 生管下发月生产计划排程时,需进行产能负荷分析。
5.2.1 当月生产任务超了实际负荷时生管需呈报总经理,并对生产排程作相应的调整。
5.2.2 月实际排程无法满足正常生产能力时,生管需呈报总经理,采取相应措施。
5.2.3 若无法使负荷降至最适应的生产能力范围,生管需反映给总经理、由总经理转达给业务部与客户协商交期。
5.2.4 产能负荷统计完成后,生管部依生产排程安排生产作业。
5.3 周排程计划:5.3.1 生管依每月排程作每周生产排程并作每周关单计划给相关部门。
5.3.2 排程依据客户所提供之出货安排,并参考物料到位情况,实际生产进度加以排定。
5.3.3 排程需依生产运作单各型号规格安排,若生产运作单量过大时可分批进行计划。
5.4 物料需求5.4.1 物控部依《投料单》将各生产订单的物料按需配送到生管各车间。
5.5 周生产计划实施与回馈:5.5.1 生管依月排程及实际物料到位状况於每周三前制订下周生产计划排程交总经理核准后，发放给生产车间。
5.5.2 发料作业:5.5.2.1 物控部依据“周生产计划”于生产运作单上线前2天依《投料单》将物料配送至各生产车间，物料有短缺时，应提前3天知会物控部经理，以做生产计划调整。
投料单需于车间上线前7天下发至物控部，以便有充足时间备料。
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日期：
客户
名称
产品
种类
月预计
月预计
月预计
月预计
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
标准：拟订：
五、产品产销状况预测分析表
产品产销状况预测分析表
类别：
页次：
产品名称规格
本月
销售预测
本月
库存数量
本月
生产数量
预计
生产日数
开机
台数
原料用量计划
生产计划管理表格
一、月份生产计划表
月份生产计划表
本月份预定工作日天
生产
批号
产品
名称
数量
金额
制造
单位
制造日程
预出口
日期
需要
工时
估计成本
附加值
备注
起
止
原料
物料
工资
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
配合单位工时
预计生产目标
估计毛利
准备组
产值
附加值
质检组
总工时
制造费用
包装组
每工时产值
估计毛利
审核：计划：
审核：拟订：
二、生产计划安排表
生产计划安排表
月份
部门
生产
项目
生产
数量
起止日期
安排
人力
备注
起
止
人力起止Biblioteka 日期人力起止
日期
人力
起止
日期
三、生产计划综合报表
生产计划综合报表
月日至月日
使用单位
第副本
产品
名称
目前库存量
单价
库存
价值
估计每日销量
可销售日数
经济
产量
每日
产量
需生产
日数
预定生产日程
自
至
日数
自
至
日数
产量
合计
四、产品产销状况预测分析表