干熄焦筑炉监理细则

南钢140T干熄焦系统工程筑炉专业监理细则编制人审核人一、工程概况由中冶焦耐院设计的南钢炼铁新厂焦化干熄焦是3、4#焦炉的配套设施，位于4#焦炉的焦侧，3、4#焦炉110孔、6米焦炉、年产焦110万吨，每小时产焦123.9T，配套建设的干熄焦装置规模确定为额定处理能力140T/h。

是吸取国内外先进技术，又结合本公司的实际情况，尽量采用成熟，可靠、先进的技术，使新建成的干熄焦装置在节能，环保和自动化控制等方面达到国内干熄焦装置的先进水平。

干熄焦各部位结构复杂，砌筑工程量大，要求各部位砌筑优良并保证各砌体清洁及孔洞畅通。

二、监理工作范围、内容、依据2.1 本专业监理工作范围2.1.1 干熄炉砌筑；上锥涂抹、下风道涂抹、冷却段砌筑、干燥孔砌筑、斜风道砌筑、环气道砌筑、开口部砌筑、直筒部砌筑、上锥体砌筑、通风道砌筑、炉口砌筑、上Y射线砌筑、下Y射线砌筑。

2.1.2 一次除尘器：漏斗部砌筑、倾斜部砌筑、下拱隔墙砌筑、直筒部砌筑、上拱隔墙砌筑、斜坡部砌筑、通廊部砌筑、防爆孔砌筑、人孔砌筑、大拱砌筑、蒸汽放散管砌筑、拱顶填料、通廊部底砌筑、上拱隔墙补砌、漏斗部补砌、胀缝填料。

2.2 监理工作内容2.2.1 在监理范围内各分部，分项工程的施工准备阶段、施工阶段、烘炉阶段和保修期，回访的全过程监理。

实施施工阶段的质量、投资、进度、安全控制；负责分包单位（资质）合同管理，信息与工程资料档案管理；主动与建设单位、施工单位、材料（设备）供应厂家及政府相关职能部门取得有效的联系；对项目实施过程中的人、财、物、技术、资源等方面进行协调，构建和谐施工项目。

2.3 监理工作依据2.3.1 国家及地方政府有关工程建设的法律、法规及规定等；2.3.2 国家、地方政府及行业现行的相关技术标准，规范和规程等；2.3.3 经合法批准的本工程设计图纸，设计变更，洽商及有关的设计文件。

2.3.4 建设单位与监理单位签订的建设工程建设承包合同及其变更协议。

2.3.5 建设单位与设计单位签订的建设设计合同及其变更协议。

2.3.6 建设单位与材料/构配件/设备单位签订的建设工程建设材料/构配件/设备供应合同及其变更协议。

2.3.7 《建设工程监理规范》GB50319-20002.3.8 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20012.3.9 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB/T50309-922.3.10《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB/T50328-20012.3.11《炼铁新厂竣工文件和竣工图纸编制、归档要求》2.3.12《中华人民共和国建筑法》2.3.13《建设工程安全生产管理条理》2.3.14《建设施工安全检查标准》JG59－992.3.15《工程测量规范》GB50026-932.3.16《工程测量成果检查验收和质量评定标准》YB9008－98三、本专业工程特点干熄室砌体属于竖窑式结构，是正压状态的圆桶形直立砌体，炉体自上而下分为预存区、斜道区和冷却区。

干熄炉用的耐火材料的工作条件是十分苛刻的，其损坏机理因部位的不同而异，故选用耐火的材质的品种、规格和性能，合理选择，正确使用各种材料，加强材料的科学管理，降低材料的损耗是保证工业炉工程质量，提高炉子使用寿命的主要前提，其特点如下：3.1 使用寿命长，干熄炉寿命长达8－10年。

3.2 成本高选用了耐冲刷、耐磨、耐急冷急热性极好，抗折强度极大的莫来石—碳化硅砖、A级莫来石砖、B级莫来石砖。

3.3 工艺复杂，技术要求高，高空，多层作业或交叉作业频繁，因其极大部分是隐蔽工程，故给工程管理增添了一定的难度。

对于耐火泥浆和其它不定形耐火材料也需进行操作性能试验。

有的耐火材料必须经过监理见证取样送检或复检。

3.4 工作面狭小，又常与钢结构、设备、管道、仪表专业交叉平行作业，需进行强有力的有效的组织协调，指挥和控制能力，亦需有效好的专业团队配合精神。

3.5 耐火材料必须防雨，防潮；根据耐火材料和隔热材料与制品的性质，必须谨慎防雨、防潮。

3.6 工期紧，质量要求高。

耐火砖的生产周期长，因而供货时间间隔也长。

有时运输距离较远，材料在途间间隔也长。

3.7 耐火材料品种和牌号多，一些耐火材料制品的外观和尺寸偏差常不能满足筑炉质量要求，因而需要预砌筑及耐火制品进行挑选，加工或改形。

四、监理工作流程4.1 材料/购配件/设备使用报验程序图（原件4.2工序质量监理程序图4.3工程进度控制监理工作程序图五、监理工作方法和措施5.1 工程质量控制的原则5.1.1 以建筑工程质量验收统一标准及专业质量验收规范等为依据，督促承包单位全面实现施工合同约定的质量目标。

5.1.2 对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。

5.1.3 对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量管理体系，技术管理体系和质量保证体系落实到位。

5.1.4 严格要求承包单位执行有关材料，施工试验制度和设备检验制度。

5.1.5 坚持不合格的建筑材料，构配件和设备严禁在工程上使用。

5.1.6 坚持上道工序未交接验收合格，下道工序不准施工；本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。

5.2 工程质量控制的方法5.2.1 质量控制应以事前控制（预控）为主。

5.2.2 应按监理规划的要求对施工全过程进行检查，及时纠正违章操作，清除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。

5.2.3 应采用必要的检查，测量和试验手段，以验证工程质量。

5.2.4 应对工程的某些关键工序和重点部位施工过程进行旁站填写《监理旁站记录》5.2.5 严格执行现场见证取样和送检制度。

5.2.6 应建议撤换承包单位不称职人员及不合格的分包单位。

5.3 工程质量的事前控制5.3.1 核查承包单位的质量管理体系，技术管理体系和质量保证体系。

5.3.1.1 核查承包单位的机构设置，人员配置，职责与分工情况。

5.3.1.2 督促各级专职质量检查人员的配置。

5.3.1.3 查验各级管理人员及专业（特种）操作人员的持证情况。

5.3.1.4 检查承包单位质量管理制度是否健全。

5.3.2 审查分包单位资格5.3.2.1 承包单位填写《分包单位资质报审表》报项目监理部审查。

5.3.2.2 核查分包单位施工的营业执照，企业资质等级证书，特种行业施工许可证，国外（境外）企业在国内承包工程许可证。

5.3.2.3 核查分包单位的业绩。

5.3.2.4 核查拟分包单位工程的内容和范围。

5.3.2.4 专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

5．3．2．5 经审查合格，签批《分包单位资质报审表》。

5.3.3 核查承包单位试验室资质5.3.3.1 试验室的资质等级及其试验范围。

5.3.3.2 法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明。

5.3.3.3 试验室的管理制度。

5.3.3.4 试验人员的资格证书。

5.3.3.5 本工程的试验项目及其要求。

5.3.4 签认材料/构配件/设备5.3.4.1 审查材料构配件和设备厂家的资质证明及产品合格证明，进口材料和设备商检证明，并要求承包单位按规定进行复检；5.3.4.2 要求承包单位按有关规定对主要原材料进行复检，并将复检结果及材料备案资料，出厂质量证明资料等随《工程材料/构配件/设备报审表》报项目监理部签认。

5.3.4.3 必要时对材料进场按规范进行见证取样试验。

5.3.4.4应参加对加工订货厂家的考察、评审、根据合同的约定参与订货合同的拟定和签约工作。

5.3.4.5 未经批准的材料，该工程不得使用。

5.4 施工过程中的质量控制5.4.1应对施工现场有目的地进行巡视和旁站5.4.1.1 应对巡视过程中发现的问题，及时要求承包单位予以纠正，并记入监理日记。

5.4.1.2 应对施工过程中的某些关键工序，重点部位进行旁站，并做好《旁站记录》填写《旁站监理记录》。

5.4.1.3 对所发现的问题先口头通知承包单位改正，然后应及时签发《监理通知单》。

5.4.1.4 承包单位应将整改结果填写《监理通知回复单》报监理工程师进行复查。

5.4.2 核查工程预检5.4.2.1 要求承包单位填写预检工程检查记录，报送项目监理部核查。

5.4.2.2 对预检工程检查记录的内容到现场进行抽查。

5.4.2.3 对不合格的分项工程，通知承包单位，并跟踪复查合格后准予进行下道工序。

5.4.3 验收分项（隐蔽）工程5.4.3.1 要求承包单位按有关规定对分项（隐蔽）工程先进行自检，自检合格、将分项（隐蔽）工程报送项目监理部。

5.4.3.2 应对报验的分项（隐蔽）工程资料进行审查，并到现场进行抽检（检测）核查、确认。

5.4.3.3 对分项（隐蔽）不符合要求的分项工程，填写《不合格项处置记录》要承包单位限时整改。

5.4.3.4 对返工或返修的分项（隐蔽）工程应重新进行验收。

5.4.3.5 对分项（隐蔽）工程符合要求的予以签认，并准予进行下一道工序。

5.4.4 分项工程质量验收记录5.4.4.1 要求承包单位在一个分项工程完成并自检合格后，填写《分项/分部工程施工报验表》报项目监理部。

5.4.4.2 对报验的资料进行审查，并到施工现场进行抽检，检查。

5．4．4．3 签认符合要求的分项工程5.4.4.4 对不符合要求的分项工程、填写《不合格项处理记录》或退回，要求承包单位整改。

5.4.4.5 经返工或返修的分项工程应重新进行验收。

六、监理工作质量控制要点6.1 材料的堆放、取样、验收、保管和运输6.1.1 耐火材料和其他筑炉材料应按现行有关的标准和技术条件验收。

材料的堆放、取样、验收、保管和运输应严格按照《耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输》GB10325－88的原则进行。

运到施工现场的材料均应具有质量证明书，不定形耐火材料还应具有使用说明书。

有时效性的材料应注明其有效期限（耐火可塑料储存期一般为6个月，水泥生产后3个月，强度会有明显降低）材料的牌号、等级、砖号等是否符合标准、技术条件和设计要求，在施工前均应按文件和外观检查或挑选，必要时应由试验室（具备相应资质）检验。

有可能变质或须做二次检验的材料。

应经过试验室检验，证明其质量指标符合设计要求后，才可使用。

6.1.2 运输和保管耐火材料时，应预防受潮，硅砖、钢玉砖、碳素制品、含碳制品、隔热耐火砖、隔热制品等和用于重要部位的高强砖等应存放在有盖的仓库内。

6.1.3 在工地仓库内的耐火材料，应按牌号、等级、砖号和砌筑顺序放置，并作出标志。

运输、装卸耐火制品时，应轻拿轻放。

6.1.4 受潮易变质的耐火材料，不得受潮。

6.1.5 不定形耐火材料，结合剂和耐火陶瓷纤维制品，必须分别保管在能防止潮湿和污脏的仓库内，并不得混淆。

有防冻要求的材料，应采取防冻措施。